便于脫出濾液廢水中二氧化硅的設備 1038     

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本實用新型涉及白炭黑工藝領域，且公開了一種便于脫出濾液廢水中二氧化硅的設備，其包括裝盛組件、支架組件和脫硅組件，所述裝盛組件包括用于裝盛濾液廢水的水桶，所述水桶的底端貫穿開設有與其內部相通的出水孔，且水桶的內部底端設置有用于和出水孔卡合連接的橡膠密封塞；所述支架組件包括底板，所述底板的頂端固定連接有兩組相互對稱的立桿，每組所述立桿上均固定連接有安裝架一和位于安裝架一下方的安裝架二，兩個所述安裝架一之間共固定連接有一內徑等于水桶外徑的套環(huán)，兩個所述安裝架二之間共固定連接有一連通管。本實用新型可對粒度大小不同的二氧化硅均進行留置，使得濾液中的二氧化硅可以被充分留置在留置桶中，避免二氧化硅的浪費。

用于快速測定廢水需氧量的觸屏式智能消解儀 945     

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本實用新型公開了一種用于快速測定廢水需氧量的觸屏式智能消解儀，包括主機和保護罩，主機上設置有消解孔，保護罩包括可拆卸連接的筒體和蓋板，蓋板、筒體和主機從上而下依次蓋設連接，筒體內設置有隔板，隔板上設置有插接孔，插接孔與消解孔一一對應，插接孔用于防止消解管與隔板相脫離。該用于快速測定廢水需氧量的觸屏式智能消解儀通過插接孔防止消解管與隔板相脫離，方便同時處理多個消解管，保證各消解管處于相同的實驗條件，有利于需氧量的準確測定。

新型高級氧化耦合深度生化處理廢水系統(tǒng) 834     

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一種新型高級氧化耦合深度生化處理廢水系統(tǒng)，包括紫外線UV裝置、生化反應池、膜過濾裝置、紫外線UV裝置包括箱體，箱體一側設置有進水管道，箱體底端設置有排水管道，箱體另一側設置有出水管道連接生化反應池進水口，生化反應池進水口一側設置有催化劑反應槽,催化劑反應槽內設置有催化劑，生化反應池另一側近頂端設置有出液口，出液口通過出液管道連接膜過濾裝置，膜過濾裝置設置有排放管道，膜過濾裝置另設有回流殺毒管道連接紫外線UV裝置。統(tǒng)簡單，占地面積小，可深度處理廢水，大大提高處理效率。

利用含氟含氨氮廢水制備氫氟酸和銨鹽的方法 730     

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本發(fā)明公開了一種利用含氟含氨氮廢水制備氫氟酸和銨鹽的方法，所述方法包括如下步驟：(1)利用電催化氧化方法去除廢水中的COD，得到溶液A；(2)將步驟(1)中所得溶液A的pH值調節(jié)至堿性，所得堿性溶液通過脫氨膜后分別得到溶液B和溶液C，溶液B經(jīng)過酸溶液吸收后得到溶液D；(3)調節(jié)步驟(2)中所得溶液D的pH，濃縮得到銨鹽；(4)步驟(2)中所得溶液C經(jīng)過雙極膜后得到氫氟酸溶液和氫氧化鈉或氫氧化鉀溶液，氫氧化鈉或氫氧化鉀溶液回用至步驟(2)中調節(jié)溶液pH。本工藝條件簡單，實現(xiàn)了氟氮資源的最大化回收利用，減少了廢液的處理成本，實現(xiàn)了較大的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。

充分利用高含氟高氨氮廢水中資源的水處理方法 765     

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本發(fā)明公開了一種充分利用高含氟高氨氮廢水中資源的水處理方法，所述處理方法包括如下步驟：(1)在廢水中加入鈣鹽，經(jīng)過攪拌、混合均勻后，形成氟化鈣沉淀，之后進行過濾；(2)步驟(1)過濾所得濾液中加入硫酸，經(jīng)過攪拌、混合均勻后，形成硫酸鈣沉淀，之后進行過濾；(3)在步驟(2)過濾所得濾液中不斷補水，減壓蒸餾，冷卻回流回收鹽酸；(4)在步驟(3)蒸餾剩余溶液中加入氨水，調節(jié)pH，繼續(xù)減壓蒸餾，收集硫酸銨晶體。本發(fā)明條件易控制，工藝成熟，無次廢產(chǎn)生，產(chǎn)物經(jīng)濟價值高，且對廢水中氨氮與氟資源化完全，充分利用。

含鹽廢水焚燒處理系統(tǒng)及其處理方法 806     

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一種含鹽廢水焚燒處理系統(tǒng)及其處理方法，涉及含鹽廢水焚燒處理領域，其技術方案為改變以往用大量水急冷的方法，采用輻射散熱器進行換熱，有效降低煙氣溫度，并且通過燃煤機來提供高溫煙氣，克服用天然氣燃燒成本高的問題，再者在整個系統(tǒng)中多處設置循環(huán)煙氣管道，在回收熱能的同時有效將煙氣控制在適宜的溫度，例如：防止含鹽廢水中的鹽變成熔融狀；進入多管除塵器和太棉高溫除塵器的溫度控制在600℃~650℃。有效提高除塵的效率。

廢水處理用水箱防沉積裝置 1076     

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本實用新型涉及廢水處理技術領域，且公開了一種廢水處理用水箱防沉積裝置，包括水箱，所述水箱的底壁轉動連接有聚攏部件，所述聚攏部件的頂部設置有傳動部件，所述傳動部件的頂部轉動連接有傳送部件，所述傳送部件的頂部固定安裝有導向部件；所述聚攏部件包括有轉動連接在水箱底壁中心處的轉盤，所述轉輪的內壁陣列焊接有攪拌葉；通過轉盤底部的電機帶動轉盤轉動，配合固定桿的連接作用，帶動轉輪和攪拌葉的裝配體同步轉動，通過攪拌葉轉動時，對水箱底部的電鍍廢水進行攪動，并配合攪拌葉的內側對金屬離子的凝聚物的導向作用，使水箱底部沉積的金屬離子凝聚物聚集到水箱底壁的中心處，從而達到將水箱底部的金屬離子凝聚物聚攏至中心處的目的。

廢水站用預處理系統(tǒng) 1078     

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本實用新型公開了一種廢水站用預處理系統(tǒng)，包括第一殼體和第二殼體，所述第一殼體和第二殼體的底部均設有支腿，所述第一殼體和第二殼體左右設置且互相連通，所述第三電機和第四電機的輸出端分別連接有第三轉桿和第四轉桿，所述第三轉桿和第四轉桿上均固定連接有攪拌漿，所述第五電機的輸出端連接有第五轉桿，所述第五轉桿的底端固定連接有刮料板，所述支架的兩端固定焊接于刮料板和第五轉桿，所述第二殼體的底部連接有污泥管。利用攪拌漿不斷地攪拌廢水，避免雜質在第一殼體內沉降，廢水進入到第二殼體后，雜質沉降，并通過污泥管排出，通過刮料板的設計，便于將沉積在第二殼體內底部的雜質刮起，有效避免長期的沉降堵塞污泥管。

綜合利用銅氨絡合廢水中銅、氨的方法 789     

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本申請人提供了一種實現(xiàn)銅氨絡合廢水中銅、氨綜合利用的處理方法，包括以下步驟：向經(jīng)硫酸酸化后獲得的溶液①中加入鋁片采用還原方式獲得海綿銅；對還原后獲得的溶液②使用氨水調節(jié)pH，固液分離獲得粗Al(OH)3和溶液③；向經(jīng)多級水洗后獲得精Al(OH)3加入鹽酸，加熱共聚制備聚合鐵鋁；將多級水洗過程中產(chǎn)生的溶液④重新返回至溶液③中循環(huán)利用；對使用硫酸調節(jié)pH后獲得的溶液⑤進行濃縮冷卻制備硫酸銨。本發(fā)明提供了一種工藝簡單、實用性強、多組分價值化、環(huán)境友好型的銅氨絡合廢水處理工藝。

廢水除磷吸附材料及其制備方法和應用 900     

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本發(fā)明涉及一種廢水除磷吸附材料及其制備方法和應用，屬于廢水處理技術領域。其將貝殼經(jīng)熱處理活化，再和凹凸棒石按照一定比例混合、制成粒狀試樣，按比例添加至廢水中，以達到除磷的效果。本發(fā)明較之已有技術而言，充分利用了貝殼和凹凸棒石來源廣泛，孔隙多，具有脫色和吸附等特性，工藝簡單，制備成本低，除磷效率高，能夠變廢為寶，具有良好的應用前景。

重金屬廢水處理用沉降罐 794     

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本發(fā)明公開了一種重金屬廢水處理用沉降罐，包括罐體，所述罐體的底部裝設有支腳，所述罐體的前表面裝設有進液口，所述罐體的前表面底部裝設有出液口，所述罐體的一側頂部裝設有溢流管道，所述罐體的頂部固定裝設有罐蓋，所述罐蓋的頂部裝設有機械呼吸閥，所述罐蓋上裝設有處理風箱；在該重金屬廢水處理罐上裝設有一個處理風箱，在罐體沉降時，若廢水中產(chǎn)生難聞性或者有害氣體時，通過引風機的作用可將罐體內的氣體抽出，對氣體進行過濾凈化，防止氣體排入空氣中，罐體沉降后通常常會殘留多余的重金屬雜質，在使用后難以清潔，當裝置需要清潔時，通過罐蓋上的布水管可對罐體內側進行均勻的噴洗，提高了該沉降罐的實用性。

氧化鉛鋅礦選礦廢水處理回用裝置 1059     

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本實用新型是氧化鉛鋅礦選礦廢水處理回用裝置，針對氧化鉛鋅礦選礦廢水的特點，即高pH、高Ca²⁺、高S^2?、高COD進行設計，首先在預處理段利用投加LCO₂降pH、除Ca²⁺，進而利用高級氧化裝置和膜分離裝置去除S^2?和COD；其次在濃縮段利用兩次反滲透裝置進行濃縮減量；最后在蒸發(fā)結晶段利用蒸發(fā)結晶系統(tǒng)生產(chǎn)出Na₂SO₄。反滲透產(chǎn)水與冷凝水回用于前端的硫化鉛鋅礦選礦，Na₂SO₄用于生產(chǎn)Na₂S，不僅解決了氧化鉛鋅礦選礦廢水處理回用的難題，而且形成較佳的水與鹽的資源化循環(huán)利用。

用于焦化廢水的過濾裝置 820     

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本實用新型涉及過濾設備技術領域，且公開了一種用于焦化廢水的過濾裝置，包括過濾筒，所述過濾筒的頂部活動連接有固定螺栓，且所述固定螺栓的頂部卡接有過濾輸入管，所述過濾筒的內部固定連接有固定過濾層，且所述固定過濾層底部滑動連接有轉動過濾層。該用于焦化廢水的過濾裝置，通過旋轉調節(jié)轉軸帶動轉動過濾層開始轉動，從而調節(jié)固定過濾層對不同直徑的濾渣進行過濾，同時過濾層只有兩層，且兩層過濾層設置為凹槽狀，可以增大與過濾原料的接觸面積，最終達到加快過濾速度提高過濾效率的效果，從而解決了背景技術中提到的現(xiàn)有焦化廢水過濾裝置使用多層平板式過濾層導致的資源浪費和過濾效率低下的問題。

鋼鐵行業(yè)廢水零排放預處理一體化凈化設備 987     

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本實用新型公開了鋼鐵行業(yè)廢水零排放預處理一體化凈化設備，包括處理箱，處理箱的側端面設置有進水口，處理箱的上端面設置有進風口，處理箱的上端面遠離進風口側設置有排風口，排風口處設置有鼓風機，處理箱內滑動連接有隔板和吸附板，處理箱的上端面設置有第一電機，第一電機的下端面設置有攪拌槳，處理箱的上端面設置有酸堿投料口和絮凝劑投料口，處理箱的底部上端面設置有滲濾箱。通過鋼筋混凝土材質的處理箱結構配合在處理箱內設置PH調節(jié)區(qū)，先對廢水調節(jié)后再進行沉淀處理，提升了廢水的處理效果，提升了設備的使用壽命，通過在處理箱的上端開設進風口和排風口，在排風口處設置凈化箱對廢氣凈化后排出，提升了設備的環(huán)保性能。

生物制藥廢水回用和蒸發(fā)裝置 760     

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本實用新型公開了一種生物制藥廢水回用和蒸發(fā)裝置，其特征是，包括通過管道連接的回用濃縮系統(tǒng)和機械式蒸汽再壓縮系統(tǒng)；所述回用濃縮系統(tǒng)包括通過管道依次連接的暫存池、多介質過濾器、活性炭過濾器、過濾水箱、保安過濾器、反滲透水處理系統(tǒng)和濃水箱；所述機械式蒸汽再壓縮系統(tǒng)包括通過管道依次連接的濃水箱、一級板式換熱器、二級板式換熱器、蒸發(fā)器、換熱器；本實用新型公開的生物制藥廢水回用和蒸發(fā)裝置，反滲透系統(tǒng)的產(chǎn)水率高，更加節(jié)能高效，運營成本較低，該裝置可直接對現(xiàn)有的企業(yè)排污設施進行“零排放”改造升級，也可直接應用于低污染濃度的制藥廢水，建設周期短。

印刷顯影廢水循環(huán)處理系統(tǒng) 927     

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本實用新型公開了一種印刷顯影廢水循環(huán)處理系統(tǒng)，包括絮凝池和鐵碳電解室，所述的絮凝池底部設有斜板，所述絮凝池與繞線濾芯層連接，所述繞線濾芯層通過管道和水泵與鐵碳電解室連接，所述鐵碳電解室內部填充有鐵碳填料，所述鐵碳電解室與超濾膜連接，所述超濾膜上連接有出水管和濃水收集桶，所述濃水收集桶與刮膜蒸餾釜連接，所述刮膜蒸餾釜上連接有清水桶和固廢收集箱。該種印刷顯影廢水循環(huán)處理系統(tǒng)采用進口加藥系統(tǒng)和全自動過濾設備，降低運行維護頻率，藥液更換周期成倍減少，減少廢液處理成本，提高工作效率，降低勞動強度。絮凝池內斜板設計去除較大絮凝物；繞線濾芯去除較小絮凝物，鐵碳電解室的電解氧化實現(xiàn)處理廢水更加高效，穩(wěn)定。

氨法磷酸鐵生產(chǎn)廢水資源化處理裝置 992     

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本實用新型涉及一種氨法磷酸鐵生產(chǎn)廢水資源化處理裝置，首先通過母液預處理系統(tǒng)，利用氨水分段調節(jié)pH值，經(jīng)過反應過濾去除母液中的鈣、鎂、重金屬離子與懸浮物，通過洗水預處理系統(tǒng)，利用氨水調節(jié)pH值，經(jīng)過反應沉淀過濾去除洗水中的鈣、鎂、重金屬離子與懸浮物；進而利用多級反滲透濃縮出TDS濃度為150～180mg/L的濃縮液，凈化出電導≤10μS/cm的純水；最后利用蒸發(fā)結晶分鹽系統(tǒng)產(chǎn)出純度≥99%的硫酸銨與純度≥98.5%的磷酸二氫銨，高效回收磷酸鐵生產(chǎn)廢水中的水與鹽，硫酸銨外售，純水與磷酸二氫銨回用與磷酸鐵生產(chǎn)工序，達到氨法磷酸鐵生產(chǎn)廢水資源化處理的目的。

半導體廢水處理系統(tǒng)的混凝池 815     

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本實用新型是半導體廢水處理系統(tǒng)的混凝池，其結構是池體底部設進水管，進水管頂部設倒錐形進水口，池體側面頂部設主進藥管，主進藥管連接表面均布有向下開口的出藥口的環(huán)形進藥管，環(huán)形進藥管沿池體頂部內壁設置，池體側面中部設曝氣進管，曝氣進管連接表面均布有水平設置的出氣口的曝氣盤管，曝氣盤管沿池體內壁由環(huán)形進藥管下方延伸至倒錐形進水口上方。本實用新型的優(yōu)點：結構設計合理，倒錐形進水口可提高進水面積，提高與藥劑接觸充分性，藥劑經(jīng)環(huán)形進藥管均勻進入池體內廢水中，進一步提高互相接觸充分性，曝氣進氣從曝氣盤管均勻輸入到池體內廢水中，通過均勻的氣流沖擊更進一步提高藥劑與污水混合充分性。改善了混凝效果。

含氨氮廢水處理裝置 734     

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本實用新型涉及一種含氨氮廢水處理裝置，包括依次連通的調節(jié)池、化學反應池、澄清池以及石英砂濾池，用于向化學反應池內通入氯水混合物的加氯設備，加氯設備包括水射器、與水射器的進水口和出水口分別連接的用于通入水的進水管和用于排出氯水混合物的出液管、設置在進水管上的增壓泵，出液管與化學反應池連通，加氯設備還包括設置在出液管上的抽吸裝置。本實用新型通過在水射器的出液管上增設抽吸泵，通過抽吸泵的抽吸和原有增壓泵的增壓，確保水射器內可獲得高的真空度，提高氯氣輸送至水射器內的輸送量，從而提高氯水混合物中的氯含量，進而使得廢水中的氨氮能夠與足量的氯發(fā)生充分的化學反應后被去除，提高廢水處理的效率。

高氨氮廢水處理氨回收裝置 667     

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本實用新型涉及一種高氨氮廢水處理氨回收裝置，包括廢水入口、管道、吸收塔、混凝沉淀池、污泥池、廂式壓濾機和泥餅外運口，廢水入口通向調節(jié)池，調節(jié)池通過泵連接高效復合脫氮塔，經(jīng)過高效復合脫氮塔分離出的氨氣通過上部的管道進入吸收塔；高效復合脫氮塔下部連接混凝沉淀池，混凝沉淀池分為反應池和分離池，反應池中加入混凝劑，分離池上層分離出的清夜導入清水池，最后檢測達標后排放，分離池下層分離出的渾濁液由下出口進入污泥池，污泥池連接廂式壓濾機，經(jīng)由廂式壓濾機壓濾后的清夜回到調節(jié)池，壓濾后的泥餅由泥餅外運口運出填埋；本裝置不但脫氮效果好，高效環(huán)保，而且建設費用相對較合理、處理成本不高、運行條件易達到。

廢水懸浮物的處理設備 721     

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本實用新型公開了一種廢水懸浮物的處理設備，屬于廢水處理技術領域，包括水箱、濾網(wǎng)和驅動機構，所述水箱一端的底部設有出水口，所述驅動機構設置在水箱頂部的一端，且所述驅動機構的兩端與水箱的兩側滑動連接，所述濾網(wǎng)設置在水箱內，且所述濾網(wǎng)頂部的兩端與驅動機構連接，解決了通過人工使用濾網(wǎng)進行打撈，打撈效率低，且勞動強度大，該設備可以對廢水表面的懸浮物進行自動打撈，操作簡便，且減少人工勞動強度。

印染廢水污染物深度處理裝置及其應用 1177     

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本發(fā)明公開了一種印染廢水污染物深度處理裝置及其應用，屬于污水處理技術領域。本發(fā)明設計了MBBR/硫鐵自養(yǎng)反硝化/活性焦吸附的印染廢水處理組合工藝。該發(fā)明通過MBBR作為有機物去除和氨氮降解的主要場所；硫鐵自養(yǎng)反硝化實現(xiàn)硝態(tài)氮和磷酸鹽的去除，完成脫氮除磷目標；活性焦進一步吸附去除殘余的有機物，實現(xiàn)出水COD的穩(wěn)定達標排放。該組合工藝運行費用較低，具有污染物高效去除和短流程的特征，符合當前印染廢水處理高效便捷的發(fā)展方向。

一體化硫化廢水處理用自動加藥裝置 643     

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本實用新型公開了一種一體化硫化廢水處理用自動加藥裝置，涉及硫化廢水處理技術領域，為解決注入的硫化廢水中含有的硫化物含量不同，會導致堿度發(fā)生變化，使用固定濃度量的酸性容易進行PH調節(jié)，容易出現(xiàn)添加劑不足PH值過高，添加劑過度PH值過低且造成藥液浪費的問題。所述安裝架的上方設置有反應槽，所述反應槽的一側設置有進水口，所述反應槽的上方設置有電機甲，所述電機甲的兩側分別設置有尾氣處理罐和配藥箱，所述配藥箱的上方設置有電機乙，所述配藥箱的一側設置有儲藥池和儲水池，所述儲藥池和儲水池與配藥箱之間均設置有水泵，所述水泵的兩端均設置有輸液管，所述輸液管的外部設置有流量閥。

高效率的廢水廢氣處理用降解裝置 880     

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本實用新型提供一種高效率的廢水廢氣處理用降解裝置，屬于廢水廢氣處理技術領域，包括底座，底座的上端固定連接有桶身，桶身的右側固定連接有進水口和出水口，收集盤的左側下端固定連接有排污口，收集盤的上端開設有凹槽，凹槽的上端設有蓋板，蓋板的上端左右兩側均固定連接有拉環(huán)，通過設置電機、轉軸、收集盤和毛刷，電機啟動時帶動轉軸轉動，轉軸轉動帶動毛刷轉動，毛刷轉動與桶身的內壁摩擦，刮除桶身內壁的雜質，便于桶身內部的清洗，桶身內部的污水隨著曝氣管的曝氣，水中的氣泡吸附水中的雜質向上升起，沿著桶身上端的開口流入收集盤的內部，將凈化好的水與廢水區(qū)分，防止污水與過濾的水混合。

蘭炭廢水短流程處理方法 1037     

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本發(fā)明公開了一種蘭炭廢水短流程處理方法，包括以下處理步驟：預處理、汽提蒸餾、回收碳酸氫銨、蒸發(fā)濃縮、膜分離。本發(fā)明中創(chuàng)新了蘭炭廢水的預處理、脫氨、脫酚等工序的技術，能夠有效脫除各種污染物，廢水經(jīng)處理后能夠回用于蘭炭生產(chǎn)耗水工序或者直接排放。本發(fā)明淘汰了常規(guī)萃取脫酚、生化處理等工序，具有投資少、占地小，運行成本低等優(yōu)勢。

含氮廢水回收再利用系統(tǒng) 830     

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本實用新型涉及一種含氮廢水回收再利用系統(tǒng)，含氮原水分別放置于原水儲罐、濃液儲罐、極液儲罐，三個儲罐分別經(jīng)提升泵、保安過濾器進入電滲析系統(tǒng)進行處理，其中原水經(jīng)電滲析后不達標水經(jīng)上述工藝流程循環(huán)處理，達標水接入車間設備中使用；原水經(jīng)電滲析后產(chǎn)生的濃水經(jīng)一定循環(huán)量后達到一定濃度，作為原料回用；原水經(jīng)電滲析后產(chǎn)生的極液不外排循環(huán)使用。不但實現(xiàn)廢水處理目的，還實現(xiàn)廢水回用，使水資源達到充分利用，降低了生產(chǎn)成本。

具有自清潔功能的廢水處理用刮泥結構 997     

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本實用新型公開了一種具有自清潔功能的廢水處理用刮泥結構，包括橫梁、刮板、支架、第一軸桿和第二軸桿，所述橫梁的下方安裝有支架，且橫梁的中間貫穿軸承連接有第一軸桿，所述支架的左右兩端安裝有限位塊，且限位塊的外側連接有圓珠，所述圓珠的外側卡合連接有刮板，且刮板的上方表面放置有移動板，所述第一軸桿的下方通過錐形齒輪連接有第二軸桿，且第二軸桿的右側連接有圓盤，所述支架的前方安裝有靠板，且靠板的中間貫穿有第二軸桿，并且靠板的中下方活動軸連接有繞動板。該具有自清潔功能的廢水處理用刮泥結構安裝有限位塊和圓珠，由于圓珠是橡膠特殊材質，圓珠通過有限位塊與刮板構成卡合結構，可以將刮板進行拆卸下來進行更換。

低濃度強絡合態(tài)含鎳廢水成套處理裝置 668     

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本實用新型公開了一種低濃度強絡合態(tài)含鎳廢水成套處理裝置，包括依次連接的含鎳調節(jié)池、多介質過濾器、活性炭過濾器、過濾水箱、反滲透系統(tǒng)、濃水調節(jié)池、pH調節(jié)池、鐵碳微電解池、芬頓池、氧化除氨氮池、還原池、加堿池、沉淀池、暫存池、螯合樹脂塔和排放水池。本實用新型相比現(xiàn)有技術，一方面，工藝相對簡單，有較高的回用率；提高了后續(xù)破絡措施的針對性和反應效率；反滲透系統(tǒng)進水電導率低、產(chǎn)水率高、膜污染程度輕；廢水處理過程中不加聚合氯化鋁(PAC)、聚丙烯酰胺(PAM)等混凝劑、絮凝劑，而是利用強氧化過程自然產(chǎn)生的鐵進行絮凝反應，進一步降低了運行費用；采用管道混合器調節(jié)pH，節(jié)約了設備、減少了占地面積，節(jié)約建設成本。

煤焦化高鹽廢水零排放的預處理系統(tǒng) 637     

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本實用新型是煤焦化高鹽廢水零排放的預處理系統(tǒng)，其結構是調節(jié)池通過管道連接A pH調節(jié)池，A pH調節(jié)池、A混凝池、A絮凝池、A沉淀池、B pH調節(jié)池、B混凝池、B絮凝池、B沉淀池和B清水池依次連接，B清水池通過管道連接C混凝池，C混凝池、C pH調節(jié)池、C絮凝池、C沉淀池和C清水池依次連接，C清水池通過管道連接D混凝池，D混凝池、D絮凝池、D沉淀池、D pH調節(jié)池和D清水池依次連接，D清水池、多介質過濾器、弱陽樹脂罐和膜集成裝置依次通過管道連接，膜集成裝置濃水口通過管道外接蒸發(fā)器。本實用新型的優(yōu)點：利用多級混凝沉淀，最大程度的去除廢水中容易結垢的氟、硅、鈣鎂硬度等，能保證膜系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

高效氨氮廢水處理裝置 978     

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高效氨氮廢水處理裝置，它涉及污水處理技術領域；一體罐內設置有濾料層，濾料層的下部設置有進水管，進水管的兩端分別為廢水進口和反洗排水口，進水管上連接有再生加藥管；所述的濾料層的底部設置有不銹鋼濾帽，不銹鋼濾帽的上方安裝有加熱器，加熱器的上方安裝有熱電偶；所述的濾料層的中部設置有出水管，出水管的兩端分別為出水口和反洗進水口；所述的一體罐的底部側壁設置有進氣口，進氣口與補氣管連接。本實用新型去除率高達90％，濾料可以在線再生，使用壽命一般2?3年更換一次，大大地減低人工維護成本。