高效節(jié)能廢水真空蒸發(fā)濃縮設(shè)備 1100     

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本實用新型公開了一種高效節(jié)能廢水真空蒸發(fā)濃縮設(shè)備，包括蒸發(fā)箱，所述蒸發(fā)箱的上端面固定安裝有箱蓋，所述箱蓋的上端面一側(cè)固定安裝有排汽管，所述蒸發(fā)箱的一側(cè)設(shè)有蒸餾水收集箱，所述蒸餾水收集箱的上方設(shè)有熱交換器本體，所述熱交換器本體的上端面固定安裝有第一連接管，所述排汽管遠(yuǎn)離蒸發(fā)箱的一端與第一連接管相連接。本實用新型有益效果：通過設(shè)置熱交換器本體，使得該裝置可向過熱交換器本體內(nèi)輸送待加工廢水對熱交換器本體內(nèi)的水蒸汽進(jìn)行冷卻液化，節(jié)省了所需制冷片對水蒸氣液化的電量，并且可通過熱交換器本體完成對待加工廢水的預(yù)加熱處理，從而縮短廢水加熱蒸發(fā)的時間，進(jìn)而提高了裝置的蒸發(fā)濃縮效率。

空氣循環(huán)高鹽廢水淡化處理系統(tǒng) 687     

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本發(fā)明公開了一種空氣循環(huán)高鹽廢水淡化處理系統(tǒng)，包括太陽能一體式集熱?蒸發(fā)器、空氣回?zé)崞?，水冷冷卻器、廢液補(bǔ)液罐、冷凝水回收罐、氣泵、鼓泡器、蝶式風(fēng)閥，系統(tǒng)形成空氣循環(huán)流路、廢水流路、冷凝水流路和冷卻水流路，通過一體式太陽能集熱?蒸發(fā)器，將廢水的集熱與蒸發(fā)過程整合統(tǒng)一，太陽輻射熱直接用于蒸發(fā)傳質(zhì)，節(jié)約成本的同時減小熱損失、提升系統(tǒng)處理效率，實現(xiàn)高鹽廢水高效、清潔的淡化與回收。

毛巾生產(chǎn)用廢水處理系統(tǒng) 722     

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本實用新型公開了一種毛巾生產(chǎn)用廢水處理系統(tǒng)，包括第一過濾器、第二過濾器、離心分離器和混凝沉淀器，所述第一過濾器、第二過濾器、離心分離器和混凝沉淀器順次通過管路連接，所述離心分離器并列設(shè)置有多個，所述離心分離器設(shè)置有兩個離心料接入口，所述離心料接入口處設(shè)置有控制閥，所述離心分離器上設(shè)置有單獨(dú)的排放閥。本實用新型的優(yōu)點(diǎn)：由于通過將離心分離器并列設(shè)置多個，并且設(shè)置直接進(jìn)口和與前段處理連接的進(jìn)口，靈活使用，當(dāng)廢水只需要經(jīng)過離心時可以只經(jīng)過離心處理步驟然后進(jìn)行排出，節(jié)約處理成本；并且本實用新型廢水處理各個段緊湊設(shè)置，使得占用空間變少，節(jié)約占地，并且流程短可以有效的節(jié)約成本。

新型成套乳化液廢水處理裝置 827     

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一種新型成套乳化液廢水處理裝置，屬于環(huán)保設(shè)備，適用于乳化液廢水的處理，該反應(yīng)系統(tǒng)可做成一體化反應(yīng)裝置，裝置主要包括：乳化液收集槽，乳化液提升泵，破乳劑反應(yīng)槽，沉淀池，污泥提升泵，污泥脫水機(jī)，破乳劑加藥裝置等。本處理裝置布置緊湊，占地面積小，污染物去除率高，可大大降低企業(yè)處理乳化液廢水的成本。

高含鹽廢水的過濾膜處理裝置 804     

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本實用新型公開了一種高含鹽廢水的過濾膜處理裝置，其包括機(jī)箱，其特征在于：機(jī)箱內(nèi)從左向右分別設(shè)置有第一腔室、第二腔室和第三腔室，第一腔室的頂部設(shè)置有廢水預(yù)存罐，廢水預(yù)存罐的下部連接設(shè)置有雜質(zhì)處理罐，第二腔室內(nèi)設(shè)置有膜過濾處理罐，第三腔室內(nèi)設(shè)置有蒸發(fā)室，蒸發(fā)室的下方連接有存儲罐，膜過濾處理罐為四棱柱形設(shè)置，膜過濾處理罐的兩相對側(cè)面中部分別對應(yīng)開設(shè)有一開槽，膜過濾處理罐內(nèi)通過開槽設(shè)置有膜過濾組件，膜過濾組件包括有兩組分別設(shè)置于開槽內(nèi)的連接組件，兩連接組件均包括有上下相互匹配設(shè)置的上連接架和下連接架，兩組連接組件之間通過上連接架和下連接架夾設(shè)有一有機(jī)膜。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，過濾效果好，方便拆洗等優(yōu)點(diǎn)。

含硝酸鋁的硝酸廢水處理系統(tǒng) 773     

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本實用新型公開了一種含硝酸鋁的硝酸廢水處理系統(tǒng)，包括兩級過柱分離系統(tǒng)，還包括硫酸鋁提純系統(tǒng)，所述硫酸鋁提純系統(tǒng)包括依次連接的硫酸鋁進(jìn)料罐、預(yù)熱器、用于硫酸鋁溶液多次蒸發(fā)濃縮的兩效三級降膜蒸發(fā)器、冷卻結(jié)晶罐、結(jié)晶中轉(zhuǎn)罐、壓濾機(jī)、用于接收壓濾后固體的高位罐及刮片機(jī)；所述硫酸鋁進(jìn)料罐與硫酸鋁溶液罐連接。基于該廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行的含硝酸鋁的硝酸廢水處理方法蒸發(fā)量小，生產(chǎn)危險性較低；置換徹底，獲得硫酸鋁溶液中硝酸含量較少，可進(jìn)一步生產(chǎn)出優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)的硫酸鋁；本實用新型工藝更節(jié)能，得到的硫酸鋁產(chǎn)品品質(zhì)更高，整體溫度又不是太高，有利于長時間穩(wěn)定運(yùn)行。

堿減量工藝廢水的處理裝置 1005     

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本實用新型涉及堿減量工藝廢水的處理裝置,其包括回料槽;調(diào)配裝置,其包括配堿槽、測控柜、回收泵、分別用于向配堿槽中供應(yīng)清水和液堿的清水管和液堿管、設(shè)置在清水管和液堿管的管道上的閥門、流量計,配堿槽通過磁力泵和精濾器與測控柜連通,配堿槽還通過旁路管道與精濾器連通,測控柜用于對經(jīng)過精濾器的液體中的液堿濃度進(jìn)行測定并與一預(yù)先設(shè)定值進(jìn)行比較,在測得的液堿濃度低于預(yù)先設(shè)定值時,控制液堿管向所述配堿槽中加入液堿,反之,控制清水管向配堿槽中加入清水;儲料槽,其與堿減量機(jī)設(shè)備連通,用于儲存調(diào)配好濃度的液堿溶液。采用本實用新型可以實現(xiàn)廢水的循環(huán)利用,減少廢水排放,節(jié)約液堿的使用,在降低成本的同時,利于環(huán)境的保護(hù)。

紡織廢水處理用絮凝劑組合物及其使用方法 1127     

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本發(fā)明涉及一種紡織廢水處理用絮凝劑組合物及其使用方法，所述組合物包括：絮凝劑A，所述絮凝劑A由FeSO4和FeCl3組成；其中FeSO4與FeCl3的重量比例為(60-80)：(130-180)；和絮凝劑B，所述絮凝劑B包括如下重量分?jǐn)?shù)的各組分：聚合硫酸鋁10-20份，鋁酸鈉2-5份，硅藻土7-11份，硼砂4-9份，氯化鋁10-15份，聚合硫酸鐵12-18份。本發(fā)明還涉及前述絮凝劑組合物的使用方法。采用本發(fā)明的紡織廢水處理用絮凝劑組合物，能夠有效地處理紡織廢水，對于現(xiàn)在污染日益嚴(yán)重的紡織廢水有著優(yōu)異的處理效果，采用本發(fā)明的絮凝劑，處理效果顯著優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)，顯著優(yōu)于國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。

基于三維電催化導(dǎo)電膜蒸餾的放射性廢水處置系統(tǒng) 1144     

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本發(fā)明公開了基于三維電催化導(dǎo)電膜蒸餾的放射性廢水處置系統(tǒng)，包括管路依次連接的用于放置放射性廢液的廢液貯存池、用于將廢液中的放射性元素與化學(xué)沉淀劑進(jìn)行沉淀反應(yīng)的沉淀池、用于對沉淀池預(yù)處理后的廢液進(jìn)行加熱處理的膜蒸餾加熱池、用于將廢液中放射性元素絮凝沉淀排出及攔截金屬離子和放射性物質(zhì)的三維電催化導(dǎo)電膜蒸餾反應(yīng)池、用于存儲滲透液的清水池；還包括為沉淀池提供酸性條件的pH調(diào)節(jié)池。本發(fā)明利用化學(xué)沉淀法預(yù)處理放射性廢水，再經(jīng)過三維電催化導(dǎo)電膜蒸餾反應(yīng)池進(jìn)一步氧化、絮凝沉淀、攔截去除廢液中的放射性元素和金屬離子，出水水質(zhì)高度純化，實現(xiàn)放射性廢水的高效減量化與無害化處置，具有切實可行的實用價值和廣泛的應(yīng)用前景。

酸性偶氮染料廢水深度處理系統(tǒng) 1109     

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本發(fā)明涉及一種酸性偶氮染料廢水深度處理系統(tǒng)，包括調(diào)節(jié)池、吸附池、芬頓沉淀池、改良厭氧池、好氧池和沉淀池；吸附池包括混合區(qū)和沉淀區(qū)，芬頓沉淀池包括進(jìn)水干管、納米鐵填料筒、輻射式布水管、溢水堰，改良厭氧池包括兼氧段、缺氧段和厭氧段；廢水經(jīng)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水量和pH值，然后進(jìn)入吸附池與吸附劑混合反應(yīng)，在芬頓沉淀池里污染物被氧化分解，廢水再進(jìn)入改良厭氧池、好氧池進(jìn)行缺氧、厭氧和好氧反應(yīng)，經(jīng)沉淀后達(dá)標(biāo)排放；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，制造成本較低，具有非常好的處理效果。

廢水高效厭氧處理工藝及裝置 1035     

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本發(fā)明涉及一種廢水厭氧處理技術(shù)領(lǐng)域的工藝及裝置，目的在于利用轉(zhuǎn)盤膜過濾及沼氣的升流循環(huán)攪拌來提高反應(yīng)器處理效率，克服現(xiàn)有的厭氧處理技術(shù)中污泥停留時間長、有機(jī)負(fù)荷率低、產(chǎn)氣量低等問題，具體包括以下步驟：(1)廢水經(jīng)調(diào)節(jié)池攪拌后進(jìn)入反應(yīng)器；(2)廢水在反應(yīng)器內(nèi)經(jīng)高效厭氧處理并產(chǎn)生沼氣；(3)沼氣升流循環(huán)攪拌使泥水充分混合，提高處理效率；(4)泥水混合物進(jìn)入轉(zhuǎn)盤過濾器進(jìn)行泥水分離；(5)功能性微生物被膜片截留隨濃縮液回流到反應(yīng)器；(6)出水進(jìn)入蓄水池進(jìn)行后續(xù)處理，部分出水回流至反應(yīng)器調(diào)節(jié)進(jìn)料濃度。本發(fā)明與現(xiàn)有厭氧消化技術(shù)相比，污泥停留時間大大減少，有機(jī)負(fù)荷率與有機(jī)物降解率都得到顯著提高。

用于焦化廢水處理的新型生物流化床 1095     

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本發(fā)明公開了一種用于焦化廢水處理的新型生物流化床，屬于煤礦廢水處理應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，包括主箱體、進(jìn)水組件和出水組件，所述主箱體呈矩形結(jié)構(gòu)，進(jìn)水組件和出水組件分別設(shè)置在主箱體的兩側(cè)，且兩者均與主箱體的內(nèi)部相連通，主箱體的頂部設(shè)有過濾組件，主箱體內(nèi)設(shè)有能夠?qū)⑵鋬?nèi)部空間分隔為兩個均等的反應(yīng)腔的隔板，兩個反應(yīng)腔內(nèi)均填充有生物填料，主箱體的頂部分別設(shè)有與一個反應(yīng)腔相連通的進(jìn)氣口和兩個排氣管，兩個反應(yīng)腔內(nèi)設(shè)有曝氣組件，所述進(jìn)水組件內(nèi)設(shè)有與其相鄰的一個反應(yīng)腔連通的攪動供氧組件，本發(fā)明整體設(shè)計結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，能對焦化廢水進(jìn)行快速、高效和穩(wěn)定的流化處理要求，流化作業(yè)安全穩(wěn)定。

印染廢水處理用復(fù)合絮凝劑及其制備方法和應(yīng)用 693     

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本發(fā)明公開了一種印染廢水處理用復(fù)合絮凝劑，包括下述重量份數(shù)的原料，N,N?二甲基二烯丙基氯化銨?丙烯酰胺共聚物5～10份、聚合三氯化鐵50～60份、聚硅酸鋁鐵硼鎂復(fù)合絮凝劑55～65份、硅藻土50～60份、改性粉煤灰60～120份、稻殼炭15～20份、石墨粉5～10份、引發(fā)劑0.003～0.006份、改性膨潤土25～36份、羧甲基纖維素鈉2～9份。N,N?二甲基二烯丙基氯化銨?丙烯酰胺共聚物、聚合三氯化鐵、在硅藻土表面大孔內(nèi)壁形成了牙狀絮體，且硅藻土表面的Si－OH基團(tuán)可能存在失羥基的過程；吸附劑對陽離子染料廢水和真實印染廢水均具有較高的脫色率。

用于廢水濃縮的增濃劑制備及使用方法 1027     

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本發(fā)明涉及一種用于廢水濃縮處理方面的增濃劑，其物質(zhì)組成為多種化合物復(fù)配而成。主要物質(zhì)有：有機(jī)硅高溫消泡劑、EDTA四鈉鹽、PBTC有機(jī)螯合劑、六偏磷酸鈉、無機(jī)磷酸鹽及助溶劑丙二醇等。通過本增濃劑的作用，減少廢水在濃縮過程中因物質(zhì)過飽和而析出的幾率，從而提高廢水的濃度，減少排放總量，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。

含鹽廢水分質(zhì)回收方法 778     

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本發(fā)明公開了一種含鹽廢水分質(zhì)回收方法，其包括步驟：（1）將含鹽廢水進(jìn)行預(yù)處理；（2）對含鹽廢水進(jìn)行預(yù)濃縮處理；（3）預(yù)濃縮后的廢水料液進(jìn)入冷凍結(jié)晶器，冷凍結(jié)晶后進(jìn)行離心分離操作，得到十水芒硝；（4）將步驟（3）得到的十水芒硝引入到熔鹽器中，蒸汽加熱釋放出結(jié)晶水，形成硫酸鈉飽和溶液后，進(jìn)入硫酸鈉結(jié)晶器，最終離心分離干燥得到無水硫酸鈉鹽；（5）將步驟（3）中冷凍結(jié)晶后離心分離操作后外排的富含氯化鈉的母液通入氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶器，經(jīng)濃縮后達(dá)到氯化鈉飽和析出點(diǎn)，離心分離干燥后，得到氯化鈉鹽產(chǎn)品；（6）將氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶器中的析鹽母液和硫酸鈉結(jié)晶器中的母液一起通入到雜鹽結(jié)晶器中結(jié)晶，離心分離后得到雜鹽固體。

有機(jī)廢水的處理方法及裝置 710     

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本發(fā)明涉及一種有機(jī)廢水的處理方法及裝置，屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域。步驟：第1步、將有機(jī)廢水進(jìn)行生化處理；第2步、將生化處理的出水進(jìn)行氧化和/或超濾過濾處理；第3步、對第2步中的產(chǎn)水再用反滲透進(jìn)行處理。本發(fā)明處理有機(jī)廢水能夠使廢水達(dá)到可排放標(biāo)準(zhǔn)，同時反滲透膜出水的截留率高、色值去除率高，通量穩(wěn)定。

含苯胺等化工廢水處理方法與裝置 872     

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本發(fā)明提供一種含苯胺化工廢水處理方法與裝置，包括臭氧發(fā)生器，反應(yīng)發(fā)生塔。反應(yīng)發(fā)生塔的頂部設(shè)有排氣口，上部設(shè)有排水口，污水進(jìn)水口設(shè)置在塔體的底部，進(jìn)水口通過閥門控制也可作排空口使用。在反應(yīng)塔下部設(shè)有一人孔，可方便人進(jìn)出檢修，在臭氧輸氣管干管上設(shè)置幾字彎，幾字彎的最高點(diǎn)超過臭氧氧化反應(yīng)器的高度，且需離地面5米以上，防止水倒灌入臭氧發(fā)生器內(nèi)而影響其使用壽命，更利于臭氧與污水反應(yīng)充分。反應(yīng)塔底部裝有兩層鈦微孔臭氧曝氣盤，能夠使臭氧以微孔形式與廢水反應(yīng)，提高反應(yīng)效率。采用本發(fā)明的方法與裝置不僅可以很好地降解含苯胺廢水的有機(jī)污染物，而且臭氧的利用率比較高，整套裝置耐臭氧及含苯胺化工廢水腐蝕，一體化設(shè)計節(jié)約人力資源。

癸二酸生產(chǎn)過程中廢水的資源化利用和處理方法 967     

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本發(fā)明涉及一種癸二酸生產(chǎn)過程中廢水的資源化利用和處理方法,是癸二酸生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含苯酚和硫酸鈉廢水的資源化利用和處理方法,是回收利用苯酚鈉和硫酸鈉的方法,所述方法步驟如下:(1)固-液分離;(2)調(diào)節(jié)pH值;(3)液-液分離;(4)調(diào)節(jié)pH值;(5)蒸發(fā)濃縮;(6)冷卻結(jié)晶;(7)固-液分離;(8)調(diào)節(jié)pH值;(9)蒸發(fā)干燥;(10)冷凝;(11)調(diào)節(jié)pH值;(12)蒸發(fā)濃縮。該工藝方法在得到苯酚鈉的同時還可得到副產(chǎn)品硫酸鈉。本發(fā)明的工藝合理,方法簡單,環(huán)保節(jié)能,操作成本低,產(chǎn)品質(zhì)量好,有價成分利用率高。

精密制造行業(yè)陽極氧化生產(chǎn)線含磷廢水處理裝置 872     

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本實用新型公開一種精密制造行業(yè)陽極氧化線高含磷廢水處理裝置，針對化學(xué)拋光熱水洗槽產(chǎn)生的含磷廢水的自身特性，調(diào)節(jié)加藥量使出水總磷符合排放標(biāo)準(zhǔn)。本處理系統(tǒng)包括依次連通的含磷廢水收集池、除磷藥劑混合池、pH調(diào)節(jié)池、混凝反應(yīng)池、絮凝反應(yīng)池、沉淀池及出水池、污泥池。本實用新型的含磷廢水處理系統(tǒng)安全、可靠，針對精密制造行業(yè)陽極氧化線的含磷廢水水質(zhì)波動大特點(diǎn)，合理選擇配置，精簡操作流程，進(jìn)水總磷指標(biāo)范圍在1500～7000mg/L時，通過合理選擇加藥裝置及加藥泵，使用該處理系統(tǒng)后總磷指標(biāo)上限≤1mg/L，除磷適用范圍廣、效率高；通過合理配置沖洗系統(tǒng)減少系統(tǒng)結(jié)垢的風(fēng)險，配置總磷在線儀及回流管，減少出水不達(dá)標(biāo)的風(fēng)險，自動化程度較高。

綜合電鍍廢水處理劑 922     

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本發(fā)明涉及一種綜合電鍍廢水處理劑，按重量分?jǐn)?shù)配比由以下組分制成：海泡石粉15?23份，重金屬離子捕集劑13?17份，偏鋁酸鈉6?12份，淀粉黃原酸酯13?25份，生姜提取液14?18份，交聯(lián)累托石13?19份，水玻璃6?8份，三巰基三嗪三鈉鹽7?11份，球紋星球藻13?15份，粉煤灰12?15份，海菜粉4?8份，聚丙烯酸鈉14?18份，動物皮膠5?9份，還原劑13?24份，白剛玉微粉6?11份，苦茶粕5?8份，復(fù)合維生素4?8份，硼砂2?8份，海桐皮5?9份，透輝石3?6份，炭黑1?4份。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明的電鍍廢水處理劑能與電鍍廢水中的重金屬離子強(qiáng)力螯合，生成不溶物，且形成絮凝，達(dá)到去除重金屬離子的目的。

利用改性堿渣吸附處理陽離子染料廢水的方法 1065     

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本發(fā)明公開了一種利用改性堿渣并處理陽離子染料廢水的方法。包括下列步驟：(1)將堿渣破碎至20~40目，水洗后在80~105℃下烘干，研磨至過100~140目篩獲得堿渣粉，備用；(2)將堿渣粉與0.5~2CMC十二烷基硫酸鈉溶液按照5g/100mL的比例混合，在溫度30~60℃下，控制轉(zhuǎn)速160~180r/min振蕩6~12h，得到的漿液經(jīng)過濾分離出固體，對其洗滌并烘干研磨至過100～140目篩，獲得吸附劑，備用；(3)吸附劑按照0.1~0.25g/100mL的比例投加到陽離子染料廢水中，控制溫度在30～50℃，充分反應(yīng)5～360min，即完成染料去除過程，最佳條件下的吸附去除率可達(dá)97%以上。本技術(shù)不僅可以解決現(xiàn)有染料廢水處理方法成本高、周期長、操作穩(wěn)定性差等問題，而且還能回收使用氨堿廠廢渣，達(dá)到以廢治廢的效果。

一株三環(huán)唑降解鞘氨醇菌及其在含三環(huán)唑廢水處理中的應(yīng)用 1024     

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本發(fā)明公開了一株三環(huán)唑降解鞘氨醇菌及其在含三環(huán)唑廢水處理中的應(yīng)用。本發(fā)明直接采用以三環(huán)唑為唯一碳源、氮源與硫源的培養(yǎng)基進(jìn)行三環(huán)唑降解菌的富集，并采用以三環(huán)唑為唯一碳源、氮源與硫源的篩選培養(yǎng)基進(jìn)行分離，篩選得到三環(huán)唑降解菌，經(jīng)鑒定為鞘氨醇菌，命名為Sphingomonas?sp.NJUST37，保藏編號為CCTCC?M?2016520。本發(fā)明的鞘氨醇菌Sphingomonas?sp.NJUST37可實現(xiàn)含較高濃度的含三環(huán)唑廢水的完全降解，并可降解高達(dá)270mg/L的三環(huán)唑，對三環(huán)唑具有較好的耐受性能，在含三環(huán)唑廢水處理中具有良好的應(yīng)用前景。

用于印染廢水的預(yù)處理裝置 994     

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本實用新型涉及印染污水處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種用于印染廢水的預(yù)處理裝置，包括處理桶，所述處理桶下表面的四角均固定連接有支撐架，所述處理桶外表面的右側(cè)連通有進(jìn)水管，所述處理桶的下表面連通有出水管，所述處理桶的上表面設(shè)置有密封蓋板，所述處理桶內(nèi)壁的頂部固定連接有穩(wěn)定架。該用于印染廢水的預(yù)處理裝置，通過驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動蝸桿和蝸桿帶動移動桿移動對移動圓板的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，升降過程更加穩(wěn)定便捷，保證了升降時的穩(wěn)定性，更加便于對處理桶內(nèi)的廢水進(jìn)行反復(fù)按壓，能夠更加有效的對廢水中的毛絮進(jìn)行過濾操作，同時更加有效的避免毛絮堆積造成過濾網(wǎng)堵塞，便于更好的進(jìn)行使用。

一體式廢水連續(xù)處理裝置 1135     

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本實用新型公開了一種一體式廢水連續(xù)處理裝置，包括箱體，所述箱體的頂面設(shè)置有進(jìn)料口，且箱體的底面設(shè)置有出水管，所述出水管的外側(cè)設(shè)置有支撐腿，且支撐腿固定安裝于箱體的底面上，所述箱體的右側(cè)壁上設(shè)置有開關(guān)，且箱體的兩側(cè)設(shè)置有側(cè)箱，所述側(cè)箱貫通箱體的側(cè)壁設(shè)置，且右側(cè)側(cè)箱的外側(cè)面上設(shè)置有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)與開關(guān)電性連接，且伺服電機(jī)的輸出端連接螺紋桿。該一體式廢水連續(xù)處理裝置能便于在對廢水進(jìn)行處理過濾時將滯留在過濾網(wǎng)上的顆粒雜質(zhì)進(jìn)行及時處理，避免造成對過濾網(wǎng)的堵塞，保障廢水處理工作有效進(jìn)行，同時避免人工對雜質(zhì)處理，降低工作人員的勞動強(qiáng)度，且提高了工作效率。

廢水池中漂浮物刮除裝置 1152     

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本實用新型提供一種廢水池中漂浮物刮除裝置，包括廢水池、刮除裝置，廢水池包括池體，池體相對應(yīng)兩側(cè)面上分別設(shè)置有固定板I和固定板II，刮除裝置設(shè)置于固定板I和固定板II間；池體一側(cè)的固定板I上固定安裝有驅(qū)動箱，驅(qū)動箱內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動裝置；池體外壁周側(cè)傾斜設(shè)置有環(huán)形收集通道，收集通道的側(cè)壁上設(shè)置有出口。本實用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便；能間歇性的對廢水池中的漂浮物進(jìn)行高效率的刮除，適合大范圍推廣。

具有自潔功能的廢水處理裝置 1066     

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本實用新型公開了一種具有自潔功能的廢水處理裝置，涉及廢水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有的廢水處理裝置使用時裝置內(nèi)部容易殘留污漬垃圾，不容易進(jìn)行清潔的問題。所述處理箱的一側(cè)安裝有攪拌過濾箱，所述處理箱內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置有廢料出口，所述廢料出口的一側(cè)安裝有收集箱，所述處理箱上方的一側(cè)設(shè)置有廢水進(jìn)口，所述處理箱上方的內(nèi)部安裝有滑蓋板，所述處理箱前端的內(nèi)部安裝有可視窗，所述處理箱一側(cè)的下方設(shè)置有處理水出口，所述處理水出口的另一側(cè)安裝有傳輸水管，所述處理箱一側(cè)的中間位置處設(shè)置有沖洗水進(jìn)口。

化工廢水中硫化氫吸收裝置 667     

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本實用新型公開了一種化工廢水中硫化氫吸收裝置，包括過濾箱，所述過濾箱內(nèi)壁底部的兩側(cè)均固定連接有固定塊，固定塊頂部的一側(cè)固定連接有支撐柱，支撐柱的頂端固定連接有支撐盒，支撐盒內(nèi)壁的底部通過連接塊固定連接有固定盒，固定盒內(nèi)壁的底部固定連接有卡緊彈簧，所述卡緊彈簧遠(yuǎn)離固定盒內(nèi)壁底部的一端固定連接有滑動板，滑動板的兩側(cè)分別與固定盒內(nèi)壁的兩側(cè)滑動連接，本實用新型涉及廢水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域。該化工廢水中硫化氫吸收裝置，解決了氨用水吸收，產(chǎn)生廢水量過大，不利于環(huán)保的問題，有效的降低了用水量，保證了在硫化氫吸收裝置合格安全的運(yùn)行，大大的提高了硫化氫吸收裝置的可靠性，并且結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便。

一步式投藥熒光廢水處理系統(tǒng) 743     

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本實用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一步式投藥熒光廢水處理系統(tǒng)，包括熒光廢水調(diào)節(jié)池、混合反應(yīng)罐、加藥機(jī)、紙帶過濾機(jī)、緩沖箱、臭氧氧化罐、臭氧發(fā)生器、石英砂過濾器和活性炭過濾器。熒光廢水調(diào)節(jié)池通過提升泵Ⅰ與混合反應(yīng)罐相連接，加藥機(jī)與混合反應(yīng)罐相連接，混合反應(yīng)罐與紙帶過濾機(jī)相連接，紙帶過濾機(jī)與緩沖箱相連接，緩沖箱通過提升泵Ⅱ連接于臭氧氧化罐，臭氧氧化罐與臭氧發(fā)生器和石英砂過濾器相連接，石英砂過濾器與活性炭過濾器相連接。該系統(tǒng)具有工藝簡單、自動化程度高、處理效果好等優(yōu)點(diǎn)。

高濃度含鹽廢水的蒸發(fā)裝置 980     

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本實用新型提供一種高濃度含鹽廢水的蒸發(fā)裝置，包括：蒸發(fā)室、廢水進(jìn)料口、超聲波霧化器、空氣加熱器、蒸發(fā)氣體排出口、蒸發(fā)氣體冷卻器和氣液分離器，其中，超聲波霧化器設(shè)置在蒸發(fā)室的內(nèi)部，用于將從廢水進(jìn)料口進(jìn)入的高濃度含鹽廢水進(jìn)行霧化，形成小液滴，并分散到蒸發(fā)室；空氣加熱器設(shè)置在蒸發(fā)室的外部，用于對干燥空氣進(jìn)行加熱，并將加熱的空氣送入蒸發(fā)室的底部，加熱的空氣在上升過程中與小液滴接觸傳熱，小液滴蒸發(fā)，形成蒸發(fā)氣；蒸發(fā)氣體冷卻器和氣液分離器設(shè)置在蒸發(fā)室的外部。根據(jù)本實用新型的蒸發(fā)裝置，加熱的空氣在上升過程中與小液滴接觸傳熱，實現(xiàn)低溫高效蒸發(fā)過程，蒸發(fā)產(chǎn)生的氣體霧沫夾帶少，產(chǎn)生的冷凝水可直接回用或達(dá)標(biāo)排放。

高鹽高濃度難降解有機(jī)廢水處理設(shè)備 1110     

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一種高鹽高濃度難降解有機(jī)廢水處理設(shè)備，該處理設(shè)備包含以下結(jié)構(gòu)：含有復(fù)合催化氧化裝置的預(yù)處理設(shè)備，連接在預(yù)處理設(shè)備之后的電滲析設(shè)備，電滲析設(shè)備的濃水口對接的收集制鹽設(shè)備，電滲析設(shè)備的淡水口對接的厭氧反應(yīng)器、電催化絮凝器或生物脫氮器一種或多種深度凈化設(shè)備，其后對接反滲透設(shè)備。使用該設(shè)備，進(jìn)行高鹽高濃度難降解有機(jī)廢水處理，解決了高鹽高有機(jī)物難降解復(fù)雜廢水在生化工藝中運(yùn)行不穩(wěn)定，微生物大量死亡的、無法長期穩(wěn)定運(yùn)行的缺點(diǎn)；解決了高鹽高有機(jī)物難降解復(fù)雜廢水中有毒有害物質(zhì)對電滲析膜的影響及損傷，提高了膜的使用壽命，從而降低了運(yùn)行成本。結(jié)合深度凈化裝置進(jìn)行處理，降低了化學(xué)污泥的產(chǎn)生量，使整個系統(tǒng)更經(jīng)濟(jì)。