石墨炔/中空鐵酸錳納米光催化劑的制備方法 767     

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本發(fā)明公開了一種石墨炔/中空鐵酸錳納米光催化劑的制備方法，首先利用溶劑熱法合成了碳包覆的中空鐵酸錳納米顆粒為前體，然后，將裝有碳包覆的中空鐵酸錳納米顆粒的燒瓶做抽真空處理，使碳包覆的中空鐵酸錳納米顆粒的內(nèi)部形成負(fù)壓，浸泡到醋酸銅和吡啶的混合水溶液中，使醋酸銅和吡啶的混合水溶液中能夠進(jìn)入其中；磁選下倒出多余溶液僅保留納米材料；再將六乙炔基苯的二氯甲烷溶液在氬氣和黑暗條件下注入上述反應(yīng)體系中，形成熱力學(xué)穩(wěn)定的體系；最后用磁鐵提取產(chǎn)物，用無水乙醇洗滌，干燥，得到石墨炔/中空鐵酸錳的納米光催化劑復(fù)合材料。

多孔陶瓷發(fā)熱體的制備方法及多孔陶瓷發(fā)熱體 1027     

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本發(fā)明涉及霧化器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多孔陶瓷發(fā)熱體的制備方法及多孔陶瓷發(fā)熱體，該方法包括：準(zhǔn)備羥基磷灰石原料配料；準(zhǔn)備多孔金屬；將所述多孔金屬埋入所述羥基磷灰石原料配料中進(jìn)行注射成型，得到多孔陶瓷發(fā)熱體胚料；將所述多孔陶瓷發(fā)熱體胚料進(jìn)行熱脫脂，得到預(yù)成型的多孔陶瓷發(fā)熱體；燒結(jié)所述預(yù)成型的多孔陶瓷發(fā)熱體，得到多孔陶瓷發(fā)熱體。本發(fā)明實(shí)施例制備得到的多孔陶瓷發(fā)熱體使用多孔金屬作為陶瓷發(fā)熱體的復(fù)合材料，能夠增強(qiáng)多孔陶瓷體的強(qiáng)度，保證多孔陶瓷的使用性能，并且其孔隙率達(dá)到了60％～75％，大的比表面積能夠增大煙油的受熱面積，縮短霧化熱量傳輸路徑，極大的提高了發(fā)熱效率。

雙親性聚氨酯海綿及其制備方法 960     

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本發(fā)明公開了一種雙親性聚氨酯海綿及其制備方法，屬于聚氨酯材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明使用海藻酸鈉和氯化鈣反應(yīng)生成的海藻酸鈣凝膠對(duì)聚氨酯海綿進(jìn)行改性，制備得的聚氨酯海綿既具備聚氨酯海綿良好的拉升斷裂強(qiáng)力、耐摩擦性能等優(yōu)良物理性能，且能夠?qū)λ陀投加休^好的親和性的高分子復(fù)合材料，在清潔和化工領(lǐng)域可以起到良好去污作用，擴(kuò)大了聚氨酯海綿的應(yīng)用范圍。

異形蜂窩吸波結(jié)構(gòu)的等效電磁參數(shù)提取方法 843     

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本發(fā)明屬于計(jì)算電磁學(xué)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種異形蜂窩吸波結(jié)構(gòu)的等效電磁參數(shù)提取。本發(fā)明首先建立一個(gè)蜂窩周期單元區(qū)域模型并將其劃分為幾個(gè)區(qū)域以解決部分劃分區(qū)域不同介質(zhì)分界面之間不平行的問題，根據(jù)復(fù)合材料的相關(guān)理論，將單元區(qū)域模型中部分劃分區(qū)域的吸波涂層和非磁性基材等效為一種材料，然后基于蜂窩結(jié)構(gòu)的尺寸參數(shù)和物理參數(shù)以及蜂窩變形的角度，最后總結(jié)得到異形蜂窩吸波結(jié)構(gòu)在不同方向上的具體電磁參數(shù)的一般表達(dá)式。只需要測(cè)量得到蜂窩變形的角度，然后將其代入公式就可以得到其等效介電常數(shù)(磁導(dǎo)率)，為預(yù)測(cè)異形蜂窩吸波結(jié)構(gòu)的等效電磁特性提供了相關(guān)的理論支撐，且獲得的等效電磁參數(shù)準(zhǔn)確度高。

高導(dǎo)電、環(huán)保的芳綸纖維及其制備方法 903     

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本發(fā)明涉及導(dǎo)電高分子復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高導(dǎo)電、環(huán)保的芳綸纖維及其制備方法，包括芳綸纖維本體，設(shè)于芳綸纖維本體表面的設(shè)于芳綸纖維本體表面的用于在水環(huán)境中，增強(qiáng)導(dǎo)電芳綸纖維穩(wěn)定性的粘附層，用于與粘附層配合對(duì)銀離子進(jìn)行吸附的吸附層，以及鍍銀層，該方法不損傷芳綸纖維，對(duì)環(huán)境無危害，且制備的成品導(dǎo)電性強(qiáng)，銀層具有較高的牢固性。

改性水滑石的制備方法及產(chǎn)品 879     

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本發(fā)明提供一種改性水滑石及其制備方法。其中改性水滑石的制備方法，包括：將水滑石與環(huán)氧脂肪酸鹽進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后超聲分散，得所述改性水滑。上述制備方法通過環(huán)氧脂肪酸鹽對(duì)水滑石進(jìn)行改性，以反應(yīng)原料環(huán)氧脂肪酸鹽作為分散劑，生成一種有機(jī)無機(jī)復(fù)合材料，制備過程中無需額外使用溶劑，不產(chǎn)生廢液，反應(yīng)操作簡(jiǎn)單，能耗低。由上述制備方法制得的改性水滑石，具有反應(yīng)性基團(tuán)環(huán)氧基，該基團(tuán)能夠顯著提高水滑石與樹脂的相容性，進(jìn)而提高其在樹脂中的分散效果。另外，環(huán)氧基具有優(yōu)異的耐熱性能，在水滑石中引入環(huán)氧基還能夠顯著提高樹脂的耐熱性能，滿足塑料、橡膠、涂料以及油墨等領(lǐng)域的更高使用要求。

軸承襯墊激光切割?yuàn)A具 960     

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本發(fā)明涉及一種軸承襯墊激光切割?yuàn)A具，包括底座，所述底座上安裝有快速夾頭組件、兩條平行的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上安裝有4個(gè)導(dǎo)軌滑塊，所述導(dǎo)軌滑塊上安裝有左側(cè)夾緊組件和右側(cè)夾緊組件，并分別與快速夾頭組件螺接、與底座固接，所述左側(cè)夾緊組件和右側(cè)夾緊組件之間安裝有托板。本發(fā)明主要針對(duì)軸承襯墊這種高分子塑料基復(fù)合材料的裝夾，在激光切割應(yīng)用場(chǎng)景中，能夠保證切割精度，同時(shí)裝夾便捷，安全可靠。

用于生產(chǎn)玻璃纖維連續(xù)氈浸潤(rùn)劑的制備方法 770     

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本發(fā)明公開了一種用于生產(chǎn)玻璃纖維連續(xù)氈浸潤(rùn)劑的制備方法，包括硅烷接枝聚辛二酸?丁烯酸?乙二醇酯的制備以及通過硅烷接枝聚辛二酸?丁烯酸?乙二醇酯制備浸潤(rùn)劑。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于，通過硅烷與低分子成膜劑接枝合成，生成一種含硅烷的水性成膜劑，在此基礎(chǔ)上制得浸潤(rùn)劑，減少了常用偶聯(lián)劑用冰醋酸水解的過程，簡(jiǎn)化人工操作，大幅度降低了工人因冰醋酸產(chǎn)生的皮膚過敏現(xiàn)象；又解決了常用偶聯(lián)劑高溫易分解揮發(fā)問題，同時(shí)增加了成膜劑的韌性，更好的增強(qiáng)了玻璃纖維與樹脂的界面結(jié)合力，從而提高復(fù)合材料力學(xué)性能。

鋰離子電池二硫化鉬二氧化鈦負(fù)極材料及其制備方法與應(yīng)用 797     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池二硫化鉬二氧化鈦負(fù)極材料及其制備方法與應(yīng)用，該方法利用高溫水熱法先后合成了青銅礦TiO₂(TiO₂?B)納米帶及MoS₂@TiO₂?B納米帶，經(jīng)過在氨氣氣氛下高溫煅燒，得到1T MoS₂@TiO₂?B復(fù)合材料，該材料是由金屬相MoS₂和青銅礦TiO₂納米帶復(fù)合而成。本發(fā)明的鋰離子電池負(fù)極材料1T MoS₂@TiO₂?B組裝的電池具有高的充放電比容量，平滑的充放電曲線，倍率及循環(huán)性能好。

用于結(jié)構(gòu)振動(dòng)主動(dòng)控制的壓電智能材料 869     

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一種用于結(jié)構(gòu)振動(dòng)主動(dòng)控制的壓電智能材料，屬于壓電材料技術(shù)領(lǐng)域。該方法首先將PVDF融于有機(jī)溶劑中，得到PVDF透明溶液，隨后將PZT壓電陶瓷粉末與SiO₂氣凝膠粉末在特定溫度下加入PVDF透明溶液中，攪拌一段時(shí)間至固體均勻分散于PVDF中，隨后制成壓電復(fù)合薄膜，將碳纖維板與PVDF薄膜在樹脂中浸漬，制成預(yù)浸料，然后熱壓固化即可得到一種用于結(jié)構(gòu)振動(dòng)主動(dòng)控制的壓電智能材料。0?3型壓電復(fù)合材料讓壓電材料被柔性基材包覆可以解決，早期的研究主要集中在表面粘貼壓電片的結(jié)構(gòu)，表面粘貼壓電片具有一些無法克服的缺點(diǎn)，表面粘貼往往粘貼不牢固，貼在表面的原件的連線容易受到外界的損傷和腐蝕破壞。

表面修飾的無機(jī)填充相/聚醚砜基復(fù)合電介質(zhì)制備 992     

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本發(fā)明涉及一種表面修飾的無機(jī)填充相/聚醚砜基復(fù)合電介質(zhì)制備，屬于復(fù)合電介質(zhì)儲(chǔ)能材料的技術(shù)領(lǐng)域。為解決現(xiàn)有聚合物基電介質(zhì)材料介電常數(shù)、儲(chǔ)能密度和效率低的問題，本發(fā)明采用靜電紡絲技術(shù)制備鋯鈦酸鋇鈣無機(jī)纖維，并用水熱法對(duì)其進(jìn)行鐵酸鉍?鈦酸鍶包裹，并與線性聚合物PESU進(jìn)行復(fù)合，通過熱處理技術(shù)制備致密均勻的復(fù)合薄膜。填充相的摻雜量為復(fù)合材料的0～7wt.％。在無機(jī)填充相的含量為2wt.％時(shí)，在500kV/mm的電場(chǎng)下，儲(chǔ)能密度可達(dá)到10.5J/cm³，效率高到84.2％。本發(fā)明制備工藝流程簡(jiǎn)便，擁有優(yōu)異的介電與儲(chǔ)能性能，易于推廣實(shí)施。

用于鋰離子電池的SiOx-C復(fù)合負(fù)極材料的制備方法 1010     

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本發(fā)明公開了一種用于鋰離子電池的SiOx?C復(fù)合負(fù)極材料的備方法，所述復(fù)合材料是在制備二氧化硅水凝膠的同時(shí)，直接加入前驅(qū)體，再經(jīng)過高溫碳化制備而成的。對(duì)SiOx進(jìn)行碳復(fù)合，一方可以提高材料的電子電導(dǎo)率，改善其倍率性能；另一方面碳材料的引入可以緩沖SiOx顆粒在充放電過程中的體積變化，從而提升材料循環(huán)壽命；更重要的是本發(fā)明所涉及的制備方法更加簡(jiǎn)便且成本低。

多尺度有機(jī)/無機(jī)填料協(xié)同改性聚四氟乙烯耐磨材料的方法 983     

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本發(fā)明公開了一種有機(jī)/無機(jī)填料協(xié)同改性聚四氟乙烯耐磨材料的方法，是將聚四氟乙烯、聚酰胺酰亞胺、納米氧化釔放入低溫冷凍混合一體機(jī)中進(jìn)行低溫冷凍混合篩分，烘干，得到混合料；將混合料放入烘箱完全干燥后現(xiàn)在液壓機(jī)上預(yù)壓，再于冷等靜壓機(jī)中壓制得到冷等靜壓毛坯；然后于燒結(jié)爐中進(jìn)行階段式燒結(jié)，燒結(jié)結(jié)束后降溫至室溫即得。本發(fā)明采用微米尺度的有機(jī)填料聚酰胺酰亞胺與無機(jī)納米顆粒氧化釔復(fù)合填充聚四氟乙烯后，極大地提高了聚四氟乙烯復(fù)合材料的耐磨性；采用階段式升溫?zé)Y(jié)，并通過控制燒升溫速度和燒結(jié)溫度以及嚴(yán)格控制冷卻速率，使得聚四氟乙烯的綜合性能得到很好地提升，是很有價(jià)值的潤(rùn)滑、耐磨及密封材料。

基于廢棄口罩衍生的碳電極材料的制備及應(yīng)用 981     

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發(fā)明屬于儲(chǔ)能材料制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種基于廢棄口罩衍生的碳電極材料的制備及應(yīng)用。以廢棄口罩為原料，利用其特有的纖維結(jié)構(gòu)，先將其浸漬在過渡金屬鹽溶液中，使得金屬離子均勻的吸附在口罩纖維表面，加入堿性溶液后，原本附著在口罩表面的金屬離子會(huì)和氫氧根發(fā)生反應(yīng)，生成金屬氫氧化物，原位反應(yīng)法使得金屬氫氧化物均勻分布在口罩纖維中。先浸漬再與堿反應(yīng)的方法使得本發(fā)明僅需一步煅燒即可制備出比電容和循環(huán)性能優(yōu)異的過渡金屬氧化物/生物質(zhì)炭復(fù)合材料。

復(fù)合氣敏材料及制備方法、乙醇?xì)怏w傳感器及制備方法 569     

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本發(fā)明公開的一種復(fù)合氣敏材料及制備方法、乙醇?xì)怏w傳感器及制備方法，將二碳化三鈦材料與金屬有機(jī)框架衍生的四氧化三鈷材料相結(jié)合應(yīng)用于氣體傳感器，通過在叉指電極上涂覆金屬有機(jī)框架衍生的四氧化三鈷?二碳化三鈦復(fù)合材料涂膜，極大地增強(qiáng)了傳統(tǒng)四氧化三鈷對(duì)乙醇的氣敏響應(yīng)，提高了對(duì)于乙醇的選擇性，具有高的靈敏度，對(duì)于50ppm的乙醇靈敏度最高可達(dá)185，相對(duì)傳統(tǒng)的氧化鈷氣體傳感器靈敏度提升了15倍，即使在氣體濃度為1ppm時(shí)也可檢測(cè)，而且響應(yīng)速度很快，并且具備很好的重復(fù)穩(wěn)定性。

酚酞基阻燃用成炭劑組合物及其制備方法與在尼龍66中的應(yīng)用 615     

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本發(fā)明公開了一種酚酞基阻燃用成炭劑組合物及其制備方法與在尼龍66中的應(yīng)用，屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域。該組合物由如下質(zhì)量百分比的各組分組成：甲基丁基次膦酸鋁：60～90％、酚酞：5～20％、硬脂酸鋅：5～20％。將一定比例的組合物添加至尼龍66樹脂中用于制備尼龍復(fù)合材料，有利于提高材料的整體性能。

復(fù)合玉米醇溶蛋白膜及其制備方法和應(yīng)用 645     

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本發(fā)明屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種復(fù)合玉米醇溶蛋白膜及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明首先制備ZnIn2S4顆粒，再制備ZnIn2S4?Ag2MoO4顆粒，然后將ZnIn2S4?Ag2MoO4顆粒和玉米醇溶蛋白溶液形成的紡絲液進(jìn)行靜電紡絲形成復(fù)合膜。本發(fā)明的ZnIn2S4?Ag2MoO4異質(zhì)結(jié)結(jié)構(gòu)的形成擴(kuò)大了可見光的吸收范圍，降低了光生載流子的復(fù)合速率，并且增大了材料的孔隙率和比表面積，由于玉米醇溶蛋白的成膜性和優(yōu)良的生物相容性，形成的光催化蛋白膜不僅具有優(yōu)良的光催化性能，而且獲得了低毒性和便捷的可重復(fù)利用性，這對(duì)于光催化領(lǐng)域的發(fā)展具有積極的意義。

茶籽油精煉方法 909     

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本發(fā)明提出了一種茶籽油精煉方法，包括脫膠、脫酸、脫色以及脫臭；其中，所述脫膠過程中，采用殼聚糖活性白土復(fù)合材料進(jìn)行脫膠，所述脫色過程中，采用負(fù)載氫氧化鈣活性白土進(jìn)行脫色。本發(fā)明提出的茶籽油精煉方法，該精煉方法操作簡(jiǎn)單，成本低廉，并且可以有效降低茶籽油中的磷脂、色素等含量，從而極大提高了茶籽油的精煉效率。

應(yīng)用于橋梁及空間結(jié)構(gòu)的耐火碳纖維拉索 1011     

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本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于橋梁及空間結(jié)構(gòu)的耐火碳纖維拉索，包括：碳纖維索芯；囊套，包括包覆于所述碳纖維索芯的囊體和填充于所述囊體中的阻熱液；絕熱套，套設(shè)于所述囊套的外部；以及柔性保護(hù)管，套設(shè)于所述絕熱套的外部。本發(fā)明解決了現(xiàn)有采用防火材料包覆碳纖維復(fù)合材料，在柔性結(jié)構(gòu)構(gòu)件中使用過程中由于較大的變形導(dǎo)致防火材料開裂，失去防火效果的問題。

具有熱交換部的電芯組 1039     

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本專利提供一種具有熱交換部的電芯組，它能夠快速與外界進(jìn)行熱交換，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高、成本低。它包括至少兩個(gè)電芯，電芯至少具有一種集流體以及復(fù)合材料，一個(gè)電芯的至少一種極性的集流體向側(cè)部延伸超出電芯主體形成集流體延長(zhǎng)部，相鄰兩個(gè)電芯相鄰的集流體延長(zhǎng)部相連形成熱交換部，熱交換部是兩個(gè)電芯的同極性的集流體延長(zhǎng)部導(dǎo)通相連形成的同極熱交換部，或者是兩個(gè)電芯的不同極性的集流體延長(zhǎng)部導(dǎo)通相連形成的異極熱交換部，或者是兩個(gè)電芯的集流體延長(zhǎng)部分別與一過渡件不導(dǎo)通相連而形成的絕緣熱交換部。

吸收乙烯氣體的光催化納米材料及其制備方法和應(yīng)用 722     

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本發(fā)明屬于光催化納米材料領(lǐng)域，公開了一種吸收乙烯氣體的光催化納米材料及其制備方法和應(yīng)用。該光催化納米材料為釩酸鉍負(fù)載在二氧化鈦薄膜上的異質(zhì)結(jié)結(jié)構(gòu)復(fù)合材料；所述二氧化鈦薄膜包括二氧化鈦和導(dǎo)電基底。本發(fā)明的光催化納米材料可用于水果箱的涂層材料中，用于去除乙烯氣體，從而保護(hù)減慢水果成熟速度，延長(zhǎng)水果的存放期。

可用于夾片錨固的預(yù)應(yīng)力FRP筋及其制備方法 632     

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本發(fā)明公開了一種可用于夾片錨固的預(yù)應(yīng)力FRP筋及其制備方法，中間段為FRP筋，兩端由FRP筋通過過渡區(qū)過渡為鋼絞線。中間段FRP筋由樹脂基體和纖維增強(qiáng)復(fù)合材料通過拉擠成型工藝制成；過渡區(qū)內(nèi)芯為預(yù)應(yīng)力鋼絞線，外部包裹FRP纖維絲；兩端為鋼絞線或高強(qiáng)鋼絲，形成一種新型可用于夾片錨固的預(yù)應(yīng)力FRP筋。該發(fā)明可作為預(yù)應(yīng)力筋使用，錨固時(shí)對(duì)兩端的鋼絞線或高強(qiáng)鋼絲進(jìn)行錨固，其力學(xué)性能具有FRP筋的全部?jī)?yōu)點(diǎn)，并且避免了FRP筋由于抗剪強(qiáng)度低造成的錨固難的問題。

接枝聚合的親水性SERS印跡膜的構(gòu)建方法和用途 596     

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本發(fā)明提供了一種接枝聚合的親水性SERS印跡膜的構(gòu)建方法和用途，制備步驟如下：步驟1、PVDF膜的親水改性；步驟2、PVDF/pDA/Ag復(fù)合膜的合成；步驟3、PVDF/pDA/Ag復(fù)合膜的合成。本發(fā)明將拉曼檢測(cè)技術(shù)與分子印跡技術(shù)相結(jié)合，使其產(chǎn)物具有靈敏的檢測(cè)性與高度的選擇性；本發(fā)明的目的是通過三步反應(yīng)合成Ag修飾的親水改性印跡膜，復(fù)合材料SERS印跡膜具有定量測(cè)量性能，為超痕量生物分子的選擇性檢測(cè)提供了一種新的方法。

多維度微結(jié)構(gòu)的柔性應(yīng)力傳感器的制備方法 1025     

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本發(fā)明提供一種多維度微結(jié)構(gòu)的柔性應(yīng)力傳感器的制備方法，包括S1)、將經(jīng)固化劑混合的聚二甲基硅氧烷旋涂到封了背面的不銹鋼網(wǎng)格上，經(jīng)固化得到微結(jié)構(gòu)柔性襯底；S2)、導(dǎo)電復(fù)合材料的制備，S3)、構(gòu)建柔性應(yīng)力傳感器，本發(fā)明在拉伸過程中具有更多的接觸位點(diǎn)，提供了更多的導(dǎo)電通道；兩者的協(xié)同作用可以明顯提升柔性應(yīng)力傳感器的性能。可分別在橫向與縱向兩個(gè)方向的拉伸表現(xiàn)出不同的傳感性能，可以防止Ag NWs網(wǎng)絡(luò)和MXene氧化，從而保障復(fù)合導(dǎo)電材料電極的導(dǎo)電性和穩(wěn)定性，所以傳感器在穩(wěn)定性方面有很好的表現(xiàn)，具有良好的耐彎折性能，可拉伸、可按壓等力學(xué)性能適用于制備柔性傳感器等電子元器件。

高溫抗燒結(jié)催化劑及其合成方法 989     

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本發(fā)明涉及催化劑領(lǐng)域，公開了一種高溫抗燒結(jié)催化劑及其合成方法，該催化劑包含過渡金屬納米粒子和負(fù)載過渡金屬納米粒子的金屬硼化物載體；過渡金屬納米粒子選自第VIII族和IB族過渡金屬；金屬硼化物載體的化學(xué)通式為M_mB_n，其中M代表金屬。本發(fā)明催化劑中過渡金屬納米粒子和過渡金屬硼化物載體存在金屬?載體強(qiáng)相互作用，使得其具有優(yōu)異的高溫抗燒結(jié)性能。本發(fā)明催化劑可用于催化甲酸制氫、多相催化反應(yīng)、氫燃料電池、陰極防蝕、硼化物靶材、硼化物噴嘴復(fù)合材料、硼化物陶瓷材料、硼化物涂層、硼化物表面包覆膜材料、耐磨材料、能源化工、石油化工、碳?xì)滏I活化、制藥、制備含氫水等多個(gè)領(lǐng)域。

在高導(dǎo)熱集成電路封裝基板表面全面鍍覆的導(dǎo)熱絕緣涂層及制備方法 778     

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本發(fā)明涉及集成電路封裝領(lǐng)域內(nèi)一種在高導(dǎo)熱集成電路封裝基板表面全面鍍覆的導(dǎo)熱絕緣涂層及制備方法，本發(fā)明利用純銅（Cu）、純鋁（Al），鋁/金剛石（Al/金剛石）或者銅/金剛石（Cu/金剛石）復(fù)合材料等高導(dǎo)熱材料作為基體，將Al或SiC作為靶材安裝在直流陰極上，采用多弧離子氣相沉積鍍膜方法在基體表面全方位、無死角鍍覆絕緣AlN涂層或者SiC涂層，解決了大功率集成電子芯片封裝基板中對(duì)導(dǎo)熱、絕緣、延遲時(shí)間等多方面性能需求，本發(fā)明制備的導(dǎo)熱材料涂層?基體體系兼具導(dǎo)熱率高、電阻率高、高頻下介電常數(shù)低的優(yōu)勢(shì)。

從風(fēng)機(jī)葉片中提取玻璃纖維和裂解油的系統(tǒng)及其工作方法 952     

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本發(fā)明公開的一種從風(fēng)機(jī)葉片中提取玻璃纖維和裂解油的系統(tǒng)及其工作方法，屬于資源回收技術(shù)領(lǐng)域。包括破碎粉碎系統(tǒng)、循環(huán)流化床鍋爐系統(tǒng)、流化床熱解爐、非接觸式換熱器、熱解氣氣固分離系統(tǒng)和裂解油分離系統(tǒng)。該系統(tǒng)可有效裂解廢舊葉片中的復(fù)合材料并回收玻璃纖維與裂解油，裂解氣被抽送至爐膛有效焚燒，所含熱值被有效利用，燃燒產(chǎn)生的污染物借助原有鍋爐系統(tǒng)配備的環(huán)保裝置可實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，流化床熱解爐內(nèi)缺氧氛圍下的熱解反應(yīng)有效避免了廢舊葉片直接焚燒潛在的二噁英生成與排放等問題，實(shí)現(xiàn)了風(fēng)機(jī)廢舊葉片的無害化與資源化處理。在葉片材料綜合回收利用技術(shù)成熟并大規(guī)模利用前，能夠有效解決廢舊葉片對(duì)環(huán)境的影響，產(chǎn)生良好的環(huán)保與經(jīng)濟(jì)效益。

高性能增強(qiáng)增韌玻纖尼龍及其制備方法 679     

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本發(fā)明公開了一種高性能增強(qiáng)增韌玻纖尼龍及其制備方法，其中，高性能增強(qiáng)增韌玻纖尼龍按重量份數(shù)包括如下組分尼龍66100份、玻璃纖維10?20份、活性增韌劑5?15份、相容劑3?8份、偶聯(lián)劑2?5份、抗氧劑1?3份、潤(rùn)滑劑1?3份，通過選擇直徑為10?11μm的玻璃纖維、以及可發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)的活性增韌劑，通過上述兩種方法共同改善各組分之間的結(jié)合方式，使復(fù)合材料整體性能更好，從而提高尼龍的強(qiáng)度和韌性。

金屬陶瓷復(fù)合部件及其制備方法 905     

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本發(fā)明涉及一種金屬陶瓷復(fù)合部件及其制備方法，利用3D打印工藝根據(jù)預(yù)先設(shè)置的打印模型打印出金屬陶瓷素坯，金屬陶瓷素坯上設(shè)置有多個(gè)孔，利于金屬熔液澆注，金屬陶瓷素坯中包含有金屬活化劑，金屬活化劑與陶瓷微粒在燒結(jié)過程中發(fā)生反應(yīng)，使陶瓷微粒與金屬合金粉結(jié)合強(qiáng)度更高，增加了金屬陶瓷復(fù)合材料的致密度，提高了材料的耐磨性。

鋰離子電池SnO₂/生物多孔碳負(fù)極材料的制備方法 687     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池SnO₂/生物多孔碳負(fù)極材料的制備方法，該方法用淀粉酶對(duì)淀粉進(jìn)行酶解造孔，制得多孔淀粉；將含錫化合物封裝入多孔淀粉，制得含錫化合物/多孔淀粉復(fù)合物；將含錫化合物/多孔淀粉復(fù)合物，經(jīng)過真空高溫碳化，得到SnO₂/生物多孔碳負(fù)極材料。多孔淀粉衍生的多孔碳不僅能緩沖SnO₂的體積膨脹，還能促進(jìn)鋰離子和電子的擴(kuò)散速率，達(dá)到增加復(fù)合材料容量和倍率的目的。本制備方法原料綠色環(huán)保，工藝簡(jiǎn)單，過程易控、能耗低，生產(chǎn)過程無毒無污染，屬于環(huán)境友好型綠色工藝，易于大規(guī)模生產(chǎn)和推廣。