冶金爐窯數(shù)字焙燒裝置 1030     

 0

本實(shí)用新型公開了一種冶金爐窯數(shù)字焙燒裝置，該裝置在電解槽（6）中設(shè)置若干個(gè)等溫區(qū)（5），每個(gè)等溫區(qū)（5）中均設(shè)有至少兩個(gè)熱電偶套管（1），用于實(shí)時(shí)檢測電解槽（6）底部和側(cè)部溫度的熱電偶（2）插入熱電偶套管（1）中，熱電偶（2）通過有線或無線方式與溫度控制系統(tǒng)（3）連接，溫度控制系統(tǒng)（3）與焙燒專家系統(tǒng)（4）連接；焙燒專家系統(tǒng)（4）包括推理機(jī)和知識庫；溫度控制系統(tǒng)（5）包括自動調(diào)節(jié)模塊和執(zhí)行機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過焙燒專家系統(tǒng)和焙燒溫度控制系統(tǒng)對實(shí)時(shí)檢測冶金爐窯內(nèi)襯側(cè)部和底部的溫度數(shù)據(jù)結(jié)合推理機(jī)和知識庫，自動調(diào)節(jié)燃?xì)夤┙o量或供電負(fù)荷，確保各等溫區(qū)熱量供給均勻，解決爐窯內(nèi)襯欠焙燒或過焙燒等技術(shù)問題。

冶金爐窯數(shù)字焙燒啟動方法及裝置 965     

 0

本發(fā)明公開了一種冶金爐窯數(shù)字焙燒啟動方法及裝置，該裝置系統(tǒng)包括熱電偶套管（1）、熱電偶（2）、溫度控制系統(tǒng)（3）和焙燒專家系統(tǒng)（4）；焙燒時(shí)，熱電偶（2）插入熱電偶套管（1）中實(shí)時(shí)檢測爐窯內(nèi)襯側(cè)部和底部溫度，并將數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳送至溫度控制系統(tǒng)（3）和焙燒專家系統(tǒng)（4），通過溫度控制系統(tǒng)（3）調(diào)節(jié)爐窯內(nèi)的熱量供給，實(shí)現(xiàn)內(nèi)襯焙燒溫度的均勻性，確保焙燒質(zhì)量；通過焙燒專家系統(tǒng)（4）及時(shí)推理判斷內(nèi)襯材料焦化效果和是否已達(dá)到焙燒預(yù)定目標(biāo)，決定是否繼續(xù)焙燒或者停止焙燒，達(dá)到節(jié)能、降耗、減排和可焙燒的目的。本發(fā)明可解決冶金爐窯內(nèi)襯欠焙燒或者過焙燒等技術(shù)問題。