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一種酸洗廢水處理系統(tǒng),包括調(diào)節(jié)混合反應(yīng)槽、中和反應(yīng)槽、氧化槽、絮凝反應(yīng)槽、離子交換樹脂塔、生物炭反應(yīng)器、砂濾器;所述調(diào)節(jié)混合反應(yīng)槽一端連接調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)混合反應(yīng)槽的另一端通過廢水提升泵連接中和反應(yīng)槽的一端,中和反應(yīng)槽的另一類連接氧化槽的一端,氧化槽另一端連接絮凝反應(yīng)槽的一端,絮凝反應(yīng)槽的另一端連接離子交換樹脂塔的一端,離子交換樹脂塔的另一端通過增壓泵連通生物炭反應(yīng)器的一端,生物炭反應(yīng)器的另一端連接砂濾器。本實(shí)用新型工藝流程簡潔,故障率低,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,處理能力強(qiáng),設(shè)計(jì)負(fù)荷大,效率高,占地面積小。
本發(fā)明公開了一種廢水處理過程中重金屬除污泥裝置,具體涉及廢水處理領(lǐng)域,包括殼體、底座和電機(jī),所述電機(jī)的兩側(cè)位于殼體的頂部開設(shè)有第一進(jìn)料口和第二進(jìn)料口,所述第二進(jìn)料口的底部固定安裝有攪拌裝置組件,所述攪拌裝置組件的外部固定連接有清潔裝置組件,所述清潔裝置組件的頂端位于殼體內(nèi)腔的左側(cè)開設(shè)有進(jìn)液口。本發(fā)明通過設(shè)有頂部攪拌葉和底部攪拌葉,通過底部攪拌葉可以將污泥進(jìn)行初步攪拌,待殼體底部的污泥初步攪拌后,污泥水上浮,再通過頂部攪拌葉充分進(jìn)行攪拌,從而解決了氨水浸漬速率較慢的問題,同時(shí)通過第一傳動(dòng)軸和第二刷板,可以將殼體內(nèi)部的殘留物進(jìn)行去除,從而提高工作效率。
本發(fā)明屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種紡織印染廢水凈化一體機(jī),包括機(jī)箱和設(shè)置在機(jī)箱頂部的污水進(jìn)口,還包括過濾單元、除臭單元、緩沖單元、驅(qū)動(dòng)單元、生物過濾池和控制器,所述控制器用于控制廢水凈化一體機(jī)的工作;所述機(jī)箱的內(nèi)部從上至下依次設(shè)置有過濾單元、除臭單元和緩沖單元;通過攪拌管、扇形氣囊和擋板間的配合,實(shí)現(xiàn)了兩個(gè)相鄰的擋板可以不斷合起和分開,可以增加污水的流動(dòng)速度,同時(shí)可以將噴出的臭氧氣泡進(jìn)一步擠壓破碎,進(jìn)一步臭氧與污水充分的接觸,大大提高除臭效果。
本發(fā)明公開了一種用于重金屬廢水處理的吸附劑及其制備方法。先將硅藻土表面酸化處理去除雜質(zhì),再以聚多巴胺為氮源、ZnCl2為活化劑,對預(yù)處理硅藻土進(jìn)行高溫氮摻雜炭化擴(kuò)孔,通過設(shè)計(jì)反應(yīng)升溫曲線控制多孔材料的孔道分布以及比表面積大小,經(jīng)過酸洗、過濾、烘干、研磨過篩得到多級孔氮摻雜硅藻土,再將該材料與MOFs前驅(qū)體溶液混合,通過溶劑熱法制備MOFs/多級孔氮摻雜硅藻土吸附劑。本發(fā)明制備的吸附劑通過硅藻土氮摻雜、高溫活化炭化以及金屬?有機(jī)骨架材料接枝,使其具有較高的氨基、羥基和羧基基團(tuán)和比表面積,這些活性官能團(tuán)能對重金屬離子有較強(qiáng)的吸附性能,可廣泛用于重金屬廢水處理。
本發(fā)明公開了一種廢水的高級氧化處理及其工藝方法,包括依次連接的緩沖池、pH調(diào)節(jié)池、鈍化池、反應(yīng)池、中和池和沉淀池;所述緩沖池通過管道提升泵與pH調(diào)節(jié)池相連,pH調(diào)節(jié)池的出水口通過管道與鈍化池相連,鈍化池的出水口通過管道與反應(yīng)池相連,反應(yīng)池的出水口通過管道與中和池相通,中和池的出水口通過管道與沉淀池的中心導(dǎo)流筒相連,沉淀池的出水排入達(dá)標(biāo)排放池或回用池。本發(fā)明提供一種基于高性能復(fù)合型環(huán)境凈化功能材料的高級氧化處理方法,有效解決常規(guī)高級氧化法處理難降解廢水所存在的技術(shù)瓶頸問題。
本發(fā)明公開了一種堿性高鹽高氟廢水回收氟資源與鈉資源的方法,所述方法步驟如下:(A)向廢水中加入鈣鹽,攪拌,過濾得濾液1和氟化鈣;(B)向步驟(A)中所得濾液1加入氟化鈉,過濾得濾液2和氟化鈣;(C)向步驟(B)中所得濾液2加入鈣離子吸附劑,過濾得濾液3和濾餅;(D)向步驟(C)中所得濾液3加入酸調(diào)節(jié)pH,濃縮結(jié)晶得硫酸鈉或氯化鈉。其中鈣離子吸附劑制備步驟為:將EDTA溶液和石墨烯混合,攪拌后靜置,進(jìn)行光催化激發(fā)反應(yīng),即得到鈣離子吸附劑。本發(fā)明具有工藝簡單、條件易控制、除氟率高等優(yōu)點(diǎn),實(shí)現(xiàn)資源回收利用。
本發(fā)明公開了一種焦化廢水清潔處理和高效回用技術(shù)系統(tǒng),電化學(xué)預(yù)處理模塊以廉價(jià)的鐵板為電極,預(yù)處理可以實(shí)現(xiàn)混凝除濁、氣浮除油、電化學(xué)氧化有機(jī)物解毒等多種功能,提高廢水的可生化性;使用高效反硝化脫氮碳源,脫氮效率高,運(yùn)營成本低,該碳源是通過釀酒酵母菌發(fā)酵含糖廢液而制備的,低分子有機(jī)物含量高;生化處理模塊的出水深度處理時(shí),添加集吸附、催化氧化、絮凝等多種除污染功能于一體的復(fù)合藥劑,大幅度降低出水的COD和色度;處理水回用時(shí),考慮鋼鐵聯(lián)合企業(yè)分質(zhì)用水的需求,對反滲透濃水經(jīng)適當(dāng)處置后就地使用,實(shí)現(xiàn)零排放。
本發(fā)明公開了一種強(qiáng)絡(luò)合態(tài)重金屬廢水的成套處理裝置,包括通過管道依次連通的收集池、氧化塔、混凝反應(yīng)池A、混凝反應(yīng)池B、管式微濾濃縮池、管式微濾膜系統(tǒng)、陽離子交換樹脂塔、陰離子交換樹脂塔和反滲透膜系統(tǒng);其中,陰離子交換樹脂塔還和沉淀池連通,沉淀池分別和污泥濃縮池以及螯合樹脂塔連通。本發(fā)明公開的強(qiáng)絡(luò)合態(tài)重金屬廢水的成套處理裝置,相比于傳統(tǒng)處理方式,處理效果好,效率高,運(yùn)行成本低,最終出水中銅、鎳等重金屬離子濃度均低于檢測標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明屬于廢氣處理應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種應(yīng)用于酚氰廢水處理的廢氣除臭系統(tǒng),由一級處理組件,及與一級處理組件相配合使用的二級處理組件組成。本發(fā)明的一種應(yīng)用于酚氰廢水處理的廢氣除臭系統(tǒng)及其工作方法的有益效果在于:其廢氣除臭流程設(shè)計(jì)合理,能實(shí)現(xiàn)高效、高質(zhì)的廢氣除臭作業(yè),且作業(yè)安全、可靠,同時(shí)便于控制操作管理。
本實(shí)用新型公開了一種強(qiáng)絡(luò)合廢水破絡(luò)裝置,包括依次連通的含鎳調(diào)節(jié)池,pH調(diào)節(jié)池,鐵碳微電解池,芬頓池,氧化除氨氮池,還原池,加堿池,沉淀池。本實(shí)用新型公開的強(qiáng)絡(luò)合廢水破絡(luò)裝置能提高破絡(luò)效果,提高后續(xù)除鎳系統(tǒng)的效率;鐵碳微電解結(jié)合芬頓反應(yīng),相比直接芬頓反應(yīng),節(jié)約了藥劑成本;該裝置充分利用了鐵碳微電解和芬頓中的鐵元素,加堿后能夠生成絮凝劑,無需額外添加混凝劑;工藝簡單,設(shè)施成本少,實(shí)用性高。
本實(shí)用新型提供了一種造紙廢水處理及回用裝置,該裝置不僅系統(tǒng)回收率高,同時(shí)其可以有效降低膜結(jié)垢及污堵現(xiàn)象,處理效果好。其包括高效澄清系統(tǒng),所述高效澄清系統(tǒng)可以對污水進(jìn)行一次除鈣處理,所述高效澄清系統(tǒng)順次連接第一中間水池、石英砂過濾器、自清洗過濾器、第二中間水池、鈣離子交換器、保安過濾器及NF膜系統(tǒng),所述NF膜系統(tǒng)的產(chǎn)水、濃水分別輸入至回用水箱、其他廢水處理系統(tǒng)。
本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種噴管洗檢廢水再利用裝置,包括調(diào)節(jié)水箱、提升泵、精密過濾器、回用水箱和用于連接的管路;管路包括進(jìn)水管、供水管和導(dǎo)流管;調(diào)節(jié)水箱的輸入端設(shè)置兩個(gè)分別連接進(jìn)水管和供水管;進(jìn)水管朝向調(diào)節(jié)水箱中輸入DMAC污水,供水管朝向調(diào)節(jié)水箱中輸入自來水;調(diào)節(jié)水箱的輸出端設(shè)置有導(dǎo)流管,調(diào)節(jié)水箱通過導(dǎo)流管連接至精密過濾器;導(dǎo)流管上串聯(lián)設(shè)置有提升泵;精密過濾器的輸出端設(shè)置有回用水箱;回用水箱的輸出億連接至噴管的輸入端;本實(shí)用新型能夠?qū)λw進(jìn)行凈化,精密過濾器的過濾組件可選擇性的進(jìn)行更換,提高過濾組件的使用率,減少水資源的浪費(fèi)。
本實(shí)用新型公開了一種高效廢水檢測設(shè)備,包括進(jìn)樣模塊,分別與進(jìn)樣模塊相連的反應(yīng)室與測試室,測試室內(nèi)設(shè)有光電探測器以及用于將檢測結(jié)果遠(yuǎn)程無線傳輸?shù)腉PRS數(shù)據(jù)收發(fā)傳輸模塊;與光電探測器適配設(shè)有信號處理芯片以及發(fā)光二極管。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)廢水的快速高效現(xiàn)場檢測,并通過GPRS模塊,可以利用民用GSM網(wǎng)絡(luò),將檢測結(jié)果遠(yuǎn)程無線傳輸?shù)交ヂ?lián)網(wǎng)上,進(jìn)行實(shí)時(shí)發(fā)布,自動(dòng)更新,實(shí)現(xiàn)水質(zhì)檢測數(shù)據(jù)充分共享,及時(shí)監(jiān)測。
本實(shí)用新型公開了一種廢水余熱蒸發(fā)器,涉及熱工技術(shù)相關(guān)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有技術(shù)中的無法解決現(xiàn)有廢水余熱蒸發(fā)器的除雜效率較為低下的問題。所述高溫蒸發(fā)器的內(nèi)部設(shè)置有固定柱,所述固定柱上設(shè)置有第一固定套,所述第一固定套的下端設(shè)置有連接片,所述連接片的下端設(shè)置有連接套,所述連接套的下端設(shè)置有電機(jī)轉(zhuǎn)軸,所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸的下端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述第一固定套的一側(cè)設(shè)置有推料板,所述第一固定套的上端設(shè)置有第二固定套,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的外側(cè)設(shè)置有電機(jī)外殼,所述固定柱的后端設(shè)置有壓料板,所述固定柱的上端設(shè)置有導(dǎo)料板,所述導(dǎo)料板的上端設(shè)置有翻板閥,所述翻板閥上設(shè)置有過濾板。
本實(shí)用新型公開了用于氮磷廢水中磷的處理系統(tǒng),調(diào)節(jié)池通過管道與反應(yīng)池Ⅰ連接,反應(yīng)池Ⅰ通過加藥實(shí)現(xiàn)pH值調(diào)整、絮凝;所述反應(yīng)池Ⅰ通過管道與沉淀池連接,實(shí)現(xiàn)固液分離;所述沉淀池上部溢流口通過管道接反應(yīng)池Ⅱ,所述反應(yīng)池Ⅱ通過加藥實(shí)現(xiàn)pH值調(diào)整、絮凝;所述反應(yīng)池Ⅱ通過管道與溶氣罐連接,將水體輸送至溶氣罐后進(jìn)行水氣融合,溶氣罐經(jīng)過溶氣泵與氣浮池連接;所述氣浮池的溢流堰通過出水管與集水池連接,將水排出到集水池中,將含有氮磷的廢水經(jīng)過初步酸堿調(diào)節(jié)、沉淀、二次酸堿調(diào)節(jié)以及氣浮去渣,通過兩次反應(yīng),有效降低水體以及污泥中的氮磷含量,并通過沉淀、氣浮去除水中污泥、浮渣,減少氮磷的富營養(yǎng)化污染。
本實(shí)用新型涉及廢水處理領(lǐng)域,尤指一種蘭碳廢水預(yù)處理系統(tǒng),包括進(jìn)水口、預(yù)處理調(diào)節(jié)池、事故池、水質(zhì)調(diào)節(jié)池、泵、換熱器、脫酚裝置、浮渣桶、氣浮裝置、蒸氨塔、氨分縮器、氨水池、出水池、綜合調(diào)節(jié)池、曝氣風(fēng)機(jī)、污泥堆場;本實(shí)用新型不僅有效的提高了酚的去除率以及油污的去處率,而且大大降低了基建費(fèi)用與運(yùn)行管理費(fèi)用,更節(jié)能、更環(huán)保;另外由于預(yù)處理部分產(chǎn)生的大量污泥,因含有大量的有機(jī)物和焦油類物質(zhì),具有較高的熱值,還可摻煤用作鍋爐燃料,實(shí)現(xiàn)了綜合利用。
本實(shí)用新型公開了一種催化氧化廢水處理設(shè)備,包括電機(jī)、減速機(jī)、筒體、中間進(jìn)水管、布水濾帽和中心軸,所述筒體設(shè)置在中心軸上,中心軸由上部支撐件和下部支撐件支承,電機(jī)和減速機(jī)安裝在中心軸頂部;中間進(jìn)水管同軸設(shè)置在中心軸外部,并由筒體頂部伸入其內(nèi)部,布水濾帽設(shè)在中間進(jìn)水管底端;所述中心軸軸線與水平面傾斜設(shè)置,而筒體固定在中心軸上并可隨中心軸旋轉(zhuǎn),在筒體頂部設(shè)有出水口。中心軸軸線最好與水平面傾斜角度為30°~60°。本實(shí)用新型筒體呈傾斜設(shè)置,且延中心軸緩慢旋轉(zhuǎn),使得設(shè)備內(nèi)催化氧化填料始終處于相對運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。結(jié)合新型布水、曝氣型式,解決填料結(jié)板、鈍化現(xiàn)象,且不再有斷流出現(xiàn),大大提高廢水處理效果和出水水質(zhì)。
本實(shí)用新型公開了一種重金屬廢水高標(biāo)準(zhǔn)排放與回收裝置,包括通過管道依次連通的中間水池、陽離子交換樹脂塔、陰離子交換樹脂塔、反滲透水箱、保安過濾器和反滲透膜系統(tǒng);其中,陽離子交換樹脂塔還和沉淀池連通;其中,陰離子交換樹脂塔還和沉淀池連通;沉淀池還和螯合樹脂塔連通;其中,所述陽離子交換樹脂塔和反滲透膜系統(tǒng)之間設(shè)有回用水管。其中,所述螯合樹脂塔和反滲透水箱之間設(shè)有回用管道。本實(shí)用新型公開的重金屬廢水高標(biāo)準(zhǔn)排放與回收裝置提高反滲透系統(tǒng)產(chǎn)水率約10%,并減少反滲透系統(tǒng)清洗次數(shù);操作簡易,運(yùn)行成本低;最終出水中銅、鎳等重金屬離子濃度均低于檢測標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型公開了污水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種新型城鎮(zhèn)廢水處理用氣浮裝置,包括污水池,所述污水池的上端一側(cè)設(shè)有坡口,所述坡口的一側(cè)設(shè)有泡沫池,通過氣泵將空氣通過軟管輸送到曝氣管內(nèi),再通過曝氣管上端的出氣孔均勻地在污水池的底端進(jìn)氣曝氣,電機(jī)驅(qū)動(dòng)圓軸和驅(qū)動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)塊通過推擠驅(qū)動(dòng)桿,讓支撐桿帶著曝氣管在連接桿上一邊曝氣一邊左右擺動(dòng);通過電機(jī)起到驅(qū)動(dòng)圓桿轉(zhuǎn)動(dòng),圓桿帶著齒輪和鏈條轉(zhuǎn)動(dòng),鏈條帶著刮泡板對廢水上端的泡沫刮向污水池的一側(cè),鏈條帶著刮泡板移動(dòng)到坡口上方時(shí),刮板和活動(dòng)板接觸,并將活動(dòng)板向下?lián)軇?dòng),將活動(dòng)板上的泡沫刮下的作用。
本實(shí)用新型涉及一種金屬制品酸洗廢水污泥再生四氧化三鐵系統(tǒng),堿性水存儲(chǔ)罐(9)和廢酸存儲(chǔ)罐(10)通過管路連接至攪拌罐(1),所述攪拌罐(1)通過管路連接至反應(yīng)再生罐(2),所述反應(yīng)再生罐(2)設(shè)有管路連接至吸霧塔(4),所述反應(yīng)再生罐(2)通過管路連接至冷卻罐(5),所述冷卻罐(5)外部設(shè)有冷卻塔(6),所述冷卻塔(6)通過管路在冷卻罐(5)內(nèi)部形成循環(huán)冷卻系統(tǒng),所述冷卻罐(5)通過管路連接至壓濾脫水機(jī)(7),所述壓濾脫水機(jī)(7)通過管路連接至壓濾水回用罐(8),所述壓濾水回用罐(8)通過管路連接至攪拌罐(1)。本實(shí)用新型涉及一種金屬制品酸洗廢水污泥再生四氧化三鐵系統(tǒng),工藝簡單、操作方便、控制容易、加工成本低、處理效率高。
本實(shí)用新型公開了一種含銻廢水處理系統(tǒng),包括:依次連接的廢水池、調(diào)節(jié)池、除銻反應(yīng)池、混凝沉淀池、中間水池、清水池和污泥濃縮池,還包括與除銻反應(yīng)池連接的風(fēng)機(jī);所述除銻反應(yīng)池內(nèi)包括催化填料層,所述混凝沉淀池底部設(shè)有回水管道一,所述中間水池底部設(shè)有回水管道二,所述混凝沉淀池底部設(shè)有斜管排泥槽,所述混凝沉淀池底部與污泥濃縮池連接。本實(shí)用新型處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,運(yùn)行成本低,運(yùn)行操作簡便,設(shè)備投資少;銻去除率高,具有廣闊的應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種含鎳廢水破絡(luò)用反應(yīng)釜,包括反應(yīng)釜,所述反應(yīng)釜下表面的四角處均固定連接有支撐桿,所述反應(yīng)釜上側(cè)的側(cè)壁通過螺栓固定連接有蓋板,所述蓋板上側(cè)的側(cè)壁固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸固定連接有攪拌軸,所述蓋板上側(cè)的側(cè)壁開設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)孔,所述攪拌軸通過轉(zhuǎn)動(dòng)孔貫穿蓋板,所述攪拌軸的軸壁對稱固定連接有多個(gè)攪拌葉片,所述蓋板上側(cè)的側(cè)壁開設(shè)有進(jìn)料口。本實(shí)用新型能夠提高清液的抽取效果,有效的提高清液與沉淀物的分離效果。
本發(fā)明提供一種活性染料廢水資源化利用裝置及工藝方法,屬于醫(yī)藥廢水處理工程技術(shù)領(lǐng)域。其包括廢液儲(chǔ)罐、廂式壓濾機(jī)、蒸汽冷凝器一、蒸汽冷凝器二、真空緩沖罐、純水緩沖罐、真空泵一、真空泵二、離心泵、一級蒸發(fā)裝置、二級蒸發(fā)裝置和廢液加熱儲(chǔ)罐,廢液加熱儲(chǔ)罐連接第一過濾器;廢液加熱儲(chǔ)罐連接離心泵,離心泵連接一級蒸發(fā)裝置和二級蒸發(fā)裝置;一級蒸發(fā)裝置連接蒸汽冷凝器一,蒸汽冷凝器一連接純水緩沖罐;純水緩沖罐連接真空泵一;一級蒸發(fā)裝置連接電加熱裝置;二級蒸發(fā)裝置連接蒸汽冷凝器二,蒸汽冷凝器二連接真空緩沖罐;真空緩沖罐連接真空泵二。本發(fā)明提供的裝置,脫色效率高,多級濃縮,濃度可濃縮至85%以上,收集的鹽分可二次利用。
本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,其公開了一種銅氨絡(luò)合電鍍廢水處理系統(tǒng),包括按照廢水的處理流程依次設(shè)置并連接的預(yù)處理裝置、超濾裝置、第一級反滲透裝置、芬頓氧化裝置、管式超濾膜、第二級反滲透裝置、MVR蒸發(fā)器,所述第一級反滲透裝置的濃水輸出端連接至所述的芬頓氧化裝置,所述第一級反滲透裝置的淡水輸出端連接至回用水池。本實(shí)用新型可以避免加大投藥量、達(dá)到穩(wěn)定的處理效果,同時(shí)節(jié)約水資源成本、減少設(shè)備占地。
針對采用高分子有機(jī)絮凝劑會(huì)削弱樹脂的吸附效果的問題,本實(shí)用新型提供了一種含砷廢水處理系統(tǒng),其不使用高分子有機(jī)絮凝劑,也因此減少了樹脂的吸附效果的削弱。其包括順次連接的用于中和廢水的第一反應(yīng)槽,用于氧化處理的第二反應(yīng)槽,用于添加無機(jī)絮凝劑的第三反應(yīng)槽,用于中和的第四反應(yīng)槽,用于深度除砷的第一吸附罐,其特征在于:其還包括管式微濾膜,所述管式微濾膜分別與所述第四反應(yīng)槽和所述第一吸附罐連接。
本實(shí)用新型提出的是一種回收廢舊鋰電池正極材料廢水資源化處理裝置,針對廢舊鋰電池正極材料回收處理產(chǎn)生的含重金屬高鹽廢水主要含硫酸鈉的特點(diǎn),首先通過投加液堿、絮凝劑、粉末炭,利用管式微濾濾除鈣、鎂、重金屬雜質(zhì);其次通過超高壓反滲透將硫酸鈉濃縮,產(chǎn)水回用;再利用雙極膜電滲析將硫酸鈉分解為稀硫酸與稀液堿,最后分別對稀硫酸與稀液堿進(jìn)行蒸發(fā)濃縮,而回用于生產(chǎn)。本實(shí)用新型能夠有效將環(huán)保的成本轉(zhuǎn)到節(jié)約原材料采購費(fèi)用上,節(jié)約資源,保護(hù)環(huán)境,使得企業(yè)得到良性發(fā)展。
本實(shí)用新型公開了一種固液分離的化工廢水處理裝置,包括處理罐與電機(jī),所述電機(jī)安設(shè)在處理罐頂部,所述電機(jī)輸出端貫穿處理罐頂壁,所述處理罐外頂壁開設(shè)有污水口,所述處理罐內(nèi)開設(shè)有運(yùn)動(dòng)腔,所述運(yùn)動(dòng)腔內(nèi)安設(shè)有封堵機(jī)構(gòu),所述處理罐內(nèi)安設(shè)有過濾機(jī)構(gòu),所述處理罐外壁還安設(shè)有清理機(jī)構(gòu);本實(shí)用新型將化工廢水中的固體雜質(zhì)與液體雜質(zhì)分離的處理裝置,進(jìn)而提高化工廢水的處理速度,使得工廠的工作效率更高。
本發(fā)明公開了一種魚粉加工廢水的處理方法,本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:原水調(diào)節(jié)池連接超聲波脫氨氮一體化裝置,廢水進(jìn)入PSB池和SBR生化池,通過SBR處理的清水,進(jìn)入清水池,清水池連接FS-I過濾器,最后通過活性炭過濾器排放,所述PSB池SBR生化池產(chǎn)生的沉淀物進(jìn)入污泥濃縮池,污泥濃縮池進(jìn)行沉降,上清液回流到原水調(diào)節(jié)池,下層污泥進(jìn)行板框壓濾機(jī)壓濾成干泥外運(yùn)或填埋。
一種促進(jìn)有機(jī)廢水或有機(jī)廢棄物厭氧發(fā)酵產(chǎn)沼氣的方法,屬于有機(jī)廢棄物生物處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用模擬有機(jī)廢水為處理對象,通過在厭氧反應(yīng)器中添加微量金屬元素螯合劑,改善產(chǎn)甲烷菌必需的微量金屬元素的生物有效度,促進(jìn)產(chǎn)甲烷菌的生長及其活性,從而提高系統(tǒng)的甲烷產(chǎn)量和污染物質(zhì)的轉(zhuǎn)化率。由于微量金屬元素螯合劑的添加量極其微量,因此,本發(fā)明方法不僅操作簡便和高效,而且成本低,可望在工程實(shí)踐中得到廣泛運(yùn)用。
本發(fā)明為弗瑞德-克來福特(Friedel-Crafts)反 應(yīng)所用三氯化鋁提供了回收生產(chǎn)硫酸鋁銨的方法。 產(chǎn)品純度達(dá)到99.5%以上。用本發(fā)明方法生產(chǎn)硫酸鋁銨,不使用鋁土礦、硫 酸銨,而對弗瑞德—克來福特反應(yīng)中三氯化鋁及酸化 分解過程中的廢硫酸進(jìn)行了回收利用。鋁的回收率 可達(dá)85%以上,硫酸耗量較鋁土礦工藝下降 10-20%。本發(fā)明還使弗瑞德-克來福特反應(yīng)所產(chǎn)生 廢水更易處理。故本發(fā)明也是環(huán)境保護(hù)方法之一。
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