有序孔結(jié)構(gòu)聚酰亞胺/石墨烯復(fù)合氣凝膠及其制備方法和用途 852     

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本發(fā)明提供了一種有序孔結(jié)構(gòu)聚酰亞胺/石墨烯復(fù)合氣凝膠材料及其制備方法和用途。其制備方法為先制備得到聚酰胺酸銨鹽/石墨烯水分散液；再將其進(jìn)行定向冷凍，熱亞胺化，即可。本發(fā)明聚酰亞胺/石墨烯復(fù)合氣凝膠具有良好的導(dǎo)電性能、電磁屏蔽性能、傳熱性能和力學(xué)性能，其電磁屏蔽性能顯著優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)中的聚合物/石墨烯復(fù)合材料。同時(shí)，通過(guò)本發(fā)明方法制備的聚酰亞胺/石墨烯復(fù)合氣凝膠的導(dǎo)電性能、電磁屏蔽性能、傳熱性能和力學(xué)性能具有各向異性的特點(diǎn)，可以滿足某些復(fù)雜應(yīng)用條件下對(duì)材料各個(gè)方向不同性能的需求，賦予了材料更多功能化的應(yīng)用前景，如在武器裝備、航空航天、生物醫(yī)藥、減振降噪等諸多重要領(lǐng)域都具有廣闊的應(yīng)用前景。

碳纖維聚酰亞胺上漿劑及其制備方法和應(yīng)用 1057     

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本發(fā)明公開了一種碳纖維聚酰亞胺上漿劑及其制備方法和應(yīng)用，屬于高分子材料領(lǐng)域，具體方案如下：一種碳纖維聚酰亞胺上漿劑，包括聚酰亞胺、有機(jī)溶劑和去離子水，所述聚酰亞胺占上漿劑總質(zhì)量的0.1～2％，去離子水占上漿劑總質(zhì)量的90～96％，其余為有機(jī)溶劑；制備方法為：將聚酰亞胺溶于有機(jī)溶劑中，形成溶液A；向溶液A中逐滴去離子水，形成懸濁液型碳纖維聚酰亞胺上漿劑；將碳纖維在所述碳纖維聚酰亞胺上漿劑中浸漬1～15s后進(jìn)行刮漿處理，然后烘干，使得聚酰亞胺在碳纖維表面成膜從而完成上漿處理。本發(fā)明不僅可以提高熱塑性樹脂基碳纖維復(fù)合材料的界面性能，還具有操作簡(jiǎn)便，上漿劑成品中有機(jī)溶劑含量少，綠色環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。

少片層氧化石墨烯分散液及其制備方法 609     

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本發(fā)明公開了一種少片層氧化石墨烯分散液及其制備方法。將強(qiáng)酸、石墨粉和高錳酸鹽在10～20℃混合均勻后加入球磨罐中，在100～150轉(zhuǎn)/分鐘球磨1～1.5小時(shí)、300～350轉(zhuǎn)/分鐘球磨1.5～2.0小時(shí)、500～550轉(zhuǎn)/分鐘球磨2.0～2.5小時(shí)，向球磨產(chǎn)物中加入水和雙氧水后對(duì)產(chǎn)物進(jìn)行離心洗滌，制得片層≤3層，厚度為1～3nm，比表面積為600～900m²/g，含氧量為25％～30％的氧化石墨烯。本發(fā)明創(chuàng)新之處在于通過(guò)球磨作用促進(jìn)對(duì)石墨的分散及氧化劑的滲透及氧化作用，與傳統(tǒng)Hummers法相比減少了50％以上氧化劑及用水量，減少了制備過(guò)程低溫和高溫控制的操作及能耗，實(shí)現(xiàn)高效快速制備少片層氧化石墨烯分散液。比Hummers法縮短了制備時(shí)間20小時(shí)左右，減少?gòu)U水量80％。所制備氧化石墨烯可用于吸附及復(fù)合材料的增強(qiáng)增韌等方面。

基于MOFs剝離石墨相碳化氮吸附劑的全氟烷基化合物萃取與分析方法 796     

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本公開提供了一種基于MOF剝離石墨相碳化氮吸附劑的全氟烷基化合物萃取與分析方法。由于g?C₃N₄材料在剝離過(guò)程中引入MOFs，在萃取過(guò)程中，由于剝離的g?C₃N₄具有良好的親水性能，使得吸附劑在溶液體系中具有更好的分散性和穩(wěn)定性。此外，引入的ZIF67具有較高的比表面積，永久孔隙率和高熱穩(wěn)定性，可以提高復(fù)合材料的吸附性能。建立的基于HPLC?MS/MS的高靈敏度的PFASs分析方法具有較高的靈敏度，優(yōu)越的線性相關(guān)性(r>0.99)，低的檢測(cè)限(0.2?2ng L^?1)和良好的重復(fù)性(相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差<15％，n＝6)。該方法能夠成功實(shí)現(xiàn)環(huán)境水樣及食品樣品中PFASs濃度的測(cè)定。

VCrNbMoW難熔高熵合金制備方法 919     

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本發(fā)明涉及一種VCrNbMoW難熔高熵合金制備方法,將V、Cr、Nb、Mo、W各單質(zhì)粉末按照以摩爾比1.1～1.3：1：1：1：1進(jìn)行稱量配粉，將稱量配粉后的金屬元素粉末在球磨罐中均勻混合，球磨介質(zhì)為水或酒精，采用球磨混料，球磨介質(zhì)為水或酒精，球磨混合一定時(shí)間后取出，并烘干、過(guò)篩以及造粒后使用一定壓力的冷壓成型和冷等靜壓,將壓制好的胚體置于微波爐中燒結(jié)，采用一定的升溫速率使得胚體達(dá)到一定溫度后保溫，燒結(jié)完畢后隨爐冷卻，本發(fā)明制備的高熵合金具有單一體心立方結(jié)構(gòu)，通過(guò)原位形成納米V₂O₃顆粒均勻分布于VCrNbMoW難熔高熵合金基體中，目的是為了細(xì)化VCrNbMoW難熔高熵合金晶粒，從而提高復(fù)合材料的力學(xué)性能。

鎢銅合金耐磨電極的制備方法 603     

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本發(fā)明提供了一種鎢銅合金耐磨電極的制備方法，包括以下步驟：將鎢粉與輔料混合，將得到的鎢粉混合物壓制成型，得到鎢成型件；將鎢成型件與銅材料置于石墨模具型腔內(nèi)，再進(jìn)行熔鑄燒結(jié)，得到鎢銅合金耐磨電極。本申請(qǐng)制備的鎢銅合金耐磨電極是以金屬鎢作為骨架，將銅熔滲于鎢骨架的孔隙內(nèi)形成的復(fù)合材料，其同時(shí)具有鎢和銅各自的優(yōu)點(diǎn)，且具有較高的硬度、抗燒損和導(dǎo)電性。

石墨烯復(fù)合高導(dǎo)電電池 818     

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本發(fā)明公開了一種石墨烯復(fù)合高導(dǎo)電電池，包括正極集流體、石墨烯導(dǎo)電涂層、正極活性材料涂層、隔膜、負(fù)極活性材料涂層、負(fù)極集流體，所述石墨烯復(fù)合高導(dǎo)電電池從上而下依次為正極集流體、石墨烯導(dǎo)電涂層、正極活性材料涂層、隔膜、負(fù)極活性材料涂層、負(fù)極集流體；本發(fā)明的石墨烯復(fù)合高導(dǎo)電電池能夠提高石墨烯的自由載流子密度，同時(shí)通過(guò)復(fù)合材料使得相應(yīng)正負(fù)極包覆材料與石墨烯緊密結(jié)合，大幅度提高了石墨烯的導(dǎo)電性能和穩(wěn)定性，同時(shí)還提高了電池的導(dǎo)電容量，延長(zhǎng)了電池的使用壽命。

聚苯胺/碳量子點(diǎn)電極材料及其制備方法 653     

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本發(fā)明公開了一種制備聚苯胺/碳量子點(diǎn)復(fù)合活性電極材料的方法并對(duì)其電化學(xué)性能進(jìn)行研究。本發(fā)明的技術(shù)方案是：首先以丙三醇為碳源采用微波法在560W功率下制備碳量子點(diǎn)，然后將制備得到的碳量子點(diǎn)加入到含有苯胺單體的酸性溶液中，超聲磁力攪拌2h，攪拌的最后逐滴加入過(guò)硫酸銨溶液，在冰浴條件下采用原位聚合法繼續(xù)攪拌反應(yīng)24h，最后經(jīng)抽濾、烘干制備得聚苯胺/碳量子點(diǎn)復(fù)合電極材料。與純聚苯胺相比，本發(fā)明制備的復(fù)合材料的比電容和循環(huán)穩(wěn)定性得到了巨大的提高。

拉桿箱的制備方法 793     

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本發(fā)明公開了一種拉桿箱的制備方法，包括鋁合金骨架，所述鋁合金骨架包括橫向骨架和縱向骨架，所述橫向骨架固定連接于縱向骨架的外表面兩側(cè)，所述橫向骨架和縱向骨架的量端頭均設(shè)有彎折骨架，所述橫向骨架、縱向骨架和彎折骨架的外表面均設(shè)有通孔，所述鋁合金骨架的外表面固定包覆有外層殼體，所述鋁合金骨架的內(nèi)側(cè)表面固定包覆有內(nèi)層殼體，所述外層殼體的外表面和內(nèi)層殼體的內(nèi)側(cè)表面均固定涂布有耐磨層，通過(guò)在鋁合金骨架兩側(cè)包覆外層殼體和內(nèi)層殼體，既能夠保證箱體的塑料特性，同時(shí)保證內(nèi)部骨架支撐的安全性，并且采用多種復(fù)合材料結(jié)合涂布耐磨層，有效提高塑料箱體的穩(wěn)固性，保證使用效果，利于生產(chǎn)制備。

仿生交錯(cuò)層疊薄板結(jié)構(gòu) 1097     

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本發(fā)明公開一種仿生交錯(cuò)層疊薄板結(jié)構(gòu)，屬于仿生復(fù)合材料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域。為解決現(xiàn)有仿生交錯(cuò)層疊復(fù)合結(jié)構(gòu)韌性相對(duì)較弱、難以滿足較大沖擊載荷作用下應(yīng)用需求的技術(shù)問題，本發(fā)明提出在兩硬質(zhì)體的結(jié)合部分設(shè)計(jì)一種仿犧牲鍵特性的可斷裂體，結(jié)構(gòu)在外部軸向拉伸載荷的作用下，能夠通過(guò)可斷裂體的斷裂過(guò)程產(chǎn)生額外的能量耗散，從而實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)整體的韌性增強(qiáng)。本發(fā)明較好地模擬了骨骼等生物材料中存在的犧牲鍵結(jié)構(gòu)，在增加結(jié)構(gòu)韌性的同時(shí)，還實(shí)現(xiàn)了結(jié)構(gòu)抗拉剛度的可變。

多功能生態(tài)有機(jī)液肥及其制備方法 654     

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本發(fā)明公開了一種多功能生態(tài)有機(jī)液肥及其制備方法，屬于液體肥料技術(shù)領(lǐng)域。提供的多功能生態(tài)有機(jī)液肥包含以下重量份的原料：大豆渣100?200份、養(yǎng)殖業(yè)廢棄物100?200份、紅糖5?10份、黃腐酸50?100份、磷酸二氫鉀50?100份、谷氨酸鈉10?20份、硫酸鎂10?20份、納米復(fù)合材料1?5份、褪黑素1?5份、karrikins 1?5份和水800?1000份。該多功能生態(tài)有機(jī)液肥能夠協(xié)同發(fā)揮防病害、提高抗逆性以及營(yíng)養(yǎng)的功效，為防治病害、提高植物的抗逆性以及提高作物產(chǎn)量提供技術(shù)支持，可用于蔬菜、水果、花卉以及園林觀賞植物用液肥。

Fe₃O₄@HCO復(fù)合吸附劑的制備方法及其在吸附重金屬離子中的應(yīng)用 891     

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本發(fā)明涉及一種Fe₃O₄@HCO復(fù)合吸附劑的制備方法及其在吸附重金屬離子中的應(yīng)用，屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以FeCl₃、FeSO₄、研磨污泥(內(nèi)含水和氧化鈰HCO)和水為原始材料，經(jīng)過(guò)共沉淀反應(yīng)制備出Fe₃O₄@HCO復(fù)合吸附劑，將其應(yīng)用于處理水環(huán)境中的Sb(Ⅲ)、Sb(Ⅴ)和As(Ⅲ)離子，取得了較好的去除效果。本發(fā)明的吸附劑能夠有效地降低含銻廢水中的銻含量，且可再生利用，適用范圍廣，可廣泛應(yīng)用于含銻和砷等復(fù)合重金屬?gòu)U水處理。另外，由于本發(fā)明對(duì)研磨污泥中含有的稀土元素進(jìn)行再利用，減少污染物排放并節(jié)約了能源符合可持續(xù)發(fā)展原則，符合國(guó)家環(huán)保戰(zhàn)略要求，具有潛在應(yīng)用前景。

耐酸納濾復(fù)合膜材料的制備方法 739     

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本發(fā)明屬于復(fù)合材料制備的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種耐酸納濾復(fù)合膜材料制備方法。在超濾支撐底膜表面利用超薄交聯(lián)涂覆的原理多次交替涂覆反應(yīng)單體，在催化劑的作用下，通過(guò)加熱后處理工藝制備而成。該方法制備過(guò)程簡(jiǎn)單，制備的耐酸納濾復(fù)合膜材料在pH值1?7范圍內(nèi)以及pH值范圍外的強(qiáng)酸性物料溶液中應(yīng)用，未來(lái)在極端環(huán)境下的精密物料分離領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用推廣前景。

以納米Ag包覆Ti4O7為填料的相變儲(chǔ)能木材的制備方法 570     

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本發(fā)明公開了一種以納米Ag包覆Ti₄O₇為填料的相變儲(chǔ)能木材的制備方法。所屬填料是一種核?殼結(jié)構(gòu)復(fù)合材料。以平均粒徑20～30的納米Ag粒子作為殼體，以平均粒徑50～100納米的Ti₄O₇為核體，制備導(dǎo)熱復(fù)合納米粒子。然后將其作為導(dǎo)熱填料與PEG?800充分混合，采用真空加壓法將該相變材料對(duì)木材進(jìn)行浸漬，從而制備一種可對(duì)室溫進(jìn)行調(diào)節(jié)的新型相變儲(chǔ)能木材。本發(fā)明采用納米Ag對(duì)Ti₄O₇進(jìn)行包覆，使Ti₄O₇在太陽(yáng)光大部分的波段下具有改善的光催化性能，然后將該復(fù)合粒子與PEG共混制備儲(chǔ)能材料，利用真空加壓法使儲(chǔ)能材料可以通過(guò)木材微孔浸漬到細(xì)胞壁內(nèi)，達(dá)到了定型封裝的效果。所制備的相變儲(chǔ)能木材具有紫外?可見光段吸收能力，可以高效的將太陽(yáng)能轉(zhuǎn)化為內(nèi)能，實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)?放熱功能。

新型高效穩(wěn)定點(diǎn)焊機(jī) 679     

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本發(fā)明公開了一種新型高效穩(wěn)定點(diǎn)焊機(jī)，其特征在于,包括機(jī)架，在機(jī)架底部設(shè)置底座，在機(jī)架上設(shè)置下工作臺(tái)，在下工作臺(tái)上設(shè)置下支撐架，在下支撐架上設(shè)置下焊槍，在下工作臺(tái)上設(shè)置上工作臺(tái)，在上工作臺(tái)上設(shè)置上支撐架，在上支撐架上設(shè)置上焊槍，在機(jī)架頂部設(shè)置汽缸，汽缸連接轉(zhuǎn)換器，在機(jī)架上設(shè)置智能顯示屏，在機(jī)架底部設(shè)置固定墊塊，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。該新型高效穩(wěn)定點(diǎn)焊機(jī)在工作時(shí)，將達(dá)到預(yù)期效果，大多支撐架都需要有耐高溫要求配置，而此發(fā)明從材料上達(dá)到了要求，支撐架采用加強(qiáng)復(fù)合材料，使其加固提高使用安全性。

用于運(yùn)動(dòng)器材的石墨烯聚氨酯復(fù)合塑料及制備方法 766     

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本發(fā)明屬于運(yùn)動(dòng)器材的技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種用于運(yùn)動(dòng)器材的石墨烯聚氨酯復(fù)合塑料及制備方法。該方法將碳納米管在噴霧管內(nèi)依次通過(guò)偶聯(lián)劑、含石墨烯和甲苯二異氰酸酯的混合液，并進(jìn)入含端羥基聚四氫呋喃和催化劑的接收裝置內(nèi)，反應(yīng)生成均勻分散石墨烯的聚氨酯復(fù)合塑料。與傳統(tǒng)方法相比，本發(fā)明的制備的復(fù)合塑料，石墨烯在基體中分散均勻，并且石墨烯、碳納米管與聚氨酯基體的界面結(jié)合能力，復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度顯著提高，并且制備工藝簡(jiǎn)單，成本較低，性能優(yōu)異，可廣泛用于輕質(zhì)運(yùn)動(dòng)器材。

廢鋰離子電池電解液的回收處理方法 709     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種廢鋰離子電池電解液的回收處理方法，收集廢鋰離子電池電解液后采用TiO₂離子篩?多孔CaO復(fù)合材料進(jìn)行攪拌吸附，然后過(guò)濾，將得到的濾渣利用鹽酸溶液浸出得到含鋰溶液，對(duì)鋰離子進(jìn)行回收；濾液進(jìn)行減壓蒸餾，對(duì)電解液中的有機(jī)溶劑回收。本發(fā)明的方法回收的有機(jī)溶劑純度高，用于再制造鋰離子電池時(shí)對(duì)電池的循環(huán)使用性能不產(chǎn)生不利影響，而且工藝簡(jiǎn)單，容易操作，產(chǎn)生的廢料性質(zhì)穩(wěn)定，不易流失到環(huán)境中，對(duì)環(huán)境的威脅小。

高濃度石墨烯漿料及其制備方法 1015     

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本發(fā)明涉及一種高濃度石墨烯漿料及其制備方法。其制備方法為：碳化硅/純銅混合粉末的制備，石墨烯/Gu聚合物的制備，石墨烯粉末的制備，石墨烯漿料的制備；其中微孔材料載體選用多孔碳、硅藻土、沸石粉、二氧化硅氣凝膠中的至少一種，微孔材料載體粒徑小于20um，碳化硅單晶體選用4H?SiC、6H?SiC、3C?SiC等單晶體。有益效果：生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)過(guò)程易控制石墨烯的純度高；這種石墨烯漿料具有三維松散堆積微結(jié)構(gòu)，便于制造高石墨烯含量的復(fù)合材料，且有利于大規(guī)模生產(chǎn)，儲(chǔ)存和運(yùn)送石墨烯。

含氟硅芳炔基樹脂及其制備方法 792     

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本發(fā)明涉及一種含氟硅芳炔基樹脂及其制備方法。所述含氟硅芳炔基樹脂的分子結(jié)構(gòu)特征在于含有氟硅烷和芳炔基團(tuán)，其制備方法是以二乙炔基苯、含氟氯硅烷為原料，在惰性氣體保護(hù)下分三步反應(yīng)合成含氟硅芳炔基樹脂，簡(jiǎn)化了工藝流程，反應(yīng)時(shí)間短，工藝條件易于控制，后處理過(guò)程簡(jiǎn)單。含氟硅芳炔基樹脂具有優(yōu)異的耐熱性能、低介電常數(shù)和介電損耗，既可以用于制備先進(jìn)樹脂基復(fù)合材料，也可為低介電常數(shù)材料，在航天航空、電子信息領(lǐng)域擁有廣泛的應(yīng)用。

碳納米管/納米銀焊膏導(dǎo)熱材料及其制備方法 956     

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本發(fā)明公開了一種碳納米管/納米銀焊膏導(dǎo)熱復(fù)合材料及其制備方法，以表面鍍銀的碳納米管作為增強(qiáng)相，將其摻雜在納米銀焊膏中，使納米銀顆粒有效均勻地吸附在表面鍍銀的碳納米管上，該導(dǎo)熱材料具有較高的導(dǎo)熱率，較高的粘接強(qiáng)度和剪切強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)，且本發(fā)明克服了碳納米管與納米銀顆粒之間較弱的界面結(jié)合能力，制備工藝簡(jiǎn)單。

納米復(fù)合吸波材料及其制備方法 628     

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本發(fā)明提供了一種納米復(fù)合吸波材料及其制備方法，由以下重量份的原料制備而得：環(huán)氧樹脂E?44 40?60份、納米石墨烯12?20份、磁納米粒子10?18份、納米二氧化鈦8?15份、納米氧化鋅7?16份、納米氧化鈷5?10份、納米三氧化鎢6?12份、γ?氨丙基三乙氧基硅烷4?9份、甲苯二異氰酸酯3?8份、苯并三唑?1?羧硫代酸烯丙基酰胺2?5份、對(duì)苯二甲酸丁二酯3?7份、十二烷基苯磺酸鈉1?5份、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯2?6份、聚酰胺4?7份、異丙醇20?40份、丙酮10?20份。本發(fā)明制備的吸波復(fù)合材料吸波效率高、吸波性能好，因此本發(fā)明制得的納米吸波材料具有良好的應(yīng)用前景。

鋁基復(fù)合粉體的自蔓延合成及其應(yīng)用 894     

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本發(fā)明涉及一種鋁基復(fù)合粉體的自蔓延合成及其應(yīng)用，以鈦粉，氮化硼粉，鋁粉或/和鋁基合金粉為原料，均勻混合后采用自蔓延燒結(jié)制備而成。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的一種鋁基復(fù)合粉體，包含TiB₂/TiN二元陶瓷增強(qiáng)相，BN潤(rùn)滑相，可用于制備增強(qiáng)型鋁基復(fù)合材料，兼具TiB₂/TiN高硬度、高耐磨的特性以及純鋁或鋁基合金的高導(dǎo)熱、易加工特性。

高介電陶瓷及其制備方法 893     

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本發(fā)明公開了一種高介電陶瓷及其制備方法，所述高介電陶瓷的制備方法包括以下步驟：(1)取聚合物溶于溶劑一中制備得到聚合物溶液，將所述聚合物溶液進(jìn)行靜電紡絲；(2)將硅烷偶聯(lián)劑分散于溶劑二中水解形成硅烷偶聯(lián)劑溶液，然后加入鈦酸鍶并超聲分散形成懸浮液；(3)將步驟(1)中靜電紡絲的產(chǎn)物浸入步驟(2)中的懸浮液中，并熱壓成型。利用本發(fā)明制備方法得到的陶瓷材料中聚合物材料與鈦酸鍶材料結(jié)合能力較強(qiáng)強(qiáng)，克服了單一鈦酸鍶材料的脆性缺點(diǎn)，制備得到的陶瓷復(fù)合材料具有較高的介電常數(shù)，在微電子等領(lǐng)域具有較好的應(yīng)用前景。

便于攜帶的移動(dòng)式攝影機(jī)支撐架 672     

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本發(fā)明涉及攝影機(jī)支撐架技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種便于攜帶的移動(dòng)式攝影機(jī)支撐架，其攝影機(jī)放置板的下表面固定安裝有調(diào)節(jié)板；調(diào)節(jié)板包括蜂窩狀的通孔和通孔之間的通孔邊框，通孔邊框的材質(zhì)為受熱體積膨脹的阻燃玻纖復(fù)合材料，調(diào)節(jié)板的表面固定連接有調(diào)節(jié)螺母，調(diào)節(jié)板的下表面固定連接有支撐桿，支撐桿的底部固定連接有固定板，固定板底部的兩側(cè)均開設(shè)有第二凹槽，第二凹槽的內(nèi)部固定連接有固定座，固定座之間通過(guò)螺栓固定連接有固定桿。該便于攜帶的移動(dòng)式攝影機(jī)支撐架，通過(guò)設(shè)置扭簧和固定套，扭簧旋轉(zhuǎn)將固定板進(jìn)行折疊，不用時(shí)將固定板折疊到連接板的一側(cè)，減小了容納面積，便于攜帶，使用時(shí)扭簧將連接板折疊出來(lái)，并利用固定套進(jìn)行固定，達(dá)到了防止連接板回疊，保護(hù)使用者安全的效果。

耐磨軸承用漿料的制備方法 813     

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本發(fā)明提供了一種耐磨軸承用漿料的制備方法，將樹脂體系加入有機(jī)溶劑中，攪拌后加入微米填料、聚己內(nèi)酯二元醇；再次攪拌后得到耐磨軸承用漿料。本發(fā)明通過(guò)工藝選擇，在反應(yīng)過(guò)程中，原料之間相互接觸的概率更高，在混合過(guò)程避免反應(yīng)過(guò)度造成熱反應(yīng)不均，熱時(shí)反應(yīng)速度更快，交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)生成率更高；通過(guò)調(diào)節(jié)攪拌、熱反應(yīng)溫度與時(shí)間，控制混合時(shí)反應(yīng)程度，方法設(shè)計(jì)巧妙且合理；通過(guò)添加添加劑包括無(wú)機(jī)材料、金屬化合物等，增加了樹脂基體復(fù)合材料的耐磨強(qiáng)度。

碳纖維管成型裝置、加工碳纖維管的方法及碳纖維管 751     

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本發(fā)明屬于碳纖維復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體說(shuō)的是一種碳纖維管成型裝置、加工碳纖維管的方法及碳纖維管，包括工作臺(tái)和控制器；所述工作臺(tái)的一側(cè)設(shè)有支撐臺(tái)；所述工作臺(tái)上放置有平板；所述支撐臺(tái)的外側(cè)固接有電機(jī)，電機(jī)的輸出端貫穿支撐臺(tái)的兩端，位于支撐臺(tái)內(nèi)電機(jī)輸出端上套設(shè)有芯模，電機(jī)的輸出端與支撐臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述芯模的一側(cè)設(shè)有壓實(shí)單元；所述工作臺(tái)上靠近支撐臺(tái)的一側(cè)設(shè)有上料單元；本發(fā)明還公開了一種加工碳纖維管的方法；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，提高了碳纖維管成型的質(zhì)量和效率。

除毛器用篩網(wǎng)材料 984     

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本發(fā)明涉及一種除毛器用篩網(wǎng)材料，按重量份數(shù)計(jì)，它包括，鋼絲52?65份、不銹鋼絲21?33份、錦綸13?20份、滌綸12?19份、椰絲纖維8?16份、蠶絲復(fù)合材料5?11份。本發(fā)明性能優(yōu)異，韌性好，耐用度高，易清洗。

高性能的硫酸鈣晶須材料及制備工藝 987     

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本發(fā)明涉及一種混合溶劑中原位改性硫酸鈣晶須及其制備方法，改性劑包含氨基酸、硬脂酸、苯丙乳液和纖維素磺酸鈣等高分子原料。本發(fā)明開辟了廢棄物資源化及副產(chǎn)品合成高附加值高性能納米硫酸鈣材料的新途徑。本發(fā)明特別適合“三廢”資源化，具有生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、條件溫和，生產(chǎn)成本低、產(chǎn)品性能好等優(yōu)點(diǎn)。改性產(chǎn)品可明顯增強(qiáng)復(fù)合材料的力學(xué)性能及膠黏劑的膠合強(qiáng)度和耐水性，具有廣泛用途。

建筑墻面用減霾涂料及制備方法 671     

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本發(fā)明提出一種建筑墻面用減霾涂料及制備方法，先制備由擬薄水鋁石溶膠包覆電氣石負(fù)載氧化鋅納米晶復(fù)合球形細(xì)顆粒為光催化劑，再與納米二氧化硅、納米硅灰石、超細(xì)滑石粉、消泡劑、分散劑、成膜助劑、防腐劑、水制成漿料，最后與有機(jī)硅丙烯酸樹脂、增稠劑配合為建筑墻面用減霾涂料，本發(fā)明通過(guò)利用具有比表面高、孔容大等特點(diǎn)的擬薄水鋁石溶膠包覆電氣石負(fù)載氧化鋅納米晶復(fù)合材料，避免催化活性物向外流失，還是性能優(yōu)良的吸附劑，與氧化鋅納米晶組合后，利用其高吸附能力和可見光帶動(dòng)光催化降解陽(yáng)離子有機(jī)污染物的特性，改善了空氣質(zhì)量，對(duì)大面積霧霾防治具有顯著效果；進(jìn)一步，該涂料制備工藝簡(jiǎn)單，原料成本低，適合大規(guī)模推廣。

納米顆粒螯合鋅及其制備方法與應(yīng)用 797     

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本發(fā)明公開了一種納米顆粒螯合鋅及其制備方法與應(yīng)用，采用殼聚糖，聚丙烯酸和硫酸鋅為主要材料，它的外觀呈微球狀，直徑為50～100nm，為納米級(jí)高分子復(fù)合材料，骨架由殼聚糖(外層)?聚丙烯酸(內(nèi)層)形成的共聚物組成，內(nèi)核填充有活性鋅離子，鋅離子與殼聚糖的羥基和氨基鍵，以及聚丙烯酸的羥基鍵形成螯合，從而穩(wěn)定于納米顆粒的內(nèi)核之中。研究表明該納米顆粒螯合鋅對(duì)ETEC具有較強(qiáng)的殺傷能力，這使得NC?Zn具有較強(qiáng)的抗ETEC致腹瀉效果，能夠在胃中酸性環(huán)境中減少鋅離子的釋放，從而使得鋅離子能夠在腸道中堿性環(huán)境下集中釋放，一定程度上提升了NC?Zn在動(dòng)物腸道中的殺菌功效。