本實(shí)用新型公開了一種便于組裝的全封閉式鋰電池組件,包括放置組件、壓緊組件和安裝螺栓,壓緊組件固定安裝在放置組件的頂部,放置組件包括放置座,放置座的頂部開設(shè)有等距離排列的放置槽,放置座頂部的兩側(cè)均固定連接有第一安裝柱,第一安裝柱上開設(shè)有內(nèi)螺紋,壓緊組件包括連接板,連接板底部的兩側(cè)均固定連接有第二安裝柱,連接板的兩側(cè)均固定連接有等距離排列的安裝板,安裝板上滑動(dòng)設(shè)置滑桿,若干個(gè)滑桿的底部通過(guò)導(dǎo)電銅片固定連接,滑桿的表面套設(shè)有套簧,套簧的一端與安裝板的底部固定連接,另一端與導(dǎo)電銅片的頂部固定連接。本實(shí)用新型的鋰電池組件,實(shí)現(xiàn)了一種便于組裝的全封閉式鋰電池組件,方便對(duì)鋰電池進(jìn)行組裝和拆卸。
本實(shí)用新型屬于工業(yè)鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種帶有減震功能的工業(yè)鋰電池儲(chǔ)存箱,針對(duì)在現(xiàn)有技術(shù)中的鋰電池在儲(chǔ)存時(shí)沒(méi)有良好的減震緩沖保護(hù)處理,導(dǎo)致在移動(dòng)運(yùn)輸過(guò)程中,容易導(dǎo)致鋰電池?fù)p壞的問(wèn)題,現(xiàn)提出如下方案,其包括箱體,所述箱體的頂部活動(dòng)安裝有箱蓋,箱蓋的頂部固定安裝有把手,箱體內(nèi)滑動(dòng)安裝有橫板,橫板的頂部固定安裝有盒體,盒體內(nèi)固定安裝有隔板,箱體的底部?jī)?nèi)壁上固定安裝有兩個(gè)豎桿的底端,兩個(gè)豎桿的外側(cè)均滑動(dòng)套設(shè)有套板,兩個(gè)套板均固定安裝在橫板的底部。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,使用方便,可以通過(guò)兩個(gè)第一彈簧與多個(gè)第二彈簧的彈性形變的共同配合,起到良好的緩沖減震效果。
本實(shí)用新型公開了一種圓柱形鋰離子電池,屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。該圓柱形鋰離子電池包括正極極片、正極極耳、負(fù)極極片、負(fù)極極耳、絕緣片和隔膜,第一正極集流體區(qū)、第二正極集流體區(qū)和第三正極集流體區(qū)的正反兩面均完全覆蓋有絕緣片,且正極極耳位于絕緣片和第三正極集流體區(qū)之間;第一負(fù)極集流體區(qū)和第二負(fù)極集流體區(qū)的兩側(cè)或一側(cè)覆蓋有絕緣片,且負(fù)極極耳位于絕緣片和第一負(fù)極集流體區(qū)之間以及絕緣片和第二負(fù)極集流體區(qū)之間;正極極片的初始卷繞端和負(fù)極極片的初始卷繞端沿卷繞方向位于隔膜不同的位置上。該圓柱形鋰離子電池降低了正負(fù)極短路的風(fēng)險(xiǎn),減少失效風(fēng)險(xiǎn)。
本實(shí)用新型涉及鋰離子電池系統(tǒng)制造領(lǐng)域,具體公開了一種鋰離子電池模組點(diǎn)焊工裝夾具,其用于定位鋰離子電池模組,該工裝夾具包括定位框,其上設(shè)有定位凹槽和兩端通透的定位槽,定位槽用于定位鋰離子電池模組,焊條的一端能夠位于定位凹槽中,另一端位于定位槽中且正對(duì)其中一個(gè)電芯;定位側(cè)板,兩個(gè)定位側(cè)板分別位于定位框的兩側(cè),且均能夠?qū)⒍ㄎ徊鄣囊欢朔舛拢ㄎ粋?cè)板上對(duì)應(yīng)每一個(gè)電芯均設(shè)有焊接孔。通過(guò)在定位框上設(shè)置定位槽,并通過(guò)定位槽定位焊條,拉力測(cè)試時(shí),將測(cè)試用的焊條放置在定位槽中,通過(guò)該工裝夾具采用點(diǎn)焊機(jī)將焊條和電芯點(diǎn)焊,無(wú)需更換測(cè)試工裝夾具即切換程序,大大節(jié)省了測(cè)試時(shí)間,提高了測(cè)試效率。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池充放電檢測(cè)裝置,包括箱體,箱體上設(shè)置有鋰電池充放電檢測(cè)儀,放置板,拉桿和兩個(gè)固定架,鋰電池充放電檢測(cè)儀的頂部固定安裝有兩個(gè)正負(fù)極接頭,放置板的外側(cè)滑動(dòng)連接有兩個(gè)C型夾板,拉桿的兩側(cè)均鉸接有第一桿體,第一桿體遠(yuǎn)離拉桿的一端鉸接有第二桿體,拉桿的一端固定連接有第一直桿,第一直桿的外側(cè)固定連接有弧形塊,固定架的一側(cè)開設(shè)有通槽,通槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有第二直桿,兩個(gè)第二直桿的底端固定連接有移動(dòng)板,移動(dòng)板的底部固定連接有記憶棉層,弧形塊的外側(cè)與移動(dòng)桿的外側(cè)貼合。本實(shí)用新型的檢測(cè)裝置,實(shí)現(xiàn)了對(duì)鋰電池進(jìn)行自主定位夾緊,提高了檢測(cè)鋰電池的效率,還可對(duì)不同型號(hào)的鋰電池進(jìn)行固定夾緊。
本實(shí)用新型提供了一種鋰電池涂布機(jī),屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的技術(shù)涂布效果差的問(wèn)題。本鋰電池涂布機(jī)包括具有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口的烘箱,進(jìn)風(fēng)口處連通有通風(fēng)管道,通風(fēng)管道上設(shè)置有用于對(duì)通風(fēng)管道內(nèi)氣體進(jìn)行加熱的加熱器,烘箱內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)具有中空內(nèi)腔的導(dǎo)輥,通風(fēng)管道與導(dǎo)輥的中空內(nèi)腔通過(guò)進(jìn)氣管道連通,通風(fēng)管道與烘箱內(nèi)腔室連通,導(dǎo)輥內(nèi)設(shè)有用于對(duì)導(dǎo)輥進(jìn)行加熱的加熱件,導(dǎo)輥上設(shè)置有用于監(jiān)測(cè)導(dǎo)輥溫度的溫度傳感器,鋰電池涂布機(jī)還包括控制器,溫度傳感器與控制器電連接,控制器分別與加熱件和加熱器電連接。本鋰電池涂布機(jī)能夠提高涂布效果。
本發(fā)明公開了一種磷酸鐵鋰材料制備過(guò)程中混合物料的穩(wěn)定方法,包括以下步驟:(1)、按秤取氫氧化鋰、三氧化二鐵和磷酸;按三氧化二鐵:碳源=1:(0.05~0.1)的重量比例秤取碳源;(2)、在攪拌罐中加入60~70重量份的去離子水,然后加入30~40重量份按步驟(1)比例稱量的氫氧化鋰、三氧化二鐵、磷酸和碳源;(3)、將氧化鋰、三氧化二鐵、磷酸和碳源進(jìn)行攪拌,攪拌時(shí)間為1~2h;(4)、在攪拌罐中加入瓜兒豆膠和黃原膠;(5)、漿料倒入砂磨機(jī)進(jìn)行研磨;(6)、完成步驟(5)后,獲得穩(wěn)定的磷酸鐵鋰原料漿料。本發(fā)明具有便于混合、使用效果好、均勻性好等特點(diǎn)。 1
本發(fā)明涉及一種快速檢測(cè)電能表鋰電池電量的裝置,包括盒體、電源、控制芯片和連接座,盒體內(nèi)設(shè)有豎板,豎板上設(shè)有電路板,且位于第一腔體內(nèi),所述盒體上設(shè)有與第一腔體相通的通孔,連接座設(shè)置在在通孔內(nèi),被測(cè)鋰電池通過(guò)連接座安裝在盒體上,所述控制芯片設(shè)置在電路板上;本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):將被檢測(cè)鋰電池通過(guò)連接座安裝在盒體上,依靠電路板上設(shè)有的電壓檢測(cè)回路對(duì)鋰電池進(jìn)行電壓檢測(cè),通過(guò)控制芯片接收電壓檢測(cè)回路的檢測(cè)信息,就可以方便快速準(zhǔn)確的對(duì)鋰電池進(jìn)行電壓檢測(cè),其次通過(guò)顯示裝置實(shí)時(shí)的顯示出電池電壓值,能方便測(cè)試人員實(shí)時(shí)的獲取鋰電池的電壓信息,當(dāng)電壓低于設(shè)定值時(shí),報(bào)警裝置發(fā)出欠壓報(bào)警提示,提醒測(cè)試人員該電池已損壞。
本發(fā)明屬于鋰離子電池正極材料制備領(lǐng)域,提供一種球形鋰鎳鈷復(fù)合氧化物正極材料的制備方法,包括采用先將鋰、鎳、鈷、摻雜元素進(jìn)行濕法磨料,然后經(jīng)噴霧干燥得到了球形化良好的前驅(qū)體,再在氧氣氛下燒結(jié)得到球形鋰鎳鈷復(fù)合氧化物正極材料,該正極材料的化學(xué)組成符合通式LixNi1-y-zCoyMzO2,式中:M選自Al、Mg和Mn元素中的至少一種,1.0≤x≤1.1,0.1≤y≤0.4,0≤z≤0.3。采用本發(fā)明方法減少了氨氣對(duì)設(shè)備的腐蝕和環(huán)境污染,金屬元素的摻雜改善了材料的循環(huán)穩(wěn)定性,提高了材料的實(shí)際應(yīng)用性。
本實(shí)用新型為具有彈簧式電芯支架的扣式鋰離子電池,屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。該扣式鋰離子電池內(nèi)設(shè)置能使電芯正、負(fù)極導(dǎo)電體與金屬殼蓋可靠接觸的彈簧式電芯支架。所述的彈簧式電芯支架兩端分別為電芯正負(fù)極導(dǎo)電體彈靠端,負(fù)極彈靠端將負(fù)極導(dǎo)電體抵靠在金屬蓋體上,正極彈靠端將正極導(dǎo)電體抵靠在金屬殼體上。彈簧式電芯支架彈靠端前端有防脫鉤,使電芯導(dǎo)電體套入后不易滑脫。
本實(shí)用新型公開了一種用于21V五串鋰電池包的延時(shí)保護(hù)型保護(hù)板,包括:控制芯片,電源正極輸入管腳VCC管腳與電源負(fù)極輸入管腳GND管腳配合使用為所述控制芯片提供電源。通過(guò)上述方式,本實(shí)用新型用于21V五串鋰電池包的延時(shí)保護(hù)型保護(hù)板通過(guò)采用新型保護(hù)板用于21V五節(jié)鋰電池包的保護(hù),可實(shí)現(xiàn)多級(jí)電流保護(hù)、溫度保護(hù)、反向保護(hù)、穩(wěn)壓保護(hù)、延時(shí)保護(hù)等多重保護(hù)功能,在用于21V五串鋰電池包的延時(shí)保護(hù)型保護(hù)板的普及上有著廣泛的市場(chǎng)前景。
本實(shí)用新型涉及一種鋰離子電池,特別是涉及一種大容量方形鋰離子電池。它包括塑制外殼體以及容納在殼體內(nèi)疊片結(jié)構(gòu)的電芯;所述的塑制外殼體側(cè)壁內(nèi)包敷有散熱介質(zhì)流通金屬管道;塑制外殼體殼體頂蓋安裝正極極柱、負(fù)極極柱與泄壓裝置。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:采用疊片結(jié)構(gòu)電芯電池在相同大電流使用條件下比同等容量采用卷繞結(jié)構(gòu)電芯電池?zé)嵘闪康?,塑制外殼體側(cè)壁內(nèi)包敷有散熱介質(zhì)流通金屬管道,通過(guò)對(duì)流換熱系數(shù)大、熱導(dǎo)率高的液態(tài)散熱介質(zhì)可以增強(qiáng)超大容量鋰離子電池充放電散熱能力,延長(zhǎng)單體電池與電池模塊使用壽命,極大降低大容量鋰離子電池使用成本。
本發(fā)明公開了一種固態(tài)鋰離子電池復(fù)合隔膜、其制備方法和用途。所述方法包括以下步驟:(1)將氧化物固態(tài)電解質(zhì)粉料與無(wú)水乙醇攪拌混合并過(guò)濾,至pH值為中性,干燥,得到預(yù)處理粉料;2)將所述預(yù)處理粉料與PVDF的DMF膠液混合,密封攪拌,得到混合漿料;3)將所述混合漿料涂布到基膜上,干燥,得到固態(tài)鋰離子電池復(fù)合隔膜;所述PVDF的DMF膠液的固含量≤8%,以所述混合膠液的質(zhì)量為100%計(jì),所述預(yù)處理粉料的質(zhì)量占比不超過(guò)15%。采用本發(fā)明的方法制備得到的固態(tài)鋰離子電池復(fù)合隔膜不僅具有良好的柔韌性,還具有優(yōu)異的離子電導(dǎo)率,厚度可以做到幾十微米甚至幾毫米依然保持上述良好的柔韌性和優(yōu)異的離子電導(dǎo)率。
本發(fā)明涉及一種廢舊三元鋰離子動(dòng)力電池中金屬元素的回收方法,屬于廢舊電池回收技術(shù)領(lǐng)域。為了解決現(xiàn)有的金屬元素回收率低的問(wèn)題,提供一種廢舊三元鋰離子動(dòng)力電池中金屬元素的回收方法,該方法包括將廢舊三元鋰離子動(dòng)力電池進(jìn)行拆解后收集電池的正極物料粉末;將正極物料粉末采用含有生物有機(jī)酸和生物類黃酮的混合液進(jìn)行預(yù)處理,過(guò)濾,收集濾液;將收集的濾液進(jìn)行選擇性沉淀處理,回收至少一種金屬元素。本發(fā)明能夠有效的清除和分解正極材料中的粘結(jié)劑成分,使金屬元素能夠有效的被分離溶出,實(shí)現(xiàn)有效的提高溶出率的效果,保證后續(xù)這些金屬元素的回收效果。
本發(fā)明關(guān)于一款現(xiàn)代化備戰(zhàn)備荒應(yīng)變機(jī)器設(shè)備用鋰電池式發(fā)電機(jī)組作動(dòng)力裝置涉及開發(fā)備戰(zhàn)備荒用鋰電池式發(fā)電機(jī)組作動(dòng)力裝置的應(yīng)變機(jī)器設(shè)備領(lǐng)域。結(jié)構(gòu)由鋰電池組、電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)與能量轉(zhuǎn)換裝置的電源整流器、變壓器、時(shí)間繼電器及電流轉(zhuǎn)換組裝成一種可再生能源的鋰電池式發(fā)電機(jī)組的萬(wàn)能公式化機(jī)器。發(fā)明原理:應(yīng)用法拉第電磁感應(yīng)定律和把“地球最開始是怎樣旋轉(zhuǎn)起來(lái)的”、“地球最開始旋轉(zhuǎn)起來(lái)的能量”就是從“原始太陽(yáng)”的這些“旋轉(zhuǎn)園盤”得到的最原始“動(dòng)力來(lái)源”的絕對(duì)原理應(yīng)用在本發(fā)明中的電動(dòng)機(jī)最開始是怎樣轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái)的——電動(dòng)機(jī)最開始轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái)的能量就是從“原始太陽(yáng)”的“旋轉(zhuǎn)園盤”鋰電池組中得到的(第一原動(dòng)力)。動(dòng)力裝置的靈魂是可再生能源鋰電池式發(fā)電機(jī)組。
本發(fā)明提出了一種新型鋰離子電池,包括:正極,制作正極的材料包括富鋰化合物、炭正極材料和粘結(jié)劑,炭正極材料包括導(dǎo)電炭正極材料和活性炭;負(fù)極,制作負(fù)極的材料包括炭負(fù)極材料和導(dǎo)電炭負(fù)極材料;位于正極和負(fù)極之間以定義容置區(qū)域的隔離膜;位于容置區(qū)域的電解質(zhì),封裝結(jié)構(gòu)。本發(fā)明提出的新型鋰離子電池解決了現(xiàn)有鋰離子電池不能同時(shí)具有快速充電、安全、循環(huán)壽命長(zhǎng)、比能量高、原材料價(jià)格低廉多種優(yōu)點(diǎn)的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電制熱裝置,包括依次疊合設(shè)置的散熱層、電池片和電阻片,所述電池片為全固態(tài)鋰電池薄片,所述電池片用于為所述電阻片供電;所述散熱層上設(shè)置有控制面板,所述控制面板中設(shè)置有溫控系統(tǒng)和電控系統(tǒng),所述溫控系統(tǒng)用于調(diào)節(jié)所述電阻片的溫度,所述電控系統(tǒng)用于檢測(cè)所述電池片是否發(fā)生故障。本實(shí)用新型的鋰電制熱裝置,電池片采用全固態(tài)鋰電池,輕薄可彎曲,便于貼在身體的任一部位;采用溫度檢測(cè)器和控制面板,可將制熱裝置的溫度控制在固定范圍內(nèi),實(shí)現(xiàn)調(diào)溫和保溫,不會(huì)燙傷皮膚,且滿足不同個(gè)體對(duì)溫度的需求。
本發(fā)明提供了一種可加熱線纜結(jié)構(gòu)的固態(tài)鋰離子電池及其制備方法和用途,所述制備方法通過(guò)分別制備包括電加熱聚合物層的線性復(fù)合負(fù)極組件和線性復(fù)合正極組件,將線性復(fù)合正極組件纏繞在線性復(fù)合負(fù)極組件的外表面,或?qū)⒕€性復(fù)合負(fù)極組件纏繞在線性復(fù)合正極組件的外表面,得到所述可加熱線纜結(jié)構(gòu)的固態(tài)鋰離子電池;通過(guò)使用固態(tài)電解質(zhì)制備鋰離子電池,提升電池的安全性能,又在電池中引入電加熱聚合物膜層,將電池加溫,解決了室溫下固態(tài)鋰離子電池?zé)o法正常工作的問(wèn)題,同時(shí),使用簡(jiǎn)潔的層狀線纜型結(jié)構(gòu),使得電池具有很好的柔性,可應(yīng)用于各種可彎折電子設(shè)備中。
本實(shí)用新型涉及一種鋰電自動(dòng)吸盤,該鋰電自動(dòng)吸盤包括吸盤殼體、吸盤、把手、鋰電池和抽真空風(fēng)機(jī),吸盤殼體的底端與吸盤密封配合形成空腔,吸盤的邊緣置于吸盤殼體的邊緣內(nèi)側(cè),以使吸盤殼體與吸盤外側(cè)之間形成吸附腔體,吸盤上設(shè)置用于連通吸附腔體和空腔的中心通孔,吸盤殼體的頂端設(shè)置電性連接的抽真空風(fēng)機(jī)和鋰電池,抽真空風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與空腔相通,鋰電池用于向抽真空風(fēng)機(jī)提供電力,把手固定設(shè)置在吸盤殼體的頂端,使用時(shí)通過(guò)鋰電池提供電力、抽真空風(fēng)機(jī)對(duì)空腔和吸附腔體進(jìn)行抽真空。
本實(shí)用新型提供一種鋰電加長(zhǎng)桿,包括連接座、手柄以及連接手柄與連接座的桿體,手柄的一端設(shè)有桿體固定座,另一端設(shè)有握柄,握柄上設(shè)有兩個(gè)開關(guān)容置槽,并在兩個(gè)開關(guān)容置槽內(nèi)分別設(shè)有電源開關(guān)和信號(hào)開關(guān),上述桿體固定座上還設(shè)有可拆卸的電池包安裝座,連接座上設(shè)有可拆卸的工具安裝座,工具安裝座和電池包安裝座通過(guò)電源開關(guān)和信號(hào)開關(guān)用電線連接,若鋰電加長(zhǎng)桿用于連接有刷工具時(shí),只需通過(guò)控制手柄上的電源開關(guān)即可正常使用,若鋰電加長(zhǎng)桿用于連接無(wú)刷工具時(shí),把電源開關(guān)鎖住成通電狀態(tài),再通過(guò)控制信號(hào)開關(guān)即可正常使用,連接不同的鋰電園林工具無(wú)需更換鋰電加長(zhǎng)桿,其節(jié)省資源,給用戶和生產(chǎn)廠家都帶來(lái)便利。
本實(shí)用新型公開了一種便于維護(hù)的鋰電池,包括電池座,電池座的上表面開設(shè)有安裝槽,且安裝槽的內(nèi)壁固定連接有緩沖墊,且緩沖墊的內(nèi)表面與鋰電池本體的外表面搭接,鋰電池本體的上表面設(shè)置把手,鋰電池本體的左側(cè)面開設(shè)有卡槽,且卡槽內(nèi)壁的右側(cè)面與第一滑桿的右端搭接。該便于維護(hù)的鋰電池,通過(guò)卡槽、第一滑桿、連接桿、擋塊、滾輪、第一滑塊、第二滑塊、螺紋柱、螺紋筒和控制裝置的相互配合,當(dāng)工作人員轉(zhuǎn)動(dòng)控制裝置,控制裝置帶動(dòng)螺紋柱轉(zhuǎn)動(dòng),使第一滑桿滑出卡槽和通孔,便于工作人員對(duì)鋰電池本體維護(hù)或更換時(shí)將鋰電池本體快速取出,節(jié)省了工作人員使用工具拆卸鋰電池本體的時(shí)間和體力,降低了鋰電池本體維護(hù)的難度。
本發(fā)明公開了一種磷酸鐵鋰/柔性石墨復(fù)合電池正極材料,屬于鋰離子電池正極材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述材料包括磷酸鐵鋰/柔性石墨復(fù)合材料,柔性石墨均勻分散在復(fù)合材料的內(nèi)部,可以提高正極材料的導(dǎo)電性,提高電池的倍率充放電性能。在電池充放電過(guò)程中磷酸鐵鋰材料晶體會(huì)發(fā)生體積變化,而柔性石墨可以隨著磷酸鐵鋰材料的體積變化產(chǎn)生相應(yīng)的形變,使柔性石墨與磷酸鐵鋰之間一直保持良好的接觸,保持導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)破壞。本發(fā)明的正極材料導(dǎo)電性能好,可用于動(dòng)力型電池。
本實(shí)用新型提供了一種高效充電的鋰電池,屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的鋰電池在低溫環(huán)境下,電解液電導(dǎo)率大大降低,溫度低,離子活性降低,電池的充電效率不高等問(wèn)題。本實(shí)用新型包括框體以及設(shè)置在框體內(nèi)部的若干鋰電池單元,框體的上端開口,所述開口處蓋合有一絕緣蓋板,其特征在于,所述框體內(nèi)底壁上設(shè)有一電加熱膜,框體內(nèi)還設(shè)有一溫度傳感器。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于通過(guò)在框體內(nèi)部設(shè)置電加熱膜和溫度傳感器,在充電前,當(dāng)溫度傳感器檢測(cè)到溫度低于最佳使用溫度,電加熱膜開始加熱,將鋰電池的溫度加熱至最佳使用溫度后再進(jìn)行充電,大大提高了鋰電池的充電效率。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池導(dǎo)熱結(jié)構(gòu),包括鋰電池組、電池盒、電池BMS板,鋰電池組由若干塊電芯堆疊形成并設(shè)于電池盒內(nèi),電池BMS板設(shè)于鋰電池組上,還包括電芯散熱板、電池盒散熱器,電芯散熱板的數(shù)量與電芯數(shù)量相匹配,電芯散熱板設(shè)于相鄰兩塊電芯的間隙中,電池盒散熱器設(shè)于電池盒外側(cè)并部分伸入電池盒內(nèi)與電芯散熱板連接。電芯散熱板設(shè)于相鄰兩塊電芯的間隙中起到傳遞熱量的作用,且電芯散熱板采用金屬材質(zhì),其具更好的導(dǎo)熱性;電池盒散熱器與電芯散熱板配合能夠加速鋰電池組內(nèi)熱量項(xiàng)外界傳遞,起到快速散熱的效果,從而保護(hù)鋰電池組不受工作效率、不受其自身熱量影響,更杜絕熱量聚集所產(chǎn)生的安全隱患。
本發(fā)明公開了一種磷酸鐵鋰中鐵含量的檢測(cè)方法,屬于鐵含量測(cè)定技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述的磷酸鐵鋰中鐵含量的檢測(cè)方法,包括(1)吸收曲線的制作和測(cè)量波長(zhǎng)的選擇,(2)標(biāo)準(zhǔn)曲線的制作,(3)制備磷酸鐵鋰待測(cè)液,(4)待測(cè)溶液中鐵的測(cè)定,(5)磷酸鐵鋰中鐵元素含量計(jì)算等步驟。本發(fā)明不使用重鉻酸鉀等有毒試劑,利于保護(hù)環(huán)境。使用此方法測(cè)量磷酸鐵鋰中鐵的含量穩(wěn)定性好,精密度高。
本發(fā)明關(guān)于新紀(jì)元載人登月飛機(jī)動(dòng)力裝置的可再生能源鋰電池式發(fā)電機(jī)組電磁力推進(jìn)核心技術(shù)涉及開發(fā)可再生能源鋰電池式發(fā)電機(jī)組電磁力取代火箭動(dòng)力的航天器領(lǐng)域。結(jié)構(gòu)由鋰電池組、電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)與能量轉(zhuǎn)換裝置的電源整流器、變壓器、時(shí)間繼電器及電流轉(zhuǎn)換器組裝成一種可再生能源的鋰電池式發(fā)電機(jī)組的萬(wàn)能公式化機(jī)器。本發(fā)明原理:應(yīng)用法拉第電磁感應(yīng)定律和把“地球最開始旋轉(zhuǎn)起來(lái)的能量”就是從“原始太陽(yáng)”的這些“旋轉(zhuǎn)圓盤”得到的最原始“動(dòng)力來(lái)源”的絕對(duì)原理應(yīng)用在本發(fā)明中的電動(dòng)機(jī)最開始是怎樣轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái)的——電動(dòng)機(jī)最開始轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái)的能量就是從“原始太陽(yáng)”的這些“旋轉(zhuǎn)圓盤”鋰電池組中得到的(第一原動(dòng)力)。電磁力推進(jìn)技術(shù)應(yīng)用在登月飛機(jī)一級(jí)推進(jìn)的發(fā)動(dòng)機(jī)上。
本實(shí)用新型提供一種測(cè)量預(yù)鋰化硅氧負(fù)極漿料產(chǎn)氣率的裝置,涉及鋰電池領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括樣品腔和測(cè)量管,所述樣品腔上設(shè)有能夠被密閉封堵的進(jìn)樣口;所述測(cè)量管與樣品腔的頂端連通,且測(cè)量管設(shè)有便于讀取管內(nèi)液體體積變化的刻度線。通過(guò)稱取一定量配制好的預(yù)鋰化硅氧負(fù)極漿料,裝入樣品袋中抽真空密封;將密封好的袋子通過(guò)進(jìn)樣口放入樣品腔中,并密閉封堵進(jìn)樣口;通過(guò)測(cè)量管加入液體充滿樣品腔,例如使液面位于測(cè)量管零刻度線處;間隔一定的時(shí)間讀取測(cè)量管數(shù)據(jù);根據(jù)讀取數(shù)據(jù)與預(yù)鋰化硅氧負(fù)極漿料體積,準(zhǔn)確計(jì)算預(yù)鋰化硅氧負(fù)極漿料的產(chǎn)氣量,簡(jiǎn)單準(zhǔn)確率高,有效表征預(yù)鋰化硅氧負(fù)極漿料的穩(wěn)定性,方便快速篩選合適的預(yù)鋰化硅氧負(fù)極及粘結(jié)劑體系。
一種鋰硫電池負(fù)極片,負(fù)極片制備包括以下步驟:把穩(wěn)態(tài)鋰粉和碳材料按照質(zhì)量比稱量,以碳酸乙烯酯(EC)、甲基乙烯酯(MA)和三氟代碳酸丙烯酯(TFPC)按照體積比為7:7:1混合而成的混合物為溶劑;所述的碳材料為垂直陣列狀碳納米管(VACNT)和介孔碳按照質(zhì)量比為10:1混合而成的混合物。
本發(fā)明公開了一種鋰電池驅(qū)動(dòng)便攜式鼓風(fēng)機(jī),包括持握手柄、第一殼體和第二殼體,持握手柄的內(nèi)側(cè)安裝有鋰電池座,鋰電池座的內(nèi)側(cè)卡接固定有鋰電池,持握手柄的一端螺紋連接有端蓋,持握手柄的另一端外側(cè)安裝有電動(dòng)馬達(dá),電動(dòng)馬達(dá)通過(guò)馬達(dá)開關(guān)與鋰電池電性相連,持握手柄臨近電動(dòng)馬達(dá)的一端外側(cè)與第一殼體螺紋相連,第二殼體通過(guò)螺栓固定安裝于第一殼體的側(cè)部,第二殼體的側(cè)部開設(shè)有進(jìn)氣孔,電動(dòng)馬達(dá)的輸出端安裝有連接盤,連接盤的側(cè)部環(huán)形陣列安裝有葉片,連接盤和葉片處于第一殼體和第二殼體之間,第一殼體和第二殼體的側(cè)部共同卡接有導(dǎo)氣管。本發(fā)明通過(guò)鋰電池進(jìn)行供電,避免外界線纜供電,方便攜帶和使用。
本實(shí)用新型提供了一種電動(dòng)助力車可拆卸鋰電池,屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,包括電池盒、充電裝置和提手,電池盒正面左側(cè)的中部嵌入設(shè)置有充電裝置,電池盒左側(cè)中部活動(dòng)連接有提手。該裝置中設(shè)置有導(dǎo)熱槽、硅膠導(dǎo)熱片、隔網(wǎng)和散熱口,通過(guò)導(dǎo)熱槽設(shè)置在鋰電池外側(cè)上,鋰電池拆下來(lái)充電時(shí),硅膠導(dǎo)熱片可快速將鋰電池外側(cè)上產(chǎn)生的熱量導(dǎo)出到導(dǎo)熱槽內(nèi),由于散熱口和導(dǎo)熱槽是貫穿設(shè)置的,即導(dǎo)熱槽內(nèi)的熱量能從散熱口處排出去,避免了熱量在鋰電池外側(cè)上堆積,同時(shí),隔網(wǎng)的設(shè)置能防止雜物掉進(jìn)電池盒內(nèi),解決了現(xiàn)有拆下來(lái)充電的鋰電池,在充電時(shí),不能及時(shí)散熱的問(wèn)題,進(jìn)而保護(hù)了鋰電池的使用。
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