本發(fā)明公開了一種阻燃型隔熱無機(jī)復(fù)合納米材料及其制備方法和應(yīng)用,阻燃型隔熱無機(jī)復(fù)合納米材料這種是以硅酸鋁鹽為基質(zhì),沉積氫氧化鎂的復(fù)合納米材料。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下有益結(jié)果:首次制得了以硅酸鋁鹽為基質(zhì)的阻燃型隔熱無機(jī)復(fù)合材料,其對熱射線的反射高達(dá)90%以上,能有效的防止太陽的熱輻射及其他熱輻射源,且還能吸收紫外線,具有抗紫外線傷害功能,具有很好的阻燃作用,是多功能的環(huán)保型復(fù)合材料;首次制得了阻燃型隔熱涂料,其對熱射線的反射高達(dá)90%以上,且與空白基片的隔熱溫差可達(dá)10℃以上,具有良好的阻燃性能;本發(fā)明的產(chǎn)品具有安全無毒、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、易于長期保存、熱反射隔熱阻燃性能穩(wěn)定等有益效果。
本發(fā)明公開了一種高倍率介孔RuO2/C復(fù)合電極材料制備方法,主要包括如下步驟:首先將海藻酸鈉與Ru3+交聯(lián),然后將得到的交聯(lián)產(chǎn)物過濾、冷凍干燥,之后在惰性氣氛下碳化,最后再經(jīng)空氣氧化得到富含介孔的RuO2/C復(fù)合材料。本發(fā)明通過將Ru3+引入海藻酸鈉基體,利用高溫催化,得到了石墨化碳包裹的RuO2納米顆粒。同時,海藻酸鈉在高溫處理過程中形成了良好的介孔結(jié)構(gòu),因此制備的復(fù)合材料兼具了RuO2電化學(xué)性能優(yōu)異和石墨化多孔碳導(dǎo)電性能良好、孔道結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)的特點(diǎn),用于超級電容器時即使在高電流密度下仍有很好的能量存儲和釋放能力。
本發(fā)明公開一種纖塑密壓板,其原料為纖塑復(fù)合材料,其中所述纖塑復(fù)合材料為紡織物和塑料混合制備的材料。本發(fā)明還公開了這種纖塑密壓板的制備方法。本發(fā)明采用特定的纖塑復(fù)合材料作為密壓板的原料,纖塑復(fù)合材料本身具有比其中的單一組分更優(yōu)異的力學(xué)性能,制得的密壓板力學(xué)性能優(yōu)異,同時主要材料為廢棄物,降低了成本的同時對資源得到了充分的回收利用;其制備方法簡單易行,便于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn),同時原料環(huán)保節(jié)能,制得的密壓板性能優(yōu)異,應(yīng)用領(lǐng)域廣泛。
本發(fā)明公開了一種輕質(zhì)無鹵阻燃增強(qiáng)聚酰胺組合物及其復(fù)合材料的制備方法,該聚酰胺組合物包括:聚酰胺樹脂:25?65重量份,阻燃劑:5?15重量份,阻燃增效劑:1?5重量份,無堿玻璃纖維:20?40重量份,改性空心無機(jī)粉體:5?27重量份,和,增容劑:1?10重量份,聚酰胺樹脂包括聚酰胺5X樹脂。本發(fā)明的聚酰胺組合物,在降低聚酰胺復(fù)合材料密度的前提下,使復(fù)合材料的力學(xué)性能、耐熱性能、阻燃性能等有所提高,上述各成分及其含量都對輕質(zhì)阻燃增強(qiáng)聚酰胺的密度改進(jìn)和機(jī)械性能的提升有密不可分的作用,本發(fā)明的輕質(zhì)無鹵阻燃增強(qiáng)聚酰胺組合物,賦予了聚酰胺復(fù)合材料新的性能,可用于汽車儀表盤、建筑裝飾、電子電氣等領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種大分子偶聯(lián)劑,及其制備方法和應(yīng)用。無機(jī)填料填充聚丙烯或聚苯乙烯等是重要的熱塑性復(fù)合材料,決定這種復(fù)合材料物理機(jī)械性能的一個主要因素是無機(jī)填料與基體的相容性和界面結(jié)合狀況。本發(fā)明以苯乙烯、丙烯酸丁酯和γ-甲基丙烯酸酯基三甲氧基硅烷為單體,合成了一種大分子三元無規(guī)共聚物,具有分子量可控、分子結(jié)構(gòu)可控的優(yōu)點(diǎn),采用這種偶連劑對無機(jī)填料進(jìn)行表面處理,可以有效提高界面結(jié)合強(qiáng)度,并能夠?qū)崿F(xiàn)界面結(jié)構(gòu)的優(yōu)化和調(diào)節(jié)。
本發(fā)明公開了一種高CTI值、高GWIT值環(huán)保阻燃玻纖增強(qiáng)PET材料,所述材料包括以下重量百分比含量的原料組分:PET45%~68%,復(fù)配型阻燃劑6%~20%,三氧化二銻3%~15%,玻璃纖維20%~30%,增韌劑2%~10%,抗氧劑0.1%~1%,氧化物0.1%~1%,所述的復(fù)配型阻燃劑由溴化聚苯乙烯、次磷酸鎂和滑石粉組成。本發(fā)明還提供了高CTI值、高GWIT值環(huán)保阻燃玻纖增強(qiáng)PET材料的制備方法。本發(fā)明復(fù)合材料的GWIT值及CTI值較高,阻燃效果較好,復(fù)合材料環(huán)保,綜合性能均衡,可以廣泛用于低壓電子電容器外殼、負(fù)載斷路開關(guān)、碳刷支架、塑殼斷路器等電子電器領(lǐng)域的產(chǎn)品。
本發(fā)明涉及一種基于模板劑SBA?15合成的介孔氮化碳光催化劑及其制備方法與應(yīng)用,該光催化劑采用以下制備方法制備得到:(1)取三聚氰胺放入坩堝,將SBA?15分散于三聚氰胺表面,然后將坩堝密封,再經(jīng)煅燒得到g?C3N4/SiO2復(fù)合材料;(2)將所得g?C3N4/SiO2復(fù)合材料分散于氫氟酸中,然后經(jīng)反應(yīng)、洗滌、冷凍干燥得到目的產(chǎn)物。本發(fā)明以三聚氰胺為g?C3N4的前驅(qū)體,以SBA?15為介孔模板,在高溫煅燒過程中,三聚氰胺轉(zhuǎn)變?yōu)闅庀噙M(jìn)入SBA?15的孔道中,然后凝結(jié)得到g?C3N4/SiO2復(fù)合材料,將g?C3N4/SiO2復(fù)合材料分散在氫氟酸溶液中,去除SBA?15,即得到目的產(chǎn)物。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明光催化劑比表面積更大,可見光催化性能較好,可高效降解有機(jī)污染物,可循環(huán)回收使用,且成本較低,制備工藝簡單,易于大規(guī)模生產(chǎn)。
本發(fā)明公開一種纖塑電力管,其原料為纖塑復(fù)合材料,其中所述纖塑復(fù)合材料為紡織物和塑料混合制備的材料。本發(fā)明還公開了這種纖塑電力管的制備方法。本發(fā)明采用特定的纖塑復(fù)合材料作為電力管的原料,纖塑復(fù)合材料本身具有比其中的單一組分更優(yōu)異的力學(xué)性能,制得的電力管力學(xué)性能優(yōu)異,同時主要材料為廢棄物,降低了成本的同時對資源得到了充分的回收利用;和傳統(tǒng)電力管相比,在不影響產(chǎn)品性能的情況下,可以將壁厚做的更薄,使得中間的中空孔徑更大,從而減輕材料的整體重量,使得材料輕量化;其制備方法簡單易行,便于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn),同時原料環(huán)保節(jié)能,制得的電力管性能優(yōu)異,應(yīng)用領(lǐng)域廣泛。
本發(fā)明屬于鋰離子電池材料技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種鋰離子電池負(fù)極材料Fe2O3/碳及其制備方法。該Fe2O3/碳復(fù)合材料的制備方法,是將FeCl3?6H2O和聚乙烯吡咯烷酮(PVP)溶于無水乙醇中,得到的黃色粘稠狀樣品;用玻璃棒蘸取該樣品并置于火焰外焰處,隨著燃燒過程的進(jìn)行,在玻璃棒上不斷地沉積氧化鐵/碳復(fù)合材料,熱量促使氧化鐵發(fā)生晶型轉(zhuǎn)變,同時又使PVP碳化和Fe2O3的生成,直接形成氧化鐵/碳復(fù)合材料。本發(fā)明方法操作簡單,無需特殊設(shè)備,省去了熱處理過程,直接得到具有良好結(jié)晶度的氧化鐵/碳復(fù)合材料。
本發(fā)明提供了一種航天用輕質(zhì)可折疊桿狀天線,包括桿件主體;所述桿件主體包括支撐柱段(1)和設(shè)置在所述支撐柱段(1)上的應(yīng)變能孔(2);所述支撐柱段(1)的內(nèi)孔壁面上設(shè)置有導(dǎo)電層(3)。所述桿件主體采用復(fù)合材料體系制成;所述導(dǎo)電層(3)為金屬鋁層;所述復(fù)合材料體系采用環(huán)氧樹脂和碳纖維制成。本發(fā)明通過采用輕質(zhì)高性能碳纖維復(fù)合材料,采用可折疊的彈性應(yīng)變能結(jié)構(gòu),并通過在復(fù)合材料表面制備導(dǎo)電性優(yōu)良的金屬層,制備的高性能桿狀天線能夠?qū)崿F(xiàn)自動展開,在保持電信號有效接收和發(fā)射的前提下,大幅簡化伸縮控制機(jī)構(gòu)和天線整體的重量。
本發(fā)明公開了一種稀土配合物嫁接的發(fā)光二氧化鈦介孔微球的制備方法,主要包括以下步驟:首先,合成介孔二氧化鈦微球,通過2,2’-聯(lián)吡啶-4,4’-二羧酸修飾介孔二氧化鈦微球,得到功能化的介孔二氧化鈦微球前驅(qū)體,之后將上一步驟得到的前驅(qū)體與合成的二元稀土配合物在乙醇中回流反應(yīng)數(shù)小時后,得到的固體產(chǎn)物,洗滌、干燥后即制得稀土配合物共價嫁接介孔二氧化鈦微球的介孔復(fù)合材料。本發(fā)明通過共價鍵將稀土三元配合物嫁接到介孔二氧化鈦微球中,所得稀土配合物功能化的介孔二氧化鈦復(fù)合材料在可見光激發(fā)下發(fā)射出可見光和近紅外光,其在生物熒光成像、染料敏化太陽能電池和光催化等方面擁有潛在的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種制備(可見)光催化用的鹵化銀和鹵化銀復(fù)合光催化劑的方法。通過在含有不同鹵鹽(或氫鹵酸),或者含鹵素的季銨鹽的水溶液中,采用銀電極進(jìn)行陽極電解,得到各種鹵化銀材料(氯化銀、溴化銀、碘化銀);通過在含有不同鹵鹽(或氫鹵酸)的水溶液中分散氧化石墨烯、還原石墨烯、聚吡咯、碳納米管等功能性粉末材料,采用銀電極進(jìn)行陽極電解,得到各種鹵化銀復(fù)合材料。結(jié)合電解過程或電解后的超聲作用,得到鹵化銀或鹵化銀復(fù)合材料的粉末。這些粉末材料具有良好的(可見)光催化降解有機(jī)物性能。該方法過程簡單,易于控制和實(shí)現(xiàn)。
本發(fā)明屬于稀土熒光復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一類稀土功能化高分子復(fù)合發(fā)光樹脂的制備方法。本發(fā)明采用有機(jī)合成的方法首先合成高分子樹脂,然后在分子水平上設(shè)計構(gòu)筑功能化有機(jī)連接體,通過功能有機(jī)連接體以共價鍵方式把發(fā)光稀土配合物引入到高分子樹脂中,然后鍵合組裝成稀土功能化高分子樹脂化合物,最后采用水解-共縮聚溶膠的方法將所得到的配合物形成干凝膠,使具有含有氨基的有機(jī)配體通過配位鍵的作用鑲嵌于高分子樹脂基質(zhì)中,從而得到化學(xué)及熱力學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、表面形貌規(guī)整、具有特征熒光發(fā)射的高分子樹脂復(fù)合材料。本發(fā)明方法實(shí)驗條件溫和,可在低溫下直接得到,且可操作性強(qiáng),重現(xiàn)性好。所得產(chǎn)品性能穩(wěn)定,且形貌規(guī)整。
本發(fā)明提供一種賦予可植入醫(yī)療器械表面抗菌功能的方法,以及由此制備的可植入醫(yī)療器械和應(yīng)用,所述方法包括步驟:S1:提供一種可植入醫(yī)療器械,將鈣混入該可植入醫(yī)療器械的表面,在所述可植入醫(yī)療器械上形成一種復(fù)合材料表面,所述復(fù)合材料表面中鈣的混入量為4~30at.%;S2:將復(fù)合材料表面與血液接觸反應(yīng),溫度為30~40℃,時間為0.5~2.0h,使血液中具有防御或免疫功能的蛋白均勻吸附在復(fù)合材料表面,即可獲得一種表面具有抗菌功能的可植入醫(yī)療器械。根據(jù)本發(fā)明提供的方法,通過將混有鈣的可植入醫(yī)療器械表面與血液預(yù)反應(yīng)可以使該表面具有顯著的抑菌效果,便于批量器械生產(chǎn),具有非常廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種通訊設(shè)備用的高頻軟磁三氧化二鐵/二氧化錫/石墨烯復(fù)合吸波材料的制備方法。該方法以可溶性鐵鹽和錫鹽作為原料,利用鐵鹽和錫鹽的水解和煅燒自組裝成三氧化二鐵/二氧化錫/石墨烯復(fù)合材料。該復(fù)合材料具備一定的3D結(jié)構(gòu)構(gòu)型和石墨烯的柔性,同時具有高比面積和良好的三維孔結(jié)構(gòu)通道,使復(fù)合材料的界面極化能力增加,借助磁損耗和介電損耗的協(xié)同作用,復(fù)合材料呈現(xiàn)出較好的高頻電磁波吸收性能。
本發(fā)明公開了一種桁架天線的動力學(xué)等效連續(xù)體建模方法,包括以下步驟:從周期性桁架天線中提取一個天線子單元進(jìn)行分析;將天線子單元中縱梁的形狀記憶復(fù)合材料等效為各向同性材料,并考慮鉸鏈的連接特性,計算天線子單元的應(yīng)變能及動能;基于能量等效原理,建立桁架天線的動力學(xué)等效連續(xù)體模型;桁架天線動力學(xué)等效連續(xù)體模型的有效性驗證,并修正縱梁形狀記憶復(fù)合材料的等效材料參數(shù)。本發(fā)明考慮縱梁形狀記憶復(fù)合材料的材料特性及鉸鏈的連接特性,使所建的桁架天線等效連續(xù)體模型更精確,并提供了一種工程實(shí)用的修正形狀記憶復(fù)合材料等效材料參數(shù)的方法,同時,本發(fā)明公開的建模方法流程清晰,算法實(shí)現(xiàn)便捷,適合工程上的應(yīng)用和推廣。
本發(fā)明公開了一種可提供大跨度室內(nèi)建筑空間的無拼縫球幕及其制備工藝。所述球幕包括從外至內(nèi)依次復(fù)合的復(fù)合材料外膜、聚氨酯保溫層、鋼筋混凝土薄殼、投影銀幕層。制備工藝為:將復(fù)合材料外膜的底邊與環(huán)形混凝土基座連接;向復(fù)合材料外膜內(nèi)充氣,復(fù)合材料外膜鼓起形成充氣球膜;涂涮粘接劑,將聚氨酯通過噴射工藝制成聚氨酯保溫層;安裝鋼筋龍骨,噴射混凝土,形成鋼筋混凝土薄殼;在鋼筋混凝土薄殼內(nèi)壁進(jìn)行銀幕涂料的粉刷,形成投影銀幕層。本發(fā)明將球形銀幕與球形薄殼結(jié)構(gòu)融合為一體,內(nèi)部可提供360°全方位的無拼縫投影銀幕,球狀外形可提供具有身臨其境感的3D、4D、VR等虛擬現(xiàn)實(shí)的建筑空間。
本發(fā)明涉及一種Co3O4/PANI/MXene/PI電磁屏蔽織物的制備方法。該方法包括:將PI織物預(yù)處理,然后等離子處理;將MXene溶液噴涂于處理過的PI織物表面反應(yīng);將Co3O4/PANI納米線溶液噴涂于得到的MXene/PI復(fù)合材料上反應(yīng);將得到的Co3O4/PANI/MXene/PI復(fù)合材料置于PDMS溶液中處理。該方法簡單,條件溫和,得到的電磁屏蔽織物具有優(yōu)良的導(dǎo)電性和電磁屏蔽性能。
本發(fā)明公開了一種新型電纜增強(qiáng)芯,由纖維增強(qiáng)復(fù)合材料構(gòu)成,該纖維增強(qiáng)復(fù)合材料包含至少一種在樹脂中縱向定向且基本連續(xù)的增強(qiáng)纖維類型作為內(nèi)層復(fù)合材料芯;以及圍繞內(nèi)層復(fù)合材料芯的編織或纏繞增強(qiáng)保護(hù)外層,該增強(qiáng)保護(hù)外層包含至少一種在樹脂中編織且基本連續(xù)的增強(qiáng)纖維類型。本發(fā)明采用縱向纖維和編織纖維復(fù)合,具有提高電纜增強(qiáng)芯在縱向的抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度及抗剪切強(qiáng)度,增大安全系數(shù)等優(yōu)點(diǎn),避免了在運(yùn)輸途中、敷設(shè)安裝和運(yùn)行過程中因受外界磨損或撞擊產(chǎn)生缺陷而導(dǎo)致的機(jī)械性能損失。
一種大型機(jī)械產(chǎn)品制造領(lǐng)域的機(jī)械產(chǎn)品用自潤滑復(fù)合層高分子材料的制備方法。本發(fā)明采用聚醚醚酮為自潤滑材料,以具有潤滑性的銅作為金屬基體進(jìn)行燒結(jié);采用的高溫模壓成型法制備聚醚醚酮高分子復(fù)合材料:首先將聚醚醚酮分子與銅粉的混合物進(jìn)行機(jī)械混合,分散均勻,然后將聚醚醚酮與銅混合粉在燒結(jié)爐中將聚醚醚酮復(fù)合材料跟銅粉按照不同的溫度分區(qū)進(jìn)行熔化燒結(jié),最后用軋機(jī)進(jìn)行精軋形成產(chǎn)品。本發(fā)明可以改善制備出高質(zhì)量的自潤滑材料,并裝配于滑動軸承、大型球磨機(jī)、回轉(zhuǎn)窯、冷卻機(jī)等設(shè)備,實(shí)現(xiàn)了上述設(shè)備的自潤滑性能,避免軸承大型球磨機(jī)、回轉(zhuǎn)窯、冷卻機(jī)等大型設(shè)備由于潤滑故障造成的損失。
本發(fā)明涉及一種電機(jī),包括主軸,主軸包括沿長度方向依次排列的金屬連接件I段、復(fù)合材料軸管段和金屬連接件II段;復(fù)合材料軸管的導(dǎo)電率在10S/cm以下,在160℃下維持3h不變形;約束金屬連接件I和金屬連接件II后對復(fù)合材料軸管施加扭矩,復(fù)合材料軸管的軸管靜態(tài)扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度在1050Nm以上,扭轉(zhuǎn)疲勞強(qiáng)度為在±420Nm的扭矩下,重復(fù)20萬次不失效。本發(fā)明的一種電機(jī),相比傳統(tǒng)電機(jī)損耗更小,能量傳遞效率更高,可達(dá)到的最高轉(zhuǎn)速更高,而且壽命更長。
本發(fā)明公開一種纖塑龍骨,其原料為纖塑復(fù)合材料,其中所述纖塑復(fù)合材料為紡織物和塑料混合制備的材料。本發(fā)明還公開了這種纖塑龍骨的制備方法。本發(fā)明采用特定的纖塑復(fù)合材料作為龍骨的原料,纖塑復(fù)合材料本身具有比其中的單一組分更優(yōu)異的力學(xué)性能,制得的龍骨力學(xué)性能優(yōu)異,同時主要材料為廢棄物,降低了成本的同時對資源得到了充分的回收利用;其制備方法簡單易行,便于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn),同時原料環(huán)保節(jié)能,制得的龍骨性能優(yōu)異,應(yīng)用領(lǐng)域廣泛。
本發(fā)明公開一種三元氧化物/石墨烯基復(fù)合電極材料其制備方法和應(yīng)用,復(fù)合電極材料包括石墨烯,并且還包括三元氧化物顆粒,三元氧化物顆粒的表面被石墨烯完全包覆,多個三元氧化物顆粒之間由石墨烯鏈接組裝成復(fù)合材料顆粒。一種正極,包括所述復(fù)合材料。該復(fù)合電極材料在鈉離子電池中應(yīng)用。制備方法:將MnO2、NaF、Fe2O3、NiO和Na2CO3通過干法震蕩球磨,再在高溫空氣氛下反應(yīng)得到摻氟的三元材料,然后通過表面石墨烯包覆、組裝得到微納結(jié)構(gòu)的三元材料/石墨烯復(fù)合材料。制備方法簡單可控,能耗低、成本低,適合于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。結(jié)果表明,制備得到的微納結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料材料具高的容量,可以應(yīng)用于鈉離子電池領(lǐng)域。
采用塑料件快速制作專用材料制成的應(yīng)急品,包括一應(yīng)急品主體,其特征在于,所述應(yīng)急品主體采用塑料件快速制作專用材料制成;塑料件快速制作專用材料包括用于生成產(chǎn)品形態(tài)的基體,所述基體包括至少兩個膜層,兩個膜層間填充有未固化的樹脂基復(fù)合材料。由于固化速度可以適當(dāng)控制,故可以在較短的時間內(nèi)制作需要的產(chǎn)品,而且同一規(guī)格的基體允許制作不同救災(zāi)用品、急救用品、室外用具、應(yīng)急替代品等應(yīng)急品,以作應(yīng)急使用。
本發(fā)明涉及一種容量可控型硅基鋰離子電池負(fù)極材料及其制備方法。該負(fù)極材料是一種具有多孔類石榴結(jié)構(gòu)的Si/SiOx/C復(fù)合材料(1≤x≤2),以相互連接的多孔C和SiOx為骨架,Si分布在其中的多孔結(jié)構(gòu)。這種復(fù)合材料在電流密度0.1A/g下,容量可以達(dá)到600mAh/g以上,循環(huán)100周后容量保持不變;在大電流密度2?A/g下充放電循環(huán)2000次后,比容量依然保持在390mA/g左右,形貌保持完整。該結(jié)果證明:通過控制硅基材料的容量及結(jié)構(gòu)設(shè)計完全可以實(shí)現(xiàn)長循環(huán)壽命的性能指標(biāo)。
本發(fā)明提供了一種氣動工具,采用聚醚醚酮加碳纖維的復(fù)合材料制備氣缸,利用聚醚醚酮加碳纖維的復(fù)合材料的密度低于鋼材的密度,相比采用鋼材制備氣缸而言,極大減輕氣動工具的整體重量,降低用戶的疲勞感;進(jìn)一步地,由于聚醚醚酮加碳纖維的復(fù)合材料具有潤滑性、耐疲勞性和耐腐蝕性,因此,無需額外加潤滑層工序,使得活塞與缸體之間的間隙更容易控制,簡化了工藝流,降低了加工成本,延長了氣缸的使用壽命;更進(jìn)一步地,利用聚醚醚酮加碳纖維的復(fù)合材料的固有頻率低于鋼材的固有頻率,相比采用鋼材制備氣缸而言,極大降低了噪聲,提高了減震性能。此外,利用金屬承力部件承擔(dān)后座與承力部件之間的碰撞沖擊力,有效增加了氣動工具的安全系數(shù)。
本發(fā)明公開了一種除去鈷或鎳水溶液中鐵雜質(zhì)的吸附分離方法,以碳納米管/聚苯乙烯磺酸鈉復(fù)合材料為吸附劑,選擇性地除去溶液中的三價鐵離子;所述碳納米管/聚苯乙烯磺酸鈉復(fù)合材料為聚苯乙烯磺酸鈉纏繞在碳納米管的管壁上形成的穩(wěn)定的納米復(fù)合材料;所述溶液為Co2+/Fe3+水溶液、Ni2+/Fe3+水溶液、或Co2+/Ni2+/Fe3+水溶液之任何一種。本發(fā)明采用碳納米管/聚苯乙烯磺酸鈉復(fù)合材料為吸附劑,實(shí)現(xiàn)對Fe3+的選擇性吸附,操作簡便,鈷鎳損失少,對環(huán)境無污染。
本發(fā)明屬于材料制備領(lǐng)域,具體涉及一種在水溶液中(類似水熱條件下)利用有機(jī)-有機(jī)自組裝制備具有高有序度、大比表面積的介孔高分子以及介孔碳材料的制備方法。具體的制備方法是,利用非離子表面活性劑與高分子前驅(qū)體自組裝,在水溶液中,一定溫度、濃度和pH值下,高分子前驅(qū)體可以在表面活性劑周圍進(jìn)一步交聯(lián)聚合,形成穩(wěn)定的具有有序介觀結(jié)構(gòu)(二維六方或者三維立方結(jié)構(gòu))的高分子-非離子表面活性劑復(fù)合材料。通過溶劑回流萃取或者惰性氣氛下焙燒可以除去其中的表面活性劑,得到高度有序、大比表面積的介孔高分子材料?;蛘邔⒔榭赘叻肿硬牧显诙栊詺夥障逻M(jìn)一步高溫碳化,得到相應(yīng)結(jié)構(gòu)的介孔碳材料。同樣,高分子-非離子表面活性劑復(fù)合材料也可以直接碳化得到介孔碳材料。
本發(fā)明涉及一種碳納米管/磁性納米粒子磁共振造影劑及其制備方法,屬于納米復(fù)合材料技術(shù)和納米造影材料領(lǐng)域。它是在碳納米管上直接修飾磁性納米粒子,以金屬鐵和鈷的氯化物、氫氧化鈉、多壁碳納米管為原料,一縮二乙二醇和二乙醇胺為溶劑和配位劑,采用溶劑熱法,在碳納米管表面原位修飾磁性CoFe2O4或者Fe3O4納米粒子。本發(fā)明制得的碳納米管/磁性納米粒子復(fù)合材料中,因為磁性粒子的粒徑很小,表面能很大,碳納米管與磁性納米粒子之間有強(qiáng)烈的相互作用,很容易就可以修飾在碳納米管上。修飾后的碳納米管在水中的分散性能好,生物相容性好,毒性小,弛豫能力強(qiáng)。另外,本發(fā)明的制備方法具有操作簡單、原料易得和成本低廉等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提出了具三維導(dǎo)通核殼結(jié)構(gòu)的復(fù)合鋰硫電池電極材料的制備方法,先將聚丙烯腈溶解于N,N?二甲基甲酰胺溶劑中,作為鞘液;將二硫化鐵和聚乙烯吡咯烷酮溶解到N,N?二甲基甲酰胺溶劑中,作為芯液;將裝有芯液和鞘液的注射器分別置于靜電紡絲裝置的兩個注射泵上進(jìn)行同軸靜電紡絲,電紡噴射出的原絲纖維收集在滾軸上,再將得到的原絲纖維置于空氣氣氛馬弗爐中進(jìn)行預(yù)氧化,隨后在惰性氣體的保護(hù)氣氛下碳化,制得核殼結(jié)構(gòu)二硫化鐵/碳@碳纖維復(fù)合材料,然后將得到的二硫化鐵/碳@碳纖維復(fù)合材料浸入稀硝酸并攪拌抽濾烘干,最終制備出具三維導(dǎo)通核殼結(jié)構(gòu)碳@碳纖維/硫復(fù)合鋰硫電池電極材料。本發(fā)明得到的鋰硫電極材料具有容量高和循環(huán)穩(wěn)定性好的特點(diǎn)。
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