混凝土節(jié)能取芯裝置 832     

 0

本實用新型屬于混凝土質(zhì)量檢測技術(shù)領域，公開了一種混凝土節(jié)能取芯裝置，包括底座、電機和鉆頭，底座的上側(cè)連接有支撐桿，支撐桿的頂部連接有接頭，接頭的兩側(cè)連接有第二伸縮桿，接頭的頂部連接有第一伸縮桿，第一伸縮桿的頂部與電機連接，電機的頂部連接有頂具，頂具連通有軟管，軟管連通有廢水桶，電機的輸出軸與鉆頭連接，鉆頭設于頂具內(nèi)部；本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)取芯的自動化操作，且還能循環(huán)使用冷卻水，避免水資源的浪費。

機械式隔油提升設備 1077     

 0

本實用新型涉及一種機械式隔油提升設備，包括底座，所述底座設有油箱和水泵，所述油箱設有進水口和出水口，油箱內(nèi)設有濾渣區(qū)、撈油區(qū)和沉水區(qū)，所述撈油區(qū)設有用于連接油箱相對兩側(cè)壁且由驅(qū)動電機驅(qū)動的兩支撐轉(zhuǎn)軸，每一支撐轉(zhuǎn)軸兩端分別設有鏈輪，所述兩支撐轉(zhuǎn)軸同側(cè)的鏈輪傳動同一鏈條，還包括橫跨兩鏈條的刮油板，混合油水從進水口流入濾渣區(qū)，再經(jīng)刮油板撈油后，油脂從出油口流出，撈油后的廢水進入沉水區(qū)在水泵的作用下從出水口流出；所述油箱外部設有電控柜，所述電控柜包括頂部板、柜體和柜門，柜體上設有開口，柜門鉸接于開口的周邊，頂部板設置于柜體的頂面上，且頂部板相對于水平面傾斜設置。本實用新型結(jié)構(gòu)合理、油脂分離效果好。

微納米氣泡催化氧化裝置 1097     

 0

一種微納米氣泡催化氧化裝置，包括進水管道、出水管道、臭氧進氣管、切割裝置和電機，所述進水管道與進水口連通，所述臭氧進氣管與進水管道連通，所述出水管道與出水口連通，所述切割裝置與電機連接，所述切割裝置包括兩級切割葉輪，第二切割葉輪的葉片數(shù)量大于第一切割葉輪的葉片數(shù)量，本實用新型通過兩級切割葉輪的作用，產(chǎn)生的臭氧微納米氣泡的直徑小于30μm，廢水吸入臭氧氣體后最大溶氣水含氣量達到30％，臭氧溶解量達到25g/m³。

利用電石渣脫除煙氣中的二氧化硫的裝置 891     

 0

一種利用電石渣脫除煙氣中的二氧化硫的裝置，包括煙氣系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、配漿系統(tǒng)、脫水系統(tǒng)和氧化結(jié)晶系統(tǒng)，所述煙氣系統(tǒng)包括煙囪、增壓風機、工藝水箱、鍋爐煙氣管，所述鍋爐煙氣管和煙囪與增壓風機連通，所述吸收系統(tǒng)包括吸收塔和循環(huán)泵，所述配漿系統(tǒng)包括石灰粉倉、石灰石漿液配置箱、電石渣漿液配置箱，所述脫水系統(tǒng)包括石膏旋流器、真空皮帶脫水機、濾布沖洗水箱和廢水處理系統(tǒng)，所述氧化結(jié)晶系統(tǒng)包括氧化結(jié)晶罐，氧化結(jié)晶罐設置有氧化段和濃縮段，所述氧化段與石膏旋流器通過管道連通，所述濃縮段與真空皮帶脫水機通過管道連通。本實用新型利用電石渣制成脫硫液進行脫硫，可以達到以廢治廢，節(jié)約成本，同時實現(xiàn)廢物資源化利用的目標。

可轉(zhuǎn)換處理工藝的MBR一體化實驗裝置 1005     

 0

本實用新型公開了一種可轉(zhuǎn)換處理工藝的MBR一體化實驗裝置。為了提高廢水處理設備的利用率，所述MBR一體化實驗裝置，包括MBR膜反應槽、第一厭氧缺氧選擇槽、第二厭氧缺氧選擇槽、好氧反應槽和接觸氧化槽，各反應槽集成在一個裝置內(nèi)；各反應槽內(nèi)依需要設置有連通的水管，所述第一厭氧缺氧選擇槽與第二厭氧缺氧選擇槽內(nèi)均設有攪拌機，各水管上均裝有閥門。本實用新型通過轉(zhuǎn)換各反應槽體的進出水管道上的閥門和變換控制方式，實現(xiàn)一臺實驗裝置具有兩種或兩種以上工藝流程的功能，提高了設備的通用性和利用率。

微氣泡污水處理裝置 945     

 0

一種微氣泡污水處理裝置，包括殼體，所述殼體的一側(cè)設有污水進口，另一側(cè)設有凈水出口，所述殼體內(nèi)在污水進口到凈水出口之間設有污水處理腔，所述殼體在靠近凈水出口一側(cè)的側(cè)壁上設有循環(huán)進口，在靠近污水進口一側(cè)的側(cè)壁上設有循環(huán)出口，所述凈水出口的高度高于污水進口的高度，所述循環(huán)進口和循環(huán)出口的高度低于污水進口，所述污水處理腔內(nèi)安裝有吸油棉，所述污水處理腔內(nèi)，從所述循環(huán)出口出來的污水通過吸油棉進入到所述循環(huán)進口，所述殼體外側(cè)在循環(huán)進口到循環(huán)出口之間按照水流方向通過管路依次連接有流量計、第一閥門、溶氣泵、穩(wěn)定管和第二閥門。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、能夠有效將含油廢水中油污進行分解和吸附，以清潔水源。

復合稀土改性氧化鋯陶瓷粉體及其制備方法 790     

 0

本發(fā)明涉及一種復合稀土改性氧化鋯陶瓷粉體及其制備方法，所述制備方法包括如下步驟：將鋯鹽、稀土鹽、分散劑的混合液加熱至25℃?90℃，向其中加入氨水或酸液調(diào)節(jié)H⁺的濃度至0.1?5mol/L；將調(diào)節(jié)H⁺濃度后的溶液升溫進行水熱反應，反應后冷卻至90℃以下，得到水合氧化鋯懸浮液；向所述水合氧化鋯懸浮液中加入氨水來調(diào)節(jié)pH至堿性后靜置陳化；將混合液進行離心、洗滌、干燥、煅燒，將煅燒后的粉體與去離子水、分散劑混合均勻后球磨，得到漿料，再將漿料進行精細研磨、離心、洗滌和干燥，得到納米復合稀土改性氧化鋯陶瓷粉體。本發(fā)明提供的方法解決了現(xiàn)有方法中消耗大量的乙二醇及聚乙烯醇有機物，并產(chǎn)生的有機物廢水難以處理的技術(shù)問題。

磁性鋯/鐵復合氧化物納米材料及其制備方法和應用 1070     

 0

本發(fā)明公開了一種磁性鋯/鐵復合氧化物納米材料及其制備方法和應用，磁性鋯/鐵復合氧化物納米材料以FeSO4、Fe2(SO4)3和ZrOCl2為原料，通過NaOH共沉淀、水熱熟化制備得到。其制備方法為：在含有FeSO4、Fe2(SO4)3和ZrOCl2的混合溶液中滴加NaOH進行共沉淀反應得到漿液；將漿液進行水熱熟化處理，得到磁性漿液；將磁性漿液清洗、干燥得到磁性鋯/鐵復合氧化物納米材料。本發(fā)明的磁性鋯/鐵復合氧化物納米材料成分簡單，不會有有害離子溶入水中而導致二次污染，可用于處理含磷廢水，對磷的吸附容量大，吸附效果明顯。

蘆葦漿的全無氯漂白方法 960     

 0

本發(fā)明涉及一種蘆葦漿的全無氯漂白方法，該方法由氧脫木素、螯合預處理和壓力過氧化氫漂白組成。要點在于壓力過氧化氫漂白段使用氫氧化鎂部分或全部代替氫氧化鈉作為過氧化氫漂白的堿源，同時代替硫酸鎂作為纖維素的保護劑，不需另外加入硫酸鎂。壓力過氧化氫漂白段的工藝條件為：反應溫度95-120℃，氧氣壓力0.4-0.5MPa，反應時間100-150min；過氧化氫用量3-4%，硅酸鈉用量0.5-1.0%，紙漿質(zhì)量濃度10-20％，氫氧化鈉用量2-3％，氫氧化鎂取代氫氧化鈉的比例為25%-100%。本法減少了漂白廢水的COD，提高了漂白漿的得率和粘度，也提高了成紙的抗張指數(shù)，社會效益大。

磁性殼聚糖木質(zhì)素磺酸鹽氧化石墨烯吸附劑的制備方法及用途 795     

 0

本發(fā)明公開了一種磁性殼聚糖木質(zhì)素磺酸鹽氧化石墨烯吸附劑的制備方法及其用途，該吸附劑包括氧化石墨烯基體，基體表面嫁接磁性殼聚糖木質(zhì)素磺酸鹽復合體，其便面含大量含氧官能團和芳香基。制備方法的步驟：先制備氧化石墨烯溶液和磁流體，然后將磁性殼聚糖與木質(zhì)素磺酸鈉復合，再將氧化石墨烯與磁性殼聚糖木質(zhì)素磺酸鹽復合體結(jié)合，洗滌，干燥，研磨后過篩得到最終產(chǎn)物。該產(chǎn)品對亞甲基藍染料具有良好的吸附效果。該產(chǎn)品具有原材料來源廣、成本低廉、吸附量大、易于分離回收且無二次污染等特點。本發(fā)明可用于印染廠、化工廠等廢水的處理。

面向退役電池極片中邊緣金屬的本質(zhì)安全處理方法及應用 1105     

 0

本發(fā)明屬于電池回收技術(shù)領域，公開了一種面向退役電池極片中邊緣金屬的本質(zhì)安全處理方法及應用。該方法包括以下步驟：裁剪廢極片成非粉狀物，然后置于超聲環(huán)境下，油浴加熱，進行水熱反應，冷卻，制得預處理鋁渣；取出預處理鋁渣進行過濾，取濾渣洗滌，得到鋁渣和電池粉渾濁液；將接地線插入鋁渣內(nèi)部，通入氧化劑反應，得到非釋氫型鋁渣。本發(fā)明采用物理法將廢極片中的電池粉與鋁箔分離，無需添加化學藥劑，處理成本低。水熱反應及水洗后的溶液可以作為浸出液的原輔料，整個處理過程不會產(chǎn)生二次廢水、廢氣、廢渣，處理過程環(huán)境友好。

基于A?O工藝的污水處理系統(tǒng)及方法 651     

 0

本發(fā)明為一種基于A?O工藝的污水處理系統(tǒng)及方法，包括柵格處理區(qū)、預反應區(qū)、生化反應區(qū)、膜處理區(qū)和紫外消毒區(qū)，所述柵格處理區(qū)、預反應區(qū)、生化反應區(qū)和反滲透處理區(qū)之間通過隔板隔開，并通過廢水管道依次連接，柵格處理區(qū)一端連接進水口，膜處理區(qū)一端連接出水口；本發(fā)明提供了一種基于A?O工藝的污水處理系統(tǒng)及方法，是一種智能化、模塊化、機械化的裝置，本發(fā)明采用A?O工藝對污水進行處理具有高效節(jié)能、處理成本低、工藝簡單、一次性投資低、運行費用低、易操作等優(yōu)點，同時解決了化學沉淀法引起二次污染、化學沉降效率低、運行周期長、處理效率低等問題；膜具有較高的水回用率，膜分離裝置簡單且便于實現(xiàn)自動化。

水處理加藥系統(tǒng) 1164     

 0

本實用新型公開了一種水處理加藥系統(tǒng)，涉及廢水處理技術(shù)領域，包括溶液箱，所述溶液箱的內(nèi)部設置有攪拌器，且攪拌器的內(nèi)部包括有電機，所述電機處于溶液箱的上端，且電機的輸出軸連接有攪拌葉，所述攪拌葉處于溶液箱的內(nèi)部，所述溶液箱的上端中部連接有PAC藥劑進料管道，且溶液箱的內(nèi)壁連接有液位傳感器，所述溶液箱的外部安裝有液位計，且液位計與液位傳感器相連接。本實用新型中，使用簡便，工藝流暢，結(jié)構(gòu)緊湊，在對污水進行理/化/生物處理的藥劑過程中進行多次過濾沉淀，同時通過超聲波發(fā)生器來對油料進行分散提高處理效果，來快速有效地對污水進行沉淀，保證了后續(xù)深度處理系統(tǒng)的可靠運行。

基于剩余污泥厭氧消化液制備游離亞硝酸的方法 1021     

 0

本發(fā)明屬于環(huán)保技術(shù)領域，涉及一種使用剩余污泥消化液制備游離亞硝酸的方法，具體涉及使用剩余污泥厭氧消化或厭氧發(fā)酵后的上清液生產(chǎn)制備游離亞硝酸的方法。其操作方式為通過使用不同濃度梯度氨氮的廢水對微生物進行馴化篩選，完成污泥消化液向游離亞硝酸的轉(zhuǎn)換富集和提取，其中AOB菌種的篩選過程分為：泥齡篩選，游離氨篩選和游離亞硝酸篩選三個階段。本發(fā)明在含高濃度氨氮的污泥消化液中，運用一系列組合工藝使其轉(zhuǎn)化成游離亞硝酸，不僅減少了污水處理體系的氮負荷，而且產(chǎn)生了極具使用價值的FNA，具有重要的環(huán)境意義。

高效除磷免燒陶粒及其制備方法和應用 805     

 0

本發(fā)明公開了一種高效除磷免燒陶粒的制備方法，包括：將給水廠殘泥和芬頓污泥經(jīng)預處理后，再與水泥、粉煤灰和激發(fā)劑按一定質(zhì)量比混勻；然后向混勻后的原料中加入水玻璃的水溶液，攪拌均勻后造粒，得到陶粒生料；將陶粒生料在室溫下放置一定時間，而后放入滅菌鍋中蒸養(yǎng)；將蒸養(yǎng)后的陶粒于室溫下自然風干陳化；將自然風干陳化后的陶粒在烘箱中陳化，即制得以芬頓污泥與給水廠殘泥為主體的高效除磷免燒陶粒。本發(fā)明制備方法簡單、原料廉價易得、設備投入及運行成本低，制備的免燒陶粒不僅吸附效果優(yōu)異，對磷具有較強吸附能力，可作為吸附材料應用于廢水處理工藝中，而且力學性能良好，該制備方法能夠?qū)崿F(xiàn)“以廢治廢”的雙贏目標。

電阻觸摸屏及其制作方法 969     

 0

本發(fā)明涉及一種電阻觸摸屏及其制作方法，電阻觸摸屏包括ITO導電基材，所述ITO導電基材上印刷有銀漿線路，在印刷有銀漿線路的ITO導電基材上通過激光鐳射對沒有被銀漿線路遮擋的ITO進行圖形化形成電路，所述電路包括綁定區(qū)、功能DUMMY區(qū)和無功能DUMMY區(qū)；激光鐳射ITO形成鐳射線，所述綁定區(qū)和所述無功能DUMMY區(qū)通過激光鐳射形成有ITO塊，且所述綁定區(qū)中激光鐳射線的密度大于所述無功能DUMMY區(qū)中激光鐳射線的密度。本發(fā)明采用鐳射激光對ITO進行圖形化，具有加工簡單，不產(chǎn)生大量廢水、污水的優(yōu)點，同時通過創(chuàng)新設計結(jié)構(gòu)，使激光的走線既能提高效率，避免鐳射痕跡，又能更好保障功能效果，不易于短路，提升產(chǎn)品的可靠性，穩(wěn)定性，經(jīng)濟性。

含磷污水處理劑 666     

 0

本發(fā)明涉及一種含磷污水處理劑，按重量份包括：聚合氯化鋁30～40重量份、聚丙烯酰胺10～20重量份、多芬糖醇鈣50～60重量份、硫化鈉1～6重量份、硅藻土45～55重量份、氫氧化鈉5～10重量份、次氯酸鈉35～45重量份、硅酸鈉10～20重量份。本發(fā)明含磷污水處理劑處理含磷污水簡便易行，經(jīng)濟實用，不會造成二次污染，處理廢水成本更加低廉，可獲得顯著的社會和經(jīng)濟效益。

富氮茶籽殼活性炭及其制備方法和應用 859     

 0

本發(fā)明公開了一種富氮茶籽殼活性炭及其制備方法和應用。該富氮茶籽殼活性炭是以茶籽殼為原料，經(jīng)堿液熱處理、活化處理、熱解處理、氧化處理和氨化處理制備得到，該富氮茶籽殼活性炭中氮的原子百分數(shù)為8.03%～9.52%，比表面積為990?m2/g～1005?m2/g。其制備方法包括堿液熱處理、活化處理、熱解處理、氧化處理和氨化處理五個步驟。本發(fā)明的富氮茶籽殼活性炭吸附容量高、可重復利用，大大降低了處理成本，制備方法簡單易行、成本低廉，制得的富氮茶籽殼活性炭能夠有效處理高濃度高氯酸鹽廢水、不會造成二次污染，實現(xiàn)了對農(nóng)業(yè)廢棄物的資源化利用。

環(huán)保高效的鎢冶煉方法 955     

 0

本發(fā)明公開了一種環(huán)保高效的鎢冶煉方法，向鎢礦物原料中加入氧化劑混合球磨后進行NaOH壓煮分解得到鎢酸鈉浸出液，鎢酸鈉浸出液再經(jīng)離子交換得到仲鎢酸銨產(chǎn)品。本發(fā)明在現(xiàn)有NaOH壓煮?離子交換工藝的基礎上，通過在磨礦環(huán)節(jié)加入氧化劑分解鎢礦物表面的有機選礦藥劑，降低其在NaOH壓煮及鎢酸鈉結(jié)晶過程中的影響，避免NaOH壓煮過程中料漿“起泡冒槽”，縮短壓煮時間，提高鎢礦物分解效率，且有利于鎢酸鈉溶液結(jié)晶，同時還可以降低鎢冶煉廢水中的COD，使其滿足國家《污水綜合排放標準GB 8978?1996》一級排放標準的要求(COD≤100mg/L)。

處理白鎢礦的方法 772     

 0

本發(fā)明涉及一種處理白鎢礦的方法。該方法包括步驟：1)將白鎢礦與碳酸鈉溶液混合并進行壓煮反應，得到粗鎢酸鈉溶液，之后蒸發(fā)濃縮至所述粗鎢酸鈉溶液中的三氧化鎢濃度高于600g/L，然后將溫度控制在200～250℃下反應，之后過濾得到固體沉淀和溶液；2)將所述固體沉淀與雙氧水混合反應，過濾得到過氧鎢酸鈣溶液；或者，將所述固體沉淀與雙氧水及銨鹽混合，過濾得到過氧鎢酸銨溶液，所述銨鹽為碳酸銨，草酸銨，硫酸銨和磷酸銨中的一種或多種。通過該方法大大降低了碳酸鈉的消耗，沒有用到離子交換工藝處理，直接采用雙氧水將鎢酸鈣轉(zhuǎn)為過氧鎢酸鈣，減少了廢水排除。

溴酸鹽降解復合菌群及其富集培養(yǎng)方法 1163     

 0

本發(fā)明公開一種溴酸鹽降解復合菌群及其富集培養(yǎng)方法，該復合菌群主要包含相對豐度為30.65％枯草桿菌種(Bacillus)、16.97％假單胞菌種(Pseudomonas)、9.59％乳球菌種(Lactococcus)和4.69％微小桿菌(Exiguobacterium)。其富集培養(yǎng)方法包括：以污水處理廠的回流污泥作為接種污泥，在1L雙室電極反應器陰極室中進行培養(yǎng)馴化。培養(yǎng)液中溴酸鹽濃度以40μg/L濃度梯度從10μg/L逐級增加至800μg/L，培養(yǎng)液中溴酸鹽濃度范圍10～800μg/L。在一定的條件下進行厭氧培養(yǎng)，120天后可成功富集溴酸鹽降解復合菌群。本發(fā)明的復合菌群富集培養(yǎng)過程中可利用底物范圍廣，培養(yǎng)和應用過程中均不需外加有機碳源，大大節(jié)省了投資，從而降低了廢水處理成本。其次，所使用的培養(yǎng)方法操作簡單，適用于規(guī)?；a(chǎn)，具有良好的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。

復合微生物菌劑及其制備方法與應用 984     

 0

本發(fā)明公開了一種復合微生物菌劑及其制備方法與應用。該復合微生物菌劑包括芽孢桿菌、包埋載體和交聯(lián)劑，芽孢桿菌通過交聯(lián)劑固定于所述包埋載體中。制備方法包括：將芽孢桿菌接種至含菲的培養(yǎng)基中好氧培養(yǎng)，得到菌液；將菌液濃縮，加至包埋載體中，得到含菌液的混合液，然后將含菌液的混合液逐滴滴入至交聯(lián)劑中，進行交聯(lián)硬化形成芽孢桿菌凝膠菌球；然后進行好氧培養(yǎng)，得到復合微生物菌劑。本發(fā)明的復合微生物菌劑，能在含高濃度Pb2+的情況下快速高效降解廢水中的高濃度菲；制備方法具有工藝簡單、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點。

風化低品位難選錳礦分選工藝 851     

 0

本發(fā)明公開了一種風化低品位難選錳礦分選工藝，屬于多金屬選礦技術(shù)領域，本發(fā)明首先除去原礦中的細粒級顆粒，通過預先篩分控制入選礦石粒度，采用光電拋廢機對礦石進行預先拋廢粗選，以起到預先富集精礦的作用，減少后續(xù)工藝的處理量，采用破碎流程代替?zhèn)鹘y(tǒng)工藝的球磨處理，可以最大程度地降低跳汰和搖床的處理能力，以節(jié)約能耗，降低生產(chǎn)成本，將礦物分級成多種窄粒級的物料，以最大程度提高礦石回收率，整個工藝無外加添加劑，工藝流程簡單，錳礦回收率高(達到80％以上)，易于實施，選廠廢水經(jīng)簡單處理后可以直接外排，本發(fā)明屬于環(huán)境和生態(tài)友好型選礦工藝，對我國經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。

養(yǎng)殖場空氣凈化滅菌裝置 1047     

 0

本發(fā)明公開的一種養(yǎng)殖場空氣凈化滅菌裝置，涉及環(huán)境保護設備技術(shù)領域；包括進氣管1、筒體11和支腳3，所述進氣管1安裝在筒體11的下部、并連通其內(nèi)腔，所述支腳3安裝在筒體11的下端部；在所述筒體11內(nèi)腔中還包括水洗組件、干燥組件、滅菌組件和異味吸收組件，在所述筒體11的外柱面上還設置有檢修蓋15，在所述筒體11的上、下端還分別設置有排氣組件和廢水排放口4；具有結(jié)構(gòu)簡單、處理效果好等特點，適合于各種規(guī)模的養(yǎng)豬場、養(yǎng)雞場、養(yǎng)鴨場等使用。

氨三乙酸修飾的磁性氧化石墨烯復合材料的制備方法及其用途 1067     

 0

本發(fā)明涉及一種氨三乙酸修飾的磁性氧化石墨烯復合材料的制備方法及其用途，該復合材料以氧化石墨烯為基體，基體表面負載磁性納米粒子和氨三乙酸。制備的具體步驟為：制備的順序是先將氧化石墨烯加磁改性，然后對氨三乙酸表面的官能團進行活化，再制備氨三乙酸和磁性氧化石墨烯的復合物。本發(fā)明的氨三乙酸修飾的磁性氧化石墨烯復合材料的制備過程中，氨三乙酸的負載大大增加了氧化石墨烯的吸附位點，得到的材料很容易從溶液中分離，能循環(huán)使用，縮減了制備費用并且經(jīng)濟高效。該產(chǎn)品對廢水中的四環(huán)素具有良好的吸附效果。

含銅釩固體物料綜合回收方法 871     

 0

本發(fā)明系一種含銅釩固體物料綜合回收方法，主要用于粗TiCl4銅絲除釩工 藝產(chǎn)出的廢水沉淀及其凈化得到的銅釩固體物料中銅、釩的分離及回收，該方法 的特點是，通過酸浸過濾調(diào)pH值后，浸出液用弱酸陽離子樹脂吸附銅，流出液 再用強堿(或弱堿)陰離子交換樹脂吸附釩，負銅樹脂進一步處理得純的銅化合 物或金屬銅，負釩樹脂進一步處理得產(chǎn)品偏釩酸銨及V2O5，銅和釩得到有效分 離和回收，具有工藝簡單，操作方便，生產(chǎn)成本低，金屬回收率高，產(chǎn)品質(zhì)量好 等優(yōu)點。

氮磷原子共摻雜的CDI活性材料及其制備和應用 805     

 0

本發(fā)明屬于電吸附材料領域，具體公開了一種氮磷原子共摻雜的CDI活性材料的制備方法：將式1結(jié)構(gòu)式的芳香二胺單體、式2結(jié)構(gòu)式的單體與氧化劑混合后靜置，進行靜態(tài)交聯(lián)共聚反應，獲得交聯(lián)共聚物，隨后經(jīng)碳化處理，獲得所述的氮磷原子共摻雜的CDI活性材料。本發(fā)明還公開了所述的制備方法制得的材料以及材料在電吸附脫鹽中的應用。采用本發(fā)明方法在制備的材料用做電容除鹽電極材料來淡化海水以及處理含鹽廢水，具有工藝流程簡單、操作方便、無二次污染等特點。

填料式EGSB反應器 822     

 0

一種填料式EGSB反應器，包括反應池，所述反應池的上方開口與三相分離器連接，下方設有進水管連接的布水腔，所述反應池內(nèi)設有反應區(qū)，所述反應池的反應區(qū)內(nèi)固定有至少一層立體網(wǎng)狀活性填料層，所述立體網(wǎng)狀活性填料層的直徑與反應區(qū)的內(nèi)徑相匹配。本裝置在體積更小的反應器內(nèi)增大微生物生長面積，提高反應器的處理效率，同時通過控制進水，保證進水的均勻，從而保證廢水與立體網(wǎng)狀活性填料層最大面積的接觸，保證反應達到最大效率。

無磷洗滌劑 1149     

 0

一種無磷洗滌劑,其特點是采用干凝硅膠(即沉淀二氧化硅)替代現(xiàn)有洗滌劑中的主要助劑三聚磷酸鈉,從而避免了現(xiàn)有洗滌劑產(chǎn)生的含磷廢水對環(huán)境造成的“過肥化”污染,并節(jié)約大量磷礦粉,干凝硅膠在洗衣粉中可以1∶2替代三聚磷酸鈉而不降低洗滌效果。本發(fā)明洗滌劑的生產(chǎn)方法簡單,生產(chǎn)周期短,原料易得,產(chǎn)品成本低廉,是一種較為理想的無磷洗滌劑。

廢舊鋰電池的全濕法回收工藝 796     

 0

本發(fā)明公開了一種廢舊鋰電池的全濕法回收工藝，所述工藝包括濕法帶電破碎、電池碎料直接浸出、浸出液原位除雜、深度除雜和材料再制備等步驟，該工藝通過一個較短的流程即可實現(xiàn)對廢棄鋰離子電池的回收，其具有鎳、鈷、錳、鋰元素收率高，設備投資低，廢氣、廢水產(chǎn)量小等優(yōu)點。