本實(shí)用新型屬于鋰離子電池生產(chǎn)制造技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種鋰離子電池檢漏裝置,包括接料臺(tái)、保壓倉(cāng)、吸盤(pán)和檢測(cè)機(jī)構(gòu),保壓倉(cāng)和接料臺(tái)相互配合形成保壓腔,保壓腔用于放置電芯;吸盤(pán)安裝在接料臺(tái)和/或保壓倉(cāng)上,吸盤(pán)貼合于電芯表面,吸盤(pán)內(nèi)腔的壓強(qiáng)大于或小于保壓腔的壓強(qiáng);檢測(cè)機(jī)構(gòu)用于檢測(cè)電芯表面是否鼓起。本實(shí)用新型提供的一種鋰離子電池檢漏裝置,其通過(guò)利用高氣壓向低氣壓流動(dòng)原理,當(dāng)電芯漏液時(shí),電芯表面會(huì)有鼓起現(xiàn)象,并通過(guò)檢測(cè)機(jī)構(gòu)判定是否鼓起來(lái)判定電芯是否漏液,其無(wú)需人工判定,避免了人工檢測(cè)失誤率高的風(fēng)險(xiǎn),增強(qiáng)了電芯漏液檢測(cè)的準(zhǔn)確性,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
本發(fā)明涉及儲(chǔ)能和動(dòng)力電池材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種磷酸鐵鋰-改性導(dǎo)電碳黑復(fù)合電極材料的制備方法,包括(1)將普通導(dǎo)電炭黑退火處理后,再在強(qiáng)氧化劑中氧化處理制得改性導(dǎo)電炭黑,和(2)制備磷酸鐵鋰-改性導(dǎo)電碳黑復(fù)合電極材料。本發(fā)明通過(guò)添加改性SP,易于分散,使合成的磷酸鐵鋰-改性導(dǎo)電碳黑復(fù)合電極材料比表面小,利于電池制備。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶應(yīng)急電源功能的鋰電高壓清洗機(jī),包括槍體、增壓裝置以及電源組件,所述增壓裝置包括無(wú)刷電機(jī)與柱塞泵,所述柱塞泵包括泵體、設(shè)置在泵體內(nèi)的柱塞以及驅(qū)動(dòng)柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)的偏心輪,所述泵體上設(shè)有進(jìn)水口與出水口,偏心輪包括中心軸與偏心軸,中心軸由無(wú)刷電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn),偏心軸驅(qū)動(dòng)柱塞;電源組件包括鋰電池,所述鋰電池上設(shè)有汽車(chē)應(yīng)急電源控制器與輸出端。本實(shí)用新型的帶應(yīng)急電源功能的鋰電高壓清洗機(jī),增加了偏心輪的偏心距離,在不大幅提高整體體積的同時(shí),能夠大大提高工作功率,還包括便攜式大容量移動(dòng)組合水箱,同時(shí),當(dāng)清洗機(jī)在停止使用時(shí),可以方便的關(guān)閉外接水源,另外,其中的電源組件可以作為外接應(yīng)急電源使用。
本發(fā)明涉及新能源領(lǐng)域,具體關(guān)于一種鋰離子電池有機(jī)阻燃電解液的制備方法;包括含氟聚醚阻燃溶劑、碳酸乙烯酯、稀釋劑和鋰鹽混合得到;本方法提供了一種鋰離子電池有機(jī)阻燃電解液,該種電解液的主要成分為一種含氟聚醚阻燃溶劑,該種溶劑由全氟聚醚端羥基化后與4?氯甲?;∷峒柞シ磻?yīng)生成的碳酸甲酯封端的全氟聚醚構(gòu)成,該結(jié)構(gòu)中含氟官能團(tuán)引起的電子的離域,降低了電解質(zhì)中氧原子的親核性,導(dǎo)致其與鋰離子的結(jié)合強(qiáng)度降低,促進(jìn)了陽(yáng)離子在介質(zhì)中的遷移;本發(fā)明添加一種電解液電導(dǎo)助劑,能進(jìn)一步提升電解液的導(dǎo)電性能;本發(fā)明的電解液具有阻燃、粘度小,導(dǎo)電率高,電化學(xué)極化低的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電池故障的診斷方法,該方法具體包括下述步驟:步驟一:通過(guò)采集模塊采集鋰電池使用時(shí)的電池信息,并將電池信息傳輸至接收單元;步驟二:接收單元接收電池信息,并對(duì)其進(jìn)行標(biāo)記處理,得到電池型號(hào)數(shù)據(jù)、電池品牌數(shù)據(jù)、工作時(shí)長(zhǎng)數(shù)據(jù)、電池溫度數(shù)據(jù)、電流數(shù)據(jù)和電壓數(shù)據(jù),并將其一同傳輸至分析模塊;步驟三:分析模塊對(duì)電池型號(hào)數(shù)據(jù)、電池品牌數(shù)據(jù)、工作時(shí)長(zhǎng)數(shù)據(jù)、電池溫度數(shù)據(jù)、電流數(shù)據(jù)和電壓數(shù)據(jù)進(jìn)行分析操作,本發(fā)明通過(guò)判定單元的設(shè)置,對(duì)分析模塊的分析結(jié)果進(jìn)行計(jì)算分析,并依據(jù)計(jì)算分析的結(jié)果判定鋰電池是否故障,并分析出故障的影響因素,節(jié)省對(duì)鋰電池故障判斷所消耗的時(shí)間,提高工作效率。
本實(shí)用新型提供了一種鋰離子電池的集流體基材清潔裝置,屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)鋰離子電池的集流體基材清潔效果慢且效果不佳的問(wèn)題。一種鋰離子電池的集流體基材清潔裝置,包括機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)置有能周向轉(zhuǎn)動(dòng)的清潔輥,所述清潔輥的表面包裹有具有粘性的膠層,所述清潔輥的兩端分別連接有能驅(qū)動(dòng)清潔輥上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定在機(jī)架上。本實(shí)用新型能夠快速有效對(duì)鋰離子電池的集流體基材進(jìn)行清潔。
本發(fā)明公開(kāi)了一種新型組合式鋰離子電池組的組合方法,該新型組合式鋰離子電池組包括殼體、對(duì)稱(chēng)設(shè)置在所述殼體左右兩端的左容槽和右容槽、設(shè)置在所述左容槽和右容槽之間的通電槽、連通在所述通電槽下方的下滑槽、設(shè)置在所述殼體中且位于所述左容槽和右容槽上方的上滑槽、設(shè)置在所述上滑槽與所述通電槽之間的聯(lián)動(dòng)裝置;本發(fā)明通過(guò)一個(gè)電機(jī)工作,即可實(shí)現(xiàn)左鋰離子電池和右鋰離子電池的鎖定和解鎖作業(yè),以及左供電孔和右供電孔的通電和斷電作業(yè),從而使得用電設(shè)備通電安全穩(wěn)定,且通過(guò)兩個(gè)鋰離子電池為用電設(shè)備供電,大大提高了供電量,使得用電設(shè)備使用時(shí)間更長(zhǎng),整個(gè)裝置操作簡(jiǎn)單方便,運(yùn)行安全穩(wěn)定,降低了觸電事故的發(fā)生。
本發(fā)明公開(kāi)了一種石榴石型離子導(dǎo)體包覆的高鎳三元正極材料及制備方法以及其制備得到的鋰離子電池。所述石榴石型離子導(dǎo)體包覆的高鎳三元正極材料的基材為L(zhǎng)iNi1?x?yCoxMnyO2?zHaz,其中0
本發(fā)明涉及一種鋰離子電池極片/隔膜一體化的制備方法,屬于電池技術(shù)領(lǐng)域。為了解決現(xiàn)有正負(fù)極極片輥壓時(shí)極片彎曲、波浪邊、極耳褶皺等不良現(xiàn)象,提出一種鋰離子電池極片/隔膜一體化的制備方法,包括選取電池的隔膜,將正極漿料涂覆在隔膜的一側(cè)表面,輥壓至所需的厚度形成正極面;再將負(fù)極漿料涂覆在隔膜的相對(duì)的另一側(cè)表面,輥壓至所需的厚度形成負(fù)極面;在正極面和負(fù)極面的表面涂覆或鍍?cè)O(shè)導(dǎo)電金屬層分別形成正極集流體和負(fù)極集流體,得到相應(yīng)的一體化鋰離子電池極片/隔膜。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)極片和隔膜一體化的結(jié)構(gòu)特性,通過(guò)減少接觸電阻降低電池內(nèi)阻和提高能量密度的特性,實(shí)現(xiàn)較好的電池循環(huán)性能。
本發(fā)明涉及一種回收廢舊鋰離子電池中有價(jià)金屬的方法,該方法首先對(duì)廢舊鋰離子電池的正極材料依次進(jìn)行堿浸處理、酸浸處理,得到含有價(jià)金屬離子的浸出液;然后采用透析膜密封的氧化石墨烯膠體吸附所述浸出液中的有價(jià)金屬離子,得到透析膜密封的吸附氧化石墨烯膠體;將所述透析膜密封的吸附氧化石墨烯膠體放入預(yù)設(shè)pH值的酸性溶液中,于一定溫度下進(jìn)行脫附處理,得到富集單一有價(jià)金屬離子的脫附液。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了廢舊鋰離子電池中鎳鈷錳等有價(jià)金屬的分類(lèi)回收,不僅回收率高,而且回收純度高,回收過(guò)程中不產(chǎn)生二次污染。
本發(fā)明涉及電動(dòng)車(chē)電池散熱技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種由石墨烯導(dǎo)熱膜構(gòu)成的動(dòng)力鋰電池均溫散熱系統(tǒng)。包括鋰電池本體以及包覆于鋰電池本體的銅基石墨烯納米微片復(fù)合導(dǎo)熱膜,所述銅基石墨烯納米微片復(fù)合導(dǎo)熱膜由內(nèi)到外依次包括銅箔基層和石墨烯納米微片導(dǎo)熱層;按照質(zhì)量份,所述石墨烯納米微片導(dǎo)熱層以環(huán)烷酸銅和邊緣氧化石墨烯納米微片為石墨烯納米微片導(dǎo)熱層的主要組分,通過(guò)邊緣氧化石墨烯納米微片的芳香層和環(huán)烷酸銅之間的共軛作用,構(gòu)建出具有三維多孔結(jié)構(gòu)的氧化石墨烯?銅基復(fù)合材料,通過(guò)多孔結(jié)構(gòu)有效提高散熱性能。
本發(fā)明涉及電光源技術(shù),具體是一種鋰電池供電梳妝臺(tái)人體紅外傳感調(diào)光LED燈。包括發(fā)光二極管LED燈具、鋰電池、穩(wěn)壓芯片、人體紅外傳感器、熄燈延時(shí)電路、繼電器、調(diào)光脈沖發(fā)生器、脈沖PWM調(diào)光高功率驅(qū)動(dòng)芯片,其中,人體紅外傳感器輸出接熄燈延時(shí)電路,熄燈延時(shí)電路接繼電器,鋰電池經(jīng)開(kāi)關(guān)S接繼電器觸點(diǎn)一端,繼電器觸點(diǎn)另一端接穩(wěn)壓芯片的輸入端,穩(wěn)壓芯片輸出端接調(diào)光脈沖發(fā)生器電源端,調(diào)光脈沖發(fā)生器輸出端接脈沖PWM調(diào)光高功率驅(qū)動(dòng)芯片使能端,脈沖PWM調(diào)光高功率驅(qū)動(dòng)芯片輸出接LED燈具。本發(fā)明適用于交流電源不便供電的梳妝臺(tái)照明,人在燈亮,人離燈熄,省時(shí)省電,增添生活樂(lè)趣。
本發(fā)明公開(kāi)了一種硅碳負(fù)極用粘接劑及鋰離子電池用電極材料,所述粘結(jié)劑是由聚酰胺酸與鋰鹽反應(yīng)得到;其中,所述聚酰胺酸是由二酐單體與二胺單體縮聚后得到,且所述二胺單體包括含酚羥基的二胺。本發(fā)明所述粘結(jié)劑能夠有效抑制粘結(jié)劑與硅碳活性材料之間的滑移,并提高硅碳活性材料的離子傳導(dǎo)性,可以有效改善鋰離子電池的初始庫(kù)倫效率和循環(huán)穩(wěn)定性。
本發(fā)明提供一種提高鋰云母回收率的磨礦方法,包括如下步驟:(1)將鋰云母原礦給入第一分級(jí)機(jī)中進(jìn)行預(yù)分級(jí);(2)通過(guò)第一分級(jí)機(jī)預(yù)分級(jí)后,粒度大于0.3mm的粗砂鋼球球磨閉路磨礦;(3)粒度小于等于0.3mm的細(xì)礦送入第二分級(jí)機(jī)中分級(jí),控制第二分級(jí)機(jī)分級(jí)細(xì)度為0.15mm;(4)通過(guò)第二分級(jí)機(jī)分級(jí)后,粒度大于0.15mm的礦納米陶瓷球磨礦后輸出的礦粒度小于等于0.15mm;(5)礦混合形成浮選產(chǎn)品;(6)給入礦漿桶中,添加pH調(diào)整劑、活化劑和捕收劑與礦漿充分混勻;(7)充分混勻后的礦漿給入一粗一精兩掃浮選工藝,實(shí)現(xiàn)鋰云母的高效回收。
本實(shí)用新型公開(kāi)了本實(shí)用新型一種手持式鋰電電鉆,包括外殼、傳動(dòng)輪系和鉆頭夾持裝置,所述外殼的內(nèi)部固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端通過(guò)傳動(dòng)輪系與鉆頭夾持裝置傳動(dòng)連接;所述外殼的底部焊接有手把,所述手把的底部焊接有底座,所述底座內(nèi)部設(shè)置有空腔,空腔內(nèi)固定連接有鋰離子電池,所述電機(jī)與鋰離子電池電性連接;所述外殼的頂部?jī)?nèi)嵌有太陽(yáng)能電板,所述太陽(yáng)能電板與鋰離子電池電性連接。本實(shí)用新型通過(guò)鉆頭夾持裝置固定鉆頭,電機(jī)和傳動(dòng)輪系帶動(dòng)鉆頭夾持裝置轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)太陽(yáng)能電板將光能轉(zhuǎn)化為電能存儲(chǔ)在鋰離子電池中,通過(guò)鋰離子電池為電機(jī)供電,整個(gè)裝置輕便小巧、綠色節(jié)能,解決了傳動(dòng)電鉆需要拉線(xiàn)連接電源才能使用的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙驅(qū)鋰電車(chē),旨在解決駕駛員在行駛過(guò)程中不方便對(duì)后視鏡進(jìn)行調(diào)整的問(wèn)題。其技術(shù)方案要點(diǎn)是:一種雙驅(qū)鋰電車(chē),包括電動(dòng)車(chē)車(chē)體以及設(shè)置在電動(dòng)車(chē)車(chē)體上的后視鏡,電動(dòng)車(chē)車(chē)體上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)后視鏡轉(zhuǎn)動(dòng)的調(diào)整裝置,調(diào)整裝置包括有通過(guò)螺栓固定連接在電動(dòng)車(chē)車(chē)體上的支撐架、對(duì)稱(chēng)固定連接在支撐架上第一支撐板和第二支撐板、穿設(shè)在第一支撐板和第二支撐板之間的連接桿、固定連接在支撐架上的第一電機(jī)、固定連接在連接桿上的第一錐齒輪以及與第一錐齒輪相嚙合的第二錐齒輪,連接桿與第一電機(jī)的輸出軸固定連接。本實(shí)用新型的一種雙驅(qū)鋰電車(chē),能夠通過(guò)第一電機(jī)的控制來(lái)調(diào)整后視鏡的方向,不需要使用者自行對(duì)后視鏡進(jìn)行調(diào)整。
一種高功率鋰離子電池極片及電池,屬于鋰離子二次電池生產(chǎn)制造技術(shù)領(lǐng)域,其特征在于:包括至少一電池單體;所述電池單體由正極片及負(fù)極片間隔層疊構(gòu)成;所述正極片及負(fù)極片其敷料層厚度分別在平行集流體平面上、自極片頂部沿正極耳、負(fù)極耳至極片底部方向呈梯度降低。本實(shí)用新型正極片及負(fù)極片沿特定方向敷料層厚度梯度降低,提高電池高功率充放電時(shí)極片表面電流密度分布均勻性,減少容量衰減率,延長(zhǎng)鋰離子電池使用壽命,降低使用成本,并且極片敷料層厚度梯度降低易于加工控制,便于市場(chǎng)化應(yīng)用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于21V五串鋰電池包的充電雙重保護(hù)型保護(hù)板,包括:控制芯片和次級(jí)充電保護(hù)芯片,電源正極輸入管腳VCC管腳與電源負(fù)極輸入管腳GND管腳配合使用為所述控制芯片提供電源。通過(guò)上述方式,本實(shí)用新型用于21V五串鋰電池包的充電雙重保護(hù)型保護(hù)板通過(guò)采用新型保護(hù)板用于21V五節(jié)鋰電池包的保護(hù),可實(shí)現(xiàn)多級(jí)電流保護(hù)、溫度保護(hù)、反向保護(hù)、穩(wěn)壓保護(hù)等多重保護(hù)功能,另外,通過(guò)控制芯片和次級(jí)充電保護(hù)芯片雙芯片與雙充電MOS管組成的充電回路,防止由于單一充電MOS管損壞而導(dǎo)致的過(guò)充不保護(hù)問(wèn)題,以達(dá)到保護(hù)電芯的目的,在用于21V五串鋰電池包的充電雙重保護(hù)型保護(hù)板的普及上有著廣泛的市場(chǎng)前景。
本實(shí)用新型提供一種鋰電池極片涂布裝置,屬于鋰離子電池制造領(lǐng)域,包括電源開(kāi)關(guān)、速率調(diào)節(jié)器、加熱器、夾壓器和觀(guān)察窗,速率調(diào)節(jié)器的左側(cè)設(shè)有電源開(kāi)關(guān),且電源開(kāi)關(guān)和速率調(diào)節(jié)器活動(dòng)連接于加熱器的中部和右側(cè)。該種鋰電池極片涂布裝置通過(guò)結(jié)構(gòu)的改進(jìn),使本裝置在實(shí)際使用時(shí),解決了鋰電池極片涂布裝置因干燥度過(guò)低而不能保證極片完全干燥的問(wèn)題,避免了溫度過(guò)高極片內(nèi)部的有機(jī)溶劑蒸發(fā)太快而使極片表面涂層出現(xiàn)龜裂、脫落等現(xiàn)象,并且加強(qiáng)了對(duì)涂布厚度的標(biāo)準(zhǔn)和保證了涂布尺寸的大小,使電池內(nèi)部正極能夠被負(fù)極包住,避免了在充電過(guò)程,沒(méi)有被負(fù)極完全包住的電解液中,正極實(shí)際容量不能高效發(fā)揮,容易刺穿隔膜導(dǎo)致電池內(nèi)部電路的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種電動(dòng)自行車(chē)鋰離子電池模組及電動(dòng)自行車(chē),該電動(dòng)自行車(chē)鋰離子電池模組包括殼體、BMS模塊、電池組和顯示屏;殼體設(shè)置有窗口;BMS模塊設(shè)置于殼體內(nèi);電池組設(shè)置于殼體內(nèi),電池組與BMS模塊電連接;顯示屏設(shè)置于殼體內(nèi),顯示屏正對(duì)窗口,顯示屏與BMS模塊電連接。本實(shí)用新型通過(guò)在BMS模塊上電連接顯示屏來(lái)顯示鋰離子電池模組充放電SOC、實(shí)時(shí)容量,以及騎行過(guò)程中的剩余電量等信息,使用者可隨時(shí)通過(guò)殼體上的窗口來(lái)觀(guān)察顯示屏顯示的上述信息得知鋰離子電池模組的具體情況,同時(shí)還可通過(guò)窗口及時(shí)觀(guān)察發(fā)現(xiàn)BMS模塊的異常。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種直插式鋰電池光源,包括外殼,及設(shè)置在所述外殼前端面上的插腳,及設(shè)置在所述外殼內(nèi)部的電路板,及設(shè)置在所述外殼頂部的凹槽,在所述凹槽內(nèi)設(shè)置有燈座,所述燈座內(nèi)螺紋連接有燈珠,所述燈座通過(guò)所述電路板連接所述插腳,所述外殼的右側(cè)設(shè)置有插槽,在所述插槽內(nèi)設(shè)置有充電孔和供電孔,所述插槽內(nèi)配合有鋰電池,所述鋰電池設(shè)置有配合所述充電孔的充電端,所述鋰電池設(shè)置有配合所述供電孔的供電端,所述供電孔通過(guò)所述電路板連接所述燈座,所述充電孔通過(guò)所述電路板連接所述插腳,所述外殼的左側(cè)設(shè)置有連接在所述電路板和燈座之間的開(kāi)關(guān);該裝置采用鋰電池作為應(yīng)急電源進(jìn)行供電,進(jìn)行正常照明,使用簡(jiǎn)單方便。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于16.8V四串鋰電池包的保護(hù)板,包括:控制芯片,所述控制芯片的電源正極輸入管腳VCC管腳依次通過(guò)功耗電阻R5、上電防反接二極管D1電性連接第四鋰電池的正極端,所述控制芯片的電源正極輸入管腳VCC管腳通過(guò)穩(wěn)壓電容C5電性連接第一鋰電池的負(fù)極端,所述控制芯片的電源負(fù)極輸入管腳GND管腳電性連接第一鋰電池的負(fù)極端。通過(guò)上述方式,本實(shí)用新型用于16.8V四串鋰電池包的保護(hù)板通過(guò)采用新型保護(hù)板用于四串鋰電池包的保護(hù),可實(shí)現(xiàn)多級(jí)電流保護(hù)、溫度保護(hù)、反向保護(hù)、穩(wěn)壓保護(hù)等多重保護(hù)功能,在用于16.8V四串鋰電池包的保護(hù)板的普及上有著廣泛的市場(chǎng)前景。
本發(fā)明公開(kāi)了一種磺化聚酰亞胺粘結(jié)劑及其制備方法,以及以磺化聚酰亞胺為粘結(jié)劑的鋰離子電池電極片和鋰離子電池。本發(fā)明中磺化聚酰亞胺粘結(jié)劑以聚酰亞胺為骨架,具有較強(qiáng)的機(jī)械性能,提高了粘合劑的拉伸強(qiáng)度,有效抑制了粘結(jié)劑與活性材料顆粒之間的滑移,使得在多次的收縮膨脹循環(huán)中不致脫離,同時(shí)引入磺酸根等基團(tuán),提高了離子傳導(dǎo)性,使鋰離子電池性能增強(qiáng),滿(mǎn)充極片膨脹率有明顯的下降,首次充放電效率大于80%。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池集流盤(pán),涉及鋰電池加工技術(shù)領(lǐng)域。該鋰電池集流盤(pán)包括集流盤(pán)體,還包括扇形凹槽、中心注液孔和邊緣注液孔,扇形凹槽為多個(gè)且多個(gè)扇形凹槽周向均勻分布在集流盤(pán)體上,且兩個(gè)相鄰扇形凹槽之間形成第一加強(qiáng)筋;中心注液孔開(kāi)設(shè)于集流盤(pán)體的中心位置處;邊緣注液孔設(shè)置有多個(gè)且多個(gè)邊緣注液孔分別開(kāi)設(shè)于第一加強(qiáng)筋上,每個(gè)邊緣注液孔的一端延伸至集流盤(pán)體的邊緣,另一端延伸至與中心注液孔連通。該鋰電池集流盤(pán)通過(guò)將集流盤(pán)體上的邊緣注液孔與中心注液孔連通,形成面積較大的注液區(qū)域,提高注液效率,同時(shí)在集流盤(pán)體上形成第一加強(qiáng)筋,提高了集流盤(pán)體強(qiáng)度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子電池卷芯,包括:卷芯本體、第一極耳金屬帶、第二極耳金屬帶、第一極耳膠和第二極耳膠;卷芯本體包括切割面和未切割面;第一極耳金屬帶和第二極耳金屬帶分別對(duì)應(yīng)設(shè)置于切割面的兩側(cè);第一極耳膠纏繞于第一極耳金屬帶并靠近切割面的一端,第二極耳膠纏繞于第二極耳金屬帶并靠近切割面的一端。本實(shí)用新型產(chǎn)品充分利用了卷繞工藝和激光切割工藝的優(yōu)勢(shì),最大限度利用了電子產(chǎn)品電子倉(cāng)的空間,最大程度提高了鋰電池的容量;主要應(yīng)用于異形電池和小圓盤(pán)形鋰電池的制作,用于優(yōu)化制作工藝,提高該類(lèi)鋰電池內(nèi)部的空間利用率,從而大幅度提高了電子產(chǎn)品的續(xù)航時(shí)間。
本實(shí)用新型涉及一種用于鋰電工具的電池組件,包括電池盒、適配器和連接線(xiàn),電池盒內(nèi)設(shè)置有鋰電池組,電池盒上設(shè)有充電接口、電源開(kāi)關(guān)和電源輸出接口,適配器上設(shè)有電源輸入接口、電源輸出電極和彈性卡扣,連接線(xiàn)一端與電池盒的電源輸出接口相連、另一端與適配器的電源輸入接口相連。本實(shí)用新型由于將電池盒從鋰電工具上分離出來(lái),從而使得電池盒的容量不再受到工具機(jī)體尺寸的限制,這樣人們?cè)谠O(shè)計(jì)電池盒時(shí)可以根據(jù)使用需求而相應(yīng)增加電池盒內(nèi)鋰電池的數(shù)量,進(jìn)而提高鋰電工具的可持續(xù)使用時(shí)間,同時(shí),本實(shí)用新型還設(shè)計(jì)了一種可以通用于多種鋰電工具的適配器插裝結(jié)構(gòu),從而提高本實(shí)用新型電池組件的通用性。
本發(fā)明公開(kāi)一種水熱碳包覆磷酸鐵鋰的制備方法,要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種解決傳統(tǒng)碳包覆方法不均勻、疏松等缺陷的水熱碳包覆磷酸鐵鋰的制備方法。為解決上述問(wèn)題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案包括以下步驟:第1步,將磷酸鐵鋰粉末與有機(jī)溶液按質(zhì)量比10~30:100混合,再加入分散劑,并通過(guò)超聲攪拌一定時(shí)間得到分散良好的懸濁液;第2步,將分散好的懸濁液轉(zhuǎn)移至反應(yīng)釜,于120~300度,反應(yīng)3~10小時(shí);第3步,反應(yīng)結(jié)束后,將物料冷卻至室溫后過(guò)濾,并先后用水和乙醇沖洗;第4步,將洗滌后的物料在真空或惰性環(huán)境下,于80~150度,干燥3~6小時(shí),得到水熱碳包覆的磷酸鐵鋰粉末材料。本發(fā)明的磷酸鐵鋰具有包覆均勻、緊密、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種鋰離子電池負(fù)極漿料及其制備方法和用途;所述鋰離子電池負(fù)極漿料采用特定的原料配比,并采用N?甲基吡咯烷酮、N,N?二甲基甲酰胺或乙酰胺中的任意一種或至少兩種的組合作為溶劑、草酸和/或檸檬酸作為添加劑;由其制備得到的負(fù)極極片中的水分含量極低,組裝電池后,降低了電池內(nèi)部水分含量,從而減少了電解液中LiPF6的分解,同時(shí)采用本發(fā)明所述負(fù)極漿料能提高負(fù)極活性物質(zhì)與銅箔間的粘結(jié)強(qiáng)度,進(jìn)而改善鋰離子電池在高溫儲(chǔ)存后的電性能;且本發(fā)明所述鋰離子電池負(fù)極漿料的制備過(guò)程具有較大的制備工藝窗口,其能采用硬碳、石墨、鈦酸鋰或軟碳作為負(fù)極活性物質(zhì)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效六氟磷酸鋰結(jié)晶分離純化器,包括殼體,所述殼體的內(nèi)部設(shè)有隔板,殼體的左側(cè)設(shè)有固定板,殼體的右側(cè)設(shè)有控制器,且殼體的底部設(shè)有安裝槽,所述隔板將殼體的內(nèi)腔分為上下兩部分,隔板上方的內(nèi)腔為純化腔,隔板下方的內(nèi)腔為結(jié)晶腔,所述純化腔頂部的殼體上設(shè)有進(jìn)料口,該高效六氟磷酸鋰結(jié)晶分離純化器通過(guò)濾網(wǎng)將六氟磷酸鋰溶液中的雜質(zhì)過(guò)濾,利用噴頭將六氟磷酸鋰溶液噴灑在結(jié)晶板表面,在結(jié)晶板的表面形成薄薄的六氟磷酸鋰溶液層,便于調(diào)控六氟磷酸鋰溶液的溫度,加快六氟磷酸鋰溶液的結(jié)晶速度,通過(guò)刮板將六氟磷酸鋰晶體從結(jié)晶板上推出六氟磷酸鋰結(jié)晶分離純化器,使六氟磷酸鋰晶體便于收集。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池極耳裝配結(jié)構(gòu),涉及鋰電池加工技術(shù)領(lǐng)域。該鋰電池極耳裝配結(jié)構(gòu)包括蓋板、集流盤(pán)和極耳。蓋板與集流盤(pán)連接。極耳兩端分別與蓋板和集流盤(pán)固定連接,極耳上設(shè)有彎折部和定位部,極耳能夠沿彎折部彎折,且彎折后,集流盤(pán)能折向蓋板一側(cè);定位部包括第一定位部和第二定位部,分別相對(duì)設(shè)于彎折部的兩側(cè),極耳彎折后,第一定位部和第二定位部能夠相互卡接。該鋰電池極耳裝配結(jié)構(gòu)縮短了極耳長(zhǎng)度,節(jié)約制造成本且降低了極耳發(fā)熱導(dǎo)致的熱失控風(fēng)險(xiǎn);也減少了彎折次數(shù)和彎折尺寸控制點(diǎn),降低因極耳彎折尺寸異常產(chǎn)生的不良品比例并提高產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)效率。且通過(guò)第一定位部和第二定位部的相互卡接實(shí)現(xiàn)定位,提高彎折準(zhǔn)確性。
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