高鹽有機(jī)廢水的強(qiáng)效接觸氧化處理工藝 1105     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種高鹽有機(jī)廢水的強(qiáng)效接觸氧化處理工藝，具體步驟如下：步驟一，測(cè)量有機(jī)廢水中COD的含量；步驟二，向有機(jī)廢水中加入無(wú)機(jī)酸，再加入表面促進(jìn)劑進(jìn)行接觸活化反應(yīng)，再向其中同步加入加破絡(luò)劑和氧化劑進(jìn)行強(qiáng)效氧化反應(yīng)；步驟三，向強(qiáng)效氧化反應(yīng)后的廢水中加入堿進(jìn)行中和調(diào)節(jié)，使得廢水的PH值為7.5?9.0；步驟四，向中和調(diào)節(jié)后的廢水中加入絮凝劑進(jìn)行絮凝反應(yīng)，再進(jìn)行沉降分離，將沉降渣進(jìn)行安全處理，上清液即可達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明具有占地面積小、反應(yīng)速率快、運(yùn)行成本低及無(wú)二次污染等特點(diǎn)，可將廢水中COD穩(wěn)定脫除至40mg/L以下，在優(yōu)化工藝條件下最高可以達(dá)到《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3838?2002)的III類水標(biāo)準(zhǔn)要求(≤20mg/L)。

電催化廢水處理一體化設(shè)備 1031     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電催化廢水處理一體化設(shè)備，包括反應(yīng)室以及設(shè)置在反應(yīng)室內(nèi)分布的電極部件，所述反應(yīng)室分別設(shè)有進(jìn)水管、第一出水管和第二出水管，所述進(jìn)水管和第一出水管分別位于反應(yīng)室內(nèi)分布的電離區(qū)域兩側(cè)，并通過(guò)循環(huán)管道、循環(huán)泵連成一廢水循環(huán)系統(tǒng)，所述第二出水管上設(shè)有調(diào)節(jié)閥，并在廢水循環(huán)系統(tǒng)工作時(shí)保持常閉狀態(tài)。本實(shí)用新型利用脈沖電源對(duì)電極分別施加脈沖信號(hào)，使電極上的反應(yīng)時(shí)斷時(shí)續(xù)，有利于擴(kuò)散、降低濃差極化，從而降低能耗，同時(shí)利用循環(huán)泵作用，使箱內(nèi)廢水循環(huán)流動(dòng)，不僅解決了箱內(nèi)廢水死角的問(wèn)題，而且能夠重復(fù)多次通過(guò)電極，大量減少導(dǎo)電鹽的消耗量降低運(yùn)行成本，使電催化廢水處理處理運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

面向畜禽養(yǎng)殖廢水污染影響區(qū)域的處理系統(tǒng)及方法 823     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種面向畜禽養(yǎng)殖廢水污染影響區(qū)域的處理系統(tǒng)及方法，包括廢水池和固液分離機(jī)，廢水池與固液分離機(jī)之間通過(guò)管道連接有第一廢水增壓泵；固液分離機(jī)的一出液端連接有水解酸化池，水解酸化池遠(yuǎn)離固液分離機(jī)的一端連接有厭氧反應(yīng)池；厭氧反應(yīng)池的一端連接有吹脫池；吹脫池一端連接有生化池，生化池一端連接有石英砂過(guò)濾器，石英砂過(guò)濾器一端連接有超濾裝置；超濾裝置一端連接有納濾裝置，納濾裝置一端連接有消毒水箱；當(dāng)畜禽養(yǎng)殖場(chǎng)廢水經(jīng)過(guò)固液分離后，廢水依次通過(guò)水解酸化池、厭氧反應(yīng)池、吹脫池、生化池、石英砂過(guò)濾器、超濾裝置、納濾裝置以及消毒水箱處理，這樣可以再次利用于畜禽養(yǎng)殖場(chǎng)，從而可以循環(huán)利用畜禽養(yǎng)殖場(chǎng)排放的廢水。

難處理有色廢水的深度脫色工藝 734     

 0

一種難處理有色廢水的深度脫色工藝。本發(fā)明脫色工藝包括以下步驟：（1）調(diào)節(jié)難處理廢水pH值至7~10，然后采用臭氧進(jìn)行深度氧化10~3600min，所述臭氧加入量與廢水的COD的比值為1.2~2.5，所述深度氧化是在催化劑的作用下，采用臭氧氧化廢水中的有機(jī)物，得到氧化廢水；（2）調(diào)節(jié)步驟（1）所得氧化廢水的pH值至7~12，然后加入復(fù)合絮凝劑，攪拌，靜置，固液分離，得到脫色后的廢水。本發(fā)明深度脫色工藝通過(guò)控制深度氧化的時(shí)間以及臭氧的加入量，使大分子有色分子被降解為易吸附處理的分子，并結(jié)合復(fù)合絮凝劑，使得出水的色度能夠有效降低至20倍左右。

高濃度有機(jī)廢水一體化處理裝置 771     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高濃度有機(jī)廢水一體化處理裝置，沿高度方向分為上下兩部分，上部分為附屬區(qū)，下部分為廢水處理區(qū)；附屬區(qū)安裝有用于廢水處理的壓濾機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、活性炭投加裝置、加藥裝置、配電及控制柜；廢水處理區(qū)包括廢水處理箱，所述廢水處理箱被中間隔板分隔成左側(cè)的A段處理區(qū)和右側(cè)的B段處理區(qū)，A段處理區(qū)包括與進(jìn)水口連通的初曝區(qū)、與初曝區(qū)連通的初沉區(qū)、與初沉區(qū)連通的缺氧區(qū)，B段處理區(qū)包括通過(guò)隔板上的溢流堰與缺氧區(qū)連通的好氧區(qū)、與好氧區(qū)連通的二沉區(qū)，二沉區(qū)連接出水口，在二沉區(qū)旁還設(shè)有貯泥區(qū)。本實(shí)用新型根據(jù)各功能單元的要求，進(jìn)行一體化布置，緊湊合理，占地少，構(gòu)筑物少，造價(jià)低，實(shí)現(xiàn)平面和空間利用的最大化。

冶煉污酸廢水資源化處理的方法 882     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種冶煉污酸廢水資源化處理的方法，該方法包括以下步驟：對(duì)冶煉污酸廢水進(jìn)行硫化反應(yīng)、微濾、納濾、蒸發(fā)濃縮、吹脫，完成對(duì)冶煉污酸廢水的資源化處理。本發(fā)明冶煉污酸廢水資源化處理方法，不僅實(shí)現(xiàn)了冶煉廢水中酸、水、有價(jià)金屬、有害重金屬的有效分離，也實(shí)現(xiàn)了酸、水、有價(jià)金屬的資源化回收，具有工藝簡(jiǎn)單、操作方便、成本低廉等優(yōu)點(diǎn)，有著很高的使用價(jià)值和很好的應(yīng)用前景。

鉭鈮濕法冶煉萃取殘液及綜合廢水的處理方法 846     

 0

一種鉭鈮濕法冶煉萃取殘液及綜合廢水的處理方法，屬于廢水處理領(lǐng)域。萃取殘液處理方法包括對(duì)萃取殘液進(jìn)行如下操作：用氨氣或氨水調(diào)節(jié)pH值至7?7.5形成沉淀，第一次分離。用硫酸調(diào)節(jié)pH值至5?6，在鋁鹽及鈉鹽存在下形成沉淀，第二次分離。用氫氧化鈣調(diào)節(jié)pH值至12以上，分離沉淀得處理液。其對(duì)萃取殘液中的有價(jià)物質(zhì)以沉淀形式進(jìn)行分離回收實(shí)現(xiàn)污水的處理，實(shí)現(xiàn)了資源的再利用化；同時(shí)減少了治理量，處理徹底。綜合廢水處理方法包括將萃取殘液按上述方法處理，并將得到的處理液與鉭鈮濕法冶煉產(chǎn)生的堿性廢水混合處理。將主要含銨根離子的處理液與含大量銨根離子的堿性廢水混合處理，節(jié)省工藝，操作簡(jiǎn)單。

以褐煤與蘭炭為新型吸附劑的焦化廢水處理方法 816     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種以褐煤與蘭炭為新型吸附劑的焦化廢水處理方法，屬于焦化廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：(1)將蘭炭和褐煤破碎，然后篩分，得到預(yù)定粒度的蘭炭、褐煤粉料；(2)將蘭炭、褐煤粉料按照設(shè)定比例混合制粒，得到蘭炭?褐煤混合球粒；(3)將蘭炭?褐煤混合球粒經(jīng)過(guò)活化、干燥處理，制成混合吸附劑；(4)利用混合吸附劑對(duì)焦化廢水進(jìn)行吸附作業(yè)；(5)將吸附達(dá)到飽和的潮濕混合吸附劑取出，干燥后得到混合粉料，將所得混合粉料作為煉焦原料、燒結(jié)過(guò)程燃料或者高爐噴吹燃料，實(shí)現(xiàn)了對(duì)吸附劑的二次利用。本發(fā)明方法適宜于大規(guī)模焦化廢水處理，且吸附效果好、成本低廉，實(shí)現(xiàn)了蘭炭與褐煤混合粉料吸附劑的二次利用，大大降低焦化廢水處理的成本。

高濃度煤氣化廢水處理方法及系統(tǒng) 812     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種高濃度煤氣化廢水處理方法及系統(tǒng)，通過(guò)化學(xué)微電解裝置催化電解、降解有機(jī)大分子，再依次通過(guò)絮凝、氧化，達(dá)到高效、快速轉(zhuǎn)化、去除有毒有害有機(jī)物，能高效去除煤氣化廢水中多種有毒、難生化的有機(jī)雜質(zhì)和高濃度氨氮，在提高廢水可生化性的同時(shí)，又能簡(jiǎn)化后續(xù)處理流程，降低煤化工企業(yè)廢水處理成本。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)明，簡(jiǎn)化后續(xù)處理流程，對(duì)藥劑需求量低，降低煤化工企業(yè)廢水處理成本，利于推廣應(yīng)用。

處理分散式高濃度有機(jī)廢水的酵母及其制備方法與應(yīng)用 894     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種處理分散式高濃度有機(jī)廢水的酵母，所述酵母附著在載體材料上，并經(jīng)發(fā)酵、壓濾、烘干，最后壓制成可長(zhǎng)期穩(wěn)定保存的干酵母粒。本發(fā)明公開(kāi)了酵母的制備方法，其特征包括以下步驟：以蓮藕粉或葛粉為原料，經(jīng)蒸煮滅菌、接種厭氧酵母菌、淀粉發(fā)酵、酵母發(fā)酵、壓濾、烘干，最后壓制成粒狀。本發(fā)明還公開(kāi)了酵母的應(yīng)用，利用酵母處理分散式高濃度有機(jī)廢水，其特征在于包括以下步驟：將所述酵母加入至分散式高濃度有機(jī)廢水中，反應(yīng)器內(nèi)保持厭氧環(huán)境，沉淀出水，回收剩余污泥用作飼料或堆肥。本發(fā)明所述酵母可長(zhǎng)期保存兩年以上，且處理效率高、效果穩(wěn)定，可用于廢水處理，尤其是分散式高濃度有機(jī)廢水的厭氧生物處理；本發(fā)明所提供的制備方法和應(yīng)用簡(jiǎn)便，成本低廉，可在分散式高濃度有機(jī)廢水處理中廣泛推廣應(yīng)用。

不銹鋼酸洗廢水處理工藝 844     

 0

本發(fā)明公開(kāi)一種不銹鋼酸洗廢水的處理工藝，所述工藝依次采用一級(jí)中和、二級(jí)中和、一級(jí)沉淀、除硬反應(yīng)、二級(jí)沉淀、過(guò)濾、pH調(diào)節(jié)、一級(jí)缺氧處理、好氧處理、二級(jí)缺氧處理、MBR膜過(guò)濾處理，使不銹鋼酸洗廢水經(jīng)兩級(jí)中和和沉淀后，有效去除了金屬離子、氟離子，通過(guò)在缺氧處理前進(jìn)行過(guò)濾和pH調(diào)節(jié)，有效保證了缺氧處理活性污泥的濃度和活性，通過(guò)控制溶解氧濃度，有效改善了硝酸根離子的去除率，最后通過(guò)膜過(guò)濾，確保出水中懸浮物、濁度、金屬離子和氨氮濃度符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。本發(fā)明對(duì)不銹鋼酸洗廢水中金屬離子、氟離子處理效果好，成本低，出水符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，且整個(gè)過(guò)程無(wú)有害廢水排出，適用于金屬表面處理廢水處理。

低濃度重金屬?gòu)U水中鉈的超低排放處理工藝 810     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種低濃度重金屬?gòu)U水中鉈的超低排放處理工藝，步驟如下：用硫化鈉(Na₂S)使廢水中的Tl⁺沉淀生成硫化鉈Tl₂S；加入二巰基丙磺酸鈉及其衍生物促進(jìn)沉淀；加入聚合氯化鋁鐵使分散的Tl₂S沉淀團(tuán)聚；用超濾膜進(jìn)行過(guò)濾，濾液達(dá)標(biāo)后排放并收集濾渣，本發(fā)明專利采用組合藥劑（硫化鈉+二巰基丙磺酸鈉及其衍生物+聚合氯化鋁鐵），經(jīng)過(guò)化學(xué)沉淀、絮凝和膜過(guò)濾深度處理重金屬鉈，工藝簡(jiǎn)便，操作簡(jiǎn)單，占地面積小，處理成本低，能將廢水中重金屬鉈降至低于《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GB?5749?2006）。

印染廢水處理用復(fù)合絮凝劑及其制備方法 810     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種印染廢水處理用復(fù)合絮凝劑。所述印染廢水處理用復(fù)合絮凝劑由以下重量份配比的原料制成：鎂礦7～10份、鐵尾礦15～20份、膨潤(rùn)土4～8份、硅藻土3～5份、氯化鈣1～5份、陽(yáng)離子聚丙烯酰胺0.5～1份，濃鹽酸適量。本發(fā)明還公開(kāi)了一種印染廢水處理用復(fù)合絮凝劑的制備方法。本發(fā)明以鎂礦及鐵尾礦為主要原料制備印染廢水處理用復(fù)合絮凝劑，其包含鐵、鎂等多種絮凝脫色有效組分，具有較好的脫色作用；且鎂礦及鐵尾礦原材料價(jià)格低廉，絮凝劑生產(chǎn)成本低。

用于畜禽養(yǎng)殖廢水預(yù)處理的絮凝沉淀裝置 816     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于畜禽養(yǎng)殖廢水預(yù)處理的絮凝沉淀裝置，包括沉淀池、支撐組件和消毒室，所述沉淀池的底部皆固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端皆固定安裝有攪拌組件，所述沉淀池的表面皆固定設(shè)置有清理槽，所述沉淀池之間固定設(shè)置有消毒室，所述消毒室的表面等距設(shè)置有密封塞，所述消毒室與沉淀池的底部等距安裝有支撐桿。本實(shí)用新型通過(guò)在沉淀池的底部皆固定安裝有電機(jī)，能夠打開(kāi)第一密封蓋，接著利用第一進(jìn)料口將畜禽養(yǎng)殖廢水導(dǎo)入沉淀池的內(nèi)部，再利用過(guò)濾網(wǎng)對(duì)畜禽養(yǎng)殖廢水進(jìn)行過(guò)濾，然后利用電機(jī)帶動(dòng)軸桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，接著利用軸桿帶動(dòng)攪拌槳對(duì)畜禽養(yǎng)殖廢水與絮凝劑進(jìn)行攪拌，提高畜禽養(yǎng)殖廢水反應(yīng)的速度與沉淀效率。

新型芬頓法處理有機(jī)廢水的一體化設(shè)備 1054     

 0

本實(shí)用新型涉及一種有機(jī)廢水處理設(shè)備，尤其涉及一種芬頓法處理有機(jī)廢水的一體化設(shè)備。目前所使用的氧化塔設(shè)備昂貴，需要特殊材料建成，動(dòng)力消耗大，管理技術(shù)要求較高。本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)應(yīng)用的狹隘性以及設(shè)備及運(yùn)行費(fèi)用昂貴，提供一種環(huán)保節(jié)能經(jīng)濟(jì)的新型芬頓法處理有機(jī)廢水的一體化設(shè)備對(duì)有機(jī)廢水進(jìn)行深度處理，該芬頓法處理有機(jī)廢水的一體化設(shè)備的技術(shù)方案是，它包括調(diào)節(jié)池，芬頓氧化池、中和脫氣池，混凝池，其特征在于都由混凝土或磚石砌筑而成，形成一定容量的處理池，能夠一次性修建完成，相比光-芬頓處理設(shè)施和電-芬頓處理以及流氧化塔等，所需設(shè)備少、成效快、成本低廉、操作簡(jiǎn)單。

柑桔罐頭生產(chǎn)廢水的處理方法 1104     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種柑桔罐頭生產(chǎn)廢水的處理方法，該處理方法包括將柑桔罐頭生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的酸浸水和堿浸水引出并混合成綜合廢水，在綜合廢水中加入復(fù)合絮凝劑，經(jīng)攪拌后，以離心方式進(jìn)行固液分離，完成處理過(guò)程；復(fù)合絮凝劑是由無(wú)機(jī)化合物與有機(jī)高分子絮凝劑組成，無(wú)機(jī)化合物為無(wú)機(jī)絮凝劑和/或助劑，無(wú)機(jī)絮凝劑為Fe2(SO4)3，助劑為CaCl2、CaO和硅藻土中的一種或多種，有機(jī)高分子絮凝劑為陽(yáng)離子聚丙烯酰胺、二甲基二烯丙基氯化銨-丙烯酰胺共聚物和陽(yáng)離子雙氰胺–甲醛縮聚物中的一種或多種。本發(fā)明的處理方法處理效果好，運(yùn)行穩(wěn)定，且成本低廉。

含金屬離子的高氨氮廢水清潔處理的方法 972     

 0

一種含金屬離子的高氨氮廢水清潔處理的方法，該方法包括以下步驟：1)在廢水中加入混合堿，將廢水的pH調(diào)節(jié)至弱堿性，金屬離子形成沉淀；2)在步驟1)的廢水中加入絮凝劑，使得沉淀沉降，然后過(guò)濾，得到濾液和濾渣；3)將濾液轉(zhuǎn)入管式混合器，加入堿液，將管式混合器中濾液的pH調(diào)節(jié)至強(qiáng)堿性；4)將強(qiáng)堿性濾液通過(guò)精濾系統(tǒng)，之后轉(zhuǎn)入膜吸收系統(tǒng)中，進(jìn)行氨脫除。提供了一種含金屬離子的高氨氮廢水清潔處理的方法，該方法具有清潔處理、操作簡(jiǎn)便、處理效率高的優(yōu)勢(shì)。

含鉈廢水深度處理裝置 967     

 0

本申請(qǐng)涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，提供一種含鉈廢水深度處理裝置，包括：廢水收集箱及廢水處理箱，所述廢水處理箱內(nèi)依次設(shè)有臭氧氧化區(qū)、絮凝反應(yīng)區(qū)、斜板沉淀區(qū)和深度吸附區(qū)，所述廢水處理箱的上方設(shè)有對(duì)所述臭氧氧化區(qū)內(nèi)添加氯化氫的氯化氫加藥桶及添加氫氧化鈉的氫氧化鈉加藥桶，所述廢水處理箱的上方設(shè)有對(duì)所述絮凝反應(yīng)區(qū)內(nèi)添加混合絮凝劑的混合絮凝劑加藥桶及添加聚丙烯酰胺的聚丙烯酰胺加藥桶；所述廢水收集箱內(nèi)設(shè)有提升水泵，所述廢水收集箱與所述廢水處理箱之間的連接管道上設(shè)有轉(zhuǎn)子流量計(jì)；該裝置整體性好，成本低，分離效率高，操作簡(jiǎn)單，可適用于各種條件下的含鉈廢水的分離處理，應(yīng)用能力強(qiáng)。

煤礦廢水的處理方法及處理系統(tǒng) 826     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種煤礦廢水的處理方法及處理系統(tǒng)。本發(fā)明提供的煤礦廢水的處理方法，包括以復(fù)合絮凝劑對(duì)煤礦廢水進(jìn)行絮凝處理；復(fù)合絮凝劑的制備方法為將240重量份聚合氯化鋁（PAC）和50~100重量份活性炭在水中混合分散后，向所得分散液中添加聚丙烯酰胺的水溶液和聚丙烯酸鹽的水溶液；分散液的固含量為40~60wt%；聚丙烯酰胺的水溶液的濃度為3~10wt%，聚丙烯酰胺的添加量為0.5~1.5重量份；聚丙烯酸鹽的水溶液的濃度為3~10wt%，聚丙烯酸鹽的添加量為0.5~1.5重量份。上述煤礦廢水的處理方法，通過(guò)制備特殊的復(fù)合絮凝劑，能夠顯著降低煤礦廢水中的固體懸浮物、重金屬離子和色度。

資源回收企業(yè)生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng) 937     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種資源回收企業(yè)生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)，包括裝置本體、廢水箱、投放口、攪拌軸、過(guò)濾箱、水泵、凈化箱和收集箱，所述裝置本體一端設(shè)置有廢水箱，所述廢水箱上部一端開(kāi)設(shè)有進(jìn)水口，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，廢水進(jìn)入第一氧化室和氧化劑充分接觸氧化，完成一級(jí)氧化分解，然后廢水和多余氧化劑通過(guò)第二孔板進(jìn)入第二氧化室，同時(shí)加入臭氧，與強(qiáng)效氧化劑催化氧化，分解廢水中的有機(jī)物，降低顏色濃度，經(jīng)過(guò)氧化沉淀，從而去除廢水中的懸浮物和膠狀物，清水流至凈化箱，通過(guò)紫外滅菌燈和凈化層，便于將廢水進(jìn)行滅菌吸附水中有害物質(zhì)，使其達(dá)到水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，凈化箱一側(cè)設(shè)置有收集箱，便于將凈化后的水體收集再利用。

基于鐵氧化細(xì)菌的光催化半導(dǎo)體硫化礦降解選礦廢水殘余藥劑的方法 1037     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種基于鐵氧化細(xì)菌的光催化半導(dǎo)體硫化礦降解選礦廢水殘余藥劑的方法。半導(dǎo)體硫化礦經(jīng)可見(jiàn)光照射可催化產(chǎn)生光生電子與光生空穴，選礦廢水中的殘余藥劑能被光生空穴氧化分解，達(dá)到降低廢水COD值的目的。鐵氧化細(xì)菌能夠?qū)⒘蚧V中Fe2+氧化為Fe3+，光生電子與Fe3+作用將其還原為Fe2+，從而減少光生電子與光生空穴的復(fù)合，增加光生空穴氧化分解選礦藥劑的效率，能顯著下降COD值，其下降率最高可達(dá)到98.2 %。本發(fā)明方法所需儀器設(shè)備簡(jiǎn)單，能增加尾礦的二次利用，為選礦廢水殘余藥劑的處理提供了一個(gè)新的途徑。

有機(jī)廢水的綜合利用方法 970     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種有機(jī)廢水的綜合利用方法。所述有機(jī)廢水的綜合利用方法包括以下步驟：有機(jī)廢水預(yù)處理、厭氧發(fā)酵處理、固液分離、濃縮、生物碳的制備、生物碳土壤改良劑的制備。本發(fā)明提供一種有機(jī)廢水的綜合利用方法，該有機(jī)廢水的綜合利用方法能對(duì)高氨氮、高濃度有機(jī)廢水進(jìn)行有效處理，并能對(duì)有機(jī)廢水中的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)進(jìn)行有效綜合利用，能大大降低廢水處理成本。

酸性煙氣洗滌廢水處理方法及其用途 867     

 0

一種酸性煙氣洗滌廢水處理方法，該方法包括以下步驟：1)固液分離：將酸性煙氣洗滌廢水過(guò)濾，得到懸浮物沉淀和廢水溶液；2)氧化：將廢水溶液通入氧化裝置，使廢水溶液中的有機(jī)物發(fā)生氧化降解反應(yīng)，除去廢水中的有機(jī)物；3)弱堿絮凝：在氧化降解后的廢水溶液中加入混合堿，將廢水的pH調(diào)節(jié)至弱堿性，金屬離子形成沉淀；過(guò)濾，得到含金屬離子沉淀物的濾渣和濾液；4)氨脫除：將濾液轉(zhuǎn)入管式混合器，加入堿液，將管式混合器中濾液的pH調(diào)節(jié)至強(qiáng)堿性；將強(qiáng)堿性濾液導(dǎo)入膜吸收系統(tǒng)中，進(jìn)行氨脫除。本發(fā)明的方法及其用途，該方法清潔處理、多污染物控制、處理成本低、處理效率高的優(yōu)勢(shì)。

吹脫-水解法處理鎳氨廢水 702     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種鎳氨廢水處理方法，工藝路線為吹脫-水解。以鎳氨 廢水為處理對(duì)象，直接對(duì)其吹脫氨，同時(shí)加堿水解游離出鎳離子。在吹脫氨 的過(guò)程中Ni2+離子能從鎳氨配離子中游離出來(lái)，通過(guò)調(diào)節(jié)體系pH值，使鎳離 子水解，沉淀，達(dá)到同時(shí)去除其中鎳和氨的目的。吹脫后的凈化水達(dá)標(biāo)排放， 而氨氣則進(jìn)行吸收防止二次污染，渣可回收鎳。該發(fā)明工藝簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便， 可同時(shí)去除廢水中的鎳和氨；實(shí)現(xiàn)了清潔、高效處理鎳氨廢水，出水中鎳濃 度和氨濃度達(dá)到國(guó)家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》。

去除養(yǎng)殖廢水中抗生素的方法 729     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種去除養(yǎng)殖廢水中抗生素的方法。所述去除養(yǎng)殖廢水中抗生素的方法包括以下步驟：將養(yǎng)殖廢水經(jīng)格柵過(guò)濾后，加入適量絮凝劑，反應(yīng)3~5h，固液分離；將養(yǎng)殖廢水進(jìn)行類芬頓反應(yīng)處理1~2h；向養(yǎng)殖廢水中加入適量活性炭，攪拌5~10min后靜置沉淀0.5~1h。本發(fā)明提供一種去除養(yǎng)殖廢水中抗生素的方法，該去除養(yǎng)殖廢水中抗生素的方法處理工藝流程短、操作簡(jiǎn)潔，而且處理成本低廉。

晶種誘導(dǎo)處理含三價(jià)砷廢水的方法及其應(yīng)用 896     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種晶種誘導(dǎo)處理含三價(jià)砷廢水的方法及其應(yīng)用，其方法包括，向含三價(jià)砷的待處理廢水中加入鋅鐵類水滑石晶種，并同時(shí)緩慢滴加氫氧化鈉溶液與含有Fe2+和Zn2+的混合金屬鹽溶液，攪拌反應(yīng)并控制反應(yīng)體系的pH大于7且恒定不變，直至反應(yīng)結(jié)束，靜置后固液分離，即可。本發(fā)明所提供的晶種誘導(dǎo)處理含三價(jià)砷廢水的方法可得到具有層狀結(jié)構(gòu)的類水滑石，從而實(shí)現(xiàn)高效處理廢水中的三價(jià)砷并同時(shí)形成高度穩(wěn)定含砷沉淀的目的，砷毒性浸出濃度明顯低于現(xiàn)有沉淀法中所得到的含砷沉淀物，實(shí)際應(yīng)用效果優(yōu)異；本發(fā)明所提供的晶種誘導(dǎo)處理含三價(jià)砷廢水的方法形成的類水滑石含砷污泥的污泥體積減少了97.37％，大幅減少了后續(xù)處理的成本。

廢水中Pb(Ⅱ)離子吸附劑的制備及應(yīng)用 1073     

 0

本發(fā)明涉及廢水凈化技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種廢水中Pb(Ⅱ)離子吸附劑，為生物滴濾器去除揮發(fā)性有機(jī)物后填料上剩余的生物膜。廢水中Pb(Ⅱ)離子的吸附應(yīng)用，將吸附劑放入含有Pb(Ⅱ)離子的廢水中，在一定pH、一定溫度下吸附一定時(shí)間，吸附完成后過(guò)濾，濾液調(diào)至中性，排放。本發(fā)明的廢水中Pb(Ⅱ)離子吸附劑吸附容量高，吸附過(guò)程完成后，直接過(guò)濾除去，成本低廉，工藝簡(jiǎn)單，使用完畢后可直接從水中過(guò)濾分離，焚燒或者進(jìn)一步處理，對(duì)于解決環(huán)境污染、促進(jìn)廢物再利用具有重要意義。

含鉈重金屬?gòu)U水深度處理方法 880     

 0

本發(fā)明屬于一種含鉈重金屬?gòu)U水深度處理的方法，該方法包括：（1）對(duì)含鉈重金屬?gòu)U水進(jìn)行預(yù)處理，預(yù)處理方法主要為用堿調(diào)節(jié)廢水pH值至9.5～11.5，按化學(xué)脫鉈劑與鉈質(zhì)量比為0.5～1.5:1加入化學(xué)脫鉈劑；（2）步驟（1）反應(yīng)15～30min后按生物脫鉈劑與廢水質(zhì)量比50～500g/m3加藥，混合反應(yīng)15～30min；(3)步驟（2）所得溶液加入液堿調(diào)節(jié)pH值11.0～11.5，反應(yīng)10～20min，再加入5～50g/m3的絮凝劑，反應(yīng)10～20min，通過(guò)斜板沉淀或板框壓濾進(jìn)行固液分離，靜置1～2小時(shí)后，上清液排放或回用。本發(fā)明所述含鉈重金屬?gòu)U水的處理方法工藝簡(jiǎn)單、無(wú)二次污染、處理效率高、運(yùn)行穩(wěn)定、成本低廉，具有很高的實(shí)用性。

有色多金屬選礦廢水循環(huán)回用的方法 761     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種有色多金屬選礦廢水循環(huán)回用的方法，包括下述的步驟：將有色多金屬選礦廢水用硫酸調(diào)節(jié)pH值為7?8.5，所述有色多金屬選礦廢水殘留有起泡劑和捕收劑；向廢水中加入100?200g/t的堿金屬硫化物，通過(guò)攪拌使重金屬硫化物沉淀吸附在懸浮物顆粒表面；將廢水通入微泡浮選柱，借助廢水中殘留的起泡劑和捕收劑進(jìn)行浮選脫泥。該方法實(shí)現(xiàn)水體中殘留藥劑、固體懸浮物和金屬離子的有效去除；由于廢水處理過(guò)程沒(méi)有添加任何絮凝劑和凝聚劑，因此回水的循環(huán)使用對(duì)生產(chǎn)指標(biāo)并無(wú)影響，低成本實(shí)現(xiàn)了有色多金屬選礦廢水的100％回用。

從含鋰廢水中回收鋰的方法 855     

 0

本發(fā)明屬于濕法冶金領(lǐng)域，公開(kāi)了一種從含鋰廢水中回收鋰的方法，包括如下步驟：(1)調(diào)節(jié)含鋰廢水的pH至酸性或中性；(2)先配制有機(jī)相，再皂化，加入含鋰廢水進(jìn)行萃取，再分離出水相，即得含鋰離子的負(fù)載有機(jī)相；所述調(diào)節(jié)含鋰廢水的pH的溶液為硫酸；所述有機(jī)相包括以下組分：萃取劑、協(xié)萃劑和稀釋劑。本發(fā)明的組合萃取劑體系不需要加入三氯化鐵作為共萃劑，避免Fe³⁺水解造成的乳化現(xiàn)象發(fā)生；本發(fā)明的組合萃取劑體系鋰鈉選擇性好，負(fù)載量高，經(jīng)4級(jí)逆流萃取，廢水中的Li可以由3.7g/L降到0.126g/L，萃取率可以達(dá)到96.6％。