銅線電鍍水洗后廢水處理設備 1076     

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本實用新型涉及銅線生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種銅線電鍍水洗后廢水處理設備，包括支撐板，支撐板的上方從左至右依次設有過濾箱和廢水處理箱，支撐板的下方且位于過濾箱正下方的位置上設有固體廢物箱；過濾箱的底部且位于支撐板上設有第一活動封堵機構(gòu)，過濾箱左側(cè)外壁上設有進水管，且與第一活動封堵機構(gòu)位于同一方向上，過濾箱的內(nèi)部設有第一空腔，進水管內(nèi)部與第一空腔的腔室相連通。本實用新型通過設置的過濾箱，利用過濾網(wǎng)對廢水中的固體廢物進過濾，防止廢水中的固定廢物太多造成堵塞的情況出現(xiàn)，然后利用第一活動封堵機構(gòu)拉動第一板塊將固體廢物輸送到固體廢物箱中，進行清理，解決了一般廢水處理設備在使用時，經(jīng)常出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象。

防堵塞用廢水輸出管道 932     

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本實用新型公開了一種防堵塞用廢水輸出管道，包括進水管，所述進水管右端設置有防堵裝置主體，所述防堵裝置主體內(nèi)開設有弧形空腔，所述弧形空腔上端內(nèi)壁與進水管連通設置，所述防堵裝置主體上端右側(cè)穿設有虹吸管，所述虹吸管位于弧形空腔內(nèi)的一端固定連接有過濾板，所述防堵裝置主體上端中心位置開設有開孔，所述開孔上覆蓋有蓋板。本實用新型的廢水通過進水管流入到弧形空腔內(nèi)，由于管道變寬，廢水流速下降，廢水中的污物會沉積在弧形空腔底部，通過定時控制器控制排污泵定時對弧形空腔底部的污物進行抽出，抽出的污物收集在集污槽內(nèi)，經(jīng)過沉積后的廢水經(jīng)過過濾板的過濾，從虹吸管流出，廢水中的污物被排出，不會堵塞管道。

廢水光催化氧化處理設備 877     

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本實用新型涉及一種廢水光催化氧化處理設備，包括過濾模塊、光催化氧化處理模塊，廢水經(jīng)過過濾模塊后進入光催化氧化處理模塊，所述光催化氧化處理模塊包括霧化單元、光催化反應單元和集水單元，過濾后的廢水依次經(jīng)過霧化單元、光催化反應單元進入集水單元，在所述集水單元外設有加速集水的降溫單元。本申請通過霧化單元和光催化反應單元使廢水充分進行光催化氧化反應，有效去除廢水中的有機物，在集水單元外設置降溫單元，增加光催化反應單元與集水單元的壓力差，促進集水速度，從而增加了廢水處理效率。

用于印染廢水深度處理的內(nèi)循環(huán)系統(tǒng) 1004     

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本實用新型提供一種用于印染廢水深度處理的內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)，包括反應器主體以及沉降斗，所述沉降斗的側(cè)壁與進水管路相連，所述進水管路上設有雙氧水泵，所述反應器主體被筒體劃分為升流區(qū)、降流區(qū)、沉降區(qū)和回流區(qū)，所述升流區(qū)和所述降流區(qū)形成廢水雙側(cè)內(nèi)循環(huán)，由于底部進水的作用驅(qū)使流體夾帶固體催化劑在所述升流區(qū)和所述降流區(qū)之間循環(huán)流動，所述反應器主體的底部與沉降斗之間形成回流區(qū)，回流管路的廢水回流集聚于回流區(qū)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，進行廢水處理高效，提高了廢水的處理的效率。

含DMAC廢水脫氮裝置 727     

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本實用新型公開了一種含DMAC廢水脫氮裝置，該裝置包括：預反應罐、脫氮罐；預反應罐和脫氮罐之間布置有輸料泵，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過預反應罐與脫氮罐就可以將含DMAC廢水中的氮氣脫除；通過預反應結(jié)合氣體吹脫法去處含DMAC廢水中的總氮，去處效率高，降低了大量低濃度DMAC廢水對污水站的負荷，提高污水處理能力。

樹脂廢水精餾系統(tǒng) 759     

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本實用新型公開了一種樹脂廢水精餾系統(tǒng)，包括板式精餾塔，板式精餾塔的內(nèi)部固定安裝有多個穿插設置的塔板，塔板包括板體以及環(huán)繞設置在板體四周的凸臺，板體與凸臺之間形成有容納槽，板體上均勻開設有多個通孔，凸臺的內(nèi)壁上設置有兩個滑臺，兩個滑臺均設置在容納槽內(nèi)，兩個滑臺對稱設置在通孔的兩側(cè)，本實用新型的樹脂廢水精餾系統(tǒng)能有效提高氣相和液相的換熱效率，從而有效回收樹脂廢水中的有機成分，提高板式精餾塔的精餾效率，防止樹脂廢水中的有機成分損害人體健康、破壞環(huán)境。

電鍍鎳廢水回用處理系統(tǒng) 1021     

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本實用新型提供了一種處理效果好、能夠回收利用貴重金屬的電鍍鎳廢水回用處理系統(tǒng)，包括依次相連的含鎳廢水收集池、石英砂過濾器、活性炭過濾器，精密過濾器、超濾裝置、一級膜分離濃縮裝置和二級膜分離濃縮裝置；所述一級膜分離濃縮裝置和二級膜分離濃縮裝置的淡水出口連接回用水收集箱。本實用新型的電鍍鎳廢水回用處理系統(tǒng)，在傳統(tǒng)化學處理工藝的基礎(chǔ)上進行有效改造，通過增加自動加藥裝置，不僅實現(xiàn)了藥劑的獨立添加，并且加藥量準確，使廢水充分反應的同時節(jié)約了成本。

廢水處理用光催化和電吸附除鹽一體式設備 1155     

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本發(fā)明公開了一種廢水處理用光催化和電吸附除鹽一體式設備，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括廢水處理箱、光催化處理腔、電吸附除鹽腔、液泵、安裝架、輸送帶、活性炭電極、第一插條、第一插槽、第二插條和第二插槽。本發(fā)明中可對廢水進行光催化氧化處理，可對廢水進行多重回轉(zhuǎn)循環(huán)式電吸附除鹽處理，可有效加強廢水凈化處理效果，可實現(xiàn)對活性炭電極的快速拆裝，本發(fā)明將廢水的光催化氧化處理和電吸附除鹽處理集成到一個設備上，可有效縮小設備的占用空間，可在對廢水進行電吸附除鹽處理的同時對活性炭電極進行再生處理，恢復其電吸附性能，可有效加強活性炭電極的電吸附除鹽效果，進而加強對廢水的電吸附除鹽處理效果。

苯胺廢水優(yōu)勢菌的馴化及篩選方法 1044     

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本發(fā)明提供了一種苯胺廢水優(yōu)勢降解菌的馴化及篩選方法，屬于微生物優(yōu)勢菌篩選技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括如下步驟：(1)制備菌液；(2)制備硝基苯廢水降解菌系；(3)篩選硝基苯廢水優(yōu)勢降解菌系；(4)對純化的降解菌進行復篩；其中步驟(2)是在步驟(1)的菌液中加入葡萄糖，再加入硝基苯廢水，將其接入到無機鹽培養(yǎng)基中，搖床避光傳代培養(yǎng)，每次傳代培養(yǎng)時培養(yǎng)基中葡萄糖的量均比上一代減少，硝基苯廢水的量均比上一代增加，每次傳代培養(yǎng)7d，傳代培養(yǎng)在五代以上，最后一代培養(yǎng)時培養(yǎng)基中不添加葡萄糖。本發(fā)明采用生物法處理硝基苯廢水，具有能耗低、反應條件溫和且效率較高，降解菌株對硝基苯廢水的降解效率可以達到89％以上。

SCR再生脫硝催化劑廢水處理系統(tǒng) 1123     

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本實用新型公開了一種SCR再生脫硝催化劑廢水處理系統(tǒng)，包括：一級反應沉淀池、二級反應沉淀池、三級反應沉淀池、冷卻塔、水解酸化池、污泥池、第一好氧曝氣池、第二好氧曝氣池、MBR膜生物反應器、排放水池及板框壓濾機。其中，廢水會依次經(jīng)過一級反應沉淀池、二級反應沉淀池、三級反應沉淀池、冷卻塔、水解酸化池、污泥池、第一好氧曝氣池、第二好氧曝氣池及MBR膜生物反應器，最終水質(zhì)檢測達標后可通過排放水池排放出去。各部件按照廢水走向依次連接安裝，板框壓濾機則安裝于污泥池后；該系統(tǒng)占地小，日處理水量高，處理效率高效，環(huán)境污染小，可有效處置再生SCR脫硝催化劑過程中產(chǎn)生的廢水。

浸沒式超濾池及含氨氮廢水處理裝置 682     

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本實用新型涉及一種浸沒式超濾池，浸沒式超濾池包括池體，池體具有位于其周向和底部的水泥制成的池壁和池底，池壁和池底均涂覆有防腐涂層，防腐涂層為具有抗酸堿耐氧化的酚醛樹脂的涂層。本實用新型還涉及一種含氨氮廢水處理裝置。本實用新型的含氨氮廢水回用處理裝置，通過在水泥制成的池壁上涂覆防腐涂層，增加了池壁的抗腐蝕性能，因而在清洗超濾膜時可以不用將超濾膜取出另行清洗，可直接就地清洗超濾膜，簡化清洗步驟，提高工作效率。本實用新型提供的一種包含本實用新型的浸沒式超濾池的含氨氮廢水處理裝置，其處理廢水的效率大大提高。

用于處理農(nóng)藥生產(chǎn)企業(yè)廢水的方法 1093     

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本公開的實施例公開了用于處理農(nóng)藥生產(chǎn)企業(yè)廢水的方法。該方法的一具體實施方式包括：獲取目標企業(yè)的產(chǎn)生廢水的生產(chǎn)裝置；確定目標企業(yè)的至少一個生產(chǎn)裝置的廢水產(chǎn)生量；根據(jù)至少一個生產(chǎn)裝置的廢水產(chǎn)生量，確定目標企業(yè)的廢水生產(chǎn)量；確定目標企業(yè)廢水中的污染物排放量；根據(jù)廢水產(chǎn)生量和污染物排放量，采用對應的廢水處理方法處理廢水污染物，其中，對應的廢水處理方法包括以下至少一項：酸堿中合法，化學沉淀法。該實施方式實現(xiàn)了提高核算結(jié)果的準確率，以及具有針對性地處理廢水。

廢水排放口水質(zhì)在線自動監(jiān)測系統(tǒng) 744     

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本發(fā)明公開了一種廢水排放口水質(zhì)在線自動監(jiān)測系統(tǒng)，包括外殼，外殼內(nèi)開設有管道腔，管道腔內(nèi)壁上固定設有廢水管，廢水管內(nèi)開設有廢水腔，廢水腔底壁上固定設有支撐軸，支撐軸前側(cè)面上轉(zhuǎn)動設有分隔軸，分隔軸外周上固定設有分隔板，分隔板外周上開設有四個旋轉(zhuǎn)對稱的分隔腔，管道腔左壁上開設有取樣腔，取樣腔內(nèi)滑動設有阻擋板，管道腔右側(cè)面內(nèi)固定設有收集箱，外殼底面內(nèi)固定設有稱重管，管道腔左壁上開設有金屬腔，本發(fā)明能夠隨時自動取樣以及自動檢測化學需氧量數(shù)據(jù)值，且隨時能夠?qū)U水中的懸浮物含量進行測量，且本發(fā)明能夠?qū)⑹占臄?shù)據(jù)實時傳遞給監(jiān)測站，使監(jiān)測站能夠隨時掌握廢水中的數(shù)據(jù)信息。

堿減量廢水中對苯二甲酸的回收方法及對苯二甲酸金屬鹽晶須的生產(chǎn)方法和應用 1106     

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本發(fā)明涉及一種堿減量廢水中對苯二甲酸的回收方法及對苯二甲酸金屬鹽晶須的生產(chǎn)方法和應用。調(diào)節(jié)廢水的pH值至10～11，投加堿式氯化鋁，后廢水先經(jīng)過350-550轉(zhuǎn)/分，5-10min的快速攪拌，后經(jīng)80-120轉(zhuǎn)/分、5-10min的慢速攪拌，得到含絮凝物的廢水經(jīng)廢煤渣過濾沉淀物，之后再往廢水中加入活性炭，吸附5～10min后，再經(jīng)一層廢煤渣層過濾掉活性炭，以80轉(zhuǎn)/分～150轉(zhuǎn)/分、5-10min攪拌廢水，同時往廢水中加入稀硫酸或鹽酸，待廢水pH值降至3～4，在陳化池陳化1～5h，得到的粗對苯二甲酸的純度可達95％。以堿減量廢水中回收的對苯二甲酸為原料制備得到晶須狀的對苯二甲酸金屬鹽，可以作為橡膠的活性填料，增強橡膠制品性能。

有機廢水處理設備 962     

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本發(fā)明提供了一種有機廢水處理設備，包括：投加機、投加泵、水泵、閥門及流量機、混合反應器、廢水分布槽、激光光化催化氧化反應箱、角緣裝置、深紫外激光儀、廢水溢流堰，投加機與投加泵的進水端連接，投加泵的出水端與混合反應器的進液口連接，閥門及流量機進口端與水泵連接，出口端與混合反應器連接，角緣裝置安裝在激光光化催化氧化反應箱底部四周，廢水分布槽安裝在角緣裝置內(nèi)，廢水分布槽的進水管與混合反應器連接，布水管與激光光化催化氧化反應箱連接，深紫外激光儀安裝在激光光化催化氧化反應箱上。本發(fā)明的有機廢水處理設備，可有效處理高濃度難降解的有毒、有害有機廢水及各種水質(zhì)的消毒，去除效率高、無二次污染。

化工廢水毒性及可生化性程度的評價方法 887     

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本發(fā)明公開了一種化工廢水毒性及可生化性程度的評價方法，屬于水污染控制領(lǐng)域。本發(fā)明采用相對耗氧量評價化工廢水的可生化性與毒性程度：(1)若待測水樣STOD＞1，說明廢水中基質(zhì)沒有毒性而且可生化，STOD值越大可生化性越好；(2)若待測水樣STOD＝1，說明廢水中基質(zhì)沒有毒性但不可生化；(3)若待測水樣STOD＜1，說明廢水中基質(zhì)有毒且不可生化，STOD值越小廢水毒性越強。本發(fā)明采用實時測定微生物耗氧量與好氧速率的方法，避免了稀釋倍數(shù)法測定BOD5的誤差，解決了BOD5無法評價廢水毒性的問題，而且方便、快捷，20min內(nèi)可獲得測定結(jié)果。

鐵屑微電介法資源化處理印染廢水的方法 884     

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本發(fā)明涉及一種印染廢水處理方法。它是將部分印染廢水先進行鐵屑微電介處理,促使生成再與其余印染廢水混配以后,凝聚脫色所需的物質(zhì)和條件,在一定輔助條件幫助下,實現(xiàn)整個印染廢水脫色和去COD(化學耗氧量)的效果,達到資源化處理印染廢水的目的。該方法工藝簡單,設備投資少,可以替代以往混凝法處理需要投加的PAC(堿式氯化鋁)或PFS(聚合硫酸鐵)等藥劑,處理結(jié)果良好,脫色率可達70—90%,去除COD達50%左右,并可節(jié)省廢水處理成本20—30%,是企業(yè)搞好污水處理,增加經(jīng)濟效益的新途徑。

焦化廢水聯(lián)合樹脂膜分離裝置 1015     

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本實用新型涉及焦化廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種焦化廢水聯(lián)合樹脂膜分離裝置，包括焦化廢水處理箱，所述焦化廢水處理箱的頂部開設有焦化廢水進料口，且所述焦化廢水進料口的正面設置有進料閥門，所述焦化廢水處理箱的右側(cè)固定連通有廢水處理后出料管，所述焦化廢水處理箱的內(nèi)部開設有分離膜裝置滑槽。該焦化廢水聯(lián)合樹脂膜分離裝置，通過膜分離板可以將廢水中的雜質(zhì)過濾掉，同時在過濾孔被堵住的時候，通過向下移動分離支撐架將過濾貼合板向下移動，將堵住的膜分離板散開，接著將下方相鄰的膜分離安裝框架滑動到焦化廢水處理箱內(nèi)繼續(xù)過濾，從而實現(xiàn)在分離過程中更換膜分離板的目的，節(jié)約了更換膜分離板的時間。

臭氧廢水處理系統(tǒng) 690     

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本實用新型公開了一種臭氧廢水處理系統(tǒng)，包括UASB處理模塊和臭氧處理模塊，所述UASB處理模塊包括UASB，UASB一端與調(diào)節(jié)池一端相連，調(diào)節(jié)池另一端與污水池相連，UASB另一端與二沉池一端相連，UASB的污泥排出口與污泥排入池相連；所述臭氧處理模塊包括臭氧處理池，臭氧處理池一端與調(diào)節(jié)池一端相連，調(diào)節(jié)池另一端與污水池相連，臭氧處理池臭氧進氣口連接有臭氧發(fā)生裝置，臭氧處理池另一端與二沉池相連，臭氧處理池尾氣排放口與尾氣處理裝置相連。本實用新型具有顯著優(yōu)點：將臭氧氧化處理廢水與UASB處理廢水相結(jié)合，能夠使各種污染物降解為二氧化碳和水，凈水效果卓越；將臭氧氧化后的廢水與UASB處理后的低濃度廢水混合，達到廢水回收、利用的目的。

利用直接接觸式脫氣膜技術(shù)處理氨氮廢水的裝置 652     

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一種利用直接接觸式脫氣膜技術(shù)處理氨氮廢水的裝置，其特征是包括氨氮廢水池（2）、前期處理裝置（15）、液堿調(diào)節(jié)罐（17）、廢水循環(huán)池（34）、廢水循環(huán)泵（45）、一級過濾器（51）、二級過濾器（55）、直接接觸式脫氣膜裝置（61）、稀酸循環(huán)池（65）、酸循環(huán)泵（75）和酸過濾器（79）。本裝置與現(xiàn)有氨氮廢水處理技術(shù)相比較具有以下的優(yōu)點和積極效果：本裝置直接從氨氮廢水中分離出游離氨制成高濃度的硫酸銨溶液，實現(xiàn)了資源的回收利用；本裝置具有能耗比較低、脫氨非常徹底、運行成本低、操作簡單、管理方便等特點。本裝置無有害的副產(chǎn)品產(chǎn)生、無二次污染；因為氨氣和稀硫酸的反應非常徹底，所以本實用新型廢水中的氨氮的去除率非常高。

高鹽分高COD廢水的處理裝置 747     

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本實用新型公開了一種高鹽分高COD廢水的處理裝置，包括廢水進料泵、蒸餾塔、硫酸鈉結(jié)晶釜和甲苯萃取塔，廢水進料泵與蒸餾塔相連接，蒸餾塔頂部氣相出料口連接冷凝器，冷凝器連接有真空系統(tǒng)，蒸餾塔底部的排料口，與硫酸鈉結(jié)晶釜相連接，硫酸鈉結(jié)晶釜底部的出料口連接有離心分離機，離心分離機連接有濾液緩沖罐，濾液緩沖罐連接有濾液打料泵，濾液打料泵的出口連接有甲苯萃取塔，甲苯萃取塔底部的萃取廢水出料口連接有污水處理系統(tǒng)。本實用新型的廢水處理裝置，可以大大的降低生產(chǎn)過程中的廢水中的鹽分和COD，并且，回收處理得到的硫酸鈉晶體還可以進行二次利用，這樣進一步的降低了成本，節(jié)約了資源。

廢水電解處理系統(tǒng) 829     

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一種廢水電解處理系統(tǒng),屬于電絮凝廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。包括廢水集水池、鹽水灌,其特征在于:還包括NaOH貯灌、電解箱、沉淀塔、污泥濃縮池,所述自來水分別通過進水輸送管通入NaOH貯灌、鹽水灌、電解箱內(nèi),所述電解箱的進口端通過管道與第一靜態(tài)混合器出口相連接,電解箱的出口端通過管道與第二靜態(tài)混合器進口相連接;所述廢水集水池、鹽水灌、NaOH貯灌通過各自的出液管與第一靜態(tài)混合器進口相連接,所述NaOH貯灌還通過另一出液管與第二靜態(tài)混合器進口相連接,所述第二靜態(tài)混合器的出口通過輸送管道與沉淀塔相連接,在沉淀塔上設置有出水口。本實用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中廢水處理方式處理廢水效果較差,達不到排放標準的問題,提供了一種廢水電解處理系統(tǒng)。

乙烯脫硫廢水的智能處理系統(tǒng)及方法 753     

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本發(fā)明提供了一種乙烯脫硫廢水的智能處理系統(tǒng)及方法。該智能處理系統(tǒng)包括：依次連接的堿洗塔、廢水換熱器、廢水加熱器、氧化反應裝置，廢水換熱器上設置有物料進口、物料出口、熱源進口以及熱源出口，堿洗塔上設置有堿液循環(huán)管線；氧化反應裝置出來的氧化水從所述熱源進口進入廢水換熱器中，熱源出口連接有成品罐，堿液循環(huán)管線連接有脫硫廢水支管，脫硫廢水支管與所述物料進口連接，物料出口連接廢水加熱器；氧化反應裝置內(nèi)雙側(cè)壁對稱設置有微界面發(fā)生器。本發(fā)明的智能處理系統(tǒng)通過布設了微界面發(fā)生器后，提高反應相界面的接觸，此外該智能處理系統(tǒng)不需要人為操作，可實現(xiàn)智能控制操作系統(tǒng)。

新型制革廢水的處理工藝 824     

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一種新型制革廢水處理工藝，包括：將脫毛浸灰廢水與鉻鞣廢水同時輸送至格柵，格柵處理后的混合廢水輸送至混凝池；將脫脂廢水進行氣浮處理，氣浮后的廢水進行格柵處理后輸送至Fenton池進行高級氧化處理，將廢水中的重金屬離子去除，然后將混合廢水輸送至MFC?鐵碳耦合池進行降解處理，最后進行常規(guī)生化處理。

冶金設備用廢水凈化裝置 987     

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本實用新型公開了一種冶金設備用廢水凈化裝置，包括支撐柱，所述支撐柱頂部設有廢水處理箱一，所述廢水處理箱一內(nèi)腔底部設有沉淀收集板，所述廢水處理箱一內(nèi)腔頂部設有機油吸附層，所述機油吸附層底部設有大口徑過濾網(wǎng)紗層，所述大口徑過濾網(wǎng)紗層底部設有小口徑過濾網(wǎng)紗層，所述廢水處理箱一右側(cè)底部開設有出水口一，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，穩(wěn)定可靠，操作簡便，方便使用，可以使油污快速聚集，冶金雜質(zhì)根據(jù)不同直徑聚集沉淀在不同紗層上，便于下一步的回收處理，金屬廢渣在廢水中翻騰起伏揚起，并與金屬磁片接觸快速吸附在上面，也可以根據(jù)不同種類的金屬分類回收處理再利用，有效的提高了廢水凈化的利用率，具有廣泛的應用前景。

廢水廢氣處理設備 904     

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本發(fā)明公開了一種廢水廢氣處理設備，包括廢水處理機構(gòu)、廢氣處理機構(gòu)和基座，所述廢水處理機構(gòu)和廢氣處理機構(gòu)的底部通過設置有支撐腿與基座固定連接，所述廢水處理機構(gòu)包括第一主體、第一處理罐、第二處理罐和第三處理罐，所述第一主體的底部設置為斜面型，所述第一主體的底部在靠近較低斜面的一側(cè)設置有出水口，所述出水口與出水管連接，所述第一處理罐的兩側(cè)通過連接架與第一主體的上端連接，所述第一處理罐的上端設置有進水口，所述進水口與廢水進水管和清水進水管固定連接，所述第一處理罐的內(nèi)部設置有煤粉。本發(fā)明增強了廢水的處理效果，提高了廢水的處理效率，同時可對廢水產(chǎn)生過程中出現(xiàn)的廢氣進行有效處理，裝置占地面積小，適用領(lǐng)域廣。

基于電催化氧化的鋅鎳合金廢水的處理方法 809     

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本發(fā)明公開了一種基于電催化氧化的鋅鎳合金廢水的處理方法，包括如下步驟：(1)調(diào)節(jié)廢水的pH值至酸性，得到酸性廢水；(2)對步驟(1)得到的酸性廢水投加H₂O₂；(3)以鈦基釕銥電極為陽極、以不銹鋼為陰極，對所述投加H₂O₂的酸性廢水通直流電進行催化氧化反應；(4)電催化氧化反應在持續(xù)曝氣的條件下進行；(5)將步驟(4)得到的氧化廢水進行絮凝沉淀處理。本發(fā)明的有益效果是：1)不產(chǎn)生污泥。2)工藝簡單。3)運行成本低。

高濃度丙烯腈廢水處理工藝 1025     

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本發(fā)明公開了一種高濃度丙烯腈廢水處理工藝，包括以下步驟，丙烯腈廢水進入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池出水進入多相催化氧化塔，多相催化氧化塔出水進入生化處理系統(tǒng)，生化處理系統(tǒng)的出水達標排放；多相催化氧化塔內(nèi)加入催化劑和作為氧化劑的臭氧，催化劑為載體型催化劑，載體為活性炭，其活性組份包括以下重量百分比的成份：4～6％的氧化鈦和2～5％的金屬氧化物，金屬氧化物為氧化鎳、氧化銅、氧化鈷中的一種。本發(fā)明應用多相催化氧化對廢水進行預處理，降解去除水中大部分的丙烯腈，提高廢水可生化性，并減輕后續(xù)生化處理的負荷，然后通過微生物的自身代謝作用對有機廢水和丙烯腈降解后的氨氮進行較為徹底的降解去除，解決了高濃度丙烯腈廢水處理的難題。

廢水凈化處理裝置 1090     

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本實用新型提供一種廢水凈化處理裝置，包括互相連接的固態(tài)物初沉池和廢水凈化池，固態(tài)物初沉池內(nèi)的上側(cè)設有可上下移動的濾沙組件，濾沙組件包括粗濾網(wǎng)、細濾網(wǎng)和升降軸，粗濾網(wǎng)位于細濾網(wǎng)的下方，粗濾網(wǎng)與細濾網(wǎng)通過升降軸連接；廢水凈化池的一側(cè)通過管道與固態(tài)物初沉池的出水口連接，廢水凈化池內(nèi)設有凈化筒，凈化筒的上方連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸安裝于廢水凈化池的頂部，廢水凈化池上設有凈水排放口。本實用新型通過設置可上下移動的濾網(wǎng)組件，濾網(wǎng)組件中的粗濾網(wǎng)和細濾網(wǎng)可先后向下擠壓廢水中的大顆粒物質(zhì)和小顆粒物質(zhì)，加速了顆粒物質(zhì)沉積的速度；粗濾網(wǎng)和細濾網(wǎng)之間可相對移動，方便分別調(diào)節(jié)粗濾網(wǎng)和細濾網(wǎng)的移動頻率，操作靈活。

陽極氧化廢水的循環(huán)裝置及其用途 1117     

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本發(fā)明涉及一種陽極氧化廢水的循環(huán)裝置及其用途，包括依次連接的混合槽、膜處理設備和紫外設備；混合槽分別與脫脂后清洗設備的出水口和化學拋光后清洗設備的出水口相連接；紫外設備處理后的出水口分別與脫脂后清洗設備的進水口和化學拋光后清洗設備的進水口相連接。用途包括采用循環(huán)裝置對陽極氧化廢水進行處理，包括：將脫脂后清洗水和化學拋光后清洗水依次經(jīng)混合、膜處理和紫外處理，得到回水，所得回水分別返回脫脂后清洗和化學拋光后清洗。通過將陽極氧化過程中所產(chǎn)生的酸性廢水和堿性廢水進行混合處理，解決了陽極氧化處理中所產(chǎn)生的酸堿廢水處理過程復雜，成本高的問題，實現(xiàn)了廢水的高效處理。