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一種深度處理涂裝廢水裝置,屬廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括混凝預(yù)處理槽、綜合廢水槽、好氧沉淀一體化池、中水槽,預(yù)處理槽、綜合廢水槽、水解好氧生物處理槽順序管道連接,水解好氧生物處理槽由一段水解好氧生物處理槽和二段水解好氧生物處理槽管道連接組成,二段水解好氧生物處理槽后順序連接一氣浮納米光催化一體化槽和中水槽,裝置中各槽線路連接PLC程序控制器,通過采用二段水解好氧生物處理,使生化設(shè)施達(dá)到期望的生態(tài),又利用氣浮納米光催化一體化槽對(duì)污水進(jìn)一步氧化,整套裝置流程比以往工藝簡(jiǎn)單、出水水質(zhì)好,不含有持久性的有機(jī)污染物。
本實(shí)用新型公開了一種氨肟化法己內(nèi)酰胺生產(chǎn)廢水的處理裝置,裝置依次連接有:芬頓氧化單元、混凝沉淀單元、厭氧處理單元、好氧處理單元、深度氧化單元。本實(shí)用新型還公開了利用該裝置處理氨肟化法己內(nèi)酰胺生產(chǎn)廢水的方法,芬頓氧化階段利用廢水中殘余雙氧水,無需氧化藥劑的使用,深度氧化階段采用臭氧?雙氧水聯(lián)用氧化,無需催化劑使用,氧化過程不產(chǎn)生二次污染物。本實(shí)用新型具有操作簡(jiǎn)便、成本較低,對(duì)氨肟化法己內(nèi)酰胺生產(chǎn)廢水水質(zhì)變化適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn),可降低氨肟化法己內(nèi)酰胺生產(chǎn)廢水的COD值和有機(jī)氮值,使處理后廢水達(dá)到一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型公開了一種用于廢水廢氣處理的過濾板清洗裝置,涉及到廢水廢氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括過濾箱體,所述過濾箱體內(nèi)部固定設(shè)置有過濾板,所述過濾箱體底部固定設(shè)置有裝置底座,所述過濾箱體一側(cè)固定設(shè)置有廢水廢氣進(jìn)管,所述濾箱體另一側(cè)固定設(shè)置有廢水廢氣出管;所述過濾箱體頂部固定設(shè)置有活動(dòng)窗口,所述活動(dòng)窗口內(nèi)部活動(dòng)設(shè)置有升降架,所述升降架頂部固定設(shè)置有升降板,所述升降架中部固定設(shè)置有固定軸,所述固定軸一端固定設(shè)置有清潔刷盤。本實(shí)用新型通過升降架從活動(dòng)窗口伸入到過濾箱體內(nèi)部,利用固定軸上的清潔刷盤對(duì)過濾板進(jìn)行刷洗,配合反沖洗管對(duì)過濾板的反向沖洗,方便過濾板的清洗,提高清洗效率。
本發(fā)明公開了研磨超聲波清洗廢水零排放回用或達(dá)標(biāo)處理系統(tǒng)及工藝,包括中間調(diào)節(jié)水池、電解氣浮刮渣設(shè)備、污泥池、污泥壓濾池、反應(yīng)沉淀池、沉淀池及再處理設(shè)備,中間調(diào)節(jié)水池的出水口連接電解氣浮刮渣設(shè)備的進(jìn)水口,中間調(diào)節(jié)水池的出泥口連接污泥池的進(jìn)泥口,污泥池的出泥口連接污泥壓濾池的進(jìn)泥口,電解氣浮刮渣設(shè)備的出泥口連接污泥池的進(jìn)泥口,反應(yīng)沉淀池的出水口連接沉淀池的進(jìn)水口,沉淀池的出泥口連接連接污泥池的進(jìn)泥口,沉淀池的出水口連接再處理設(shè)備的進(jìn)水口。本發(fā)明綜合各種研磨超聲波清洗廢水、光亮劑、催化劑、清洗劑等污染廢水特點(diǎn),提出的研磨超聲波清洗廢水處理零排放回用或達(dá)標(biāo)排放處理工藝可以實(shí)現(xiàn)零排放回用或達(dá)標(biāo)排放。
本發(fā)明公開了一種處理含高濃度吡嗪廢水的方法,屬于污水處理方法領(lǐng)域,本發(fā)明的方法通過將高濃度吡嗪廢水通入混凝反應(yīng)池Ⅰ,首先去除廢水中大部分的懸浮雜質(zhì);混凝反應(yīng)后出水通過沉淀池Ⅰ,泥水分離;上清液通入高溫芬頓反應(yīng)系統(tǒng),反應(yīng)出水進(jìn)入混凝反應(yīng)池Ⅱ,反應(yīng)出水自流進(jìn)入沉淀池Ⅱ進(jìn)行沉淀,泥水分離;上清液通入蒸氨塔,回收氨后廢水進(jìn)入生化調(diào)節(jié)池;生化調(diào)節(jié)池廢水通入生化系統(tǒng),生化系統(tǒng)采用好氧、水解酸化、好氧生化組合工藝能夠?qū)崿F(xiàn)COD、氨氮、總氮的去除;生化出水經(jīng)深度氧化后,COD、氨氮、總氮完全達(dá)標(biāo)排放,具有良好的環(huán)境效應(yīng)。
本發(fā)明公開了一種有機(jī)硅生產(chǎn)廢水的處理方法,其步驟為:將有機(jī)硅廢水通入氣浮工藝,去除廢水中的浮油,浮油收集后回生產(chǎn)回收工藝處理,氣浮出水通入pH調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)pH值3?4,通入芬頓氧化池,加入硫酸亞鐵溶液、雙氧水進(jìn)行芬頓氧化反應(yīng);將芬頓氧化后廢水通入多效蒸發(fā),蒸發(fā)除鹽,蒸發(fā)冷凝液泵入生化系統(tǒng),使用活性污泥法,采用兼氧水解和連續(xù)好氧的處理工藝,生物降解廢水中的有機(jī)物;剩余污泥外運(yùn)處理,生化好氧出水經(jīng)泥水分離后,上清液進(jìn)行雙氧水?臭氧耦合氧化,最終實(shí)現(xiàn)COD≤60mg/L。
本實(shí)用新型公開了一種用于隧道施工的可移動(dòng)式廢水預(yù)處理裝置,應(yīng)用在隧道施工廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點(diǎn)是:一種用于隧道施工的可移動(dòng)式廢水預(yù)處理裝置,包括用于對(duì)污水進(jìn)行預(yù)處理的污水處理桶以及用于承載所述污水處理桶在隧道內(nèi)移動(dòng)的移載機(jī)構(gòu),所述移載機(jī)構(gòu)上固定連接用于保護(hù)所述污水處理桶,避免落石破壞所述污水處理桶的防護(hù)罩,所述移載機(jī)構(gòu)包括用于承載所述污水處理桶的支撐架以及對(duì)稱設(shè)置于所述支撐架兩端,用于帶動(dòng)所述支撐架移動(dòng)的若干彈性輪組件;具有的技術(shù)效果是:處理效果好,在隧道等環(huán)境惡劣的施工條件下移動(dòng)穩(wěn)定。
本實(shí)用新型屬于廢水處理應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了應(yīng)用于廢水處理的凈化結(jié)構(gòu),由加藥反應(yīng)組件,及與加藥反應(yīng)組件相配合使用的二次絮凝沉淀組件,及與二次絮凝沉淀組件相配合使用的過濾排污組件組成。本實(shí)用新型的應(yīng)用于廢水處理的凈化結(jié)構(gòu)的有益效果在于:其設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理,相配合使用的加藥反應(yīng)組件、二次絮凝沉淀組件、過濾排污組件結(jié)構(gòu),能對(duì)廢水進(jìn)行高效、穩(wěn)定的處理生產(chǎn)作業(yè),實(shí)現(xiàn)廢水的環(huán)保處理排放要求。
本實(shí)用新型公開了一種新型廢水處理用濾布濾池,涉及環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域,該新型廢水處理用濾布濾池包括鑲嵌在頂板內(nèi)的過濾池套,頂板設(shè)有吊環(huán),頂板設(shè)有兩支撐板,兩支撐板連接有底座,過濾池套底部設(shè)有若干分接池套,所有分接池套兩側(cè)均通過連板與兩支撐板連接,過濾池套和分接池套之間,以及相鄰的分接池套之間均設(shè)有一層過濾布,過濾布兩端均固定在兩支撐板內(nèi)壁的固定夾上。該新型廢水處理用濾布濾池將池體采用多層分體結(jié)構(gòu),將過濾布安裝在過濾池套的外部,方便拆裝更換過濾布。
本實(shí)用新型公開了一種含鎳廢水處理設(shè)備,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。一種含鎳廢水處理設(shè)備,包括底座,所述底座的頂部固定連接有廢水收集池,所述廢水收集池的一側(cè)固定連接有連通管,所述連通管的一端固定連接有過濾池,所述底座的上表面固定連接有沉淀箱,所述沉淀箱的上表面開設(shè)有加料口,所述沉淀箱的頂部設(shè)置有pH值顯示器;本實(shí)用新型,通過設(shè)置沉淀箱、加料口和pH值顯示器,在處理含鎳廢水時(shí),廢水到達(dá)沉淀箱,通過加料口向沉淀箱內(nèi)部加入適量的堿,通過pH值顯示器將廢水pH值調(diào)節(jié)至10?10.5,然后加入重捕劑M1進(jìn)行沉淀處理,可以有效的去處廢水中的鎳離子,使處理后的廢水達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明提供了一種油田廢水的無害處理方法,包括將質(zhì)量比為2.5:1的聚合氯化鋁和聚二甲基二烯丙基氯化銨以0.8g/L的濃度投入油田廢水中攪拌均勻后注入油田廢水中。本發(fā)明能夠解決現(xiàn)有水處理劑處理油田廢水效果不理想的問題,使用該油田廢水用復(fù)合水處理劑處理油田廢水后水質(zhì)較好,能夠保證水質(zhì)長期穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。
本發(fā)明公開了一種高濃度甲醛廢水全生物處理方法,屬于生物方法處理高濃度甲醛廢水領(lǐng)域,所述的處理方法為首先將廢水通過甲醛生物預(yù)處理段處理,之后再進(jìn)行好氧生物處理;所述的甲醛生物預(yù)處理段中采用甲醛生物預(yù)處理池中加入了甲醛專屬降解菌,并將甲醛專屬降解菌固載在聚氨酯填料上,進(jìn)行好氧曝氣處理;所述的好氧生物處理中利用好氧反應(yīng)池接種1‰好氧復(fù)合菌及70%聚氨酯填料。本發(fā)明是利用高效的甲醛專屬微生物及生物活性填料結(jié)合來處理高濃度甲醛廢水將成為甲醛生物處理的主要解決方式,此外該工藝操作簡(jiǎn)單、反應(yīng)高效,可使進(jìn)水濃度6000 mg/L甲醛含量降低99%以上。
本實(shí)用新型涉及布料生產(chǎn)加工領(lǐng)域,公開了一種帶廢水過濾循環(huán)使用功能的轉(zhuǎn)鼓水洗機(jī),包括水洗箱,所述水洗箱一側(cè)固定連接有電機(jī)箱,所述電機(jī)箱內(nèi)部設(shè)置有電動(dòng)機(jī),所述電動(dòng)機(jī)輸出端固定連接有轉(zhuǎn)鼓,所述轉(zhuǎn)鼓外側(cè)設(shè)置有折水板,所述折水板頂端設(shè)置有若干導(dǎo)向輪,且所述導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接于水洗箱內(nèi)壁兩側(cè),所述水洗箱底端開設(shè)有廢水收集槽,所述廢水收集槽另一端固定設(shè)置有廢水收集管,所述廢水收集管另一端設(shè)置有廢水處理箱,所述廢水處理箱內(nèi)部排列有若干金屬過濾網(wǎng)。本實(shí)用新型中,通過在裝置中設(shè)置污水過濾處理結(jié)構(gòu),對(duì)使用后的廢水進(jìn)行清潔處理,然后設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),讓處理后的水回到裝置內(nèi)部循環(huán)使用,依次達(dá)到低排放的效果。
本實(shí)用新型公開的屬于蒸發(fā)結(jié)晶裝置領(lǐng)域的一種組合式含鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶裝置,包括預(yù)處理箱,預(yù)處理箱左端固定連接廢水輸送管,預(yù)處理箱右端通過輸送管固定連接泵體,泵體通過輸送管固定連接PH調(diào)節(jié)箱,PH調(diào)節(jié)箱右端通過輸送管固定連接蒸發(fā)箱,蒸發(fā)箱頂端設(shè)有電機(jī),電機(jī)固定連接旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸固定連接支架,支架固定連接離心筒,該種組合式含鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶裝置,在使用的時(shí)候,設(shè)有預(yù)處理箱,對(duì)含鹽廢水進(jìn)行預(yù)處理,除去含鹽廢水內(nèi)的漂浮物和大顆粒物品,設(shè)有PH調(diào)節(jié)箱對(duì)含鹽廢水的PH進(jìn)行調(diào)節(jié),以便蒸發(fā)結(jié)晶,蒸發(fā)區(qū)內(nèi)腔設(shè)有離心筒可對(duì)含鹽廢水進(jìn)行離心處理,使結(jié)晶物更快的出線,且設(shè)有結(jié)晶區(qū)對(duì)含鹽廢水進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶處理。
本實(shí)用新型公開了一種電鍍含鉻廢水處理回收設(shè)備,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。一種電鍍含鉻廢水處理回收設(shè)備,包括第一處理箱和第二處理箱,所述第一處理箱和第二處理箱的上表面均通過螺絲固定連接有L形板,所述L形板的一側(cè)固定連接有連接塊,所述連接塊的一側(cè)固定連接有電機(jī),所述電機(jī)輸出端的外部固定連接有固定環(huán),所述固定環(huán)的外部固定連接有連接桿,所述連接桿的外部固定連接有攪拌葉;本實(shí)用新型在將第二處理箱內(nèi)的污水排干凈后,將排水管與連接管分離,將連接管內(nèi)部的濾網(wǎng)取出,從而能夠方便工作人員對(duì)濾網(wǎng)內(nèi)的鉻沉淀進(jìn)行清理以及操作簡(jiǎn)單,便于工作人員對(duì)含鉻廢水進(jìn)行處理,提高了本裝置的實(shí)用性。
本發(fā)明公開了一種高濃廢水生物預(yù)處理功能菌,其屬于熱帶假絲酵母菌,于2020年12月17日保藏于中國微生物菌種保藏管理委員會(huì)普通微生物中心,保藏編號(hào)為CGMCCNO.21388,保藏地址為北京市朝陽區(qū)北辰西路1號(hào)院3號(hào)。本發(fā)明還進(jìn)一步提供了該高濃廢水生物預(yù)處理功能菌在處理高濃廢水中的應(yīng)用以及處理高濃廢水的方法。本發(fā)明的高濃廢水生物預(yù)處理功能菌具有較好的耐鹽能力,能夠在高鹽條件下對(duì)高濃廢水進(jìn)行處理,有效降低廢水中的有機(jī)負(fù)荷濃度,實(shí)現(xiàn)較好的預(yù)處理效果。
本實(shí)用新型公開了一種具有控制加藥時(shí)間的廢水處理裝置,具體涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括工作箱,所述工作箱的上端左部固定安裝有進(jìn)料管,所述工作箱的右端上部固定安裝有時(shí)間控制器,所述工作箱的內(nèi)部開設(shè)有第一空腔和第二空腔,所述第二空腔的前側(cè)壁中部開設(shè)有空槽,所述工作箱的下端左部固定安裝有轉(zhuǎn)接管,所述轉(zhuǎn)接管的內(nèi)表面螺紋連接有轉(zhuǎn)動(dòng)管,所述轉(zhuǎn)動(dòng)管的下端固定安裝有半圓球,所述半圓球的外表面均勻開設(shè)有若干個(gè)通孔。本實(shí)用新型所述的一種具有控制加藥時(shí)間的廢水處理裝置,藥水在進(jìn)入轉(zhuǎn)接管和轉(zhuǎn)動(dòng)管后,因?yàn)橥椎呐欧帕坑邢?,所以藥水?huì)對(duì)半圓球向下擠壓,從而使轉(zhuǎn)動(dòng)管螺紋向下轉(zhuǎn)動(dòng),使藥水旋轉(zhuǎn)灑向廢水,加大藥水和廢水的接觸面。
本發(fā)明提供了一種大豆蛋白廢水的處理工藝及裝置,該處理工藝是先對(duì)大豆蛋白廢水進(jìn)行預(yù)除雜,所得清液送入生化處理,出水經(jīng)超臨界水氧化后進(jìn)行納濾,得到納濾清液和納濾濃液。該處理裝置包括有依次連接的預(yù)處理裝置、生化處理單元、超臨界水氧化裝置和納濾膜過濾器。本發(fā)明的處理工藝運(yùn)行成本低,處理效果較好,可以為大豆蛋白廢水為代表的高濃度有機(jī)廢水的處理工程提供理論和實(shí)踐上的指導(dǎo),切實(shí)解決水污染的防治問題,以實(shí)現(xiàn)環(huán)境效益、經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的統(tǒng)一。
本發(fā)明涉及一種高效甜菜制糖廢水處理系統(tǒng),其特征是它包括有厭氧折流板反應(yīng)器和曝氣生物濾池組成,所述厭氧折流板反應(yīng)器由豎向?qū)Я靼宸指舻亩鄠€(gè)串聯(lián)連通的反應(yīng)室構(gòu)成;所述曝氣生物濾池的底部為氣水混合室,在氣水混合室的頂部上安裝有多個(gè)長柄濾頭,長柄濾頭的上方設(shè)有曝氣管,曝氣管上方為墊層和濾料層,位于濾料層上方的曝氣生物濾池側(cè)壁設(shè)有出水管和反沖出水管,上述厭氧折流板反應(yīng)器的出水口連接曝氣生物濾池的進(jìn)水管。本發(fā)明采用了物化與生化相結(jié)合的組合工藝,將經(jīng)過除砂—沉淀后的甜菜制糖廢水依次通過厭氧折流板反應(yīng)器和曝氣生物濾池,使處理后的出水水質(zhì)達(dá)到污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB8978-1996)的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合式有機(jī)廢水處理電解槽,該電解槽包括左、右兩個(gè)開口相對(duì)且部分錯(cuò)位交叉設(shè)置的E形截面電極框架,在右框架的上架設(shè)置有常規(guī)陽極,在右框架的中框架和下框架分別設(shè)置有陰極和高析氧陽極;在左框架的上框架和中框架也分別設(shè)置有陰極和高析氧陽極,在左框架的下架設(shè)置有常規(guī)陰極;右框架上架上的常規(guī)陽極與直流電源的陽極連接,右框架中架上的陰極與直流電源的陰極連接,右框架中架上的高析氧陽極與另一個(gè)直流電源的陽極連接,另一個(gè)直流電源的陰極與左框架的下架上的常規(guī)陰極連接。通過該復(fù)合式有機(jī)廢水處理電解槽處理有機(jī)廢水,可逐步的將廢水中的有機(jī)物分解出來。從而達(dá)到徹底分離含有機(jī)物廢水的問題。
一種石化廢水深度處理方法,包括下述步驟:a.將石化廢水二級(jí)處理出水排入污水池,由進(jìn)水泵提升進(jìn)入混凝沉淀池,同時(shí)向混凝反應(yīng)池中投絮凝劑PAC和PAM,根據(jù)石化廢水的水質(zhì)條件,確定PAC的投加量為10-30mg/L,PAM的投加量為0.2-0.8mg/L,沉淀后出水進(jìn)入一級(jí)過濾器,濾除剩余的固體懸浮物,過濾后出水流入中間水池;b.中間水池中的污水經(jīng)提升泵送入催化氧化反應(yīng)器,停留時(shí)間0.5-1.5h,進(jìn)水同時(shí)投加臭氧,臭氧投加量20-50mg/L,進(jìn)行催化氧化反應(yīng);c.催化氧化反應(yīng)器出水自流通過管道混合器,在管道混合器內(nèi)投加絮凝劑PAC,PAC的投加量為2-4mg/L,混合后的污水進(jìn)入二級(jí)過濾器進(jìn)行微絮凝和過濾處理,濾后清水進(jìn)入清水池,滿足排放或回用要求。
本發(fā)明提供了一種全氟辛酸銨廢水處理方法。將清澈透明的含全氟辛酸銨廢水泵入泡沫分離塔進(jìn)行泡沫分離,將廢水塔頂泡沫消泡后得到高濃度全氟辛酸銨水溶液,可再利用;塔底得到濃度較低的全氟辛酸銨水溶液;將泡沫分離塔塔底排出的全氟辛酸銨水溶液用第一級(jí)納濾膜進(jìn)行過濾,濃縮納濾截留液,返回到泡沫分離塔再進(jìn)行泡沫分離;第一級(jí)納濾膜的透過液進(jìn)入第二級(jí)納濾膜;第二級(jí)納濾膜的透過液達(dá)到了國家廢水排放標(biāo)準(zhǔn)排出;第二級(jí)納濾膜的濃縮液再返回到第一級(jí)納濾膜;完成了廢水的有用物的回收利用和廢水的清潔處理。本發(fā)明處理過程中沒有添加任何藥劑,不會(huì)產(chǎn)生新的污染,達(dá)到零排放,并且回收有用物質(zhì),處理過程中都處在常溫,能耗低。
本實(shí)用新型公開了電鍍廢水處理裝置,屬于廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。電鍍廢水處理裝置,包括處理箱本體,所述處理箱本體內(nèi)部的頂端設(shè)置有離心螺桿,所述處理箱本體上表面的兩側(cè)均固定安裝有液壓伸縮桿,所述處理箱本體內(nèi)部的兩側(cè)均固定連接有滑軌;本實(shí)用新型通過離心螺桿、液壓伸縮桿、伸縮濾板和處理箱本體的配合使用,通過電機(jī)使離心螺桿運(yùn)轉(zhuǎn)后可使試劑快速與廢水進(jìn)行溶合,加快對(duì)廢水內(nèi)有毒物質(zhì)的分解效率,然后使液壓伸縮桿進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),可使伸縮濾板進(jìn)行下降,從而將分解出的有毒物質(zhì)壓入沉淀槽內(nèi),加快有毒物質(zhì)的沉淀速度,極大的提高了對(duì)電鍍廢水的處理效率,且整體操作流程簡(jiǎn)單便捷,便于工作人員進(jìn)行操作。
本實(shí)用新型公開了一種用于噴涂室廢氣廢水自動(dòng)化處理排放裝置,涉及到化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括裝置罐體,所述裝置罐體頂部固定設(shè)置有裝置蓋,所述裝置罐體一側(cè)固定設(shè)置有廢水進(jìn)管、廢氣進(jìn)管和藥劑進(jìn)管,所述裝置罐體頂端兩側(cè)均固定設(shè)置有安裝塊,所述安裝塊頂部之間設(shè)置有升降板,所述升降板底部四角均固定設(shè)置有升降柱,四個(gè)所述升降柱貫穿安裝塊且底端之間固定設(shè)置有升降過濾網(wǎng)。本實(shí)用新型通過將廢氣和廢水分別通過廢水進(jìn)管和廢氣進(jìn)管送入到裝置罐體,后續(xù)升降板帶動(dòng)升降柱上升,帶動(dòng)升降過濾網(wǎng)對(duì)油漆凝結(jié)的固體進(jìn)行撈起,配合傳動(dòng)螺桿帶動(dòng)清理推架對(duì)油漆凝結(jié)固體推送到清理出口,經(jīng)過收集倉進(jìn)行收集處理,清理效果好。
本實(shí)用新型公開了一種污、廢水快速澄清器,其加藥反應(yīng)管橫向設(shè)置在支架上一側(cè),清水收集槽與加藥反應(yīng)管并排設(shè)在支架另一側(cè),加藥反應(yīng)管上設(shè)有進(jìn)水管,并排排列的若干V形斜管兩端分別連接加藥反應(yīng)管和清水收集槽,封閉的沉淀物收集器設(shè)在V形斜管下部,V形斜管的下端開口,并伸入沉淀物收集器內(nèi),沉淀物收集器底部側(cè)面設(shè)有排泥口。本實(shí)用新型主要用于電廠酸堿廢水、鍋爐廢水及酸洗廢水處理、市政工程高濁度水預(yù)處理、污水廠高濃度含泥砂水的澄清分離處理,快速有效地去除水中高濃度懸浮物和有機(jī)物。懸浮物的去除率達(dá)95%以上,排泥濃度為2%~4%,尤其在用于砂石沖洗和打磨水處理時(shí),水可達(dá)到循環(huán)利用的效果。
混凝反應(yīng)法處理涂裝廢水裝置,屬廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括廢水貯槽、前處理槽、原水貯槽、反應(yīng)沉淀槽、反應(yīng)氣浮槽、清水槽,若干廢水貯槽分別管道連接置有COD在線控制儀的前處理槽,所述的前處理槽由破乳區(qū)、PH調(diào)節(jié)區(qū)、混凝區(qū)組成,前處理槽出水管管道依次順序連接原水貯槽、反應(yīng)沉淀槽、反應(yīng)氣浮槽和清水槽,裝置中各槽均線路接通工控機(jī),通過加設(shè)置有COD在線控制儀的前處理槽,將各種廢水預(yù)先動(dòng)態(tài)混合,調(diào)節(jié)進(jìn)行混凝沉淀反應(yīng)前污水中的COD,確保水質(zhì)水量穩(wěn)定,提高處理效率,經(jīng)本裝置處理后出水可達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明公開了一種含氯化鈉的農(nóng)藥生產(chǎn)廢水資源處理系統(tǒng)及方法,屬于污水處理方法領(lǐng)域,該系統(tǒng)包括耐鹽菌生化系統(tǒng)、納濾膜裝置、電滲析裝置、電催化氧化裝置;耐鹽菌生化系統(tǒng)包括第一耐鹽菌好氧裝置、耐鹽菌厭氧裝置、第二耐鹽菌好氧裝置;第二耐鹽菌好氧裝置包括耐鹽菌MBR裝置;所述的處理系統(tǒng)還包括反滲透裝置;本發(fā)明還公開了廢水的處理方法,采用耐鹽菌生化+MBR+納濾膜+電滲析+電催化的方法流程,農(nóng)藥生產(chǎn)廢水經(jīng)處理后,產(chǎn)水水質(zhì)好,應(yīng)用于企業(yè)生產(chǎn)中,回收了廢水中的水資源,得到的氯化鈉鹽廢水中總有機(jī)碳含量低,可以用作氯堿生產(chǎn),回收了廢水中的氯化鈉鹽。
本發(fā)明涉及一種利用檸檬酸發(fā)酵廢水制備的生物復(fù)合碳源的方法和應(yīng)用,在制備過程中以檸檬酸發(fā)酵廢水作為原料,與粗甘油混合制備生物復(fù)合碳源,用于廢水反硝化過程中作為碳源,對(duì)反硝化過程中的氮磷具有高效的去除效果。本發(fā)明在制備生物復(fù)合碳源時(shí),在發(fā)酵后添加磷源和鎂源,生成了鳥糞石沉淀,是一種優(yōu)良的氮磷肥料,可作為資源進(jìn)行回收利用。
本發(fā)明公開了一種重金屬離子廢水處理的工藝,采用中和化學(xué)混凝與管式膜過濾處理工藝相結(jié)合對(duì)廢水中的重金屬離子進(jìn)行去除。本發(fā)明針對(duì)各種不同的重金屬離子,控制不同的pH值范圍,有效地進(jìn)行氫氧化物沉淀,最大限度地去除重金屬離子。本發(fā)明利用濃縮池沉淀去除大部分的重金屬絮凝物,降低了管式膜過濾的負(fù)載,對(duì)于遺漏到后道或者絮凝體較小的絮凝物采用管式膜過濾器進(jìn)一步過濾去除,僅需一步即可有效去除廢水中重金屬、TSS與部份COD,代替了一系列的過濾設(shè)備,膜產(chǎn)水可以直接適應(yīng)環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn),有效地保證出水質(zhì)量,最大程度地減少重金屬的污染。
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