Co摻雜ZnO量子點/凹凸棒石納米復(fù)合抗菌劑及其制備方法 991     

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本發(fā)明公開一種Co摻雜ZnO量子點/凹凸棒石納米復(fù)合抗菌劑及其制備方法，以APT為載體，四水合乙酸鈷為摻雜劑，新型光電功能材料ZnO量子點為主要抗菌組分，利用ZnO量子點本身的尺寸限制和量子限域效應(yīng)，結(jié)合其與Co²⁺之間的耦合，有效抑制ZnO表面光生電子和空穴的復(fù)合；將Co摻雜ZnO量子點負載到凹凸棒石表面，利用APT巨大的比表面積和高吸收率，將細菌吸附至其表面，然后協(xié)同負載在凹凸棒石表面及孔道間的鈷(Co)摻雜氧化鋅量子點(ZnO QDs)發(fā)揮高效抗菌作用，制備方法具有安全環(huán)保、耐藥性強等優(yōu)點，制備的納米復(fù)合抗菌劑對大腸桿菌的抑菌率可達85.71％。

多功能薄膜高靈敏度CMUTs氣體傳感器及其制備方法 640     

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本發(fā)明公開了一種多功能薄膜高靈敏度CMUTs氣體傳感器及其制備方法，本發(fā)明采用石墨烯、二硫化鉬以及MXenes(二維過渡金屬碳化物或氮化物)等同時具有高彈性模量、氣體敏感性以及導(dǎo)電性的多功能材料作為CMUTs敏感元件，即單層懸空薄膜同時用作CMUTs振動薄膜、上電極以及敏感材料層，實現(xiàn)了振動薄膜、上電極以及敏感材料層等多層復(fù)合薄膜的一體化設(shè)計，可有效減小薄膜質(zhì)量、提高單元一致性以及諧振頻率，進而可實現(xiàn)CMUTs氣體傳感器檢測極限及檢測靈敏度等綜合性能的大幅提高。

高性能各向異性納米永磁材料的制備方法 1094     

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本發(fā)明涉及功能材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高性能各向異性納米永磁材料的制備方法。高性能各向異性納米永磁材料的制備方法，第一步，在Ar?氣保護下，將配制好的金屬物料放入水冷銅坩堝中，用中頻感應(yīng)設(shè)備熔煉永磁合金鑄錠；熔煉前，使用機械泵抽真空到5×10?2?Pa，充入高純Ar?氣，重復(fù)抽真空，重復(fù)熔煉次，使鑄錠成分均勻；第二步，機械破碎，手工研磨后進行濕法球磨處理；第三步，在充滿Ar?氣保護的手套箱中，進行球磨。第四步，球磨后，對球磨產(chǎn)物進行超聲波分散清洗；離心、快速熱處理，制得高性能各向異性Sm2Co17納米永磁材料。本發(fā)明在高性能各向異性永磁材料與軟硬磁納米復(fù)合永磁材料方面具有很好的應(yīng)用價值。

硫化鎘陶瓷靶材的制備方法 740     

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本發(fā)明涉及功能材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種硫化鎘陶瓷靶材的制備方法。硫化鎘陶瓷靶材的制備方法，第一步，原料配制：CdS粉末以及助熔劑；第二步，混合：先將CdC12溶于熱水后與PVA水溶液混合均勻，用小噴壺噴灑到CdS粉末中，并充分攪拌均勻；第三步，烘干：將混合好的原料放入干燥箱中烘干；第四步，過篩：將烘干后篩選出30目的粉料顆粒；第五步，困料：過篩后的粉料顆粒密閉困料，確保水分均勻；第六步，成型：將粉料裝入模具進行干壓成型；第七步，燒結(jié)：將壓好的樣品放入坩堝內(nèi)進行燒結(jié)，采用真空燒結(jié)的方式，并真空隨爐冷卻至室溫，制成硫化鎘陶瓷靶材。通過本發(fā)明制備的靶材試樣能滿足磁控濺射鍍膜工藝對靶材的指標要求。

氮化硼的制備方法 974     

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本發(fā)明涉及功能材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種氮化硼的制備方法。氮化硼的制備方法，（1）得到無色針狀晶體即為三氯環(huán)硼氮烷；(2)利用制得的三氯環(huán)硼氮烷晶體與異丙胺進行氨解反應(yīng)制得三胺基環(huán)硼氮烷，反應(yīng)前段在低溫浴冰水混合物中進行，后段在室溫下進行；(3)制備含有二甲苯的聚硼氮烷，將二甲苯完全揮發(fā)掉為白色粉末狀固體；(4)將烘干的聚硼氮烷先驅(qū)體研磨成粉末狀，放人石英舟中，將石英舟放入管式爐中，加熱前將管式爐通入氮氣，對管式爐加熱，保溫，然后讓管式爐自然冷卻至室溫，即可得到經(jīng)過氮化的BN。本發(fā)明制備的BN為片狀結(jié)構(gòu)，片與片之間結(jié)構(gòu)緊密，BN晶體主要為斜方晶系。

原子轉(zhuǎn)移自由基聚合法制備星形聚苯乙烯的方法 1057     

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本發(fā)明涉及功能材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種原子轉(zhuǎn)移自由基聚合法制備星形聚苯乙烯的方法。原子轉(zhuǎn)移自由基聚合法制備星形聚苯乙烯的方法，包括如下步驟：（1）三臂引發(fā)劑的合成；（2）三臂星形PS的合成。本發(fā)明采用ATRP法制備了以TMP為核的三臂星形PS，所得產(chǎn)物的數(shù)均分子量為2700~9460，符合預(yù)期；多分散性指數(shù)僅為1.01~1.05，具備活性聚合特征。

環(huán)氧復(fù)合絕緣材料及制備方法 721     

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本發(fā)明屬于電子電氣功能材料領(lǐng)域，公開了一種環(huán)氧復(fù)合絕緣材料及制備方法，以質(zhì)量份數(shù)計，包括：1～5份納米顆粒、80～100份環(huán)氧樹脂、60～80份酸酐固化劑以及1～2份叔胺促進劑；其中，納米顆粒為經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑表面改性后的納米氧化鋁顆粒。該環(huán)氧復(fù)合絕緣材料，采用了經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑表面改性后的納米氧化鋁顆粒，有效提高了環(huán)氧絕緣材料的耐熱老化能力，降低了環(huán)氧絕緣材料在高溫條件下的熱氧老化程度，延長其絕緣壽命，可以有效提高以環(huán)氧樹脂作為絕緣介質(zhì)的眾多電力電子器件的使用安全性和穩(wěn)定性。同時，工藝簡單，普適性強，成本低，適用于工業(yè)生產(chǎn)。

具有溫度實時預(yù)警功能的智能環(huán)氧封裝材料及其制備方法和應(yīng)用 727     

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本發(fā)明公開了一種具有溫度實時預(yù)警功能的智能環(huán)氧封裝材料及其制備方法和應(yīng)用，屬于電子電氣功能材料領(lǐng)域。該智能環(huán)氧封裝材料包括以下組分：熱致變色微膠囊，環(huán)氧樹脂，酸酐固化劑和叔胺促進劑。該智能環(huán)氧封裝材料能夠在IGBT模塊中進行應(yīng)用，一旦IGBT模塊在高功率損耗下產(chǎn)生的劇烈溫升超過智能封裝材料預(yù)先設(shè)計的溫度閾值后，智能封裝材料將立刻發(fā)生顏色變化，實現(xiàn)對IGBT模塊發(fā)熱情況的實時預(yù)警，能夠便捷、及時地掌握IGBT模塊的發(fā)熱異常情況，對于提高IGBT模塊的運行可靠性以及IGBT模塊的智能化發(fā)展具有重要的意義。

納米級TiO2中空球的制備方法 922     

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本發(fā)明涉及功能材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種納米級TiO2中空球的制備方法。納米級TiO2中空球的制備方法，包括如下步驟：（1）PS模板球乳液的制備；（2）PS/TiO2復(fù)合微球的制備；（3）納米級TiO2中空球的制備。本發(fā)明PS/TiO2復(fù)合微球溶解出PS形成TiO2中空球的最佳回流時間為12h，此時能得到外徑為180nm、殼層由粒徑8~10nm的TiO2顆粒緊密而成的TiO2中空球，比表面積到達283.4m2/g，中空結(jié)構(gòu)將大幅度提高其紫外光吸收能力。

核殼結(jié)構(gòu)石墨烯包覆粉體的制備方法 1111     

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本發(fā)明提供了一種核殼結(jié)構(gòu)石墨烯包覆粉體的制備方法：(1)將待包覆粉體與高純石墨球同時加入三維振動混粉機進行三維振動混粉；(2)將三維振動混粉后的粉體進行放電等離子體活化燒結(jié)，得到核殼結(jié)構(gòu)石墨烯包覆粉體；本發(fā)明方法簡單新穎、操作方便易行，采用三維振動混粉使待包覆粉體與石墨球間形成摩擦與剪切力，對石墨球進行機械剝離的同時將剝離下來的單層或少層石墨烯均勻包覆在粉體上，實現(xiàn)石墨烯在基體粉末表面的原位生成，然后進行放電等離子體活化燒結(jié)；制備出的石墨烯包覆粉體具有均勻、完整的核殼結(jié)構(gòu)，且石墨烯與粉末基體間結(jié)合牢固，可使以核殼結(jié)構(gòu)石墨烯包覆粉體為前驅(qū)體制備的結(jié)構(gòu)材料和功能材料的機械性能、電學(xué)性能及熱學(xué)性能大幅度提高。

輕質(zhì)多層級正交波紋夾芯結(jié)構(gòu)及其制備方法 904     

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本發(fā)明公開了一種輕質(zhì)多層級正交波紋夾芯結(jié)構(gòu)及其制備方法，該多層級結(jié)構(gòu)包括一級上面板、一級下面板以及設(shè)置在一級上面板與一級下面板間的一級正交波紋芯體，一級上面板、一級下面板以及一級正交波紋芯體均由二級上面板、二級下面板以及設(shè)置在二級上面板與二級下面板間的二級芯體組成；本發(fā)明還公開了多層級結(jié)構(gòu)的制備方法；本發(fā)明多層級結(jié)構(gòu)會延遲結(jié)構(gòu)發(fā)生彈性屈曲的時間，使得整個多層級結(jié)構(gòu)的抗局部變形的能力得到增強；芯層的正交設(shè)計所形成的間隙為結(jié)構(gòu)的多功能化設(shè)計提供了空間，可以根據(jù)工程應(yīng)用的需求放置功能元器件、填充吸聲材料或其它功能材料，從而實現(xiàn)多功能化。

9-辛基咔唑與氟代喹喔啉的共軛聚合物 1036     

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本發(fā)明屬有機聚合物功能材料領(lǐng)域，公開了一種9-辛基咔唑和氟代喹喔啉衍生物的共軛聚合物，其化學(xué)通式如下式所示：共軛聚合物由9-辛基-2,7-咔唑作為給電單元，氟代喹喔啉作為缺電單元，通過Suzuki偶聯(lián)反應(yīng)制得，該共軛聚合物能夠用于本體異質(zhì)結(jié)太陽能電池的給體材料。該聚合物由于在缺電子單元喹喔啉上引入了強的吸電子基團氟原子，因此能夠有效降低材料HOMO能級，從而提升聚合物光伏電池的開路電壓。利用循環(huán)伏安測定，與未氟代喹喔啉-9-辛基咔唑聚合物進行比較，單氟代聚合物的HOMO能級較未氟代的低0.02-0.1eV，雙氟代聚合物的HOMO能級較未氟代的低0.05～0.2eV。上述氟代材料與PCBM共混應(yīng)用于本體異質(zhì)結(jié)聚合物太陽能電池光活性層中，器件的開路電壓在0.6～1.0V。

低尺寸效應(yīng)的厚膜電阻漿料 1176     

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本發(fā)明公開了一種低尺寸效應(yīng)的厚膜電阻漿料，所述厚膜電阻漿料包含功能材料、玻璃粉、輕燒莫來石、白云石、有機載體和任選的添加劑。本發(fā)明通過引入輕燒莫來石和白云石對電阻燒結(jié)后的圖形效應(yīng)進行優(yōu)化，使電阻具備了圖形效應(yīng)不明顯的優(yōu)點，可滿足不同圖形尺寸的厚膜集成電路和不同規(guī)格的片式電阻器產(chǎn)品的使用要求。

含能材料性能評價方法 715     

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本發(fā)明公開了一種含能材料性能評價方法，包括確定材料類型、確定研制階段、選取評價指標、選擇試驗方法和材料性能評價五個步驟；材料類型包括單質(zhì)炸藥、含能氧化劑、含能功能材料、活性金屬、高能燃料和其他新型材料；研制階段包括合成探索研究階段、合成工藝研究階段、工藝基礎(chǔ)研究階段和工程化研究階段；評價指標包括結(jié)構(gòu)參數(shù)、化學(xué)成分、物理性質(zhì)、能量特性、感度、熱安全性、環(huán)境適應(yīng)性、經(jīng)濟性、生物毒性等；試驗方法包括國家標準、國家軍用標準、行業(yè)/企業(yè)標準和非標通用方法。本發(fā)明確立了不同類型的含能材料在各研制階段選取評價指標和方法、開展性能評價的原則和流程，適用特定含能材料開展性能評價工作。

遠紅外線養(yǎng)生保健環(huán)保節(jié)能型集成墻面的制備方法 1003     

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本發(fā)明涉及一種遠紅外線養(yǎng)生保健環(huán)保節(jié)能型集成墻面的制備方法，用集成墻面和鋁箔制成的后反射裝飾層作為加工的基礎(chǔ)外框架組件，在集成墻面的內(nèi)里面復(fù)合一層水性陶瓷石墨烯導(dǎo)電遠紅外線發(fā)熱層，在水性陶瓷石墨烯導(dǎo)電遠紅外線發(fā)熱層和鋁箔反射裝飾層之間填充一層保溫層，最后在集成墻面外表面采用保健功能材料與水混合成的涂料均勻涂覆成所需要的底色，經(jīng)干燥后，在底色上用專用水性環(huán)保耐溫顏料制作所需要的花紋圖案形成裝飾面。本發(fā)明能夠達到室內(nèi)遠紅外線快速節(jié)能保健取暖功能，提了室內(nèi)空氣品質(zhì)，分解減少了室內(nèi)有毒有害物質(zhì)，加強室內(nèi)異味的吸附與分解，并具有明顯的隔音、隔熱和節(jié)能作用。

多復(fù)合場下的柔性電子功能層制備裝置及制備方法 923     

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本發(fā)明涉及柔性電子功能層制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多復(fù)合場下的柔性電子功能層制備裝置，包括底板、第一旋轉(zhuǎn)單元、第二旋轉(zhuǎn)單元、磁場產(chǎn)生單元、電場產(chǎn)生單元、熱場產(chǎn)生單元，使得功能材料同時處于磁場、電場和熱場的復(fù)合外場下，可以在復(fù)合場下實現(xiàn)柔性電子功能層的精確制備。本發(fā)明還涉及一種多復(fù)合場下的柔性電子功能層制備方法，可以通過對復(fù)合力場的全局調(diào)控和電場、磁場的局部調(diào)控來實現(xiàn)功能薄膜制備過程中的動態(tài)調(diào)控，進而實現(xiàn)了柔性電子功能層的規(guī)?；⒁恢禄苽?。

柔性電極、電容器及制備方法 685     

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本發(fā)明屬于微納制造與新能源領(lǐng)域，公開一種柔性電極、電容器及制備方法，柔性電極中，電化學(xué)功能材料分布在PU?CNT導(dǎo)電薄膜基底上；PU?CNT導(dǎo)電薄膜基底包括PU薄膜基底和CNT導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)，PU薄膜基底為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，PU薄膜基底的纖維表面分布碳納米管，分布在PU薄膜基底上的碳納米管構(gòu)成所述CNT導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)。電容器中，凝膠電解質(zhì)隔層的兩表面均粘結(jié)有柔性電極，柔性電極與凝膠電解質(zhì)隔層組成三明治超級電容器結(jié)構(gòu)，三明治超級電容器結(jié)構(gòu)的兩表面均貼附有柔性封裝保護層，凝膠電解質(zhì)隔層兩側(cè)的柔性電極均連接有電極引出線。本發(fā)明的柔性電極具有出色的延展性能，能夠提高電容器的柔性，進而使得柔性可穿戴設(shè)備具有優(yōu)良的柔性。

三維曲面電路的制造方法 755     

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一種三維曲面電路的制造方法，根據(jù)實際需求制作橡膠軟模具，在軟模具中填充電路預(yù)功能材料，用電場、溫度場、磁場等多工藝調(diào)控處理使其具有功能化，填充具有一定性能的轉(zhuǎn)印膠，將二次填充轉(zhuǎn)印膠的整體對準尺寸貼于曲面基底，固化后轉(zhuǎn)印膠將電路材料從軟模具中脫離出來形成了轉(zhuǎn)印膠?電路的雙層結(jié)構(gòu)，即得到了具有結(jié)構(gòu)功能的三維曲面電路；本發(fā)明可實現(xiàn)精密的亞微米級別電路加工，尺寸精度高；對襯底適應(yīng)性高，可在多種材料、多種表面粗糙度、多種形狀的襯底上進行電路制造；此外，可對多種材料進行精密尺寸的構(gòu)造，能夠?qū)崿F(xiàn)多種監(jiān)測功能；制造方法簡單可靠，適用性廣。

基于光纖彎曲形變的光纖傳感裝置 858     

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本發(fā)明公開了一種基于光纖彎曲形變的光纖傳感裝置，其特征在于：包括基板一，所述基板一、設(shè)置于基板一上的鋸齒板一和鋸齒板二中至少三者之一或至少三者之一的一部分由功能材料構(gòu)成，所述鋸齒板一上設(shè)置有變形齒一，所述鋸齒板二上設(shè)置有變形齒二，且所述變形齒一和變形齒二相互交錯對應(yīng)，所述鋸齒板二上設(shè)置有信號光纖，所述信號光纖為多匝環(huán)繞形狀并夾持于變形齒一和變形齒二之間，所述信號光纖連接有延長光纖，所述延長光纖連接有測試單元，所述測試單元連接有處理單元。本發(fā)明能夠?qū)Σ杉降奈锢砹窟M行放大，提高了該傳感裝置的精度并延長了信號光纖的壽命，且其結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、便于推廣使用。

吸波蜂窩結(jié)構(gòu) 1017     

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本發(fā)明屬于航空航天、交通運輸載具、建筑工程、機械工程技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種吸波蜂窩結(jié)構(gòu)。本發(fā)明將浸有功能樹脂的棉、化學(xué)或高分子或金屬纖維分布在蜂窩芯的內(nèi)部六邊形面上，通過調(diào)整纖維材料、浸潤的功能材料、纖維直徑和纖維分布密度和分布圖案，形成不同的諧振腔。利用形成諧振腔和纖維本身的作用，可以使聲波在蜂窩結(jié)構(gòu)中形成諧振和損耗，從而達到吸波的目的。

節(jié)能環(huán)保耐高溫型遠紅外線保健半導(dǎo)體發(fā)熱漿料 963     

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本發(fā)明公開了一種節(jié)能環(huán)保耐高溫型遠紅外線保健半導(dǎo)體發(fā)熱漿料的制造方法，其組分按重量百分比為：環(huán)保型耐高溫導(dǎo)電粘結(jié)劑20?70％；復(fù)合導(dǎo)電材料10?60％；稀釋劑5?50％；功能材料5?20％；頻譜材料5?20％組成。屬水性、無機、環(huán)保、低溫烘烤半導(dǎo)體發(fā)熱材料，制造原材料易得，生產(chǎn)工藝難度小。使用方法靈活、工藝簡便、節(jié)能、環(huán)保、耐高溫，優(yōu)勢是制造大功率大面積均勻發(fā)熱，保健、養(yǎng)生、治療用發(fā)熱性能更加突出。

鋁電解陰極焙燒及啟動過程用高溫抗氧化涂層及其制備方法 809     

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本發(fā)明公開一種鋁電解陰極焙燒及啟動過程用高溫抗氧化涂層及其制備方法，將鋁電解陰極生坯或陰極內(nèi)襯表面清洗干凈后，把功能材料、碳質(zhì)骨料、粘結(jié)劑、固化劑、溶劑、增強劑和其它添加劑按比例進行混合，配制成漿料，采用噴涂或刷涂的方法把該漿料涂覆在陰極生坯或鋁電解槽陰極內(nèi)襯表面，利用生坯焙燒或電解槽焙燒啟動過程中的高溫，在線形成一層致密的，具有自犧牲功能的高溫抗氧化涂層。該涂層高溫導(dǎo)電性能良好，既可用于普通炭素陰極，也可用于可潤濕性陰極。該工藝簡單易行，實用性強，可有效降低陰極在生坯焙燒和在電解槽焙燒啟動過程中出現(xiàn)的氧化，保護陰極原有的結(jié)構(gòu)強度與功能，延長陰極炭塊和陰極內(nèi)襯的使用壽命，降低鋁電解生產(chǎn)成本。

石墨烯導(dǎo)電油墨的制備方法及其薄膜、復(fù)合材料薄膜 1056     

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本發(fā)明公開了一種石墨烯導(dǎo)電油墨的制備方法及其薄膜和復(fù)合材料薄膜。通過室溫攪拌和超聲分散將石墨烯導(dǎo)電填料在纖維素類分散劑的幫助下均勻分散在醇/酮/酯/醚類溶劑中，得到高質(zhì)量、高穩(wěn)定性的高電導(dǎo)率石墨烯油墨，進一步與其他功能材料復(fù)合可得石墨烯基復(fù)合油墨。本發(fā)明具有配方精簡、工藝簡單、制備高效、環(huán)境友好、成本低廉等特點。該石墨烯油墨及其復(fù)合油墨適用于刮涂、網(wǎng)印、直寫、噴墨打印等多種工藝，可在常見的硬質(zhì)/軟質(zhì)基底上牢固地形成純凈石墨烯或石墨烯復(fù)合材料的薄膜及圖案。

苯并戊烷類液晶化合物及其組合物 756     

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本發(fā)明屬于高分子功能材料技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種苯并戊烷類液晶化合物及其組合物，該化合物的結(jié)構(gòu)式如式(Ⅰ)所示。本發(fā)明提供的一種苯并戊烷類液晶化合物以苯并環(huán)戊烷?聯(lián)苯做為致晶單元，以烷基鏈為柔性基，氟原子作為側(cè)向取代基，具有液晶態(tài)，表現(xiàn)出相列晶相。該化合物及其組合物在液晶顯示技術(shù)中，作為液晶功能材料表現(xiàn)出良好的低溫性能，良好的對UV、高溫的穩(wěn)定性，具有優(yōu)秀的應(yīng)用前景。

逆磁性硫系磁旋光玻璃及其制備方法 743     

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本發(fā)明屬于光電功能材料領(lǐng)域，具體涉及一種逆磁性硫系磁旋光玻璃及其制備方法。該玻璃的原料組成及摩爾質(zhì)量分數(shù)為：60?80％的GeS2、15?20％的In2S3和0?25％的PbI2。本發(fā)明所提供的磁旋光玻璃菲爾德常數(shù)高達0.287min·G?1·cm?1@632.8nm，高于現(xiàn)有的逆磁玻璃，應(yīng)用廣泛。本發(fā)明所提供的磁旋光玻璃屬于逆磁性磁旋光玻璃，其菲爾德常數(shù)與溫度無關(guān)，因此用其制備的器件無需溫度補償系統(tǒng)，使得器件結(jié)構(gòu)簡單，穩(wěn)定性更好。本發(fā)明的磁旋光玻璃透過曲線覆蓋可見、近紅外、中紅外以及遠紅外四個波段，尤其適用于中紅外及遠紅外波段的磁光器件中。

多孔橡膠填充波紋板復(fù)合材料及其制備方法 756     

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本發(fā)明提供一種多孔橡膠填充波紋板復(fù)合材料的制備方法，首先使平整過的金屬板材形成波紋結(jié)構(gòu)芯體；采用連接技術(shù)將波紋結(jié)構(gòu)芯體與金屬板材面板連接制成波紋結(jié)構(gòu)夾層板；根據(jù)波紋結(jié)構(gòu)夾層板中孔的空間尺寸，制作多孔橡膠；將各多孔橡膠分別塞入相應(yīng)的波紋結(jié)構(gòu)夾層板并鑄工膠膠接，將波紋結(jié)構(gòu)夾層板的孔全部插滿，固化，得到多孔橡膠填充波紋結(jié)構(gòu)夾層板。本發(fā)明的制備方法制成的多孔橡膠填充波紋結(jié)構(gòu)夾層板力學(xué)性能優(yōu)異，且能吸能減振，是綜合性能更加優(yōu)異的結(jié)構(gòu)功能材料。

利用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)法制備花狀SrTiO3納米材料的方法 1017     

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本發(fā)明公開了一種利用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)法制備花狀SrTiO3納米材料的方法，屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。該方法采用碳酸鍶(SrCO3)作為鍶源，鈦酸丁酯(C16H36O4Ti)作為鈦源，檸檬酸作為螯合劑(同時可以起到抑制鈦醇鹽的水解的作用)，在不同濃度強堿體系的作用下，利用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)反應(yīng)控制SrTiO3晶體的生長速度，成功制備出SrTiO3納米材料。該方法成本低、簡單易行且重復(fù)性很好，合成的SrTiO3納米材料性能高、穩(wěn)定性好，適合大規(guī)模生產(chǎn)，能夠推進功能材料商業(yè)化進程。

石墨烯-礦渣基導(dǎo)電功能復(fù)合材料制備及在污水處理應(yīng)用 843     

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本發(fā)明公開了一種石墨烯-礦渣基導(dǎo)電功能復(fù)合材料的制備方法及其在污水處理中的應(yīng)用，將石墨烯與高爐礦渣粉復(fù)合，制成?；郀t礦渣膠凝材料基體，二維石墨烯在三維孔性的?；郀t礦渣膠凝材料基體中相互搭接，形成石墨烯相互連通的導(dǎo)電功能材料。該制備方法是以石墨烯和工業(yè)固體廢棄物?；郀t礦渣粉為原料，與氫氧化鈉水溶液在攪拌裝置中進行化學(xué)反應(yīng)形成漿體、經(jīng)成型、養(yǎng)護得到石墨烯-礦渣基導(dǎo)電功能復(fù)合材料。將石墨烯-礦渣基導(dǎo)電功能復(fù)合材料用于堿性紫5BN模擬工業(yè)廢水降解時，最佳降解率可達91.16％。整個制備工藝及應(yīng)用設(shè)備簡單，無廢氣、廢液、廢固排放，可實現(xiàn)綠色規(guī)?；a(chǎn)。

類金剛石薄膜對鈦鎳合金的表面改性技術(shù) 912     

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本發(fā)明提供一種類金剛石薄膜對鈦鎳合金的表面改性技術(shù),鈦鎳合金是較好的人體生物功能材料,在牙科,整形外科等方面廣泛應(yīng)用。但作為植入人體的材料,又存在離子釋放,污染組織,引發(fā)不良反應(yīng)等問題。類金剛石薄膜硬度高,有良好生物相容性及潤濕性。本發(fā)明采用脈沖真空電弧離子源對鈦鎳合金基片鍍制類金剛石薄膜,鍍制前對合金基片進行預(yù)處理。首先用混合液、超聲波以及氬離子源清洗、過濾電弧鈦離子源高壓加熱和鍍鈦,然后在鈦鎳合金上鍍制一定脈沖的類金剛石薄膜,在其表面制備出與基片結(jié)合牢固性好、摩擦系數(shù)小、耐磨損、硬度高的類金剛石薄膜。成功地解決了膜厚大于1μm,且結(jié)合牢固的問題,此表面改性技術(shù)工藝簡單,成本低廉,是鈦鎳合金表面改性非常適用的表面改性技術(shù)。

利用煤氣化爐渣合成白光LED用Ca-α-SiAlON : Eu熒光粉的方法 1029     

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本發(fā)明公開了一種利用煤氣化爐渣合成白光LED用Ca?α?SiAlON : Eu熒光粉的方法，采用煤氣化爐渣為原料，將爐渣與氧化銪混合后，通過碳熱還原氮化反應(yīng)結(jié)合后處理工序得到高純Ca?α?SiAlON : Eu熒光粉體。本發(fā)明本發(fā)明通過調(diào)控氧化銪的添加量以及氮化工藝中氮化溫度和保溫時間，以較低的成本得到高純的Ca?α?SiAlON : Eu熒光粉，其純度達到95wt.％以上，同時，所采用的煤氣化爐渣提供了碳熱還原氮化合成Ca?α?SiAlON的Ca、Si、Al、O和C源，反應(yīng)無需加入額外的還原劑；另外，氣化爐渣中的C成分為反應(yīng)提供了還原性氣氛，在該作用下，Eu3+可還原成Eu2+，從而實現(xiàn)了半徑較大的Eu2+在Ca?α?SiAlON中的摻雜，得到Ca?α?SiAlON : Eu熒光粉體，最終實現(xiàn)了煤氣化爐渣在SiAlON功能材料上的應(yīng)用。