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本實(shí)用新型是半導(dǎo)體行業(yè)低濃度含銅廢水達(dá)標(biāo)排放及高效沉降成套裝置,其結(jié)構(gòu)包括通過(guò)管道依次連接的第一、二、三、四、五反應(yīng)池和斜板沉淀池,第一反應(yīng)池連接廢水進(jìn)水管,斜板沉淀池底部通過(guò)帶有污泥回流泵的出管與管道混合器連接,管道混合器連接第四反應(yīng)池,污泥回流泵靠近斜板沉淀池一側(cè)的斜板沉淀池底部出管連接帶有污泥輸送泵的污泥輸送管。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):雙氧水去除劑節(jié)約藥劑成本,去除速度快,效率高;氯化鎂+重捕劑聯(lián)合去除絡(luò)合銅,工藝簡(jiǎn)單,投資成本低;回流污泥中添加液堿,加快污泥沉降速度,提高斜板沉淀池表面負(fù)荷,減少沉淀池占地面積;污泥體積大幅減少,減少脫水機(jī)處理規(guī)模,不需設(shè)置污泥濃縮池。
本發(fā)明公布了一種處理高毒高鹽廢水的方法,具體為利用超臨界水徹底氧化廢水中的有機(jī)物,并通過(guò)減壓和加堿吹脫去除氨氮的方法。該方法具有反應(yīng)停留時(shí)間短,節(jié)約能源,運(yùn)行連續(xù)高效,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可自動(dòng)控制的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明屬于化工生產(chǎn)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種石油助劑生產(chǎn)廢水處理回用系統(tǒng),包括殼體,殼體的前后壁上對(duì)稱設(shè)有安裝板;殼體的左半段設(shè)有頂板;安裝板之間安裝有清理輥,清理輥上設(shè)有清理板,清理板兩側(cè)均設(shè)有滑道,清理輥內(nèi)測(cè)滑道內(nèi)均勻設(shè)有濾網(wǎng);殼體右側(cè)底部設(shè)有驅(qū)動(dòng)殼體內(nèi)部風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī),連接風(fēng)扇的轉(zhuǎn)軸穿過(guò)圓盤并偏離圓盤中心,圓盤外套有圓環(huán);殼體內(nèi)部位于圓環(huán)的左側(cè)設(shè)有攪動(dòng)板,攪動(dòng)板與圓環(huán)外壁之間通過(guò)連桿連接,攪動(dòng)板左側(cè)設(shè)有彈性水囊,彈性水囊上方設(shè)有單向進(jìn)水的單向閥,彈性水囊右側(cè)設(shè)有單向出水的單向閥;攪動(dòng)板上均勻設(shè)有導(dǎo)向齒;出料口前方設(shè)有臭氧凈化單元;臭氧凈化單元右側(cè)依次設(shè)有凈水裝置與凈水池。
本發(fā)明公開(kāi)了一種低溫?zé)岜媚ふ麴s廢水濃縮系統(tǒng),濃縮裝置和濃縮方法;所述濃縮裝置包括冷凝支路、氣液分離支路、排水支路、熱泵系統(tǒng);所述冷凝支路包括熱水池,與所述熱水池連通的加熱器,與所述加熱器連通的布水裝置,設(shè)置在熱水池側(cè)部的膜濃縮池,設(shè)置在所述膜濃縮池內(nèi)的膜蒸餾組件,與所述膜蒸餾組件連通的冷凝器,以及與所述冷凝器連通的冷凝水罐。本發(fā)明是在負(fù)壓狀態(tài)下以膜蒸餾組件兩側(cè)溫度差為傳質(zhì)驅(qū)動(dòng)力,使熱側(cè)的水蒸氣透過(guò)疏水膜孔在冷側(cè)冷凝成液態(tài)水的熱驅(qū)動(dòng)膜過(guò)程,根據(jù)熱力學(xué)的逆卡諾原理,熱泵中冷媒的液化放熱,汽化吸熱,從而實(shí)現(xiàn)熱量在系統(tǒng)中循環(huán)使用,將二者有機(jī)結(jié)合形成低溫?zé)岜媚ふ麴s廢水濃縮技術(shù)。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種應(yīng)用光催化網(wǎng)的廢水處理裝置,包括原水箱、光催化網(wǎng)反應(yīng)器、出水儲(chǔ)箱、空氣壓縮機(jī)、第一離心泵、第二離心泵,原水箱的出水口通過(guò)管道與第一離心泵的進(jìn)水口連通,第一離心泵的出水口通過(guò)管道與位于光催化網(wǎng)反應(yīng)器底部的進(jìn)水口連通,位于光催化反應(yīng)器頂部的出水口與出水儲(chǔ)箱頂部的進(jìn)水口通過(guò)管道連通,出水儲(chǔ)箱底部的出水口與第二離心泵的進(jìn)水口連通,第二離心泵的出水口通過(guò)管道與三通閥連通;三通閥的一端通過(guò)管道與儲(chǔ)罐連通,三通閥的另一端通過(guò)回流管與原水箱的進(jìn)水口連通;空氣壓縮機(jī)通過(guò)管道與光催化網(wǎng)反應(yīng)器頂部的進(jìn)氣口連通。本實(shí)用新型提供的廢水處理裝置具有良好的水處理效果,更換方便,占地面積小。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可移動(dòng)的應(yīng)用于含重金屬土壤修復(fù)廢水處理的系統(tǒng),包括依次軟管快速連接的調(diào)節(jié)池、混凝沉淀池、石英砂過(guò)濾單元、活性炭過(guò)濾器、清水池;混凝沉淀池設(shè)有依次連通的混合區(qū)、混凝區(qū)、沉淀區(qū)、緩沖區(qū),混合區(qū)連通有NaOH加藥裝置,混凝區(qū)連通有PAC加藥裝置;沉淀區(qū)內(nèi)設(shè)有水平布置的連通至混凝區(qū)的布水管,布水管的上方設(shè)有斜管,斜管的上方設(shè)有溢流堰;混凝區(qū)內(nèi)廢水通過(guò)布水管進(jìn)入沉淀區(qū),再?gòu)男惫芟蛏狭鲃?dòng)至溢流堰,從溢流堰處排至緩沖區(qū);混合區(qū)內(nèi)設(shè)有PH測(cè)試儀;石英砂過(guò)濾單元設(shè)有石英砂過(guò)濾器和儲(chǔ)存罐。本實(shí)用新型通過(guò)軟管和接頭連接,便于安裝和拆卸,使用完畢后隨時(shí)拆卸運(yùn)送至其他地方使用,結(jié)構(gòu)合理,適用范圍廣,可移動(dòng)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種一體化硫化廢水處理用絮凝裝置,涉及絮凝裝置技術(shù)領(lǐng)域,為解決目前市面上的一體化硫化廢水處理用絮凝裝置清洗時(shí)需要人工進(jìn)行清洗,不僅清洗不方便,同時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度也大,實(shí)用性大大降低的問(wèn)題。所述絮凝箱的上端固定連接有攪拌電機(jī),所述攪拌軸的表面固定連接有攪拌葉,所述連接板與安裝板的邊側(cè)固定連接有清理毛刷,所述絮凝箱上端的一側(cè)固定連接有溫度計(jì),所述第一電磁閥的下端固定連接有流量計(jì),所述流量計(jì)與絮凝箱相互接通,所述支撐柱的下端固定連接有濾箱,所述第一濾框、第二濾框與第三濾框內(nèi)部的下端依次固定連接有第一過(guò)濾網(wǎng)、第二過(guò)濾網(wǎng)與過(guò)濾膜,所述流通管的另一端固定連接有水泵的一端。
本實(shí)用新型公開(kāi)了可移動(dòng)高濁度廢水凈化處理裝置,包括主板、第一處理箱、第二處理箱、第三處理箱和消毒箱,所述主板外壁一周均勻設(shè)有起吊鉤,所述主板底部外壁一周拐角處均設(shè)有移動(dòng)輪,所述主板頂部左端焊接有第一處理箱,所述主板頂部靠近中端處焊接有第二處理箱,所述主板頂部右端焊接有第三處理箱,所述第三處理箱頂部設(shè)有消毒箱,所述第一處理箱頂部通過(guò)鉸鏈連接有箱蓋,所述第一處理箱內(nèi)壁一周設(shè)有第一處理腔,所述第二處理箱內(nèi)壁一周設(shè)有第二處理腔,所述消毒箱內(nèi)壁一周設(shè)有儲(chǔ)存腔,所述第三處理箱內(nèi)壁一周設(shè)有排出儲(chǔ)存腔,涉及廢水凈化處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,提升了裝置移動(dòng)使用便捷性,緩解了裝置在定期更換清洗過(guò)濾結(jié)構(gòu)時(shí)的不便。
本實(shí)用新型提供一種醫(yī)藥中間體廢水資源化利用裝置,屬于醫(yī)藥廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。其包括堿液儲(chǔ)罐、蒸汽冷凝器一、蒸汽冷凝器二、真空緩沖罐、純水緩沖罐、真空泵一、真空泵二、離心泵、一級(jí)蒸發(fā)裝置、二級(jí)蒸發(fā)裝置和電加熱裝置;電加熱裝置連接堿液儲(chǔ)罐;電加熱裝置連接過(guò)濾器一;電加熱裝置連接離心泵,離心泵連接一級(jí)蒸發(fā)裝置和二級(jí)蒸發(fā)裝置;一級(jí)蒸發(fā)裝置連接蒸汽冷凝器一,蒸汽冷凝器一連接純水緩沖罐;純水緩沖罐連接真空泵一;一級(jí)蒸發(fā)裝置連接電加熱裝置;二級(jí)蒸發(fā)裝置連接蒸汽冷凝器二,蒸汽冷凝器二連接真空緩沖罐;真空緩沖罐連接真空泵二。本實(shí)用新型提供的裝置,濾水效率高,多級(jí)濃縮,濃度可濃縮至85%以上,收集的鹽分可二次利用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于YC磁力分離工藝的管式濁廢水懸浮物處理裝置,涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,一種基于YC磁力分離工藝的管式濁廢水懸浮物處理裝置,包括進(jìn)水管、出水管、PLC控制器,所述進(jìn)水管后側(cè)固定連接有導(dǎo)流閥,所述導(dǎo)流閥的左右兩側(cè)分別固定連接有分流管,所述分流管的前端設(shè)有氣閥,所述氣閥上方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有齒輪一,導(dǎo)流閥上方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有齒輪二,所述齒輪一與所述齒輪二嚙合傳動(dòng)連接,每個(gè)分流管的中部設(shè)有多個(gè)磁力凈化裝置,本發(fā)明通過(guò)兩個(gè)分流管交替工作對(duì)進(jìn)水管中的污水進(jìn)行持續(xù)性凈化分離,能有效提高污水的磁力分離效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種通過(guò)熱泵濃縮及干化裝置組合處理產(chǎn)線廢水的裝置,涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為第一蒸餾釜和第二蒸餾釜,所述第一蒸餾釜的外側(cè)連接有原液進(jìn)管,所述濃縮液出管的端部安裝有氣動(dòng)隔膜泵,所述第一蒸餾釜的頂部連接有蒸汽出管,所述第二蒸餾釜通過(guò)濃縮液傳輸管與第一蒸餾釜相連相通,所述第二蒸餾釜的另一側(cè)安裝有過(guò)濾箱,所述蒸汽傳導(dǎo)管的末端連接有第一冷凝管。該通過(guò)熱泵濃縮及干化裝置組合處理產(chǎn)線廢水的裝置,通過(guò)熱泵技術(shù)有效利用冷熱交換在負(fù)壓的狀態(tài)下,實(shí)現(xiàn)清洗水的節(jié)能,處理,回收清洗水的目的,再采用負(fù)壓干化設(shè)備將濃液減量干化,達(dá)到最大的經(jīng)濟(jì)效益,降低企業(yè)的日常運(yùn)行費(fèi)用,減少日常運(yùn)維人員及成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢水處理用雜質(zhì)過(guò)濾裝置,包括儲(chǔ)水箱,所述儲(chǔ)水箱內(nèi)部設(shè)有過(guò)濾層,所述儲(chǔ)水箱一側(cè)設(shè)有放置盒,且另一側(cè)設(shè)有出水管道,所述儲(chǔ)水箱頂部?jī)?nèi)壁卡接有過(guò)濾機(jī)構(gòu),所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)底部?jī)?nèi)壁固定安裝有濾水板,所述濾水板上端固定連接有防護(hù)盒,所述防護(hù)盒內(nèi)部固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)輸出軸外表面套接有套軸,所述套軸外表面固定連接有葉輪,所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)兩側(cè)皆設(shè)有收納盒,且收納盒上方設(shè)有擋板,所述收納盒遠(yuǎn)離過(guò)濾機(jī)構(gòu)一側(cè)固定連接有拉條,本實(shí)用新型具有高效性能,適配能力好,清理方便,等特點(diǎn),極大的方便了過(guò)濾裝置的查看與維修,大大節(jié)約了人們的時(shí)間,能過(guò)濾多種廢水的雜質(zhì)。
一種核電廠洗衣廢水處理裝置,屬污水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括管道混合器、pH(酸)調(diào)節(jié)槽、FeSO4混合槽、H2O2混合槽、UV/Fenton反應(yīng)器、pH(堿)調(diào)節(jié)槽,管道混合器經(jīng)管道與pH(酸)調(diào)節(jié)槽連接,pH(酸)調(diào)節(jié)槽、FeSO4混合槽、H2O2混合槽、UV/Fenton反應(yīng)器、pH(堿)調(diào)節(jié)槽之間順序通過(guò)溢流堰將單元組件的出口與下一單元組件的進(jìn)口相連接,pH(酸)、pH(堿)調(diào)節(jié)槽內(nèi)設(shè)置的pH計(jì)分別與調(diào)節(jié)酸堿的計(jì)量泵聯(lián)鎖控制,通過(guò)在傳統(tǒng)的芬頓氧化(Fenton)法基礎(chǔ)上增加紫外光的照射,使得H2O2、Fe2+的利用率得到顯著提高,不僅大幅提高了廢水處理效率,而且大大降低了試劑用量,縮短了反應(yīng)時(shí)間,本裝置工藝簡(jiǎn)單,操作維護(hù)方便,能耗和投資低,處理后出水的COD≤100mg/L,LAS≤5.0mg/L,BOD5≤20mg/L,僅有少量沉淀物排出,達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型提供一種應(yīng)用于酚氰廢水處理的廢氣除霧器,包括除霧艙,除霧艙通過(guò)水平設(shè)置的多孔板分隔為進(jìn)氣艙和過(guò)濾艙;所述進(jìn)氣艙在除霧艙的下部,進(jìn)氣艙下方側(cè)壁設(shè)有進(jìn)氣口,底端角落設(shè)有放空口;所述過(guò)濾艙由下往上分別為多面空心球?qū)雍途d網(wǎng)過(guò)濾層,過(guò)濾艙側(cè)壁設(shè)有一組反沖洗進(jìn)氣口;過(guò)濾艙頂部設(shè)有排氣口。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的應(yīng)用于酚氰廢水處理的廢氣除霧器的有益效果在于:其除霧除塵流程設(shè)計(jì)合理,能實(shí)現(xiàn)高效、高質(zhì)的廢氣除霧作業(yè),且作業(yè)安全、可靠,同時(shí)防止大氣二次污染。
本發(fā)明涉及一種廢水處理藥劑,其特征在于:該廢水處理藥劑是由聚丙烯酰胺、膦酸鹽、高錳酸鉀、以及碳酸鈉配制而成,其重量配比為:聚丙烯酰胺占30-50份,膦酸鹽占30-50份,高錳酸鉀占20-30份,碳酸鈉占5-10份。本發(fā)明使用范圍廣,普適性強(qiáng),沉淀效果好,該藥劑的吸附與絮凝能力強(qiáng),沉降時(shí)間較短,污泥較少,進(jìn)步提供污水處理的效果和效率??芍貜?fù)利用,成本低,該藥劑可有效降低廢水處理的成本。處理后的水純度高、無(wú)雜質(zhì)、無(wú)粉塵,水溶液清澈透明,無(wú)二次污染等問(wèn)題。無(wú)毒性,該藥劑無(wú)毒,對(duì)人體無(wú)不良反應(yīng),使用安全可靠。
本發(fā)明涉及一種好氧生物膜廢水處理裝置,包括置于水面上部分、水面下部分、和連接水面上部分和水面下部分的空氣管5;其中,水面上部分包括太陽(yáng)能電池1、空氣泵2和水上浮臺(tái)3;水面下部分包括空氣/水流提升管4、生物膜移動(dòng)床反應(yīng)器6、導(dǎo)流板11;空氣管5一端連接水面上部分的空氣泵2的輸氣口,另一端連接水面下部分的空氣/水流提升管4底部接近導(dǎo)流板11的位置,以實(shí)現(xiàn)水面上部分和水面下部分的連接。該裝置除生物降解的作用外,還具有使水體表面的富氧水體和底部的缺氧水體得以交換,從而提高水中氧含量,增強(qiáng)好氧生物的活性,加速了水中生物凈化的過(guò)程,最終達(dá)到降解水體中的有機(jī)物,氮和磷以及控制藍(lán)綠藻生長(zhǎng)的優(yōu)勢(shì)的目標(biāo)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種含硅、氟和銨廢水回收氟化氫銨、白炭黑聯(lián)產(chǎn)冰晶石的方法,所述方法包括以下步驟:(1)向廢水中加入沉淀劑,可以得到沉淀S和溶液A;(2)在步驟(1)中得到沉淀S中加入氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH=8~12,過(guò)濾,可以得到白炭黑和溶液B;(3)在步驟(2)得到的溶液B中加入含鋁化學(xué)物質(zhì),充分反應(yīng),過(guò)濾得到冰晶石,濾液回收;(4)在步驟(1)得到的溶液A加入氫氟酸調(diào)節(jié)pH=1~6,濃縮結(jié)晶可以得到氟化氫銨。本發(fā)明處理工藝簡(jiǎn)單,可同時(shí)得到價(jià)值較高的冰晶石、氟化氫銨和白炭黑三種產(chǎn)品,具有很好的實(shí)用價(jià)值。
一種紡織印染廢水處理系統(tǒng),其特征在于:該系統(tǒng)包括依次相連的過(guò)濾系統(tǒng)、預(yù)處理系統(tǒng)、生化處理系統(tǒng)和污泥處理系統(tǒng),所述過(guò)濾系統(tǒng)包括格柵和沉沙池,所述預(yù)處理系統(tǒng)用于PH調(diào)節(jié)和絮凝處理,包括精確加藥系統(tǒng)、反應(yīng)及沉淀系統(tǒng)和排泥系統(tǒng),所述生化處理系統(tǒng)包括依次相連的厭氧生化處理系統(tǒng)、缺氧生化處理系統(tǒng)和好氧生化處理系統(tǒng),所述污泥沉淀系統(tǒng)包括依次設(shè)置有初沉池、二沉池、混凝沉淀池、三沉池,污泥濃縮池和板框壓濾機(jī)房。通過(guò)本發(fā)明可以有效改善紡織印染廢水處理的效果。
本發(fā)明公開(kāi)了一種廢水生化脫氮的方法,采用改良的A/O生物脫氮工藝與化學(xué)方法即沸石吸附氨氮法結(jié)合,對(duì)廢水中的氨氮進(jìn)行高效去除處理,缺氧反硝化池中流出的反硝化液進(jìn)入好氧硝化池形成內(nèi)循環(huán),而剩余反硝化液直接進(jìn)入沉淀池固液分離;結(jié)合離子吸附和生物再生處理,使得出水中出水總氮≤5mg/L,總氮的去除率高于90%,穩(wěn)定滿足太湖流域化工園區(qū)出水總氮優(yōu)于《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918-2002)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)A標(biāo)準(zhǔn)的要求。
一種高鹽廢水焚燒除鹽系統(tǒng),包括干燥反應(yīng)器、除鹽裝置、二次燃燒室、余熱回收裝置以及凈化排放裝置,干燥反應(yīng)器出風(fēng)口管道連接除鹽裝置,除鹽裝置出風(fēng)口管道連接二次燃燒室,二次燃燒室出風(fēng)口管道連接余熱回收裝置,凈化排放裝置包括排煙風(fēng)機(jī),干燥反應(yīng)器包括立式筒體、開(kāi)設(shè)于立式筒體頂端的高鹽廢水進(jìn)口,進(jìn)口上設(shè)置有增壓霧化裝置,開(kāi)設(shè)于立式筒體上的高溫?zé)煔膺M(jìn)氣口、立式筒體底端的出鹽口、開(kāi)設(shè)于立式筒體近底端側(cè)壁的有機(jī)氣體出口,高溫?zé)煔膺M(jìn)氣口沿立式筒體切向開(kāi)設(shè),使高溫?zé)煔庋亓⑹酵搀w內(nèi)壁形成螺旋狀向下的擾流,高溫?zé)煔膺M(jìn)氣口連接加熱爐和天然氣燃燒機(jī),加熱爐上設(shè)置有補(bǔ)氧進(jìn)風(fēng)口。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種印染廢水污染物深度處理裝置,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。所述裝置依次設(shè)置有MBBR池、沉淀池、中間水池、S?Fe濾池和活性焦吸附池;所述硫鐵自養(yǎng)反硝化濾池設(shè)置填料層,填料層自下向上包括石粒、硫鐵填料層;所述硫鐵填料層中包括硫粒和鐵填料層,所述鐵填料層上下設(shè)有承托層,中間設(shè)置篩網(wǎng),所述承托層中設(shè)有布水孔;所述鐵填料層是將鐵屑放置于篩網(wǎng)中,所述鐵填料層的側(cè)面還設(shè)有鐵填料置換開(kāi)口。通過(guò)將鐵屑放置于篩網(wǎng)中,且以多級(jí)硫?鐵排布方式布置,利于充分發(fā)揮鐵化學(xué)除磷的效果,且可通過(guò)置換開(kāi)口進(jìn)行鐵填料的更換,有效避免了填料的板結(jié)和更換問(wèn)題;在硫鐵濾池后設(shè)置活性焦吸附池,是為了深度去除COD。
本發(fā)明公開(kāi)了一種印染行業(yè)堿減量廢水臭氧氧化?吸附?納濾處理工藝,其包括:(1)預(yù)處理堿減量廢水,回收對(duì)苯二甲酸及其鹽;(2)將預(yù)處理的污水通入臭氧進(jìn)行氧化;(3)將所述臭氧氧化處理的污水通入活性炭吸附設(shè)備,進(jìn)行吸附脫色處理;(4)將活性炭吸附設(shè)備出水通入納濾設(shè)備,得到凈化水。本發(fā)明所述的處理工藝,其發(fā)揮生物降解、活性炭脫色與納濾的協(xié)同作用,經(jīng)半年連續(xù)運(yùn)行,對(duì)COD去除率保持在96?99%,色度去除率97?99.9%,氨氮去除率保持在93?98%。
一種低能耗、少?gòu)U水,高品質(zhì)環(huán)氧油酯的生產(chǎn)方法,屬于精細(xì)化工及節(jié)能減排技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用以大豆油或不飽和脂肪酸甲(乙)酯為原料,滴加雙氧水為氧源,甲酸為氧載體,經(jīng)環(huán)氧化,一次水洗,然后用水蒸汽蒸餾達(dá)到降酸和干燥產(chǎn)品的效果,精制后得到環(huán)氧大豆油或環(huán)氧脂肪酸甲(乙)酯。本發(fā)明能耗低,減少了大量廢水的排放,大大縮短了整個(gè)生產(chǎn)工藝周期,環(huán)氧產(chǎn)品的品質(zhì)好,酸值低。
本實(shí)用新型公開(kāi)的屬于環(huán)保裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種高效環(huán)保廢氣廢水成套處理裝置,包括進(jìn)水倉(cāng)和進(jìn)氣倉(cāng),所述進(jìn)水倉(cāng)的頂部通過(guò)安裝座固定安裝有攪拌電機(jī),所述攪拌電機(jī)的動(dòng)力輸出端貫穿進(jìn)水倉(cāng)的頂部連接有攪拌軸,所述攪拌軸的外壁套接有攪拌板,所述進(jìn)水倉(cāng)左側(cè)壁底部設(shè)置有連接管道,所述連接管道與水倉(cāng)的連接處設(shè)置有過(guò)濾隔板,所述進(jìn)水倉(cāng)和進(jìn)氣倉(cāng)之間設(shè)置有水泵,所述水泵的進(jìn)水口和出水口分別連接有進(jìn)水管和出水管,將廢氣直接和廢水混入進(jìn)行同時(shí)處理,既可以降低廢氣的溫度又可以在絮凝劑的作用下更好的將廢水中的雜質(zhì)凝聚處理,降低了勞動(dòng)力使用和處理時(shí)間,大大提高了處理效率,降低了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用庫(kù)德畢赤酵母吸附電鍍廢水中銠離子的方法,屬于污水處理領(lǐng)域。本發(fā)明通過(guò)高密度培養(yǎng)高濃度庫(kù)德畢赤酵母菌液,用于電鍍廢水中吸附銠離子。本發(fā)明利用庫(kù)德畢赤酵母吸附銠離子性能優(yōu)于市售釀酒酵母或畢赤酵母(Pichia?pastoris),且?guī)斓庐叧嘟湍富钚跃w比失活菌體的吸附效果較好;吸附最佳時(shí)間為360min;2g·L?1為最適宜菌體濃度;最佳吸附溫度應(yīng)該為20℃;活性菌體的平衡吸附量q為8.96mg/g。最大吸附量為11.28mg/g。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種過(guò)濾性強(qiáng)的高效率廢水余熱蒸發(fā)器,涉及蒸發(fā)器技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有廢水余熱蒸發(fā)器在對(duì)廢水輸入時(shí)長(zhǎng)增加后,會(huì)導(dǎo)致雜質(zhì)清理不便,或雜質(zhì)硬化后無(wú)法清理的問(wèn)題。所述第二預(yù)留腔安裝在所述余熱蒸發(fā)器主體一端的內(nèi)部,所述第二預(yù)留腔內(nèi)部的下方設(shè)置有輸入管道,所述輸入管道的一端貫穿并延伸至余熱蒸發(fā)器主體的內(nèi)部,所述輸入管道的另一端設(shè)置有前置清潔過(guò)濾器,所述前置清潔過(guò)濾器的一端設(shè)置有連接管道,所述前置清潔過(guò)濾器的兩端與連接管道和輸入管道之間均設(shè)置有密封條,且密封條設(shè)置有兩個(gè),所述前置清潔過(guò)濾器的下端面設(shè)置有過(guò)濾機(jī)構(gòu),所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)的下端面設(shè)置有排渣端頭,且排渣端頭與過(guò)濾機(jī)構(gòu)固定連接。
本發(fā)明提出了一種濕法脫硫廢水多級(jí)處理裝置,該處理裝置連接在脫硫塔一側(cè),該處理裝置包括有多個(gè)頂部開(kāi)口的反應(yīng)筒和多個(gè)反應(yīng)筒經(jīng)過(guò)導(dǎo)管連接的回收筒,以及連接在相鄰反應(yīng)筒之間過(guò)濾裝置和第一泵體。反應(yīng)筒頂口的頂蓋上設(shè)有進(jìn)料嘴,鈣化合物可從進(jìn)料嘴添加進(jìn)入到反應(yīng)筒內(nèi)。過(guò)濾裝置連接在出水嘴上,反應(yīng)筒內(nèi)生產(chǎn)的絮狀的硫酸鈣會(huì)滯留在反應(yīng)筒內(nèi),游離的硫酸根離子會(huì)進(jìn)入下一個(gè)反應(yīng)筒內(nèi),這樣多次添加鈣化合物可充分吸收廢水中的硫酸根離子,吸收的相對(duì)徹底,最后可獲取符合排放要求的清水。滯留在反應(yīng)筒內(nèi)的硫酸鈣由第二泵體抽入回收筒內(nèi),可將多個(gè)反應(yīng)筒內(nèi)的硫酸鈣集中回收。
本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)的有機(jī)廢水循環(huán)處理系統(tǒng),它包括溢流槽、溶氣氣浮裝置、單閥砂過(guò)濾器、沖洗水箱、中心傳動(dòng)刮泥裝置、疊螺式脫水機(jī)、PAM加藥裝置,所述溢流槽通過(guò)廢水提升泵連接溶氣氣浮裝置,所述溶氣氣浮裝置通過(guò)氣浮出水提升泵連接單閥砂過(guò)濾器,所述單閥砂過(guò)濾器與中心傳動(dòng)刮泥裝置相連,所述PAM加藥裝置分別與溶氣氣浮裝置和疊螺式脫水機(jī)相連。本實(shí)用新型污水處理箱內(nèi)部側(cè)壁清理干凈,整體處理效果好,運(yùn)行平穩(wěn)可靠。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢水排放處理裝置,其技術(shù)方案要點(diǎn)是:包括處理箱,所述處理箱的頂部連通設(shè)置有進(jìn)料口,所述處理箱內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有過(guò)濾板,所述過(guò)濾板的底部下表面固定設(shè)置有推塊,所述推塊的一側(cè)設(shè)置有除渣口,所述處理箱的底部固定設(shè)置有伺服電缸,所述伺服電缸的外側(cè)罩設(shè)有保護(hù)罩,所述伺服電缸的輸出端貫穿所述保護(hù)罩且與所述保護(hù)罩滑動(dòng)連接,所述伺服電缸的輸出端與所述推塊的底部固定連接;通過(guò)過(guò)濾板對(duì)廢水中的雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾,在過(guò)濾完后,通過(guò)伺服電缸帶動(dòng)推塊向下移動(dòng),使推塊將橡膠密封墊從出渣口移開(kāi),同時(shí)推塊帶動(dòng)過(guò)濾板向下移動(dòng),將過(guò)濾板移動(dòng)到除渣口處,從而方便將過(guò)濾的雜質(zhì)從除渣口排出。
本申請(qǐng)涉及一種含氟廢水膜處理系統(tǒng)中的固液分離裝置,其包括集水池,所述集水池的下部連通于酸堿反應(yīng)池,所述集水池內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固液分離桶,所述固液分離桶的頂部連通有混合管,所述混合管用于接入混合絮凝劑的含氟廢水,所述固液分離桶的周壁上開(kāi)有若干出水孔,所述集水池上連接有用于驅(qū)動(dòng)固液分離桶轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件。本申請(qǐng)具有提高固液分離的效果。
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