基于水產(chǎn)養(yǎng)殖廢水處理回用的魚菜共養(yǎng)系統(tǒng) 651     

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本實(shí)用新型涉及一種基于水產(chǎn)養(yǎng)殖廢水處理回用的魚菜共養(yǎng)系統(tǒng)，包括魚池和蔬菜栽培槽，所述蔬菜栽培槽懸掛于魚池的上部；所述魚池通過第一溢流口與其旁邊的廢水硝化池相連通；該廢水硝化池內(nèi)設(shè)有懸浮活性生物填料，并通過第二溢流口與其旁邊的硝化液中間池相連通；該硝化液中間池通過鼓風(fēng)機(jī)和水管與所述蔬菜栽培槽相連通；所述蔬菜栽培槽底部設(shè)有使槽內(nèi)的水流向魚池的排放閥。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，運(yùn)行和控制方便，利用懸浮活性生物填料將水產(chǎn)養(yǎng)殖中的廢水進(jìn)行硝化處理，然后供給蔬菜進(jìn)行無土栽培，既可以充分利用廢水中氮肥的資源，又可以降低水產(chǎn)養(yǎng)殖風(fēng)險(xiǎn)，實(shí)現(xiàn)環(huán)保和增效。

化纖生產(chǎn)廢水處理裝置 648     

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本發(fā)明公開了一種化纖生產(chǎn)廢水處理裝置，涉及環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域，該化纖生產(chǎn)廢水處理裝置包括頂部開口的箱狀處理箱，處理箱連通有排水管和排油管，排水管和排油管上均安裝有閥門，處理箱側(cè)面對應(yīng)于排油管的位置密封鑲嵌有觀察鏡片，處理箱側(cè)面密封鑲嵌有電機(jī)，輸出轉(zhuǎn)軸側(cè)面安裝有若干攪拌葉。該化纖生產(chǎn)廢水處理裝置可以先將化纖生產(chǎn)廢水的油水進(jìn)行初步分離，然后放入對應(yīng)的酸性或者堿性調(diào)節(jié)劑攪拌均勻進(jìn)行中和反應(yīng)，廢水處理效果好。

零價(jià)鐵強(qiáng)化ABR厭氧反應(yīng)器處理化工廢水的裝置 785     

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本發(fā)明公開了一種零價(jià)鐵強(qiáng)化ABR厭氧反應(yīng)器處理化工廢水的裝置，其屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域；本發(fā)明的ABR厭氧裝置的不同格室中設(shè)置生物載體填料層，填料層部分除生物載體填料外，還在生物載體填料層內(nèi)裝載零價(jià)鐵，反應(yīng)期內(nèi)投加高效微生物菌劑，其中，化工廢水進(jìn)入所述ABR厭氧裝置內(nèi)，先后流經(jīng)各個(gè)反應(yīng)室，依次經(jīng)過填料層后，最終出水；本發(fā)明的裝置不僅可以為ABR厭氧反應(yīng)器中的厭氧微生物提供電子，還可以為協(xié)同體系維持穩(wěn)定的pH環(huán)境，提高ABR厭氧裝置對化工廢水中難降解有機(jī)物的分解速度，具有操作簡單、出水水質(zhì)穩(wěn)定、處理效率高、適應(yīng)性強(qiáng)、運(yùn)行穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，具有廣闊的應(yīng)用前景。

高氨氮與硝氮無機(jī)廢水處理工藝 859     

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本發(fā)明公開了一種高氨氮與硝氮無機(jī)廢水處理工藝，包括：預(yù)處理；廢水分流；廢水處理：進(jìn)行無氧工藝和好氧生物處理工藝的生物處理；本發(fā)明工藝?yán)煤醚醭刂心砜刂莆勰嗤Ａ魰r(shí)間，能夠延長污泥停留，有效地保證了微生菌在工藝中的存留率；在厭氧段實(shí)現(xiàn)厭氧短程反硝化脫氮設(shè)置兩個(gè)回流，實(shí)現(xiàn)硝化、反硝化的分離，能夠更加高效、穩(wěn)定的除氮，并且通過控制回流硝化后的液體的量能夠有效地避免外部碳源的添加。

高鹽農(nóng)藥化工廢水中的耐鹽脫氮技術(shù) 1162     

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本發(fā)明公開了一種高鹽農(nóng)藥化工廢水中的耐鹽脫氮技術(shù)，屬于環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域；具體是采用硝化?反硝化連續(xù)工藝，采用耐鹽高效硝化細(xì)菌與反硝化細(xì)菌復(fù)合菌群，通過控制合適的參數(shù)，所采用的硝化細(xì)菌和反硝化細(xì)菌均具有較好的耐鹽耐毒物及抗沖擊負(fù)荷能力，能在高鹽，高氨氮及總氮化工廢水處理中發(fā)揮關(guān)鍵性的作用，完成廢水氨氮及總氮的去除，在化工廢水處理中具有較好的應(yīng)用前景。

用于廢水檢測的泥水分離器 709     

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本實(shí)用新型公開了一種用于廢水檢測的泥水分離器，包括減震基座，所述減震基座的頂端外壁設(shè)置有固定架，且固定架的頂部外壁通過螺栓固定有四至六個(gè)分離筒，四至六個(gè)分離筒的相鄰?fù)獗谥g對夾連接有電磁閥，且其中一個(gè)分離筒遠(yuǎn)離電磁閥的一側(cè)外壁對夾連接有出水管，另一個(gè)所述分離筒的頂端外壁焊接有進(jìn)水管，所述減震基座的底部內(nèi)壁通過螺栓固定有減速電機(jī)。本實(shí)用新型通過多個(gè)分離筒形成折疊型回轉(zhuǎn)過濾結(jié)構(gòu)，分離筒依次進(jìn)行渦流沉積過濾，介入阻隔格柵板后形成四分之三圓的廢水區(qū)和四分之一的過濾區(qū)，通過旋轉(zhuǎn)廢水沖擊過濾板，固液分離明顯，不發(fā)生堵塞，廢水區(qū)和過濾區(qū)為交錯依次貫通，形成高度壓強(qiáng)差，過濾效果更佳。

處理高濃度乳化液廢水裝置 1021     

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一種處理高濃度乳化液廢水裝置,屬廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括破乳槽、混凝固液分離槽、水解好氧納米光催化一體化反應(yīng)器,廢水貯槽、破乳槽、混凝固液分離槽、水解好氧納米光催化一體化反應(yīng)器依次順序管道連接,所述的上述各裝置均信號連接PLC程序控制器,將水解好氧納米光催化一體化裝置引入高濃度乳化廢水處理工藝中,結(jié)合破乳、混凝固液分離工藝,處理效果好,整套裝置結(jié)構(gòu)簡單,成本合理。

短流程高難廢水處理裝置 1049     

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本實(shí)用新型公開一種短流程高難廢水處理裝置，其特征是它包括廢熱水箱，廢熱水箱內(nèi)設(shè)有余熱交換器，廢熱水箱的底部通過管道連接廢熱水循環(huán)泵的進(jìn)口，廢熱水循環(huán)泵的出口通過管道連接至蒸發(fā)板的上端，所述蒸發(fā)板位于冷凝板或冷凝管內(nèi)且與冷凝板或冷凝管內(nèi)壁相距一段距離，冷凝板或冷凝管的外壁上設(shè)有循環(huán)冷卻回水夾套，所述蒸發(fā)板的底部通過管道分別連接至廢熱水箱和濃縮液出水管，冷凝板或冷凝管的底部連接冷凝水出水管。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用，利用企業(yè)的各種低品質(zhì)余熱，間接加熱廢水，使熱廢水在裝置內(nèi)低溫蒸發(fā)，投資少，運(yùn)行成本低，能經(jīng)濟(jì)較徹底處理高難廢水，使出水水質(zhì)能達(dá)到較高回用水標(biāo)準(zhǔn)。

印染廢水深度處理裝置及其處理工藝 832     

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本發(fā)明公開了一種印染廢水深度處理裝置，包括依次連接的預(yù)處理活化反應(yīng)器、深度處理反應(yīng)器、A/O法反應(yīng)器、生物膜脫氮反應(yīng)器，其中，所述深度處理反應(yīng)器和所述A/O法反應(yīng)器分別連接設(shè)置有第一沉淀池和第二沉淀池，且所述第一沉淀池和所述第二沉淀池通過脫水機(jī)進(jìn)行脫水濃縮處理，并最終通過污泥循環(huán)再利用反應(yīng)器的污泥改質(zhì)處理。針對印染廢水，通過四大反應(yīng)器對其進(jìn)行分級處理，徹底解決目前印染廢水處理工藝及裝備運(yùn)行智能化程度低、能耗高、脫色污泥產(chǎn)量大且易反色、出水不達(dá)標(biāo)及回用率低等問題。

草甘膦生產(chǎn)廢水處理設(shè)備 670     

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一種草甘膦生產(chǎn)廢水處理設(shè)備，其特征在于包括依次連接的一號調(diào)節(jié)池、高效催化氧化反應(yīng)釜、二號調(diào)節(jié)池、一號混凝沉淀池、氣浮池、物化調(diào)節(jié)池、二號混凝沉淀池、生化調(diào)節(jié)池、水解酸化池、厭氧沉淀池、缺氧池、一級好氧池、二沉池、深度氧化池、深度混凝沉淀池、二級好氧池、終沉池、多介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器、排水池，厭氧沉淀池的污泥回流出口與水解酸化池的污泥回流進(jìn)口連接，一級好氧池的混合液回流出口與缺氧池的混合液回流進(jìn)口連接，本發(fā)明對生物毒性較強(qiáng)的亞磷酸二甲酯工序隔油池出水以及氯甲烷水洗廢水先采用催化氧化預(yù)處理以降低廢水中的有機(jī)磷含量及生物毒性，再與其它可生物降解低濃度廢水混合進(jìn)行后續(xù)處理，最終出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)排放。

實(shí)驗(yàn)室廢水處理裝置 944     

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本實(shí)用新型公開了一種實(shí)驗(yàn)室廢水處理裝置，所述廢水處理裝置包括進(jìn)水管、第一吸附室、吸附劑室、第二吸附室和出水管，其中第一吸附室與第二吸附室通過輸送管連通；所述進(jìn)水管與第一吸附室相連，吸附劑室設(shè)于第一吸附室的上部，且其伸入第一吸附室內(nèi)的部分為倒三角結(jié)構(gòu)。(1)本實(shí)用新型所述實(shí)驗(yàn)室廢水處理裝置能夠有效結(jié)合物理吸附與化學(xué)吸附的過程，提高廢水處理的效率；(2)本實(shí)用新型所述實(shí)驗(yàn)室廢水處理裝置為處理系統(tǒng)提供較高的溫度，以提高化學(xué)吸附的效率。

酸洗鈍化廢水零排放處理工藝 681     

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本發(fā)明公開了一種酸洗鈍化廢水零排放處理工藝，包括預(yù)處理工藝和深度處理工藝，所述深度處理工藝的步驟如下：預(yù)處理后的廢水提升至原水箱內(nèi)；原水加壓泵對原水加壓并添加殺菌阻垢劑后送往超濾裝置；原水經(jīng)超濾裝置過濾后送至超濾產(chǎn)水箱并采用納濾給水泵送入納濾保安過濾器進(jìn)行過濾；納濾保安過濾器過濾后的廢水送至納濾裝置過濾后送往納濾產(chǎn)水箱；反滲透給水泵將納濾產(chǎn)水箱中的納濾清液送往反滲透保安過濾器過濾進(jìn)行過濾，且采用反滲透高壓泵將過濾后的廢水送至反滲透裝置進(jìn)行過濾；反滲透裝置過濾出的反滲透清液送至反滲透產(chǎn)水箱通過回用水泵進(jìn)行生產(chǎn)回用。本發(fā)明的處理工藝通過預(yù)處理和深度處理降低了投資成本且能夠平穩(wěn)有效的運(yùn)行。

利用太陽能短流程處理高難廢水的設(shè)備 1127     

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本發(fā)明公開了一種利用利用太陽能短流程處理高難廢水的設(shè)備，其特征是它包括塑料材質(zhì)制成的箱框，箱框上側(cè)面設(shè)有冷凝薄膜，下側(cè)面設(shè)有復(fù)合蒸發(fā)板，所述箱框與冷凝薄膜和復(fù)合蒸發(fā)板組成密閉箱體，所述密閉箱體的上端設(shè)有污水均布槽，污水均布槽與污水進(jìn)水口相連通，所述密閉箱體的下端設(shè)有一塊分隔板，分隔板上側(cè)形成凝結(jié)水收集槽，凝結(jié)水收集槽與凝結(jié)水排出口相通，分隔板下側(cè)形成濃液收集槽，濃液收集槽與濃液排出口相通。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用，采用利用太陽能加熱高難廢水，使部分高難廢水低溫蒸發(fā)，利用空氣間接冷卻蒸發(fā)的霧汽，使其冷凝成凝結(jié)水，收集的凝結(jié)水即為高難廢水處理后的達(dá)標(biāo)排放水。

廢水廢氣聯(lián)合處理系統(tǒng) 767     

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本發(fā)明公開了一種廢水廢氣聯(lián)合處理系統(tǒng)，包括廢水收集罐，所述廢水收集罐的側(cè)面通過水管卡接第一阻燃器，所述第一阻燃器的一側(cè)通過水管卡接蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器的頂部通過第一氣管連通第二氣管，所述第二氣管的一端卡接第一濃縮風(fēng)機(jī)的輸入端，所述第一濃縮風(fēng)機(jī)的輸出端通過第三氣管連通催化燃燒罐，所述第二氣管的一端連通活性碳濃縮器，所述活性碳濃度器的一端通過第三氣管卡接電輔熱，所述電輔熱的另一端通過第三氣管卡接節(jié)能模塊，所述節(jié)能模塊的輸出端通過第三氣管卡接第一濃縮風(fēng)機(jī)，所述催化燃燒罐的一端通過第三氣管連通蒸發(fā)器。該裝置避免了廢水、廢氣分開處理帶來的運(yùn)行維護(hù)成本增加，避免了廢水處理產(chǎn)生額外的廢氣二次污染。

水洗線用廢水回收裝置 1026     

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本實(shí)用新型公開了一種水洗線用廢水回收裝置，包括回收箱、箱蓋和金屬網(wǎng)盒，還包括第一隔板、第二隔板、下溢流口和上溢流口，所述回收箱頂部蓋設(shè)有箱蓋，所述箱蓋底部焊接連接有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板與第二隔板之間交錯排布，所述第一隔板與第二隔板底部套設(shè)有金屬網(wǎng)盒，所述金屬網(wǎng)盒一側(cè)開設(shè)有排料口。整體水洗線用廢水回收裝置使用靈活便捷，可助于人員對水洗線用廢水進(jìn)行回收過濾，使廢水中的大顆粒異物能夠被沉淀攔截，助于人員對廢水進(jìn)行二次利用，有些節(jié)約水洗線的用水成本，具有較高的實(shí)用性。

低溫蒸發(fā)冷凝處理廢水的單元組件 876     

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本實(shí)用新型公開了一種低溫蒸發(fā)冷凝處理廢水的單元組件，其特征是它包括密封箱體（1），所述密封箱體（1）的頂部設(shè)有兩個(gè)熱廢水進(jìn)口（2），兩個(gè)熱廢水進(jìn)口（2）的下端均設(shè)有布水器（3），所述布水器（3）的下方均設(shè)有基板（4），基板（4）兩側(cè)覆蓋無紡布（5）組成蒸發(fā)板，所述兩個(gè)基板（4）之間通過冷卻空腔（6）隔開，密封箱體（1）的底部通過擋板（8）分隔形成冷凝水槽和廢水槽，所述基板（4）下端位于廢水槽中，所述冷凝水槽中設(shè)有凝結(jié)水出口（9），廢水槽中設(shè)有未蒸發(fā)廢水出口（10）。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用，在一個(gè)密閉空間內(nèi)設(shè)置了兩個(gè)低溫蒸發(fā)冷凝面，提高了單位體積處理廢水的能力。

制藥廢水處理系統(tǒng) 950     

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制藥廢水處理系統(tǒng)，它包括調(diào)節(jié)池、微電解塔、中和池、催化氧化塔、IC厭氧反應(yīng)器、低濃度廢水調(diào)節(jié)池、CASS循環(huán)式活性污泥反應(yīng)池、污泥濃縮池、污泥脫水機(jī)，調(diào)節(jié)池、微電解塔、中和池、催化氧化塔、IC厭氧反應(yīng)器、低濃度廢水調(diào)節(jié)池、CASS循環(huán)式活性污泥反應(yīng)池通過管路依次順序連接。制藥廢水處理系統(tǒng)中的微電解塔的結(jié)構(gòu)緊湊一體化，處理效果好,COD去除率一般在35%左右,最高達(dá)60%,B/C值可提高0.1?0.3,色度可去掉60%。

可用于高COD和油分采油廢水處理工藝 1116     

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本發(fā)明公開了一種可用于高COD和油分采油廢水處理工藝，包括；沉淀池；污泥收集座，固定設(shè)置在所述沉淀池的底端，且與所述沉淀池的內(nèi)腔相通；沉淀板，所述沉淀池的內(nèi)腔從左至右依次設(shè)置有若干個(gè)沉淀板；條形柱，所述沉淀池的前后兩側(cè)頂端均沿左右方向固定設(shè)置有條形柱；加藥機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述條形柱的頂端。該可用于高COD和油分采油廢水處理工藝，通過投加混凝劑和高效聚凝劑，使廢水中的不溶性有機(jī)污染物發(fā)生凝聚反應(yīng)，形成礬花從水中析出而加以去除，這樣，在去除油脂和懸浮物的同時(shí)，大大降低了廢水中的非溶解性有機(jī)污染物，降低后續(xù)生化處理設(shè)施的負(fù)荷，節(jié)約運(yùn)行成本。

氨氮廢水多級高效吹脫系統(tǒng) 1097     

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一種氨氮廢水多級高效吹脫系統(tǒng)，涉及廢水處理系統(tǒng)領(lǐng)域，包括廢水收集池、高效吹脫塔，所述高效吹脫塔包括殼體，殼體上端開設(shè)有進(jìn)水口，底端開設(shè)有出水口，所述廢水收集池通過吹脫進(jìn)水管連接高效吹脫塔上端進(jìn)水口，吹脫進(jìn)水管上設(shè)置有提升泵，所述高效吹脫塔殼體內(nèi)設(shè)置有至少2個(gè)吹脫單元，吹脫單元從上往下依次排布，所述每個(gè)吹脫單元均包括底部進(jìn)氣口、上部出氣口、設(shè)置于底部進(jìn)氣口下方的布水及分割裝置、正對于進(jìn)氣口的氣體分配器以及進(jìn)出氣口間的汽水分離填料，所述每個(gè)進(jìn)氣口均通過進(jìn)氣管道連接氨氣吸收塔頂。能耗低、吹脫效果好、可實(shí)現(xiàn)氨氮回收利用，有效防止二次污染。

醫(yī)療廢水處理系統(tǒng) 794     

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本實(shí)用新型屬于污水應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了醫(yī)療廢水處理系統(tǒng)，包括集液裝置、格柵井、調(diào)節(jié)池、A級生物池、O級生物池、MBR池、消毒池和清水池等；所述集液裝置、格柵井、調(diào)節(jié)池、A級生物池、O級生物池、MBR池、消毒池和清水池之間分別通過管道連接。本實(shí)用新型的醫(yī)療廢水處理系統(tǒng)的有益效果在于：1、多級處理結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)醫(yī)療含菌廢水的高效及高質(zhì)的凈化處理，實(shí)現(xiàn)環(huán)保式安全的處理目的；2、整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，便于施工組網(wǎng)；3、可對辦公生活污水和醫(yī)療含菌廢水同步進(jìn)行凈化處理，降低經(jīng)濟(jì)成本。

樹脂油污廢水處理裝置 740     

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本實(shí)用新型涉及樹脂油污廢水處理裝置，包括污物收集室、油污收集室，所述油污收集室分為油污紊流區(qū)、油污斜管收集區(qū)、清水收集區(qū)，所述污物收集室一側(cè)上部設(shè)有廢水進(jìn)口，另一側(cè)設(shè)有出口，出口與油污紊流區(qū)連接，出口低于廢水進(jìn)口，靠近出口的污物收集室內(nèi)設(shè)有返流板，污物收集室下部設(shè)有曝氣管，曝氣管上設(shè)有多個(gè)曝氣頭，污物收集室底部為斜板結(jié)構(gòu)，最底部設(shè)有污物出口，所述油污紊流區(qū)上部設(shè)有油污收集槽，所述清水收集區(qū)一側(cè)設(shè)有溢流口，靠近溢流口的清水收集區(qū)內(nèi)設(shè)有清水返流板。本裝置實(shí)現(xiàn)了廢水的固體污物處理和油污處理，處理后的水可以循環(huán)再利用，保護(hù)了環(huán)境，節(jié)約了水資源。

自潔式氨氮廢水處理成套裝置 1112     

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本實(shí)用新型涉及一種高濃度氨氮廢水處理成套裝置,它包括溶解溶藥箱、廢水穩(wěn)流導(dǎo)流筒、砂石交換清洗器、濾料、擋砂布水器、砂石氣提管、空氣壓縮機(jī)輸出管、空氣輸入管、監(jiān)測探頭與自動控制系統(tǒng)等。本發(fā)是可處理物化、生化法無法處理的高濃度氨氮廢水,同時(shí)可避免其它方法處理高氨氮廢水時(shí),需加堿、加酸、加溫來達(dá)到處理效果的缺點(diǎn),既降低了運(yùn)行成本,又節(jié)省了占地面積。飽和后的濾料經(jīng)粉碎后可作為植物作緩釋肥料,整個(gè)設(shè)備運(yùn)行至濾料回收利用無二次污染。

金屬表面處理廢水的污水處理系統(tǒng)及控制方法 1129     

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本發(fā)明公開了一種金屬表面處理廢水的污水處理系統(tǒng)及控制方法，屬于污水處理領(lǐng)域，它包括預(yù)處理裝置和膜處理裝置，預(yù)處理裝置包括預(yù)處理池，預(yù)處理池上側(cè)設(shè)有進(jìn)水管，預(yù)處理池下端設(shè)有出水管；預(yù)處理池上端設(shè)有安裝部，安裝部在動力源作用下沿預(yù)處理池的長度方向移動；安裝部上轉(zhuǎn)動連接有攪拌軸，攪拌軸內(nèi)同軸固定設(shè)置有進(jìn)料管，進(jìn)料管下端連通有容腔，容腔位于攪拌軸內(nèi)，攪拌軸位于容腔下端周向開設(shè)有若干引流槽，引流槽的一端與容腔連通，另一端與預(yù)處理池內(nèi)部連通。該金屬表面處理廢水的污水處理系統(tǒng)具有處理工藝簡單，處理效果好的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明還提供了一種金屬表面處理廢水的污水處理系統(tǒng)的控制方法。本發(fā)明適用于金屬表面處理廢水的凈化。

重金屬廢水復(fù)合吸附裝置 1076     

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本實(shí)用新型公開了一種重金屬廢水復(fù)合吸附裝置，所述吸附裝置包括進(jìn)水口、進(jìn)水管、第一吸附室、吸附劑回收室、第二吸附室、出水口，其中進(jìn)水口通過進(jìn)水管與第一吸附室連通；所述第一吸附室與第二吸附室之間通過廢水輸送管連通，吸附劑回收室與第二吸附室之間通過吸附劑回收管連通，第二吸附室通過出水管與出水口相連。(1)本實(shí)用新型所述重金屬廢水復(fù)合吸附裝置濕度可調(diào)、溫度可控，且多種吸附劑可同時(shí)使用；(2)實(shí)用新型所述重金屬廢水復(fù)合吸附裝置的吸附劑可以回收利用。

高含鹽廢水蒸發(fā)處理裝置 924     

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本實(shí)用新型公開了一種高含鹽廢水蒸發(fā)處理裝置，其特征是它包括有預(yù)熱器（1），所述預(yù)熱器（1）的廢水出口連接蒸發(fā)器（2）底部的濃縮器底槽（3），濃縮器底槽（3）的廢水出口通過再循環(huán)泵（4）與濃縮器底槽（3）上方的換熱器頂部管箱（5）相連，所述濃縮器底槽（3）上設(shè)有低溫蒸汽管（6），該低溫蒸汽管（6）與壓縮機(jī)（7）的進(jìn)口連接，所述壓縮機(jī)（7）的出口通過高溫蒸汽管（8）連接至所述換熱器頂部管箱（5），所述濃縮器底槽（3）上還設(shè)有蒸餾水出口，該蒸餾水出口與所述預(yù)熱器（1）相連，其排出的蒸餾水與經(jīng)過預(yù)熱器（1）中的廢水進(jìn)行熱交換。本實(shí)用新型使蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，提高了熱效率。

制藥廢水處理工藝 939     

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本發(fā)明公開了一種制藥廢水處理工藝，具體涉及制藥廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案是：包括具體步驟如下：S1，首先各股廢水分質(zhì)收集，其中，水楊酸廢水采用芬頓氧化和混凝沉淀的預(yù)處理工藝，利用芬頓氧化的無選擇性、強(qiáng)氧化性大幅度的消減有機(jī)污染物濃度，尤其是難降解污染物的濃度，同時(shí)也可改善廢水的可生化性，利用該手段處理后的水楊酸廢水根據(jù)水質(zhì)情況可選擇性進(jìn)入預(yù)水解酸化池、硝化與反硝化池或達(dá)標(biāo)排入排放水池，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過采用氣浮裝置，具有使氣浮裝置集成化，結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、安裝方便，處理效果好，并采用了同濟(jì)大學(xué)設(shè)計(jì)的TJ型釋放器，釋氣完善，不易堵塞。

處理染料廢水的方法 947     

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本發(fā)明公開了一種處理染料廢水的方法，包括玄武巖纖維膨化飄帶預(yù)處理和廢水處理兩個(gè)階段：將浸泡過無機(jī)鹽促進(jìn)劑和生物活化劑的玄武巖纖維膨化飄帶固定于過濾池，爾后通入染料廢水，在好氧條件下停留2～6小時(shí)，沉淀雜質(zhì)排出回收，水體達(dá)標(biāo)后排放。發(fā)明利用原位活化改性的玄武巖纖維膨化飄帶技術(shù)對印染排水中難降解有機(jī)物進(jìn)行深度凈化，具有系統(tǒng)啟動快、剩余污泥發(fā)生量少、運(yùn)行成本低、效果穩(wěn)定的特點(diǎn)。

二級廢水深度處理裝置 952     

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一種二級廢水深度處理裝置，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括電離裝置、過濾裝置、蒸發(fā)裝置，二級廢水從進(jìn)水口進(jìn)入電離裝置，正極板與負(fù)極板之間形成電場，使廢水中的鹽類電離，二級廢水進(jìn)入過濾裝置后，納米TiO₂層在紫外線的作用下產(chǎn)生氧化能力極強(qiáng)的羥基自由基(·OH)使水中的有機(jī)污染物快速降解為二氧化碳和水，使鹽類離子產(chǎn)生沉淀物或水，沉淀物經(jīng)過活性炭過濾層吸附后經(jīng)過管式過濾膜后，管式過濾膜通電后對廢水進(jìn)一步氧化和過濾，過濾后的水經(jīng)過蒸發(fā)裝置改善大氣環(huán)境。

SDA加堿法深度脫硫除塵及廢水零排放煙氣處理裝置 924     

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本實(shí)用新型提供了SDA加堿法深度脫硫除塵及廢水零排放煙氣處理裝置，包括SDA吸收塔和工藝水箱，SDA吸收塔通過煙氣輸送管道連接除塵器，除塵器連接堿法吸收塔；工藝水箱分別連接SDA吸收塔、堿法吸收塔和堿性吸收劑漿液制備箱，堿性吸收劑貯存及添加裝置連接堿性吸收劑漿液制備箱，進(jìn)而連接堿法吸收塔；脫硫吸收劑貯存及添加裝置分別連接煙氣輸送管道和脫硫吸收劑漿液制備箱，脫硫吸收劑漿液制備箱連接SDA吸收塔，堿法吸收塔通過水泵連接脫硫吸收劑漿液制備箱。本實(shí)用新型提供的SDA加堿法深度脫硫除塵及廢水零排放煙氣處理裝置，SDA配合堿法組合脫硫，提高脫硫效率，堿法脫硫的廢水回收給SDA脫硫再利用，實(shí)現(xiàn)廢水零排放。

高煤含鹽廢水處理系統(tǒng) 770     

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高煤含鹽廢水處理系統(tǒng)，支撐臺呈支架形狀設(shè)置三層且從上至下依次安裝多介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器、陽樹脂過濾器，支撐臺底部的臺面上分別安裝有精密過濾器、緩沖水池、RO系統(tǒng)和蒸發(fā)結(jié)晶器，多介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器、陽樹脂過濾器、精密過濾器、緩沖水池、RO系統(tǒng)、蒸發(fā)結(jié)晶器依次通過連通管串接，與多介質(zhì)過濾器進(jìn)水口連接的連通管上安裝有提升泵，緩沖水池與RO系統(tǒng)之間的連通管上也安裝有一提升泵，提升泵均固定在支撐臺的底部臺面上。通過多介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器、陽樹脂過濾器能夠?qū)U水中的雜質(zhì)物質(zhì)、金屬離子等充分的除去，保證除鹽的效果；通過設(shè)置RO系統(tǒng)，能夠?qū)μ幚砗蟮膹U水進(jìn)行分類再處理，進(jìn)而提高廢水處理的利用率。