碳基相變復(fù)合材料制備裝置 1124     

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本實用新型公開了一種碳基相變復(fù)合材料制備裝置，包括浸漬罐，還包括浸漬溶解機構(gòu)和加壓機構(gòu)，所述浸漬罐內(nèi)部安裝有浸漬溶解機構(gòu)，所述浸漬溶解機構(gòu)具體由驅(qū)動電機、攪拌桿、螺旋架、機構(gòu)旋軸和旋軸扣組成，所述浸漬溶解機構(gòu)中央安裝有機構(gòu)旋軸，所述機構(gòu)旋軸上固定安裝有螺旋架，所述螺旋架兩側(cè)均固定安裝有攪拌桿，所述機構(gòu)旋軸上端安裝于驅(qū)動電機上，所述機構(gòu)旋軸下端鑲套安裝有旋軸扣，所述浸漬罐通過安裝架懸掛安裝于機架懸梁上?？蓪υ鰪婓w浸漬熔融的石油或煤瀝青進行充分的混合攪拌，提高了石油或煤瀝青的熔融效果和溶解率，并且提高復(fù)合壓制效率，能夠?qū)μ蓟鶑?fù)合材料進行快速加壓復(fù)合。

復(fù)合材料鐵路橋梁護木 940     

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本實用新型公開了一種復(fù)合材料鐵路橋梁護木，所述的護木（4）包括第一基材（9）和第二基材（10），所述的第二基材（10）一側(cè)與第一基材（9）固定連接，另一側(cè)設(shè)有定位卡槽（7），第一基材（9）在護木（4）的一端向外凸出形成第一搭接部（6），第二基材（10）在護木（4）的另一端向外凸出形成第二搭接部（11）；本實用新型具有力學強度高、耐腐蝕、耐疲勞、免維護，使用壽命長，結(jié)構(gòu)強度高的特點；采用本實用新型平臺的復(fù)合材料鐵路橋梁護木可以避免樹木的過度砍伐，具有明顯的經(jīng)濟效益和環(huán)保效益。

大型偏心復(fù)合材料殼體的自動翻轉(zhuǎn)裝置 876     

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本實用新型提供一種大型偏心復(fù)合材料殼體的自動翻轉(zhuǎn)裝置，屬于翻轉(zhuǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括底座架，所述底座架的兩端均設(shè)有立支架，所述立支架的頂端設(shè)有連接立架，所述連接立架與立支架之間可拆卸連接，所述連接立架的頂端與吊裝橫架連接，所述連接立架的頂端設(shè)有用于與吊裝橫架滑動連接的安裝座；所述吊裝橫架一端的連接立架的底端設(shè)有從動翻轉(zhuǎn)座，所述吊裝橫架另一端的連接立架的底端設(shè)有翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述從動翻轉(zhuǎn)座與翻轉(zhuǎn)機構(gòu)的相對側(cè)均設(shè)有翻轉(zhuǎn)連接架；本實用新型適用于大型偏心復(fù)合材料殼體的自動翻轉(zhuǎn)需求，降低翻轉(zhuǎn)難度、提高作業(yè)安全和翻轉(zhuǎn)效率。

復(fù)合材料保溫管的快速接頭 938     

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本實用新型涉及一種復(fù)合材料保溫管的快速接頭，所述復(fù)合材料保溫管包括有多個依次連接的工作管道和包裹工作管道外側(cè)的保溫層，相鄰工作管道端口平行相對且留有間隙，工作管道的端口位置為管頭凸緣，相鄰工作管道用快速接頭夾于管頭凸緣處連接固定，所述快速接頭包括有管卡和環(huán)形橡膠密封圈，環(huán)形橡膠密封圈內(nèi)側(cè)為倒錐形空腔，外側(cè)為梯形凸起，管卡由兩個半環(huán)形體組成的環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述半環(huán)形體內(nèi)側(cè)為與環(huán)形橡膠密封圈外側(cè)梯形凸起對應(yīng)的梯形凹槽，所述環(huán)形橡膠密封圈卡于兩個相鄰工作管道的管頭凸緣上，所述倒錐形空腔與所述間隙連通，所述管卡夾于環(huán)形橡膠密封圈外側(cè)。本實用新型的保溫管快速接頭結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、密封效果好。

環(huán)氧樹脂基復(fù)合材料及降低填料沉淀速度的方法 714     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)氧樹脂基復(fù)合材料及降低填料沉淀速度的方法，在環(huán)氧樹脂復(fù)合材料混合溶液中加入重量為樹脂重量2%的三氧化二鐵粉末。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明操作簡單，通過在填料中加入重量為樹脂重量2%的三氧化二鐵粉末，攪拌即可起到降低環(huán)氧樹脂混合溶液中800目以下填料沉淀速度的作用；本發(fā)明不增加成本，三氧化二鐵粉末價格低，添加量少；本發(fā)明在生產(chǎn)過程中使用方便，由于沉淀速度減慢，在使用過程中攪拌步驟可以取消，節(jié)約了能耗，降低了成本。

吸波復(fù)合材料及其制備方法 793     

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本發(fā)明提供了一種吸波復(fù)合材料及其制備方法。該制備方法包括以下步驟：將二氧化硅包覆在磁性金屬顆粒表面，得到改性磁性金屬顆粒；采用包括硅烷偶聯(lián)劑和乙醇的表面改性劑對玻璃纖維進行改性，得到改性玻璃纖維；將改性磁性金屬顆粒、改性玻璃纖維和樹脂母料混煉，得到吸波復(fù)合材料。通過對磁性金屬顆粒的改性，使得二氧化硅包覆在磁性金屬顆粒表面，降低了磁性金屬顆粒表面的極性，使得其在尼龍中分散度得以提升，從而在改善吸波性能的同時提升了材料的抗沖擊性能；并且，通過對玻璃纖維進行表面處理，再采用共混的方式使其分散于樹脂中，使其與吸波劑起到協(xié)同增韌的作用，玻璃纖維的加入同時也提高了材料的抗拉伸強度。

基于高分子復(fù)合材料的真空成型架構(gòu)輔助裝置 1150     

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本發(fā)明涉及高分子復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種基于高分子復(fù)合材料的真空成型架構(gòu)輔助裝置，包括殼體，所述殼體的底部內(nèi)壁固定連接有真空箱，真空箱的上表面開設(shè)有兩個安裝槽，安裝槽內(nèi)活動連接有固定套筒，固定套筒的一側(cè)固定連接有第三彈簧，且第三彈簧的另一端與安裝槽的一側(cè)內(nèi)壁固定連接。本發(fā)明不僅能夠避免膜片的表面產(chǎn)生褶皺，使膜片充分沾覆在定型模具的表面，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量，還能夠?qū)Σ煌叽绲哪＞哌M行夾持固定，提高裝置的靈活性，還能夠?qū)⒍ㄐ湍＞呦蛏咸⒋┻^模具初步定型，提高了裝置的工作效率，并且能夠?qū)怏w中的雜質(zhì)過濾并收集，從而凈化了操作空間的空氣質(zhì)量，并便于對雜質(zhì)進行清潔處理。

鋰硫電池硫/碳正極復(fù)合材料的制備方法 934     

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本發(fā)明提供了一種鋰硫電池硫/碳正極復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：（1）制備預(yù)反應(yīng)溶液a；（2）將一定量的鹽酸多巴胺加入到預(yù)反應(yīng)溶液a中，然后進行超聲聚合反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后過濾，得到固體狀態(tài)的前驅(qū)體b；（3）將前驅(qū)體b在Ar氣氛下先升溫至400℃，高溫燒結(jié)3h，然后再升溫至850℃，高溫燒結(jié)3h，得到載硫碳基質(zhì)材料c；（4）將載硫碳基質(zhì)材料c與單質(zhì)硫按一定比例混合，研磨均勻以后在惰性氣體氣氛中密閉狀態(tài)下，高溫155℃保溫12h，然后升溫至300℃保溫2h，得到硫/碳復(fù)合材料d。本發(fā)明的優(yōu)點是提高了單質(zhì)硫的導(dǎo)電性，優(yōu)化碳骨架的比表面積，為活性單質(zhì)硫的負載和膨脹留出空間，同時阻擋多硫化物向電解液中溶解，提高硫電極的電性能。

纖維增強型層結(jié)構(gòu)汽車輕量化復(fù)合材料 688     

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一種纖維增強型層結(jié)構(gòu)汽車輕量化復(fù)合材料，該復(fù)合材料由最內(nèi)層向最外層依次為彈性橡膠層、纖維布層、纖維混雜層、鋁合金薄板層、聚氨酯泡沫層、金屬絲網(wǎng)層和環(huán)氧樹脂強化纖維板層。本發(fā)明通過以鋁合金薄板層和金屬絲網(wǎng)層作為基體，然后在兩者之間粘接聚氨酯泡沫層，在鋁合金薄板層的下表面依次設(shè)置纖維混雜層、纖維布層和彈性橡膠層，從而在不降低材料強度的條件下，大幅度提高了材料的柔韌性和緩沖性能，在金屬絲網(wǎng)層表面設(shè)置環(huán)氧樹脂強化纖維板層作為最表層，其實質(zhì)是對玻璃纖維、金屬纖維和芳綸纖維組成的復(fù)合纖維進行改性、而后再進行預(yù)浸環(huán)氧樹脂后用于增強聚丙烯，從而使其不僅具有高強度的特點，而且大幅度降低了重量。

制造玄武巖纖維增強復(fù)合材料的方法及在制造船體上的應(yīng)用 1070     

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本發(fā)明介紹了一種制造玄武巖纖維增強復(fù)合材料的方法,以及這種方法在制造船體上的應(yīng)用。該方法配方包括乙烯基酯樹脂或不飽和聚酯樹脂、過氧化物引發(fā)劑、促進劑,經(jīng)原料混合、樹脂在真空輔助樹脂傳遞模塑條件下注入、固化成型,特征是原料中含有30～70%質(zhì)量玄武巖纖維作為增強材料。以該工藝制造軍輔船和高速船船體,該船體除具有優(yōu)異的力學性能、耐海洋環(huán)境性能和耐高溫性能外,還具有突出的耐老化性能、蠕變性能以及抗爆炸沖擊性能,同時還可以降低船體的建造成本,延長艦船的使用壽命。

固結(jié)植生生態(tài)復(fù)合材料及其制備方法 849     

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本發(fā)明屬于肥料加工技術(shù)領(lǐng)域，公開了固結(jié)植生生態(tài)復(fù)合材料及其制備方法，生態(tài)復(fù)合材料主要由土壤肥、土壤粘合劑、發(fā)泡劑、蒙脫土、聚丙烯酰胺等部件構(gòu)成，其制備成顆粒狀，由蒙脫土將土壤肥、土壤粘合劑、發(fā)泡劑包裹起來，利于其在地下進行釋放營養(yǎng)成分，通過下滲作用對土壤顆粒的進行包裹，使土壤顆粒具有粘聚性和保水性，干燥狀態(tài)下，固結(jié)植生生態(tài)材料自動脫水，土壤呈松散狀態(tài)，具有透氣性和透水性，兼具抗風蝕性(風吹不散、不起塵)；遇水時，固結(jié)植生生態(tài)材料與水分子自動聚合，將土壤固結(jié)形成一個整體，可給植被創(chuàng)造快速生長條件，形成坡面局部良好植物生態(tài)環(huán)境，誘導(dǎo)生態(tài)鏈系統(tǒng)建立，達到生態(tài)自然循環(huán)的目的。

感光防靜電復(fù)合材料及其制備方法 971     

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本發(fā)明公開了一種感光防靜電復(fù)合材料，由以下重量比的原料組成：二烯丙級雙酚A改性雙馬來酰亞胺樹脂：導(dǎo)電硫酸鋇：氧化釹：納米填料=10:1.25:1.25:1。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明用二烯丙級雙酚A改性雙馬來酰亞胺樹脂為基體樹脂生產(chǎn)出來的感光防靜電復(fù)合材料既能對光敏感起到感光作用可以被電路焊接設(shè)備所識別，又能起到防靜電的作用，達到焊接工藝對防護材料防靜電的要求，完全滿足現(xiàn)在焊機技術(shù)的使用工藝，且產(chǎn)品性能穩(wěn)定，使用次數(shù)較高，達到30000次以上。產(chǎn)品的成本較低，達到了良好的經(jīng)濟效益。

砂輪用復(fù)合材料的制備方法及應(yīng)用 930     

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本發(fā)明提供了一種砂輪用復(fù)合材料的制備方法及應(yīng)用，采用易與金剛石磨料發(fā)生化學反應(yīng)的硅材料作為結(jié)合劑，使兩者發(fā)生熱固化反應(yīng)，在接觸界面生成碳化硅過度層，有效解決了傳統(tǒng)工件加工用金剛石材料存在的問題。本發(fā)明制備的砂輪用復(fù)合材料能夠用于超硬材料砂輪，包括硅片減薄砂輪和晶圓切割加工用砂輪等，能夠大大提高結(jié)合劑對金剛石磨料的把持力，加工溫度低，結(jié)合劑成分簡單，能夠有效提高砂輪使用壽命和工件加工質(zhì)量，提高了產(chǎn)品成品率。

碳納米管和磷酸鹽協(xié)同增強鎳鋁基復(fù)合材料及其制備方法 860     

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本發(fā)明公開了一種碳納米管和磷酸鹽協(xié)同增強鎳鋁基復(fù)合材料，以碳納米管和磷酸鹽為協(xié)同增強相，以鎳鋁合金為基體，碳納米管為基體體積的1~3vol.%，磷酸鹽為基體質(zhì)量的6~10wt.%。制備方法：1）按配比分別稱取碳納米管和磷酸鹽，將碳納米管、磷酸鹽與鎳鋁合金混合得到初始配料；2）料置于多維擺動式球磨機進行3h無球擺動混粉，得到配料；3）將配料裝入石墨模具中，通過粉末冷壓機進行冷壓處理得到冷壓成型試樣；4）將成型試樣裝入石墨模具中，通過放電等離子燒結(jié)爐進行燒結(jié)制得。本發(fā)明提出碳納米管和磷酸鹽協(xié)同增強，有效解決磷酸鹽作為固體潤滑劑導(dǎo)致基體材料強度降低的問題，且制備的復(fù)合材料具有優(yōu)異寬溫域摩擦學性能。

添加泡沫顆粒的鋼-聚丙烯纖維人造花崗巖復(fù)合材料及其制備方法 870     

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本發(fā)明公開了一種添加泡沫顆粒的鋼?聚丙烯纖維增強人造花崗巖復(fù)合材料及其制備方法，將骨料、泡沫顆粒，鋼纖維與聚丙烯纖維按照比例稱重，將泡沫顆粒和混雜后的兩種纖維與骨料混合均勻得到混合物1。按照配比要求稱取復(fù)合粘結(jié)劑和填料，將填料與復(fù)合粘結(jié)劑混合后得到混合物2。將混合物1和混合物2用攪拌機攪拌均勻后注入涂有脫模劑的鋼模具中，鋼模具固定在振動臺上振動密實成型，脫模后經(jīng)室溫固化、養(yǎng)護得成品。添加泡沫顆粒可以增加復(fù)合材料的多相界面，泡沫顆粒的本征具有高阻尼，其可以有效消耗振動產(chǎn)生的能量，提高材料的抗振性能；添加鋼纖維和聚丙烯纖維可以同時提高材料的力學性能和抗振性能。

石墨烯負載氧化鋯復(fù)合材料、制備方法及其作為脫硫吸附劑的應(yīng)用 942     

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本發(fā)明公開了一種石墨烯負載氧化鋯復(fù)合材料、制備方法及其作為脫硫吸附劑的應(yīng)用，該石墨烯負載氧化鋯復(fù)合材料是由包括以下步驟的方法制備的：1)將氧化石墨烯分散液與氧氯化鋯溶液混合，后加入氫氧化鈉至體系pH為8～14，得前驅(qū)混合物；2)將所得前驅(qū)混合物在190～210℃條件下進行水熱反應(yīng)20～60min，后經(jīng)洗滌、干燥，即得。復(fù)合前驅(qū)體經(jīng)水熱反應(yīng)生成的納米氧化鋯粒徑均勻且均勻地負載在石墨烯表面，防止了納米氧化鋯的團聚，使材料具有大的比表面積，充分利用了氧化鋯的高效吸附性能；作為吸附劑去除水體中的硫酸根離子時，吸附容量大，吸附速率塊，易再生循環(huán)利用，具有良好的經(jīng)濟和環(huán)境效益，具有廣泛的應(yīng)用前景。

耐磨復(fù)合材料的制備方法 643     

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本發(fā)明提供了一種耐磨復(fù)合材料的制備方法，包括將陶瓷顆粒與高溫易熔化有機顆粒按比例混合，然后使用高溫熔融金屬材料進行澆鑄，其中，所述陶瓷顆粒與所述高溫易熔化有機顆粒通過無機粘合劑進行混合制備預(yù)制件，并在所述澆鑄前高溫去除所述高溫易熔化有機顆粒。并且所述陶瓷顆粒與所述高溫易熔化有機顆粒的混合比例在所述澆鑄方向上是變化的。本發(fā)明所述耐磨復(fù)合材料的制備方法步驟簡單，操作簡便，所制備的耐磨材料具有高耐磨性和高韌性，其工件使用壽命不僅能提高一到二倍，而且對于設(shè)備的長時安全運轉(zhuǎn)，減少維護成本有重大意義。

秸稈纖維水泥復(fù)合材料 885     

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本發(fā)明為建筑材料領(lǐng)域,提供了一種秸稈纖維水泥復(fù)合材料,主要特點是采用以下重量百分比原料:秸稈纖維1-75,水泥10-95及適量的防霉劑、減水劑、防水劑、增強劑等,與水混和加壓成型為多種型材,適用于制造裝飾板材,木工板材,防火板(不需另處理),吊頂材料,保溫隔熱板材,輕型墻體,地板(可現(xiàn)場施用),通風管道,模板(可一次性不脫模)及包裝箱板等,具有替代節(jié)約木材,使廢棄秸稈利用增值,施用方便,不污染環(huán)境,防火性,耐久性、防水性、耐腐蝕性、裝飾性提高等明顯優(yōu)點和良好社會經(jīng)濟效益。

復(fù)合材料柱塞泥漿泵 979     

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本發(fā)明公開了一種泵,尤其是一種柱塞式泥漿泵。復(fù)合材料柱塞泥漿泵由傳動機構(gòu)(1)、柱塞組合(2)、水清洗系統(tǒng)和閥箱組合(5)組成,柱塞組合中的柱塞(10)是由陶瓷或工程塑料材料制成,密封圈組件(9)由耐磨聚氨脂材料制成;閥箱組合(5)包括入口管、出口管、泵室(8)和入口活塞閥(7)、出口活塞閥(4),活塞閥的閥座和閥芯的材質(zhì)一個是陶瓷,另一個是工程塑料,閥膠皮(16)的材質(zhì)為聚氨脂。其所使用的陶瓷或工程塑料比原金屬材料耐磨強度高4-5倍,采用的聚氨脂的耐磨強度比橡膠高出7倍,本發(fā)明所選材料獨特,克服了本領(lǐng)域技術(shù)人員的偏見。

電磁屏蔽復(fù)合材料 737     

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本實用新型實施例公開了一種電磁屏蔽復(fù)合材料，包括依次層疊設(shè)置的高頻反射層、低頻吸收層和電磁波吸收層；以及電磁屏蔽層；其中，所述電磁屏蔽層設(shè)置在所述低頻吸收層的側(cè)壁。本實用新型的電磁屏蔽復(fù)合材料能夠?qū)⒌皖l電磁波限制在低頻吸收貼片內(nèi)部，然后利用低頻吸收貼片將低頻電磁波進一步耗散掉，提升對低頻電磁波的屏蔽效果，電磁波吸收層所在側(cè)朝向需求屏蔽的電子設(shè)備設(shè)置，吸收電子設(shè)備產(chǎn)生的輻射，減少了電磁波的二次干擾，且僅在低頻吸收層側(cè)壁設(shè)置電磁屏蔽層，在提升了屏蔽效果的同時降低了整體的重量增幅。

添加有氧化石墨烯-介孔二氧化硅復(fù)合材料的卷煙濾棒 665     

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本實用新型屬于卷煙濾棒生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種添加有高效吸附能力的氧化石墨烯-介孔二氧化硅復(fù)合材料的卷煙濾棒。該濾棒為二元復(fù)合濾棒，包括普通醋纖濾棒單元、顆粒醋纖濾棒單元以及依次包裹在兩段濾棒單元外的外成型紙和接裝紙。本申請所提供卷煙濾棒，同時結(jié)合了介孔二氧化硅和氧化石墨烯兩種吸附材料的優(yōu)異性能，在添加量較少的情況下，即可對揮發(fā)性醛酮類促癌分子、苯酚等有害物質(zhì)進行高效吸附，而且該復(fù)合材料綠色環(huán)保，無附加毒害；同時其制備方法簡單，原料易得，易于規(guī)模化生產(chǎn)且生產(chǎn)成本低廉，因而在卷煙減害降焦領(lǐng)域有著廣闊的應(yīng)用前景。

新型網(wǎng)狀復(fù)合材料鉛蓄電池板柵 1034     

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一種新型網(wǎng)狀復(fù)合材料鉛蓄電池板柵，包括：板柵極耳、矩形骨架、連接體、塑料支撐體、導(dǎo)電體，本實用新型提供了一種新型網(wǎng)狀復(fù)合材料鉛蓄電池板柵，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單、具有輕便、放電效率高、實用性強等優(yōu)點，不僅克服了普通蓄電池質(zhì)量過重的問題，還克服了蓄電池放電性能低的問題，本裝置市場潛力大，可以在市場上進行推廣。

無機高性能復(fù)合材料金屬板 782     

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本實用新型公開的屬于材料板技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種無機高性能復(fù)合材料金屬板，包括板體，所述板體的內(nèi)腔頂部和底部設(shè)置有防腐銹層一、防腐銹層二，所述防腐銹層一的底部設(shè)置有銅板層一，所述銅板層一的底部設(shè)置有填充腔一，該新型方案是把無機物和金屬整合在一起的新型復(fù)合材料金屬板，銅板層具有良好的抗腐蝕和抗氧化性，同時還具有良好的導(dǎo)電性，填充腔內(nèi)填充有二氧化硅氣凝膠，可以很好地絕熱、耐火、隔聲，低碳鋼層為碳素鋼，有一定的延展性，其特性使金屬板不易裂開和破碎，電磁鋼板層為無取向性鈦鋼板材，具有均一磁極和導(dǎo)磁通路的特性，該金屬板適合工業(yè)制造業(yè)、汽車制造業(yè)、電工業(yè)輔助使用。

復(fù)合材料電纜 845     

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一種復(fù)合材料電纜，其特征是在碳纖維加強芯外包裹有多股合金絲，碳纖維加強芯和合金絲絞接，合金絲采用HB為100的中強度銅絲，在銅絲表面進行加壓電鍍，形成均勻的鋁薄膜，其中，所述復(fù)合材料中的彈性體為其非交聯(lián)形式。本實用新型具有耐腐蝕，防滯后，熱膨脹系數(shù)小，高導(dǎo)電率，質(zhì)量輕的有益效果。

多鈮氧簇/ZIF-67衍生物復(fù)合材料的合成方法及應(yīng)用 781     

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本發(fā)明提供一種多鈮氧簇/ZIF?67衍生物復(fù)合材料的合成方法及應(yīng)用。本發(fā)明選用ZIF?67的衍生物Z?Co3O4和K7HNb6O19為原料，采用溶劑熱法制備了一種新穎的多鈮氧簇/ZIF?67衍生物復(fù)合材料。本發(fā)明是K7HNb6O19與ZIF?67衍生物的首次結(jié)合，并用于光催化消除新興醫(yī)藥污染物二甲雙胍，同現(xiàn)有已報道的多酸基體系相比，具有最高的二甲雙胍降解效率。優(yōu)異的性能源于緊密的接觸界面及異質(zhì)結(jié)的構(gòu)建，不僅促進了電荷轉(zhuǎn)移效率，且有效增強了光生電子與空穴的分離，延長了光生載流子的壽命，從而提高了光催化效率。

可控制粘接厚度的復(fù)合材料單搭接試件定位夾具 1070     

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本發(fā)明提供一種可控制粘接厚度的復(fù)合材料單搭接試件定位夾具。該可控制粘接厚度的復(fù)合材料單搭接試件定位夾具包括上下平行間隔布置的頂板、底板以及連接在所述頂板與底板一側(cè)的連接板，所述頂板與所述底板另一側(cè)設(shè)有擋止件，底板與所述頂板之間設(shè)有間隔布置的第一壓板、第二壓板，所述底板上設(shè)有位于所述第二壓板下側(cè)的支撐板，所述支撐板與所述底板之間設(shè)有彈簧，所述頂板上設(shè)有用于驅(qū)動所述第一壓板下行的第一頂緊螺栓，所述頂板上設(shè)有用于驅(qū)動所述第二壓板下行的第二頂緊螺栓，所述連接板上設(shè)有用于將支撐板上側(cè)的試件頂緊在所述擋止件上的第三頂緊螺栓。相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明發(fā)明能夠控制產(chǎn)生不同的粘接厚度，保證粘接厚度的均勻性。

LTO/CVO復(fù)合材料及其制備方法 888     

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本發(fā)明公開了一種LTO/CVO復(fù)合材料及其制備方法,屬于電極材料技術(shù)領(lǐng)域。所述制備方法為稱取Li₄Ti₅O₁₂材料和CuV₂O₆材料，研磨；轉(zhuǎn)移至燒杯中，加入無水乙醇，攪拌均勻；進行超聲處理，然后進行攪拌，得到均勻的液體；轉(zhuǎn)移至離心管中，離心；取上清液，真空干燥，取出后研磨，得到復(fù)合材料。本發(fā)明通過控制復(fù)合電極材料的電流密度和截止電壓，原位電化學可控析出金屬Cu顆粒，從而構(gòu)筑具有金屬Cu顆粒導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)的LTO復(fù)合物電極，提高了LTO本體材料的電子電導(dǎo)率。

三維編織復(fù)合材料的編織工藝及所用編織機 733     

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一種三維編織復(fù)合材料的新型編織工藝及所用編織機，屬于三維編織材料領(lǐng)域，是將紗錠以一定規(guī)律排布在矩陣軌道層和條形軌道層穿插形成的軌道面上，并沿矩陣軌道層和條形軌道層做逆時針循環(huán)運動進行編織得到的新型三維編織復(fù)合材料。本發(fā)明通過采用獨特的矩陣軌道層和條形軌道層穿插形成軌道面，而后在軌道面上以一定的規(guī)律排布未掛紗紗錠和掛紗紗錠，并使其按照一定的方式運動進行編織，從而最終得到一種新結(jié)構(gòu)的三維編織材料，其編織工藝和設(shè)備簡單、便于實現(xiàn)，而且得到的新型三維編織材料幾何結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，力學性能更加優(yōu)異。

碳纖維增強鋁鋰合金復(fù)合材料及其制備方法 943     

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本發(fā)明公開了一種碳纖維增強鋁鋰合金復(fù)合材料及其制備方法。該復(fù)合材料是由經(jīng)過預(yù)先處理的碳纖維與鋁鋰合金粉末混合燒結(jié)而成，碳纖維體積分數(shù)含量1～10%。本發(fā)明的制備方法主要包括碳纖維的灼燒、粗化、中和處理、球磨混料以及真空熱壓燒結(jié)。通過調(diào)控碳纖維的體積分數(shù)，能降低鋁鋰合金的密度，提升鋁鋰合金的強度、韌性并改善其各向異性。本發(fā)明特別適用于要求材料具有輕質(zhì)、較高強度綜合性能良好的航空航天飛行器零部件。

非金屬復(fù)合材料保溫車廂及其制造方法 1115     

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本發(fā)明公開了一種非金屬復(fù)合材料保溫車廂，包括內(nèi)纖維層和外纖維層，內(nèi)外纖維層均由浸潤著樹脂的纖維一體纏繞成型，內(nèi)外纖維層之間設(shè)置有骨架層和保溫層。一種非金屬復(fù)合材料保溫車廂制造方法，包括以下步驟：在車廂模具上打脫模臘，噴涂膠衣；膠衣固化至80％，將浸潤著樹脂的玻璃纖維紗交叉纏繞整個模具；樹脂固化后，修整平整；將方形管放在內(nèi)纖維層上用樹脂粘接；將保溫材料填充到方形管間用聚氨酯膠粘接；纏繞浸潤著樹脂的玻璃纖維紗構(gòu)成外纖維層；樹脂固化至80％時，修整外表面，噴一層膠衣；完全固化后，脫模。將車廂設(shè)計成層狀結(jié)構(gòu)，內(nèi)外纖維層通過玻璃纖維紗纏繞一體成型，結(jié)構(gòu)更加緊密，防漏性好，保溫性好，制作工藝簡單，質(zhì)量輕強度高。