本實用新型涉及一種除水裝置,為了清除鋼管外表面的水漬,確保氣密性水下檢測和渦流探傷檢測兩個檢測環(huán)節(jié)的同步進行,本實用新型提供的一種小口徑超長鋼管外表除水裝置,包括設置在磁飽和器前方的吹水機構,所述的吹水機構是一個中間可供鋼管通過的空心柱體,柱體內表面開有環(huán)形出風口,柱體外表面開有連接氣源的進風口,柱體內部設有氣腔,氣腔分別與出風口和進風口相通,吹水機構前方設有控制氣源開關的光電開關,出風口與柱體軸線的夾角是21°。該裝置保證了渦探線的正常運行,保證了氣密性水下檢測和渦流探傷無損檢測的同步進行,便于安裝,可自動控制,風量大小易于調節(jié),對工業(yè)生產中鋼管外表帶水的問題做了徹底的解決,適用性非常廣泛。?
本發(fā)明涉及一種筒形旋壓芯模的加工方法,屬機械加工技術領域;其工藝流程為:鍛件取樣理化分析→鍛造→球化退火→粗加工→超聲波無損檢測→調質→半精車→去應力退火→劃線→鏜孔→鉸扣→熱處理→精車→磨外圓→超聲波探傷→研拋,通過對鍛件進行球化退火處理和熱處理前機加余量的確定為保證后續(xù)形位公差奠定了良好的基礎。本發(fā)明的工藝加工方法充分利用普通車床加工生產,通過可靠的工藝工序保證旋壓芯模能滿足使用性能;通過本工藝制造的芯模使用壽命長,可廣泛應用于旋壓加工中關鍵裝備筒形芯模的制作生產。
具有外靶式陽極體的工業(yè)用X射線管為一種無損探傷檢測儀器使用的X射線管,主要由殼體、陽極體、陰極體、散熱體組成,它采用普通玻璃管式的X射線管的殼體和波紋陶瓷管式X射線管的內部結構,使產生X射線的部位置于殼體外,且加大散熱體,大大提高了此類X射線管的性能,使之耐壓好、散熱好、壽命長、整體防護好、制造容易、成本低、易推廣,可廣泛用于工業(yè)材料、設備、器械的無損探傷、檢測,還可利用此種技術在醫(yī)療中擴展使用,用作X線透視、照相、CT、B超、彩超及醫(yī)學中的診斷、檢測、治療。
一種條形復合電磁感應探頭,屬于無損檢測技術領域。在一個“E”字的長條磁芯上,粘有上下骨架,在磁芯與下骨架的兩側槽口上繞制兩個檢測線圈,磁芯的中間繞制一激勵線圈,上骨架中間繞制一檢測線圈,三個檢測線圈采用同向繞制,并于激勵線圈成正交狀。本裝置用于電力機車和公共電車接觸網導線的在線的無損檢測,在大電流、強電磁場、高速狀態(tài)下工作,其抗干擾能力強,可迅速反映出導線被檢測表面的缺陷信號。
本發(fā)明是應用超聲波探傷技術對軌道交通用車軸及其它直軸類零件進行檢驗的裝置,主要包括入料工作臺、擋放料機構、規(guī)正機構、水槽機構、出料臺、機械手橫移支架、橫移機械手、探傷機構和噴標機構,其中入料工作臺保證被測車軸可緩慢滾動至規(guī)正機構,擋放料機防止多軸進入規(guī)正機構,規(guī)正機構對進入規(guī)正臺的被測車軸進行規(guī)正,機械手橫移支架上的橫移機械手抓取被測車軸至水槽,探傷機構中的四組探頭分別做軸向和徑向運動,完成對被測車軸的全面掃查,橫移機械手將掃查完成的被測車軸抓取至出料被測車軸,噴標機構實現對有缺陷的被檢工件進行標識,該裝置適用于軌道交通用車軸及其它直軸類件內部缺陷的無損檢測。
一種鋼絲繩失效的實驗研究方法是在鋼絲試樣周圍環(huán)設鋼絲繩磁性無損檢測探頭,非磁性楔形塊固定于鋼絲繩磁性無損檢測探頭內;與此相對應的鋼絲繩磁性無損檢測探頭的內壁設置有橫力器用以施加橫向力;后在鋼絲試樣的兩端頭設有拉伸、彎曲和扭轉應力的拉伸儀;其次向鋼絲試樣的軸向施加拉伸、彎曲和扭轉的交變拉應力;施加載荷在20-40%,破載荷間以一定頻率作周期變化,同時由橫力器對鋼絲施加以橫向力,整個過程由磁性無損檢測探頭測量鋼絲中磁場變化,直到鋼絲試樣斷裂。本方法采用單絲試驗法,并連續(xù)測量鋼絲的損傷過程,減少了干擾,提高了實驗的可靠性。
本發(fā)明公開了一種非介入式膏體充填管路堵管監(jiān)測裝置及方法。該裝置包括超聲波監(jiān)測裝置、PLC控制器、計算機;所述超聲波監(jiān)測裝置的超聲波發(fā)射探頭和超聲波接收探頭分別設置在待監(jiān)測充填管道兩端,超聲波發(fā)射探頭連接超聲波發(fā)射裝置,超聲波發(fā)射裝置連接單片機,超聲波接收探頭連接超聲波接收裝置,超聲波接收裝置連接單片機;單片機另一端連接PLC控制器,通過PLC控制器自動控制膏體充填泵送系統(tǒng)。本發(fā)明通過把上述裝置安裝于待監(jiān)測充填管道中間,測得超聲波管道中不同位置的波速,當管道中出現堵管時,其堵管位置前后監(jiān)測管道處的超聲波波速差別明顯,從而實現了堵管位置的精確定位。本發(fā)明實現了膏體充填管路堵管的自動化監(jiān)測和無損監(jiān)測。
本發(fā)明公開了一種非接觸式原狀污染土電阻率測試裝置,包括取樣環(huán)刀(1),所述取樣環(huán)刀(1)兩側分別設置有環(huán)形鐵芯(3)和交流電流測定儀(7)、并置于法拉第電磁箱(9)內,所述取樣環(huán)刀(1)內壁設置有感應線圈(5),所述感應線圈(5)通過導線(8)連接交流電壓測定儀(6),所述環(huán)形鐵芯(3)上繞有初級線圈(4),所述初級線圈(4)通過導線(8)連接外部交流電源(2)。本發(fā)明運用電磁互感原理,取樣測定原狀污染土電阻率,因其為非接觸式、無損測定裝置,且精確,操作簡單,彌補了現有裝置及方法的不足。
本發(fā)明公開了一種木本植物幼苗生物量預測方法,將株高、地徑、葉片葉綠素相對含量和葉綠素熒光參數作為輸入指標,以木本植物幼苗的單株生物量、根長比、總葉面積、莖生物量、根生物量、壯苗指數、葉生物量和比根長作為輸出指標,首先選取小樣本的植株,測量輸入和輸出指標,采用經過十折交叉驗證和窮舉搜索改進后的隨機森林算法,篩選輸入指標并構建各輸出指標的預測模型,然后依據不同輸出指標的預測模型,測量待測植株的經過篩選的輸入指標,將其輸入模型并運算,即可獲得木本植物幼苗的根系表型、生物量和總葉面積等指標。本發(fā)明建立的預測模型,實現對植株表型和生物量的無損、實時預測。
本發(fā)明為了彌補現有測試方法和裝置在測試污染土交流阻抗譜方面的不足,提供了一種非接觸式原狀污染土交流阻抗譜測試裝置及方法。運用電磁互感原理,對污染土樣進行交流阻抗譜測試,因為該裝置為非接觸式,且對土樣無損傷,彌補了現有污染土交流阻抗譜測試裝置與方法的不足。所測試的交流阻抗譜特性和等效電路參數會隨著污染土理化性質變化而變化,通過比較相同測試條件下不同污染土樣的Nyquist圖中曲線與阻抗實部的交點和曲線的容抗弧半徑,交點越小即RL越小、容抗弧的半徑越小即Rt越小,低頻直線段斜率越陡即Rw越小,則表明污染土的腐蝕性越強;反之交點越大、容抗弧的半徑越大,低頻直線段斜率越緩,則表明污染土的腐蝕性越弱。
本發(fā)明涉及光聲光譜測量技術,具體是一種基于石英增強光聲光譜的全光學氣體探測方法及裝置。解決了目前光聲光譜技術中探測信號易受電磁環(huán)境干擾且器件布置易受空間大小影響的技術問題。一種基于石英增強光聲光譜的全光式微量氣體探測方法,引入一束探測光入射至音叉式石英晶振的任意一個振臂的外側面,采集固定在空間位置上的一個接收平面接收到的反射光因反射方向變化引起的強度變化信息,根據該強度變化信息得到待測氣體的濃度。本裝置在測量處只有光學器件,因此具有極強的抗電磁干擾能力;本裝置及方法具有極強的技術普適性,完全可應用于環(huán)境監(jiān)測、食品安全監(jiān)測以及工業(yè)生產控制等不同領域的遠距離無損探測。
本實用新型涉及無損探傷技術領域,具體為一種超聲波探傷缺陷定位測量裝置。本實用新型用于現場超聲波無損探傷并發(fā)現埋藏缺陷時的輔助定位測量缺陷的長度,應用本實用新型所述裝置進行定位測量長度時,能夠直觀和更為精確的對于缺陷進行定位和測長,并且操縱更為簡便。
本發(fā)明涉及無損探傷技術領域,具體為一種超聲波探傷缺陷定位測量裝置及其使用方法。本發(fā)明用于現場超聲波無損探傷并發(fā)現埋藏缺陷時的輔助定位測量缺陷的長度,應用本發(fā)明所述裝置進行定位測量長度時,能夠直觀和更為精確的對于缺陷進行定位和測長,并且操縱更為簡便。
本發(fā)明涉及微機電系統(tǒng)的動態(tài)特性測試方法,具體為微機電系統(tǒng)的動態(tài)應力測試方法。本發(fā)明解決現有技術尚無測試微機電系統(tǒng)動態(tài)應力測試方法的問題。該方法包含激光照射動態(tài)樣品、樣品產生拉曼散射、輸出拉曼光譜、分析拉曼光譜的拉曼測試過程,將照射激光調制成與被測樣品動態(tài)振動頻率相同的激光脈沖。本發(fā)明首次將拉曼測試原理用于微機電系統(tǒng)動態(tài)應力的測試,并通過對激光的高頻調制使拉曼測試用于微機電系統(tǒng)的動態(tài)應力測試成為現實,從而給出了一種基于拉曼光譜的非接觸式無損測試微機電系統(tǒng)動態(tài)應力的方法,添補了微機電系統(tǒng)動態(tài)應力測試的空白。
本發(fā)明涉及一種測量熱中子吸收材料面密度的方法。采用本發(fā)明所提供方法,通過測量一組面密度已知的熱中子吸收材料標準樣品的熱中子透射率,構建熱中子吸收材料透射率與面密度之間的函數關系式,并利用此關系式計算未知樣品的面密度,從而構建一種不破壞樣品物理構造而快速、準確地測量其熱中子吸收核素的面密度的方法。本發(fā)明所提供的一種可無損、快速地測量熱中子屏蔽材料面密度的方法,具有操作簡單,數據可靠的特點,能夠對同一材料面密度的均勻性、不同批次材料面密度的重復性進行檢測,為材料的研發(fā)和使用提供數據依據。同時,采用本發(fā)明提供的方法能夠實現材料的快速檢測,極大地縮短測量時間,更適合工業(yè)化應用。
本發(fā)明涉及聚丙烯腈碳纖維檢測技術領域,具體涉及一種金相顯微鏡測量聚丙烯腈預氧絲及碳纖維皮芯結構的方法,解決聚丙烯腈碳纖維生產過程中聚丙烯腈預氧絲均質氧化評價手段缺乏的技術問題,包括下列步驟:包括聚丙烯腈預氧絲及碳纖維樣品二次樹脂包埋、樹脂包埋樣品的研磨拋光和聚丙烯腈預氧絲及碳纖維樣品截面金相鏡檢觀測。本發(fā)明可對整束聚丙烯腈預氧絲及碳纖維中每根單絲皮芯結構進行分析,信息全面。本發(fā)明針對聚丙烯腈預氧絲及碳纖維皮芯結構進行原位無損傷檢測,成像清晰,信息真實。
本發(fā)明公開了一種接觸網圖像識別幾何測量系統(tǒng),包括采集裝置、接觸網幾何處理裝置、電池、安裝架和綜合處理機;采集裝置安裝在安裝架兩側,用于采集信息;電池為設備提供電能;采集裝置采集的信息經接觸網幾何處理裝置處理后傳遞給綜合處理機;采集裝置包括光源和相機;光源和相機均與電池電連接。有益效果在于:接觸網檢測系統(tǒng)主要由紅外線激光器、BASLER工業(yè)相機、高性能工控機組成,整體造型方便運輸、使用。采用結構光視覺測量方法,實現高精度、動態(tài)、無損檢測功能。經線路試驗驗證,圖像識別準確度達到99.7%,組合后可以全部識別。軌道幾何參數通過采集計算機電路實現數據處理,最終通過綜合處理工控計算機實現用戶界面顯示。
本發(fā)明屬于特殊桿類零件無損檢測的技術領域,具體涉及一種高塑性細長桿零件的截面測量裝置,解決了具有高塑性,大長徑比,比較容易變形特點的桿類工件沒有成熟的檢測方法和裝置的問題。其包括若干超聲波探頭、可對工件定位、張緊的工件夾持張緊裝置、可使工件轉動且使工件兩端具有相同角速度的主傳動系統(tǒng)、可使超聲波探頭從工件一端移動到另一端的進給傳動系統(tǒng)以及可對超聲波探頭高度以及探頭與工件距離進行調整的探頭微調機構。本發(fā)明相對現有技術具有如下有益效果:克服了現行超聲波檢測方法應用于具有高塑性,大長徑比,比較容易變形特點的桿類工件所面臨的效率低,實施困難,變形影響測量結果不能保證檢測精度等問題。
本發(fā)明涉及食品藥品包裝技術領域,公開了一種西林瓶密封完整性測量裝置和方法,包括激光器、光電探測器、鎖相放大及濾波模塊、中央控制模塊、信號發(fā)生模塊,信號發(fā)生模塊用于對激光器的發(fā)出激光頻率進行調諧;多個待測樣品依次設置在真空管道上,激光器發(fā)出的激光沿真空管道依次入射至各個待測樣品并被光電探測器探測,探測信號發(fā)送至鎖相放大及濾波模塊處理后發(fā)送至中央控制模塊;中央控制模塊用于對復合二次諧波信號進行計算處理,得到各個待測樣品對應的二次諧波信號,并根據各個待測樣品對應的二次諧波信號得到對應的氧氣濃度值,本發(fā)明以激光光源作為檢測光源,實現了密閉容器的無損檢測,并提高了檢測效率。
本發(fā)明涉及一種超超臨界鍋爐用耐熱鋼管殘余應力測試方法,包括以下步驟:使用發(fā)射的偏振波探頭,設置一耦合裝置,并且耦合裝置能與鋼管外表面耦合,并能夠牢固固定探頭;將具有頻率為F的超聲入射波引入到鋼管的表面,調整超聲入射波的激發(fā)角度,采用檢測器測量入射和出射波的振幅,并根據入射時間,出射時間,以及頻率/波長,推算確定殘余應力;所述耐熱鋼管為奧氏體耐熱鋼管;所述超聲頻率F為51-54MHz。通過上述方法能夠無損地,并適合于對具有曲度的鋼管進行測定。
本發(fā)明涉及微機電MEMS器件的微形貌測試,具體是一種基于紅外白光干涉技術的微結構形貌測試方法,解決了現有測試技術無法對MEMS器件中深溝槽結構側壁形貌進行測量的問題,以下列步驟實現:1)在待測側壁表面進行阻止紅外線透射的無損處理;2)以紅外光源作為測量光源,紅外光經透鏡組調整為平行光束,經分光器件分成參考光束、檢測光束,檢測光束透射深溝槽結構的側壁,經側壁與無損處理的交界面反射后,與經參考鏡面反射的參考光束相干迭加,形成干涉條紋圖樣;3)干涉條紋圖樣經光學透鏡、CCD圖像傳感器傳輸至計算機,分析處理得所測側壁的三維形貌圖。本發(fā)明突破了現有測量技術無法實現深溝槽結構測量的缺點,應用領域廣。
本發(fā)明公開一種鑄造起重機防鋼包傾斜提升監(jiān)測診斷系統(tǒng),涉及鑄造起重機安全領域。包括鋼包吊梁傾角傳感器、提升鋼絲繩無損檢測模塊、軸承振動傳感器、制動器摩擦材料磨損CCD圖像傳感器、鋼包、吊鉤、信息計算處理芯片、顯示器。每個傳感器和提升鋼絲繩無損檢測模塊將檢測到的信息傳送給信息計算處理芯片。系統(tǒng)檢測到鋼包傾斜或其它異常信號時,系統(tǒng)將停止鑄造起重機工作并報警。信息計算處理芯片根據內置程序和實時信息判斷鋼包傾斜或異常信號的原因并在司機室的顯示器上顯示,同時將異常信息和分析結果通過互聯(lián)網數據共享。本發(fā)明便于實時監(jiān)測鑄造起重機運行狀態(tài),及時找到故障源和消除隱患,保障鋼包吊運的安全。
本發(fā)明涉及線圈耐壓檢測技術領域,絕緣的損壞可能引發(fā)線圈匝間放電或線圈對地短路,導致電氣設備故障停止運行,現有的無損檢測和渦流探傷技術對于線圈的微小傷口無法進行有效的檢測,本發(fā)明提供一種基于脈沖波形比較的線圈微傷探測方法,待測件置于封閉裝置內,在待測件的封閉裝置內注入絕緣物質,增大待測件微傷位置的放電,通過對比匝間耐壓測試儀的波形對待測件進行探傷,本發(fā)明技術操作簡單,檢測可靠性強,檢測成本低,使用方便,探傷效果更好,能夠實現無損檢測,更易滿足現代電氣設備企業(yè)的要求,本發(fā)明的線圈探傷精度顯著提高。
本發(fā)明涉及一種可測量礦井巷道支護中錨體預應力的監(jiān)測裝置,包括相互配合的立柱和缸體,立柱頂面的中部設有中心通孔,立柱與缸體之間形成的空腔內裝有液體,缸體底部的一側設有壓力應變計,壓力應變計與液體相通,用于感應液體所受壓力的大小,轉換為標準信號,壓力應變計的內部設有壓力膜片,壓力膜片與壓力應變計內壁之間設有信號處理器,信號處理器的右側設有信號輸出端。本發(fā)明的有益效果為:結構簡單、構思精巧,量測簡單可靠,制作方便,具有成本低廉、無損傷、操作快速簡單、可進行全面長期監(jiān)測的優(yōu)點,通過每個測點的監(jiān)測數據,可起到對重大面積冒頂事故的提前預警,使作業(yè)人員及時撤離作業(yè)現場,或采取相應的技術措施,把事故降到最低。
本實用新型涉及檢修插座箱的安裝支架,具體為綜合管廊檢修插座箱外掛支架,包括底座和安裝板,其中底座分為左底座和右底座,左底座和右底座都包括兩個底座架,每個底座架都包括一個水平底座板和一個豎直底座板,豎直底座板的首端連接水平底座板的尾端,且兩個底座板相互垂直,兩個底座板上都還開有安裝孔,一個底座架上的水平底座板和另一個底座架上的水平底座板上下貼合后形成左底座或者右底座,安裝板分為上安裝板和下安裝板,上安裝板和下安裝板的首尾兩端和中間部位都開有安裝孔。本實用新型有效的解決了艙室內全斷面綜合支架處檢修插座箱安裝困難的問題,安裝完成后效果美觀、結實,還可自行拆卸,對墻體無損壞,節(jié)省大量人工費用。
本實用新型涉及一種高空間分辨率和探測效率的冷熱中子成像探測器,包括底座,底座上方的一側設有冷中子轉換屏,所述底座上位于冷中子轉換屏的一側設有第一光學鏡頭和第二光學鏡頭,第二光學鏡頭連接制冷CCD相機,第一光學鏡頭和第二光學鏡頭之間固定有光學反射鏡。采用本實用新型所述的中子成像探測器可以實現高空間分辨率、高探測效率的中子成像實驗,大大提高了中子無損檢測的精度,節(jié)約了寶貴的束流成像時間。
本發(fā)明公開了一種基于微波探測技術的半導體亞表面信息測試系統(tǒng),屬于微波探測技術領域,為亞表面信息的無損檢測提供了一種新的方法。本系統(tǒng)主要包含三個模塊:樣品檢測模塊、信號收發(fā)模塊、控制模塊。首先通過信號收發(fā)模塊產生一設定頻率的微波信號,并將該微波信號輸入到樣品檢測模塊當中,樣品檢測模塊將該信號通過探針輻射向待測樣品,由于微波具有穿透性,因此該微波信號可以穿過樣品表面輻射入樣品內部進行無損探測,最終的信號將重新回到信號收發(fā)模塊中進行顯示及分析,從而得出進一步的結論。本發(fā)明采用了微波探測手段實現了無損探測,并通過樣品檢測模塊的分級步進實現了更大范圍的探測。
一種激光超聲非接觸式盆式絕緣子無損檢測裝置,包括激光激勵模塊、電磁超聲接收模塊、控制與同步模塊和斷層成像模塊四部分。激光激勵模塊連接控制與同步模塊,電磁超聲模塊也連接控制與同步模塊,電磁超聲接收模塊連接斷層成像模塊。所述的控制與同步模塊首先輸出同步信號使激光激勵模塊和電磁超聲接收模塊啟動工作,電磁超聲接收模塊接收到超聲信號后輸出給斷層成像模塊使其進行成像。所述的激光激勵模塊通過脈沖激光激勵盆式絕緣子使其內部產生高頻超聲。所述的電磁超聲接收模塊利用電磁超聲的洛倫茲力效應獲取盆式絕緣子內部傳輸的超聲產生的回波信號。所述的斷層成像模塊包括計算機,實現對盆式絕緣子的斷層成像。
本實用新型公開了一種卵巢癌循環(huán)腫瘤細胞外泌體檢測的微流體芯片,具體涉及微流體芯片領域,包括托盤,所述托盤的上端固定安裝有上蓋,所述托盤一側開設有進液口,所述托盤的內部固定安裝有微流控芯片,所述微流控芯片的兩側設置有端口,所述托盤的內部設置有推桿,所述微流控芯片的外表面固定安裝有微柱,所述微柱的外表面固定安裝有金納米顆粒,所述托盤的內部固定安裝有支柱。本實用新型通過設置芯片、微柱和金納米顆粒,外周血可直接通入芯片,腫瘤細胞不斷與三角形微柱碰撞并被章魚狀探針抓獲,而血細胞直接穿過而不被保留。被抓獲的腫瘤細胞可被無損釋放,用于下游用藥篩選、DNA測序分析等,為臨床提供精準的分子水平信息。
本實用新型公開了一種新型的灌注樁錨樁法檢測連接裝置,包括主橫梁以及灌注在地面的錨樁,所述錨樁的上表面對稱預埋固定有預埋鋼筋,所述預埋鋼筋的頂端設置有連接機構,所述連接機構包括主連接鋼管、主環(huán)形鎖具、次連接鋼管、次環(huán)形鎖具、墊片、鎖緊墊圈、通孔和連接孔;該實用新型的次環(huán)形鎖具的內部也安裝固定有與主環(huán)形鎖具內部相同結構的鎖緊墊圈,有助于增加鋼絞線在次連接鋼管內部的牢固并避免脫落,方便鋼絞線通過主連接鋼管與預埋鋼筋連接固定,并省去了焊接過程,避免了低溫或受力不均導致鋼筋拉斷,同時縮短工期和節(jié)約人力,并降低了施工成本,且檢測完成后,解開主環(huán)形鎖具和次環(huán)形鎖具,對鋼絞線及預埋鋼筋無損害。
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