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本實(shí)用新型公開了一種臭氧超聲彌散氧化裝置。包括夾套式氧化反應(yīng)罐、設(shè)在氧化反應(yīng)罐中間的攪拌軸、設(shè)在氧化反應(yīng)罐內(nèi)的排料口、數(shù)顯溫度控制裝置,在攪拌軸下部固定有上下兩個(gè)產(chǎn)生紊流的攪拌器,在氧化反應(yīng)罐下部均勻分布有2-8個(gè)與臭氧發(fā)生器相連的臭氧噴嘴,在夾套式氧化反應(yīng)罐內(nèi)或外面設(shè)有超聲波發(fā)生器。本實(shí)用新型通過臭氧噴嘴釋放毫米級(jí)臭氧氣泡,再通過超聲波將臭氧氣泡粉碎成微米級(jí)的微氣泡,最后通過氧化反應(yīng)罐內(nèi)的攪拌器和阻流擋板產(chǎn)生的紊流使臭氧微氣泡彌散于整個(gè)反應(yīng)體系內(nèi),使得臭氧與料液的接觸面積大,氧化均勻、迅速,氧化反應(yīng)過程得到強(qiáng)化,氧化生產(chǎn)過程可連續(xù)化進(jìn)行??蛇m用于各種臭氧彌散氧化沉淀反應(yīng),如金屬粉末的制備或合成,功能材料的制備,廢水處理等。
本實(shí)用新型提供一種光化學(xué)氧化除臭系統(tǒng),它包括有高壓離心風(fēng)機(jī),高壓離心風(fēng)機(jī)入口與廢氣源連接,出口與噴淋氧化塔連接,噴淋氧化塔底部設(shè)有循環(huán)廢水排放管,噴淋氧化塔頂部與催化氧化箱連接,催化氧化箱出口端設(shè)有與外界連通的煙囪;催化氧化箱內(nèi)設(shè)有紫外線光束裝置,催化氧化箱的入口端還依次連接有臭氧發(fā)生器、制氧機(jī)構(gòu)、過濾冷凍干燥機(jī)構(gòu)、儲(chǔ)氣罐和空氣壓縮機(jī)。本方案的優(yōu)點(diǎn)在于高效除惡臭、無需添加任何物質(zhì)、適應(yīng)性強(qiáng)、運(yùn)行成本低、設(shè)備占地面積小。
本實(shí)用新型公開了一體化反沖洗超濾凈水器,包括支撐架,所述支撐架內(nèi)部的底端和頂端分別固定安裝有進(jìn)水管和沖洗管,所述進(jìn)水管和沖洗管上皆固定安裝有水泵,所述支撐架的內(nèi)部依次設(shè)置有凈化筒和沖洗筒。該一體化反沖洗超濾凈水器,通過反沖洗的水路與凈水的水路相反,即超濾水按濾芯、活性炭濾膜和濾網(wǎng)的順序進(jìn)行沖洗,然后通過排水口排出廢水,在對(duì)自來水凈水時(shí),一般是按自來水含雜質(zhì)顆粒的大小逐級(jí)設(shè)置過濾部件,一級(jí)比一級(jí)過濾的顆粒小,該反沖洗水路的設(shè)計(jì),根據(jù)凈水水路特點(diǎn)進(jìn)行反向設(shè)計(jì),能更有效的沖走殘留在過濾部件的物質(zhì),延長過濾部件的整體使用壽命。
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械式餐廚隔油提升一體化裝置,包括底座,所述底座設(shè)有油箱和水泵,所述油箱一側(cè)設(shè)有進(jìn)水口,相對(duì)所述一側(cè)設(shè)有出水口,油箱內(nèi)設(shè)有濾渣區(qū)、撈油區(qū)和沉水區(qū),所述撈油區(qū)設(shè)有用于連接所述油箱相對(duì)兩側(cè)壁且由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的兩支撐轉(zhuǎn)軸,每一支撐轉(zhuǎn)軸兩端分別設(shè)有鏈輪,所述兩支撐轉(zhuǎn)軸同側(cè)的鏈輪傳動(dòng)同一鏈條,還包括橫跨兩鏈條的刮油板,刮油板的倒渣位置開設(shè)有出油口,混合油水從進(jìn)水口流入濾渣區(qū),再經(jīng)刮油板撈油后,油脂從出油口流出,撈油后的廢水進(jìn)入沉水區(qū)在水泵的作用下從出水口流出;所述油箱外部設(shè)有電控柜,所述電控柜包括柜體和柜門,所述柜體和柜門通過鎖緊裝置連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、油脂分離效果好。
本實(shí)用新型涉及一種用于低溫?zé)煔庵械趸锏闹卫硌b置,屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,包括氧化部,包括臭氧發(fā)生器和氧化器;濕法吸收部,包括超重力反應(yīng)器、風(fēng)機(jī)和吸收塔,反應(yīng)池,包括初級(jí)處理池、循環(huán)池;所述超重力反應(yīng)器的排液口通過管道將反應(yīng)后的循環(huán)液排入初級(jí)處理池;循環(huán)泵包括第一脫硝循環(huán)泵和第二脫硝循環(huán)泵;通過設(shè)置超重力反應(yīng)器和吸收塔分層級(jí)的對(duì)低溫?zé)煔鈴U氣中的氮氧化物進(jìn)行反應(yīng)和吸收,對(duì)低溫?zé)煔庥休^好的適應(yīng)性,且運(yùn)用本技術(shù)的整套處理設(shè)備,其脫硝效率高,不存在廢水、廢渣等二次污染物的問題,技術(shù)投資少,運(yùn)行費(fèi)用低。
一種高效微電解懸浮床設(shè)備,包括反應(yīng)器殼體,反應(yīng)器殼體內(nèi)設(shè)有水力布水系統(tǒng),水力布水系統(tǒng)與反應(yīng)器殼體頂部形成水力布水區(qū),水力布水區(qū)下方設(shè)有由懸浮填料和多孔懸浮承托層組成的1~n級(jí)懸浮床,每級(jí)懸浮床的懸浮填料粒徑從上至下依次遞減,每級(jí)懸浮床的多孔懸浮承托層孔徑從上至下依次遞減,反應(yīng)器殼體下部設(shè)有懸浮輔助氣系統(tǒng),反應(yīng)器殼體上部外側(cè)設(shè)有出水管,出水管與設(shè)于反應(yīng)器內(nèi)下部的集水系統(tǒng)連接,反應(yīng)器殼體上設(shè)有填料補(bǔ)料口。利用本實(shí)用新型,能解決目前市場(chǎng)上已有設(shè)備的堵塞、低效以及原材料浪費(fèi)以及補(bǔ)充填料添加的不便性,大大提高廢水處理效果與設(shè)備處理效率,節(jié)省原材料的消耗,降低生產(chǎn)成本,解決運(yùn)行勞動(dòng)強(qiáng)度大的問題。
提供一種活性炭熱解析裝置,該裝置包括:活性炭解析塔(1),該解析塔(1)具有上部的加熱區(qū)(2)和下部的冷卻區(qū)(3),位于塔頂?shù)挠糜谳斎氪偕钚蕴康倪M(jìn)口和位于塔底的輸出再生的活性炭的出口;位于解析塔(1)的加熱氣路上游的加熱爐(6);位于加熱爐(6)的氣路上游的熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)(4);助燃風(fēng)機(jī)(5),它的出風(fēng)口經(jīng)由第五管路(L5)連通到加熱爐(6)的燃燒室的進(jìn)風(fēng)口。該裝置從解析塔的冷卻區(qū)排出的冷卻風(fēng)(G2’)的一部分用于加熱作為載氣的氮?dú)夂?或用于將制酸廢水進(jìn)行蒸發(fā)。
制備氧化脫污劑用于脫除煙氣中重金屬和氟氯硫硝的系統(tǒng),包括過碳酸鈉供給料裝置、高鐵酸鹽供給料裝置、復(fù)合氧化劑制備與泵送裝置、活化劑供給料裝置、氧化脫污劑發(fā)生器、分配霧化裝置、氧化脫污器和電氣控制;復(fù)合氧化劑制備與泵送裝置與過碳酸鈉供給料裝置、高鐵酸鹽供給料裝置相連,氧化脫污劑發(fā)生器與復(fù)合氧化劑制備與泵送裝置、活化劑供給料裝置、分配霧化裝置相連,分配霧化裝置與氧化脫污器相連。利用本實(shí)用新型能快速、高效地脫除煙氣中的重金屬、氟、氯、硫、硝污染物,并能高效氧化清除煙氣中未燃盡的碳?xì)浠衔铮瑹o二次污染物產(chǎn)生,無廢渣廢水排放,利于生產(chǎn)安全和環(huán)保;此外,本實(shí)用新型投資少,處理成本相對(duì)較低,經(jīng)濟(jì)性較好,利于推廣。
本實(shí)用新型公開了一種富集固定微生物菌群的折流反應(yīng)器,其結(jié)構(gòu)包括進(jìn)水管、兼氧生物膜區(qū)、活性污泥區(qū)、好氧生物膜區(qū)、缺氧沉淀區(qū)、排水渠、出水管等。本實(shí)用新型的污水處理反應(yīng)器使微生物在一定立體空間區(qū)域具有很高的密度,消除微生物的流失問題,加快反應(yīng)速度,便于處理過程的控制,篩選、富集、固定優(yōu)勢(shì)微生物種群及提高處理過程的穩(wěn)定性,是一種高效、快速的污、廢水處理系統(tǒng)。
本實(shí)用新型涉及一種旋流深度降解器,包括第一降解區(qū)和第二降解區(qū),所述第一降解區(qū)內(nèi)設(shè)有與滾筒電機(jī)連接的過濾滾筒和第一排水區(qū),所述第二降解區(qū)內(nèi)設(shè)有與壓渣機(jī)電機(jī)連接的壓渣機(jī)脫水篩網(wǎng)和第二排水區(qū),所述過濾滾筒通過下渣裝置與壓渣機(jī)脫水篩網(wǎng)連通;污水經(jīng)設(shè)于降解器本體上的進(jìn)水口流入過濾滾筒內(nèi)進(jìn)行初步降解,初步降解后的第一道濾渣依次流向下渣裝置和壓渣機(jī)脫水篩網(wǎng),初步降解后的第一道濾水流向第二排水區(qū),再經(jīng)第二排水區(qū)的出水口流出;所述第一道濾渣經(jīng)壓渣機(jī)脫水篩網(wǎng)進(jìn)行深度降解,深度降解后的第二道濾渣經(jīng)出渣口排出,深度降解后的第二道濾水經(jīng)第二排水區(qū)流向出水口。本實(shí)用新型不僅可深度處理廢水且能將沸水和廢渣進(jìn)行干濕分離。
本實(shí)用新型公開了一種全自動(dòng)固液分離洗滌裝置,包括離心機(jī)、上料筒。高速分散釜、泵機(jī)以及三通閥,上料筒包括筒體、放料口以及入料口,離心機(jī)設(shè)置有進(jìn)料嘴、第一出料嘴以及用于排放廢水的第二出料嘴,高速分散釜設(shè)置有第一進(jìn)料口、第二進(jìn)料口以及出料口;放料口連通進(jìn)料嘴;第一出料嘴連通第一進(jìn)料口,第二出料嘴連通外部水源,出料口與外部原料管道分別連通三通閥的進(jìn)口,三通閥的出口連通泵機(jī)的一端,泵機(jī)的另一端連通入料口。本實(shí)用新型的全自動(dòng)固液分離洗滌裝置,具有洗滌效果好且結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池回收的廢氣凈化和資源回收的系統(tǒng),包括依次連通的熱解裝置、第二布袋除塵器、氣體混合器、燃燒室和鍋爐,拆分裝置、第一布袋除塵器和所述氣體混合器依次連通,水合塔、一級(jí)磷酸捕集器、混酸池、二級(jí)磷酸捕集器、氫氟酸回收塔和凈化塔依次連通。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了P2O5和HF的分離提純,利用碳酸酯類有機(jī)物燃燒的能量,分級(jí)提取副產(chǎn)物磷酸、氫氟酸或氟化銨產(chǎn)品,使廢水及廢渣的處理難度大大降低,環(huán)境友好。另外,由于副產(chǎn)物現(xiàn)在市場(chǎng)價(jià)值較高,使本環(huán)保項(xiàng)目運(yùn)行有較好的經(jīng)濟(jì)效益,節(jié)約資源。
本實(shí)用新型提供一種一體式消毒機(jī),包括制氧系統(tǒng),包括依次連接的空壓系統(tǒng)、冷干系統(tǒng)、分子篩制氧系統(tǒng)和過濾器;臭氧制備系統(tǒng),包括依次連接臭氧發(fā)生器和冷卻系統(tǒng);控制系統(tǒng);箱體,為制氧系統(tǒng)和臭氧制備系統(tǒng)提供容納空間;其中,所述制氧系統(tǒng)的氧氣出口與所述臭氧制備系統(tǒng)的進(jìn)氣口連通,為臭氧發(fā)生器提供氧源。本實(shí)用新型利用制氧系統(tǒng)產(chǎn)生高濃度的氧氣,從而制備出高濃度的臭氧,利用臭氧對(duì)醫(yī)療污水進(jìn)行消毒,相比于傳統(tǒng)的藥劑分解消毒,臭氧消毒后廢水出水無任何的殘留物,無需進(jìn)行二次處理,降低了投資成本,同時(shí)將臭氧制備系統(tǒng)和制氧系統(tǒng)集成在一個(gè)箱體里面,安裝運(yùn)輸更方便,外觀更精致美觀。
一種臭氧催化氧化水處理裝置,包括進(jìn)水管、臭氧發(fā)生器、溶氣泵和臭氧催化氧化罐;進(jìn)水管與溶氣泵的進(jìn)水口相連,臭氧發(fā)生器通過臭氧輸送管與溶氣泵的進(jìn)氣口相連,溶氣泵的出水口通過混合水管與臭氧催化氧化罐的進(jìn)水口相連,臭氧催化氧化罐包括罐體、催化劑轉(zhuǎn)盤和電機(jī),臭氧催化氧化罐的進(jìn)水口設(shè)置在罐體的底部,罐體的側(cè)面上部設(shè)有罐出水口,催化劑轉(zhuǎn)盤設(shè)在罐體內(nèi)的中部,包括中心軸、催化柱和支撐結(jié)構(gòu),支撐結(jié)構(gòu)與中心軸固定連接,中心軸穿過罐體頂部與電機(jī)相連,電機(jī)能通過中心軸帶動(dòng)整個(gè)催化劑轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)大大提升了臭氧催化氧化廢水中有機(jī)物的工作效率,從而節(jié)約了時(shí)間成本,獲得了更多的環(huán)境保護(hù)效益。
一種新型活性炭解析塔,本實(shí)用新型依照活性炭吸附污染物的分解溫度不同,將活性炭解析塔(A)自上而下設(shè)置為預(yù)熱區(qū)(A1)、水蒸氣分解區(qū)(A2)、污染物分解區(qū)(A3)、冷卻區(qū)(A4)、第一過渡段(A5)和第二過渡段(A6);其中:第一過渡段(A5)的側(cè)壁上設(shè)有水蒸氣出口(A7);第二過渡段(A6)的側(cè)壁上設(shè)有SRG氣體出口(A8)。通過分步加熱的方法提前分離活性炭中的水分,減少SRG氣體中水分含量,為下游制酸、廢水處理工序正常運(yùn)行創(chuàng)造良好條件。
本實(shí)用新型公開的一種養(yǎng)殖場(chǎng)空氣凈化滅菌裝置,涉及環(huán)境保護(hù)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域;包括進(jìn)氣管1、筒體11和支腳3,所述進(jìn)氣管1安裝在筒體11的下部、并連通其內(nèi)腔,所述支腳3安裝在筒體11的下端部;在所述筒體11內(nèi)腔中還包括水洗組件、干燥組件、滅菌組件和異味吸收組件,在所述筒體11的外柱面上還設(shè)置有檢修蓋15,在所述筒體11的上、下端還分別設(shè)置有排氣組件和廢水排放口4;具有結(jié)構(gòu)簡單、處理效果好等特點(diǎn),適合于各種規(guī)模的養(yǎng)豬場(chǎng)、養(yǎng)雞場(chǎng)、養(yǎng)鴨場(chǎng)等使用。
本實(shí)用新型公開了一種含有機(jī)物鹽渣的處理裝置,包括依次連接的溶解池、絮凝池、吸附池、鐵?碳微電解氧化反應(yīng)器、芬頓氧化反應(yīng)器、離心過濾器和酸堿調(diào)節(jié)池。本實(shí)用新型在絮凝池中絮凝處理除去鹽水中的大量有機(jī)物和顆粒物質(zhì),再通過鐵?碳微電解氧化反應(yīng)器和芬頓氧化反應(yīng)器進(jìn)行聯(lián)合氧化處理將有機(jī)廢水中的有機(jī)化合物氧化成二氧化碳和水而除去,有效降低鹽水中的COD含量,氧化反應(yīng)更為徹底,在酸堿調(diào)節(jié)池中先調(diào)節(jié)體系pH至強(qiáng)堿性,除去其中的雙氧水和鐵離子,再進(jìn)行過濾處理,后調(diào)節(jié)體系pH至中性,進(jìn)行達(dá)標(biāo)排放,本實(shí)用新型所采用設(shè)備都可以在常溫下操作,反應(yīng)條件溫和且易控制,大大降低了對(duì)處理設(shè)備的要求,減少了設(shè)備購置成本。
本實(shí)用新型公開一種雙氧水/紫外線多相催化納米氣泡臭氧氧化裝置,包括若干個(gè)由依次連接的臭氧發(fā)生裝置、納米起泡發(fā)生器和紫外線催化氧化器組成的裝置單元,所述的裝置單元為三個(gè)以上并聯(lián),所述的紫外線催化氧化器為兩個(gè)以上的紫外線催化氧化器串聯(lián)組并聯(lián)而成,所述的紫外線催化氧化器串聯(lián)組為三個(gè)以上串聯(lián)。本實(shí)用新型的雙氧水/紫外線多相催化納米氣泡臭氧氧化裝置,通過組合催化氧化的原理,將最后殘留的酚氰等高分子有機(jī)物進(jìn)行再度分解,實(shí)現(xiàn)廢水的進(jìn)一步深度處理和凈化。
本實(shí)用新型公開了一種高效人工濕地系統(tǒng),包括池體,所述池體為長方形磚墻結(jié)構(gòu),其進(jìn)水端和出水端分別設(shè)有穿孔布水管和穿孔集水管;所述池體由下而上分別鋪設(shè)壓實(shí)粘土層、防滲系統(tǒng)、細(xì)砂層和填料;所述防滲系統(tǒng)包括兩塊長纖土工布,且所述二長纖土工布之間設(shè)有高密度聚乙烯防滲膜,所述高密度聚乙烯防滲膜的端部通過不銹鋼帶鑲嵌于磚墻內(nèi);所述填料上設(shè)有植物;所述池體的轉(zhuǎn)角處用混凝土填充呈45°斜面。所述高效人工濕地系統(tǒng)施工簡單,運(yùn)行管理方便,濕地池水位可通過旋轉(zhuǎn)彎頭調(diào)節(jié)短管高度而實(shí)現(xiàn),操作簡單;新型填料的使用,使?jié)竦啬K不易堵塞,處理效率高;防滲系統(tǒng)采用兩布一膜,有效防止廢水中污染物污染土壤和地下水,無二次污染問題。
本實(shí)用新型公開了一種重金屬污水處理設(shè)備,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,該重金屬污水處理設(shè)備包括混合池、絮凝池、沉淀池、污泥池、清水池、第一儲(chǔ)藥罐、第二儲(chǔ)藥罐和污泥管道,混合池、絮凝池、沉淀池依次連接,清水池與沉淀池頂部連接,污泥池與沉淀池底部連接;沉淀池底部與污泥池均與污泥管道管道連接;混合池上設(shè)置有用于原水進(jìn)入的進(jìn)水口,第一儲(chǔ)藥罐用于儲(chǔ)存混凝劑,第二儲(chǔ)藥罐用于儲(chǔ)存絮凝劑,第一儲(chǔ)藥罐和第二儲(chǔ)藥罐上均安裝有加藥泵,第一儲(chǔ)藥罐上的加藥泵用于將混凝劑送入到混合池中,第二儲(chǔ)藥罐上的加藥泵用于將絮凝劑送入到絮凝池中,解決了傳統(tǒng)重金屬污水處理設(shè)備設(shè)備占地面積較大的問題。
本實(shí)用新型涉及一種從污酸同步回收硫酸與氟氯的裝置,包括過濾罐(1)、電滲析裝置(2)、改進(jìn)式降膜蒸發(fā)裝置(3)和降膜吸收裝置(4),所述的過濾罐(1)底部的出口連接電滲析裝置(2)頂部的入口,電滲析裝置(2)底部的出口連接改進(jìn)式降膜蒸發(fā)裝置(3)的入口,改進(jìn)式降膜蒸發(fā)裝置(3)頂部的出口連接降膜吸收裝置(4)的入口。通過本實(shí)用新型裝置及配套方法的使用可以實(shí)現(xiàn)污酸廢水中氟氯的開路,并且同時(shí)回收濃硫酸。本實(shí)用新型提供的裝置具有快速同步處理并回收污酸中的硫酸、鹽酸、氫氟酸等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種污水處理催化氧化裝置,包括處理筒、進(jìn)水管和出水管,所述進(jìn)水管與處理筒的內(nèi)部連通;所述處理筒內(nèi)設(shè)置有夾層網(wǎng)格筒,所述夾層網(wǎng)格筒通過轉(zhuǎn)軸與處理筒底部轉(zhuǎn)動(dòng)裝配,夾層網(wǎng)格筒的側(cè)壁周向設(shè)置有多塊夾層網(wǎng)格板,夾層網(wǎng)格筒的中心形成出水通道,所述出水通道與出水管連通,所述夾層網(wǎng)格筒和夾層網(wǎng)格板的夾層內(nèi)均填充有催化劑填料。工作時(shí),進(jìn)水流沖擊夾層網(wǎng)格板,帶動(dòng)夾層網(wǎng)格筒轉(zhuǎn)動(dòng),提高了催化劑填料的流動(dòng)性和傳質(zhì)效率,從而減少了催化劑填料的使用量,降低了運(yùn)行成本,同時(shí),提高了難降解有機(jī)物的處理率,進(jìn)而提高了廢水處理效率和效果。
本實(shí)用新型涉及水質(zhì)檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種水質(zhì)檢測(cè)用的攪拌裝置,包括箱體、隔板、支撐板、攪拌清洗機(jī)構(gòu)和顯色機(jī)構(gòu)。通過從放料管投入檢測(cè)試劑,步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)攪拌葉在混合箱內(nèi)進(jìn)行攪拌,一段時(shí)間后打開排水主管和一根出水支管上的電磁閥,使得原料進(jìn)入對(duì)應(yīng)的顯色箱內(nèi),關(guān)閉該出水支管上的電磁閥,水泵將凈化腔內(nèi)的清洗液抽到混合箱內(nèi)配合攪拌葉機(jī)型清洗工作,打開指定的出水支管上電磁閥,廢水經(jīng)過凈化層凈化,有效降低檢測(cè)結(jié)果被干擾和方便清洗和節(jié)省時(shí)間和人力,對(duì)水源重復(fù)利用,振動(dòng)電機(jī)振動(dòng)配合彈簧和伸縮桿反作用力的支撐下進(jìn)行上下振動(dòng),帶動(dòng)顯色箱內(nèi)的檢測(cè)水振動(dòng),加快顯色反應(yīng),提高檢測(cè)速度,進(jìn)行分類檢測(cè),提高檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。
本實(shí)用新型公開了一種制藥純化水制備用的阻垢超濾機(jī)構(gòu),包括第一工作箱,第一工作箱的一端固定連接有控制板,控制板的一側(cè)固定安裝有第一開關(guān)和第二開關(guān),第一工作箱一側(cè)的底部開設(shè)有通孔,通孔的一端固定連通有第一出水管道,第一出水管道的一端固定連通有連接筒體,連接筒體的底部固定連接有連接圓盤,連接圓盤的底部固定連接有第二連接圓盤,第二連接圓盤的底部固定連接有過濾筒體,本實(shí)用新型一種制藥純化水制備用的阻垢超濾機(jī)構(gòu),阻垢超濾機(jī)構(gòu)可以對(duì)廢水和阻垢進(jìn)行多次和分級(jí)過濾,這樣不僅避免了阻垢的堆積影響阻垢超濾機(jī)構(gòu)的工作,而且提高了阻垢超濾機(jī)構(gòu)的過濾精度,使得整個(gè)阻垢超濾機(jī)構(gòu)的使用性能較好。
一種新型迷宮斜板沉淀裝置,包括配水室、沉淀室、出水室和存泥室,所述沉淀室的進(jìn)水端連接配水室,所述沉淀室的出水端連接出水室,所述存泥室設(shè)置在所述沉淀室的下部,所述沉淀室內(nèi)設(shè)有多組迷宮斜板,迷宮斜板上均設(shè)有垂直于斜板的滑板和至少一組隔板,所述隔板垂直于滑板,將上部水流分隔成多組。本實(shí)用新型在實(shí)現(xiàn)大幅提高沉淀池泥水分離的基礎(chǔ)上,提高污泥含泥量,以提高出水水質(zhì),處理效果明顯提高,在廢水處理領(lǐng)域中具有十分廣闊的應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型涉及垃圾焚燒發(fā)電廠余熱鍋爐用滲瀝液濃縮液吹灰系統(tǒng),該系統(tǒng)包括依次連通的濃縮液儲(chǔ)罐、第一控制閥和泵,所述第一控制閥和泵之間連接有清水管,該清水管上設(shè)有第二控制閥;所述泵的出液口并聯(lián)若干吹灰單元,所述吹灰單元包括2個(gè)調(diào)節(jié)閥,每個(gè)調(diào)節(jié)閥的進(jìn)液口均與泵連通,每個(gè)調(diào)節(jié)閥的出液口連通有一吹灰器,兩個(gè)吹灰器的出口與同一目標(biāo)煙氣通道連通,兩個(gè)吹灰器與該目標(biāo)煙氣通道的連通位置相對(duì)。本實(shí)用新型利用滲瀝液濃縮液進(jìn)行余熱鍋爐煙氣通道的吹灰,可以更好地實(shí)現(xiàn)濃縮液的全部回收利用,有利于實(shí)現(xiàn)廠區(qū)廢水的零排放;可以大幅降低滲瀝液濃縮液處理所需的投資費(fèi)用和運(yùn)行成本。
本實(shí)用新型公開了一種基于ORP電位判斷生物制劑協(xié)同氧化法終點(diǎn)的裝置,屬于廢水處理工程化應(yīng)用領(lǐng)域,該裝置包括處理系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動(dòng)化控制系統(tǒng);處理系統(tǒng)包括反應(yīng)容器和ORP監(jiān)測(cè)儀;ORP監(jiān)測(cè)儀的探頭設(shè)置于反應(yīng)容器內(nèi),用于監(jiān)測(cè)反應(yīng)容器內(nèi)的ORP電位;加藥系統(tǒng)包括生物制劑儲(chǔ)罐、氧化劑儲(chǔ)罐、分別設(shè)置于生物制劑儲(chǔ)罐與反應(yīng)容器之間和氧化劑儲(chǔ)罐與反應(yīng)容器之間的2條加藥管路、分別設(shè)置于2條加藥管路上的2個(gè)電磁閥;自動(dòng)化控制系統(tǒng)與ORP監(jiān)測(cè)儀以及電磁閥通信連接,用于根據(jù)ORP監(jiān)測(cè)儀監(jiān)測(cè)到的ORP電位控制電磁閥開關(guān)。本實(shí)用新型可節(jié)省大量藥劑和人工成本,具有占地面積小、自動(dòng)化程度高、處理效果好、使用壽命長等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型屬于污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,針對(duì)現(xiàn)有的高濃度廢水凈化處理效率低,處理效果不理想的缺陷,提出一種高效脈沖厭氧反應(yīng)裝置,其包括反應(yīng)室,脈沖布水器和沼氣收集器設(shè)置在反應(yīng)室的頂部,進(jìn)水管的上端與脈沖布水器相連接,進(jìn)水管的下端延伸到反應(yīng)室的底部,反應(yīng)室的內(nèi)部安裝有一個(gè)以上用于分離水和氣的分離器,氣流管的兩段分別與分離器和沼氣收集器相連接,反應(yīng)室內(nèi)的底部和中部依次設(shè)有流化反應(yīng)區(qū)和深度凈化區(qū),反應(yīng)室的上部側(cè)壁設(shè)有排水口,通過脈沖布水和分離器配合,使得污水在流化反應(yīng)區(qū)和深度凈化區(qū)形成有效的內(nèi)部循環(huán),提高反應(yīng)室的有機(jī)負(fù)荷。
本實(shí)用新型公開了一種立體蒸發(fā)架的清掃機(jī)構(gòu),用于對(duì)固定在立體蒸發(fā)架上的簾布上的蒸發(fā)殘留物進(jìn)行清掃,所述清掃機(jī)構(gòu)包括收放組件和兩個(gè)毛刷筒;兩個(gè)毛刷筒對(duì)稱設(shè)置于簾布沿厚度方向的兩側(cè)且將簾布夾設(shè)于二者之間,所述收放組件的一端固定于立體蒸發(fā)架上,所述收放組件的另一端與毛刷筒相連,所述收放組件用于驅(qū)動(dòng)毛刷筒沿簾布的高度方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。該清掃機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)巧妙,可高效清掃立于廢水池中的立體蒸發(fā)架上風(fēng)干的污垢,且處理效果好。
本實(shí)用新型公開了一種實(shí)現(xiàn)重選尾礦綜合回收利用的高效脫水裝置,包括第一濃密機(jī)、連通第一濃密機(jī)底部沉砂口的洗砂機(jī)構(gòu)、與洗砂機(jī)構(gòu)相連通的第二濃密機(jī)、連通第二濃密機(jī)底部沉砂口的分級(jí)濾砂裝置、與分級(jí)濾砂裝置相連通的第三濃密機(jī)以及連通第三濃密機(jī)底部沉砂口的壓濾裝置;通過上述方式,實(shí)現(xiàn)了重選尾礦的干式排放,從而明顯減少傳統(tǒng)濕排模式下尾礦庫的占地面積,節(jié)省建設(shè)投資;此外,也實(shí)現(xiàn)了在尾礦脫水的同時(shí),對(duì)較粗粒級(jí)物料進(jìn)行回收,作為建材原料,不但有效解決了河砂資源短缺,機(jī)制砂供應(yīng)不足的問題,而且成功實(shí)現(xiàn)了選礦廢水的循環(huán)再利用,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了尾礦的綜合利用,顯著降低了生產(chǎn)運(yùn)營成本,提高了礦山的整體經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。
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