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本發(fā)明公開了點(diǎn)焊電極技術(shù)領(lǐng)域的一種提高鋁合金點(diǎn)焊電極壽命的方法,該方法的具體步驟如下:S1:對(duì)待焊接的鋁合金板表面進(jìn)行酸洗處理;S2:在預(yù)處理后的鋁合金板面上均勻涂覆1~3mm厚的鋁合金表面涂料;S3:將復(fù)合材料混合均勻后,利用對(duì)鋁合金板面進(jìn)行點(diǎn)焊時(shí)產(chǎn)生的電阻熱和加壓作用,在電極表面原位合成一層銅基復(fù)合材料涂層,本發(fā)明電極表面的復(fù)合涂層與整體采用TiB2/Cu的復(fù)合材料相比,可以大大提高TiB2的利用率,有效地減緩點(diǎn)焊過程中電極的燒損,同時(shí)對(duì)鋁合金板面進(jìn)行預(yù)處理并涂覆鋁合金表面涂料,能夠減輕鋁合金點(diǎn)焊時(shí)的銅鋁合金化,減少電極表面的塑性變形,使電極的使用壽命得到延長。
本發(fā)明提供一種薄韌超敏材料的制備方法。首先,將二維碳材與硼化物進(jìn)行均質(zhì)化、并在既定的溫度條件下使其聚合分層;繼而,采取晶核方式形成薄韌超敏材料;且經(jīng)過溫控處理,分解聚合,最終制得薄韌超敏復(fù)合材料。該方法簡約易行,取材天然,無污染?;目蛇x二維碳材、含硼化物的細(xì)粒度復(fù)合材料。所得復(fù)合材料薄韌超敏,在味敏、微震等多元領(lǐng)域有利于社會(huì)生產(chǎn)及民生應(yīng)用。
一種用于高超聲速導(dǎo)彈的輕質(zhì)熱防護(hù)結(jié)構(gòu),包含由外至內(nèi)依次排列的耐高溫涂層、高強(qiáng)度復(fù)合材料層、隔熱層和輕質(zhì)金屬層;所述耐高溫涂層為SiC+MoSi2,所述高強(qiáng)度復(fù)合材料層為陶瓷基復(fù)合材料,所述隔熱層3為二氧化硅氣凝膠,所述輕質(zhì)金屬層為鈦合金;本發(fā)明有效解決了傳統(tǒng)熱防護(hù)結(jié)構(gòu)的成型工藝復(fù)雜,體積大,重量重,價(jià)格昂貴的問題。
一種Au修飾SnO/Sn3O4/SnO2納米復(fù)合光催化材料的制備方法,該納米復(fù)合材料是將氯金酸和錫源在溶劑、表面活性劑及還原劑中,通過冰浴結(jié)合溶劑熱的濕化學(xué)原位合成法使其復(fù)合成分之間形成化學(xué)鍵絡(luò)合而得到的納米復(fù)合材料。本發(fā)明制得的復(fù)合材料利用Au金屬納米顆粒的等離子共振效應(yīng)、氧化錫材料復(fù)合組分之間優(yōu)異的能級(jí)匹配異質(zhì)結(jié)結(jié)構(gòu),以及Au金屬納米顆粒的優(yōu)異電子傳導(dǎo),實(shí)現(xiàn)在光催化氧化還原降解污染物協(xié)同光催化分解水產(chǎn)氫過程中的快速電子?空穴分離,從而提高其光催化分解水和光催化降解羅丹明B的效率。
本發(fā)明公開了一種免漆型農(nóng)作物秸稈基人造板家具材料,為層狀結(jié)構(gòu),由上至下,依次包括三聚氰胺浸漬紙層、旋切竹單板層、農(nóng)作物秸稈無機(jī)復(fù)合材料層、旋切竹單板層和三聚氰胺浸漬紙層。本發(fā)明的制造方法:將旋切竹單板通過三輥涂膠機(jī)單面輥涂E0脲醛膠;在組坯臺(tái)上先放置一張三聚氰胺浸漬紙,在三聚氰胺浸漬紙上疊放一張涂過膠的旋切竹單板,再在旋切竹單板上疊放一張農(nóng)作物秸稈無機(jī)復(fù)合材料板,然后再放一張涂過膠的旋切竹單板,最后再覆上一張三聚氰胺浸漬紙,組成板坯;對(duì)板坯進(jìn)行預(yù)壓、熱壓定型、冷卻、裁邊,完成制備。本發(fā)明解決了農(nóng)作物秸稈基無機(jī)復(fù)合材料表面平整度差,直接與三聚氰胺浸漬紙復(fù)合易出現(xiàn)分層脫落的技術(shù)問題。
一種風(fēng)電葉片根部連接系統(tǒng)螺母孔的封堵方法,主要用于風(fēng)電葉片根部與風(fēng)機(jī)輪轂連接在一起后對(duì)螺母孔(2)的封堵,以解決螺母孔(2)內(nèi)的螺母(4)及連接螺栓(3)長期暴露在大氣環(huán)境下極易被腐蝕的問題。本發(fā)明的風(fēng)電葉片根部連接系統(tǒng)螺母孔的封堵方法采用有自粘性的軟質(zhì)橡膠帶(5)對(duì)螺母孔(2)進(jìn)行預(yù)封堵,再用硬質(zhì)復(fù)合材料帶(7)進(jìn)行螺母孔(2)的保護(hù)封堵,內(nèi)層軟質(zhì)橡膠帶(5)起緩沖螺母沖擊力的作用,外部硬質(zhì)復(fù)合材料帶(7)起防止外力沖擊和密封作用。兩層封堵帶將螺母孔(2)所有的孔隙密封,避免了因螺母(4)沖擊造成的復(fù)合材料帶或膠粘劑破壞開裂,及螺母(4)、連接螺栓(3)因裸露在外的腐蝕問題。
本發(fā)明公開了一種連續(xù)碳纖維高強(qiáng)度保溫板,所述保溫板由連續(xù)碳纖維復(fù)合材料管編織而成。本發(fā)明的保溫板采用連續(xù)碳纖維復(fù)合材料,碳纖維能夠承受很大拉力,且不會(huì)變形,但是做成實(shí)心的話,不僅會(huì)浪費(fèi)材料,增加重量,而且性能提高也不大,因此本發(fā)明保溫板由連續(xù)碳纖維復(fù)合材料管編織而成,根據(jù)管的粗細(xì)以及受力來設(shè)計(jì),從而達(dá)到最優(yōu)發(fā)揮碳纖維承受很大拉力這一性能;連續(xù)碳纖維高強(qiáng)度保溫板用作電動(dòng)汽車艙室內(nèi)部覆蓋件,保溫效果好,能夠更好實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保。
本發(fā)明提供了一種利用拉曼成像技術(shù)檢測光致聚合物中納米粒子空間分布的方法,將納米復(fù)合材料加入到光致聚合物體系中并進(jìn)行全息曝光,利用拉曼光譜儀進(jìn)行mapping成像測試,獲得對(duì)巰基苯甲酸分子的拉曼成像圖,得到納米粒子的空間位置分布情況。納米復(fù)合材料以金為殼,二氧化硅為殼,對(duì)巰基苯甲酸分子層在中間的核?分子?殼納米復(fù)合材料。本發(fā)明解決了在全息存儲(chǔ)中,人們不清楚摻納米粒子的光致聚合物經(jīng)全息曝光后粒子的分布情況,合成的核?分子?殼結(jié)構(gòu)的納米粒子有效隔絕了光敏劑與納米粒子之間發(fā)生的電荷轉(zhuǎn)移,有助于幫助人們更好地理解全息動(dòng)力學(xué)。
本發(fā)明屬于材料制備領(lǐng)域,涉及一種泡沫型鈷/碳復(fù)合吸波材料及其制備方法。本發(fā)明是要解決現(xiàn)有方法制備的鈷/碳復(fù)合材料中孔結(jié)構(gòu)不可控、電磁波吸收強(qiáng)度不可調(diào)等問題,在充分利用硬模板法構(gòu)建多孔材料的基礎(chǔ)上,提供了一種基于聚苯乙烯微球模板獲得“泡沫”型鈷/碳復(fù)合吸波材料的制備方法。本發(fā)明選取PS微球?yàn)橛材0?,?jīng)原位填充、生長、模板移除、煅燒等過程得到“泡沫”型鈷/碳復(fù)合材料,通過調(diào)節(jié)PS微球粒徑能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)合材料孔結(jié)構(gòu)的有效調(diào)控,控制方法簡單,有望推廣為普適的多孔型磁性金屬/碳復(fù)合吸波材料的可控制備方法,并為后期建立孔結(jié)構(gòu)與吸波性能的單變量關(guān)系式奠定實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ)。
本發(fā)明提供了一種g?C3N4/H?S?TiO2基納米管陣列及其制備方法,屬于納米復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。具體制備方法的步驟為:在含鈦金屬基體上,通過陽極氧化法制備納米管有序陣列;對(duì)所制備的納米管有序陣列進(jìn)行晶化、硫化和氫化處理,得到H?S?TiO2基納米管陣列;對(duì)所制備的H?S?TiO2基納米管陣列與g?C3N4復(fù)合,得到g?C3N4/H?S?TiO2基納米管陣列。該有序納米管陣列復(fù)合材料結(jié)構(gòu)有序規(guī)整,比表面積大,量子效率高,吸收利用太陽光的波長范圍明顯擴(kuò)展,可以顯著提高光電轉(zhuǎn)換效率,在太陽能電池和光催化等方面都有非常廣闊的應(yīng)用。如該有序納米管陣列復(fù)合材料可作為光電極來使用,能充分發(fā)揮納米管有序陣列的優(yōu)勢,從而為高性能光電極的設(shè)計(jì)、開發(fā)和應(yīng)用提供思路。
本發(fā)明屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,提出一種夾芯結(jié)構(gòu)的客車地板。提出的一種夾芯結(jié)構(gòu)的客車地板具有由上向下設(shè)置的面層(2)、芯材(1)和面層(2);面層(2)為玻璃纖維織物增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料層,玻璃纖維織物增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料層的厚度為0.5~2.5mm,密度為1800~2200kg/m3;芯材(1)由纖維或纖維織物或纖維與纖維織物的復(fù)合物作為增強(qiáng)體,以聚氨酯樹脂發(fā)泡而成的硬質(zhì)聚氨酯泡沫為基體復(fù)合而成;芯材(1)的厚度為7~20mm,密度為200~500kg/m3。本發(fā)明的客車地板具有足夠的力學(xué)性能、安裝可靠性及優(yōu)良的耐介質(zhì)性;并保證了客車地板的抗壓性能及輕量化,同時(shí)可起到保溫、隔音降噪的作用。
本發(fā)明涉及一種光電催化材料、其電化學(xué)制備方法及應(yīng)用,屬于光催化和光電催化材料合成領(lǐng)域,步驟如下:以甲烷為碳源,采用化學(xué)氣相沉積法在碳纖維織物表面沉積無定型碳,制備柔性AC@CTs碳/碳復(fù)合材料;將硫酸鈦和硝酸鈉溶于水,得溶液A;將柔性AC@CTs碳/碳復(fù)合材料作為工作電極浸入溶液A,采用恒電位法在柔性AC@CTs碳/碳復(fù)合材料表面沉積TiO2納米棒;產(chǎn)物經(jīng)冷凍干燥和焙燒后得到柔性TiO2@AC@CTs光電催化材料。本發(fā)明方法簡單易行,過程環(huán)保,產(chǎn)品易分離回收,解決了粉末光催化劑分離和回收難題,促進(jìn)了光電催化技術(shù)的工業(yè)化應(yīng)用。
本發(fā)明涉及防腐涂料技術(shù)領(lǐng)域,具體提供了一種排糞便管道的防腐涂料,防腐涂料包括以下重量份的原料:10?25份微膠囊、15?30份負(fù)載緩蝕劑的納米復(fù)合材料、100份環(huán)氧樹脂、7?15份六亞甲基二異氰酸酯、2?4份顏填料、3?5份分散劑和2?4份成膜劑,微膠囊的殼材為殼聚糖,微膠囊的芯材為氧化石墨烯、絹云母粉以及腐蝕抑制劑,負(fù)載緩蝕劑的納米復(fù)合材料為負(fù)載有緩蝕劑的氧化石墨烯?二氧化硅復(fù)合材料。本發(fā)明所制得防腐涂料具有優(yōu)異的耐腐蝕能力和耐化學(xué)能力,同時(shí)還具有優(yōu)異的機(jī)械性能。
本發(fā)明涉及石材設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種智能交互光影石材背光裝置,與現(xiàn)有技術(shù)相比,該智能交互光影石材背光裝置采用四層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),最上層為透光石材雕刻層,在透光石材雕刻層的底端為一層復(fù)合材料粘合層,在復(fù)合材料粘合層的下端為光影系統(tǒng)層,最底層為加固保護(hù)層;復(fù)合材料粘合層為透光材料制成,成透光狀態(tài);光影系統(tǒng)層采用可編程的光影系統(tǒng),并且根據(jù)透光石材雕刻層的天然紋路或雕刻的圖案來設(shè)計(jì)和編程光影圖像,配合前后的圖案來實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)的背景光影效果,而且還可以內(nèi)置智能控制模塊和觸碰傳感器,用終端操控石材制品的交互程序和圖案,配合觸碰傳感器可實(shí)現(xiàn)與石材制品,多了許多應(yīng)用場景,更有設(shè)計(jì)和想象空間。
本發(fā)明涉及鈦白漿料制備技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種雜化漿料及其制備方法和涂料。本發(fā)明的一種雜化漿料,主要由復(fù)合材料、丙烯酸類單體、表面活性劑、乳化劑和水制得;所述復(fù)合材料主要由二氧化鈦和有機(jī)膦酸類化合物制備得到;按重量份數(shù)計(jì),所述復(fù)合材料以二氧化鈦計(jì)為40~70份,所述丙烯酸類單體為0.8~14份,所述表面活性劑為0.05~0.15份,所述乳化劑為0.1~0.3份,所述水為20~40份。有機(jī)膦酸類化合物同時(shí)作為錨固基團(tuán)、分散劑和聚合物單體,可將二氧化鈦與丙烯酸樹脂進(jìn)行穩(wěn)定的鏈接,本發(fā)明的雜化漿料具有優(yōu)異的分散性能、熱儲(chǔ)存穩(wěn)定性能和其他應(yīng)用性能。
本發(fā)明提供了一種取向氧化鋅納米棒/聚乙烯醇復(fù)合儲(chǔ)能電容器材料及制備方法,采用水熱法制備出氧化鋅納米棒,采用流延法結(jié)合電泳沉積法合成取向氧化鋅納米棒/聚乙烯醇復(fù)合材料,得到取向氧化鋅納米棒/聚乙烯醇復(fù)合材料,該方法制備的復(fù)合薄膜可提高聚乙烯醇的儲(chǔ)能密度,該復(fù)合材料擊穿場強(qiáng)大于1500kV/cm,儲(chǔ)能密度2?5J/cm3,可用于電容器、大功率靜電儲(chǔ)能的材料,具有簡單易行、成本低、方便快速等優(yōu)點(diǎn),可規(guī)?;a(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種柔性防火電纜,包括絞合銅絲、包覆在絞合銅絲外的云母帶、擠包在云母帶外的絕緣層,絕緣層外還擠包有隔熱層,隔熱層為礦物質(zhì)復(fù)合材料;礦物質(zhì)復(fù)合材料包含質(zhì)量比為3:1的復(fù)合礦粉和有機(jī)硅樹脂。復(fù)合礦粉包含85?90質(zhì)量份硅酸鹽、2?3質(zhì)量份燒結(jié)劑和7質(zhì)量份的由氧化鋁、氧化鉀、氧化鈉、氧化鈣和氧化鐵組成的氧化物混合物;燒結(jié)劑按質(zhì)量份由70份氧化硅、20份氧化鈣和10份氧化鎂組成;氧化物混合物中氧化鋁、氧化鉀、氧化鈉、氧化鈣和氧化鐵質(zhì)量百分含量均不小于1%。本發(fā)明還公開了該柔性防火電纜隔熱層的制備方法。本發(fā)明的柔性防火電纜方便敷設(shè),制備不受長度限制,遇火時(shí)礦物質(zhì)復(fù)合材料的隔熱層陶瓷化保護(hù)電纜內(nèi)部。
一種用于汽車的寬頻主動(dòng)消聲器,包括呈圓筒形的外殼,在該圓筒形外殼內(nèi)壁敷設(shè)有壓電材料層,在該壓電材料層內(nèi)壁敷設(shè)有第一層聚偏氟乙烯薄膜,第一層聚偏氟乙薄膜內(nèi)表面敷設(shè)有橡膠層,橡膠層內(nèi)表面敷設(shè)有第二層聚偏氟乙烯薄膜,第二層聚偏氟乙烯薄膜內(nèi)側(cè)面敷一層多孔材料層,第一層聚偏氟乙薄膜和第二層聚偏氟乙薄膜通過導(dǎo)線和電荷放器與控制器相連接。本發(fā)明中設(shè)置兩層聚偏氟乙烯薄膜,用以對(duì)壓電材料層入射聲壓和反射聲壓進(jìn)行檢測,由控制器計(jì)算出應(yīng)該加載在壓電復(fù)合材料上的電壓,壓電復(fù)合材料會(huì)產(chǎn)生振動(dòng),其表面的聲阻抗和消聲器內(nèi)部空氣的聲阻抗相匹配,消聲器內(nèi)部的噪聲的能量被壓電復(fù)合材料完全消耗,從而達(dá)到主動(dòng)消聲的目的。
本發(fā)明涉及復(fù)合材料或高分子發(fā)泡材料領(lǐng)域,特別是指一種馬來酸酐聚丙烯微納米纖維/聚乙烯醇發(fā)泡材料的制備方法。具體公開了一種馬來酸酐聚丙烯微納米纖維/聚乙烯醇發(fā)泡材料的制備方法,針對(duì)現(xiàn)有聚乙烯醇發(fā)泡材料機(jī)械強(qiáng)度低的問題,本發(fā)明以在聚乙烯醇中原位成形的PP?g?MAH微納米纖維和聚乙烯醇為主要組成部分,添加發(fā)泡劑和交聯(lián)劑,制備聚乙烯醇發(fā)泡復(fù)合材料,利用復(fù)合材料可以互相取長補(bǔ)短、產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)的優(yōu)點(diǎn)有效的提高了發(fā)泡材料的機(jī)械性能。
本發(fā)明公開了一種低成本簡易發(fā)泡材料及其制備方法,屬于復(fù)合材料領(lǐng)域。本發(fā)明提供一種包括發(fā)酵木質(zhì)素和聚氧乙烯的復(fù)合材料制備方法。本發(fā)明專利通過將發(fā)酵木質(zhì)素50?90份、聚氧乙烯10?50份進(jìn)行混合,在碳酸氫鈉的存在下,可以得到具有吸油和降噪功能的聚氧化乙烯/發(fā)酵木質(zhì)素復(fù)合材料。其中碳酸氫鈉的添加量為10wt%,混合溫度為室溫,攪拌速度200r/min。為更好的優(yōu)化性能,輔助以冷凍干燥獲得最終發(fā)泡材料。
本發(fā)明公開了一種硫化銦鋅復(fù)合可見光催化劑及其制備方法和應(yīng)用,涉及可見光催化劑技術(shù)領(lǐng)域,解決現(xiàn)有技術(shù)中硫化銦鋅易團(tuán)聚、催化比表面積小、難回收的技術(shù)問題,所述制備方法包括以下步驟:S1:采用液相刻蝕法合成少層MXene;S2:采用一鍋溶劑熱法合成ZnIn2S4/MXene復(fù)合材料;S3:采用光沉積法制備Au/ZnIn2S4/MXene復(fù)合材料;所述制備方法制得的Au/ZnIn2S4/MXene復(fù)合材料光催化析氫效率高,并且可回收循環(huán)利用。
一種檢測氨苯胂酸的電化學(xué)免疫傳感器,包括金電極表面滴加有rGO?PEI?Ag?Nf復(fù)合溶液的納米復(fù)合材料,在納米復(fù)合材料上固定葡萄球菌A蛋白,然后滴加抗氨苯胂酸單克隆抗體,最外層為牛血清白蛋白,所述的rGO?PEI?Ag?Nf復(fù)合溶液包括還原氧化石墨烯、聚乙烯亞胺和銀納米粒子和全氟磺酸,采用以上結(jié)構(gòu)后,本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明提供了一種用于檢測氨苯胂酸的電化學(xué)免疫傳感器,具有檢出限低,線性檢測范圍寬,靈敏度高,操作簡便等優(yōu)勢,本發(fā)明將rGO?PEI?Ag?Nf納米復(fù)合材料作為電化學(xué)免疫傳感器的基底材料,銀納米粒子不僅具有優(yōu)良的導(dǎo)電性能,還能作為檢測電化學(xué)信號(hào)的氧化還原探針。
一種高強(qiáng)度玻璃纖維改性聚氯乙烯材料地板及其制備方法,從化學(xué)改性的角度對(duì)玻璃纖維進(jìn)行改性,能夠使玻纖與基體界面粘結(jié)性更好,從而獲得一種在沖擊強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度以及耐磨性等綜合性能提高的復(fù)合材料,因此,將該復(fù)合材料應(yīng)用于高強(qiáng)度、耐磨的復(fù)合材料在地板中,具有廣泛的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)價(jià)值。
本發(fā)明公開了一種鉚接的碳纖維纏繞結(jié)構(gòu)件及其制備的立體框架和應(yīng)用,所述鉚接的碳纖維纏繞結(jié)構(gòu)件為連續(xù)碳纖維制備的蜂窩狀復(fù)合材料管,蜂窩狀復(fù)合材料管的蜂窩孔為連續(xù)碳纖維纏繞復(fù)合材料管,至少兩根構(gòu)成整體一束,相鄰的纏繞管相互接觸部位通過鉚釘鉚接在一起,碳纖維纏繞結(jié)構(gòu)件制備的立體框架。本發(fā)明根據(jù)管的粗細(xì)以及受力來設(shè)計(jì),從而達(dá)到最優(yōu)發(fā)揮碳纖維承受很大拉力這一性能;采用碳纖維纏繞結(jié)構(gòu)件制備的立體框架質(zhì)量輕、剛度高、安全性好,能夠作為汽車、客車和座椅的骨架。
本發(fā)明提供了從磷酸鐵鋰正極材料中回收鋁的方法及所得材料和應(yīng)用,屬于廢舊電池材料回收技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明從磷酸鐵鋰正極材料中回收鋁的方法,包含如下步驟:(1)將磷酸鐵鋰正極材料進(jìn)行煅燒處理,得到煅燒產(chǎn)物;(2)對(duì)所得煅燒產(chǎn)物在溶解液中進(jìn)行溶解處理,得到含鋁堿性溶液;(3)將所得含鋁堿性溶液、氫氧化鈉、硅酸鈉、硝酸鈣、聚羧酸減水劑混合進(jìn)行反應(yīng),得到硅鋁酸鈣/PCE納米復(fù)合材料。本申請(qǐng)所得硅鋁酸鈣/PCE納米復(fù)合材料和/或硅鐵酸鈣/PCE復(fù)合材料加入普通硅酸鹽水泥中,可顯著提高水泥的抗壓強(qiáng)度,產(chǎn)品可作為早強(qiáng)劑應(yīng)用于水泥混凝土行業(yè),如混凝土預(yù)制構(gòu)件等。
本發(fā)明公開了一種脫模建筑模板LFT?D成型方法,將質(zhì)量比例為30?50份的改性劑聚四氟乙烯顆粒和20~40份改性PP母料均勻攪拌,得到混合均勻的改性劑聚四氟乙烯與PP的混合料,將混合料通過一階雙螺桿擠出機(jī)熔融塑化,將20質(zhì)量份的改性玻纖與經(jīng)一階雙螺桿擠出機(jī)熔融塑化的混合料一起進(jìn)入二階雙螺桿擠出機(jī)熔融混合后擠出,經(jīng)二階雙螺桿擠出機(jī)擠出的混合料通過機(jī)械手夾取放置于模壓模具內(nèi),合模保壓50?70s,即得制品,本發(fā)明采用聚四氟乙烯復(fù)合材料作為填料,解決玻璃纖維和改性PP復(fù)合材料漏纖問題,在模板表面為聚四氟乙烯復(fù)合材料,模板表面不會(huì)粘水泥,極易清洗水泥,模板使用壽命長。
本實(shí)用新型公開了一種用于礦漿發(fā)泡的微孔發(fā)泡器,其包括中空的氣包(1)、外氣包(2),在中空的氣包下部設(shè)置有進(jìn)氣管(5),在氣包(1)中部分布通氣孔(3);外氣包(2)附著于中空的氣包(1)外圍,上下兩端封閉于氣包上,其上設(shè)置有氣孔。本實(shí)用新型由于在尼龍材質(zhì)氣包外的高分子復(fù)合材料組成的發(fā)泡裝置,當(dāng)外界壓縮氣體經(jīng)進(jìn)氣管進(jìn)入氣包后,由氣包中部的通氣孔把高分子復(fù)合材料上的氣孔打開,進(jìn)而形成氣泡進(jìn)行選別作業(yè),當(dāng)停送壓縮空氣,由于礦漿壓力使復(fù)合材料上的氣孔關(guān)閉,抑制礦漿返流入發(fā)泡器內(nèi)。本實(shí)用新型通過采用高分子復(fù)合材料,增加氣孔和管夾,確保發(fā)泡均勻,液面穩(wěn)定,因而有利于矮化后浮選柱浮選效果的提高。
本實(shí)用新型公開了一種具有柔性結(jié)構(gòu)的防爆罐,包括柔性復(fù)合材料層、真空緩沖層支撐結(jié)構(gòu)層、防爆阻燃混合液體層和多孔降噪吸能結(jié)構(gòu)層,柔性復(fù)合材料層位于最內(nèi)層,所述多孔降噪吸能結(jié)構(gòu)層設(shè)置在最外層,所述真空緩沖層、支撐結(jié)構(gòu)層和防爆阻燃混合液體層層疊設(shè)置在柔性復(fù)合材料層和多孔降噪吸能結(jié)構(gòu)層之間,防爆阻燃混合液體層的厚度為真空緩沖層2的1.5~2倍。本實(shí)用新型為層疊結(jié)構(gòu),通過逐層設(shè)置的柔性復(fù)合材料層、真空緩沖層、支撐結(jié)構(gòu)層、防爆阻燃混合液體層和多孔降噪吸能結(jié)構(gòu)層,可將爆炸物的碎片收縛在防爆罐內(nèi),使得爆炸后防爆罐自身無碎片產(chǎn)生,不會(huì)產(chǎn)生二次傷害,本實(shí)用新型制備簡單,防爆性能好。
本實(shí)用新型提供一種碳纖維拉索冷鑄錨固結(jié)構(gòu),其特征在于:錨固板安裝在錨杯的軸孔內(nèi);碳纖維復(fù)合材料繩逐根穿過錨固板的通孔并固定在通孔中;密封筒插入錨杯的軸孔,密封筒套在高密度聚乙烯護(hù)套的后端;位于錨杯的軸孔和密封筒內(nèi)的錨固段包括底面從錨固板的端面開始的低溫固化冷鑄填料段,和與低溫固化冷鑄填料相鄰并包住高密度聚乙烯護(hù)套的后端的常溫固化劑段;碳纖維復(fù)合材料繩包裹在錨固段中;密封筒和高密度聚乙烯護(hù)套的交界處安裝密封結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型充分發(fā)揮碳纖維復(fù)合材料縱向高強(qiáng)性能,減少受荷載端應(yīng)力集中現(xiàn)象,有效克服碳纖維復(fù)合材料縱向韌性和抗剪強(qiáng)度低的缺點(diǎn)。
一種預(yù)應(yīng)力碳板?ECC組合加固鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),包括由上至下依次緊鄰設(shè)置的鋼筋混凝土梁、水泥基復(fù)合材料ECC層一和預(yù)應(yīng)力板材,且水泥基復(fù)合材料ECC層一通過粘接劑與預(yù)應(yīng)力板材粘接;預(yù)應(yīng)力板材的外側(cè)還包覆設(shè)有水泥基復(fù)合材料ECC層二。該預(yù)應(yīng)力碳板?ECC組合加固鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),利用水泥基復(fù)合材料ECC抗裂及抗?jié)B性等良好的耐久性能在預(yù)應(yīng)力板材加固的板材外側(cè)保護(hù)板材,隔離外部惡劣環(huán)境對(duì)板材的侵蝕作用,同時(shí)也能提高混凝土梁的整體承載力以及梁底的抗裂縫能力;通過預(yù)應(yīng)力板材和混凝土之間設(shè)置的ECC層,細(xì)密裂縫的特性則可以延緩板材的剝離,有效地傳遞界面剪應(yīng)力,從而更好地發(fā)揮板材高抗拉強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)。
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