環(huán)保高效煙氣熱水型溴化鋰吸收式冷、熱水機組 955     

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本實用新型涉及一種環(huán)保高效煙氣熱水型溴化鋰吸收式冷、熱水機組，其特征在于：所述機組在煙氣高壓發(fā)生器(1)排煙管上先設置煙氣換熱器(18)，又增設了煙氣溶液換熱器(29)及進煙氣溶液換熱器稀溶液管路(30)、出煙氣溶液換熱器稀溶液管路(31)。制冷工況運行時，稀溶液進入煙氣溶液換熱器回收煙氣余熱，煙氣釋放熱量溫度降低后排放。采暖工況運行時，采暖蒸發(fā)器的低溫循環(huán)水進入煙氣換熱器回收煙氣余熱，稀溶液進入煙氣溶液換熱器加熱常溫煙氣，相對濕度降低后的煙氣吸收熱量溫度升高后排放。本實用新型煙囪可采用常規(guī)材質無特殊要求、能有效消除白煙的同時回收煙氣熱量、提升整個系統(tǒng)能源綜合利用率，減少熱污染保護環(huán)境。

卷繞式聚合物軟包鋰離子電芯 1115     

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本實用新型涉及一種卷繞式聚合物軟包鋰離子電芯，包括正極片、隔膜、負極片、極耳和墊平層；所述正極片、隔膜和負極片依次層疊，向同一方向卷繞成為極組；在正極片和負極片上分別焊接極耳，在極組的中心設置有墊平層，所述墊平層包括吸液部及熱熔聚合物；所述吸液部位于正極耳和負極耳之間，所述熱熔聚合物對應覆蓋于極耳位置。本實用新型既可以起到平整電芯、改善外觀的作用，又可以增加電芯的存液量，改善電芯循環(huán)性能。

鋰離子電池壓板 1145     

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本實用新型提供一種鋰離子電池壓板，包括壓板主體和蓋板；壓板主體的上表面開設有用于容置電芯的主體上凹槽，壓板主體的下表面開設有與機械抓手寬度相匹配的主體下凹槽；蓋板的下表面開設有與主體上凹槽相對應的蓋板下凹槽，蓋板的上表面開設有與主體下凹槽同向同深度的蓋板上凹槽。優(yōu)點為：(1)在熱壓整形時，電芯、壓板主體和蓋板同時進行熱壓整形，保證熱壓整形的效果；進而提高了電芯的使用安全性；(2)電芯、壓板主體和蓋板形成的整體被機械手抓取而流轉，避免機械手夾緊電芯而造成的電芯邊緣及底部的損壞、擦傷，保護電芯，具有較高可靠性，提高電芯的安全性能。

鋰電材料自動化生產用機械手底座 721     

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本實用新型公開了一種鋰電材料自動化生產用機械手底座，包括底座本體和設置在底座本體下端的固定板，固定板上設置有若干安裝孔；所述底座本體的上端面上固定安裝在旋轉支架，旋轉支架的上端設置有轉軸，轉軸與旋轉機械手本體軸連接。本實用新型設計合理，結構簡單，可以保證夾取機械手的長久工作，而且夾取機械手的安裝牢固，保證夾取的速度快，提高了工作效率，降低了產品的成本，實用性強，適于推廣。

煙氣熱水單雙效復合型溴化鋰吸收式制冷機組 970     

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本實用新型涉及一種煙氣熱水單雙效復合型溴化鋰吸收式制冷機組，包括高壓發(fā)生器、蒸發(fā)器（1）、吸收器（2）、復合型低壓發(fā)生器（20）、冷凝器（23）、高溫熱交換器（6）和低溫熱交換器（5），復合型低壓發(fā)生器（20）包括熱水發(fā)生器（21）和蒸汽發(fā)生器（22），在高壓發(fā)生器的余熱煙氣出口管（12）中設置有煙氣溶液換熱器（36），低溫熱交換器（5）的稀溶液出液管作為煙氣溶液換熱器進液管（34）接到煙氣溶液換熱器（36）上，煙氣溶液換熱器出液管（35）作為熱水發(fā)生器進液管（18）接到復合型低壓發(fā)生器（20）上，熱源熱水進口管（9）設置在復合型低壓發(fā)生器（20）上。本實用新型可以使機組在制冷運行和供熱運行時都能將余熱煙氣的排放溫度降到更低。

冷劑水管路上帶有過濾裝置的溴化鋰吸收式制冷機 904     

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本實用新型涉及一種冷劑水管路上帶有過濾裝置的溴化鋰吸收式制冷機,其特征在于:在制冷機的蒸發(fā)器冷劑水出水管(21)上設置由反沖洗過濾器(16)和閥門(14)組成的過濾裝置,其中,閥門包括過濾器進水管(13)、過濾器出水管(17)、清洗液進口管(18)及清洗液出口管(15)上的閥門。通過過濾器對機組的循環(huán)工作介質進行過濾處理,使進入機組各換熱部件的循環(huán)工作介質保持良好的潔凈狀態(tài),從而保障了機組的良好性能,并可延長機組的使用壽命。過濾裝置因長期使用性能下降后,通過反沖洗裝置進行清洗維護,即可恢復其過濾性能,省時省力,并提高了機組的正常使用率。

具有防止熱失控功能的復合隔膜和鋰離子電池 1032     

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本發(fā)明涉及一種具有防止熱失控功能的復合隔膜和鋰離子電池，本發(fā)明的復合隔膜包括隔膜基體以及位于隔膜基體表面的復合材料層，復合材料層的材質包括雙酚A、三苯基膦、粘結劑和造孔劑。本發(fā)明的復合隔膜可以在高溫環(huán)境下吸收并與電解液快速發(fā)生聚合反應，從而在電芯發(fā)生熱失控前消耗電解液，抑制副反應從而阻斷熱失控。

整體式鋰電池 1131     

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本發(fā)明公開了一種整體式鋰電池，包括若干筒體，筒體一端或二端開口，筒體開口一端通過底板連接且筒體位于底板同一側，所述底板上設有若干和筒體開口對應的通孔，底板上設有用于密封各個筒體的蓋板，所述蓋板和底板通過絕緣粘合劑黏連，所述絕緣粘合劑位于通孔四周，蓋板和底板之間存在間距；所述筒體內設有電池內芯和電解液，電池內芯的正負極耳分別和筒體或蓋板連接；底板、蓋板、筒體均為金屬材質。本發(fā)明制作時即為整體式結構，無需后續(xù)的單體電池的組裝過程，更為牢固可靠，且散熱效果好。

軟包鋰電池泄漏檢測方法 1040     

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本發(fā)明公開了一種軟包鋰電池泄漏檢測方法。S1，把電池放入測試型腔內；S2，對電池進行OCV測試，電壓在規(guī)格范圍內，判定OK，電池進入下一流程，電壓異常做NG品排出；S3，測量電池外鋁和正負極之間的電壓，并記錄數(shù)值，與客戶要求的電壓規(guī)格值進行比對，在客戶要求的規(guī)格范圍內時判定為OK，進入下一流程，不在規(guī)格范圍內時判定NG，做NG品排出。本方法對外鋁破損造成的泄漏不良檢出率可達100%，同時解決傳統(tǒng)正壓法檢測軟包電池產生的吸盤印問題，為微小孔和大孔泄漏的軟包電池提供了一種更加可靠有效的檢測方法。對電池側邊及上下表面的破損泄漏都適用，彌補了傳統(tǒng)正壓法不能檢出上下表面泄漏不良的不足。

基于條碼的鋰電池生產追溯系統(tǒng) 871     

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本發(fā)明涉及一種基于條碼的鋰電池生產追溯系統(tǒng)，包括終端一，用于根據(jù)編碼規(guī)則生成各種條碼并打印；終端二，用于電芯OCV測試工序的數(shù)據(jù)整合并上傳服務器；終端三，用于電芯成組工序的數(shù)據(jù)整合并上傳服務器，包括電池模組數(shù)據(jù)獲取、整合和通信模塊；終端四，用于模組入箱、主控箱裝配兩個工序的數(shù)據(jù)整合并上傳服務器，包括PACK箱、主控箱數(shù)據(jù)獲取、整合和通信模塊；服務器，用于存儲和查詢終端二、終端三、終端四上傳的數(shù)據(jù)，包括通信模塊、服務端程序。本發(fā)明從電芯，到模組，到PACK箱，到主控箱，到系統(tǒng)，分層、逐級都有條碼對應，且相互關聯(lián)，另外還有內阻、電壓等相關信息，根據(jù)任一部件條碼都可以查詢到關聯(lián)的所有信息。

鋰電池的化成分容法 897     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池的化成分容法，包括預充、常溫老化、化成、高溫老化、K值測試、分容和分選，其中在預充、化成、K值測試、分容、分選工序中皆進行開路電壓（OCV）檢測。本發(fā)明操作方便，可大大提升出貨產品的合格率，適用于實際生產。

鋰電動力電池正極材料用高耐用性窯具的制備方法 745     

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本發(fā)明公開了一種鋰電動力電池正極材料用高耐用性窯具的制備方法，窯具的內外層分別采用不同材質；將外層的基底層與內層的抗腐蝕層疊壓成型，再進行燒成處理；采用疊壓一體成型技術，實現(xiàn)基底層和抗腐蝕層的一次成型，保證坯體結合力強，成品率高，成本低；內外層的設計，既可以利用外層取得良好的耐熱性能，又可以利用內層獲得強抗堿性，在不犧牲力學強度的前提下，達到窯具重量與耐腐蝕性能的兼顧。

全自動鋰電三元材料燒成輥道爐 801     

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本發(fā)明公開了一種全自動鋰電三元材料燒成輥道爐，包括爐體（1），所述爐體（1）的下側設置有通風管（2），所述的通風管（2）為一端封閉、一端開口的水平直管，通風管（2）的開口端與鼓風機（3）相連，通風管（2）的上側設置與其連通的送風支路（4），送風支路（4）的上端與爐體（1）的下部連通，所述的送風支路（4）的數(shù)量為8-20個，每個送風支路（4）上都設置流量計（5）和流量閥（6），所述的流量閥（6）位于流量計（5）的下側。本發(fā)明通過設置送風支路和流量計、流量閥的設置，使爐膛中的氧化性氣氛分布均勻，提高了產品的品質和燒結效率；并具有結構簡單、操作方便的特點，適宜推廣使用。

高強度的鋰離子電池用隔膜的制備方法 1064     

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本發(fā)明提供了一種鋰離子電池用隔膜的制備方法，屬于電池制造技術領域。包括如下步驟：第1步、取聚丙乙烯、三氧化鈦、聚丙烯酰胺、聚丁二烯二醇、二羥甲基丙酸、過氧化二苯甲酰、聚環(huán)內酯、增塑劑，混合均勻，進行熔融、混煉、擠出、冷卻、干燥、切粒、制膜，得到基材薄膜；取氧化鋯、纖維素、白炭黑、分散劑、溶劑，混合均勻，得到混懸液；第3步、將基材薄膜加熱，然后在該溫度下，將混懸液涂于基材薄膜上，升溫，放冷，即可。本發(fā)明通過基材與涂層兩部分的良好結合來實現(xiàn)隔膜的優(yōu)異性能，首先，制備得到的基材薄膜具有良好的機械與絕緣性能，再通過加熱互熔的方式，使涂層與基材之間協(xié)同作用，進一步地提高了隔膜的機械性能。

鋰電材料生產用粉碎機喂料裝置的改進 701     

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本發(fā)明涉及一種鋰電材料生產用粉碎機喂料裝置的改進，該喂料裝置包括進料倉及出料通道，進料倉及出料通道之間連接有緩沖通道，緩沖通道上設有插板閥，插板閥的緩沖擋板傾斜設置在緩沖通道內，緩沖擋板上排布設有下料孔。緩沖通道的設置延長了粉料的流動時間，緩沖擋板又進一步控制了下流時的流量及流速，下料孔的設置進一步實現(xiàn)了均勻下料，進而有效避免了粉料的堵塞，從而提高了粉碎后粉體粒徑的均勻性，提高了生產質量。

方殼鋰電池在線X-RAY檢測設備 698     

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本發(fā)明公開了一種方殼鋰電池在線X-RAY檢測設備，包括機箱、傳送系統(tǒng)、第一感應開關、第二感應開關、第三感應開關、第四感應開關、擋板、扶正機構、第一定位機構、電池擋板、從動輪、滑輪導軌、x射線檢測裝置、翻轉機構、第二定位機構、控制單元和分撿裝置。通過傳送系統(tǒng)將電池送入檢查設備，通過x射線檢測裝置分別對電池的水平狀態(tài)下和豎直狀態(tài)下的內部電路進行檢測，因采用流水線式的傳送系統(tǒng)并和感應開關結合，增加了檢測的效率，而應用x射線檢測裝置對電池的水平狀態(tài)下和豎直狀態(tài)下進行檢測，增加了檢測數(shù)據(jù)的準確率。實現(xiàn)檢測效率高且準確率高的優(yōu)點。

汽車動力鋰離子電池密封性檢測設備 1148     

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本實用新型公開了一種汽車動力鋰離子電池密封性檢測設備，包括進氣管，所述進氣管的左端固定連接有氣嘴，所述進氣管的表面固定連接有定位夾持裝置，所述定位夾持裝置包括殼體，所述殼體被進氣管貫穿且與進氣管固定連接，所述殼體的左側開設有通孔并通過通孔限位轉動有轉軸，所述轉軸的右端固定連接有斜面圓柱，所述殼體內壁的右側固定連接有套管。本實用新型，通過上述結構之間的配合使用，解決了在實際使用過程中由于傳統(tǒng)的螺紋推桿使用起來較為費時費力，且電池在其中難以精準定位，導致其夾持過程中容易出現(xiàn)偏差，容易與氣嘴刺穿方向存在偏差，造成檢測數(shù)據(jù)不精準的情況出現(xiàn)，給使用帶來不便的問題。

回收廢棄鋰電池貴金屬方便提純的裝置 750     

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本實用新型公開了一種回收廢棄鋰電池貴金屬方便提純的裝置，具體涉及貴金屬提純技術領域，包括括箱體、陰極柱和陽極柱，所述箱體頂部設有旋轉機構，所述旋轉機構包括滾筒艙，所述滾筒艙內部設有滾筒軸，所述滾筒艙前側固定設有電機，所述滾筒軸外端固定設有絕緣滾筒，所述絕緣滾筒外端鑲嵌有電極片。本實用新型通過設置旋轉機構，利用電機電極片轉動，溶液中的貴金屬在電解作用下析出并附著在電極片外端，隨著電極片的轉動，刮板將電極片外端析出的金屬刮下，可以實時對電極外端的金屬進行清理，無需等電極外端吸附滿金屬后再清理，在大批量提純時，可做到不間斷連續(xù)操作，提高了提純的效率。

高效鋰離子電池加工用烘干箱 925     

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本實用新型公開了一種高效鋰離子電池加工用烘干箱，包括箱體，所述箱體的前側一端鉸接有箱門，箱體的后側連接有后蓋，箱體的前側下部和后蓋的下部均開設有通風口，箱體的一側設置有控制開關，箱體的后側兩端安裝有轉動結構，轉動結構包括電機、小齒輪、轉動軸、大齒輪、蝸輪、蝸桿、轉子、支撐桿和極片夾。本實用新型首先通過轉動結構之間的配合，使涂覆有漿料的極片在箱體內部進行烘干時，受熱均勻，不需要專門有人在箱旁多次打開烘干箱翻轉極片，即避免箱體內部溫度降低，減少了烘干時間，其次電機和排風扇的配合，形成空氣循環(huán)，使熱量降低，避免因不及時散熱二造成的烘干箱內部零件損壞，從而避免烘干成本增加。

鋰電池充電器充電電路 748     

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本實用新型公開了一種鋰電池充電器充電電路，包括主功率回路、基準電壓電流輸出電路、電壓電流比較電路；所述主功率回路的輸出端設置有電流采樣端口CS和電壓采樣端口OUT+；所述電流采樣端口CS連接至所述基準電壓電流輸出電路的輸入端，所述電壓采樣端口OUT+連接至所述電壓電流比較電路的輸入端，所述基準電壓電流輸出電路的輸出端連接至所述電壓電流比較電路的輸入端，所述電壓電流比較電路的輸出端連接至所述主功率回路的輸入端；所述主功率回路輸出至電池。本實用新型能夠及時調整充電電壓電流，使用安全，延長電池和充電器的使用壽命。

錳酸鋰廢水處理系統(tǒng) 839     

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本實用新型公開了一種錳酸鋰廢水處理系統(tǒng)，包括加藥系統(tǒng)及依次連接的重金屬預處理罐、一級石灰預處理罐、離心裝置、二級石灰預處理罐、解析裝置、澄清池及負壓蒸氨系統(tǒng)；所述重金屬預處理罐、二級石灰預處理罐及解析裝置均與加藥系統(tǒng)連接；所述二級石灰預處理罐底部設置濃槳管，所述濃槳管另一端與一級石灰預處理罐連通，本系統(tǒng)設計科學、運行成本低、處理效果好。

磷酸鐵鋰電池組用組合連接片 889     

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本實用新型公開了一種磷酸鐵鋰電池組用組合連接片，包括上下兩層鎳帶以及兩層鎳帶中間的若干層鋁帶，所述鎳帶和鋁帶的兩端通過高分子擴散焊接形成平面的焊接區(qū)，中間為彎曲的非焊接區(qū)，兩端的焊接區(qū)上各設有兩個安裝孔，所述焊接區(qū)與非焊接區(qū)的連接處外包橡膠套。本實用新型通過鎳帶和鋁帶復合而成，既提高材料的耐腐蝕性、穩(wěn)定性，又減輕了材料重量，同時材料滿足導電性能的要求。其結構及連接方式既增強材料強度，同時解決了電池組在組合時對于尺寸要求較高的問題，使得電池組更加容易組合。本實用新型所述連接片成本低，性能好，適用范圍廣，使用壽命高。

鋰電池隔膜膜面質檢裝置 1052     

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本實用新型公開了一種鋰電池隔膜膜面質檢裝置，其包括:機箱，包含分隔設置的針孔檢測區(qū)域和形變檢測區(qū)域；針孔檢測機構，位于所述針孔檢測區(qū)域，至少用于檢測隔膜上的針孔；形變檢測機構，位于所述形變檢測區(qū)域，至少用于檢測所述隔膜的形變；送料機構，位于所述機箱內，用于帶動所述隔膜依次經過所述針孔檢測機構和形變檢測機構進行相應的檢測。本實用新型克服了現(xiàn)有檢測方式中測量結果準確性差、一致性不好、無法定量分析、無法制定統(tǒng)一判定標準，且效率低下等缺點，能夠一次性對針孔、垂邊和鼓泡等膜面質量問題進行檢測，并以數(shù)據(jù)的形式進行記錄分析，具有結果準確、能夠定量分析、判斷標準科學合理、省時高效等優(yōu)點。

方形鋁殼鋰離子電池 806     

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本實用新型涉及一種方形鋁殼鋰離子電池，包括殼體和蓋板，所述殼體內設有卷芯、導電體和集流體，所述卷芯兩端設有極耳揉平位，所述極耳揉平位與導電體焊接，所述集流體設有卡接部和焊接部，所述卡接部與導電體卡接，所述焊接部與蓋板焊接。本實用新型先將卷芯揉平位與導電體焊接，后將導電體與集流體包覆裝配，能夠對焊接位起到保護作用，集流體的導電橫截面積相對較大，導流量提升，可實現(xiàn)大倍率充放電的同時，集流體產熱量相對減少。

消白煙高效煙氣型溴化鋰吸收式冷、熱水機組 686     

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本實用新型涉及一種消白煙高效煙氣型溴化鋰吸收式冷、熱水機組，其特征在于：所述機組在煙氣高壓發(fā)生器(1)排煙管上先設置煙氣換熱器(18)，又增設了煙氣溶液換熱器(27)及進煙氣溶液換熱器稀溶液管路(28)、出煙氣溶液換熱器的稀溶液管路(29)。制冷工況運行時，稀溶液進入煙氣溶液換熱器回收煙氣余熱，煙氣釋放熱量溫度降低后排放。采暖工況運行時，閃蒸器內的低溫冷劑水進入煙氣換熱器回收煙氣余熱，稀溶液進入煙氣溶液換熱器加熱常溫煙氣，相對濕度降低后的煙氣吸收熱量溫度升高后排放。本實用新型煙囪可采用常規(guī)材質無特殊要求、能有效消除白煙的同時回收煙氣熱量、提升整個系統(tǒng)能源綜合利用率。

卷繞式電芯及鋰離子電池 711     

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本實用新型公開了一種卷繞式電芯及鋰離子電池，包括第一電極片、第二電極片、第一極耳、第二極耳，第一集流體兩面的活性物質層的長度不同，每一面活性物質層存在一個單面空箔，活性物質層上的單面空箔為第一單面空箔，活性物質層上的單面空箔為第二單面空箔，第一單面空箔與第二單面空箔分別位于第一集流體的兩端；第二集流體兩面的活性物質層的長度相同，且為連續(xù)的活性物質層。該電池與傳統(tǒng)的卷繞式電池比較，具有體積小、重量輕、節(jié)省物料成本、能量密度高、比能量高，易于制造等特點，適合作為消費類電子產品、儲能系統(tǒng)、動力系統(tǒng)的電源，尤其適合飛行器、電動車輛等需要大電流高倍率充放電的用電設備。

采暖高效煙氣熱水型溴化鋰吸收式冷、熱水機組 739     

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本實用新型涉及一種采暖高效煙氣熱水型溴化鋰吸收式冷、熱水機組，其特點是：機組增加了煙氣換熱器（18）、采暖蒸發(fā)器（27）、采暖吸收器（20）、采暖溶液熱交換器（21）、采暖冷劑泵（22）和循環(huán)水泵（26），采暖蒸發(fā)器（27）和采暖吸收器（20）設置在同一腔體內，在冷、熱水進口管（15）上增設一路熱水管路，該路熱水進入采暖吸收器（20）換熱管內；在機組的溶液泵出口管（12）上增設一路稀溶液管路，該路稀溶液經采暖溶液熱交換器（21）降溫進入采暖吸收器（20）噴淋；在蒸發(fā)器液囊上增設一路低溫冷劑水補充管（24），該路冷劑水進入采暖蒸發(fā)器液囊作為低溫冷劑水補水。本實用新型有效降低排煙溫度、提高整個系統(tǒng)能源綜合利用率、機組操作簡單。

帶升壓泵的煙氣熱水型溴化鋰吸收式冷水、冷熱水機組 1078     

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本實用新型涉及一種帶升壓泵的煙氣熱水型溴化鋰吸收式冷水、冷熱水機組,包括高壓發(fā)生器(6)、蒸發(fā)器(22)、吸收器(1)、熱水發(fā)生器(15)、蒸汽發(fā)生器(17)、冷凝器(21)、高溫熱交換器(5)、低溫熱交換器(3)、溶液泵(23)和冷劑泵(24),其特征在于:所述熱水發(fā)生器(15)的熱水換熱管束(18)和蒸汽發(fā)生器(17)的蒸汽換熱管束(19)設置在同一筒體(20)內,所述熱水換熱管束(18)和蒸汽換熱管束(19)之間設置有分隔板(16),在熱水發(fā)生器(15)中設置有溢流管(14),所述高溫熱交換器(5)的低溫溶液進液管上裝有升壓泵(4)。本實用新型使機組能同時或分別利用煙氣余熱、(補燃熱量)和熱水熱量驅動進行制冷運行,利用煙氣余熱(和或補燃熱量)驅動進行制熱運行。

煙氣熱水復合型溴化鋰吸收式冷水、冷熱水機組 917     

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本實用新型涉及一種煙氣熱水復合型溴化鋰吸收式冷水、冷熱水機組,包括高壓發(fā)生器、蒸發(fā)器、吸收器、低壓發(fā)生器、冷凝器、高溫熱交換器、低溫熱交換器、溶液泵、冷劑泵以及連接各部件的管路、閥,其特點是將低壓發(fā)生器分成兩個腔體,將熱水換熱管束和蒸汽換熱管束分別置于上述兩個腔體內,分別構成熱水發(fā)生器9和煙氣雙效低壓發(fā)生器10;將冷凝器分成低溫段13和高溫段12兩段,分別處于上述兩個腔體內,組成熱水發(fā)生冷凝器和煙氣雙效低壓發(fā)生冷凝器二個壓力腔體,熱水發(fā)生器、低溫段冷凝器構成一個壓力腔體,煙氣雙效低壓發(fā)生器、高溫段冷凝器構成一個壓力腔體。本實用新型通過加大低壓發(fā)生器熱水換熱管束的傳熱溫差和降低機組制冷運行時的煙氣排放溫度,提高機組余熱回收利用率。

帶雙效制冷功能的第一類溴化鋰吸收式熱泵機組 832     

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本實用新型涉及一種帶雙效制冷功能的第一類溴化鋰吸收式熱泵機組,包括蒸汽高壓發(fā)生器(1)、復合型發(fā)生器(10)、蒸發(fā)器(6)、吸收器(5)、冷凝器(9)、高溫熱交換器(2)、凝水溶液熱交換器(3)、低溫溶液熱交換器(4)、溶液泵(7)和冷劑泵(8),將蒸汽換熱管束(14)和低發(fā)換熱管束(12)放置到一個筒體內形成復合型發(fā)生器(10),在低溫溶液熱交換器(4)出口增設一稀溶液進復合型發(fā)生器噴淋管(15)和稀溶液切換閥II(18);并在相應管路上設置稀溶液切換閥I(17)、工作蒸汽切換閥I(21)、工作蒸汽切換閥II(22)、濃溶液調節(jié)閥(19)和冷劑水調節(jié)裝置(20)。本實用新型機組具備夏季雙效制冷運行的功能,既滿足機組夏季制冷和冬季采暖功能,同時又最大限度節(jié)省能源。