高效產(chǎn)沼氣的高濃度廢水處理裝置 1126     

 0

一種高效產(chǎn)沼氣的高濃度廢水處理裝置,屬于環(huán)境工程所用設備裝置。本發(fā)明是一個主要由新型膨脹顆粒污泥床(Expanded Granular Sludge Bed,簡稱EGSB)反應器和計算機監(jiān)控系統(tǒng)組成的全自動化高效產(chǎn)沼氣的厭氧處理有機廢水的裝置。它既可以有效地處理有機廢水,同時又可以高效的生產(chǎn)沼氣。為有機廢水的高效處理和沼氣規(guī)模生產(chǎn)提供了一種理想的環(huán)境工程設備裝置。

制藥化工園區(qū)混合廢水的處理方法 1163     

 0

本發(fā)明公開了一種制藥化工園區(qū)混合廢水的處理方法,屬于水處理領域。其步驟為:制藥化工園區(qū)混合廢水進入調節(jié)池進行水量水質的調節(jié)后,進入水解池,水解池內部填充懸掛式填料,采用上流式布水;水解池的出水進入?yún)捬醭?厭氧池采用上流式布水;厭氧池出水進入移動床生物膜反應器,在移動床生物膜反應器中投加懸浮填料,在其池底有曝氣裝置;移動床生物膜反應器的出水采用上部噴淋的形式進入曝氣生物濾池,其中投加陶瓷填料;曝氣生物濾池的出水先后進入沉淀池和混凝反應池進行沉淀。本發(fā)明根據(jù)制藥化工園區(qū)混合廢水有機物不僅濃度高且成分復雜的特點,可以高速、高效的予以處理,出水達到國家最新的制藥廢水排放標準,其中COD小于100MG/L。

分離式廢水檢測裝置 746     

 0

本實用新型公開了一種分離式廢水檢測裝置，包括廢水檢測箱，所述廢水檢測箱的一端安裝有進水管，且廢水檢測箱的前端表面設置有觀察窗，所述廢水檢測箱的上端安裝有凈化箱，且凈化箱的頂端設置有試劑投放口，所述凈化箱的一端通過固定管分別與上支管和下支管相連接，所述固定管與上支管和下支管的鉸接處設置有三通閥，所述上支管的一端安裝有水泵主體，所述下支管的一端安裝有過濾箱，所述水泵主體的底端通過管道與過濾箱相連接，且管道上安裝有控制閥，所述水泵主體通過L型管與回收罐相連接，所述回收罐底端安裝有儲存罐。本實用新型通過利用管道閥門，可對廢水進行檢測和凈化，同時可對活性炭過濾篩網(wǎng)進行快捷式組裝和分離拆卸清洗。

電機外殼加工用廢水處理設備 681     

 0

本實用新型涉及電機外殼加工技術領域，且公開了一種電機外殼加工用廢水處理設備，包括機床底座，所述機床底座的底部固定安裝有數(shù)量為四個的行走輪，所述機床底座的頂部固定安裝有工作箱，所述工作箱的內底壁開設有位于機床底座內部的凹槽，所述凹槽的內部開設有位于機床底座頂部的限位槽。該電機外殼加工用廢水處理設備，通過對限位框安裝了濾網(wǎng)，可將進入濾箱中的廢水進行過濾，將細小碎屑留在濾網(wǎng)中，通過對機床底座安裝了抽水泵和吸附罐，并且將濾箱、抽水泵和吸附罐通過排水管連接，可通過吸附罐中的活性炭對廢水進行進一步的吸附過濾，同時通過排水管將過濾后的廢水排出，從而達到了便于對廢水中的金屬碎渣進行過濾收集的目的。

銅氨廢水預處理一體化裝置與方法 1038     

 0

一種銅氨廢水預處理一體化裝置與方法，屬于廢水處理技術領域。廢水先進入第一吹脫室，密度較小的污染物與曝氣產(chǎn)生的細小氣泡形成浮渣，同時廢水中的部分氨氮被吹脫出水面。廢水進入硫化室，調節(jié)廢水的pH并添加硫化鈉發(fā)生化學反應生成硫化銅。反應后的廢水進入除銅室，顆粒大比重較大的硫化銅在重力的作用下下沉到除銅室的下部，顆粒小的硫化銅與浮選劑混合并通過曝氣吹出的氣泡粘附形成硫化銅浮渣。沉淀、浮選后的廢水進入第二吹脫室，調節(jié)廢水的pH值并通過曝氣吹出的空氣把廢水中的NH₃吹出水面，廢水中的硫化氫氣體也被吹出水面。吹脫后的廢水進入脫硫室，單質硫在重力的作用下下沉到脫硫室的下部，廢水被濾料過濾后通過溢流堰排出。

用于再生膠生產(chǎn)廢水的焚燒處理裝置 909     

 0

本實用新型涉及一種用于再生膠生產(chǎn)廢水的焚燒處理裝置，再生膠生產(chǎn)廢水進入乳化油箱內，攪拌器設置在乳化油箱上，乳化油箱的廢水出口經(jīng)計量泵與蒸發(fā)加熱器的進口相連，空氣加熱器上開有空氣進口，空氣加熱器的熱空氣出口與蒸發(fā)加熱器的進口相連，蒸發(fā)加熱器的蒸氣出口與電加熱室的廢氣進口相連，電加熱室的廢氣出口蒸發(fā)加熱器的廢氣進口相連，蒸發(fā)加熱器的廢氣出口與空氣加熱器的廢氣進口相連，蒸發(fā)加熱器的廢氣出口與引風機相連。本實用新型將廢水蒸發(fā)后，用熱力焚燒的方式將廢水中的有機物氧化成二氧化碳和水，不僅可以解決廢水污染問題，且需要的熱值相對較小，能源消耗少，燃燒產(chǎn)生的尾氣均可排放。

噴漆廢氣廢水一體化處理系統(tǒng) 735     

 0

本實用新型公開了一種噴漆廢氣廢水一體化處理系統(tǒng)，包括廢氣處理系統(tǒng)和廢水處理系統(tǒng)。其中，廢氣處理系統(tǒng)包括依次連通的洗滌處理單元和干式廢氣處理單元。廢水處理系統(tǒng)包括廢水收集槽、廢水處理單元、廢渣處理單元和清水槽。廢水處理單元為多級廢水處理單元，廢水處理單元的入口與廢水收集槽連通；廢水處理單元的出口包括第一出口和第二出口，且分別與廢渣處理單元和清水槽連通。清水槽的出口與洗滌處理單元中的循環(huán)水池連通。該系統(tǒng)具有高效凈化廢氣和廢水，以及廢水零排放的特點。此外，將廢氣處理系統(tǒng)和廢水處理系統(tǒng)一體化，可節(jié)省中間環(huán)節(jié)，提高設備的緊湊性，降低系統(tǒng)的運行成本。

淀粉廢水處理方法 1042     

 0

本發(fā)明提供一種淀粉廢水處理方法，包括：將淀粉廢水排放至調節(jié)池中調節(jié)所述淀粉廢水的酸堿度形成第一淀粉廢水；將第一淀粉廢水泵至加熱回流井內形成第二淀粉廢水；第二淀粉廢水自流至厭氧池中發(fā)酵產(chǎn)生沼氣和一級污水；將一級污水排放至一級好氧池；好氧降解后的一級污水排放至二沉池，上清液形成二級污水；將二級污水排放至二級好氧池；好氧降解后的二級污水排放至終沉池進行達標排放。本發(fā)明提供的淀粉廢水處理，將廢水進行處理，進行厭氧反應的過程中，一方面產(chǎn)生了沼氣，沼氣作為能源對其進行利用；另外，大大降低污水出水COD濃度，處理后排放的廢水全部達標，實現(xiàn)了能源的回收，并且具有較好的節(jié)能減排效果，創(chuàng)造了可持續(xù)發(fā)展的能力。

廢水污染程度的檢測裝置 783     

 0

本發(fā)明公開了一種廢水污染程度的檢測裝置，包括裝置本體和外殼，裝置本體的外表面設有外殼，且外殼與裝置本體緊密貼合，外殼的外表面設有調節(jié)旋鈕和顯示屏，且調節(jié)旋鈕和顯示屏均嵌入設置在外殼內，外殼的底端設有底座，且底座與外殼緊密貼合。該種廢水污染程度的檢測裝置，設有刻度線和檢測器，在吸收管對廢水進行抽樣后，會輸入到罐體內，檢測器會對廢水進行檢測，根據(jù)預設的數(shù)據(jù)對廢水的污染程度進行劃分，檢測完畢后，工作人員可以通過劃分的等級，根據(jù)刻度線顯示的廢水體積，加入相應劑量的中和液對廢水進行處理，防止對環(huán)境造成污染，提高了裝置本體的環(huán)保性。

氰酸酯樹脂生產(chǎn)中廢水處理工藝 1098     

 0

本發(fā)明公開了一種氰酸酯樹脂生產(chǎn)中廢水處理工藝，使將廢水過濾除去其中的固相雜質，然后將廢水導入廢水處理裝置進行處理，所述廢水處理裝置包括儲水箱、一級處理裝置、進氣混合裝置以及二級處理裝置，其中儲水箱用于儲水、pH的調節(jié)以及部分COD與鹽的去除，一級處理裝置用于將廢水中的COD降低至預設標準，同時還能夠將低廢水中的氰濃度，二級處理裝置用于降低廢水中的氰濃度，并消除降低氰濃度過程中帶來的二次污染，使廢水達到排放標準，提升所排放廢水的安全性。

標準電鍍廢水處理工藝及裝置 862     

 0

本發(fā)明公開了一種標準電鍍廢水處理工藝及裝置，包括含鉻廢水調節(jié)池、絡合廢水調節(jié)池、含鎳廢水調節(jié)池，含氰廢水調節(jié)池、酸堿廢水調節(jié)池、綜合廢水調節(jié)池、混合廢水均勻調節(jié)池和濃水池，所述含鉻廢水調節(jié)池的右側連通有含鉻還原槽，所述含鉻還原槽的右側連通設置有含鉻混凝槽，所述含鉻混凝槽右側連通設置有含鉻沉淀槽所述含鉻沉淀槽的右側設有PH反調槽，所述PH反調槽的右側設有第一電解氣浮槽，所述第一電解氣浮槽與第一中間水槽相連通。綜合電鍍廢水經(jīng)本新型工藝技術處理，經(jīng)過有效的物理化學法處理結合膜分離技術處理回用大部分水，回收率大大提高，減少污水總排放量，同時實現(xiàn)投資省、處理效果好、運行成本低，電鍍企業(yè)可持續(xù)良好發(fā)展。

連續(xù)中和酸性廢水的固定床及使用方法 646     

 0

本發(fā)明屬于化工設備技術領域，提供一種連續(xù)中和酸性廢水的固定床及用該固定床連續(xù)中和酸性廢水的方法。該固定床包括床體(1)，酸性廢水進口(2)，排凈、除渣、沖洗口(3)，集渣室(4)，中性水出口(5)，多孔支撐板(6)。本發(fā)明采用碳酸鋰顆粒為原料，設置專用的固定床塔，將碳酸鈣顆粒填入其中，酸性廢水從塔底進入，與碳酸鈣發(fā)生反應，生成鈣鹽和二氧化碳，鈣鹽溶解在廢水中，二氧化碳從塔頂自由排出，塔頂排出的水為pH值約為6.5的中性水，再經(jīng)過微量氫氧化鈉水溶液調節(jié)至pH值達到7-9，符合污水管網(wǎng)納管標準。

生活廢水處理方法 1017     

 0

本發(fā)明提供了一種生活廢水處理方法，包括以下步驟：S1.將生活廢水過濾，除去大顆粒雜物，然后在過濾后的廢水中加入聚丙烯酸鈉，聚環(huán)氧琥珀酸，木質素磺酸鈉和固體狀生物活性炭，先攪拌，然后使用微波加熱；S2.調節(jié)pH為6?9后，加入Fenton試劑進行氧化降解；S3.再在廢水中加入改性復合絮凝劑；S4.將通過步驟S5處理廢水以流速為1.4?6.0m/min通過復合濾層，復合濾層為三層結構，上下為炭化微米木絲層，中間層為微納米活性木粉。本發(fā)明的生活廢水的處理方法具有極好的廢水處理能力。

工廠廢水凈化除污設備 1124     

 0

本發(fā)明屬于廢水處理領域，具體的說是一種工廠廢水凈化除污設備；包括機體，所述機體內部從上到下依此設有：去泥腔、去油腔、化學腔和儲油腔；還包括去泥組件、去油組件和化學組件；所述去泥組件設置在去泥腔內部；所述去泥組件用于對去除廢水中的泥塊等體積較大的雜質；所述去油組件設置在去油腔內，所述去泥組件用于將廢水中的油脂去除收集；所述化學組件設置在，所述化學組件用于對廢水進行化學反應處理；本發(fā)明通過機體內部從上到下依此設有去泥組件、去油組件和化學組件對化工廢水進行逐步清理，使得一個設備能完成多項清理任務大大減少了廢水處理設備的占地面積，且每個單元之間結構緊湊層層遞進使得本發(fā)明具備整體性。

快速降解有機染料廢水的方法 870     

 0

一種快速降解有機染料廢水的方法,本發(fā)明涉及染料廢水的處理方法,具體涉及的是三苯甲烷類染料廢水的處理方法。其步驟為:廢水首先經(jīng)過格柵除雜、靜置沉淀,加酸調節(jié)廢水呈酸性;加入鉍酸鈉至預處理的廢水中,在攪拌作用下反應,廢水排出。本發(fā)明調節(jié)pH值所花費的成本降低,廢水處理方式用于處理各種染料廢水,適用性很強。所應用的氧化劑具有很強的氧化能力,能大量氧化大多數(shù)有機染料。廢水處理方法只僅僅需要對廢液進行攪拌,無需外加能源。處理方法能在常溫下高效降解有機染料,無二次污染。整套體系運轉成本極低,設備簡單。

資源化利用含磷廢水合成緩釋化肥 800     

 0

本發(fā)明公開了一種資源化利用含磷廢水合成緩釋化肥，其特征在于：以含磷廢水中磷為計量標準，按照摩爾比投入水化氯鋁酸鈣，在常溫下攪拌反應，控制反應時間為8～96小時，常溫下過柱，控制停留時間為4～24小時，分離出沉淀物，沉淀物直接瀝干后排料、烘干，設置烘干時間為4～12，烘干溫度為80～500℃，制得緩釋化肥過磷酸鈣緩釋劑。本發(fā)明將水化氯鋁酸鈣處理含磷廢水后制得新型高效緩釋化肥—過磷酸鈣緩釋劑，環(huán)保效果好，做到廢水再利用，處理后的含磷廢水可以無污染進行排放，處理后的廢水中上清液的磷含量為2.0mg/L左右，去除率達到99%以上。

含高濃度氨氮廢水的資源化方法 623     

 0

本發(fā)明公開了一種含高濃度氨氮廢水的資源化方法,屬于有機廢水資源化領域。其步驟為:對含氮高濃度有機廢水實施吹脫吸附凈化過程,控制pH值在9~11之間,將90%以上的高濃度氨氮從廢水中吹脫出來,將廢水中的氨氮進行濃縮和凈化;對濃縮凈化后的高濃度氨氮進行電解制氫反應,電壓1-15V,電流1-10A,將氨氮轉化為氮氣和氫氣,其中氫氣進行收集。本發(fā)明克服了以往專門采用化學沉淀法等物化技術除氮時二次污染大,環(huán)境處置費用高的缺陷,也克服了常規(guī)生化法處理氨氮濃度不能太高,污泥活性易受高濃度氨氮抑制,以及僅能將氨氮進行無害化處置的缺陷。本發(fā)明實現(xiàn)廢水中高濃度氨氮的資源化轉化,出水達到國家《污水綜合排放標準》(GB8978-96)一級排放標準。

人造革廢水處理的方法 922     

 0

本發(fā)明公開了人造革廢水處理的一種方法,根據(jù)廢水中COD和DMF濃度高低選擇合適的處理工藝采取分質處理方法,對COD和DMF濃度高的廢水采用先進入DMF回收系統(tǒng)回收DMF;回收后廢水進行厭氧處理;然后對DMF厭氧處理后水解產(chǎn)生的氨氮進行吹脫去除;吹脫去除后的廢水與其它低COD濃度的人造革工藝混合廢水一道再進行缺氧/好氧+混凝沉淀工藝處理。達到國家排放標準后排放。本方法技術成熟、操作管理方便、出水穩(wěn)定可靠,尤其對于人造革廢水中高含量的DMF物質有著很好的處理效果。

水性涂料廢水處理方法 1043     

 0

本發(fā)明公開了一種水性涂料廢水處理方法，屬于水性涂料廢水處理技術領域，一種水性涂料廢水處理方法，包括如下步驟:步驟1、水性涂料廢水進入到混凝沉淀池，在混凝沉淀池中加入混凝劑和助凝劑，使得廢水中的小顆粒物質以膠體聚集形成較大的沉淀物；步驟2、混凝沉淀池中的水性涂料廢水經(jīng)過經(jīng)過沉淀的污泥進入到污泥處理，水性廢水進入到厭氧生物處理階段進行處理，步驟3、經(jīng)過厭氧生物池處理的廢水進入到好氧生物處理階段，當好氧生物處理階段處理完成后，廢水進入二沉池中；步驟4、二沉池中廢水經(jīng)過二次沉淀，進入到深度處理中，經(jīng)過深度處理的廢水，排除出水。厭氧－好氧組合工藝對色度的去除率明顯優(yōu)于單級好氧處理。

用于高濃度有機及重金屬污染的廢水的處理裝置 978     

 0

本實用新型提供一種用于高濃度有機及重金屬污染的廢水的處理裝置，包括依次設置的：調節(jié)池，用于中和水質和調節(jié)水量；氣浮池，用于去除所述廢水中的油和部分懸浮物；重金屬捕獲單元，用于去除所述廢水中的重金屬離子；微電解池，用于還原所述廢水中的有機污染物，同時增加所述廢水的氧化還原化學勢；氧化池，用于氧化所述廢水中的有機污染物；絮凝沉淀池，用于使懸浮物質沉降；加氯池，用于去除所述廢水中的氮；過濾單元，用于去除所述廢水中的雜質；待排池，用于儲存處理后的所述廢水。根據(jù)本實用新型提供的用于高濃度有機及重金屬污染的廢水的處理裝置進行污水處理，有效降低了廢水中有機污染物和重金屬含量，獲得更加優(yōu)質穩(wěn)定的產(chǎn)水水質。

省級范圍內所轄園區(qū)及企業(yè)產(chǎn)排廢水污染物監(jiān)控方法及裝置 1103     

 0

本發(fā)明公開了省級范圍內所轄園區(qū)及企業(yè)產(chǎn)排廢水污染物監(jiān)控方法及裝置，方法包括：獲取所轄園區(qū)及企業(yè)名單；獲取各排放口的廢水污染物排放量，根據(jù)各排放口的廢水污染物排放量構建園區(qū)及企業(yè)廢水污染物衡算數(shù)據(jù)清單；根據(jù)園區(qū)及企業(yè)廢水污染物衡算數(shù)據(jù)清單，構建園區(qū)及企業(yè)廢水污染物特征因子清單；根據(jù)園區(qū)及企業(yè)廢水污染物衡算數(shù)據(jù)清單，構建園區(qū)及企業(yè)優(yōu)控特征污染物清單；根據(jù)園區(qū)及企業(yè)廢水污染物特征因子清單及園區(qū)及企業(yè)優(yōu)控特征污染物清單，對所轄園區(qū)及企業(yè)產(chǎn)排廢水污染物進行監(jiān)控。本發(fā)明通過構建清晰的廢水化學污染物特征因子清單和科學有效地篩選出優(yōu)控特征污染物，有效地對省級范圍內所轄園區(qū)及企業(yè)產(chǎn)排廢水污染物進行監(jiān)控和管理。

印染行業(yè)廢水處理工藝 812     

 0

本發(fā)明涉及一種印染行業(yè)廢水處理工藝，步驟為：將廢水輸送至調節(jié)池中，將不同時間段的不同濃度的廢水混合均勻后自流進中和反應池；中和反應池的水由潛水泵打入缺氧池中，將廢水中的有機分解物以氣體的形式從池中排出；缺氧池中的廢水自流入好氧池中，利用硝化菌在好氧條件下，將廢水中的NH3—N氧化為NO3—N，通過廢水與懸浮活性污泥接觸，使得廢水中有機物被活性污泥吸附、氧化分解并部分轉化為新的微生物菌膠團，廢水得到凈化；好氧池中的廢水自流入沉淀池中。本發(fā)明的優(yōu)點在于：采用“厭氧+好氧”的復合污水處理工藝，有效增強前處理工藝的處理效率，保證前處理的處理效果和廢水的達標排放。

利用催化精餾進行農藥廢水中甲醛資源化回收的技術 862     

 0

本發(fā)明涉及一種利用催化精餾進行農藥廢水中甲醛資源化回收的技術。上述的技術是含有低濃度甲醛的農藥廢水在裝填有固體酸催化劑的精餾塔反應段內進行催化反應,通過泵外循環(huán)方式以合理控制停留時間,使主要以聚合物形式存在的甲醛解聚得到游離形態(tài)的甲醛,再進入到精餾段進行濃縮,獲得高濃度甲醛溶液,而提餾段則得到去甲醛的廢水溶液。高濃度甲醛溶液循環(huán)利用作為農藥的生產(chǎn)原料,去甲醛的廢水溶液經(jīng)過后續(xù)處理可用作工藝用水或達標排放。該技術的實施可使得農藥廢水中甲醛的回收率達到99%以上,從而實現(xiàn)了農藥廢水中甲醛的資源化回收再利用,可有效解決農藥生產(chǎn)廠家含甲醛廢水處理及排放的難題,同時也解決了主要以聚合物形式存在的低濃度甲醛溶液無法在常壓下通過精餾實現(xiàn)高效濃縮的問題。

有機水滑石合成和廢水處理一體化工藝 870     

 0

本發(fā)明提供一種有機水滑石合成和廢水處理一體化工藝，步驟如下：1)將水滑石粉末加入水中制成懸濁液；2)在上述懸濁液中加入陰離子表面活性劑或有機酸；3)將步驟2)中制得的懸濁液加入到待處理的有機廢水中攪拌；4)反應產(chǎn)物在沉淀池停留，固液分離，廢水即可達標排放。分離得到的有機水滑石可重復使用一到兩次或將少量混合入步驟2)中所述的含有陰離子表面活性劑的懸濁液中使用，可以減少水滑石的用量，處理后的廢水可達標排放。廢水處理流程簡單，操作方便，縮短了廢水處理時間，吸附去除有機污染物的效率優(yōu)于傳統(tǒng)方法制備的有機水滑石，顯著降低廢水處理的成本，易于推廣使用。

硫酸法鈦白粉生產(chǎn)過程中酸性廢水回收利用系統(tǒng) 819     

 0

本實用新型涉及鈦白粉廢水處理技術領域，且公開了一種硫酸法鈦白粉生產(chǎn)過程中酸性廢水回收利用系統(tǒng)，解決了鈦白粉生產(chǎn)廢水在處理過程中會使廢水處理池的底部和側壁會積聚和附著大量的積料而無法有效進行清理的問題，其包括廢水處理池本體，所述廢水處理池本體兩端的頂部均安裝有橫向移動底座，兩個橫向移動底座頂部的一端之間安裝有n形支架，n形支架的中部安裝有橫向移動機構，橫向移動機構的底部安裝有升降機構，升降機構的底部安裝有軸承，軸承的底部固定安裝有梯形清理鏟；本鈦白粉廢水處理系統(tǒng)能夠對廢水處理池底部與側壁積聚附著的積料進行有效的清理，從而使廢水處理池能夠持續(xù)有效的對廢水進行處理，同時也保證了廢水處理的效率和質量。

光伏產(chǎn)業(yè)廢水的處理方法 1054     

 0

本發(fā)明涉及一種光伏產(chǎn)業(yè)廢水的處理方法，包括如下步驟：將光伏產(chǎn)業(yè)廢水在調節(jié)池內進行調節(jié)工序以使水質均化；將廢水通入?yún)捬跎貎炔捎蒙摰摮龔U水中的硝態(tài)氮；將廢水通入沉淀池內以除去廢水中的生物污泥，將沉淀池內沉降的污泥部分回用至厭氧生化池內；將廢水通入反應池內采用化學反應沉淀與混凝沉淀分離相結合的方式除去廢水中的氟離子；將廢水通入澄清池內以除去廢水中的化學污泥，將澄清池內沉積下來的部分污泥回用至調節(jié)池內。本發(fā)明的處理方法首次提出將澄清池中的部分污泥回用至調節(jié)池中，這樣不僅可以減少除氟物質的加藥量及化學污泥的產(chǎn)生量，而且處理后的廢水中氟離子去除效率大幅提高，并可以穩(wěn)定的保持在4～5ppm。

結合溶液除濕的脫硫廢水零排放方法及裝置 784     

 0

本發(fā)明屬于脫硫廢水處理技術領域，具體涉及一種結合溶液除濕的脫硫廢水零排放方法及裝置。包括如下步驟：步驟一、脫硫廢水進行堿化、絮凝、沉淀、中和預處理，得到不含大顆粒物質的預處理溶液；步驟二、預處理溶液通過反滲透處理，得到淡水與高濃度鹽溶液；步驟三、淡水回收利用；高濃度鹽溶液進入噴淋塔用作噴淋水(除濕劑)。本發(fā)明通過反滲透對脫硫廢水進行深度處理，相較于多效蒸發(fā)和MVR，不需要對廢水進行加熱冷凝，運行成本低，能耗低，操作簡單，建設周期短；利用溶液除濕的原理，通過反滲透得到的高濃度鹽溶液對脫硫后濕煙氣“脫白”，達到更好的除濕效果，使得脫硫廢水循環(huán)利用，利用自身系統(tǒng)達到廢水零排放。

治理鄰苯二甲酸二乙酯廢水并從中回收鄰苯二甲酸二乙酯的方法 1045     

 0

本發(fā)明公開了一種治理鄰苯二甲酸二乙酯廢水并從中回收鄰苯二甲酸二乙酯的方法,屬于利用大孔樹脂處理有機污染廢水的領域。它是將鄰苯二甲酸二乙酯廢水通過裝有樹脂的吸附柱,使其中的鄰苯二甲酸二乙酯吸附在樹脂上,從而實現(xiàn)有機物的有效分離。吸附分離后的出水可直接排入市政管網(wǎng);樹脂經(jīng)吸附操作后用甲醇或乙醇水溶液進行洗脫再生;脫附下來的高濃度鄰苯二甲酸二乙酯醇溶液精餾,蒸出的甲醇或乙醇作為脫附劑套用于下一批脫附操作,殘留的鄰苯二甲酸二乙酯可資源回收。本發(fā)明從鄰苯二甲酸二乙酯廢水中分離回收鄰苯二甲酸二乙酯,實現(xiàn)了廢水的治理回用與廢物資源化的統(tǒng)一,在控制鄰苯二甲酸二乙酯水體污染中具有極大的實用價值和經(jīng)濟價值。

電子行業(yè)含氟廢水深度處理及回用系統(tǒng)和工藝 745     

 0

本發(fā)明是電子行業(yè)含氟廢水深度處理及回用系統(tǒng)和工藝，系統(tǒng)包括通過管道依次連接的調節(jié)池、第一多介質過濾器、活性炭過濾器、軟化裝置、過濾水箱、保安過濾器、RO系統(tǒng)、含氟廢水暫存池、高濃度含氟廢水一級化混系統(tǒng)、高濃度含氟廢水二級深度除氟系統(tǒng)、第二多介質過濾器、除氟樹脂塔和放流池，調節(jié)池連接含氟廢水進管，放流池連接達標排放管。工藝包括：第一步：含氟廢水調節(jié)系統(tǒng)；第二步：反滲透過濾系統(tǒng)；第三步：高濃度含氟廢水一級化混系統(tǒng)；第四步：高濃度含氟廢水二級深度除氟系統(tǒng)；第五步：除氟樹脂系統(tǒng)。本發(fā)明的優(yōu)點：采用RO濃縮、兩級化混、投加除氟劑和除氟樹脂聯(lián)用的工藝實現(xiàn)了電子行業(yè)含氟廢水深度處理和回收利用的目的。

化工企業(yè)廢水化學污染物特因子清單構建方法及裝置 1118     

 0

本發(fā)明公開了一種化工企業(yè)廢水化學污染物特因子清單構建方法及裝置，方法包括：確定廢水污染物產(chǎn)生量衡算依據(jù)的參考變量；建立廢水污染物產(chǎn)生量衡算模型，所述衡算模型關聯(lián)各排放口；獲得依據(jù)衡算模型的各參考變量的相關信息；計算各排放口的污染物產(chǎn)生總量；獲得企業(yè)污染物削減量；根據(jù)污染物排放量＝產(chǎn)生總量?削減量，計算各排放口的污染物排放量，構建廢水污染物衡算數(shù)據(jù)清單；根據(jù)廢水污染物衡算數(shù)據(jù)清單構建廢水化學污染物特征因子清單。本發(fā)明把企業(yè)復雜的廢水產(chǎn)排情況，進行有效、層次清晰的衡算，從而能夠構建廢水污染物衡算數(shù)據(jù)清單，并由此構建出清晰的廢水化學污染物特征因子清單，實現(xiàn)了對不同場景下、各層次的污染物的計算，可以根據(jù)產(chǎn)排量衡算過程獲得污染物具體組份的識別、污染源的解析。