三層復(fù)合材料 883     

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本實用新型涉及一種三層復(fù)合材料,主要用在醫(yī)療衛(wèi)生行業(yè),用于制作醫(yī)用手術(shù)洞巾的主要材料或局部的加強(qiáng)材料。所述復(fù)合材料由三層基本材料復(fù)合而成,第一層為親水無紡布層(A),第二層為阻隔層(C),第三層為舒適層(D),所述阻隔層(C)是以聚乙烯或聚氨酯為主要原材料的流延膜或吹膜,所述舒適層(D)包括紡粘布、水刺無紡布或熱軋無紡布。本實用新型復(fù)合材料由于由不同的功能層組成,每一部分都賦予了獨特的功能,既具有了原來SMS和水刺無紡布的觸感好的特點,同時由于采用了膜材作為阻隔層,其阻隔性能也遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了原來的SMS和水刺無紡布。最為關(guān)鍵的是這種復(fù)合材料具有極好的吸收性能,能夠充分吸收手術(shù)過程中產(chǎn)生的體液和血液,大大地改善了手術(shù)過程的環(huán)境。

混雜纖維增強(qiáng)應(yīng)變硬化水泥基復(fù)合材料及其制備方法 937     

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本發(fā)明公開了一種混雜纖維增強(qiáng)應(yīng)變硬化水泥基復(fù)合材料及其制備方法，復(fù)合材料的原料組成為：硅酸鹽水泥、減水劑、粉煤灰、砂、PVA纖維、鋼纖維、碳酸鈣晶須和水，上述原料的質(zhì)量份配比為：硅酸鹽水泥300±5Kg/m³，減水劑6±1Kg/m³，粉煤灰1200±50Kg/m³，砂540±20Kg/m³，PVA纖維18±4Kg/m³，鋼纖維45±25Kg/m³，碳酸鈣晶須110±40Kg/m³，水510±5Kg/m³。本發(fā)明的混雜纖維增強(qiáng)應(yīng)變硬化水泥基復(fù)合材料具有優(yōu)異的拉伸變形能力、極強(qiáng)的彎曲變形能力、在單軸拉伸和彎曲荷載作用下多縫開裂特征明顯、高水平的壓縮能量吸收能力，而且性價比高、成本較低，原材料易得，制備工藝較簡單。

簡單快速制備稻殼基多孔炭/二氧化硅復(fù)合材料的方法 1019     

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一種簡單快速制備稻殼基多孔炭/二氧化硅復(fù)合材料的方法，具體步驟如下：（1）將稻殼清理后粉碎成粒徑20~80目，配制磷酸溶液；（2）將粉碎后的稻殼與磷酸溶液混合；（3）將混合物在400~600℃下處理20~90min后冷卻，得到粗產(chǎn)品；（4）將粗產(chǎn)品用40~100℃的水洗至中性，每次洗滌用的熱水和粗產(chǎn)品混合攪拌后需及時趁熱傾倒出去，所得濾渣干燥，得到稻殼基多孔炭/二氧化硅復(fù)合材料。本發(fā)明克服以往工藝操作復(fù)雜、對原料要求高等缺點，利用稻殼這種廉價可再生資源，通過簡單快速的一步法制備多孔炭/二氧化硅復(fù)合材料，充分利用了稻殼的同時獲得高附加值材料，可用于高分子添加、吸附分離以及電容器等領(lǐng)域。

碳化硅陶瓷復(fù)合材料反應(yīng)燒結(jié)爐 932     

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本實用新型公開了一種碳化硅陶瓷復(fù)合材料反應(yīng)燒結(jié)爐，包括燒結(jié)爐本體，燒結(jié)爐本體的內(nèi)部固定安裝有兩個過濾機(jī)構(gòu)，燒結(jié)爐本體內(nèi)壁的頂端轉(zhuǎn)動連接有大齒盤，大齒盤底端的一側(cè)固定安裝有注入管，兩個過濾機(jī)構(gòu)均包括濾板、安裝桿、限位框、氣缸安裝座和伸縮氣缸，氣缸安裝座靠近燒結(jié)爐本體的一側(cè)固定安裝有伸縮氣缸，燒結(jié)爐本體內(nèi)壁的兩側(cè)均固定安裝有限位框，安裝桿遠(yuǎn)離伸縮氣缸的一端固定安裝有濾板，本實用新型一種碳化硅陶瓷復(fù)合材料反應(yīng)燒結(jié)爐，通過設(shè)置過濾機(jī)構(gòu)，將大顆粒粉末攔截在濾板上，燒結(jié)爐本體進(jìn)行分層燒結(jié)，避免出現(xiàn)燒結(jié)過度或者燒結(jié)不完全的現(xiàn)象發(fā)生，提高燒結(jié)出碳化硅陶瓷復(fù)合材料的合格率。

利用廢塑料制備復(fù)合材料的方法 907     

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本發(fā)明涉及一種利用廢塑料制備復(fù)合材料的方法。它用熱塑性廢塑料經(jīng)清洗、烘干、粉碎后作為主要原料,與植物纖維素、粘合劑、潤滑劑、偶聯(lián)劑等在高速攪拌器中混合,由攪拌時自身產(chǎn)生的熱量將上述物料加工成扁圓形顆粒狀母粒,適用于擠出、注射、壓鑄等塑料成型工藝的加工。制成的各種復(fù)合材料產(chǎn)品既具備木材的各種特性,又具有可塑性、韌性和可粘合性,是替代木制品的理想材料,對保護(hù)環(huán)境具有重要意義。

新型無鹵高阻燃高隔音復(fù)合材料 682     

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本實用新型公開了一種新型無鹵高阻燃高隔音復(fù)合材料，包括外殼、第一防護(hù)套和卡塊，所述外殼的內(nèi)壁設(shè)置有第一魔術(shù)貼，且第一魔術(shù)貼的內(nèi)壁設(shè)置有隔音棉，所述隔音棉的內(nèi)壁設(shè)置有第二魔術(shù)貼，且第二魔術(shù)貼的內(nèi)壁設(shè)置有酚醛樹脂，所述第一防護(hù)套設(shè)置在外殼的外壁一側(cè)，且第一防護(hù)套的一側(cè)設(shè)置有第一固定螺栓，同時第一固定螺栓的一側(cè)設(shè)置有第二防護(hù)套，所述卡塊設(shè)置在外殼的外壁一側(cè)，且外殼的另一側(cè)外壁設(shè)置有卡槽，所述外殼的前方外壁設(shè)置有固定桿。該新型無鹵高阻燃高隔音復(fù)合材料，通過隔音棉的設(shè)置，在安裝使用時可以對該復(fù)合材料起到一個有效的隔音作用，以便于使用時可以進(jìn)行降噪隔音效果，增加了該復(fù)合材料的實用性。

輕便型復(fù)合材料應(yīng)急搶修電桿用絕緣子及其安裝結(jié)構(gòu) 1058     

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本實用新型涉及的一種輕便型復(fù)合材料應(yīng)急搶修電桿用絕緣子，絕緣子材質(zhì)為復(fù)合材料，絕緣子包括第二絕緣子底座以及第二絕緣子壓塊，第二絕緣子底座的頂部設(shè)置有一個第二電線孔下卡槽，第二絕緣子壓塊的底部設(shè)置有一個第二電線孔上卡槽，有一根第二固定螺桿從下至上穿過第二絕緣子底座以及第二絕緣子壓塊的螺紋孔，位于第二絕緣子底座下方的第二固定螺桿上旋置有第二下固定螺母，位于第二絕緣子壓塊上方的第二固定螺桿上旋置有第二上固定螺母，第二上固定螺母上方的第二固定螺桿上旋置有第二手柄螺母。本實用新型一種輕便型復(fù)合材料應(yīng)急搶修電桿用絕緣子及其安裝結(jié)構(gòu)用于組裝輕便型復(fù)合材料應(yīng)急搶修電桿具有能夠快速高效的進(jìn)行應(yīng)急搶修的優(yōu)點。

親水二層復(fù)合材料 948     

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本實用新型涉及一種二層復(fù)合材料,主要用在醫(yī)療衛(wèi)生行業(yè),適用于許多手術(shù)時間短的手術(shù)洞巾,或者作為大手術(shù)洞巾的邊緣不和病人接觸的部分。所述復(fù)合材料由二層基本材料復(fù)合而成,第一層為親水無紡布層(A),第二層為阻隔層(C),所述阻隔層(C)是以聚乙烯或聚氨酯為主要原材料的流延膜或吹膜。本實用新型復(fù)合材料由于由不同的功能層組成,每一部分都賦予了獨特的功能,既具有了原來SMS和水刺無紡布的觸感好的特點,同時由于采用了膜材作為阻隔層,其阻隔性能也遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了原來的SMS和水刺無紡布。最為關(guān)鍵的是這種復(fù)合材料具有極好的吸收性能,能夠充分吸收手術(shù)過程中產(chǎn)生的體液和血液,大大地改善了手術(shù)過程的環(huán)境。

高性能耐候性復(fù)合材料封裝光伏組件 856     

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本實用新型一種高性能耐候性復(fù)合材料封裝光伏組件，主要包括自上而下依次設(shè)置的鋼化玻璃、電池片和背板，在鋼化玻璃與背板之間分別用一層復(fù)合材料膠膜與電池片復(fù)合，所述電池片之間用涂錫銅帶串并聯(lián)匯集引出線，所述復(fù)合材料膜與背板之間用TPT聚氟乙烯復(fù)合膜保護(hù)膠封，在背板背面安裝接線盒并引出線連接，利用背板固定后裝入鋁合金邊框，所述復(fù)合材料膠膜包括聚丙烯層和聚烯烴層，在所述聚丙烯層上均勻開設(shè)有針孔網(wǎng)眼，在所述聚丙烯層的正反面均噴涂一層聚氨酯層將聚丙烯層和聚烯烴層復(fù)合。本實用新型的光伏組件具有成本低，高性能，耐候性特點。

碳纖維復(fù)合材料拉索錨固用錨具 871     

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本實用新型涉及一種碳纖維復(fù)合材料拉索錨固用錨具，其特征在于錨具包括鋼套筒（1）、錨具前端分絲板（2）、錨具后端第一分絲板（3）與錨具后端第二分絲板（4），錨具后端第一分絲板（3）與錨具后端第二分絲板（4）之間的鋼套筒（1）內(nèi)存在一個第一空腔（6），錨具前端分絲板（2）與錨具后端第一分絲板（3）之間的鋼套筒（1）內(nèi)存在一個第二空腔（9）。本實用新型碳纖維復(fù)合材料拉索錨固用錨具可以使錨固填料中的骨料沉積方向與錨具軸向一致，使錨具橫截面內(nèi)錨固填料的性能均勻，同時又可以避免碳纖維復(fù)合材料筋在錨具受荷端部產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象而過早斷裂，從而可以充分發(fā)揮碳纖維復(fù)合材料筋的高強(qiáng)度。

抗靜電塑木復(fù)合材料板材及其制備方法 993     

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本發(fā)明涉及一種抗靜電塑木復(fù)合材料板材及其制備方法，屬于復(fù)合材料和新型化學(xué)建材技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明由碳纖維增強(qiáng)塑木芯層板材和納米增強(qiáng)塑木殼層包覆套在復(fù)合器中趁熱擠出而成，其中間為碳纖維增強(qiáng)塑木芯層板材，四周為納米增強(qiáng)塑木殼層包覆套。本發(fā)明生產(chǎn)制造方便，傳統(tǒng)塑木板材共擠成型生產(chǎn)線即可用于其生產(chǎn)，生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)，生產(chǎn)效率高；和木質(zhì)材料相比，強(qiáng)度高，防水，防腐，不蟲蛀，不開裂，不老化，不存在色差，使用過程中不掉漆等；和普通塑木復(fù)合材料相比，采用芯?殼復(fù)合結(jié)構(gòu)，綜合性能更加優(yōu)越，特別是具有優(yōu)良的抗靜電性，性價比高。除了可當(dāng)作普通塑木板材使用外，更可用于機(jī)房、化工車間、礦井等一些特殊場合。

用于特斯林網(wǎng)布的環(huán)保型無鹵聚烯烴復(fù)合材料及其制備方法 936     

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一種用于特斯林網(wǎng)布的環(huán)保型無鹵聚烯烴復(fù)合材料及其制備方法屬于高分子復(fù)合材料領(lǐng)域。一種用于特斯林網(wǎng)布的環(huán)保型無鹵聚烯烴復(fù)合材料，原料為線性低密度聚乙烯(LLDPE)、三元乙丙橡膠(EPDM)、乙烯?乙酸乙烯酯共聚物(EVA/EVM)、聚烯烴彈性體(POE)、抗氧劑、相容劑；按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)：所述的原料組分為線性低密度聚乙烯30～50份、三元乙丙橡膠15～20份、乙烯?乙酸乙烯酯共聚物20～40份、聚烯烴彈性體10～20份、相容劑5～10份、抗氧劑母粒0.5～3份。本發(fā)明使得特斯林產(chǎn)品不含鹵素，塑料層對纖維長絲的附著力保持在一定水平乃至提高，并且生產(chǎn)過程中可以保持高線速加工，無需專用設(shè)備。

用于制造熱硫化硅膠加熱器的復(fù)合材料及其制備方法 991     

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本發(fā)明公開了一種用于制造熱硫化硅膠加熱器的復(fù)合材料及其制備方法，所述復(fù)合材料由上至下依次包括第一硫化硅膠層、鎳鉻合金層、第二硫化硅膠層和玻璃纖維布層，其中第二硫化硅膠層和玻璃纖維布層之間通過膠粘劑熱壓粘結(jié)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的復(fù)合材料具有較優(yōu)良的耐高溫性，另外，玻璃纖維層與硫化硅膠層之間結(jié)合的附著力明顯提高，阻燃效果好，導(dǎo)熱效果突出，并且成本低廉，具有很好的應(yīng)用前景。

環(huán)境友好的阻燃聚酯復(fù)合材料及其制備方法 1043     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)境友好的阻燃聚酯復(fù)合材料及其制備方法，屬于材料科學(xué)領(lǐng)域。本發(fā)明利用主鏈含酯鍵的聚合物80～100份，聚合物改性劑0～50份，特定結(jié)構(gòu)的含磷氮阻燃劑0.5～5份，以及其他功能助劑0.5～20份，熔融共混制備得到阻燃高分子復(fù)合材料。本發(fā)明阻燃高分子復(fù)合材料具有環(huán)保、低毒、阻燃劑添加量低、力學(xué)性能好、非遷移的優(yōu)點，可應(yīng)用于汽車、各類工業(yè)和民用建筑、家居用品、電子電器、包裝材料應(yīng)用領(lǐng)域。

用于大尺寸無內(nèi)襯復(fù)合材料貯箱生產(chǎn)用的可重復(fù)使用模具 1018     

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本發(fā)明公開了一種用于大尺寸無內(nèi)襯復(fù)合材料貯箱生產(chǎn)用的可重復(fù)使用模具，包含由若干個筒身拼裝瓣組成的可拆卸/拼裝的筒身、設(shè)置在可拆卸/拼裝的筒身兩端的兩個由若干個封頭拼裝瓣組成的可拆卸/拼裝的封頭和設(shè)置在封頭和筒身內(nèi)部的若干個支撐架；所述可拆卸/拼裝的封頭的若干個封頭拼裝瓣頂端之間合圍形成為一個極孔。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)巧妙，形成模塊化工裝，通過合理的組裝制備可方便拆卸的模具，有效地減輕了模具的重量，大大提高了復(fù)合材料制品高溫固化后的尺寸精度，可滿足大尺寸無內(nèi)襯復(fù)合材料貯箱的制造，運輸也方便，利于重復(fù)利用，此外，該模具及設(shè)計方法還可推廣到其它大型無內(nèi)襯容器構(gòu)件的制造，實用性強(qiáng)，值得推廣。

NbSe2/C納米復(fù)合材料的制備方法 838     

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本發(fā)明涉及一種NbSe2/C納米復(fù)合材料的制備方法。所述方法以Nb粉和Se粉為原料并且在較低溫度下與碳源進(jìn)行水熱合成，改變碳源的配量、水熱合成時間和溫度等制備出不同形貌的NbSe2/C納米復(fù)合材料。本發(fā)明的實驗過程簡單易操作，合成過程綠色無污染，制備的碳包覆納米復(fù)合材料是一種具有較高潤滑性能和電導(dǎo)性能的新型固體潤滑和電導(dǎo)材料。

抗菌油水分離納米氣凝膠復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用 1012     

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本發(fā)明公開了一種抗菌油水分離的納米氣凝膠復(fù)合材料，所述復(fù)合材料的制備方法包括如下步驟：(1)將納米晶體纖維素分散在去離子水中，制備A相；(2)將三聚氯氰溶解在有機(jī)溶劑中，制得B相；(3)將B相緩慢滴加至A相中，機(jī)械攪拌條件下反應(yīng)，不斷滴加堿溶液保持pH恒定，反應(yīng)結(jié)束后，制得抗菌納米晶體纖維素懸浮液，之后濃縮，制得C相；(4)將硅氧烷化合物加入C相中進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后，靜置反應(yīng)液，冷凍干燥、氯化，制得所述抗菌油水分離的納米氣凝膠復(fù)合材料。本發(fā)明復(fù)合材料既有抗菌功能，又能選擇性油水分離的復(fù)合材料，具有十分重要的意義。

高聚物復(fù)合材料截泥籃 969     

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高聚物復(fù)合材料截泥籃,涉及一種城市道路管道井的公共設(shè)施,具體地說是一種安裝于馬路上排水口內(nèi)的用于處理雨水、污泥、雜物的截泥籃。按照本新型設(shè)計所提供的設(shè)計方案,由截泥籃的底面及位于四周的四個側(cè)面組成,其特征是:在由高聚物復(fù)合材料制作的側(cè)面上設(shè)置若干個貫通的雨水孔及截污孔。在由高聚物復(fù)合材料制作的底面上設(shè)置貫通的防堵孔。在四個側(cè)面的連接部有用于將四個側(cè)面連接在一起的連接件。這種截泥籃利用高聚物復(fù)合材料制作,在保證截泥籃具有足夠強(qiáng)度和優(yōu)越的材料性能,具有抗老化、耐酸堿、耐高溫(70℃)、低溫(-50℃)的前提下,同時又避免了容易失竊的問題。

塑木復(fù)合材料地板 751     

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本實用新型涉及的是一種復(fù)合材料、環(huán)境友好材料地板，一種塑木復(fù)合材料地板，它由塑木結(jié)構(gòu)層構(gòu)成。結(jié)構(gòu)層一側(cè)為凸出去的插板，另一側(cè)為凹進(jìn)去的凹槽，結(jié)構(gòu)層上部為呈波浪形的上表層，下部為間隔平行排放的、呈倒梯形的支柱。一種塑木復(fù)合材料地板設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)制造方便，生產(chǎn)成本低，所用木材量較小，對環(huán)境更加友好，具有更好的防滑功能。安裝甲、乙兩塊塑木復(fù)合材料地板時，只需將甲板的插板與乙板的凹槽相匹配拼接在一起即可，安裝效率高，無需鋸、釘?shù)?，不會產(chǎn)生應(yīng)力集中，不會導(dǎo)致地板開裂，特別適合現(xiàn)場的快速安裝。

阻燃防火碳纖維復(fù)合材料索 945     

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本實用新型涉及一種阻燃防火碳纖維復(fù)合材料索，屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。所述索股上纏設(shè)定型帶，所述索股上套設(shè)通長的護(hù)套，靠近對應(yīng)側(cè)的所述錨具的護(hù)套端部外表面分別設(shè)有阻燃防火涂料層，所述阻燃防火涂料層外表面設(shè)有面漆層。所述索股包括多根碳纖維復(fù)合材料筋，多根所述碳纖維復(fù)合材料筋按正六邊形排布。所述護(hù)套為雙層PE護(hù)套：外層PE護(hù)套和內(nèi)層PE護(hù)套，所述外層PE護(hù)套套于內(nèi)層PE護(hù)套上。所述雙層PE護(hù)套外表面通長設(shè)置螺旋線或高爾夫球坑中任一一種。本申請不僅可以確保在發(fā)生火災(zāi)時，碳纖維復(fù)合材料索仍然可以持續(xù)持載，避免了發(fā)生斷索等災(zāi)難性事故；而且制作簡單，且未改變索體外觀，進(jìn)而不影響索體表面的空氣動力學(xué)特性。

汽車底盤用高強(qiáng)度高韌性PA6復(fù)合材料及其制備方法 875     

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本發(fā)明公開了一種汽車底盤用高強(qiáng)度高韌性PA6復(fù)合材料，按質(zhì)量百分比，包括如下成分：59?60％的預(yù)處理玻璃纖維、37?38％的PA6、0.2?1％的炭黑、0.2?1％的抗氧劑、0.2?1％的潤滑劑、0.1?0.5％的流動改性劑；其中，所述預(yù)處理玻璃纖維的制備方法為：將短切玻璃纖維置于相容劑中進(jìn)行共混預(yù)處理，得到預(yù)處理玻璃纖維。本發(fā)明還公開了一種汽車底盤用高強(qiáng)度高韌性PA6復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明的汽車底盤用高強(qiáng)度高韌性PA6復(fù)合材料通過高比例預(yù)處理玻璃纖維的添加，組分之間相容性好；制備方法與材料配比二者相結(jié)合，使得通過該方法和配比制備的復(fù)合材料制成的汽車底盤成品具有高強(qiáng)度、高韌性、表面光滑度高的特性。

增韌改性環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的制備方法 989     

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本發(fā)明公開了一種增韌改性環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的制備方法，屬于環(huán)氧樹脂復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。所述制備方法，首先以γ?縮水甘油醚氧基丙基三乙氧基硅烷與芳香胺反應(yīng)，然后，反應(yīng)產(chǎn)物與甲基三乙氧基硅烷在十六烷基三甲基氫氧化銨的催化作用下進(jìn)行縮合反應(yīng)，得到環(huán)氧樹脂增韌改性劑，將此環(huán)氧樹脂增韌改性劑添加到環(huán)氧樹脂中，制備出增韌改性環(huán)氧樹脂復(fù)合材料。對復(fù)合材料進(jìn)行增韌效果和耐熱性測試，結(jié)果發(fā)現(xiàn)環(huán)氧樹脂拉伸強(qiáng)度、抗沖擊強(qiáng)度增強(qiáng)，耐熱性提高。

阻燃聚苯乙烯復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 1077     

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本發(fā)明提供一種阻燃聚苯乙烯復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，所述阻燃聚苯乙烯復(fù)合材料以重量份計包括如下組分：聚苯乙烯樹脂60～80份、苯乙烯?馬來酸酐共聚物2～15份、乙烯基聚合物5～20份、環(huán)氧類增塑劑0.1～8份、有機(jī)過氧化物0.01～2份、磷系阻燃劑5～15份和無機(jī)復(fù)合粒子20～40份；所述無機(jī)復(fù)合粒子為二氧化硅包覆金屬氧化物復(fù)合粒子。組分之間協(xié)同復(fù)配，在聚合物基體中形成致密的交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)，改善了復(fù)合材料的柔韌性、可塑性和強(qiáng)度；磷系阻燃劑和無機(jī)復(fù)合粒子協(xié)同增效，在提高阻燃性和導(dǎo)熱性的同時，還賦予材料更好的力學(xué)性能，使所述阻燃聚苯乙烯復(fù)合材料在阻燃性、導(dǎo)熱性、加工性和機(jī)械性能方面取得良好的平衡。

可重復(fù)利用型生物炭復(fù)合材料的制備方法 685     

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本發(fā)明公開了一種可重復(fù)利用型生物炭復(fù)合材料的制備方法，屬于新材料技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明以經(jīng)活化預(yù)處理后的有機(jī)廢棄生物質(zhì)為原料，制備多孔生物炭材料，并通過一系列處理工藝在多孔生物炭材料上負(fù)載金屬及金屬氧化物顆粒，制備可重復(fù)利用型生物炭復(fù)合材料，利用復(fù)合材料在紫外光照下吸附—催化—降解—再次吸附—催化—降解的特性，高效去除廢水中的染料，該生物炭復(fù)合材料可重復(fù)利用、使用工藝簡單、可操作性強(qiáng)、對環(huán)境友好，具有很好的應(yīng)用前景。

三元復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 649     

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本發(fā)明屬于功能材料中的超級電容器電極材料制備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種離子液體/Zr?MOF/苯胺三元復(fù)合材料及其制備方法和作為超級電容器電極材料的應(yīng)用。該復(fù)合材料包含離子液體、Zr?MOF和苯胺三種單體，以2?氨基對苯二甲酸和二氯氧鋯為原料合成Zr?MOF，然后將離子液體通過共價鍵修飾到Zr?MOF材料中，形成IL?Zr?MOF，最后將IL?Zr?MOF分散到苯胺溶液進(jìn)行低溫聚合，得到離子液體/Zr?MOF/苯胺復(fù)合材料。本發(fā)明所制備的三元復(fù)合材料具有工藝流程簡單，比電容大等優(yōu)點，是超級電容器的理想電極材料。

聚羥基烷酸酯復(fù)合材料及其制備方法 826     

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本發(fā)明公開了一種聚羥基烷酸酯復(fù)合材料及其制備方法，由以下原料按照各自重量份配比組成：聚羥基烷酸酯90-120份，淀粉10-80份，醇類增塑劑1-25份，酯類共聚物20-100份，酸酐0.1-5份，自由基引發(fā)劑0.01-2份。根據(jù)本發(fā)明提供的制備方法所獲得的聚羥基烷酸酯復(fù)合材料能夠顯著提高PHA復(fù)合材料的彈性和強(qiáng)度，并細(xì)化其相形貌。該復(fù)合材料具有淀粉粒徑小、材料彈性好、成本低和生物可降解等優(yōu)點，而且其制備方法簡單、易實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。

高強(qiáng)度復(fù)合材料電桿的生產(chǎn)方法 968     

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本發(fā)明涉及一種輸電線路中使用的電桿的生產(chǎn)方法,具體地說是一種高強(qiáng)度復(fù)合材料電桿的生產(chǎn)方法。所述方法包括:A.將鋼體空心電桿定位在轉(zhuǎn)動架的轉(zhuǎn)軸上,然后開啟傳動裝置,帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動;B.在鋼體空心電桿的表面涂刷乙烯基酯粘接劑;C.涂刷后,開始纏繞高強(qiáng)單向布;D.第一遍纏繞到頭后,再纏繞第二層單向布;E.在第二層單向布纏繞結(jié)束后,將裁制好的方格布糊制在單向布上,二層方格布糊制結(jié)束后,將經(jīng)過浸膠槽浸漬的長纖維連續(xù)埋入方格布與單向布之間;F.再纏繞二層單向布,此時FRP厚度已達(dá)4-4.5MM停止纏繞,待固化;G.避過FRP放熱峰,進(jìn)入下次單向布的纏繞,周而復(fù)始,直至所需厚度,形成復(fù)合電桿。采用本發(fā)明后,可以利用復(fù)合材料來生產(chǎn)高強(qiáng)度的用于輸電線路上的電桿。

感應(yīng)加熱輔助自蔓延反應(yīng)制備金屬陶瓷基復(fù)合材料的方法 932     

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本發(fā)明涉及一種感應(yīng)加熱輔助自蔓延反應(yīng)制備金屬陶瓷基復(fù)合材料的方法,所述方法是利用自蔓延反應(yīng)原理,取兩種或兩種以上能進(jìn)行自蔓延反應(yīng)的粉末,按化學(xué)計量配制,并加入一定比列的金屬粉末形成復(fù)合材料;混勻后壓制成預(yù)制件;采用高頻感應(yīng)加熱并點燃預(yù)制件,使其發(fā)生自蔓延反應(yīng),生成金屬陶瓷基復(fù)合材料;在反應(yīng)結(jié)束后的2-3秒鐘,進(jìn)行模壓,從而獲得金屬陶瓷基復(fù)合材料。本發(fā)明的優(yōu)點是:1)燃燒完全,制備的金屬陶瓷材料表面光滑、致密、強(qiáng)度高、氣孔率低;2)熱利用效率高,材料制備成本低;3)易于控制,安全可靠。

用于高含水比污泥脫水固化及改性的中性無機(jī)復(fù)合材料 649     

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本發(fā)明公開了一種污泥脫水固化及改性的中性無機(jī)復(fù)合材料,包括如下重量份組成的粉狀混合物:100份由半水石膏和氧化鎂組成的水硬性固化材料,80～120份無機(jī)質(zhì)吸水性灰質(zhì)材料,20～40份無機(jī)質(zhì)輔助硬化材料,1～10份高分子凝集劑,1～5份改性功能劑。經(jīng)所述中性無機(jī)復(fù)合材料處理后,污泥固化體具有較高的抗壓強(qiáng)度,浸出液pH呈中性,同時能夠有效地固化其中的重金屬等有害物質(zhì),處理后的污泥達(dá)到填埋場覆土、土工用土或綠化及農(nóng)田用土的要求,可廣泛應(yīng)用于市政、管網(wǎng)、工業(yè)污水廠及自來水廠污泥,河道、湖泊疏浚底泥、建筑殘土等高含水比污泥的脫水、固化和改良。

基于細(xì)菌纖維素的光敏抗菌復(fù)合材料的制備方法 807     

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本發(fā)明公開了一種基于細(xì)菌纖維素的光敏抗菌復(fù)合材料的制備方法，其中，一種基于細(xì)菌纖維素的光敏抗菌復(fù)合材料的制備方法，其包括，制備竹黃粉末；將所述竹黃粉末加入培養(yǎng)液中，混合均勻，添加至培養(yǎng)板中；接種木醋桿菌，培養(yǎng)一定時間后進(jìn)行翻面再培養(yǎng)，取出清洗后即得光敏抗菌復(fù)合材料。所述制備竹黃粉末，其為將去除莖稈等雜質(zhì)的竹黃放入攪拌器中，攪拌10～15min得到竹黃粉末，過100～250目的篩網(wǎng)篩得竹黃粉末。本發(fā)明通過BC膜與竹黃粉末在BC膜培養(yǎng)過程中進(jìn)行復(fù)合，在制備過程中能夠不使用有機(jī)溶劑，并且原料相對便宜，降低了成本，制備過程更加簡單和環(huán)保。