本實用新型涉及一種疊片裝置及鋰電池生產設備,疊片裝置包括拉膜機構及上料機構。拉膜機構包括分布于隔膜相對兩側的多個第一吸附板及多個第二吸附板,多個第一吸附板及多個第二吸附板能夠分別吸附隔膜相對兩側的表面并背向移動,從而將隔膜彎折成具有多個V形槽的曲線結構。如此,上料機構便可將多個極片同時插入對應的多個V形槽內,并通過使多個第一吸附板及多個第二吸附板沿第一方向靠攏,將多個極片夾持于隔膜內并得到疊片組件,從而大大提升疊片效率。而且,第一吸附板及第二吸附板均位于疊片組件的外側,故在疊片組件成型后還能夠方便拉膜機構退出。
本實用新型涉及過濾應用的技術領域,特別是涉及一種改進的有機鋰過濾器清理裝置,其通過外側開口使裝置便于及時內部維修保養(yǎng),提高便利性;包括底支架、側架、過濾器、進料口、出料口、過濾管、合頁、門板、擰手、擰軸、銷片、銷架、白油出口和白油注口,底支架頂端前側與側架底端相連接,過濾器內部安裝有過濾管,過濾器上端設置有開口,開口左端與合頁一端相連接,合頁另一端與門板右側端相連接,門板外端中左側中部與擰手內端可轉動相連接,擰手內端與擰軸內端相連接,擰軸外端與銷片內端一側相連接,開口右側中部與銷架內端相連接,過濾器后端上部與白油注口底端相連通,過濾器底端前部與白油出口頂端相連通。
本實用新型公開了一種適用于2.8V?5V鋰電供電的無刷電機,涉及無刷電機技術領域,包括:定子鐵芯,為圓筒狀,定子鐵芯的壁上纏繞有繞組;電機軸,轉動穿設在定子鐵芯的內部,電機軸上套設有轉子磁鋼;電機驅動板,與繞組電性連接,電機驅動板上設置有單片機控制模塊,單片機控制模塊用于控制無刷電機相位差;該無刷電機沒有電刷,利用電機驅動板上的單片機控制模塊控制電機相位差,達到電機穩(wěn)定運行,提高電機的壽命。
本實用新型公開了一種鋰電池端蓋自動組裝機,包括基臺,所述基臺上側轉動連接有分度盤,所述分度盤邊緣出設置有卡槽,所述基臺上側邊緣出設置有第一上料震動盤、第二上料震動盤、第三上料震動盤和第四上料震動盤,所述第一上料震動盤、第二上料震動盤、第三上料震動盤和第四上料震動盤到分度盤中心的長度相等,所述第一上料震動盤、第二上料震動盤、第三上料震動盤和第四上料震動盤側部均設置有氣缸上料分離機構。本實用新型設置分度盤和四組上料震動盤進行上料,經過四道工序后,端蓋的四種物料就已經按順序排好了,再經過按壓完成,最終通過下料機構排出,替代了之前人工組裝技術,提高了企業(yè)的生產效率,降低了生產成本。
本申請公開一種用于鋰離子電池負極蓋板的焊接工裝,包括:電池載具;蓋板載具,連接在所述電池載具上;蓋板載具的范圍內包含有焊接區(qū)域;焊接結構,所述焊接結構上設置有焊接腔,并且所述焊接腔和焊接區(qū)域相對應。本申請通過在焊接結構上設置焊接腔,在使用時,焊接腔將連接片和負極蓋板的焊接區(qū)域包裹在內,可將焊接時產生的銅焊渣限制在焊接腔的范圍內,避免銅焊渣飛濺進入電池殼體內部或者負極蓋板上,可提高電池的質量。
本實用新型涉及一種可變效兩級型制取蒸汽的第二類溴化鋰吸收式熱泵機組,屬于制冷設備技術領域。它設置高溫蒸發(fā)器、冷劑水加熱器、汽液分離器和補水預熱器,高溫蒸發(fā)器內將高溫蒸發(fā)器管束分為高溫蒸發(fā)器余熱水管束和高溫蒸發(fā)器內循環(huán)熱水管束;余熱水先進入高溫蒸發(fā)器余熱水管束后再分為兩路,其中一小部分余熱水進入冷劑水加熱器,大部分余熱水進入低溫蒸發(fā)器、高溫發(fā)生器和低溫發(fā)生器;補水預熱器使補水與內循環(huán)熱水換熱升溫后進入汽液分離器。本實用新型能在外部工況參數條件差的情況下,制取更高品位蒸汽,并能在外部工況參數條件變化時,實現(xiàn)部分中溫余熱在兩級利用與單級利用之間的自動變效,提高中溫余熱的利用率和轉換率,節(jié)省能源。
本實用新型公開了一種隔斷式中空方形電池殼及鋰離子二次電池。隔斷式中空方形電池殼包括主要由側板和底板組成的殼體,所述側板和底板固定連接形成用以容納電芯的容納空間,側板包括依次連接的第一側板、第二側板、第三側板和第四側板,所述第一側板、第二側板、第三側板、第四側板中的至少一者內部具有第一真空腔,底板內具有第二真空腔,第一真空腔和第二真空腔相互隔離。本實用新型實施例提供的隔斷式中空方形電池殼,真空腔內表面為反光鏡面,其通過反射低溫環(huán)境下放電電池自產的熱量,以及降低電池內部熱量的傳導,來保持電池內部的溫度,隔絕與外部環(huán)境的熱量交換,從而提升電池的低溫性能的效果。
本實用新型提供一種用于提高電池安全性的鋰離子電池殼體,包括電池外殼體以及蓋板組件;在電池殼主體的外表面和內表面各涂覆絕緣層;蓋板組件包括蓋板主體、極耳連接片、極柱板和注液孔;每個極柱板包括:上極柱板、下極柱板、熱敏電阻、上閥體、下閥體、左鉚釘、右鉚釘和絕緣密封墊。優(yōu)點:(1)通過在電池外殼體的表面涂覆絕緣層,具有極好的安全性,避免電芯與殼體接觸造成的短路、自放電大、殼體腐蝕現(xiàn)象。(2)將極柱板和雙防爆閥進行融合設計,將上下閥體設置于上下極柱板形成的空腔中,因此,防爆閥體不會裸露于電池的面板上,既提高電池的外部美觀性;由于減少了對面板的占用面積,因此,方便在面板上布置其他更為重要的接口等器件。
本實用新型公開了一種磷酸鐵鋰正極材料生產用干燥裝置,包括有干燥塔,所述的干燥塔的上端設置有霧化器,該霧化器與料漿管相連接,所述的料漿管上設置有料漿泵,所述的料漿管穿過設置有加熱管的熱交換器;所述的干燥塔的下部設置有旋風發(fā)生器,所述的旋風發(fā)生器內設置有相互交叉的雙螺旋風道,所述的干燥塔的上部設置有熱風發(fā)生器,所述的熱風發(fā)生器包括有引風機和進氣總管,所述的進氣總管上連接至少一根出風管,所述的出風管上設置有能夠調節(jié)發(fā)熱溫度的發(fā)熱器。本實用新型的優(yōu)點在于:結構簡單,運行穩(wěn)定,能夠降低霧化器噴頭被堵塞的概率,提高干燥效果。
本實用新型涉及一種消白煙高效煙氣熱水型溴化鋰吸收式冷、熱水機組,其特征在于:所述機組在煙氣高壓發(fā)生器(1)排煙管上先設置煙氣換熱器(18),又增設了煙氣溶液換熱器(27)及進煙氣溶液換熱器稀溶液管路(28)、出煙氣溶液換熱器稀溶液管路(29)。制冷工況運行時,稀溶液進入煙氣溶液換熱器回收煙氣余熱,煙氣釋放熱量溫度降低后排放。采暖工況運行時,閃蒸器內的低溫冷劑水進入煙氣換熱器回收煙氣余熱,稀溶液進入煙氣溶液換熱器加熱常溫煙氣,相對濕度降低后的煙氣吸收熱量溫度升高后排放。本實用新型煙囪可采用常規(guī)材質無特殊要求、能有效消除白煙的同時回收煙氣熱量、提升整個系統(tǒng)能源綜合利用率。
本實用新型涉及一種鋰電池電芯燙針擴孔裝置,其特征是:包括電芯夾持移動機構、燙針傳送機構和燙針加熱機構;所述電芯夾持移動機構包括用于夾持電芯的電芯夾爪、導向夾爪以及驅動電芯夾爪和導向夾爪移動至擴孔工位的電芯移動機構,所述導向夾爪上設有與電芯同軸的導向孔;所述燙針傳送機構包括主動鏈輪、從動鏈輪和繞設在主動鏈輪和從動鏈輪之間的鏈條,在鏈條上固定多個燙針安裝板,燙針安裝板上安裝起到隔熱作用的燙針座,在燙針座上安裝燙針。本實用新型能夠給圓形電芯中心準確快速地完成燙孔,且能避免燙針高溫對傳送鏈條的損傷。
本實用新型涉及一種熱水倒串聯(lián)蒸汽雙效型溴化鋰吸收式熱泵機組,包括蒸發(fā)器(1)、吸收器(2)、蒸汽型高壓發(fā)生器(7)、低壓發(fā)生器(10)、冷凝器(12)、高溫熱交換器(6)、低溫熱交換器(3)、凝水換熱器(4)、溶液泵(17)和冷劑泵(18),冷凝器(12)和吸收器(2)之間設置有熱水連通管(14);其特征在于:熱水進口管(19)接到冷凝器(12)上,出冷凝器(12)的熱水經熱水聯(lián)通管(14)進入吸收器(2),熱水出口管(13)接到吸收器(2)上,熱水流程為倒串聯(lián)流程。本實用新型熱水出口溫度提高到≥60℃,能滿足對供熱熱水溫度要求較高的供熱需求。
本實用新型公開了一種帶有防塵功能的鋰電池蓋帽,包括電池外殼,蓋帽本體、第一密封環(huán)、第二密封環(huán)、上蓋、絕緣環(huán)、防爆片、底蓋、通氣孔和連接片,所述電池外殼一端內部滑動連接有一個蓋帽本體,所述蓋帽本體與電池外殼連接處固定連接有一個第一密封環(huán),所述蓋帽本體內上端固定連接有一個第二密封環(huán),所述第二密封環(huán)內由外向內依次固定連接有上蓋、防爆片和絕緣環(huán),所述絕緣環(huán)內開設有一個安裝槽,所述防爆片固定連接在安裝槽內,本實用新型所達到的有益效果是:通過增加第一密封環(huán)和第二密封環(huán)有效的提高了電池內部的氣密性,有效的防止了灰塵的進入,提高了電池的使用壽命,同時防爆結構可以有效的提高了電池的安全性。
一種新型圓柱鋰電池防爆組合蓋帽帶極耳焊接制具,包括底座,其特征是:所述底座內嵌有固定夾具,所述底座上表面配合焊接部件,所述焊接部件包括上蓋板和中承板,所述上蓋板開有若干焊接口,所述中承板開有和焊接口相同數量的載物口,上蓋板和中承板配合形成焊接部件,并且焊接口位于載物口上方,焊接口圓心位于載物口圓心和圓弧之間。采用焊接口偏移到蓋帽金屬板的邊緣,把極耳焊接在蓋帽金屬板邊緣。
本實用新型提供一種帶有防止短路功能且可確保電池安全性的電池用絕緣板、包含該電池用絕緣板的鋰離子電池和電池組,所述電池用絕緣板配置在收納于電池殼體(5)內的電極組(4)的靠近所述電池殼體的開口側的一端,所述電極組(4)是將正極板和負極板隔著介于所述正極板和所述負極板之間的隔膜卷繞而成的,所述電池用絕緣板的特征在于,所述電池用絕緣板包括第一絕緣板(1)和設置在所述第一絕緣板(1)與所述電極組(4)的一端之間的第二絕緣板(2),所述第一絕緣板(1)具有開口部(8),所述第二絕緣板(2)由熔點低于所述第一絕緣板(1)的可熔融的樹脂形成。
本實用新型涉及一種熱水和蒸汽單效二用型溴化鋰吸收式制冷機,包括蒸汽單效發(fā)生器、蒸發(fā)器(6)、吸收器(5)、冷凝器(10)、溶液熱交換器(4)、溶液泵(7)、冷劑泵(8)及連接各部件的管路、閥,其特征在于:在所述的蒸汽單效發(fā)生器內增加熱水換熱管束(12),熱水換熱管束(12)和蒸汽換熱管束(3)在同一個腔體內,構成熱水蒸汽復合型發(fā)生器(9)。本實用新型能同時利用熱水和蒸汽雙能源來驅動機組進行供冷運行。
本發(fā)明公開了一種可調節(jié)鋰電池中心距的夾具機構,包括安裝基板,所述安裝基板的一面設置有可拆卸的多個調整塊,且多個所述調整塊構成矩形的區(qū)域;所述調整塊上開設有至少兩個安裝孔,且相鄰所述調整塊上相對的所述安裝孔之間存在預設的距離;每個所述調整塊的下方均連接有彈簧桿,所述彈簧桿的下方安裝有夾具固定板。該裝置相較于現(xiàn)有的裝置可減少更換氣缸固定板的成本,同時也減少了人工更換的勞動量,提高了工作的效率。
本發(fā)明公開了一種基于濾波的鋰電池核心與表面溫度估計方法,屬于狀態(tài)估計技術領域。所述方法通過利用濾波方法進行系統(tǒng)狀態(tài)的迭代,不需要提前知道系統(tǒng)噪聲和擾動的先驗分布,增加了狀態(tài)變量方法的適用性;在狀態(tài)變量迭代的過程中,用多胞體對粒子濾波中每個粒子進行包裹,同步進行粒子濾波粒子的迭代和空間體的迭代,使用多胞體對粒子的擴散范圍進行區(qū)域限制,使粒子的分布更加接近真實值且更為密集;粒子分布密集意味著粒子的權重更加接近,小權值的粒子數量更少,避免了在重采樣過程中被替換,保留了粒子的多樣性,從而解決傳統(tǒng)粒子濾波算法過程中出現(xiàn)的粒子匱乏導致的系統(tǒng)魯棒性較差的問題。
本發(fā)明公開了一種具有熱動保護功能的鋰離子二次電池,由正極極片、負極極片、隔膜、電解液、外殼和電極引出端構成,含有兩種熱動作保護材料,熱動作保護材料A為雙馬來酰亞胺和巴比妥酸的聚合物或寡聚物,添加在正極極片中,包覆在正極活性物質表面或分布在正極活性物質周圍;熱動作保護材料B為雙馬來酰亞胺小分子,溶解在電解液中;熱動作溫度為90?200℃,當電池整體或局部升溫至熱動作溫度時,電解液中的材料B迅速遷移并聚集到材料A處反應,形成交聯(lián)聚合物,隔絕正極活性物質與電解液,從而起到阻止電池熱失控的作用。與以往的解決方案相比,本發(fā)明可更有效抑制熱失控的發(fā)生,在提高電池安全性的同時,減小其對其它性能的影響。
本發(fā)明涉及一種鋰電池隔離膜噴涂機用噴涂轉盤,包括采用倒三角形狀的靜盤,所述靜盤上方設有與靜盤同軸心的帶輪,所述靜盤下方設有與靜盤同軸心的上轉盤和下轉盤,所述靜盤中心具有一同時貫穿帶輪、靜盤、上轉盤和下轉盤的轉軸,所述靜盤的上部及下部分別與所述轉軸之間均設有軸承,所述上轉盤內轉軸圓周設有分料器,所述靜盤內部傾斜設有通向所述分料器的漿料管;本發(fā)明實現(xiàn)了隔離膜漿料旋轉噴涂,減少了網紋輥磨損更換成本及清洗作業(yè)時間,實現(xiàn)了產品的集中潤滑,提高了產品的使用壽命,靜盤采用曲面設計,避免液滴直接滴下,提高了產品質量,采用上下轉盤組合式噴涂,避免離心速度不夠漿料噴涂,提高工作效率。
本發(fā)明涉及一種采暖常溫排煙直燃型溴化鋰吸收式冷、熱水機組,其特征在于:所述機組增加了煙氣換熱器(17)、閃蒸器(18)、采暖吸收器(19)、采暖溶液熱交換器(20)、采暖冷劑泵(21),閃蒸器(18)和采暖吸收器(19)設置在同一腔體內,在機組的冷、熱水進口管(15)上增設一路熱水管路,該路熱水進入采暖吸收器(19)換熱管內;在機組的溶液泵出口管(12)上增設一路稀溶液管路,該路稀溶液經采暖溶液熱交換器(20)降溫進入采暖吸收器(19)噴淋;在機組的蒸發(fā)器液囊(14)上增設一路低溫冷劑水補充管路(23);采暖冷劑泵(21)將閃蒸器液囊(25)內低溫冷劑水打入煙氣換熱器升溫后進入閃蒸器閃蒸。本發(fā)明有效降低排煙溫度、提高采暖效率、操作簡單。
本發(fā)明涉及一種鋰離子電池用免轉鎳的連續(xù)盤式正極極耳,包括卷盤以及連續(xù)卷繞在卷盤上的卷帶,所述卷帶包括卷帶基材,在卷帶基材上分布若干極耳;所述極耳包括極耳軟膠塊以及易上錫的金屬層,在相鄰的極耳軟膠塊之間設置易上錫的金屬層。該極耳滿足了電芯廠電芯生產自動化操作和焊接操作的需求,該極耳省掉了鋁轉鎳的過程,提高了生產效率。
本實用新型公開了一種單模組一體式結構鋰電池組,包括電池組本體、安裝架、第一固定機構、支撐機構、輔助散熱機構、第二固定機構,所述電池組本體位于安裝架內部,且第一固定機構、支撐機構均安裝于安裝架內部,所述第一固定機構包括等距離焊接于安裝架兩側內壁的緩沖彈簧與緩沖海綿、焊接于緩沖彈簧與緩沖海綿末端的固定板、設置于固定板相鄰兩側外壁的防滑墊。本實用新型中,固定板在緩沖彈簧、緩沖海綿的彈力作用下將電池組本體固定,同時緩沖彈簧、緩沖海綿降低電池組本體工作過程中受到的震動力,防止電池組本體因碰撞損壞,散熱扇對電池組本體進行散熱,降低電池組本體溫度,防止電池組本體溫度過高發(fā)生危險。
本實用新型提供一種接帶裝置,該接帶裝置的第一驅動件能夠驅動第一換卷組件的承載臺在第一位置和第二位置之間往復移動;第二驅動件能夠驅動接帶組件在第三位置和第四位置之間往復移動,第一位置和第三位置相鄰;第二換卷組件至少在接帶組件位于第四位置時,能夠鄰近第四位置,第一換卷組件至少在固定第二料帶的接帶組件位于第三位置時,能夠位于第一位置,且第一換卷組件的承載臺上的第一料帶與接帶組件的轉接臺上的第二料帶連接。本實用新型的接帶裝置能夠提升接帶效率。本實用新型還提供一種鋰電池制造系統(tǒng)能夠實現(xiàn)自動接帶,利于生產。
本實用新型屬于清掃機技術領域,特別涉及鋰電池負極石墨粉體匣蓋自動清掃機用清掃機構。該清掃機構包括下壓機構、移動清掃機構、驅動機構和控制器;下壓機構用于壓緊匣蓋的頂部,移動清掃機構位于下壓機構的下方,用于移動清理下壓機構壓緊匣蓋的底部,驅動機構位于移動清掃機構的一側,驅動機構與移動清掃機構傳動連接,驅動機構用于驅動移動清掃機構沿著平行于匣蓋底部的方向來回移動,下壓機構、移動清掃機構、驅動機構分別與控制器電連接。該清掃機構解決了現(xiàn)有匣蓋因吸附有粉末而無法進行自動化清理、無法重復利用的問題。
本實用新型公開了一種多極耳圓柱電池卷芯,包括相疊卷繞的極片和隔膜,極片上設置有極耳和引線,極耳與極片一體連接,引線與極片固定連接;同一極片的極耳和引線相疊并位于卷芯中心孔一側;同一極片上引線位于相疊的極耳一側,或者同一極片上相疊的極耳夾設于兩根引線之間。該多極耳圓柱電池卷芯的同一極片上引線與極耳相疊,并且引線位于相疊極耳的一側,或者相疊極耳位于兩根引線之間,引線起到保護極耳的作用,在采用電阻焊、超聲焊等方式連接極耳和殼體或者蓋板時,降低極耳破損幾率,提高電池的工藝可制造性;極耳數量以及極耳連接結構有助于降低電池阻抗,提高電池輸出功率。本實用新型還公開了一種具有多極耳圓柱電池卷芯的鋰離子電池。
本實用新型公開了一種內表面凸起的雙壁中空式電池殼及鋰離子二次電池。內表面凸起的雙壁中空式電池殼包括主要由側板和底板組成的殼體,所述側板和底板固定連接圍合形成用以容納電芯的容納空間,所述側板包括依次連接的復數個側板單元,每個所述側板單元和底板內均形成有中空腔,每個所述側板單元和底板內的中空腔相互隔離;每個所述側板單元和底板均包括相對設置的內板和外板,所述中空腔形成于內板和外板之間,所述內板遠離外板的一側表面為弧形凸面。本實用新型提供的內表面凸起的雙壁中空式電池殼,結構簡單,凸起的內壁夾持著裸電芯,將裸電芯固定在殼體內,從而防止裸電芯在振動過程中的移動。
本實用新型涉及一種環(huán)保高效煙氣型溴化鋰吸收式冷、熱水機組,所述機組在煙氣高壓發(fā)生器(1)排煙管上先設置煙氣換熱器(18),又增設了煙氣溶液換熱器(29)及進煙氣溶液換熱器稀溶液管路(30)、出煙氣溶液換熱器稀溶液管路(31)。制冷工況運行時,稀溶液進入煙氣溶液換熱器回收煙氣余熱,煙氣釋放熱量溫度降低后排放。采暖工況運行時,采暖蒸發(fā)器的低溫循環(huán)水進入煙氣換熱器回收煙氣余熱,稀溶液進入煙氣溶液換熱器加熱常溫煙氣,相對濕度降低后的煙氣吸收熱量溫度升高后排放。本實用新型煙囪可采用常規(guī)材質無特殊要求、能有效消除白煙的同時回收煙氣熱量、提升整個系統(tǒng)能源綜合利用率,減少熱污染保護環(huán)境。
本實用新型涉及一種帶閃蒸器兩級吸收第二類溴化鋰吸收式熱泵機組,包括發(fā)生器(1)、冷凝器(2)、蒸發(fā)器(6)、吸收器和溶液熱交換器,所述機組增加了一只閃蒸器(14),同時將吸收器分為一級吸收器(11)和二級吸收器(13),將溶液熱交換器分為高溫溶液熱交換器(12)和低溫溶液熱交換器(10),二級吸收器(13)和閃蒸器(14)處于同一腔體內,一級吸收器(11)和蒸發(fā)器(6)處于同一腔體內,發(fā)生器(1)和冷凝器(2)同一腔體內,廢熱源進入蒸發(fā)器(6)和發(fā)生器(1),溶液循環(huán)串聯(lián),濃溶液先進入二級吸收器(13)變?yōu)橹虚g溶液,再進入一級吸收器(11)變?yōu)橄∪芤?,稀溶液進入發(fā)生器(1)濃縮為濃溶液。本實用新型在中(低)溫廢熱源驅動,能使用冷卻水條件下,提高熱源升溫幅度。
本實用新型公開了一種鋰電池全自動超聲波焊接機用定位識別焊接系統(tǒng),包括安裝在機架中部位置的焊接支架,焊接支架的內側頂面上設置有升降裝置,升降裝置的下端連接有超聲波焊接設備,且超聲波焊接設備的一側的焊接支架上設置有視頻定位裝置;所述焊接支架下方的機架上設置有對應產品輸送裝置和檢測緩存裝置的三軸平臺;所述機架上設置有工控機,工控機連接升降裝置、超聲波焊接設備、視頻定位裝置和三軸平臺。本實用新型設計合理,焊接過程采用的是工控機控制,而且超聲波焊接設備可以升降,且采用CCD相機實現(xiàn)定位,焊接工作全程實現(xiàn)自動操作,焊接質量得到了保證,也保證了電芯質量,實用性強。
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