基于3D打印技術(shù)制備生物可降解聚合物自擴(kuò)張式血管支架的方法 909     

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本發(fā)明涉及一種基于3D打印技術(shù)制備生物可降解聚合物自擴(kuò)張式血管支架的方法。具體步驟為：合成具有良好生物相容性、生物可降解性聚乳酸基形狀記憶聚氨酯/Fe3O4納米復(fù)合材料，通過熔融沉積制造技術(shù)將復(fù)合材料制備成血管支架。另外為提高血管內(nèi)皮修復(fù)速度，通過靜電紡絲在支架表面有選擇性地引入西羅莫司、肝素或內(nèi)皮生長因子等。本發(fā)明基材的形狀記憶功能增加了一個“時間”維度，結(jié)合3D打印成型，賦予支架4D成型概念；利用Fe3O4的磁熱效應(yīng)可以遠(yuǎn)程激發(fā)形狀記憶聚合物發(fā)生形狀回復(fù)，使血管支架自行擴(kuò)張，支架植入時，不需要球囊擴(kuò)張，避免了球囊擴(kuò)張時支架的軸向縮短、撤出時的徑向回彈，對血管的損傷降到最低程度，并且Fe3O4的引入還解決了聚合物支架顯影性差的難題。

導(dǎo)電導(dǎo)熱新材料及其應(yīng)用 662     

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本發(fā)明涉及一種新型復(fù)合材料及其應(yīng)用，該復(fù)合材料由以下重量份的組份制成：高分散性導(dǎo)電銀粉0～400份、高導(dǎo)電銅金屬0～600份、聚硅氧烷樹脂0～200份、苯酚0～300份、甲醛0～400份、酚醛樹脂0～600份、NL固化劑0～100份、甲基咪唑0～50份。原料經(jīng)高速混合及擠出固化得到復(fù)合材料。本發(fā)明的新型復(fù)合材料具有加工成形性好、電氣性能突出等優(yōu)點(diǎn)；尤其在PCB加工工藝中，與錫膏/錫片進(jìn)行復(fù)配混合后，可以極大的減少SMT焊接中產(chǎn)生的空洞問題，使芯片與PCB的接地信號完整性、芯片與PCB散熱金屬基的高導(dǎo)熱性有大幅度的提升，從而提高了電路系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。

利用納米二氧化硅原位制備快速結(jié)晶型聚酯的方法 992     

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一種利用納米二氧化硅原位制備快速結(jié)晶型聚 酯的方法，用于復(fù)合材料領(lǐng)域。方法如下：采用納米二氧化硅 為結(jié)晶成核劑，首先對其進(jìn)行有機(jī)包覆表面改性，使其能均勻 分散在聚酯聚合的單體之一乙二醇中，將配好的納米二氧化硅 /乙二醇漿料再經(jīng)過高溫預(yù)處理，保證納米二氧化硅的平均粒徑 小于100納米，最后在酯化過程中加入反應(yīng)釜內(nèi)，與聚酯其他 單體進(jìn)行聚合或者共聚，在聚合過程中原位得到納米二氧化硅 /聚酯復(fù)合材料。由含有1wt％納米二氧化硅的復(fù)合材料非等溫 結(jié)晶熔融峰溫度提高到213.4℃，185～200℃等溫結(jié)晶速度 (1/t1/2)提高了4～8倍。該復(fù)合 材料可用在工程塑料領(lǐng)域，具有優(yōu)良的加工性能和力學(xué)性能。

PVC包覆聚丙烯微發(fā)泡塑料及其制備工藝 986     

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本發(fā)明公開了一種PVC包覆聚丙烯微發(fā)泡塑料及其制備工藝，由聚丙烯復(fù)合材料98～99.5wt％與發(fā)泡劑0.5～2wt％混合均勻后，由注塑機(jī)將其與PVC在模腔內(nèi)一體注塑成型；所述的聚丙烯復(fù)合材料按以下重量百分比的原料配制成：聚丙烯56～98％、無機(jī)填料0～25％、增韌劑POE？0～15％、抗氧劑0.1～1％、其他助劑0～3％；所述的發(fā)泡劑為偶氮二甲酰胺。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：1、本發(fā)明使用適量發(fā)泡劑劑在復(fù)合材料體系中，使得所制得的產(chǎn)品具有更好的外觀。2、本發(fā)明所制得的產(chǎn)品在保證復(fù)合材料外觀的同時，材料的各項(xiàng)物理力學(xué)性能基本不受影響。3、本發(fā)明提出的改善PVC包覆聚丙烯微發(fā)泡塑料件的制備工藝簡單、生產(chǎn)成本低。

水基流延工藝制備高性能碳材料的方法 1061     

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一種水基流延工藝制備高性能碳材料的方法屬于燃料電池領(lǐng)域。采用中間相碳顆粒為原材料,以短碳纖維或石墨粉為增強(qiáng)改性材料,流延漿料溶劑采用水和酒精的混合溶劑,通過水基流延工藝制備碳碳復(fù)合材料生坯,將多層流延生坯進(jìn)行模壓得到帶有氣體流道的層壓生坯,再通過層壓生坯的高溫?zé)Y(jié)工藝和樹脂浸漬封孔,最終得到質(zhì)子交換膜燃料電池雙極板。本發(fā)明首次采用流延成型工藝制備碳碳復(fù)合材料雙極板,并通過層板模壓工藝一次性加工出氣體流道,省卻了傳統(tǒng)工藝流道后續(xù)機(jī)械加工的局限,從而大大降低機(jī)械加工費(fèi)用,提高產(chǎn)品成品率,縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期。

多層結(jié)構(gòu)纖維增強(qiáng)彈性體管道補(bǔ)償器及其成型方法 617     

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本發(fā)明涉及一種多層結(jié)構(gòu)纖維增強(qiáng)彈性體管道補(bǔ)償器及其成型方法,屬于復(fù)合材料制造工藝技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的一種多層結(jié)構(gòu)纖維增強(qiáng)彈性體管道補(bǔ)償器,由補(bǔ)償管段、與補(bǔ)償管段兩端固定連接的兩個法蘭、以及一端與兩個法蘭之一固定連接而安裝在補(bǔ)償管段內(nèi)的導(dǎo)流套構(gòu)成,補(bǔ)償管段的管壁結(jié)構(gòu)為:外層為纖維增強(qiáng)彈性體復(fù)合材料(FEC),該材料的具體形式是非石棉纖維與鋼絲混合編織的纖維布增強(qiáng)橡膠;第二層是由聚四氟乙烯(PTFE)漆布構(gòu)成的防腐層;第三層是由兩層玻璃纖維布之間包覆的塊狀玻璃棉或陶瓷棉構(gòu)成的隔熱層;內(nèi)層是經(jīng)表面處理的玻璃纖維膨體紗編織布構(gòu)成的防塵層。該新型結(jié)構(gòu)的管道補(bǔ)償器,具有環(huán)境友好、高強(qiáng)度、耐屈擾、密封性能良好、耐固體微粒磨損和較長的疲勞壽命。

防色變、有鹵阻燃玻璃纖維增強(qiáng)PBT材料 720     

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本發(fā)明一種防色變有鹵阻燃玻璃纖維增強(qiáng)聚對苯二甲酸丁二酯(下稱PBT)材料涉及一種高分子復(fù)合材料及其制備方法。一種低煙阻燃玻璃纖維增強(qiáng)PBT復(fù)合材料的組成為:PBT45-75%、十溴連苯醚8-15%、三氧化二銻3-5%、聚四氟乙烯0.2-1%、增韌和相容劑1.5-20%、熱氧穩(wěn)定劑245,0.1-0.5%、熱氧穩(wěn)定劑618,0.1-0.5%、熱氧穩(wěn)定劑DSTP0.1-0.5%以及玻璃纖維10-37%。其制備方法是以PBT為基體,加入十溴連苯醚、三氧化二銻、聚四氟乙烯、增韌、擴(kuò)鏈劑、熱氧穩(wěn)定劑245、熱氧穩(wěn)定劑618、熱氧穩(wěn)定劑DSTP干混后和玻璃纖維經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出、造粒。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是制備工藝簡單、成本低、材料的不色變、各項(xiàng)力學(xué)性能優(yōu)異。

光儲存納米復(fù)合薄膜的制備及讀寫方法 620     

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一種納米材料技術(shù)領(lǐng)域的光儲存納米復(fù)合薄膜的制備及讀寫方法,包括將熒光染料和有機(jī)光致變色化合物通過再沉淀法制備出納米復(fù)合材料,將納米復(fù)合材料均勻分散在高分子聚合物中,通過澆注法或旋涂法將光儲存納米復(fù)合液在清潔的基片上制成可擦寫光儲存納米復(fù)合薄膜。本發(fā)明操作簡便實(shí)施成本低,可直接利用商業(yè)化的熒光化合物,制備出簡便易操作的可擦寫光信息存儲薄膜。

實(shí)現(xiàn)石墨烯表面接枝聚乙烯吡咯烷酮的方法 701     

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一種納米材料技術(shù)領(lǐng)域的實(shí)現(xiàn)石墨烯表面接枝聚乙烯吡咯烷酮的方法,通過制備黃褐色的氧化石墨烯水溶液,并將聚乙烯吡咯烷酮和還原劑依次加入氧化石墨烯水溶液中并充分?jǐn)嚢枞芙?再采用油浴加熱反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后得到表面接枝聚乙烯吡咯烷酮的石墨烯。本發(fā)明步驟簡單、快速地實(shí)現(xiàn)了石墨烯復(fù)合材料的制備,利用聚乙烯吡咯烷酮良好的水溶性,得到了在水溶液中單分散的石墨烯復(fù)合材料,同時實(shí)現(xiàn)了在基底上鋪展成膜的技術(shù),為其在生物醫(yī)藥、傳感器領(lǐng)域及石墨烯基礎(chǔ)物理性質(zhì)方面研究奠定了基礎(chǔ)。

磁性無機(jī)納米粒/有序介孔二氧化硅核殼微球及其制備方法 1079     

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本發(fā)明屬于先進(jìn)納米復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種磁性無機(jī)納米粒/有序介孔二氧化硅核殼微球及其制備方法。本發(fā)明首先利用溶膠-凝膠化學(xué)合成法,在磁性無機(jī)納米粒表面包覆上一層無定形二氧化硅,再利用有機(jī)表面活性劑作為結(jié)構(gòu)導(dǎo)向劑與無機(jī)物種在溶液中的自組裝行為,在磁性無機(jī)納米粒/二氧化硅復(fù)合微球表面包覆上一層具有有序介觀結(jié)構(gòu)的二氧化硅/表面活性劑復(fù)合材料,再通過溶劑萃取除去表面活性劑后,即得到有序介孔孔道的磁性無機(jī)納米粒/二氧化硅核殼結(jié)構(gòu)復(fù)合微球材料。該復(fù)合微球具有較高的比表面積和較強(qiáng)的磁響應(yīng)性,在生物分離、吸附方面具有廣闊的應(yīng)用前景。本發(fā)明方法簡單,原料易得,適于放大生產(chǎn)。

具有太赫茲波保健功能的熔噴布口罩 1114     

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一種具有太赫茲波保健功能的熔噴布口罩，所述的熔噴布由聚丙烯和太赫茲無機(jī)復(fù)合材料構(gòu)成，其中所述的聚丙烯和太赫茲無機(jī)復(fù)合材料按以下重量百分比組成：聚丙烯97％；太赫茲無機(jī)復(fù)合材料3％；其中:所述的太赫茲無機(jī)復(fù)合材料由粒徑小于12000目的碧璽、砭石、磁石、和田玉、赭石和太極石的超細(xì)混合粉料組成；并且在所述的超細(xì)混合粉料中各組成物料的重量百分比分別為：碧璽25％、砭石25％、磁石20％、和田玉10％、赭石10％、太極石10％。

基于電阻變化的CFRP損傷檢測方法 744     

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一種基于電阻變化的碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料損傷檢測方法，通過在碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料板上布置若干個檢測電極，并通過電極對組合檢測方式得到板材在鉆孔前后的電阻值，計(jì)算出電阻變化率；然后將復(fù)合材料板在坐標(biāo)系內(nèi)離散成若干個點(diǎn)，計(jì)算各點(diǎn)到各電極對連線的距離，根據(jù)該距離與電阻變化率計(jì)算出各點(diǎn)的損傷函數(shù)值，從而用各點(diǎn)的損傷函數(shù)值通過繪制出高度圖反映出各點(diǎn)的損傷程度。本發(fā)明能夠直觀準(zhǔn)確地反映出鉆孔后碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的損傷。

介孔氧化鈷/氧化錳/碳復(fù)合納米材料、制備方法及其應(yīng)用 887     

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本發(fā)明公開了一種介孔氧化鈷/氧化錳/碳復(fù)合納米材料、制備方法及其應(yīng)用。本發(fā)明首先將表面活性劑、鈷源、錳源、硅源、有機(jī)高分子聚合物和溶劑混合形成均相溶液，隨后倒入一反應(yīng)容器中，在烘箱中進(jìn)行交聯(lián)；然后將得到的透明的膜狀物焙燒，得到氧化鈷/氧化錳/二氧化硅/碳的復(fù)合物；最后經(jīng)堿洗滌除去二氧化硅，過濾、洗滌、干燥后，得到一種介孔氧化鈷/氧化錳/碳復(fù)合納米材料。本發(fā)明的制備方法簡單，適合大規(guī)模生產(chǎn)。得到的復(fù)合材料比表面積為105～298m2/g，孔容為0.2～0.65cm3/g，孔徑為2.2～4.6nm。本發(fā)明的納米復(fù)合材料可用制作超級電容器所用的電極材料。

纖維狀鎳鉍電池及其制備方法 867     

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本發(fā)明屬于纖維狀電池技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種纖維狀鎳鉍電池及其制備方法。本發(fā)明在取向碳納米管纖維上原位電化學(xué)沉積鉍和還原氧化石墨烯的三維復(fù)合材料作為負(fù)極，將還原氧化石墨烯?鎳?氧化鎳的復(fù)合材料裹進(jìn)碳納米管纖維中作為正極，最后組裝為纖維狀鎳鉍電池。該纖維狀電池具有高能量密度、高功率密度和高安全性；其能量密度為43.35 Wh/kg或者26.01 mWh/cm³，功率密度為6600 W/kg或者3.96 W/cm³，循環(huán)1萬圈后，仍有96%的容量保持。本發(fā)明以水溶液為電解質(zhì)易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)放大以解決纖維狀電子器件在實(shí)際使用中安全穩(wěn)定性差、能量密度低等問題。本發(fā)明為制備高性能的水系纖維狀電池提供了一種新的途徑。

冷卻裝置及其除味流水線 791     

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本發(fā)明公開了一種冷卻裝置及其除味流水線，其冷卻裝置包括，冷卻外殼，冷卻外殼內(nèi)部為冷卻腔，冷卻腔內(nèi)安裝有冷卻吹風(fēng)塊、冷卻吸氣塊，冷卻吹風(fēng)塊、冷卻吸氣塊之間安裝有冷卻輥軋，冷卻輥軋?zhí)籽b在冷卻軸上，冷卻軸兩端分別與冷卻外殼兩側(cè)裝配固定，冷卻輥軋可與冷卻軸相對周向轉(zhuǎn)動；冷卻外殼外側(cè)還分別固定有冷氣進(jìn)風(fēng)管、冷氣吸風(fēng)管，冷氣進(jìn)風(fēng)管分別與冷氣吹風(fēng)管連通；冷氣吸風(fēng)管與冷氣吸氣管連通，冷氣吸氣管固定在冷卻吸氣塊上的冷卻凸塊上且與汽車復(fù)合材料的海綿層正對。本發(fā)明的冷卻裝置能夠及時對汽車復(fù)合材料進(jìn)行冷卻，而且還能夠吸走藏在海綿層里的氣味，從而大大提高除味效果。

含復(fù)合添加劑的導(dǎo)電鑲嵌粘接料 795     

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本發(fā)明提供了一種含復(fù)合添加劑的導(dǎo)電鑲嵌粘接料。所述導(dǎo)電鑲嵌粘接料選用NO.95聚合松香作為基體,碳粉作為導(dǎo)電填料,金屬粉作為增強(qiáng)劑,采用常溫研磨將三者按一定的質(zhì)量比混合制得本發(fā)明的導(dǎo)電鑲嵌粘接料。本發(fā)明的含復(fù)合添加劑的導(dǎo)電鑲嵌粘接料特別適用于粘接脆性復(fù)合材料,制備無加工應(yīng)變層脆性復(fù)合材料截面試樣,并且制備后的試樣可直接用于電子束顯微分析,也可在100℃左右分離為單個樣品供分析研究。

無油不銹鋼滾針軸承 749     

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一種無油不銹鋼滾針軸承,它包括一根滾軸、圍繞該滾軸設(shè)置的諸圓柱體形的滾針、以及套住諸滾針的一軸套,該滾軸和諸滾針是用不銹鋼制造的,該軸套是用復(fù)合材料制造的,該復(fù)合材料由40%至50%的氟化碳、30%的稀土、5%的碳纖維、15%至25%的聚四氟乙烯組成。與該軸承相結(jié)合的滾輪可用作箱包滾輪、溜冰鞋的滾輪等等。

鋰離子電池碳硅復(fù)合負(fù)極材料的制備方法 1086     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池碳硅復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法：將催化劑、蔗糖、單質(zhì)粗硅粉和無水乙醇，進(jìn)行研磨，高溫預(yù)燒結(jié)，冷卻，得到納米前驅(qū)體硅粉；將可電紡的聚丙烯醇與蒸餾水混合形成透明溶液，將上述納米硅粉與表面活性劑加入至蒸餾水中形成懸濁液，將所述透明溶液與所述懸濁液混合，進(jìn)行靜電紡絲，得到納米硅-有機(jī)納米纖維復(fù)合材料；燒結(jié)碳化。本發(fā)明制備的碳硅復(fù)合材料，對單質(zhì)粗硅粉進(jìn)行了加工處理，通過生成納米硅-有機(jī)納米纖維復(fù)合材料并燒結(jié)，得到無定形碳包覆的硅粉，碳硅復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定且分散均勻，因此在具備高的能量密度之外，還具有穩(wěn)定的循環(huán)性能，用作鋰離子電池負(fù)極材料時，比容量高，高溫性能好，使用壽命長。

季鏻磺酸鹽類阻燃劑及其合成方法與用途 701     

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本發(fā)明提供了一種季鏻磺酸鹽類阻燃劑及其合成方法與用途；其阻燃劑結(jié)構(gòu)通式如下：(I)，其中，其中，R1和R2為C1～C24的烷基、C2～C24的烯基、C3～C24的環(huán)烷基、C4～C24的芳基、取代基含N、O或P的C4～C24的取代芳基中的一種。所述阻燃劑以磺酰氯、醇類、有機(jī)磷化合物等為原料，經(jīng)兩步反應(yīng)制得，其合成條件較為溫和，操作簡便，產(chǎn)率較高，同時，所述阻燃劑具有很好的熱穩(wěn)定性，應(yīng)用在多種聚合物中具有良好的阻燃效果，所得PC阻燃復(fù)合材料UL－94達(dá)到V-0等級，所得POE阻燃復(fù)合材料UL-94達(dá)到V-2級，同時保持良好的化學(xué)和熱性能。

電梯用無盒體全高前壁操縱盤 873     

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本發(fā)明公開了一種電梯用無盒體全高前壁操縱盤，包括面板組件，該面板組件包括面板、高強(qiáng)度復(fù)合材料板和背板，所述高強(qiáng)度復(fù)合材料板位于面板和背板之間，所述面板和高強(qiáng)度復(fù)合材料板粘接在一起，所述面板和高強(qiáng)度復(fù)合材料板上均開設(shè)有與操縱盤功能模塊相對應(yīng)的鏤空部，所述鏤空部處設(shè)置有襯板，所述操縱盤功能模塊通過所述襯板設(shè)置在鏤空部處。本發(fā)明在不改變目前的產(chǎn)品外觀的前提下，產(chǎn)品成本可以降低40％以上，由于無盒體，重量較輕，安裝以及搬運(yùn)方便，可以節(jié)省大量的人工裝配工時。

去除和回收廢水中磷酸鹽的方法 986     

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本發(fā)明涉及水質(zhì)凈化和含磷廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種去除和回收廢水中磷酸鹽的方法：將方解石-羥基磷灰石復(fù)合材料投加到磷酸根離子濃度為10～500mg/L、pH值為3～10的廢水中，再將得到的固液混合物振蕩或攪拌0.5～24小時；其中方解石-羥基磷灰石復(fù)合材料與廢水的用量比為1～100g/L；方解石-羥基磷灰石復(fù)合材料中，方解石與羥基磷灰石的重量比為1∶1～100∶1。本方法利用方解石-羥基磷灰石復(fù)合材料作為吸附劑，對廢水中磷酸鹽的去除和回收速率和效率明顯高于單獨(dú)利用方解石作為吸附劑的情況，從而更快更好地實(shí)現(xiàn)對廢水中磷酸鹽的去除，縮短除磷工藝所需反應(yīng)器的水力停留時間，降低除磷工藝的建設(shè)和運(yùn)行成本。

竹條豎排環(huán)保復(fù)合板材的制造方法 791     

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本發(fā)明提供了一種竹條豎排環(huán)保復(fù)合板材的制造方法；步驟1，將薄木片一面砂光，噴涂天然桉葉油，干燥2小時以上，再涂環(huán)保三豆膠水；步驟2，將竹片豎排層兩面涂環(huán)保三豆膠水；步驟3，將木+竹+木三層結(jié)構(gòu)的復(fù)合板坯進(jìn)行熱壓；步驟4，將復(fù)合板坯放置3天以上養(yǎng)生即得環(huán)保復(fù)合材料；步驟5，將環(huán)保復(fù)合材料按地板先雙端再兩邊進(jìn)行四面企口，砂光，再然后上UV油漆線進(jìn)行六面涂飾油漆即得成品。本發(fā)明方法制備的竹片豎排層制作成地板具有很強(qiáng)的天然實(shí)木感，且環(huán)保、指接拼板，充分利用木材，節(jié)約資源；且打破了竹條橫向或縱向平放的竹木結(jié)構(gòu)，其承重力度更大，而且竹條豎排與木片橫向結(jié)構(gòu)能充分的相互牽制，不易變形。

BDADDM型含硅環(huán)氧酰亞胺基體樹脂及其制備方法 867     

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本發(fā)明涉及一種BDADDM型含硅環(huán)氧酰亞胺基體樹脂及其制備方法，該基體樹脂由4, 4’?雙(2, 4?二氨基苯氧基)二苯甲烷BDADDM、環(huán)氧樹脂、3?氨丙基三烷氧基硅烷、酰亞胺齊聚物和固化劑組成。制備方法包括如下步驟：(1)制備酰亞胺齊聚物；(2)將4, 4’?雙(2, 4?二氨基苯氧基)甲烷、環(huán)氧樹脂放入反應(yīng)釜中，攪拌混合反應(yīng)后，加入酰亞胺齊聚物繼續(xù)攪拌反應(yīng)，隨后加入3?氨丙基三烷氧基硅烷攪拌反應(yīng)，再加入固化劑攪拌混合均勻，即可。本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于鋼、銅、鋁等金屬以及陶瓷、玻璃、樹脂基復(fù)合材料等基材之間的粘合，以及玻璃纖維、芳綸纖維、碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的制備，具有良好的產(chǎn)業(yè)化前景。

鎳氫電池隔膜材料及其成型方法 669     

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本發(fā)明公開了一種鎳氫電池隔膜材料及其成型方法。所述的鎳氫電池隔膜材料其特征在于，包括依次復(fù)合的第一熔噴纖維層、中間增強(qiáng)層及第二熔噴纖維層。成型方法為：第一熔噴纖維層熔體從第一螺桿擠出機(jī)噴絲孔擠出后形成第一熔噴纖維層；將中間增強(qiáng)層通過退卷機(jī)下落至第一熔噴纖維層的表面，形成兩層復(fù)合材料；第二熔噴纖維層熔體從第二螺桿擠出機(jī)噴絲孔擠出后至兩層復(fù)合材料表面形成第二熔噴纖維層，從而形成三層復(fù)合材料；將三層復(fù)合材料輸送至熱軋機(jī)中熱軋成型，整理后得到鎳氫電池隔膜材料。本發(fā)明提供了一種類似于三明治結(jié)構(gòu)的鎳氫電池隔膜材料，除了具有熔噴材料高孔隙率和小孔徑等優(yōu)良特性外，還具有強(qiáng)力高和永久親水性、高吸液率等優(yōu)點(diǎn)。

硅碳負(fù)極材料、其制備方法及一種鋰離子電池 841     

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本發(fā)明首先將有機(jī)硅化合物與還原劑混合、反應(yīng)得到硅-熱解材料；然后將其與石墨球磨混合，得到硅-熱解碳材料；再將得到的硅-熱解碳材料在酸溶液中進(jìn)行刻蝕，然后與含金屬離子的鹽溶液混合，沉積金屬及其氧化物，得到硅碳負(fù)極材料。本發(fā)明采用廉價易得的有機(jī)硅為原料，在制備的硅碳復(fù)合材料表面包覆了導(dǎo)電性較好的金屬層和金屬氧化物層，形成導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)，提高了材料的導(dǎo)電性能；同時，所包覆的金屬及其氧化物可以有效降低鋰離子充放電過程中的體積膨脹和機(jī)械應(yīng)力，使制備的復(fù)合材料具有較長的循環(huán)壽命。

納米復(fù)合相變材料及其制備方法 920     

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本發(fā)明涉及納米復(fù)合相變材料以及其制備方法。其特征在于:(1)納米復(fù)合相變材料中具有相變能力的區(qū)域被不具備相變能力的穩(wěn)定功能材料分散成尺寸為納米量級的微小區(qū)域。(2)納米復(fù)合相變材料中功能材料和相變材料層交替生長,功能材料層將各層相變材料層分隔開,形成多層結(jié)構(gòu)。本發(fā)明還包含了納米復(fù)合材料的制備方法與納米加工的方法。功能材料的分散作用有效地限制了相變存儲器件中相變材料的可逆相變區(qū)域,有效降低了晶粒尺寸;功能材料的存在又降低了復(fù)合材料的電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率,從而提高了器件的加熱效率,降低了器件的功耗,并提升了數(shù)據(jù)保持能力和疲勞特性等。

預(yù)制裝配式墻板拼縫防水結(jié)構(gòu)及處理方法 848     

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本發(fā)明涉及建筑材料的技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種預(yù)制裝配式墻板拼縫防水結(jié)構(gòu)及處理方法，包括預(yù)制裝配式墻板、防水復(fù)合材料、填縫材料和背襯材料。防水復(fù)合材料由拼縫材料、二維纖維增強(qiáng)材料和聚合物乳液涂覆二維纖維增強(qiáng)材料組成，二維纖維增強(qiáng)材料內(nèi)置于拼縫材料之間，聚合物乳液涂覆二維纖維增強(qiáng)材料涂覆于拼縫材料表面。預(yù)制裝配式墻板之間具有拼縫，填縫材料設(shè)置在拼縫內(nèi)部。防水復(fù)合材料涂覆于預(yù)制裝配式墻板表面，防水復(fù)合材料與填縫材料之間填充有背襯材料。經(jīng)性能檢測該結(jié)構(gòu)具有高拉伸、高抗剪、高柔韌性且可滿足墻體發(fā)生的層間位移、墻板的溫度變形和干縮變形要求進(jìn)而有效提高裝配式建筑的整體性和使用安全性。

玻璃與陶瓷復(fù)合零膨脹材料及其制備方法 660     

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本發(fā)明涉及一種玻璃與陶瓷復(fù)合零膨脹材料及其制備方法。玻璃與陶瓷復(fù)合材料的組成為xBBZSL?(1?x)?LiAlSiO₄，其中，BBZSL包括30～45mol%的Bi₂O₃、20～30?mol%的B₂O₃、15～30mol%的ZnO、0～15mol%的SiO₂以及0～10mol%的Li₂O，10?wt%≤x≤40?wt%。根據(jù)本發(fā)明，將BBZSL玻璃與LAS陶瓷復(fù)合，復(fù)合材料的熱膨脹系數(shù)可通過調(diào)節(jié)其比例進(jìn)行宏觀調(diào)控，從而可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)計(jì)得到復(fù)合材料，例如可以得到零膨脹復(fù)合材料。

14BDAPB型含硅環(huán)氧酰亞胺基體樹脂及其制備方法 1096     

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本發(fā)明涉及一種14BDAPB型含硅環(huán)氧酰亞胺基體樹脂及其制備方法，該基體樹脂由1, 4?雙(2, 4?二氨基苯氧基)苯14BDAPB、環(huán)氧樹脂、3?氨丙基三烷氧基硅烷、酰亞胺齊聚物和固化劑組成。制備方法包括如下步驟：(1)制備酰亞胺齊聚物；(2)將1, 4?雙(2, 4?二氨基苯氧基)苯、環(huán)氧樹脂放入反應(yīng)釜中，攪拌混合反應(yīng)后，加入酰亞胺齊聚物繼續(xù)攪拌反應(yīng)，隨后加入3?氨丙基三烷氧基硅烷攪拌反應(yīng)，再加入固化劑攪拌混合均勻，即可。本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于鋼、銅、鋁等金屬以及陶瓷、玻璃、樹脂基復(fù)合材料等基材之間的粘合，以及玻璃纖維、芳綸纖維、碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的制備，具有良好的產(chǎn)業(yè)化前景。

制備二氧化鈦-二氧化硅復(fù)合的納米材料的方法 782     

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本發(fā)明是納米二氧化鈦和二氧化硅超細(xì)溶膠及二氧化硅-二氧化鈦復(fù)合和二氧化鈦-二氧化硅復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明的復(fù)合二氧化硅-二氧化鈦或二氧化鈦-二氧化硅通過在硅溶膠或鈦溶膠沉積制備,其粒徑在15～40納米,且懸浮液穩(wěn)定性好。因它們能穩(wěn)定地懸浮在水中,故可直接被使用于水性涂料、食品或日用化妝品的填料。蒸干這些懸浮液即可制備納米粉體,被廣泛用于涂料、油田、化妝品或織物添加劑等,而且經(jīng)復(fù)合的鈦系或硅系復(fù)合材料可用作光化合催化劑或用來替代納米二氧化鈦顏料。