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本發(fā)明具體涉及一種消減廢水中重金屬鎘的巰基改性磁性介孔SiO2的制備方法。巰基改性磁性介孔二氧化硅可有效吸附去除重金屬鎘離子。其步驟方法為(1)稻殼灰溶液的制備;(2)以Fe3O4為磁性材料合成磁性介孔二氧化硅;(3)以3?巰丙基三甲氧基硅烷為硅烷偶聯(lián)劑,將巰基接枝到磁性介孔二氧化硅表面;(4)將巰基改性磁性介孔二氧化硅作為吸附劑用于吸附去除重金屬鎘離子。本發(fā)明制備工藝簡單,原料成本低廉,所得的巰基改性磁性介孔二氧化硅表面巰基濃度高,能有效消減水體中的重金屬鎘離子,且易于與廢水分離,重復(fù)利用率高。
本發(fā)明提供一種低濃度含氟廢水的處理方法,用于蝕刻廢液處理工藝的后續(xù)處理,降低能耗費用的同時,回收得到高濃度的氟化氫銨溶液,提高資源利用效果,并降低排放水的的含氟量,保證環(huán)境安全;其包括以下步驟,將含氟處理廢水通入預(yù)反應(yīng)罐與回收氫氟酸溶液進行預(yù)處理,得到氟化氫銨溶液;然后通入微濾過濾器進行過濾,再采用電滲析裝置進行兩級電滲析處理,一級電滲析裝置處理得到一級淡水和一級濃水,一級淡水進入淡水儲罐,一級濃水經(jīng)一級濃水罐進入二級電滲析裝置處理得到二級淡水和二級濃水,二級淡水回用于一級電滲析裝置,二級濃水進入濃水儲罐。
本發(fā)明將針對目前化工環(huán)保領(lǐng)域常見的污染物和構(gòu)建一個穩(wěn)定菌群所需的功能菌群的要求展開,通過采用富集選擇培養(yǎng)和大規(guī)模發(fā)酵的手段,制備出能夠適合于一般化工廢水生化處理系統(tǒng)增效的復(fù)合功能菌劑。本發(fā)明其中一種方案構(gòu)成該復(fù)合菌劑的微生物主要包括三大功能類型的108種微生物菌種。通過在生化系統(tǒng)中投加復(fù)合微生物菌劑和促進微生物生長的載體或者營養(yǎng)劑等,利用復(fù)合微生物制劑中多種具有特殊污染物降解能力的菌種和齊全的代謝方式來促進生化系統(tǒng)完整食物鏈的建立,促進微生物對廢水中污染物質(zhì)的利用和代謝分解,實現(xiàn)COD、氨氮、磷和硫等的高效削減。
本實用新型公開了一種同步脫氮除氟的廢水一體化處理裝置,包括污泥控制與回流系統(tǒng),以及依次連接的一級反應(yīng)槽、一級沉淀槽、活化脫氮槽、中間槽、二級反應(yīng)槽、二級沉淀槽。以及,所述一級反應(yīng)槽包括六段折流式反應(yīng)槽區(qū)段一,每段折流式反應(yīng)槽區(qū)段一內(nèi)設(shè)置有槳葉攪拌器,所述一級沉淀槽設(shè)置有一級刮泥機。所述活化脫氮槽前端設(shè)有投配槽。本實用新型無需外加有機碳源、無需生化供氧和攪拌設(shè)備,反應(yīng)快、能耗低,設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,可同時脫除廢水中的硝態(tài)氮和氟離子,去除效率高,工藝自動化控制程度高,操作方便,運行穩(wěn)定。
本實用新型公開了一種混合絡(luò)合態(tài)重金屬廢水的催化破絡(luò)裝置,包括通過管道依次連通的調(diào)節(jié)池、氧化塔、混凝反應(yīng)池、絮凝反應(yīng)池、沉淀池和污泥濃縮池;所述氧化塔設(shè)有曝氣裝置,反清洗裝置和破絡(luò)裝置。本實用新型公開的混合絡(luò)合態(tài)重金屬廢水的催化破絡(luò)裝置相比于傳統(tǒng)處理裝置,破絡(luò)效果高;使用壽命長,機械強度高,且不易變性,降低運行費用約40%,減少污泥產(chǎn)生量約30%,進一步強化對重金屬離子的去除效果,使得出水穩(wěn)定達標。
本實用新型是煤焦化高鹽廢水零排放及資源化處理系統(tǒng),其結(jié)構(gòu)是調(diào)節(jié)池連接三套pH調(diào)節(jié)池、混凝池、絮凝池、沉淀池和清水池,清水池、多介質(zhì)過濾器、UF裝置、樹脂軟化罐、脫碳塔、保安過濾器和NF裝置依次連接,NF裝置分別連接NF濃水槽和RO裝置,NF濃水槽、臭氧反應(yīng)塔、樹脂吸附罐、硫酸鈉蒸發(fā)器和硫酸鈉純鹽包裝系統(tǒng)依次連接,RO裝置分別連接RO濃水槽和回用水池,RO濃水槽、臭氧反應(yīng)塔、氯化鈉蒸發(fā)器和氯化鈉純鹽包裝系統(tǒng)連接,硫酸鈉蒸發(fā)器和氯化鈉蒸發(fā)器的母液出口連接混鹽噴霧干燥系統(tǒng),混鹽噴霧干燥系統(tǒng)連接混鹽包裝系統(tǒng)。本實用新型的優(yōu)點:無外排水,基本實現(xiàn)煤焦化廢水零排放,產(chǎn)生的純鹽硫酸鈉和氯化鈉具有經(jīng)濟價值。
本發(fā)明公開了一種印染行業(yè)堿減量廢水臭氧氧化?生物活性炭處理工藝,其包括:(1)預(yù)處理堿減量廢水,回收對苯二甲酸及其鹽;(2)將預(yù)處理的污水通入臭氧進行氧化;(3)將所述臭氧氧化的污水通入生物活性炭裝置底部,所述生物活性炭裝置填充有活性炭和活性污泥,頂部得到凈化水。本發(fā)明所述的處理工藝,能有效去除水中的酮類、醇類、有機胺、苯系物、噻吩以及部分有機酯,經(jīng)半年連續(xù)運行,對COD去除率保持在92?97%,色度去除率87?91%,氨氮去除率保持在87?94%。
本實用新型涉及一種環(huán)氧樹脂高鹽廢水多級處理系統(tǒng),包括依次設(shè)置的預(yù)處理鹽水槽(1)、預(yù)處理分離塔(2)、初級氯解釜(3)、一級氧化釜(4)、二級氧化釜(5)和中和反應(yīng)釜(6);所述的預(yù)處理鹽水槽(1)與預(yù)處理分離塔(2)之間設(shè)有第一過濾器(7);所述的一級氧化釜(4)和二級氧化釜(5)之間設(shè)有第二過濾器(8)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型可將環(huán)氧樹脂高鹽高TOC廢水處理到TOC小于10ppm,處理后的鹽水可回用作為其他行業(yè)原材料,比如氯堿或電解行業(yè),既節(jié)約環(huán)保成本,又帶來經(jīng)濟效益。
本實用新型屬于廢氣處理應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種應(yīng)用于酚氰廢水處理的廢氣除臭系統(tǒng),由一級處理組件,及與一級處理組件相配合使用的二級處理組件組成。本實用新型的一種應(yīng)用于酚氰廢水處理的廢氣除臭系統(tǒng)的有益效果在于:其廢氣除臭流程設(shè)計合理,能實現(xiàn)高效、高質(zhì)的廢氣除臭作業(yè),且作業(yè)安全、可靠,同時便于控制操作管理。
本實用新型屬于污水處理廠應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了用于電廠電站廢水零排放處理的輔助攔截裝置,由濾料攔截組件,及與濾料攔截組件相配合使用的刷料組件組成。本實用新型的用于電廠電站廢水零排放處理的輔助攔截裝置的有益效果在于:其設(shè)計結(jié)構(gòu)合理,相配合使用的濾料攔截組件和刷料組件結(jié)構(gòu),一方面安裝便捷、便于組裝與維護,另一方面能實現(xiàn)高效的濾料攔截,以及時刷下(無堵塞現(xiàn)象),提高污水處理效率、降低經(jīng)濟成本(濾料回收循環(huán)使用)。
本發(fā)明公開了一種批序式廢水處理設(shè)備及其處理方法,設(shè)備包括殼體,在殼體頂部設(shè)有電機減速機.該電機減速機的輸出軸向下延伸至殼體內(nèi)部的主反應(yīng)區(qū),在輸出軸頂端設(shè)有攪拌槳葉,殼體上半部分內(nèi)設(shè)有相互分隔開的石英砂過濾區(qū)和活性炭吸附區(qū);石英砂過濾區(qū)和活性炭吸附區(qū)的底部設(shè)有濾水濾帽。本發(fā)明集加藥混合反應(yīng)、絮凝反應(yīng)、重力沉淀、砂過濾和活性炭吸附等功能于一體,降低了一次投資費用;批序式處理工藝靈活,減少了維護環(huán)節(jié)和人員開支;充分利用水力自流特性,大大降低運行能耗。
本發(fā)明為一種封閉式造紙廢水的治理方法。它包括對黑液、中段水及白水的處理方法,其中,所述黑液的處理方法包括菌液的配制和將黑液經(jīng)生化處理、在堿性條件下使木質(zhì)素離析,再經(jīng)過濾,濾液返回,用于蒸煮;所述中段水的處理方法是將中段水進行凝聚氣浮,其浮渣做為再生藥劑被再使用,水相經(jīng)過濾消毒被回用;所述白水的處理方法是將白水經(jīng)過濾凈化后回用。本發(fā)明的優(yōu)點是治理徹底、減少了極大的投資、運行費用極低。由于堿回收利用及中段水治理藥劑的反復(fù)回用,使運行費用大為減少。
本實用新型公開了一種焦化廢水處理及廢氣除臭系統(tǒng)用洗滌塔,涉及廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括設(shè)備筒體、第一填充層、第二填充層、洗滌液噴淋層、化學(xué)劑噴淋層、活性炭過濾裝置和循環(huán)貯液槽,所述設(shè)備筒體的底部側(cè)端設(shè)有進風(fēng)口,所述設(shè)備筒體的頂部設(shè)有出風(fēng)口,所述第一填充層與第二填充層呈間隔式設(shè)置在設(shè)備筒體的內(nèi)部,所述洗滌液噴淋層設(shè)置設(shè)備筒體的內(nèi)部且處于第一填充層的上方,所述化學(xué)劑噴淋層設(shè)置設(shè)備筒體的內(nèi)部且處于第二填充層的上方,所述活性炭過濾裝置設(shè)置在設(shè)備筒體內(nèi)且處于出風(fēng)口的下方,所述循環(huán)貯液槽設(shè)置在設(shè)備筒體的底部。本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,能夠通過噴淋洗滌液與化學(xué)劑對臭氣進行反應(yīng)過濾。
本實用新型公開了一種化工廢水蒸發(fā)裝置,包括分離器罐體、加熱裝置、浮選器、冷凝器和真空泵,分離器罐體、加熱裝置以及冷凝器均為臥式,加熱裝置位于分離器罐體下方,加熱裝置與分離器罐體之間通過循環(huán)管道連通,循環(huán)管道設(shè)置有物料進口;浮選器緊靠于分離器罐體的下端,浮選器與分離器罐體相通,浮選器設(shè)置有出料口;冷凝器設(shè)置有入汽口,分離器罐體設(shè)置有蒸汽出口,蒸汽出口與入汽口連通;真空泵與冷凝器連接。上述化工廢水蒸發(fā)裝置結(jié)構(gòu)合理,對空間高度要求低,且能耗低,處理效果優(yōu)。
本實用新型公開了一種高效率重金屬離子廢水的處理設(shè)備,涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括支撐架,所述支撐架的頂端安裝有處理箱,且處理箱的頂端開設(shè)有進水口,所述進水口的內(nèi)部安裝有葉輪,且葉輪的一端安裝有轉(zhuǎn)動軸,所述轉(zhuǎn)動軸的外壁連接有傳動皮帶,且傳動皮帶的底端連接有二號轉(zhuǎn)動軸,所述二號轉(zhuǎn)動軸的一端安裝有齒輪,且齒輪的外壁連接有二號鏈條,所述處理箱底端開設(shè)有電磁閥門,且支撐架的下方位于支撐架的內(nèi)側(cè)固定有沉淀箱。本實用新型通過設(shè)置葉輪、轉(zhuǎn)動軸、二號轉(zhuǎn)動軸、齒輪、傳動皮帶、二號鏈條、攪拌軸和攪拌葉,有效解決了缺少攪拌結(jié)構(gòu)的問題,通過設(shè)置沉淀箱、水泵、箱門、把手、濾網(wǎng)、推板和電動推桿,有效解決了缺少沉淀處理箱結(jié)構(gòu)的問題。
一種有機廢水循環(huán)處理系統(tǒng),它包括溢流槽、溶氣氣浮裝置、單閥砂過濾器、沖洗水箱、中心傳動刮泥裝置、疊螺式脫水機、PAM加藥裝置;所述溢流槽通過廢水提升泵連接溶氣氣浮裝置,溶氣氣浮裝置通過氣浮出水提升泵連接單閥砂過濾器,單閥砂過濾器連接中心傳動刮泥裝置;所述PAM加藥裝置分別連接溶氣氣浮裝置和疊螺式脫水機,并向分別向溶氣氣浮裝置和疊螺式脫水機加藥;所述單閥砂過濾器的上部連接沖洗水箱,沖洗水箱一側(cè)連接溢流槽;所述中心傳動刮泥裝置一端通過上清液提升泵連接溶氣氣浮裝置,中心傳動刮泥裝置另一端通過污泥提升泵連接疊螺式脫水機。
本實用新型提供一種活性染料廢水資源化利用裝置,屬于醫(yī)藥廢水處理工程技術(shù)領(lǐng)域。其包括廢液儲罐、廂式壓濾機、蒸汽冷凝器一、蒸汽冷凝器二、真空緩沖罐、純水緩沖罐、真空泵一、真空泵二、離心泵、一級蒸發(fā)裝置、二級蒸發(fā)裝置和廢液加熱儲罐,廢液加熱儲罐連接第一過濾器;廢液加熱儲罐連接離心泵,離心泵連接一級蒸發(fā)裝置和二級蒸發(fā)裝置;一級蒸發(fā)裝置連接蒸汽冷凝器一,蒸汽冷凝器一連接純水緩沖罐;純水緩沖罐連接真空泵一;一級蒸發(fā)裝置連接電加熱裝置;二級蒸發(fā)裝置連接蒸汽冷凝器二,蒸汽冷凝器二連接真空緩沖罐;真空緩沖罐連接真空泵二。本實用新型提供的裝置,脫色效率高,多級濃縮,濃度可濃縮至85%以上,收集的鹽分可二次利用。
本發(fā)明公開了一種旋轉(zhuǎn)泡沫3D電極電化學(xué)反應(yīng)器及廢水氧化反應(yīng)裝置,涉及電極材料技術(shù)領(lǐng)域。旋轉(zhuǎn)泡沫3D電極電化學(xué)反應(yīng)器包括殼體和3D電極,3D電極為可旋轉(zhuǎn)電極,其包括陽極模塊和陰極模塊;陽極模塊包括旋轉(zhuǎn)軸和位于旋轉(zhuǎn)軸上的若干塊陽極板,每塊陽極板由采用半導(dǎo)體陶瓷材料的基底和電鍍在所述基底上的β?PbO2鍍層組成,陰極模塊包括陰極板及位于陰極板上的支撐部,陰極板設(shè)置有若干塊,每塊陰極板設(shè)置在兩塊陽極板之間的間隙中,組合在一起的陽極模塊和陰極模塊的整體形狀為一筒體。本發(fā)明反應(yīng)器具有有機物降解能耗低、水處理成本低、孔隙豐富不易堵塞、設(shè)備壓降低的優(yōu)勢,可實現(xiàn)電化學(xué)高級氧化在廢水處理行業(yè)的工程化應(yīng)用。
本發(fā)明公開的是使用雙子季銨鹽表面活性劑和膨脹型粘土制備有機改性粘土的一種方法,用于廢水中有機污染物的去除。具體制備方法為:將干燥、粉碎過20~100目篩的膨脹型粘土與雙子季銨鹽表面活性劑溶液按照1∶100-1∶300的固液比混合,在60~80℃條件下攪拌18~48小時,離心分離得到產(chǎn)物,在80℃下干燥后研磨,過100目篩,制得有機改性蒙脫土。本發(fā)明制備的雙子季銨鹽表面活性劑有機改性粘土與傳統(tǒng)表面活性劑改性的有機粘土相比,具有對有機污染物吸附效率高,吸附能力顯著增強的優(yōu)勢,可用于廢水中有機污染物處理或垃圾場、油庫、地下水區(qū)域等場合的防滲墻添加材料。
一種高鹽廢水焚燒除鹽系統(tǒng)及其處理方法,包括干燥反應(yīng)器、除鹽裝置、二次燃燒室、余熱回收裝置以及凈化排放裝置,干燥反應(yīng)器出風(fēng)口管道連接除鹽裝置,除鹽裝置出風(fēng)口管道連接二次燃燒室,二次燃燒室出風(fēng)口管道連接余熱回收裝置,凈化排放裝置包括排煙風(fēng)機,干燥反應(yīng)器包括立式筒體、開設(shè)于立式筒體頂端的高鹽廢水進口,進口上設(shè)置有增壓霧化裝置,開設(shè)于立式筒體上的高溫?zé)煔膺M氣口、立式筒體底端的出鹽口、開設(shè)于立式筒體近底端側(cè)壁的有機氣體出口,高溫?zé)煔膺M氣口沿立式筒體切向開設(shè),使高溫?zé)煔庋亓⑹酵搀w內(nèi)壁形成螺旋狀向下的擾流,高溫?zé)煔膺M氣口連接加熱爐和天然氣燃燒機,加熱爐上設(shè)置有補氧進風(fēng)口。
本發(fā)明公開了一種用于廢水處理的高效脫磷劑,該高效脫磷劑由以下重量比組分制成:硫酸鋁20~30%,硫酸鐵20~30%,次氯酸鈉10~20%,水30~40%。本發(fā)明高效脫磷劑屬于節(jié)能、優(yōu)質(zhì)、高效環(huán)保型水處理藥劑,其除磷效果是傳統(tǒng)水處理化學(xué)品的3倍以上,能夠很好的適應(yīng)并滿足市場需求。
本發(fā)明公開了一種復(fù)合碳源藥劑在廢水處理中的應(yīng)用,其特征在于該復(fù)合碳源藥劑由以下重量比組分制成:甲酸鈉0.2~1%,乙酸鈉4~6%,丙酸鈉4~6%,糖類物質(zhì)40~50%,水35?45%;其中,糖類物質(zhì)為COD>30萬毫克/毫升的糖類混合物。該復(fù)合碳源藥劑應(yīng)用于廢水處理,節(jié)能、優(yōu)質(zhì)、高效環(huán)保,其脫氮效果是傳統(tǒng)水處理化學(xué)品的1.5倍以上,能夠很好的適應(yīng)并滿足市場需求。
本實用新型公開了一種強絡(luò)合態(tài)重金屬廢水的成套處理裝置,包括通過管道依次連通的收集池、氧化塔、混凝反應(yīng)池A、混凝反應(yīng)池B、管式微濾濃縮池、管式微濾膜系統(tǒng)、陽離子交換樹脂塔、陰離子交換樹脂塔和反滲透膜系統(tǒng);其中,陰離子交換樹脂塔還和沉淀池連通,沉淀池分別和污泥濃縮池以及螯合樹脂塔連通。本實用新型公開的強絡(luò)合態(tài)重金屬廢水的成套處理裝置,相比于傳統(tǒng)處理方式,處理效果好,效率高,運行成本低,最終出水中銅、鎳等重金屬離子濃度均低于檢測標準。
一種含鎳廢水在線回收水資源及提取金屬鎳資源新工藝,包括LPRO循環(huán)、HPRO濃縮、IE樹脂提濃和電積階段:LPRO循環(huán):將廢水通入RO膜組件進行半循環(huán)過濾處理得到凈水和膜濃水;HPRO濃縮:將所述的LPRO循環(huán)得到的膜濃水通入濃縮裝置進行濃縮處理;IE樹脂提濃:經(jīng)濃縮段處理后得到的膜濃水進入離子交換樹脂,將鎳離子吸附于樹脂表面,然后用硫酸將鎳離子循環(huán)解析出來形成硫酸鎳溶液;電積:將所述硫酸鎳溶液通入電積裝置,使溶液中的鎳離子在陰極上沉積出來,形成金屬鎳板。本發(fā)明的回收新工藝的綜合水循環(huán)利用率高達95%以上,重金屬危廢污泥減量99%,并可以提取到純度為99%的金屬鎳板。
本發(fā)明公開了一種化學(xué)強化MBR深度處理印染廢水的方法,針對經(jīng)過處理達到二級排放標準的印染廢水尾水,包括以下步驟:原水由進水泵打入攪拌區(qū),在攪拌機10的作用下與加藥泵打入的混凝劑和緩污劑混合,然后溢流進入緩沖區(qū)強化絮體的形成,再從緩沖區(qū)的底部進入MBR區(qū),去除尾水中的COD、SS、色度、氨氮等,膜出水達到或優(yōu)于《城市污水再生利用城市雜用水水質(zhì)》(GB/T?18920-2002)中的水質(zhì)要求,達標排放或回用。本方法將混凝技術(shù)和MBR技術(shù)組成一體式的反應(yīng)器,保證了出水穩(wěn)定達到再生水回用要求,而且占地面積較?。煌都拥幕炷齽┖途徫蹌┐蟠蟾纳屏宋勰嘈再|(zhì),膜污染得到了有效控制;膜組件運行更加穩(wěn)定,清洗周期延長;整個系統(tǒng)可以實現(xiàn)自動化控制。
本發(fā)明公開了一種上流式厭氧污泥塔及廢水脫氧預(yù)處理方法,包括主體和設(shè)置在主體底部的進水口與出水口,所述主體的頂部設(shè)有排氣口,所述主體內(nèi)自下而上設(shè)有反應(yīng)區(qū)、三相分離區(qū)和氣室,所述三相分離區(qū)包括自下而上設(shè)置的回流縫、沉淀區(qū)和氣封,所述主體通過進水口連通有脫氧室,所述進水口內(nèi)設(shè)有水泵,所述脫氧室外周上設(shè)有保溫層,所述脫氧室的一側(cè)還設(shè)有廢水口,所述脫氧室的上方通過第一引流管連通有燃燒室,所述排氣口的一側(cè)開設(shè)有第一開口,所述第一開口通過第二引流管與燃燒室連通,所述燃燒室的一側(cè)開設(shè)有第二開口,所述第二開口通過第三引流管與保溫層連通。本發(fā)明提供的上流式厭氧污泥塔的操作簡單、成本低廉、使用壽命長。
本發(fā)明是一種煤焦化高鹽廢水資源化處理工藝,包括:(1)除氟;(2)除硅;(3)除硬;(4)多介質(zhì)過濾器;(5)超濾;(6)樹脂軟化;(7)FDG;(8)納濾分鹽;(9)反滲透濃縮;(10)高級氧化;(11)樹脂吸附;(12)蒸發(fā)結(jié)晶。本發(fā)明的優(yōu)點:采用預(yù)處理+納濾分鹽+反滲透濃縮+高級氧化+蒸發(fā)結(jié)晶的工藝,實現(xiàn)了煤焦化高鹽廢水的零排放與分質(zhì)資源化利用。
本實用新型提供一種煤焦化廢水除CODS專用樹脂再生裝置,包括:外釜體、內(nèi)釜體、4個容量瓶、2個pH計、傳感器和電輔助加熱裝置;其中外釜體豎直放置地面,下端設(shè)有一油相進料口;內(nèi)釜體設(shè)置于外釜體內(nèi),并位于外釜體的中軸線上,與外釜體形成上下兩個密閉的空腔,內(nèi)釜體的上端和下端都設(shè)有液相出料口,而且內(nèi)釜體的上端和下端還分別設(shè)有物料進料口和物料出料口;容量瓶,設(shè)置于內(nèi)釜體的兩側(cè),分別裝有酸性、堿性、NaCl和純水溶液,pH計,分別與內(nèi)釜體上端、下端的液相出料口相連,用于實時測量釜內(nèi)出水pH值的變化;電輔助加熱裝置設(shè)置于外釜體下方空腔中。本實用新型的焦化廢水除CODS專用樹脂再生裝置具備操作簡單、針對性強的優(yōu)勢。
本實用新型公開了一種涂料廢水濾布濾池,涉及濾池技術(shù)領(lǐng)域。該涂料廢水濾布濾池包括池體、設(shè)于池體內(nèi)的濾盤和設(shè)于濾盤上的濾布,濾盤通過轉(zhuǎn)軸連接在池體內(nèi),轉(zhuǎn)軸兩端均設(shè)有滑動塊,池體上設(shè)有滑動槽,滑動塊垂直方向滑移連接在池體上的滑動槽內(nèi),轉(zhuǎn)軸一端設(shè)有用于驅(qū)動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機,池體上設(shè)有用于帶動滑動塊和轉(zhuǎn)軸沿滑動槽方向升降的升降機構(gòu),本實用新型能夠在更換濾布時將濾布整體抬升至水面以上,方便操作人員對濾布進行更換,不需要停機并將濾池中的水排出來完成濾布的更換和清洗,整體操作較為簡單,操作效率更高。
本實用新型公開了一種微電解與強氧化相結(jié)合的廢水處理裝置,包括微電解主體罐,微電解主體罐下部設(shè)有進水口,微電解主體罐上部設(shè)有出水口,進水口通過進水管延伸至微電解主體罐內(nèi),進水管的下方布置有曝氣管,曝氣管的管路上設(shè)有若干個曝氣頭,進水管的上方設(shè)有多孔隙墊層,多孔隙墊層的上方填充有鐵碳陶粒填料,鐵碳陶粒填料的上方設(shè)有上層擋板,上層擋板均勻設(shè)有若干通孔,微電解主體罐設(shè)有加藥管,加藥管連接有加藥控制系統(tǒng),加藥控制系統(tǒng)包括藥劑儲罐、加藥泵和控制閥,藥劑儲罐設(shè)有液位計,加藥泵和控制閥安裝于藥劑儲罐與加藥管之間的管路上。本實用新型將微電解與強氧化相結(jié)合,提高了廢水處理的效率,能有效防止填料或懸浮物堵住出水口。
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