位置:中冶有色 >
> 廢水處理技術(shù)
本實(shí)用新型公開了一種焦化廢水成套處理系統(tǒng),包括依次連接的預(yù)處理系統(tǒng)、生化處理系統(tǒng)和后處理系統(tǒng);預(yù)處理系統(tǒng)包括依次連接的廢水調(diào)節(jié)池、化學(xué)反應(yīng)池、隔油沉淀池、一級(jí)高效氣浮池;生化處理系統(tǒng)包括依次連接的綜合廢水調(diào)節(jié)池、厭氧酸化池、缺氧反硝化池、好氧硝化池、中間沉淀池、AO接觸氧化池、二次沉淀池;后處理系統(tǒng)包括依次連接的中間水池、二級(jí)氣浮分離池、多功能生物濾池、離子吸附過濾器、活性炭吸附器和清水監(jiān)測(cè)回用池;本實(shí)用新型的焦化廢水成套處理系統(tǒng)適用范圍廣、處理效果好、運(yùn)行成本低可靠性高的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型為鉛鋅礦選礦廢水處理回用裝置,結(jié)構(gòu)包括反應(yīng)池、沉淀池、電化學(xué)裝置、消解池、膜分離裝置、空化反應(yīng)器、鉛鋅礦選礦廢水箱、回用水箱、混凝劑與助凝劑投加裝置、粉末活性炭投加裝置、液體二氧化碳投加裝置;在反應(yīng)池中針對(duì)鉛鋅礦選礦廢水進(jìn)行空化氧化分解有機(jī)污染物、二氧化碳除鈣降pH、混凝與絮凝等反應(yīng);在沉淀池沉淀掉反應(yīng)生成的CaCO3及大的絮體物,完成除鈣、降低pH、降低COD與懸浮物;利用回流污泥降低混凝劑與助凝劑的用量,提高沉淀效果;依次經(jīng)過電化學(xué)裝置、消解池和膜分離裝置,進(jìn)一步氧化有機(jī)污染物,降低COD,并吸收多余的氧化劑,增強(qiáng)過濾效果,得到高品質(zhì)的回用水,達(dá)到將鉛鋅礦選礦廢水處理回用于生產(chǎn)的目的。
一種基于物聯(lián)網(wǎng)的等離子廢水處理系統(tǒng),其包括水箱、等離子產(chǎn)生器和供氣攪拌器,所述等離子產(chǎn)生器用于產(chǎn)生等離子體氣并通過供氣攪拌器將等離子體氣流通入水箱中的水中以對(duì)廢水進(jìn)行凈化。本發(fā)明提供的等離子廢水處理系統(tǒng)可有效降解難去除的化合物。
本發(fā)明公開了一種高鹽高COD有機(jī)廢水的處理方法,經(jīng)超濾膜過濾、COD去除劑氧化處理和多效或MVR蒸發(fā),可以有效地對(duì)高鹽高COD有機(jī)廢水進(jìn)行處理,高鹽廢水中鹽和COD的去除率達(dá)到了97%以上,可連續(xù)處理,流水作業(yè),處理量大,適宜推廣使用。
一種高效降解有機(jī)染料廢水的可見光催化劑及其制備方法,屬于環(huán)境和能源技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將鐵酸鋅和殼聚糖混合,戊二醛交聯(lián),得交聯(lián)殼聚糖/鐵酸鋅復(fù)合物,低溫水熱條件下,在交聯(lián)殼聚糖/鐵酸鋅復(fù)合物表面生長(zhǎng)氧化亞銅,得氧化亞銅/交聯(lián)殼聚糖/鐵酸鋅三元復(fù)合可見光催化劑。本發(fā)明制備的新型三元復(fù)合可見光催化劑能夠發(fā)揮殼聚糖、鐵酸鋅和氧化亞銅的多重協(xié)同功能性,有效降低電子和空穴的復(fù)合幾率,降低復(fù)合催化劑的表觀帶隙能,拓寬光譜范圍,大大提高可見光的利用率,增強(qiáng)廢水的處理效果;性質(zhì)穩(wěn)定、無殘留,有磁性、易于回收再利用;廢水處理工藝簡(jiǎn)單、可以大大降低成本,是一種綠色、高效的新材料和新方法。
一種廢水處理的好氧處理系統(tǒng),屬于環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域,包括曝氣池(1)和二沉池(11),所述曝氣池(1)底部設(shè)有曝氣頭(2)和進(jìn)氣管(3),所述曝氣頭(2)通過所述進(jìn)氣管(3)與氣體壓縮機(jī)(4)相連,所述氣體壓縮機(jī)(4)通過閥門(5)與裝有氧氣的氣體罐(6)連接,所述曝氣池(1)頂部通過出氣管(7)與沼氣柜(8)相連,所述沼氣柜(8)通過管路(9)與所述氣體壓縮機(jī)(4)相連,其特征在于:所述曝氣池(1)底部設(shè)有出水口(10),側(cè)部設(shè)有入口(13),所述出水口(10)與所述二沉池(11)相連,所述二沉池底部設(shè)有污泥井(12),所述污泥井(12)與所述曝氣池入口(13)連接。本實(shí)用新型的廢水處理好氧處理系統(tǒng)對(duì)污水凈化效果好的廢水處理的好。
本實(shí)用新型公開一種電鍍清洗金屬?gòu)U水處理回收裝置,包括框架,所述框架的內(nèi)表面固定連接有進(jìn)水口;本實(shí)用新型通過設(shè)置有進(jìn)料口,當(dāng)污水通過進(jìn)料口進(jìn)入預(yù)處理箱中,使得重金屬?gòu)U水沉淀出水,然后使得重金屬以污泥形式進(jìn)入污泥處理箱中,這樣就可以減輕一級(jí)樹脂系統(tǒng)的處理壓力,然后污泥可以通過污泥輸出板往裝置外部進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn),一級(jí)樹脂系統(tǒng)可以和沉淀水發(fā)生反應(yīng),去除水中的重金屬,在通過二級(jí)樹脂系統(tǒng)可以將廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),然后使得再生液箱往一級(jí)樹脂系統(tǒng)以及二級(jí)樹脂系統(tǒng)中加速再生液,將含鎳量高的洗脫液通過第五管道進(jìn)入鎳回收系統(tǒng)中,然后通過鎳排放口進(jìn)入鎳收集箱中,這樣就實(shí)現(xiàn)了可回收利用的效果。
本發(fā)明提供了一種利用光合細(xì)菌的廢水處理裝置,屬于廢水處理領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有微生物過濾網(wǎng)長(zhǎng)時(shí)間使用后,容易被堵塞等問題,一種利用光合細(xì)菌的廢水處理裝置,包括殼體,殼體的頂部設(shè)置有提供光源的照明裝置,殼體設(shè)置有凈化裝置,凈化裝置設(shè)置有添菌口、進(jìn)水口和出水口,出水口設(shè)置有閥門,凈化裝置內(nèi)部設(shè)置有攪拌裝置,攪拌裝置設(shè)置有驅(qū)動(dòng)攪拌裝置運(yùn)行的第一驅(qū)動(dòng)裝置,出水口設(shè)置有過濾裝置,過濾裝置設(shè)置有驅(qū)動(dòng)過濾裝置運(yùn)行的第二驅(qū)動(dòng)裝置,過濾裝置包括有過濾微生物的過濾網(wǎng)板,當(dāng)攪拌裝置旋轉(zhuǎn)時(shí),攪拌裝置的最外端從過濾網(wǎng)板的表面掃過,且攪拌裝置和過濾裝置互不干涉。本發(fā)明具有防堵塞等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種基于生物滴濾反應(yīng)器同步脫硫反硝化處理廢水的方法,屬于生物工程領(lǐng)域。本發(fā)明提供了一種基于生物滴濾反應(yīng)器同步脫硫反硝化處理廢水的方法,通過填料的排列以及參數(shù)的相互配合,可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)氮和硫的去除率都可以達(dá)到80%以上。而且本發(fā)明的方法可以解決現(xiàn)有技術(shù)中處理含氮硫廢水運(yùn)行成本高、污染重、能耗大等問題,同時(shí)可以回收單質(zhì)硫,實(shí)現(xiàn)廢物資源化利用。
本實(shí)用新型是紡絲水洗酸性廢水回收裝置,其結(jié)構(gòu)包括通過管道依次連接的酸性廢水罐、廢水輸送泵、多介質(zhì)過濾器、自清洗過濾器、超濾裝置、過濾罐、反滲透增壓泵、保安過濾器、一次高壓泵、一次濃縮反滲透裝置、中間罐、淡化高壓泵、淡化反滲透裝置和除鹽水罐,一次濃縮反滲透裝置還通過管道依次連接一次濃縮罐、二次高壓泵、二次濃縮反滲透裝置、二次濃縮罐、三次高壓泵、循環(huán)泵、三次濃縮反滲透裝置和濃縮酸罐。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):不需要調(diào)節(jié)廢水液pH值,全膜法處理工藝運(yùn)行穩(wěn)定性好、處理效果好、自動(dòng)化程度,濃縮酸液、除鹽水可再利用,減少了系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)成本,不污染環(huán)境,推廣性很高,特別適用于化纖廠紡絲水洗酸性廢水回用場(chǎng)合。
本實(shí)用新型公開了一種處理顯影液廢水的陶瓷膜過濾裝置,包括廢水收集池,pH調(diào)節(jié)池、生化處理單元、緩沖池、陶瓷膜過濾裝置、化學(xué)清洗裝置、高氮收集池,所述廢水收集池儲(chǔ)存顯影液廢水,通過管道依次與pH調(diào)節(jié)池、生化處理單元、緩沖池、陶瓷膜過濾裝置、高氮收集池連接,所述高氮收集池經(jīng)過脫氮回收利用,所述陶瓷膜過濾裝置連接化學(xué)清洗裝置,系統(tǒng)是集成安放在室內(nèi),封閉式管理,占地面積小,高效運(yùn)行,穩(wěn)定性高。
本實(shí)用新型公開了一種重金屬溶液廢水處理裝置,涉及廢水處理裝置領(lǐng)域,包括沉降池、絮凝池和凈化池;所述沉降池被依次設(shè)置的第一分隔板、第二分隔板和第三分隔板分隔為沉淀區(qū)、過渡區(qū)、曝氣區(qū)和出水區(qū),所述第一分隔板、第二分隔板和第三分隔板交錯(cuò)設(shè)置;所述絮凝池包括第一絮凝區(qū)和第二絮凝區(qū)。本實(shí)用新型通過沉降池、絮凝池和凈化池和多級(jí)聯(lián)用,保證了重金屬溶液的有效處理效果;通過預(yù)先將廢水內(nèi)的重金屬采用自然沉淀和沉淀劑沉淀的方式,能夠?qū)⒋罅康闹亟饘俪恋砗蟊阌诤罄m(xù)的干燥或煅燒的回收利用,少量重金屬殘留繼續(xù)采用絮凝劑絮凝沉降的方式,通過逐級(jí)處理的方式,能夠有效保證重金屬溶液的廢水處理效果。
本發(fā)明公開了一種處理廢水流的方法,所述廢水包含烴和含氧化合物,例如醇,醛,酮,羧酸,并且具有至多5wt%的化學(xué)需氧量,連續(xù)地將所述廢水提供給包含一個(gè)或多個(gè)催化部分的蒸餾塔,其中所述一個(gè)或多個(gè)催化部分設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)酸性催化劑床,促進(jìn)有機(jī)酸和醇的酯化以及醛的縮醛化和酮的縮酮化,在允許同時(shí)轉(zhuǎn)化和分離含氧化合物的溫度下操作所述蒸餾塔,所述溫度范圍從真空條件到最大合成氣壓力40巴,從蒸餾塔中取出蒸氣和/或液體形式的餾出物產(chǎn)物和塔底產(chǎn)物。本發(fā)明提供一種改進(jìn)的處理廢水流的方法,使得水處理裝置也被簡(jiǎn)化,并允許直接排放或再利用處理過的水,減少處理過的水中的化學(xué)需氧量負(fù)荷。
本實(shí)用新型公開了一種電化學(xué)處理強(qiáng)化焦化廢水裝置,屬于焦化廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括電解反應(yīng)器、生化反應(yīng)池、二沉池、電化學(xué)處理裝置、倒入口和排放口,所述電化學(xué)處理裝置設(shè)置在地面上,所述二沉池設(shè)置在電化學(xué)處理裝置的上方,所述生化反應(yīng)池設(shè)置在二沉池的上,所述電解反應(yīng)器設(shè)置在生化反應(yīng)池的上方,所述倒入口設(shè)置在電解反應(yīng)池的上方,所述排放口設(shè)置在電化學(xué)處理裝置的側(cè)端。本實(shí)用新型通過電解反應(yīng)器、生化反應(yīng)池、二沉池、電化學(xué)處理裝置配合連續(xù)對(duì)焦化廢水進(jìn)行凈化處理,使焦化廢水可以回收利用。
本發(fā)明公開了一種用于廢水處理的復(fù)合水凝膠及其制備方法和應(yīng)用,本發(fā)明將卡拉膠加入到聚乙烯醇中混合后,所制備得到的凝膠具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和穩(wěn)定性,改善了聚乙烯醇凝膠易破碎的缺陷;同時(shí)將水溶性戊聚糖加入到復(fù)合凝膠中,在氯化鐵溶液中,戊聚糖發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)形成復(fù)雜的三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),進(jìn)一步提高了復(fù)合凝膠的機(jī)械強(qiáng)度,同時(shí)縮小了復(fù)合凝膠的孔徑,有效降低了微生物的泄漏率,使復(fù)合凝膠能夠保持穩(wěn)定的生物降解性能,此外,戊聚糖具有良好的吸附性能,對(duì)廢水中的污染物進(jìn)行吸附,提高了凝膠體系的傳質(zhì)速率,微生物對(duì)COD的降解作用更加直接高效,從而加快了微生物對(duì)廢水中COD的降解效率,明顯改善了聚乙烯醇凝膠傳質(zhì)阻力大的缺陷。
本發(fā)明公開了一種高效廢水深度處理噴射射流氣液混合曝氣生物濾池,所述系統(tǒng)采用噴射射流氣液混合曝氣生物濾池為核心處理單元,配以噴射射流曝氣、抗堵氣液分布裝置、高比表面積填料、濾池集水槽等組成。對(duì)廢水深度處理方法,針對(duì)廢水有機(jī)濃度低、回收率低等問題,采用噴射射流曝氣裝置、噴射喉管、抗堵氣液分布裝置、高比表面積填料,濾板、濾帽、風(fēng)機(jī)及循環(huán)泵,流程短而簡(jiǎn)潔,采用自動(dòng)運(yùn)行控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)行模式、提高了處理效率,且維護(hù)工作量少、運(yùn)行費(fèi)用低,確保處理出水穩(wěn)定,滿足回用水供給安全,達(dá)到節(jié)水減排的目標(biāo)。
負(fù)載型鉬酸鐵催化劑的制備及在染料廢水降解中的應(yīng)用。以鉬酸銨、硝酸鐵、硅藻土、沸石、分子篩為原料,采用水相沉淀法合成負(fù)載型鉬酸鐵固體酸催化劑。合成時(shí)先將載體與鉬酸銨溶液充分混合,用氨水調(diào)節(jié)介質(zhì)至弱堿性。再將硝酸鐵溶液逐滴加入到鉬酸銨溶液中,充分?jǐn)嚢瑁惢?,過濾,洗滌,干燥后,于馬弗爐中550℃焙燒2h。該催化劑能快速有效降解亞甲基藍(lán)模擬廢水及翠蘭實(shí)際廢水,無須調(diào)節(jié)染料的pH值,節(jié)省試劑,不產(chǎn)生鐵污泥,且分離容易,催化劑可重復(fù)使用。
本發(fā)明提供一種污泥和藍(lán)藻協(xié)同深度脫水的廢水處理系統(tǒng)及工藝,其顯著性降低廢水中氨氮濃度的方法,同時(shí)可以降低廢水pH至中性、減少后續(xù)去除Ca2+階段所需化學(xué)藥劑的量。該系統(tǒng),其特征在于:包括調(diào)節(jié)池、吹脫塔、調(diào)pH池、化學(xué)沉淀池、厭氧進(jìn)水池、上流式污泥床厭氧反應(yīng)器(UASB)、缺氧池、好氧池和二沉池;吹脫塔底部設(shè)有空氣曝氣管道,空氣曝氣管道依次連接酸吸收池和鼓風(fēng)機(jī),調(diào)pH池底部設(shè)有沼氣曝氣管道、頂部通過沼氣管道連接沼氣燃燒裝置,沼氣曝氣管道依次連接引風(fēng)機(jī)、穩(wěn)壓柜和UASB,化學(xué)沉淀池頂部通過碳酸鈉管道連通碳酸鈉儲(chǔ)罐。
一種脫硫廢水零排放處理系統(tǒng),主要包括預(yù)處理系統(tǒng)、電解回收系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和PLC控制系統(tǒng);所述預(yù)處理系統(tǒng)包括依次連接的脫硫廢水池、一級(jí)軟化池、二級(jí)軟化池、管式微濾膜池和PH值回調(diào)池;所述電解回收系統(tǒng)包括微電解除氯裝置和回用水箱;本系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué),全自動(dòng)控制,占地面積小,脫硫廢水處理效果好,能夠?qū)崿F(xiàn)零排放。
本實(shí)用新型公開一種電鍍廢水中重金屬的回收裝置,包括回收裝置本體、陽(yáng)極導(dǎo)電板及陰極導(dǎo)電板,回收裝置本體一端開有進(jìn)液口,另一端開有出液口,且回收裝置本體內(nèi)設(shè)置有隔板,隔板上開有溢流槽,其上端設(shè)置有支撐板,回收裝置本體上部的左右兩端分別設(shè)置有第一導(dǎo)電座、第二導(dǎo)電座,所述第二導(dǎo)電座與陰極導(dǎo)電板的一端電連接,陰極導(dǎo)電板的另一端可拆卸的與支撐板連接,第一導(dǎo)電座與陽(yáng)極導(dǎo)電板電連接,陽(yáng)極導(dǎo)電板安裝于回收裝置本體內(nèi)的安裝支座上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于實(shí)現(xiàn),其通過電解處理電鍍廢水,從而實(shí)現(xiàn)電鍍廢水中的重金屬的回收處理,操作方便、簡(jiǎn)單,回收處理效果好,且陰極導(dǎo)電板與支撐板螺紋連接,可方便拆卸、更換。
本實(shí)用新型涉及一種廢水蒸發(fā)處理爐,包括內(nèi)套、爐體、保溫棉、陶瓷棒、加熱線、葉輪、主軸、固定座、電機(jī)和保護(hù)罩;固定座固定設(shè)置在爐體的頂部,固定座頂部具有密封部;固定座上具有廢水進(jìn)口和余熱空氣進(jìn)口;電機(jī)通過主軸驅(qū)動(dòng)位于爐體內(nèi)的葉輪轉(zhuǎn)動(dòng),主軸穿過密封部;爐體內(nèi)下部具有內(nèi)套,內(nèi)套具有蒸汽出口,爐體的外壁包裹有保溫棉,陶瓷棒設(shè)置在保溫棉外,加熱線環(huán)繞在陶瓷棒上;保護(hù)罩套設(shè)在爐體上,保護(hù)罩與爐體之間形成腔體,腔體一端為冷空氣進(jìn)口,另一端為熱空氣出口,熱空氣出口與余熱空氣進(jìn)口相連。本實(shí)用新型廢水焚燒徹底,安全性高。
本實(shí)用新型公開了一種組合式廢水處理裝置,它由七個(gè)相通的單元池組成,其主要特征為單元池按缺氧池、預(yù)曝池、初沉池、曝氣池、二沉池、污泥池、生物濾池的順序排列。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了不同微生物的生長(zhǎng)條件和不同水處理工藝過程的優(yōu)化組合,故本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡(jiǎn)便,對(duì)有機(jī)污染物凈化效率高等優(yōu)點(diǎn)。可單獨(dú)用于低濃度有機(jī)廢水,也可與厭氧生物處理設(shè)備相結(jié)合處理高濃度有機(jī)廢水。
本實(shí)用新型公開了一種涂裝廢水整體儲(chǔ)存凈化裝置,涉及涂裝廢水凈化技術(shù)領(lǐng)域,為解決利用水和油的密度不同的特性,經(jīng)過多次過濾,將油水進(jìn)行分離,導(dǎo)致油水分離效率不高,凈化效率不佳,廢水回收利用率降低的問題。所述底座的上方設(shè)置有脫脂沉淀箱,所述脫脂沉淀箱的上方設(shè)置有電機(jī),所述電機(jī)的一側(cè)設(shè)置有下料斗,所述電機(jī)的另一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口,所述脫脂沉淀箱的下方設(shè)置有過濾倉(cāng),所述脫脂沉淀箱的一側(cè)設(shè)置有中和箱,所述中和箱的一側(cè)設(shè)置有水泵甲,所述中和箱的上方設(shè)置有進(jìn)液口,所述中和箱的一側(cè)設(shè)置有過濾器,所述過濾器的一側(cè)設(shè)置有水泵乙,所述過濾器的下方設(shè)置有滅菌室,所述滅菌室的下方設(shè)置有出水管。
本發(fā)明公開了一種具有防堵塞結(jié)構(gòu)的廢水處理裝置,包括底座、沉淀池和凈化箱,所述底座的頂部安裝有沉淀池;所述沉淀池的內(nèi)部安裝有網(wǎng)板,所述沉淀池的頂部設(shè)置有對(duì)稱布置的槽口,兩組所述槽口的內(nèi)部均安裝有往復(fù)絲桿,所述沉淀池的正面安裝有承載板,所述承載板的頂部安裝有伺服電機(jī),所述底座的頂部安裝有凈化箱。本發(fā)明通過安裝有沉定池、往復(fù)絲桿、網(wǎng)板和毛刷,啟動(dòng)水泵將廢水抽取進(jìn)沉定池中,經(jīng)由網(wǎng)板對(duì)廢水中的大顆粒物體進(jìn)行攔截,啟動(dòng)伺服電機(jī),帶動(dòng)往復(fù)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而能夠通過毛刷對(duì)網(wǎng)板上的雜質(zhì)進(jìn)行清掃,通過攔截大顆粒物體,在一定程度上能夠避免在后續(xù)凈化過程中廢水中的垃圾會(huì)造成凈化裝置堵塞的情況發(fā)生。
本發(fā)明涉及一種乳化液廢水處理工藝及裝置,處理過程包括以下步驟:廢水由卸油池泵入調(diào)節(jié)池,將浮油收集至油儲(chǔ)罐;乳化液進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓格柵進(jìn)行進(jìn)一步去除可能刮傷超濾膜的小顆粒雜質(zhì);超濾緩沖池接收含油廢水,作為超濾進(jìn)水緩沖,其中浮油進(jìn)入油儲(chǔ)罐;其余的廢水用泵打入超濾循環(huán)罐,后進(jìn)行超濾膜處理,乳化液在此破乳;超濾出水排至污水罐;超濾破乳后的油進(jìn)入碟片分離機(jī)后進(jìn)行進(jìn)一步過濾送至油儲(chǔ)罐。本發(fā)明不用任何化學(xué)藥劑,采用膜處理法破乳,避免了二次污染,且采用進(jìn)口超濾膜,超濾效果好,不易堵塞。
本實(shí)用新型涉及廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種用于處理廢水的磁力水處理裝置,包括機(jī)架,設(shè)置在所述機(jī)架上方的進(jìn)水緩存箱,設(shè)置在所述機(jī)架下方的出水槽,兩個(gè)安裝在所述機(jī)架上用于對(duì)廢水進(jìn)行處理的處理裝置;所述進(jìn)水緩存箱包括箱體,兩個(gè)設(shè)置在所述箱體內(nèi)部的緩存腔,設(shè)置在所述緩存腔下端能夠與處理裝置連通的出水口,以及設(shè)置在出水口處用于調(diào)節(jié)出水口大小的出水口調(diào)節(jié)組件;本裝置能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中磁處理裝置分離鋼鐵廢渣結(jié)構(gòu)不合理,分離效率差,機(jī)械損耗大的問題。
本實(shí)用新型屬于含氮磷污水處理應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了污水脫氮除磷硝化反硝化集成生物床的廢水處理裝置,包括底座、塔體支撐板、進(jìn)氣風(fēng)機(jī)安裝座、的塔體、進(jìn)氣風(fēng)機(jī)、出氣口、進(jìn)氣口、進(jìn)氣導(dǎo)管、輸氣導(dǎo)管、密封板限位凹槽、兩組內(nèi)螺紋限位孔、螺栓、密封門板螺紋通孔、密封門板、若干組條形支撐板、橫限位凹槽、橫支撐滑板、濾板和吸附濾料等。本實(shí)用新型的污水脫氮除磷硝化反硝化集成生物床的廢水處理裝置的有益效果在于:其設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理,相配合使用的底座、塔體、進(jìn)氣風(fēng)機(jī)、密封門板、橫限位凹槽、濾板和吸附濾料等結(jié)構(gòu),安裝便捷、便于組裝與維護(hù),能實(shí)現(xiàn)高效的硝化反硝化集成生物床廢水環(huán)保過濾處理,提高污水處理效率、降低經(jīng)濟(jì)成本。
本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種高含混鹽廢水的結(jié)晶出鹽裝置,包括加熱箱,加熱箱的左外側(cè)壁固定連接有過濾箱,過濾箱的內(nèi)部下方固定設(shè)有過濾網(wǎng),過濾箱的上下兩端分別固定連接有進(jìn)料管及輸料管,輸料管遠(yuǎn)離過濾箱的一端貫穿加熱箱的左側(cè)壁下端并延伸至內(nèi)部,輸料管的內(nèi)部固定設(shè)有控制閥,加熱箱的前后內(nèi)側(cè)壁下端均開設(shè)有多個(gè)均勻分布的加熱槽,且多個(gè)加熱槽的內(nèi)部均固定設(shè)有電熱棒,加熱箱的左右內(nèi)側(cè)壁均通過滾動(dòng)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有往復(fù)絲桿。本實(shí)用新型可以對(duì)廢水進(jìn)行預(yù)處理,避免固體廢料導(dǎo)致清理繁瑣,且可以防止鹽結(jié)晶附著加熱棒表面,保證了加熱棒的加熱效果。
一種高效去除鎂法脫硫廢水懸浮物的系統(tǒng),適用于鎂法脫硫工藝的廢水處理或副產(chǎn)物提取工程包括旋流澄清裝置、過濾裝置以及漿液澄清池,旋流澄清裝置包括殼體、殼體內(nèi)的中心旋流筒以及沉淀器,中心旋流筒切向連接除鎂法脫硫廢水進(jìn)水管,殼體頂端溢流口通過溢流管道連接漿液澄清池,旋流澄清裝置殼體底端排污口通過排污管道連接過濾裝置,過濾裝置出液口通過出液管道連接漿液澄清池,所述排污管道上設(shè)置有污泥提升泵。利用旋流澄清裝置,對(duì)脫硫漿液進(jìn)行初步澄清,為提高漿液懸浮物的去除率,可加入藥劑。懸浮物沉淀到旋流澄清器的底部形成底泥,底泥經(jīng)泵提升進(jìn)入板框壓濾機(jī)脫水,脫水后的底泥外運(yùn)處理。
本實(shí)用新型涉及廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種廢水過濾凈化裝置,包括凈化筒體及設(shè)置在凈化筒體內(nèi)的過濾管道,凈化筒體的底部設(shè)有排污口,過濾管道設(shè)置在進(jìn)水口與排污口之間,排污口下端設(shè)有排污管道并與烘干裝置密封連接。雙層過濾網(wǎng)的設(shè)計(jì)可以有效過濾廢水中的雜質(zhì)顆粒等,過濾管道垂直設(shè)置在凈化筒體內(nèi),可以將過濾后殘留在過濾管道內(nèi)的雜質(zhì)堆積在排污口上方,減少了雜質(zhì)堵塞過濾網(wǎng)的可能,設(shè)有烘干裝置,可以將過濾后殘留在過濾管道內(nèi)的雜質(zhì)輸送至烘干裝置內(nèi)進(jìn)行烘干處理,避免殘留的雜質(zhì)和廢水排放至凈化筒體外對(duì)環(huán)境造成污染。
中冶有色為您提供最新的江蘇無錫有色金屬?gòu)U水處理技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!