無光銀色金屬晶體釉及其制備方法 787     

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本發(fā)明公開了一種無光銀色金屬晶體釉及其制備方法，無光金屬晶體釉各組分和各組分的質(zhì)量如下：鉀長石35份～40份；方解石8份～12份；硅灰石8份～11份；氧化鋅8份～11份；氧化鐵12份～15份；碳酸錳5份～8份；金紅石10份～15份；亮光釉各組分和各組分質(zhì)量如下：鉀長石35份～38份；鈉長石15份～18份；方解石8份～12份；白云石6份～8份；氧化鋅10份～12份；碳酸鋰1份～2份；碳酸鍶4份～5份；根據(jù)所需的顏色加入適量的色劑為亮光釉造色；該無光金屬晶體釉以黑色為底色，晶體成銀色，亮光釉根據(jù)客戶的需求搭配顏色，該裝飾的特色在于黑色底色與生成的晶體銀色相呼應(yīng)，在通過亮光釉的亮色來形成巨大的反差，使該裝飾別具一格，廣受消費者的喜歡。

暗黃綠微晶釉及其制備方法 1015     

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本發(fā)明公開了一種暗黃綠微晶釉及其制備方法，暗黃綠微晶釉所使用的釉料含有的組分及各組分質(zhì)量份如下：鉀長石30～40份；鋰輝石10～12份；界牌泥12～15份；氧化鋅3～5份；方解石5份～7份；白云石13份～18份；高嶺土5～6份；熔塊5～10份；其中，熔塊的組分和各組分質(zhì)量份如下：鉀長石30～40份；氧化鋅20份～25份；鈉長石18份～20份；方解石13～15份；硼砂10～15份；純堿3～5份。

無光流線型釉及其制備方法 855     

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本發(fā)明公開了一種無光流線型釉及其制備方法，無光流線型釉所使用的釉料中包括無光流動釉料和流線顆粒料；其中，無光流動釉料包含的組分及各組分質(zhì)量份如下：鉀長石35份～41份；鋰輝石8份～12份；硅灰石8份～10份；氧化鋅10份～15份；氧化鈦6份～9份；方解石10份～14份；著色金屬氧化物：2～4份；流線顆粒料包含的組分及各組分質(zhì)量份如下：馬跡泥40份～50份；方解石8份～12；氧化鋅12份～15份；氧化鐵15份～20份；碳酸錳8份～10份。本發(fā)明具有較強的乳濁性能，可以磨滅流粒在亮光釉上明顯的流動軌跡，使其更加美觀。

金點冰裂釉及其制備方法 896     

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本發(fā)明公開了一種金點冰裂釉，該金點冰裂釉各組分和各組分質(zhì)量如下：長石35份～42份；鈉玻璃15份～20份；白云石14份～23份；氧化鋅15份～20份；碳酸鋰7份～11份；高嶺土7份～11份；氧化鈦8份～10份；氧化鐵1份～2份；該金點冰裂釉，是通過在1270℃的倒焰窯中燒制而成，由于該釉具有良好的流動性能，故在坯體底部聚有較厚的釉層，在厚釉層中析出金色點裝的晶體，故而取名為金點冰裂釉，深受廣大用戶的喜歡。

無光結(jié)晶釉及其制備方法 905     

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本發(fā)明公開了一種無光結(jié)晶釉及其制備方法，無光結(jié)晶釉在1205℃的窯爐中燒成，無光結(jié)晶釉所使用的釉料中含的組分及各組分質(zhì)量份如下：氧化鋅20份；石英：15份；方解石：5份；二氧化鈦：15份；鋰輝石：5份；滑石：5份；白云石：5份；界牌泥：10份；高硼熔塊：10份；鐵紅：1份。它能在低溫環(huán)境下快燒得到，節(jié)省了燒成成本，具有較好的晶體。

汽車玻璃色釉及其制備方法 882     

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本發(fā)明公開了一種汽車玻璃色釉及其制備方法，汽車玻璃色釉在玻璃上經(jīng)540℃～560℃燒成，它所使用的釉料的組分及各組分質(zhì)量份如下：四氧化三鋁34?38份，三氧化二鋁10?12份，二氧化硅20?24份，氧化鈉1?3份，氧化鉀2?4份，氧化鎂1?3份，碳酸鋰2?4份，氧化鈷3?5份，氧化鉻0.5?1份，氧化錳2?4份，氧化鐵6?8份。本發(fā)明降低了燒成溫度，大大提高產(chǎn)品的耐酸堿度。

耐強堿腐蝕的陶瓷釉料及其制備方法 1152     

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本發(fā)明公開了一種耐強堿腐蝕的陶瓷釉料，包括如下組份：硼熔塊，石英粉，鋰輝石，煅燒氧化鋅，煅燒滑石粉，高嶺土，硅酸鋯，色劑等，制備方法為按照各組份的質(zhì)量份備料，球磨得到釉料；釉料出球磨機后過篩得到釉漿，加水和電解質(zhì)分別調(diào)節(jié)釉漿的濃度和觸變性，取釉坯浸在釉漿中，干燥后將釉坯入輥道窯，在1210?1240℃條件下燒制，得到高致密度的硼硅酸鹽玻璃體，各種顏料被包裹在玻璃體內(nèi)進行保護，不僅燒成溫度較低，而且保證釉料在燒成以后的致密性，實現(xiàn)一種高致密度、高光澤、釉面無毛孔的完整釉玻璃體，保護釉玻璃形成的Si?O鍵不被破壞，從而能夠耐受強堿的腐蝕。

電阻型火花塞用玻璃密封劑及其制作方法 1129     

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一種電阻型火花塞用玻璃密封劑及其制作方法,是將三氧化二鐵、莫來石、305玻璃料、鋇硼玻璃料、碳酸鋰、鉀長石、碳粉、銻粉按一定配比,采用混料和造粒方法制成。具有燒結(jié)后致密、火花塞點火過程中電阻不易老化、電阻型火藥塞生產(chǎn)合格率高的優(yōu)點。

盤形懸式瓷絕緣子 787     

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本發(fā)明公開了一種盤形懸式瓷絕緣子,包括主桿、絕緣子本體和轉(zhuǎn)套，所述主桿的中部螺絲固定有絕緣子本體，所述主桿上端螺絲固定有安裝板，所述安裝板的上側(cè)螺絲固定有防雨箱，所述安裝板的下方設(shè)有齒輪圈，所述齒輪圈和安裝板通過四個連接板固定連接，所述防雨箱內(nèi)壁螺絲固定有鋰電池，本盤形懸式瓷絕緣子，轉(zhuǎn)桿在自轉(zhuǎn)的過程中，可圍繞主桿公轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)桿自轉(zhuǎn)，刷套可帶動刷毛不斷旋轉(zhuǎn)，可對絕緣子本體外壁進行快速清掃，轉(zhuǎn)桿公轉(zhuǎn)，使得刷毛能三百六十度清掃絕緣子本體，不存在清掃死角，保證了清潔效果，充分保障了電力安全，解決了工作人員需用毛刷圍繞絕緣子外壁清掃，該過程危險級數(shù)高，且極易殘存灰塵的問題。

顆粒晶體釉及其制備方法 858     

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本發(fā)明公開了一種顆粒晶體釉及其制備方法，顆粒晶體釉為米色，它所使用的釉料含有的組分及各組分質(zhì)量份如下：鉀長石：35份～40份；方解石：14份～23份；白云石：8份～16份；氧化鋅：8份～14份；石英：25份～35份；氧化鈦：6份～8份；硅酸鋯：13份～16份；含鈉玻璃粉：8份～13份；金紅石：3份～5份；晶體顆粒：4份～6份；其中，晶體顆粒為紅色顆粒，紅色顆粒含有的組分和各組分質(zhì)量份如下：鉀長石：30份～35份；鈉長石：8份～15份；石英：25份～35份；石灰石：13份～18份；氧化鋅：8份～12份；鋰輝石：8份～14份；界牌泥：8份～12份；氧化鈦：5份～8份；鋯鐵紅：16份。本發(fā)明既具有傳統(tǒng)結(jié)晶釉的美觀，又能適應(yīng)于大批量的生產(chǎn)。

啞光窯變釉及其制備方法 982     

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本發(fā)明公開了一種啞光窯變釉及其制備方法，啞光窯變釉所使用的釉料含有的組分及各組分質(zhì)量百分比如下：鉀長石10％?30％，鋰輝石：10％?30％，方解石：5％?15％，石英：5％?20％，硅灰石：10％?20％，滑石：10％?25％，氧化鋅：2％?6％，界牌泥：5％?10％，煅燒高嶺土：5％?15％，銳鈦型鈦白粉：5％?10％，尖晶石型色料0.5％?8％，以上組分總計100％。它的釉面呈現(xiàn)絲質(zhì)般細(xì)膩光滑的啞光釉面，并產(chǎn)生自然流淌花紋，配合不同器型，制成風(fēng)格各異的藝術(shù)品，并具備燒成范圍寬，熱穩(wěn)定性優(yōu)良，環(huán)保綠色的優(yōu)點。

炻瓷防滑釉的制作方法 919     

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本發(fā)明涉及一種快速燒成炻瓷用砂金釉的制作方法。該方法包括原料為熔塊1#、熔塊2#、鈉長石粉、滑石粉、石英、貴州土、鋰輝石、鍛燒鐵紅,熔塊1#配方為硼砂、石英、純堿、長石粉,熔塊2#配方為硼砂、粉碎玻璃粉、石英、鉀長石、方解石、硝酸鉀,采用濕法球磨,選定料∶球∶水=1∶2∶0.46,取上述熔塊粉碎物及其余物料入球磨機球磨至經(jīng)250目篩余物少于0.3%,再調(diào)成濃度45波美度的漿料;采用浸釉的方式在炻瓷坯體上上釉,控制釉層厚度在0.6～0.8mm,入快速隧道窯中于1180℃～1196℃燒成。本砂金釉制作簡單,在快速隧道窯內(nèi)燒成,燒成時間短,釉色光亮,砂金釉面在光線照射下金星燦爛、閃爍發(fā)光,給人一種華貴富麗的觀感。

環(huán)保裂紋釉及其制備方法 1084     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保裂紋釉及其制備方法，環(huán)保裂紋釉所使用的釉料含有的組分及各組分質(zhì)量份如下：鉀長石：15～18份；玻璃粉：75～80份；貴州土：5～8份；碳酸鋰：5～8份。環(huán)保裂紋釉配方科學(xué)合理，各組分相互作用，提升了產(chǎn)品質(zhì)量，并在800℃左右就能產(chǎn)生裂紋效果。

具有高溫天空藍流釉裝飾及其制備方法 953     

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本發(fā)明公開了一種高溫天空藍流釉裝飾，包括底釉和面釉，所述的底釉的組份和各組份質(zhì)量份如下：長石35份～42份；白云石14份～23份；硅灰石8份～16份；氧化鋅3份～6份；碳酸鋇6份～9份；高嶺土7份～11份；硅酸鋯13份～16份；面釉的各組分及各組分含量如下：鉀長石30份～35份；方解石10份～12份；白云石14份～16份；界牌泥4份～6份；碳酸鋰4份～5份；氧化鋅15份～16份；氧化鐵5份～8份。本發(fā)明通過兩種釉之間的雙層漸變，在1270℃的氧化氣氛下燒成，產(chǎn)品在平面上所拍流釉呈藍色，底釉為灰棕色結(jié)晶效果，這是一種現(xiàn)代美與古典的結(jié)合；產(chǎn)品在杯子類器型呈現(xiàn)天空藍的窯變效果具有一定的流動性，使的改裝飾更加的自然，在產(chǎn)品上呈現(xiàn)強烈的對比，比較具有藝術(shù)性。本產(chǎn)品適合于大批生產(chǎn)，能夠適應(yīng)國內(nèi)外的需求。

用于95瓷表面的釉及95瓷和制作方法 768     

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本發(fā)明公開了一種用于95瓷表面的釉及95瓷和制作方法，用于95瓷表面的釉所使用的釉料的組分及各組分質(zhì)量百分比如下：鋯白熔塊83％；長石粉12％；貴州土1.7％；北海泥1.8％；鋰輝石1.5％。本發(fā)明的配方設(shè)計，使得95瓷表面的釉能在1100℃的低溫下燒成，降低了生產(chǎn)成本，表面高白光亮，產(chǎn)品表面美觀。

高強度硅質(zhì)棕釉電瓷及其制備方法 920     

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本發(fā)明公開一種高強度硅質(zhì)棕釉電瓷及其制備方法，涉及硅質(zhì)電瓷技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明公開的高強度硅質(zhì)棕釉電瓷，原料包括坯料和棕釉釉料，所述坯料是由以下原料組成：高嶺土、硅灰石、界牌泥、硅質(zhì)瓷廢料粉、低熔點玻璃粉、鋰輝石、氧化釔、陶瓷級滑石粉和晶核劑；所述棕釉釉料是由以下原料組成：鉀長石粉、石英粉、本坯泥、方解石粉、熟滑石粉、氧化鐵、絡(luò)綠、三氧化二錳和界牌泥，并公開了該棕釉電瓷的制備方法。本發(fā)明的硅質(zhì)棕釉電瓷原料簡單易得，成本較低，具高的彎曲強度，并且有很好的可塑性和穩(wěn)定性；棕釉釉料成本較低，浸釉時間短，上釉效果好，釉面紅潤飽滿，光澤亮麗，呈色穩(wěn)定、無色差，并使棕釉電瓷的強度較未上釉前提高了10%以上。

軌道交通車輛混合供電系統(tǒng)及其控制方法、軌道交通車輛 1087     

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本發(fā)明公開了一種軌道交通車輛混合供電系統(tǒng)及其控制方法、軌道交通車輛，供電系統(tǒng)包括柴油發(fā)電機組；所述柴油發(fā)電機組與AD/DC變流器連接；所述AC/DC變流器通過直流母線與牽引逆變器連接；其特征在于，光伏組件、儲能裝置并聯(lián)接入所述AC/DC變流器與所述牽引逆變器之間的直流母線上。本發(fā)明解決了柴油發(fā)電機組、光伏發(fā)電系統(tǒng)、鋰電池儲能系統(tǒng)運行條件下的能量匹配問題，降低了燃油消耗、尾氣排放和噪音，增加了能量利用率。

帶有金屬光澤的無光反應(yīng)釉及其制備方法 778     

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本發(fā)明公開了一種帶有金屬光澤的無光反應(yīng)釉及其制備方法，帶有金屬光澤的無光反應(yīng)釉所使用的釉料含有的組分及各組分質(zhì)量份如下：鈉長石：30份；石英：15份；鋰輝石：5份：硅灰石：8份；氧化鋅：7份；鋁粉：9份；貴州土：5份；界牌泥：3份；金紅石：8份；碳酸鋇：6份；方解石：15份；二氧化鈦：11份；氧化鐵：5份；氧化錳：5份；碳酸錳：5份；氧化銅：1.5份；氧化釩：1.2份。它結(jié)合了金屬光澤效果和無光反應(yīng)效果，裝飾效果好。

搭配裝飾釉及其制備方法 806     

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本發(fā)明公開了一種搭配裝飾釉及其制備方法，搭配裝飾釉使用的釉料中包含有無光金屬晶體釉料盒亮光釉料；其中，無光金屬晶體釉料包含的組分及各組分的質(zhì)量份如下：鉀長石35份～40份；方解石8份～12份；硅灰石8份～11份；氧化鋅8份～11份；氧化鐵12份～15份；碳酸錳5份～8份；金紅石10份～15份；亮光釉料包含的組分及各組分的質(zhì)量份如下：鉀長石35份～38份；鈉長石15份～18份；方解石8份～12份；白云石6份～8份；氧化鋅10份～12份；碳酸鋰1份～2份；碳酸鍶4份～5份。本發(fā)明能夠和沙晶釉媲美，并通過亮光釉的點綴比沙晶釉更加的耐人尋味，是廣大消費者的不二選擇。

凸起血管狀窯變釉及窯變釉瓷器的制備方法 832     

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本發(fā)明涉及一種凸起血管狀窯變釉及窯變釉瓷器的制備方法，屬于陶瓷技術(shù)領(lǐng)域。該種窯變釉按重量份計包括：鉀長石18?22份、方解石28?32份、氧化鋅18?22份、貴州土4?8份、鋰輝石24?27份、熔塊10?15份、鋁粉3?5份、反應(yīng)劑12?17份和色基10?12份，本發(fā)明通過獨特的釉料成分和配比，制得的瓷器釉面呈現(xiàn)半啞光光澤，各組分相互作用，配合特定的燒制工藝，制得的瓷器釉面中呈現(xiàn)相互交織縱橫的脈絡(luò)狀條紋，酷似凸起的血管，仿佛瓷器也具有生命一般，大大提高了瓷器的藝術(shù)性及商業(yè)價值。

琺瑯彩瓷用云母鈦珠光釉料及其釉漿制備方法和應(yīng)用 811     

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本發(fā)明公開了一種琺瑯彩瓷用云母鈦珠光釉料及其釉漿制備方法和應(yīng)用，琺瑯彩瓷用云母鈦珠光釉料包括重量份比為4∶(1～8)的琺瑯彩瓷基礎(chǔ)釉料和云母鈦珠光顏料保護釉料；其中，琺瑯彩瓷基礎(chǔ)釉料的組分和各組分重量百分比如下：石英22％～40％，鋰云母12％～20％，長石6％～10％，滑石2％～3％，硼砂10％～23％，硼酸6％～11％，碳酸鍶3％～9％，氧化鋅1％～3％，硅酸鋯0～3％，氧化鈰0.1％～3％，三氧化二鋁0.5％～3％，螢石0～5％，總計100％。本發(fā)明既能提高云母鈦珠光顏料的高溫穩(wěn)定性，保證陶瓷制品呈現(xiàn)珠光虹彩特性，又能保持傳統(tǒng)的琺瑯彩瓷的各種特征，進而保證琺瑯彩瓷制品顯示特別美麗的干涉效果(金屬光澤和顏色)，為琺瑯彩瓷器增添幻彩珠光的珍珠效果。

針眼藝術(shù)釉料及其制備方法 1058     

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本發(fā)明公開了一種針眼藝術(shù)釉及其制作方法，針眼藝術(shù)釉的組份和各組份質(zhì)量如下：底釉：鉀長石25份～30份；鈉長石16份～20份；方解石14份～18份；鋰輝石7份～10份；氧化鋅5份～8份；硅灰石8份～12份；色基：鐵紅6份；面釉：鉀長石35份～40份，氧化鋅3份～5份；硅灰石20份～25份；煅燒滑石粉10份～14份；氧化鈦6份～8份；色基：氧化錫：7份。該針眼藝術(shù)釉使繼本公司雨點釉后，針對釉類缺陷的又一項重大突破，該釉表面由均勻的針孔和氣泡組成，針孔處呈底釉的咖啡色面釉為白里透紅，該釉能夠大批量的生產(chǎn)可以滿足滿足廣大消費者的需求，還可以加入不同的色彩，在1180℃輥道窯中燒制而成，深受廣大群眾的喜愛。

顆粒流動軌跡釉釉料及其制備方法 834     

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本發(fā)明公開了一種顆粒流動軌跡釉及其制作方法，顆粒流動軌跡釉分兩部分組成第一步分為顆粒流動軌跡釉該釉的各組分和各組分質(zhì)量如下：鉀長石35份～41份；鋰輝石8份～12份；硅灰石8份～10份；氧化鋅10份～15份；氧化鈦6份～9份；方解石10份～14份；顏色以氧化物發(fā)色，根據(jù)客戶提供的色相的不同和色相的深淺加入的氧化物含量不同；第二部分為流線顆粒，該顆粒的各組分和各組分的質(zhì)量如下：馬跡泥40份～50份；方解石8份～12；氧化鋅12份～15份；氧化鐵15份～20份；碳酸錳8份～10份；該釉在1250℃的抽屜中燒成，適應(yīng)于大批量生產(chǎn)，通過流線顆粒在該無光釉中流動，流線顆粒留下的軌跡以線條呈現(xiàn)，故而稱之為顆粒流動軌跡釉，深受廣大客戶的青睞。

電極片的制備方法及其應(yīng)用 1188     

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本發(fā)明提供了一種電極片的制備方法及其應(yīng)用，包括以下步驟：S1、將第一電極材料與導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑混合，制成粉料A；S2、將第二電極材料與導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑混合，制成粉料B，其中，所述第二電極材料與所述第一電極材料為電極相同的材料，且所述第二電極材料的粒徑D50大于所述第一電極材料的粒徑D50；S3、將所述粉料A鋪涂于集流體的至少一表面，將粉料B鋪涂于所述粉料A遠(yuǎn)離所述集流體的表面，然后通過熱輥壓進行復(fù)合，完成電極片的制備。相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明采用干法混料熱輥壓技術(shù)制備由不同粒徑梯度組成的多層電極片，解決了目前的厚電極片制備方法存在易開裂、導(dǎo)鋰導(dǎo)電性能差的問題。

對稱電池及其制備方法 1034     

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本發(fā)明屬于電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種對稱電池及其制備方法，包括以下步驟：步驟S1、選取兩個同一類型的工作電極，記為第一工作電極和第二工作電極；步驟S2、將金屬鋰片設(shè)置在第一工作電極或第二工作電極的至少一表面得到調(diào)節(jié)電極；步驟S3、選取隔離膜，調(diào)節(jié)電極焊接第一極耳，第二工作電極焊接第二極耳將調(diào)節(jié)電極、隔離膜和第二工作電極依次層疊設(shè)置組裝成電芯；步驟S4、選取電解液和殼體，電芯裝入殼體，使第一極耳和第二極耳伸出殼體，往殼體內(nèi)注入電解液，將殼體密封封裝、靜置、充放電、除氣封裝制得對稱電池。本發(fā)明的一種對稱電池的制備方法，操作步驟簡單方便，效率高、成本低，避免二次拆解和封裝。

軟包電池封裝不良檢測方法 1046     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種軟包電池封裝不良檢測方法，包括以下步驟：步驟一，將軟包電池豎直放置于密封腔內(nèi)，軟包電池的極耳朝上；步驟二，加熱使密封腔內(nèi)溫度達到40~65℃，保持恒溫加熱狀態(tài)；步驟三，抽真空使密封腔內(nèi)真空度達到?80~?95Kpa，保持5~15min；步驟四，停止抽真空，對密封腔內(nèi)部進行增濕處理，使密封腔內(nèi)濕度達到80~95%，直至真空度達到常壓，保持1~2h；步驟五，停止對密封腔的加熱和增濕，將軟包電池取出，檢查軟包電池外觀，挑出不良品。相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明不僅檢出效率≥99%，而且操作簡單，成本低，能快速檢出不良軟包電池。

新型機車多功能電源裝置及其無火回送供電控制方法 912     

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本發(fā)明公開了適用于大功率交流電力機車的一種新型機車多功能電源裝置及其無火回送供電控制方法。本電源裝置，由雙向DC電源模塊（1）、鈦酸鋰電池組（2）、雙向DC電源模塊（3）、超級電容模組（4）、雙向DC電源模塊（5）、逆變電源模塊（6）組成。本電源裝置可以雙向運行，可以為交流電力機車提供多種電壓的交、直流電源。本電源裝置從左至右運行時，可以為交流電力機車牽引電機發(fā)電回送提供激磁電力，還可以為交流電力機車在無接觸網(wǎng)線路運行時提供電力；本電源裝置從右至左運行時，可以為交流電力機車無火回送提供乘務(wù)人員所需的生活電力。本電源裝置將可以提高交流電力機車在無接觸網(wǎng)線路移車作業(yè)效率，也可以改善機車無火回送時司乘人員的生活條件。

綠底結(jié)晶釉及其制備方法 994     

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本發(fā)明公開了一種綠底結(jié)晶釉，它所使用的釉料的組分及各組分質(zhì)量份如下：鉀長石20份～25份；方解石5份～10份；鋰輝石10份～15份；氧化鈦13份～17份；滑石10份～12份；氧化鐵5份～7份；氧化鈷2份～3份；碳酸鋇5份～7份；并且燒成過程中，1200～1290℃以3℃/分鐘速率升溫，達到1290℃勻溫5分鐘，然后1290℃降至1100℃以1.5度/分鐘降溫，1100℃以下自然冷卻。綠底結(jié)晶釉的釉面呈棕綠色，伴隨有棕黃色晶體，釉面比較美觀。

耐熱瓷及其制備方法 951     

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本發(fā)明公開了一種耐熱瓷及其制備方法，耐熱瓷所使用的瓷料中含有的組分及各組分質(zhì)量份如下：高嶺土30～35份；葉長石50～55份；鋰輝石20～25份；石英：4～5份。本發(fā)明配方科學(xué)合理，各組分之間相互作用，提升了產(chǎn)品質(zhì)量，使其能夠在400℃左右不會產(chǎn)生炸裂，提高其使用壽命。

燃?xì)獗黼p電源切換系統(tǒng)終端 707     

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本發(fā)明屬于燃?xì)獗黼娫纯刂萍夹g(shù)領(lǐng)域，尤其是一種燃?xì)獗黼p電源切換系統(tǒng)終端，針對了燃?xì)獗黼娫床婚g斷的供應(yīng)不便以及外置電池更換不便以及穩(wěn)定性較差的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括表具，表具的端部開設(shè)有放置槽，表具位于放置槽的頂部和底部均開設(shè)有呈對稱分布的滑槽，位于同一高度的兩個滑槽內(nèi)滑動連接有蓋板，表具位于滑槽的兩側(cè)均連通有調(diào)節(jié)槽，調(diào)節(jié)槽的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動連接有齒輪；本發(fā)明中表具采用內(nèi)置鋰電池加外置堿性電池的雙電源供電方案，兩種電源自動切換，密封組件的設(shè)置，用于通過對蓋板進行作用，對外置堿性電池的密封和防護，同時通過密封組件的調(diào)節(jié)，實現(xiàn)外置堿性電池的便捷取出。