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本發(fā)明公開(kāi)了一種可替代PC成型高光、耐刮擦面板的無(wú)鹵阻燃尼龍材料,該復(fù)合材料的原料組成包括:PA685~98%;氮系阻燃劑1~10%;穩(wěn)定添加劑0.1~0.8%;潤(rùn)滑增強(qiáng)劑0.3~1.5%;鈦白粉0.3~1.5%。所述氮系阻燃劑選為MCA;所述潤(rùn)滑增強(qiáng)劑劑為硬脂酸鈣,EBS和TAF三者按一定比例復(fù)配;所述耐刮擦增強(qiáng)劑是復(fù)配的尼龍成核劑,所述鈦白粉為進(jìn)口金紅石型鈦白粉。本發(fā)明提供的無(wú)鹵阻燃尼龍材料,優(yōu)良的綜合性能和外觀性能。
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種救生筏及其熱組裝工藝,包括筏底、上浮胎和下浮胎,上浮胎和下浮胎配合環(huán)繞筏底連接形成筏體,筏體上設(shè)置有用于支撐篷帳的篷柱,篷柱的端部設(shè)置仿形篷柱腳或設(shè)置篷柱快速連接件或同時(shí)設(shè)置仿形篷柱腳和篷柱快速連接件與筏體連接,篷柱適于通過(guò)篷柱快速連接件和筏體快速拆裝連接,筏體一側(cè)設(shè)置有非充氣式登筏平臺(tái),非充氣式登筏平臺(tái)適于幫助人員進(jìn)入筏體,該救生筏使用TPU復(fù)合材料制作而成,拋棄了傳統(tǒng)的橡膠手工膠水制作模式,使用熱組裝工藝,不易泄露,質(zhì)量和外觀更加統(tǒng)一穩(wěn)定,生產(chǎn)過(guò)程更加環(huán)保,不易產(chǎn)生污染。
本發(fā)明涉及復(fù)合材料樹(shù)脂傳遞模塑試樣的制作,具體涉及一種樹(shù)脂傳遞模塑平板試樣制備模具。包括上模、厚度控制框、下模、把手及支腿,所述上模、下模及厚度控制框通過(guò)螺栓連接,所述把手與上模固定連接,所述支腿與下模固定連接。所述上模表面開(kāi)設(shè)有注膠孔、上模拆模頂出孔和連接螺栓孔。所述下模表面開(kāi)設(shè)有膠槽、下模橡膠密封槽、連接螺栓孔和出膠孔。所述的厚度控制框,表面開(kāi)設(shè)有厚度控制框拆模頂出孔、連接螺栓孔和厚度控制框密封橡膠槽。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工藝操作方便,根據(jù)需要樹(shù)脂傳遞模塑平板試樣的厚度,通過(guò)更換厚度控制框?qū)崿F(xiàn)不同厚度樹(shù)脂傳遞模塑平板試樣的制備。
本發(fā)明涉及多糖技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種牛血清白蛋白?氧化石墨烯改性殼聚糖納米載藥系統(tǒng)及其制備方法。該方法制備的納米載藥系統(tǒng)為夾心結(jié)構(gòu),殼聚糖通過(guò)共價(jià)鍵覆蓋在石墨烯表面,殼聚糖的外層覆蓋有牛血清白蛋白。本發(fā)明的制備方法添加了牛血清白蛋白,既改善了材料的藥代動(dòng)力學(xué)和藥效學(xué)性質(zhì)、優(yōu)化藥物在活細(xì)胞中的遞送、更好的實(shí)現(xiàn)腫瘤靶向性,同時(shí)又對(duì)氧化石墨烯改性殼聚糖復(fù)合材料具有顯著的保護(hù)作用,進(jìn)一步提高藥物在體內(nèi)的穩(wěn)定性;本發(fā)明向納米載體中同時(shí)添加了兩種抗腫瘤藥物,紫杉醇和喜樹(shù)堿,能夠起到協(xié)同作用,充分發(fā)揮兩種藥物的藥理活性。
本發(fā)明提供一種環(huán)氧樹(shù)脂泡沫塑料及其制備方法和應(yīng)用。所述環(huán)氧樹(shù)脂泡沫塑料包括如下重量份數(shù)的原料組分:環(huán)氧樹(shù)脂100份、固化劑5~130份、發(fā)泡劑0.5~25份、導(dǎo)熱劑8~15份、偶聯(lián)劑0.5~5份和阻燃劑5~20份;所述導(dǎo)熱劑為包括六方氮化硼納米片和聚乙烯醇的混合溶液。所述制備方法如下:將環(huán)氧樹(shù)脂、固化劑、發(fā)泡劑、偶聯(lián)劑、導(dǎo)熱劑和阻燃劑固化,得到所述環(huán)氧樹(shù)脂泡沫塑料。本發(fā)明制備得到的環(huán)氧樹(shù)脂泡沫塑料具有較好的力學(xué)性能和較高的熱導(dǎo)率,適用于輕質(zhì)夾層結(jié)構(gòu)復(fù)合材料的制備。
本發(fā)明公開(kāi)了一種界面原位生長(zhǎng)的金屬?有機(jī)框架材料及其制法與應(yīng)用。所述制備方法包括:將非貴金屬材料與含堿性物質(zhì)的溶液充分接觸以進(jìn)行腐蝕處理;以及,將腐蝕處理后的非貴金屬材料與有機(jī)配體溶液充分接觸浸潤(rùn)并進(jìn)行界面原位反應(yīng),從而在非貴金屬材料表面制得金屬?有機(jī)框架材料。本發(fā)明提供的制備方法具有成本低廉、操作簡(jiǎn)便、反應(yīng)條件溫和以及綠色環(huán)保等優(yōu)點(diǎn);本發(fā)明制備的金屬?有機(jī)框架材料具有多孔性、高比表面積、及金屬活性位點(diǎn),是理想的能源催化材料;同時(shí)本發(fā)明中制備的金屬?有機(jī)框架材料/非貴金屬?gòu)?fù)合材料可直接作為催化電極,應(yīng)用在各類電催化反應(yīng)中。
本發(fā)明公開(kāi)了一種層層自組裝GQDs/3D?G/PANI復(fù)合薄膜的制備方法,屬于復(fù)合材料及電催化應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明首先制備了三維網(wǎng)絡(luò)狀石墨烯(3D?G)和石墨烯量子點(diǎn)(GQDs),后采用GQDs在3D?G表面自組裝制備GQDs/3D?G復(fù)合體系。最后借助電正性聚苯胺(PANI)溶液與電負(fù)性GQDs/3D?G復(fù)合分散溶液之間的強(qiáng)靜電力及苯環(huán)結(jié)構(gòu)間的π?π相互作用作為驅(qū)動(dòng)力,在羥基功能化的ITO表面上構(gòu)建了層層自組裝的GQDs/3D?G/PANI復(fù)合薄膜,聚苯胺可以牢固地附著在三維網(wǎng)絡(luò)狀石墨烯層上,石墨烯量子點(diǎn)輔助三維石墨烯片和聚苯胺顆粒之間的緊密接觸,顯著降低了團(tuán)聚,對(duì)H2O2表現(xiàn)出良好的電化學(xué)催化活性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)保、高延性保溫隔熱組合砌體墻及其施工方法,其中組合砌體墻包括PVA纖維混凝土多孔磚,粘貼在墻體外側(cè)的保溫板,設(shè)置于保溫板外側(cè)的環(huán)保高韌性水泥基材料預(yù)制板,設(shè)置于高韌性水泥基材料預(yù)制板外側(cè)的飾面涂層。解決了外墻保溫材料耐氣候性和耐久性較差,施工過(guò)程復(fù)雜,墻體裂縫不易控制,抗震性能差,增加了墻體厚度,但對(duì)保溫隔熱效果改善不太明顯的問(wèn)題,同時(shí)如何將這些固體廢棄物進(jìn)行回收再利用的問(wèn)題。本發(fā)明通過(guò)PVA纖維混凝土多孔磚和環(huán)保、高韌性水泥基復(fù)合材料預(yù)制板的應(yīng)用,可有效提高砌體墻結(jié)構(gòu)的施工進(jìn)度,增加墻體的抗彎、抗剪、抗腐蝕、抗凍以及抗震性能,而且更符合綠色可持續(xù)發(fā)展。
本發(fā)明涉及水凝膠復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種木質(zhì)素稀土復(fù)合發(fā)光材料及其制備與應(yīng)用。該復(fù)合發(fā)光材料為CNF/SL/Eu/TTA,TTA和Eu形成的稀土配合物以共價(jià)鍵方式與CNF和SL形成的三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)相連;其中,所述CNF為纖維素納米纖維,SL為木質(zhì)素磺酸鈉,Eu為稀土銪離子,TTA為2?噻吩甲酰三氟丙酮去質(zhì)子后的鈉鹽。纖維素納米纖維通乙烯砜交聯(lián)與木質(zhì)素磺酸鈉結(jié)合。稀土銪離子與木質(zhì)素磺酸鈉的磺酸基官能團(tuán)配位,從而以共價(jià)鍵方式與水凝膠網(wǎng)絡(luò)骨架穩(wěn)定相連,TTA隨后利用β?二酮官能團(tuán)與稀土銪離子進(jìn)一步配位,得到優(yōu)異的紅色熒光水凝膠材料,分解溫度為285℃,可以作為一種新型的熒光材料。采用乙烯砜交聯(lián)的方法制備,簡(jiǎn)單易行,材料形態(tài)可自由設(shè)計(jì),適用面廣。
本發(fā)明公開(kāi)了一種碳陶材料及其制備方法和應(yīng)用,碳陶材料包括以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的組分:碳纖維為20%~30%,CVD?C為20%~40%,CVD?SiC為10%~25%,PIP?SiC為10%~30%,LSI?SiC為5%~15%和殘余Si小于10%。制備方法包括:在碳纖維預(yù)制體上沉積C、沉積SiC層、先驅(qū)體浸漬固化裂解SiC、樹(shù)脂浸漬固化碳化以及液相滲硅,得到包含三種類型SiC的C/C?SiC復(fù)合材料,即碳陶材料。本發(fā)明的碳陶材料兼具優(yōu)異的摩擦磨損性能、力學(xué)性能和熱學(xué)性能,并且各組分含量可根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行靈活調(diào)整,滿足了高性能制動(dòng)和航空航天結(jié)構(gòu)件領(lǐng)域?qū)Σ牧闲阅艿囊蟆?/p>
本發(fā)明涉及一種支撐桁架桿及空間桁架結(jié)構(gòu)。解決現(xiàn)有空間桁架結(jié)構(gòu)存在的膠接位置應(yīng)力大,粘接工藝可靠性差的問(wèn)題,支撐桁架桿包括桁架桿本體及設(shè)置在桁架桿本體兩端的連接組件;桁架桿本體為碳纖維材料纏繞而成的中空桿;連接組件包括預(yù)埋件和金屬底板;預(yù)埋件的材料為碳纖維增強(qiáng)SiC陶瓷復(fù)合材料,包括管狀的預(yù)埋端及位于預(yù)埋端一端端部的連接法蘭;預(yù)埋端埋入桁架桿本體的桿壁內(nèi),預(yù)埋端的外壁直徑小于桁架桿本體的外徑,預(yù)埋端的內(nèi)壁直徑大于桁架桿本體的內(nèi)徑;金屬底板為與連接法蘭相適配的環(huán)狀金屬板,與連接法蘭粘接固定。采用低應(yīng)力預(yù)埋方式,消減桁架桿與金屬件粘接時(shí)可能產(chǎn)生的裝配應(yīng)力和熱應(yīng)力,簡(jiǎn)化桁架結(jié)構(gòu)的裝配工藝。
本發(fā)明公開(kāi)了一種氧化石墨烯改性生土基材料及其納米改性方法,包括:按照質(zhì)量比取0.03?0.12份氧化石墨烯粉末或懸濁液;將0.1?0.4份聚羧酸減水劑、35份水添加到氧化石墨稀粉末或懸濁液中攪拌,超聲分散,得到氧化石墨烯混合液;取固體原料中生土60?100份、水泥5?15份、粉煤灰5?20份、礦渣5?15份,拌均;將氧化石墨烯混合液與固體原料混合,使氧化石墨烯混合液與固體原料充分拌和均勻,得到氧化石墨烯改性生土基復(fù)合材料。該氧化石墨烯改性生土基材料通過(guò)氧化石墨烯可激發(fā)水泥和礦物摻合料的水化反應(yīng),從而可調(diào)控水化進(jìn)程,顯著提高生土基材料的具有優(yōu)良的力學(xué)性能和耐久性,降低收縮率。
本發(fā)明屬于鈉離子電池材料領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種過(guò)渡金屬摻雜的磷酸鈦錳鈉/碳復(fù)合正極材料,為過(guò)渡金屬摻雜的磷酸鈦錳鈉與碳材料的復(fù)合材料,所述的過(guò)渡金屬摻雜的磷酸鈦錳鈉的化學(xué)式為Na3Mn1?xMxTi(PO4)3,其中,0<x≤0.2;M為過(guò)渡金屬Fe、Co或Ni。本發(fā)明還公開(kāi)了所述的復(fù)合正極材料的制備以及應(yīng)用。本發(fā)明人發(fā)現(xiàn),通過(guò)所述的過(guò)渡金屬部分替換磷酸鈦錳鈉晶格中的錳,可以明顯提升電學(xué)性能,特別是明顯提升在大電流下的容量發(fā)揮;其用作鈉離子電池正極材料表現(xiàn)出高電壓、高容量和極佳的循環(huán)穩(wěn)定性。該制備方法操作簡(jiǎn)單,商業(yè)應(yīng)用前景廣闊。
本發(fā)明涉及到復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種隔熱抗菌復(fù)合墊。該隔熱抗菌復(fù)合墊中的聚丙烯層的上下兩側(cè)面通過(guò)隔熱丙烯酸膠粘劑依次粘貼固定有聚乙烯隔熱框架、隔熱纖維層和鍍鋅鋁板層,所述聚乙烯隔熱框架內(nèi)設(shè)有隔熱腔,聚丙烯層上下兩側(cè)聚乙烯隔熱框架內(nèi)的隔熱腔交錯(cuò)分布,隔熱腔的交錯(cuò)設(shè)計(jì)增加了復(fù)合墊的隔熱效果,鍍鋅鋁板層在起到抗菌抑菌的同時(shí)起到了強(qiáng)有力的支撐效果。
本發(fā)明公開(kāi)了一種纖維金屬層板回轉(zhuǎn)體構(gòu)件一體化旋壓成型制備裝置及方法,包括芯模(5)、旋輪(8)、兩組紅外加熱元件、功率控制元件(14)和尾頂(15),芯模(5)的輪廓、外徑和擬制備纖維金屬層板回轉(zhuǎn)體構(gòu)件內(nèi)輪廓、內(nèi)徑相同,纖維金屬層板回轉(zhuǎn)體預(yù)制件套在芯模上;兩組紅外加熱元件在徑向不發(fā)生干涉,在旋壓程序運(yùn)行時(shí)與同側(cè)的旋輪的相對(duì)空間位置不發(fā)生變化,紅外加熱燈管和襯管表面平行保持固定距離。在旋壓過(guò)程中對(duì)使用高性能熱塑性樹(shù)脂的纖維金屬層板回轉(zhuǎn)體預(yù)制件進(jìn)行同步加熱,使金屬層和復(fù)合材料層之間形成層間混雜以及有益的殘余壓應(yīng)力,同時(shí)旋壓過(guò)程對(duì)界面施加的壓力可保證層間結(jié)合性能優(yōu)良。
本發(fā)明涉及電磁屏蔽材料技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種聚苯胺?鋇鐵氧體?石墨烯電磁屏蔽材料,包括以下配方原料及組分:鈷?鈦共摻雜鋇鐵氧體、三維多孔石墨烯、苯胺、過(guò)硫酸銨。該一種聚苯胺?鋇鐵氧體?石墨烯電磁屏蔽材料,通過(guò)水熱合成法和液相沉積法,納米鈷?鈦共摻雜鋇鐵氧體孔隙結(jié)構(gòu)豐富,介電常數(shù)和飽和磁化強(qiáng)度更高,增強(qiáng)了鋇鐵氧體的磁導(dǎo)率和磁損耗性能,石墨烯和聚苯胺增強(qiáng)材料的電荷轉(zhuǎn)移過(guò)程和界面極化效應(yīng),提高了材料的介電損耗性能,吸收的電磁波在復(fù)合材料豐富孔隙和孔道結(jié)構(gòu)中不斷反射,通過(guò)磁損耗性能、介電損耗和空間位阻反射效應(yīng),達(dá)到良好的阻抗匹配性能,表現(xiàn)出優(yōu)異的電磁屏蔽和吸波性能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于復(fù)合溫敏水凝膠的柔性溫度傳感器及其制備方法,所述傳感器包括導(dǎo)熱層、導(dǎo)電層和電極,導(dǎo)電層分別與導(dǎo)熱層、電極相連,導(dǎo)熱層、導(dǎo)電層均由PNIPAM/MXene復(fù)合材料制成,所述導(dǎo)熱層中的MXene濃度高于導(dǎo)電層中的MXene濃度。所述方法包含以下步驟:將重結(jié)晶后的NIPAM與BIS加入去離子水形成單體溶液;滴加MXene溶液,使其含量為0.3~1.2mg/mL;加入APS和TEMED溶液,攪拌均勻后超聲震蕩;在低溫?zé)o氧環(huán)境中,先后進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng),分別生成含高濃度MXene的導(dǎo)熱層和含低濃度MXene的導(dǎo)電層;在導(dǎo)電層的兩端固定導(dǎo)電金屬線。本發(fā)明通過(guò)調(diào)整復(fù)合凝膠上、下層導(dǎo)電填充材料濃度,可以對(duì)30~42℃做出快速邏輯判斷響應(yīng),適用于人體監(jiān)測(cè)等,制備過(guò)程簡(jiǎn)單,成本低,易于批量生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種拉擠板體結(jié)構(gòu),包括主體部分和連接部分;主體部分包括并列設(shè)置的若干由纖維布圍設(shè)的環(huán)狀腔體以及對(duì)各環(huán)狀腔體進(jìn)行包覆的外圍纖維布,環(huán)狀腔體和外圍纖維布通過(guò)樹(shù)脂連接且固化成型。本發(fā)明中,改變通過(guò)纖維束和纖維條作為拉擠材料的方式,而采用完整的纖維布來(lái)實(shí)施拉擠工藝,使得拉擠完成的板體結(jié)構(gòu)整體性更強(qiáng),各個(gè)環(huán)狀腔體在固化成型后形成了完整的結(jié)構(gòu)單元,且各個(gè)結(jié)構(gòu)單元通過(guò)樹(shù)脂的連接及固化可形成具有多片內(nèi)部筋體的空腔結(jié)構(gòu),從而在減少材料用量降低重量的同時(shí),還有效的保證了板體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。同時(shí)本發(fā)明中還請(qǐng)求保護(hù)一種拉擠板體結(jié)構(gòu)的預(yù)成型工藝。
本發(fā)明涉及一種用于電氣設(shè)備集中區(qū)域的多功能涂料,其包含:0.03?20質(zhì)量份的吸波材料、10?30質(zhì)量份的硅藻土、0?40質(zhì)量份的骨料、30?100質(zhì)量份的增稠保水劑、3?5質(zhì)量份的增強(qiáng)纖維、0.01?3質(zhì)量份的納米鉑粉末、0.1?3質(zhì)量份的導(dǎo)電微粉、24?35質(zhì)量份的白水泥、10?12.5質(zhì)量份的膠粉、10?12.5質(zhì)量份的PVB粘接劑;所述吸波材料為納米二氧化鈦負(fù)載高純六方氮化硼/石墨烯納米復(fù)合材料。本發(fā)明的多功能涂料具有良好的吸收/屏蔽環(huán)境中輻射電磁波的能力,能凈化場(chǎng)所內(nèi)空氣、避免有毒氣體濃度聚集,還對(duì)金屬機(jī)殼或墻面有防腐效果,易于涂刷施工、附著力強(qiáng),非常適于用在電氣設(shè)備集中區(qū)域的的室內(nèi)墻壁或機(jī)殼表面,起到改善工作區(qū)環(huán)境,符合當(dāng)前SHE(安健環(huán))的企業(yè)生產(chǎn)理念。
本發(fā)明涉及一種適用于SMC成型的可降解環(huán)氧樹(shù)脂組合物,該環(huán)氧組合物初始粘度低,有利于浸潤(rùn)增強(qiáng)纖維材料,采用含氨基基團(tuán)的多元胺化合物對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂體系進(jìn)行改性增稠,熟化后粘度大幅增加,滿足片狀模塑料模壓成型工藝。該環(huán)氧組合物不含溶劑等無(wú)易揮發(fā)物質(zhì),滿足汽車部件材料低VOC環(huán)保要求,并且具有140~160℃*3~10min快速成型等特性,成型后機(jī)械強(qiáng)度高,具有可降解等特點(diǎn),制備的復(fù)合材料部件可以實(shí)現(xiàn)回收再利用。
本發(fā)明屬于復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種礦物纖維絕熱材料及其制備方法,所述礦物纖維絕熱材料按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)由改性二氧化硅12?16份、納米二氧化鈦10?13份、氧化鋁8?10份、氧化鈣8?10份、粘土6?7份、溶劑8?12份、滲透劑3?5份、分散劑1?2份、粘結(jié)劑2?3份組成。本發(fā)明使用改性二氧化硅作為主要原料進(jìn)行絕熱材料的制備,改性二氧化硅的粒子分布更均勻,能夠?qū)崿F(xiàn)絕熱材料絕熱效果的有效提升;并且在絕熱材料中添加納米二氧化鈦、氧化鈣以及氧化鋁,能給實(shí)現(xiàn)絕熱材料強(qiáng)度的提升以及穩(wěn)定性的維持,制備的絕熱材料的性能更優(yōu);本發(fā)明的制備方法簡(jiǎn)單,能耗較低,能給實(shí)現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明屬于納米復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種BiVO4?Ni/Co3O4異質(zhì)結(jié)合成方法,首先采用電沉積法在FTO基片上生長(zhǎng)一層BiOI納米顆粒,再將乙酰丙酮氧釩水溶液滴加在FTO表面,高溫煅燒后生成釩酸鉍(BiVO4),通過(guò)連續(xù)離子吸附反應(yīng),將FTO傾斜放置在含有Co(NO3)2·6H2O、Ni(NO3)2·6H2O、C6H12N4、CH4N2O和NH4F的去離子水溶液中,120~200℃水熱反應(yīng)2~5h,取出用去離子水洗凈,300~500℃退火時(shí)間1.5~3h,自然冷卻至室溫,即得。本發(fā)明還將所制得的異質(zhì)結(jié),作為光電極應(yīng)用于光電化學(xué)水解反應(yīng)。本發(fā)明利用簡(jiǎn)單的電沉積法和水熱法,操作簡(jiǎn)單,重復(fù)性好,且所用材料成本低,儲(chǔ)量大,無(wú)毒性,符合環(huán)境友好要求;所制得材料能顯著降低界面反應(yīng)勢(shì)壘,有效抑制固液界面電荷復(fù)合,加快水氧化反應(yīng)動(dòng)力學(xué),提高光電流密度從而更好的利用太陽(yáng)能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種1,4?二氨基苯四縮水甘油胺的合成方法,屬于縮水甘油胺型環(huán)氧樹(shù)脂合成領(lǐng)域。合成方法包括以下步驟:S1.將對(duì)苯二胺與溶劑混合,加入催化劑,升溫至65?75℃,再加入環(huán)氧氯丙烷,待對(duì)苯二胺反應(yīng)完全后,停止反應(yīng),得到反應(yīng)產(chǎn)物;S2.對(duì)S1所得反應(yīng)產(chǎn)物降溫至50?55℃,再加入氫氧化鈉水溶液,待S1所得反應(yīng)產(chǎn)物反應(yīng)完全后,停止反應(yīng),然后抽濾,再用甲苯萃取,取上層溶液,干燥,再次抽濾,最后在45?55℃旋蒸,即得。本發(fā)明所制得產(chǎn)品在耐高溫粘合劑、耐高溫涂料、耐高溫先進(jìn)復(fù)合材料等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。
本發(fā)明提供了一種高導(dǎo)熱高強(qiáng)度云母紙及其生產(chǎn)方法,涉及絕緣復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的高導(dǎo)熱高強(qiáng)度云母紙包括納米纖維和云母鱗片;所述云母鱗片相互疊加成紙,所述納米纖維為氮化硼納米纖維、Al2O3納米纖維、氮化鋁納米纖維中任意一種或多種混合而成,納米纖維鑲嵌在云母紙空隙,貫穿云母紙。本發(fā)明提供的納米纖維云母紙具有較高的導(dǎo)熱能力和力學(xué)性能、優(yōu)良的絕緣和阻燃性,能夠代替目前絕緣市場(chǎng)上的導(dǎo)熱云母紙和云母帶。本發(fā)明提供了納米纖維云母紙的生產(chǎn)方法,該方法簡(jiǎn)單,具有優(yōu)異的可操作性。
提供一種可測(cè)量水下橫流的柔性壓力傳感器,其玻璃基片上設(shè)置有至少1片柔性壓力傳感芯片;柔性壓力傳感芯片由PDMS與導(dǎo)電石墨烯復(fù)合材料澆鑄而成,石墨烯以導(dǎo)電納米顆?;旌先隤DMS中;柔性壓力傳感芯片的柔性基片上面設(shè)置由多片凸筋排列形成的凸筋陳列,每片凸筋呈不對(duì)稱的形狀;凸筋陳列的兩側(cè)分別設(shè)置有導(dǎo)電Ag工作電極塊及其引出線;本發(fā)明利用柔性導(dǎo)電料受壓變形會(huì)引起電阻值變化的原理;采用MEMS加工技術(shù),用硅基片制成凸模具,利用凸模具澆筑成凹模具,石墨烯和PDMS混合物在凹模具中澆筑成型,后磁控濺射形成導(dǎo)電Ag工作電極塊得到柔性壓力傳感芯片;使用前先進(jìn)行標(biāo)定,獲得標(biāo)定函數(shù)關(guān)系后,就可以在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量。
本發(fā)明提供一種熱激活延遲熒光型共價(jià)有機(jī)框架材料,合成了一系列含亞氨基的延遲熒光的COF分子。這類分子由于含有多個(gè)芳環(huán),并且節(jié)點(diǎn)由不飽和C=N鍵連接,剛性離域大π鍵結(jié)構(gòu)的使其具有本征的發(fā)光的屬性;COFs較大的孔道尺寸可以為特殊離子的引入提供空間需求,從而形成多功能復(fù)合材料;COF分子的剛性結(jié)構(gòu)可以有效避免TADF分子的震動(dòng)淬滅,防止激發(fā)態(tài)畸變引起的能量損失。TADF材料可以同時(shí)利用單重態(tài)激子和三重態(tài)激子發(fā)光;當(dāng)單重態(tài)和三重態(tài)的能級(jí)差較(ΔEST)小時(shí),三重態(tài)激子可以被熱激活成單重態(tài)激子,最終以輻射躍遷的方式實(shí)現(xiàn)延遲熒光;因此,TADF型COFs的電致發(fā)光的內(nèi)部量子效率理論上限為100%,同時(shí)由于剛性的分子結(jié)構(gòu),可以有效的避免分子振動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)引起的激子弛豫和能量泄露;本發(fā)明將TADF性質(zhì)引入COFs的分子設(shè)計(jì)中以實(shí)現(xiàn)熱激活延遲熒光型供價(jià)有機(jī)框架材料。
本申請(qǐng)采用一步法,基于溶劑熱合成,將聚乙烯吡咯烷酮PVP,六水合硝酸鋅Zn(NO3)2·6H2O,2?氨基對(duì)苯二甲酸(C8H7NO4),N,N二甲基甲酰胺/醇混合溶劑,氯金酸HAuCl4,共混裝在于水熱釜內(nèi)反應(yīng),在形成金屬有機(jī)框架結(jié)構(gòu)的同時(shí),利用氯金酸在高溫條件下分解,形成金納米顆粒內(nèi)核,與此同時(shí),利用PVP形成的膠束,約束MOF?5結(jié)構(gòu)的生長(zhǎng),從而制備出具有單分散性,粒徑均勻的具有金納米核殼結(jié)構(gòu)MOF?5復(fù)合材料。
本發(fā)明屬于高分子材料領(lǐng)域,公開(kāi)了一種氯乙烯樹(shù)脂復(fù)合物及其制備方法。所述氯乙烯樹(shù)脂復(fù)合物的制備方法包括:將固態(tài)的氯乙烯樹(shù)脂與異丁烯或者與異丁烯和其他共聚單體的混合物在共引發(fā)劑和電子給體的存在下進(jìn)行非均相聚合反應(yīng)。采用本發(fā)明提供的方法能夠原位制備得到的氯乙烯樹(shù)脂復(fù)合物,其中氯乙烯樹(shù)脂和異丁烯基聚合物鏈段兩相分散均勻,得到了集改善的力學(xué)性能、增塑性能、熱穩(wěn)定性和氣密性于一身的新型綜合性能優(yōu)異的氯乙烯樹(shù)脂基復(fù)合材料,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,節(jié)約了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開(kāi)了一種可拉伸瞬態(tài)導(dǎo)線及制備方法,本發(fā)明采用銀微米片和水凝膠分別做導(dǎo)電圖形和基底材料制備可拉伸的瞬態(tài)導(dǎo)線,為瞬態(tài)電子器件的制作解決技術(shù)難題;進(jìn)一步地,本發(fā)明中使用銀微米片和聚乙烯吡咯烷酮的復(fù)合材料制作導(dǎo)電圖形,通過(guò)調(diào)整二者的比例對(duì)導(dǎo)電圖形的電性能和溶解速度進(jìn)行調(diào)控。同時(shí),使用可逆的水凝膠明膠做可拉伸的基底材料,并且明膠的OH鍵和聚乙烯吡咯烷酮中的C=O鍵相作用獲得一個(gè)結(jié)合力較好的界面。本發(fā)明制備的瞬態(tài)導(dǎo)線溶解速度可控、可承受外界應(yīng)力、加工工藝簡(jiǎn)單,對(duì)于解決電子垃圾問(wèn)題和在生物體中的應(yīng)用有廣闊的前景。
本發(fā)明屬于合金材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高架橋防撞墻專用護(hù)甲及其制備方法。所述護(hù)甲為將鋼板進(jìn)行熱浸鍍,然后表面噴涂可反光涂料;所述熱浸鍍所用合金為含有二氧化鈰/二氧化錫納米復(fù)合材料的鋁鋅熱浸鍍合金;所述可反光涂料為:環(huán)氧樹(shù)脂、羧甲基纖維素、十二烷基二甲基芐基氯化銨、云母粉、6?氨基己酸。本發(fā)明制備的高架橋?qū)S米o(hù)甲能夠抗汽車尾氣侵蝕,增強(qiáng)防撞墻的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,耐腐蝕性好;隔熱能力好,能有效的防止高溫高濕天氣,高架橋防撞墻由于溫差變化大而引起的裂縫、收縮、膨脹等。通過(guò)安裝專用護(hù)甲,可防止防撞墻碳化、防止氯離子滲透、生物侵蝕等,同時(shí),能夠防止剝落,耐沖擊性能好,提高了防撞墻的工程形象。
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