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本實用新型公開了一種鋰電材料自動化生產(chǎn)用機(jī)械手裝置,包括機(jī)械手底座以及安裝在機(jī)械手底座上的旋轉(zhuǎn)機(jī)械手裝置;所述旋轉(zhuǎn)機(jī)械手裝置的端部連接有前部支架,前部支架內(nèi)安裝有伸縮裝置,伸縮裝置的前端安裝有機(jī)械夾具;所述旋轉(zhuǎn)機(jī)械手裝置與前部支架通過上驅(qū)動裝置實現(xiàn)旋轉(zhuǎn);所述旋轉(zhuǎn)機(jī)械手裝置、伸縮裝置、機(jī)械夾具和上驅(qū)動裝置共同連接有工控機(jī)。本實用新型設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計巧妙,機(jī)械手裝置的自動化程度高,夾取牢固,不會出現(xiàn)料框掉落的現(xiàn)象,裝料速度快,提高了工作效率,降低了產(chǎn)品的成本,實用性強(qiáng),適于推廣。
本實用新型涉及一種可變效的溶液串聯(lián)型溴化鋰吸收式制冷熱泵機(jī)組,屬于空調(diào)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括:低壓發(fā)生器(1)、高壓發(fā)生器(2)、冷凝器(3)、高溫?zé)峤粨Q器(4)、低溫?zé)峤粨Q器(5)、吸收器(6)、蒸發(fā)器(7)、溶液泵(8)、冷劑泵(9)、單效冷凝器(10)、中溫水調(diào)節(jié)閥(11),中溫水調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)進(jìn)入單效冷凝器的中溫水量,高壓發(fā)生器中的高溫冷劑蒸汽并聯(lián)進(jìn)入低壓發(fā)生器和單效冷凝器。該機(jī)組既可雙效工況運行,也可雙效復(fù)合單效或全單效工況運行。
本實用新型涉及一種復(fù)疊式空冷單雙效復(fù)合型溴化鋰吸收式制冷機(jī),屬空調(diào)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括單效型高溫級制冷組(43)、雙效型低溫級制冷組(44)、空冷器(21)和高溫冷卻水泵(19),空冷器(21)和高溫冷卻水泵(19)串聯(lián)設(shè)置在單效型高溫級制冷組的高溫冷級凝器出水管(23)和高溫級吸收器進(jìn)水管(18)之間的高溫冷卻水管路上,單效型高溫級制冷組(43)的高溫級蒸發(fā)器出水管(30)接到雙效型低溫級制冷組(44)的低溫級冷卻水進(jìn)水管(38)上,雙效型低溫級制冷組(44)的低溫級冷卻水出水管(39)接到單效型高溫級制冷組(43)的高溫級蒸發(fā)器進(jìn)水管(29)上。本實用新型在環(huán)境溫度高達(dá)50℃左右的場所也能制取溫度較低溫度5~10℃的冷水。制冷機(jī)運行過程中沒有冷卻水損耗。
本實用新型涉及一種鋰電池疊片組件熱壓裝置,其特征是:包括上熱壓機(jī)構(gòu)和下熱壓機(jī)構(gòu);所述下熱壓機(jī)構(gòu)包括下熱壓板;所述上熱壓機(jī)構(gòu)包括上熱壓板以及驅(qū)動上熱壓板相對下熱壓板直線移動的熱壓驅(qū)動機(jī)構(gòu),上熱壓板與熱壓驅(qū)動機(jī)構(gòu)的移動端連接;所述上熱壓板和下熱壓板的加熱面相對設(shè)置。在所述下熱壓板下方安裝下頂針模塊,下頂針模塊包括下頂針、驅(qū)動下頂針豎直運動的下頂針驅(qū)動裝置、以及下頂針導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。在所述上熱壓板的上方安裝上頂針模塊,上頂針模塊包括上頂針、驅(qū)動上頂針豎直運動的上頂針驅(qū)動裝置、以及上頂針導(dǎo)向機(jī)構(gòu);所述上頂針模塊和上熱壓板共同安裝在熱壓驅(qū)動機(jī)構(gòu)的移動端上。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,動作可靠,熱壓過程穩(wěn)定。
本實用新型涉及一種軟殼鋰電池過充與過熱報警保護(hù)結(jié)構(gòu),其包括容置盒及軟殼電池芯,軟殼電池芯上設(shè)有板片,容置盒內(nèi)的頂端設(shè)有用于保護(hù)及管理軟殼電池芯并與外部充電電源連接的保護(hù)及平衡電路板,保護(hù)及平衡電路板與軟殼電池芯連接;外部充電電源通過保護(hù)及平衡電路板與軟殼電池芯電連接;所述容置盒內(nèi)與板片相對應(yīng)的側(cè)壁上設(shè)有推動開關(guān),推動開關(guān)與保護(hù)及平衡電路板上的關(guān)斷機(jī)構(gòu)相連;外部充電電源對軟殼電池芯過渡充電時,軟殼電池芯向推動開關(guān)方向膨脹,通過板片觸發(fā)推動開關(guān),使推動開關(guān)向關(guān)斷機(jī)構(gòu)輸出關(guān)斷信號,關(guān)斷機(jī)構(gòu)關(guān)斷軟殼電池芯與外部充電電源的連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單緊湊,安裝使用方便,可靠性高,延長使用壽命,降低了使用成本。
一種新型的鋰離子電池用鎳連接片,它包括鎳連接片本體(1),所述的鎳連接片本體(1)的兩端各設(shè)有一T型開孔(2),兩T型開孔(2)的豎邊兩側(cè)均設(shè)有兩個凸點(3);該凸點(3)的直徑為0.5mm。本實用新型中,將開孔設(shè)計成“T”型是為了提高焊接穩(wěn)定性:在進(jìn)行電焊時,如果連接片點焊處硬度過硬將會影響到點焊,而設(shè)計成“T”型則在無需改變連接片兩端鎳片的厚度的情況下自然使連接片兩端柔性增強(qiáng),從而更加有利于點焊。
本實用新型公開了一種鋰電池極片料盒整料裝置,包括第一擋板、第二擋板、第三擋板以及推動機(jī)構(gòu),第一擋板、第二擋板以及第三擋板圍成用于放置極片空間,所述第三擋板與第二擋板垂直,且連接一個推動機(jī)構(gòu),推動機(jī)構(gòu)帶動第三擋板的平移將極片的其中一個側(cè)邊推至與第一擋板貼合,第二擋板的對面還設(shè)置一個推動機(jī)構(gòu),該推動機(jī)構(gòu)的兩端設(shè)置分別設(shè)置一個限位條,限位條在該推動機(jī)構(gòu)的作用平移,限位條推動極片設(shè)有極耳的一邊使極片與第二擋板內(nèi)側(cè)貼合。轉(zhuǎn)軸由電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動從而帶動偏心輪的轉(zhuǎn)動,偏心輪帶動的位移帶動活動板的位移,從而帶動導(dǎo)柱的來回移動,從而帶動限位條和第三擋板的移動,進(jìn)而對堆疊的料片進(jìn)行整料。
本實用新型公開了一種磷酸鐵鋰正極材料生產(chǎn)用自動進(jìn)料裝置,包括有進(jìn)料倉,所述的進(jìn)料倉的上部設(shè)有進(jìn)料口,其下部設(shè)置有出料口,所述的進(jìn)料倉內(nèi)設(shè)置有高位感應(yīng)器和低位感應(yīng)器,所述的高位感應(yīng)器和低位感應(yīng)器與主控制器信號連接,所述的進(jìn)料口的下部設(shè)置有移動擋板,該移動擋板與伸縮汽缸相配合,所述的主控制器與伸縮汽缸控制連接;所述的進(jìn)料倉內(nèi)設(shè)置有至少一根攪拌棒,所述的攪拌棒上設(shè)置有攪拌齒,所述的攪拌棒與驅(qū)動電機(jī)相連接。本實用新型的優(yōu)點在于:結(jié)構(gòu)簡單,運行穩(wěn)定,能夠?qū)崿F(xiàn)對加料進(jìn)度的自動控制,有利于造粒效率和質(zhì)量的保證。
本實用新型公開了一種鋰離子電池及其外殼,其中外殼包括殼體,其內(nèi)部設(shè)有容置腔與泄壓槽。所述泄壓槽設(shè)置在所述殼體的軸向方向的外側(cè)壁上,向外側(cè)壁內(nèi)陷的深度由所述殼體端部位置沿軸向方向逐漸遞減。所述殼體的內(nèi)側(cè)壁對應(yīng)所述泄壓槽的所在位置處無凸起或凹陷。通過在殼體軸向方向的外側(cè)壁上設(shè)置泄壓槽,并使其向外側(cè)壁內(nèi)陷的深度由所述殼體端部位置沿軸向方向逐漸遞減,優(yōu)勢是在電池內(nèi)部氣壓加大但又達(dá)不到泄壓槽開啟壓力的情況下,電池底部不會出現(xiàn)形變造成電池鼓包異常或電池負(fù)極外極耳因外殼底部變形而引起脫焊。
本實用新型提供一種用軟包鋰電池串并聯(lián)的設(shè)備,包括第一工位以及沿環(huán)形圈順序分布的第二工位、第三工位、第四工位、第五工位、第六工位、第七工位和第八工位;將各模塊集合為環(huán)形的多功能一體機(jī),機(jī)構(gòu)緊湊占地面積小。
本實用新型公開了一種具有穩(wěn)壓穩(wěn)流功能的吸塵器用鋰電池充電器,包括機(jī)殼,所述機(jī)殼頂端一端固定連接有LED燈,所述LED燈內(nèi)部設(shè)置有多種顏色,所述LED燈的一側(cè)設(shè)置有電量提示燈,所述機(jī)殼的頂端中部設(shè)置有插頭座,所述插頭座的表面開有插口。該種實用新型設(shè)計合理,使用方便,通過設(shè)置有LED燈和電量提示燈,方便使用者通過不用顏色的LED提示查看充電的電量情況,通過設(shè)置有翻蓋和旋轉(zhuǎn)桿,方便在不充電時通過旋轉(zhuǎn)桿的轉(zhuǎn)動使翻蓋蓋住插頭座,防止插頭座內(nèi)部進(jìn)入灰塵及其他雜質(zhì),通過設(shè)置有控制面板,方便通過顯示屏能夠?qū)?nèi)部充電器的輸出電壓和電流以數(shù)字化的形式轉(zhuǎn)換到顯示屏上,該實用新型簡單方便,適合廣泛推廣。
本實用新型提供一種用軟包鋰電池分選的設(shè)備,包括傳送軌道,所述傳送軌道沿軌道運動方向順序分布有第一工位、第二工位和第三工位;包括沿環(huán)形圈順序分布的第四工位、第五工位、第六工位、第七工位、第八工位和第九工位;將各模塊集合為環(huán)形的多功能一體機(jī),機(jī)構(gòu)緊湊占地面積小。
本實用新型公開了一種鋰電材料自動化生產(chǎn)倒料用振動粉碎裝置,包括安裝在倒料支架上且對應(yīng)機(jī)械手夾取裝置的集料箱,集料箱的一側(cè)設(shè)置有開口,機(jī)械手夾取裝置夾取料框后進(jìn)入到開口內(nèi)進(jìn)行翻轉(zhuǎn)作業(yè);所述集料箱的下端連通有倒料料斗,倒料料斗的下端連通有振動裝置;所述振動裝置的下端連通有集料容器;所述倒料支架上安裝有稱量裝置,集料容器放置在稱量裝置上;所述振動裝置和稱量裝置連接工控機(jī)。本實用新型設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)簡單,保證倒料不會外溢,保證粉末能夠全部進(jìn)入到集料箱中,最后通過振動篩進(jìn)行振動下料,最后包裝,保證粉末粉碎的均勻,實用性強(qiáng),適于推廣。
本實用新型公開了一種電連接固定工裝、銅排連接輔助裝置及鋰電池模組生產(chǎn)線,電連接固定工裝包括承載底部、至少兩片的擋片以及至少一個定位孔,各所述擋片間隔設(shè)置在所述承載底部的同一平面,相鄰的所述擋片與所述承載底部圍合形成用于安裝的槽結(jié)構(gòu);定位孔設(shè)置在所述槽結(jié)構(gòu),用于定位銅排。此電連接固定工裝通過承載底部支撐住銅排防止發(fā)生或減少發(fā)生形變,根據(jù)不同的連接器銅牌端設(shè)置各擋片處于承載底部的相對位置,提高了連接器銅排端的固定強(qiáng)度,并通過形成的槽結(jié)構(gòu)限位銅排,使其在與連接器鎖緊時不發(fā)生或減少發(fā)生形變,減少了因銅排發(fā)生形變而導(dǎo)致安裝時產(chǎn)生內(nèi)部撕裂等損傷的幾率,從而有效地降低了電氣風(fēng)險以及機(jī)械風(fēng)險發(fā)生的可能。
本實用新型公開了一種角度可調(diào)的鋰電池殼體收集裝置,包括底座;底座上滑動連接有支撐塊,底座上設(shè)置有用于推動支撐塊滑動的氣缸;支撐塊上鉸接有支架,支架滑動連接有滑塊,滑塊后端鉸接有支撐桿,支撐桿通過連接塊和底座鉸接,本實用新型通過調(diào)節(jié)支架傾斜角度以解決殼體層層之間的堆放問題;本實用新型具有雙重調(diào)節(jié)支架的角度的功能以適應(yīng)機(jī)器延伸到支架處不同的長度問題。
本實用新型公開了一種鋰電池充電器基準(zhǔn)電壓電流輸出電路,包括電流放大電路,所述電流放大電路接收充電采樣電流并生成放大電流;還包括芯片U7,所述電流放大電路將所述放大電流輸入到所述芯片U7,所述芯片U7的輸入端還連接有充電電壓采樣電路;所述芯片U7的輸出端連接有基準(zhǔn)電流輸出電路、基準(zhǔn)電壓輸出電路。本實用新型利用芯片、基準(zhǔn)電流輸出電路和基準(zhǔn)電壓輸出電路將采樣電流、采樣電壓轉(zhuǎn)化成基準(zhǔn)值,用于控制電流電壓回路,能夠延長充電器和電池的使用壽命,使得使用更加的安全。
本實用新型公開了一種用于鋰電池鋁塑膜的膠水涂抹裝置,涉及鋁塑膜的膠水涂抹技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括操作臺,操作臺相對兩側(cè)均裝設(shè)有支撐板,兩支撐板上端裝設(shè)有第一U型架,第一U型架與支撐板相對面分別開設(shè)有第一螺紋孔、第二螺紋孔,第一螺紋孔、第二螺紋孔內(nèi)螺紋配合有第一螺紋桿,第一U型架下方裝設(shè)有涂料組件,涂料組件包括罐體,罐體側(cè)部開設(shè)有出料口。本實用新型通過在第一U型架與支撐板相對面分別開設(shè)有第一螺紋孔、第二螺紋孔,第一螺紋孔、第二螺紋孔內(nèi)螺紋配合有第一螺紋桿,便于轉(zhuǎn)動第一螺紋桿使第一U型架與支撐板相向運動,進(jìn)而調(diào)節(jié)罐體與操作臺的間距,進(jìn)而適用不同厚度的鋁塑膜涂抹。
本實用新型涉及一種兩級與雙效復(fù)合型溴化鋰吸收式冷水機(jī)組,包括:蒸發(fā)器(1)、吸收器(2)、兩級低壓發(fā)生器(3)、高壓吸收器(4)、兩級高壓發(fā)生器(5)、冷凝器(6)、第一熱交換器(7)、第二熱交換器(8)、冷劑泵(9)、第一溶液泵(10)、第二溶液泵(11)、第三溶液泵(12)、第四溶液泵(13)、雙效低溫?zé)峤粨Q器(14)、雙效高溫?zé)峤粨Q器(15)、雙效高壓發(fā)生器(16)、雙效低壓發(fā)生器(17)。該機(jī)組構(gòu)建兩路制冷循環(huán),一路用低溫?zé)嵩磳崿F(xiàn)兩級吸收兩級發(fā)生制冷,一路用高溫?zé)嵩磳崿F(xiàn)雙效制冷,兩路制冷循環(huán)即可獨立運行制冷,又可同時運行制冷,在充分利用低溫余熱節(jié)能的情況下實現(xiàn)制冷穩(wěn)定。
本實用新型涉及一種新型鋰電池電極漿料專用超細(xì)分散系統(tǒng),包括機(jī)架,機(jī)架中安裝有主機(jī)、轉(zhuǎn)子泵、真空緩存罐、出料緩存罐及隔膜泵,轉(zhuǎn)子泵與機(jī)架一側(cè)的進(jìn)料口連接,主機(jī)與轉(zhuǎn)子泵的連接管道上安裝有流量計、壓力傳感器及溫度計,主機(jī)的一側(cè)通過水管接頭連接冷卻水管,主機(jī)與出料緩存罐連接,出料緩存罐上安裝有液位計及壓力表,出料緩存罐與隔膜泵連接,隔膜泵與機(jī)架上的出料口連接,機(jī)架上還連接有位于出料口側(cè)的出料冷卻管;主機(jī)包括機(jī)座,機(jī)座上安裝主軸,主軸貫穿冷卻腔、泵體及分散腔,泵體的一側(cè)帶有出料管,位于分散腔中的主軸上通過葉輪底盤安裝葉輪,位于葉輪的外圍安裝有篩網(wǎng),分散腔的底板上安裝有進(jìn)料管,進(jìn)料管的外圍安裝進(jìn)料冷卻腔。
一種轉(zhuǎn)輪式鋰離子電池的電芯與極片烘干裝置,包括轉(zhuǎn)輪,其特征在于:所述轉(zhuǎn)輪設(shè)置有再生區(qū)、吸濕區(qū)和冷卻區(qū),所述再生區(qū)左右兩邊分別設(shè)置有再生空氣進(jìn)口和再生空氣出口,所述再生空氣進(jìn)口通過再生空氣進(jìn)口管道順序連接濾筒過濾器、熱交換器、電加熱器、再生區(qū),所述再生空氣出口通過管道順序連接熱交換器、再生風(fēng)機(jī)、再生區(qū),所述再生空氣進(jìn)口管道與再生空氣出口管道之間通過安裝一個熱交換器相互連接,所述吸濕區(qū)左右兩邊分別設(shè)置有回風(fēng)出口和干空氣進(jìn)口,所述回風(fēng)出口與吸濕區(qū)之間通過管道順序連接有密閉閥門、除濕風(fēng)機(jī)、冷卻器,所述干空氣進(jìn)口與回風(fēng)出口之間連接有過濾器、烘干室。本實用新型具有凈化干燥空氣,保護(hù)環(huán)境,節(jié)約能源的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種鋰電池正極材料生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生粉塵的裝置,涉及動力電池材料制造生產(chǎn)領(lǐng)域,該裝置包括用于混合材料的混合罐,所述混合罐上設(shè)有加料口,還包括空氣壓縮機(jī)、霧化器和儲液罐,所述空氣壓縮機(jī)通過管道與儲液罐連接,所述儲液罐與霧化器連接,所述霧化器設(shè)置在混合罐內(nèi)部。上述裝置可以將水或者其他液體通過霧化器和空氣壓縮器噴灑在正極材料粉體表面,不產(chǎn)生粉塵,改善操作環(huán)境,降低物料損耗,避免環(huán)境污染。
本實用新型涉及一種雙發(fā)生器直燃型第一類溴化鋰吸收式熱泵機(jī)組,包括直燃型高壓發(fā)生器、蒸發(fā)器(12)、吸收器(1)、冷凝器(11)、熱交換器(2)、溶液泵(13)、冷劑泵(14)、及連接各部件的管路和閥,其特征在于所述直燃型高壓發(fā)生器包括直燃型一級高壓發(fā)生器(7)和直燃型二級高壓發(fā)生器(4),所述直燃型一級高壓發(fā)生器(7)和直燃型二級高壓發(fā)生器(4)各自配置有獨立的燃燒器。本實用新型機(jī)組使機(jī)組能同時或分別燃用兩種燃料運行。
本申請公開了一種負(fù)極、其制備方法及使用了其的鋰離子電池。本申請中,所述負(fù)極包括:集流體以及在所述集流體上的負(fù)極活性材料層,所述負(fù)極活性材料層包括:粘結(jié)劑;導(dǎo)電劑;負(fù)極活性材料;以及電極增稠劑,所述電極增稠劑包括:去離子水;第一聚合物,及第二聚合物;其中,所述第一聚合物和第二聚合物均為纖維素醚或其鹽,所述第一聚合物的平均取代度大于所述第二聚合物的平均取代度,使得提高導(dǎo)離子能力的同時,可維持或改善電極加工性能。
本發(fā)明公開了一種鋰電池潔凈室明龍骨輕質(zhì)隔墻,包括防紫外線層、封邊機(jī)構(gòu)、連接機(jī)構(gòu)一和連接機(jī)構(gòu)二,所述防紫外線層一側(cè)外壁設(shè)置有保溫層,所述保溫層遠(yuǎn)離防紫外線層一側(cè)外壁設(shè)置有巖棉,其系統(tǒng)包括設(shè)置于控制器內(nèi)部的濕度檢測模塊、空氣質(zhì)量檢測模塊、啟動模塊、電量檢測模塊、存儲模塊、溫度檢測模塊、報警模塊和噪音檢測模塊,所有模塊均通過無線連接。本發(fā)明通過設(shè)置有空氣凈化層,并且在空氣凈化層內(nèi)設(shè)置有兩個以上活性炭填充孔,在活性炭填充孔內(nèi)填充有活性炭,及時吸收空氣中的危害雜質(zhì),防止危害雜質(zhì)污染環(huán)境,防止其破壞潔凈室內(nèi)的化學(xué)平衡,減小空氣中危害雜質(zhì)對人身體的危害,使得整體裝置使用起來更加安全。
本發(fā)明涉及一種鋰離子電池包(PACK)粘結(jié)密封用聚氨酯粘合劑的制備方法,它包括以下步驟:在具有氮氣保護(hù)的反應(yīng)釜中加入聚醚多元醇與聚酯多元醇并加熱,在負(fù)壓條件下除水;在反應(yīng)釜中加入填料與觸變劑,控制反應(yīng)物料的溫度并攪拌至分散均勻;分散均勻后,反應(yīng)物料降溫并加入助劑攪拌分散均勻,出料保存,得到主劑A;將主劑A與固化劑組分B按照重量比為10~4:1進(jìn)行混合反應(yīng),得到成品。通過本發(fā)明方法得到的粘結(jié)劑具有很強(qiáng)的密封性,防水等級達(dá)到IP67或IP68;PACK制造商可隨時隨地使用本粘結(jié)劑,滿足不同異形PACK的生產(chǎn);本粘結(jié)劑是環(huán)保無溶劑產(chǎn)品,完全可以進(jìn)行開放式車間作業(yè)。
本發(fā)明涉及一種全極耳卷繞鋰離子電池集流體結(jié)構(gòu),包括集流體本體,所述集流體本體兩側(cè)設(shè)有向前彎折形成的第一折邊,所述集流體本體的上部設(shè)有向下彎折形成的第二折邊,所述集流體本體的下部對稱設(shè)有向前彎折的固定板,所述固定板與第一折邊之間形成焊接位,所述第二折邊設(shè)有向上彎折的緩沖板。本發(fā)明連接可靠,集流體能夠?qū)崿F(xiàn)上下擺動,以提高抗震性,焊接位采用包覆焊接,降低電池充放電的發(fā)熱量,以及電池焊接位的穩(wěn)定性。
本發(fā)明涉及一種鋰離子電池正極片及其制備方法,包括三層材料,由上至下依次包括活性物質(zhì)層、水性高分子導(dǎo)電涂層和正極集流體,水性高分子導(dǎo)電涂層中各組分按重量百分?jǐn)?shù)計為:表面活性劑的含量為0.1?10?wt%,導(dǎo)電劑的含量為15?70?wt%,水性高分子化合物的含量為0.2?50?wt%,粘結(jié)劑的含量為0?8?wt%。本發(fā)明制備方法簡單,步驟易于操作,使正極集流體和正極活性物質(zhì)的分離通過水浸洗即可達(dá)到簡單快速地分離,方法簡單有效,快速無污染。
本發(fā)明涉及一種二級發(fā)生二級吸收第二類溴化鋰吸收式熱泵機(jī)組,包括:一級發(fā)生器(14)、二級發(fā)生器(9)、冷凝器(2)、蒸發(fā)器(6)、一級吸收器(15)、二級吸收器(17)、高溫溶液熱交換器(16)和低溫溶液熱交換器(13),將二級吸收器(17)和蒸發(fā)器(6)布置在同一腔體內(nèi);將一級吸收器(15)和一級發(fā)生器(14)布置在同一腔體內(nèi);二級發(fā)生器(9)和冷凝器(2)布置在同一腔體內(nèi),溶液循環(huán)為二個獨立的循環(huán):一級發(fā)生器(14)、二級吸收器(17)和高溫溶液熱交換器(16)形成一個溶液循環(huán);二級發(fā)生器(9)、一級吸收器(15)和低溫溶液熱交換器(13)形成另一個溶液循環(huán)。本發(fā)明在中(低)溫廢熱源驅(qū)動,使用冷卻水條件下,能提高熱源升溫幅度。
一種鋰離子電池負(fù)極竹碳材料,以毛竹為原料,將毛竹預(yù)燒制、粉碎并球磨至顆粒,然后用硫酸浸泡、加熱后洗凈,繼續(xù)煅燒,從而得到本竹碳負(fù)極材料;具體制備步驟如下:(1)在430~460℃下預(yù)燒竹碳45~50小時;(2)將預(yù)燒的竹碳材料粉碎至平均粒徑2~3mm,然后球磨至平均粒徑5μm;(3)將步驟(2)所得竹碳微粒置于硫酸中加熱至60~90℃恒溫攪拌16~20h,竹碳與硫酸的比例為w/v=1:25~33,處理后的竹碳用去離子水清洗至洗液呈中性;(4)將步驟(3)所得竹碳進(jìn)行高溫煅燒,煅燒溫度為880~920℃,煅燒時間為4.8~5.2小時,獲得最終產(chǎn)品。本發(fā)明竹碳負(fù)極材料結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、比容量高,其中的金屬元素采用酸處理除去,對電解液不敏感,安全性好。
本發(fā)明涉及一種煙氣熱水復(fù)合型溴化鋰吸收式冷水機(jī)組,屬于空調(diào)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括:熱水側(cè)發(fā)生器(1)、煙氣側(cè)高壓發(fā)生器(2)、煙氣側(cè)低壓發(fā)生器(3)、冷凝器(4)、高溫?zé)峤粨Q器(5)、低溫?zé)峤粨Q器(6)、第二溶液泵(7)、吸收器(8)、第一溶液泵(9)、冷劑泵(10)、蒸發(fā)器(11)、煙氣熱水換熱器(12),熱水側(cè)發(fā)生器(1)和煙氣側(cè)低壓發(fā)生器(3)設(shè)置在一個腔體內(nèi),傳熱管束上下布置;第二溶液泵(7)設(shè)置在煙氣側(cè)低壓發(fā)生器(3)的濃溶液出口處;熱水先流經(jīng)煙氣熱水換熱器(12)后再流經(jīng)熱水側(cè)發(fā)生器(1)。該機(jī)組可充分利用溫度降低的熱水來制冷,并盡可能降低機(jī)組排煙溫度。
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