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一步法廢水深度處理系統(tǒng),包括廢水池、加藥罐、反應(yīng)器以及沉淀罐,所述反應(yīng)器包括殼體,設(shè)置于殼體中心的同軸內(nèi)外雙層反應(yīng)筒,內(nèi)層反應(yīng)筒頂端設(shè)置有紫外燈,內(nèi)外雙層反應(yīng)筒之間的流道內(nèi)間隔設(shè)置有旋流板,內(nèi)外雙層反應(yīng)筒的底端下方設(shè)置有錐形紊流板,殼體頂端設(shè)置有溢流槽,溢流槽通過出水管道連接沉淀罐,出水管道上設(shè)置有一號管道混合器;廢水池通過進(jìn)水管道連接外層反應(yīng)筒近頂端,進(jìn)水管道上設(shè)置有抽水泵和二號管道混合器,NaOH加藥罐通過加藥管道連接一號管道混合器,H?O?加藥罐通過加藥管道連接外層反應(yīng)筒,PAM加藥罐通過加藥管道連接沉淀罐頂端,F(xiàn)e?SO4加藥罐和H?SO4加藥罐通過加藥管道連接二號管道混合器。
本實用新型公開了一種廢水處理用計量加藥裝置,包括配藥桶,所述配藥桶由加藥口、排氣口、鉸扣、上蓋板、攪拌機(jī)構(gòu)、第一抽屜、第二抽屜、推拉板、活動板、過濾網(wǎng)、把手、儲水箱、數(shù)據(jù)顯示端、水質(zhì)檢測器、流量調(diào)節(jié)閥、出藥口、液位管和觀察窗組成,所述第一抽屜包括格擋板和第一滑槽,所述格擋板設(shè)置在第一抽屜中間,所述第一滑槽固定設(shè)置在配藥桶內(nèi),所述第二抽屜包括支撐條、放置槽和第二滑槽,通過第二抽屜上放置的過濾網(wǎng)將藥物殘渣進(jìn)行過濾,避免了藥物殘渣沉積對裝置本體造成傷害或影響廢水處理效果;藥水流量可通過液位管進(jìn)行明顯觀察,避免了人工投放無法觀察投放量和廢水渾濁程度,其結(jié)構(gòu)簡單,使用起來十分方便。
本實用新型公開了一種廢水焚燒爐用鉻鋯鋁磚,涉及耐火材料技術(shù)領(lǐng)域。該廢水焚燒爐用鉻鋯鋁磚,包括磚體,所述磚體朝向爐內(nèi)的側(cè)面為工作面,所述磚體上與工作面相對的側(cè)面為背襯面,所述背襯面上開設(shè)有至少兩個孔洞,所述孔洞由背襯面朝向工作面,所述孔洞平行于磚體的上端面,所述孔洞內(nèi)均填充有保溫棉;所述磚體上端面和下端面上分別設(shè)置有凹槽和凸塊,另外兩個側(cè)面上也分別設(shè)置有凹槽和凸塊。本實用新型有效提高了磚體的保溫性能,降低設(shè)備外表溫度,從而提高了焚燒爐的工作效率;同時還提高了磚體砌筑后的整體性能,有效改善墻體的密閉性,阻止廢水從磚縫中滲出,提高的抗侵蝕性能,從而延長了磚體的使用壽命。
本發(fā)明公開了一種纖維素納米晶負(fù)載海藻酸鈉吸附劑及其富集廢水中有機(jī)磷的應(yīng)用,屬于環(huán)境工程技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過藥劑調(diào)理?干化破碎?化學(xué)氧化?微波篩分技術(shù)將造紙脫墨污泥制備為纖維素納米晶,并在弱酸性條件下將其負(fù)載于海藻酸鹽上使其具備富集廢水中有機(jī)磷的能力。運(yùn)用此方法,可以顯著降低廢水中有機(jī)磷的含量,降低出水總磷,保證污水處理達(dá)標(biāo)排放;富集的有機(jī)磷可以通過焚燒的方式進(jìn)行磷的資源化回收。同時,將造紙脫墨污泥進(jìn)行高附加值產(chǎn)物制備,拓寬了其應(yīng)用范圍,具有較高的可行性。
本發(fā)明公開了一種堿渣脫硫與脫硫廢水雙向聯(lián)合治理裝置及治理方法,治理裝置包括依次連接分布的堿渣處理模塊、脫硫塔、石膏處理模塊和脫硫廢水處理模塊,治理方法則是先處理蒸氨廢液,分離不溶固體,降低氯離子含量,制成脫硫用堿渣漿液,接下來堿渣漿液投入脫硫塔,最后便是處理脫硫塔產(chǎn)生的廢棄物,分離出來的水體作為中水回用,分離出來的濃鹽則轉(zhuǎn)移到制鹽廠。綜合考慮堿渣脫硫、濕法脫硫裝置和脫硫廢水,雙向聯(lián)合治理,既環(huán)保又經(jīng)濟(jì),形成了綜合循環(huán)經(jīng)濟(jì)效益,此發(fā)明用于環(huán)保領(lǐng)域。
一種含鹽廢水焚燒處理系統(tǒng),涉及含鹽廢水焚燒處理領(lǐng)域,其技術(shù)方案為改變以往用大量水急冷的方法,采用輻射散熱器進(jìn)行換熱,有效降低煙氣溫度,并且通過燃煤機(jī)來提供高溫?zé)煔?,克服用天然氣燃燒成本高的問題,再者在整個系統(tǒng)中多處設(shè)置循環(huán)煙氣管道,在回收熱能的同時有效將煙氣控制在適宜的溫度,例如:防止含鹽廢水中的鹽變成熔融狀;進(jìn)入多管除塵器和太棉高溫除塵器的溫度控制在600℃~650℃。有效提高除塵的效率。
本發(fā)明提供一種高效處理廢水的方法,具體地,所述方法包括在廢水處理過程中,使用固定化微生物顆粒,所述固定化微生物顆粒中包含一種基因改造的微生物,所述廢水為稠油高鹽廢水,更具體地,所述固定化微生物顆粒中包埋有基因改造的嗜熱細(xì)菌,可以在高溫中對污染廢水進(jìn)行降解,具有較強(qiáng)的硝氮、氨氮去除效果,本發(fā)明還提供一種用于處理稠油污水的前置設(shè)備,可以與任意水處理裝置連接,可以解決的稠油污水分離難,需冷卻的問題,還可以對油料進(jìn)行回收,適用于多種污染場景。
本發(fā)明公開了一種印染行業(yè)堿減量廢水臭氧氧化?沉淀?砂濾?活性炭過濾處理工藝,其包括:(1)預(yù)處理堿減量廢水,回收對苯二甲酸及其鹽;(2)將所述去預(yù)處理后廢水通入臭氧氧化處理;(3)將所述臭氧氧化處理的污水中加入可溶性鐵鹽進(jìn)行沉淀處理;(4)沉淀后廢水通入砂濾設(shè)備,進(jìn)行過濾處理;(5)將砂濾后的廢水通入活性炭過濾設(shè)備,得到凈化水。本發(fā)明所述的處理工藝,能有效去除水中的酮類、醇類、有機(jī)胺、苯系物、噻吩以及部分有機(jī)酯,經(jīng)半年連續(xù)運(yùn)行,對COD去除率保持在96?99%,色度去除率97?99.9%,氨氮去除率保持在93?98%。
本發(fā)明公開了一種高鹽廢水資源化利用的系統(tǒng),包括固液分離模塊、濃縮模塊、蒸發(fā)結(jié)晶模塊和控制模塊;固液分離模塊包括分離筒、離心組件和壓濾組件,離心組件和壓濾組件分別用于對高鹽廢水中大顆粒雜質(zhì)進(jìn)行離心分離以及壓濾處理;濃縮模塊包括濃縮罐、加熱組件和冷凝水收集組件,加熱組件和冷凝水收集組件分別用于對廢水進(jìn)行加熱以及對冷凝后的水滴進(jìn)行收集;蒸發(fā)結(jié)晶模塊包括蒸發(fā)箱、紅外加熱套和攪拌組件;紅外加熱套和攪拌組件均分別用于對廢水進(jìn)行紅外加熱以及在加熱過程對廢水進(jìn)行攪拌處理,控制模塊用于控制固液分離模塊、濃縮模塊和蒸發(fā)結(jié)晶模塊的自動運(yùn)行;本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,安全高效,適宜大量推廣。
本實用新型涉及一種圓盤式自潔廢水熱能回收器,包括:箱體(1)、主軸(2)、換熱盤組件(3)、導(dǎo)流板(4)和旋轉(zhuǎn)接頭(6),箱體(1)上設(shè)置有廢水進(jìn)口(12)、廢水出口(8)和導(dǎo)流板(4),主軸(2)兩端連接有旋轉(zhuǎn)接頭(6、13),旋轉(zhuǎn)接頭(6、13)上設(shè)置有清水進(jìn)、出口(6)、(12),換熱盤組件(3)套裝于主軸(2)上,包括換熱盤(3.1)、內(nèi)套管(3.2)和管套(3.3),換熱盤(3.1)有多片,呈空腹結(jié)構(gòu),內(nèi)套管(3.2)兩端管內(nèi)徑向設(shè)置有阻流隔板(3.2.1),管壁上布置有若干個進(jìn)、出水孔(3.2.2),管外套接有管套(3.3),兩管套(3.3)內(nèi)腔分別與換熱盤組件(3)中首、尾兩個換熱盤的腹腔相連通,而換熱盤組件(3)的其余各換熱盤腹腔相互連通。本實用新型能使廢水中的雜物不會粘附于換熱元件表面,從而達(dá)到自潔功能,這樣大大提高了換熱效率。
本發(fā)明公開了一種紡織染整廢水回收處理方法:紡織染整廢水在調(diào)節(jié)池中用酸性溶液調(diào)節(jié)pH至7.0,然后進(jìn)入混凝沉淀池使用無機(jī)絮凝劑進(jìn)行混凝沉淀處理,再進(jìn)入高效厭氧反應(yīng)器進(jìn)行厭氧處理;然后進(jìn)入多級環(huán)流好氧處理系統(tǒng)進(jìn)行厭氧/缺氧、好氧循環(huán)處理,所述多級環(huán)流好氧處理系統(tǒng)由厭氧/缺氧反應(yīng)池A與好氧反應(yīng)池O交錯按照A-O-A-O-A-O-A的方式串聯(lián)組成;再進(jìn)入高效氣浮混凝沉淀池混凝沉淀,最后進(jìn)入臭氧氧化池,進(jìn)行臭氧氧化消毒處理,得到處理回收的水。本發(fā)明技術(shù)比常規(guī)的物理-化學(xué)法運(yùn)行成本明顯降低,具有30%以上的經(jīng)濟(jì)效益。處理水質(zhì)質(zhì)量較高,可以達(dá)到70%的再生回用率。
本實用新型涉及廢水處理設(shè)備領(lǐng)域,旨在提供一種廢水脫鹽蒸發(fā)器,其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括列管式換熱器、蒸發(fā)室、第一物料管和第二物料管,第一物料管的一端連通列管式換熱器,另一端連通蒸發(fā)室,第二物料管的一端連通列管式換熱器,另一端連通蒸發(fā)室,列管式換熱器、第一物料管、蒸發(fā)室和第二物料管組成一個循環(huán)回路,第二物料管上連通有物料分管,且物料分管通過出料泵連接有排料管,排料管上設(shè)有出料閥門,排料管上連通有循環(huán)管,所述循環(huán)管處于出料閥門和出料泵之間,且循環(huán)管背離排料管的一端與蒸發(fā)室連通,所述循環(huán)管上設(shè)有循環(huán)閥門;這種廢水脫鹽蒸發(fā)器能夠避免出料泵堵塞,從而避免廢水脫鹽蒸發(fā)器的正常使用受到影響。
本實用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種可按照比例配比藥劑的電泳加工用廢水處理裝置,包括鐵架臺,鐵架臺的頂部放置有去銹筒,鐵架臺的一端焊接連接有第一鋼梯,去銹筒的頂部焊接連接有機(jī)電箱,去銹筒一側(cè)的頂端焊接連接有進(jìn)水口,去銹筒另一側(cè)的底端螺紋連接有閥門把手,去銹筒底部的一側(cè)焊接連接有下水口,下水口的底部焊接連接有除酸筒,鐵架臺的另一側(cè)焊接連接有第二鋼梯,第二鋼梯的底端與除酸筒焊接連接,除酸筒底部的兩端均焊接連接有固定腿。本實用新型通過一系列的設(shè)計使得裝置能夠在除銹過程中能有效處理微量的鐵,且能有效處理廢水氣味難聞的缺點(diǎn),提高了廢水的處置效率。
本發(fā)明公開了一種高脫氮合建式Orbal氧化溝與其它生化工藝結(jié)合處理皮革廢水的工藝,制革污水先進(jìn)入預(yù)曝氣池進(jìn)行活性污泥再生,然后進(jìn)入好氧生化池進(jìn)行生化處理,好氧生化池的出水經(jīng)泥水分離后,污水最后進(jìn)入合建式Orbal氧化溝進(jìn)行處理。本發(fā)明的方法可以將制革廢水的氨氮總?cè)コ蔬_(dá)到99%以上,而其他污染物的去除率也維持在較高的水平。
本發(fā)明涉及一種氨法磷酸鐵生產(chǎn)廢水資源化處理裝置及方法,首先通過母液預(yù)處理系統(tǒng),利用氨水分段調(diào)節(jié)pH值,經(jīng)過反應(yīng)過濾去除母液中的鈣、鎂、重金屬離子與懸浮物,通過洗水預(yù)處理系統(tǒng),利用氨水調(diào)節(jié)pH值,經(jīng)過反應(yīng)沉淀過濾去除洗水中的鈣、鎂、重金屬離子與懸浮物;進(jìn)而利用多級反滲透濃縮出TDS濃度為150~180mg/L的濃縮液,凈化出電導(dǎo)≤10μS/cm的純水;最后利用蒸發(fā)結(jié)晶分鹽系統(tǒng)產(chǎn)出純度≥99%的硫酸銨與純度≥98.5%的磷酸二氫銨,高效回收磷酸鐵生產(chǎn)廢水中的水與鹽,硫酸銨外售,純水與磷酸二氫銨回用與磷酸鐵生產(chǎn)工序,達(dá)到氨法磷酸鐵生產(chǎn)廢水資源化處理的目的。
本發(fā)明主要公開了一種處理均苯四甲酸二酐生產(chǎn)廢水的方法,包括將廢水調(diào)節(jié)pH值后分別通過折流板水解池、厭氧進(jìn)水池、厭氧反應(yīng)器、好氧生化池、二沉池、催化氧化進(jìn)水池和催化氧化塔分別處理。同時,本發(fā)明還公開了適用于上述方法的專用裝置。本發(fā)明對均苯四甲酸二酐生產(chǎn)廢水色度去除率達(dá)到97.0%,COD去除率達(dá)到99.0%,丙酮去除率達(dá)到99%。
本發(fā)明提供了一種貴金屬精煉廢水的貴金屬回收方法,其可提高樹脂吸附的效果、以及貴金屬的回收率,其包括以下步驟,S1:采用樹脂罐對貴金屬精煉廢水進(jìn)行吸附處理,貴金屬精煉廢水以緩慢速率經(jīng)過樹脂罐,樹脂罐包括一級樹脂罐和二級樹脂罐,貴金屬精煉廢水以溢流形式從一級樹脂罐流入二級樹脂罐,一級樹脂罐與二級樹脂罐通過異徑管連接,異徑管傾斜布置,異徑管內(nèi)設(shè)有石英砂芯;S2:采用碘酸鉀溶液對樹脂罐中的離子交換樹脂進(jìn)行洗脫;S3:洗脫后的溶液進(jìn)入電解裝置,電解得到貴金屬顆粒。
本發(fā)明公開了一種洗毛廢水回收羊毛脂法,將洗毛廢水加熱后,送入陶瓷膜循環(huán)過濾系統(tǒng)過濾濃縮,然后從循環(huán)濃縮液中抽出一部分濃縮液引入粗分離心機(jī),分離出粗羊毛脂、污泥漿和二次洗毛廢水三部分,其中粗羊毛脂進(jìn)入精分離心機(jī)精制,從粗分離心機(jī)排出的二次洗毛廢水仍經(jīng)陶瓷膜循環(huán)過濾系統(tǒng)過濾濃縮。該方法羊毛脂回收率高,不采用任何添加劑,節(jié)約能源,不產(chǎn)生二次污染,過濾通量高,操作穩(wěn)定,適應(yīng)溫度范圍寬。
本實用新型公開了一種生物制藥廢水零排放的成套處理設(shè)備,包括依次連接的第二調(diào)節(jié)池,pH調(diào)節(jié)池,微電解池,芬頓池,中和池,混凝池,絮凝池,初沉池,一級生化池,一級二沉池,強(qiáng)氧化池,二級生化池,二級二沉池,暫存池,多介質(zhì)過濾器,活性炭過濾器,過濾水箱,反滲透系統(tǒng),濃水調(diào)節(jié)池,機(jī)械式蒸汽再壓縮系統(tǒng)和污泥儲池。本實用新型公開的生物制藥廢水零排放的成套處理設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn):分類收集處理,針對性強(qiáng),降低了運(yùn)行費(fèi)用和處理難度。啟動快,運(yùn)行穩(wěn)定,維護(hù)方便。有效降解污染物,提高提純廢水的B/C比。能大幅降低反滲透膜進(jìn)水的COD濃度,有效維持水質(zhì)穩(wěn)定性,減少了膜污染。
本實用新型公開了一種基于水力驅(qū)動防堵塞處理的廢水處理裝置,底座,其底部左右兩側(cè)均固定連接有支腿,且兩個所述支腿的大小等同,并且兩個支腿的下方均固定安裝有支腳,包括:所述底座的右側(cè)內(nèi)部固定安裝有隔板,且隔板的長度小于底座的長度,所述底座的左側(cè)上方連接有進(jìn)水管,所述底座的右側(cè)上方連接有出水管,且出水管的下方分別密封連接有第一過濾管和第二過濾管,并且兩個所述第一過濾管和第二過濾管的大小等同。該基于水力驅(qū)動防堵塞處理的廢水處理裝置安裝有水輪桿、轉(zhuǎn)桿和螺旋刀片,利用水輪桿轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動會帶動螺旋刀片在機(jī)身內(nèi)部上方進(jìn)行粉碎攪拌,可以很好的對懸浮物進(jìn)行粉碎,更好的方便對廢水進(jìn)行處理。
本實用新型公開了一種高鹽廢水中有機(jī)物高級氧化和電解催化聯(lián)用的工藝裝置,其特征在于:包括廢水池,以及通過管道泵依次與廢水池連接的粗過濾器、高級氧化器、管式反應(yīng)器、緩沖池、蒸發(fā)器、結(jié)晶裝置和離心機(jī),所述管式反應(yīng)器包括內(nèi)層管、中層管和外層管,所述中層管連接電源的正極作為電解陽極,所述中層管的內(nèi)外表面均涂覆有碳納米管負(fù)載鈀金屬氧化物涂層,所述內(nèi)層管和外層管分別連接電源負(fù)極,所述中層管與內(nèi)層管和外層管之間設(shè)有催化劑填料。本實用新型用雙層管式電解催化氧化,提高電解催化效率,采用碳納米管負(fù)載金屬鈀氧化涂層的Ti基陽極,能有效提高羥基自由基的釋放效率,提高陽極區(qū)域有機(jī)物氧化去除效率。
本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種含酚廢水處理萃取塔及反萃取塔工藝及設(shè)備,包括萃取塔、反萃取塔,所述萃取塔內(nèi)置有萃取混合相出液管、萃取塔內(nèi)支架、萃取混合裝置、萃取塔進(jìn)液混合三通,所述萃取塔頂部設(shè)有排氣管、所述萃取塔底部設(shè)有放空管、所述萃取塔上部設(shè)有含酚萃取相出液管、所述萃取塔下部設(shè)有脫酚廢水出水口,該含酚廢水處理萃取塔及反萃取塔工藝及設(shè)備,采用煤油型萃取劑與液堿反萃取劑,運(yùn)行安全可靠,設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、簡單易維護(hù),萃取處理效率高,萃取劑回收成本低,回收率高,運(yùn)行用工量少,操作控制簡單易行。
本實用新型公開了集成電路行業(yè)的含絡(luò)銅離子廢水處理系統(tǒng),含絡(luò)離子處理模塊與含銅離子處理模塊通過管道連接,對廢水先進(jìn)行含絡(luò)離子的處理后在進(jìn)行含銅離子處理,對含絡(luò)離子水體進(jìn)行酸堿調(diào)節(jié)和破絡(luò)處理后經(jīng)過格柵井進(jìn)行懸浮物的攔截,并經(jīng)過藥劑反應(yīng)進(jìn)行酸堿平衡、凝結(jié)沉淀物,并通過沉淀池進(jìn)行固液分離,分離后的水體進(jìn)一步進(jìn)行酸堿平衡并利用砂濾器進(jìn)行懸浮物的過濾吸附,本專利申請結(jié)合了物理、化學(xué)去除雜質(zhì)、有機(jī)物、絡(luò)銅重離子以及中和酸堿,使排出的水體達(dá)到可排放標(biāo)準(zhǔn),并對排出的污泥、廢水進(jìn)行進(jìn)一步的再處理,減少浪費(fèi)以及實現(xiàn)環(huán)保的目的。
本實用新型涉及廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種處理難降解有機(jī)廢水的一體化設(shè)備。在罐體上設(shè)置進(jìn)水口、出水口和排污口,在罐體內(nèi)設(shè)置過濾膜,過濾膜傾斜設(shè)置在進(jìn)水口處,在罐體內(nèi)設(shè)置臭氧發(fā)生器,臭氧發(fā)生器通過支架連接在罐體內(nèi),臭氧發(fā)生器位于過濾膜上端,在臭氧發(fā)生器上端設(shè)置填料支撐板,在填料支撐板上設(shè)置若干個催化劑填料,在罐體內(nèi)頂端設(shè)置紫外燈。通過過濾膜能夠?qū)τ袡C(jī)廢水進(jìn)行初級過濾,并可通過氣泵產(chǎn)生的氣體使經(jīng)過過濾膜的水震動,并通過臭氧發(fā)生器產(chǎn)生的臭氧進(jìn)行殺菌處理,并通過催化劑填料進(jìn)行化學(xué)除廢,并通過紫外燈進(jìn)行殺菌處理,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的水通過出水口排出,能夠保證水的質(zhì)量,降低成本。
本實用新型涉及一種含氟含氨氮廢水處理裝置,包括依次連通的調(diào)節(jié)池、化學(xué)反應(yīng)池、澄清池、石英砂濾池、用于向化學(xué)反應(yīng)池中添加氯水混合物的加氯設(shè)備,化學(xué)反應(yīng)池包括池體,池體包括位于周向的池壁和位于底部的池底,加氯設(shè)備通過氯水混合物管道與化學(xué)反應(yīng)池的池體連通,含氟含氨氮廢水處理裝置還包括用于將加氯設(shè)備提供的氯水混合物均勻添加到化學(xué)反應(yīng)池中的均勻添加結(jié)構(gòu),均勻添加結(jié)構(gòu)設(shè)于化學(xué)反應(yīng)池的池體上,本實用新型的含氟含氨氮廢水處理裝置構(gòu)成了上下方向、四周方向的全方位立體添加模式,這樣就可以使除氨氮反應(yīng)更充分,提高廢水處理效率和避免了原材料的浪費(fèi)。
本實用新型提出了一種內(nèi)循環(huán)厭氧?好氧流化床生物膜反應(yīng)器印染廢水處理裝置,涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)架,機(jī)架的內(nèi)壁分別固定安裝有反應(yīng)器a、反應(yīng)器b、提液泵和曝氣泵,反應(yīng)器a的內(nèi)部安裝有助推機(jī)構(gòu)a,反應(yīng)器b的內(nèi)部安裝有助推機(jī)構(gòu)b,反應(yīng)器a和反應(yīng)器b的內(nèi)部均設(shè)置有微生物載體,反應(yīng)器a的底面固定安裝有進(jìn)污管,進(jìn)污管出液口的一端與助推機(jī)構(gòu)a轉(zhuǎn)動連通,反應(yīng)器a的周側(cè)面通過聯(lián)管與提液泵固定連通,提液泵出液口的一端通過送水管與反應(yīng)器b固定連通。本實用新型通過反應(yīng)器a、反應(yīng)器b、助推機(jī)構(gòu)a和助推機(jī)構(gòu)b的設(shè)計,使該裝置能夠高效完成印染廢水的處理作業(yè)。
本實用新型公開了一種含電解錳渣的廢水處理系統(tǒng),其特征在于包括調(diào)節(jié)池、混凝沉淀池、曝氣氧化池、MnO2沉淀池、第二混凝沉淀池、石英砂/錳砂濾罐、至少一級氨氮吹脫塔,調(diào)節(jié)池通過第一輸送管道連接混凝沉淀池,混凝沉淀池通過第二輸送管道連接曝氣氧化池,曝氣氧化池通過第三輸送管道連接沉淀罐,沉淀罐通過第三輸送管道連接第二混凝沉淀池,第二混凝沉淀池通過第四輸送管道連接石英砂/錳砂濾罐,石英砂/錳砂濾罐通過第五輸送管道連接至少一級氨氮吹脫塔。本實用新型設(shè)計制定了對廢水中有價組分的回收利用工藝,在保障對廢水中污染物的達(dá)標(biāo)處理并最大限度的實現(xiàn)資源化利用,以充分實現(xiàn)對電解錳渣的無害化綠色閉環(huán)處理。
本實用新型公開了一種鈦白粉生產(chǎn)廢水的處理設(shè)備,涉及鈦白粉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。該鈦白粉生產(chǎn)廢水的處理設(shè)備,包括箱體、攪拌機(jī)構(gòu)和蓄污箱,所述箱體內(nèi)側(cè)壁上固定安裝有隔板,隔板將箱體內(nèi)部分割為傳動腔和攪拌腔,傳動腔位于攪拌腔的正上方,傳動腔的兩側(cè)內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動安裝有曲桿,曲桿上轉(zhuǎn)動安裝有套筒,套筒的數(shù)量為二,箱體的一側(cè)固定安裝有第一電機(jī),第一電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器貫穿至箱體內(nèi)與曲桿的一端連接,套筒的底部活動連接有升降桿,升降桿的底端貫穿隔板并延伸至攪拌腔內(nèi),升降桿與隔板活動連接,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,能夠有效地提高攪拌效率,使得沉淀劑與廢水充分接觸,從而提高凈化效果。
本實用新型公開了一種高濃度難降解廢水處理設(shè)備,包括箱體、箱室和過濾箱,所述箱體為長方體結(jié)構(gòu)且底端面上陣列分布有多根支腿,所述支腿遠(yuǎn)離箱體的一端安裝有固定板,所述箱體的內(nèi)部具有箱室,所述箱室的內(nèi)部安裝有沉淀箱與過濾箱,所述過濾箱的內(nèi)部具有過濾室,所述過濾室的內(nèi)壁上安裝有兩塊夾板,兩塊所述夾板之間連接有旋轉(zhuǎn)桿,所述旋轉(zhuǎn)桿的外壁上等間距安裝有多對槳葉,兩塊所述夾板上均開設(shè)有供第一過濾網(wǎng)板固定的通槽,所述夾板的正下方安裝有兩塊隔板,所述隔板的內(nèi)部安裝有紫外線燈管,所述隔板的底部均安裝有固定座。該高濃度難降解廢水處理設(shè)備,通過簡單的結(jié)構(gòu)設(shè)計,對廢水進(jìn)行較好的消殺處理,具有較高的實用性。
一種利用真空脫氣膜技術(shù)處理氨氮廢水的裝置,其特征是包括氨氮廢水池(2)、廢水提升泵(12)、第一流量計(14)、前期處理裝置(15)、液堿調(diào)節(jié)罐(17)、第三液位計(18)、加堿泵(27)、循環(huán)水池(34)、循環(huán)泵(45)、一級過濾器(51)、二級過濾器(55)、真空脫氣膜裝置(61)、抽真空裝置(64)、氨氣吸收裝置(65)和尾氣吸收裝置(66)。本裝置直接從氨氮廢水中提取游離氨制成高濃度的氨水,實現(xiàn)了資源的回收利用;本裝置投資小、運(yùn)行成本低、設(shè)備操作簡單、易于維護(hù);本裝置無有害的副產(chǎn)品產(chǎn)生、無二次污染;本裝置廢水中的氨氮的去除率高。
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