含對位酯廢水的處理方法 670     

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對位酯(也稱對(β?硫酸酯乙基砜)苯胺)是一種應(yīng)用廣泛的活性染料的重要中間體。對位酯生產(chǎn)過程中排放大量堿性和酸性廢水(約30t廢水/t產(chǎn)品)，廢水的成分復(fù)雜，COD濃度高，屬難生化降解的有機化工廢水。本發(fā)明通過將乙酰苯胺水、中和水、釜殘水、母液水按1：8：3：8的混合，先經(jīng)過“催化微電解+催化氧化”進行預(yù)處理，再進入“LH厭氧+LH好氧+BAF”生化處理系統(tǒng)，最后經(jīng)“絮凝沉淀+深度氧化+清水池”后處理系統(tǒng)。本發(fā)明處理效果穩(wěn)定，反應(yīng)條件溫和平穩(wěn)，操作簡單（例如催化氧化可以在常溫常壓下進行，催化劑可以循環(huán)使用），運行成本經(jīng)濟合理，處理效果好，后續(xù)生化稀釋配水用量少，處理成本低，生化出水可達到國家一級排放標(biāo)準。

四鈷廢水的資源化處理系統(tǒng)及其方法 744     

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本發(fā)明提供了一種四鈷廢水的資源化處理系統(tǒng)及其方法。該四鈷廢水的資源化處理系統(tǒng)主要包括：四鈷洗水處理單元和四鈷母液處理單元；四鈷洗水處理單元包含依次連接的冷卻裝置，第一pH調(diào)節(jié)裝置，精密過濾器，超濾裝置，反滲透濃縮裝置，樹脂脫氨裝置；四鈷母液處理單元包含依次連接的預(yù)沉淀裝置，微濾裝置，碳酸根與碳酸氫根去除裝置，鈷離子回收裝置，第二pH調(diào)節(jié)裝置，MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)。四鈷廢水的資源化處理方法成功將廢水中的鈷離子、氨氮和氯離子分離，在產(chǎn)水達標(biāo)排放的情況下，還以較高的效率回收了鈷金屬和氯化銨，從而完成了污染物的資源化過程，有利于資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會的建設(shè)，推動了我國環(huán)保事業(yè)的發(fā)展。 1

草甘膦廢水的綜合處理方法 999     

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本發(fā)明公開了一種草甘膦廢水的綜合處理方法，是將以二乙醇胺為起始原料的、包含脫氫催化劑的制備過程的IDA路線草甘膦合成的不同工藝過程產(chǎn)生的含磷廢水和含鋁廢水經(jīng)過相互作用去除污染物因子。本發(fā)明的方法通過調(diào)節(jié)優(yōu)化物料比例、pH和反應(yīng)溫度等技術(shù)控制要點，使用偏鋁酸鈉廢水代替除磷劑進行除磷生成磷酸鋁沉淀去除，不僅能夠更好的實現(xiàn)磷和鋁的去除效果，而且實現(xiàn)了以廢治廢的目的。具有環(huán)境友好及其節(jié)約化等優(yōu)點。

含吡啶雜環(huán)類化合物的廢水處理系統(tǒng)及其工藝 700     

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本發(fā)明提供了一種含吡啶雜環(huán)類化合物的廢水處理系統(tǒng)及其工藝，包括依次連接的廢液儲罐、固定床反應(yīng)器、換熱器、填料吸收塔以及一次水儲罐；本發(fā)明通過設(shè)置含有釕基催化劑的固定床反應(yīng)器，易與廢水中含吡啶雜環(huán)類化合物發(fā)生還原反應(yīng)，將吡啶環(huán)中的氮以氨的形式脫出，達到去除廢水中含吡啶雜環(huán)污染物的目的，克服了現(xiàn)有的固定床反應(yīng)器內(nèi)放置常規(guī)催化劑，在200℃以內(nèi)難以將吡啶環(huán)破壞的問題，提高了廢水處理效果。此外，本發(fā)明每個反應(yīng)支管外部還設(shè)有雙層螺旋保溫套，使溫度分布更加均勻，避免熱量直接與反應(yīng)支管側(cè)壁直接接觸造成反應(yīng)支管內(nèi)的催化劑局部燒焦，影響其催化性能。

高含鹽廢水自沉淀預(yù)處理方法 903     

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一種高含鹽廢水自沉淀處理方法，步驟如下：1)在高含鹽廢水中加入適量分散劑，然后通過高壓泵進入第一次膜分離系統(tǒng)處理；2)收集膜分離系統(tǒng)的濃水，投加少量除鎂劑和復(fù)合絮凝劑使?jié)馑摲€(wěn)產(chǎn)生沉淀；3)膜分離系統(tǒng)的濃水利用高效沉淀技術(shù)進行固液分離，上清液返回高含鹽水與進水一起再次進入膜分離系統(tǒng)處理，形成循環(huán)，沉淀物是CaSO4、Mg(OH)2為主的產(chǎn)物，作為脫硫劑回收利用；4)膜分離系統(tǒng)產(chǎn)水鹽分為一價離子、含鹽量降低，經(jīng)膜濃縮后進行分類蒸發(fā)處理，淡水回用，一價NaCl、KCl為主的鹽類回收利用。

表面修飾電極以及電解處理廢水的方法 1019     

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本發(fā)明公開了一種表面修飾電極，及其制備方法，并利用該電機電解處理廢水的方法。采用釕銥鈦陽極與表面修飾后的鐵電極材料結(jié)合起來，成功構(gòu)建了一種新型的電化學(xué)廢水處理法，能夠高效的去除各種廢水中COD和總氮，還能同時去除廢水中的油脂，應(yīng)用范圍廣。兩種電極材料釕銥鈦陽極與表面修飾后的鐵電極都屬于相對性質(zhì)穩(wěn)定，對環(huán)境友好，不容易造成二次污染，并具有一定的循環(huán)性，非常值得推廣。

受印染廢水污染的地下水中銻的處理方法 745     

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本發(fā)明提供了一種受印染廢水污染的地下水中銻的處理方法：包括以下步驟：測試地下水的pH值；以氫氧化鈣或聚合氯化鋁調(diào)節(jié)pH值至6.0～7.0；投加七水硫酸亞鐵和蘇云金芽孢桿菌進行反應(yīng)，經(jīng)網(wǎng)格絮凝池絮凝；進入平流沉淀池進行沉淀；沉淀后加鹽酸或氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH值至7.0，過濾；再加鹽酸或氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH值至7.0；進入清水池，檢測地下水中銻含量。本發(fā)明利用蘇云金芽孢桿菌對受印染廢水污染的地下水進行處理，并根據(jù)蘇云金芽孢桿菌的接種量，作用時間、溫度、體系pH值等對廢水中銻的去除效果的影響，試驗證明，蘇云金芽孢桿菌的接種量為7％，菌體濃度OD510為2.5，反應(yīng)溫度為30℃，反應(yīng)pH為6.5時，去除效果最佳，廢水中銻的含量從138.42mg/L降至0.18mg/L。

廢水膜分離裝置 775     

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本發(fā)明公開了一種廢水膜分離裝置，屬于礦井通風(fēng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，一種廢水膜分離裝置，包括分離箱、壓力調(diào)節(jié)器和溫度調(diào)節(jié)器，壓力調(diào)節(jié)器和溫度調(diào)節(jié)器均固定連接在分離箱的頂端，分離箱的一側(cè)外壁連通有進水管，分離箱另一側(cè)的外壁上連通有出水管，分離箱一側(cè)的內(nèi)壁上固定連接有固定板，分離箱另一側(cè)的內(nèi)壁上固定連接有分離膜，進水管的下方設(shè)有與分離箱內(nèi)部相連通的導(dǎo)出管，導(dǎo)出管的一端螺紋連接有相匹配的管蓋?？蓪崿F(xiàn)便于對分離膜表面的油污進行清理，避免分離膜堵塞，且操作簡單，省時省力，進而提高了工作效率，且除分離處理外，還具有吸附功能，能夠?qū)U水中的油污等雜質(zhì)進行吸附，進一步的提高了廢水處理的效果及效率。

印染廢水的零排放處理工藝及系統(tǒng) 871     

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本發(fā)明涉及一種印染廢水的零排放處理工藝及系統(tǒng)，屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域?？梢跃郾┧狨{料的退漿廢水進行處理，回收其中大部分的可用漿料，再將剩余的廢水進行多步處理，將其中的硫酸鹽回收，得到硫酸鈣沉淀，用于建筑材料；同時再經(jīng)過混凝、膜過濾、臭氧氧化、納濾的步驟，顯著地降低了廢水中的COD，并且可以將產(chǎn)水回用。

化工廢水處理設(shè)備 992     

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本發(fā)明涉及化工設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種化工廢水處理設(shè)備。本發(fā)明通過在第一過濾器和第二過濾器之間設(shè)置超聲波發(fā)生器，可有效提高廢水的流動性，增加廢水中顆粒的運動速度，使得廢水中的顆?？焖龠^濾，提高過濾效率。

光電-Fenton偶氮染料廢水處理反應(yīng)器及使用方法 763     

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本發(fā)明公開了一種光電?Fenton偶氮染料廢水處理反應(yīng)器及使用方法，屬于污水處理領(lǐng)域。所述反應(yīng)器包括電解槽、光反應(yīng)槽和水泵；所述的電解槽包括液路進出模塊、陽極、液室模塊、陰極、氣室模塊以及電源；液路進出模塊、液室模塊和氣室模塊依次連接；液路進出模塊和液室模塊具有第一共用面，所述陽極嵌入至第一共用面中；所述的液路進出模塊設(shè)有廢水流入液室模塊的管路，液室模塊中設(shè)有廢水流回液路進出模塊的管路；液室模塊和氣室模塊具有第二共用面，所述陰極嵌入至第二共用面中，所述氣室模塊的氣體能夠通過陰極滲入液室模塊，該裝置能夠高效產(chǎn)生過氧化氫氣體，高效去除廢水中偶氮染料，無生物毒性物質(zhì)殘留，且整個裝置構(gòu)造簡單，利于推廣。

有機玻璃廠氰化廢水處理工藝方法 967     

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有機玻璃生產(chǎn)中氰化工藝的廢水處理方法，經(jīng) 凈化劑及過濾進行凈化處理，凈化劑選用活性炭、焦 炭粉、煤粉、粉煤灰、爐渣、硅藻土、沸石、膨潤土、凹 凸棒石粘土、活性氧化鎂、活性氧化硅等，結(jié)晶回收廢 液中硫酸鈉，結(jié)晶前可先濃縮，結(jié)晶后母液可回用，凈 化工藝污泥可作燃燒處理，濃縮時還配有堿吸收工 藝，用此方法消除了處理廢水后排放所須的巨額費 用，不僅無廢液排出，而且可以收回大量硫酸鈉，具有 很大社會經(jīng)濟效益。

癸二酸生產(chǎn)含酚廢水的處理方法 940     

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本發(fā)明是一種癸二酸生產(chǎn)含酚廢水處理方法，具體方法包括萃取、反萃取、蒸發(fā)、調(diào)節(jié)、缺氧生化、好氧生化等步驟。含酚廢水經(jīng)過濾除去不溶物后，用經(jīng)特殊選擇的萃取劑萃取廢水中酚類物質(zhì)，萃取相用堿液反萃取，再生后循環(huán)利用，反萃液返回至癸二酸生產(chǎn)系統(tǒng)。萃余相轉(zhuǎn)入蒸發(fā)系統(tǒng)，經(jīng)蒸發(fā)分離得到硫酸鈉副產(chǎn)品，蒸發(fā)冷凝水降溫后經(jīng)均質(zhì)、均量，調(diào)節(jié)pH值，配以營養(yǎng)元素，進入生化系統(tǒng)用經(jīng)馴化、培養(yǎng)的微生物先進行缺氧生化。本發(fā)明方法是一種采用物化－生化相結(jié)合的方法，該方法設(shè)計合理，可操作性強，處理后的廢水可實現(xiàn)達標(biāo)排放或回用。

改善羥基鐵柱撐膨潤土吸附染料廢水性能的方法 844     

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本發(fā)明公開了一種改善羥基鐵柱撐膨潤土吸附染料廢水性能的方法，先將傳統(tǒng)方法制備的羥基鐵柱撐膨潤土粉末在強度為3000~4000高斯的磁場下作用40~80分鐘；再將獲得的經(jīng)磁場作用的羥基鐵柱撐膨潤土粉末和氯化鈉同時加入到染料廢水處理中，每升染料廢水中加入0.5mol~1mol的氯化鈉和1~5g經(jīng)磁場作用的羥基鐵柱撐膨潤土，最后攪拌15-30分鐘，沉淀分離即可；提高了羥基鐵柱撐膨潤土對染料的吸附量，提高染料廢水處理效率。

含氰廢水處理方法 973     

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本發(fā)明提供一種含氰廢水處理方法。本發(fā)明的含氰廢水處理方法，其特征是：（1）將含氰廢水調(diào)節(jié)pH值在6.5?7.5；（2）進行電解反應(yīng)，電解反應(yīng)的電極采用石墨電極；（3）攪拌的同時曝氣反應(yīng)并加入絮凝劑和助凝劑；（4）沉淀過濾并取濾液；（5）對步驟（4）處理后的濾液進行紫外線氧化反應(yīng)后排放。本發(fā)明對含氰廢水進行較為徹底地處理，做到消除或減少其對環(huán)境的污染。

酵母轉(zhuǎn)鼓廢水鹽回收處理方法 1015     

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本發(fā)明公開了一種酵母轉(zhuǎn)鼓廢水鹽回收處理方法，該方法為首先，將酵母轉(zhuǎn)鼓廢水預(yù)熱到一定溫度后經(jīng)過膜過濾系統(tǒng)進行膜過濾脫鹽，得到濃縮液和過濾液；再將過濾液經(jīng)熱量回收系統(tǒng)進行熱量回收后輸入RO膜過濾系統(tǒng)進行RO膜過濾，得到含鹽濾液和過濾清液；最后將含鹽濾液輸入曝氣池進行曝氣處理或輸入蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)進一步蒸發(fā)濃縮處理。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中酵母轉(zhuǎn)鼓廢水脫鹽后含鹽廢水鹽回收成本高，不經(jīng)濟的問題。

甲基橙偶氮染料廢水降解脫色的方法 857     

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本發(fā)明公開了一種甲基橙偶氮染料廢水降解脫色方法，其中公開了豆制品廢水中加入少量草酸銨，在光照或者35℃條件下，能夠?qū)谆扰嫉玖线M行快速、高效地氧化降解脫色。工藝及操作簡單，實用性強，既解決了甲基橙染料廢水污染，又能防止豆制品廢水的二次氧化分解產(chǎn)生的部分有毒有害的成分，以降低對環(huán)境的破壞。

重金屬廢水處理設(shè)備和處理方法 671     

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本發(fā)明涉及一種重金屬廢水處理設(shè)備，包括通過管路依次連接的廢水調(diào)節(jié)池、pH調(diào)節(jié)器、循環(huán)池、膜過濾器和中和池，所述的廢水調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)有曝氣裝置；所述的pH調(diào)節(jié)器包括通過管路順序連接的至少二個管道混合器；所述的循環(huán)池的下部通過管路連通污泥收集池；所述的膜過濾器采用聚偏氟乙烯材質(zhì)的外置或內(nèi)置管式膜組件，膜過濾器的濃液排出口通過管路連接循環(huán)池；所述的中和池內(nèi)設(shè)有攪拌器、加藥裝置和pH檢測裝置。本發(fā)明匯集了混凝、膜過濾等工藝原理的組合流程，完全代替了傳統(tǒng)廢水處理中的絮凝、沉淀、砂濾、活性炭和超濾等工藝，能夠充分發(fā)揮其技術(shù)的優(yōu)點而避其缺點，以獲得穩(wěn)定、可靠的處理效率，以及滿足更高標(biāo)準的要求。

以厭氧MBR與正滲透為核心的廢水近零排放裝置及工藝 1120     

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本發(fā)明公開了一種以厭氧MBR與正滲透為核心的廢水近零排放裝置及工藝，裝置包括廢水收集單元，所述廢水收集單元與厭氧MBR單元連接，所述厭氧MBR單元分別與沼氣利用單元、污泥處理單元、正滲透單元連接，所述正滲透單元分別與濃水蒸發(fā)單元、達標(biāo)產(chǎn)水回用或外排單元連接，所述濃水蒸發(fā)單元分別與正滲透單元、達標(biāo)產(chǎn)水回用或外排單元、蒸發(fā)結(jié)晶物處理單元連接。本發(fā)明以厭氧MBR與正滲透技術(shù)為核心耦合形成工藝流程短、調(diào)試周期短、啟停方便、操作和運行維護簡單、出水水質(zhì)穩(wěn)定的高鹽高濃度有機廢水處理新工藝，既可將有機污染物降解和資源化為清潔能源沼氣，又能使工藝結(jié)構(gòu)簡單，產(chǎn)水達標(biāo)排放。

2-氰基吡啶廢水中2-吡啶甲酸的回收方法 1147     

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本發(fā)明屬于化工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種2?氰基吡啶廢水中2?吡啶甲酸的回收方法，包括如下步驟：(1)吸附：將含有1?10％的2?吡啶甲酸的2?氰基吡啶廢水通過吸附樹脂，得到含2?吡啶甲酸＜0.1％的廢水；(2)脫附：經(jīng)步驟(1)吸附后的樹脂，用30～70％的脫附劑，淋洗，控制淋洗溫度20～60℃，脫附液經(jīng)精餾分離得到脫附劑和2?吡啶甲酸水溶液；(3)膜分離：將步驟(1)得到的2?吡啶甲酸水溶液通過高分子膜材料，進行分離濃縮處理，得到2?吡啶甲酸45～55％的濃縮液。采用本發(fā)明方法，廢水中2?吡啶甲酸的回收率達到95％以上，實現(xiàn)了資源的回收利用，降低了2?氰基吡啶的生產(chǎn)成本。

乳化液廢水處理工藝及裝置 1088     

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本發(fā)明涉及一種乳化液廢水處理工藝及裝置，處理過程包括以下步驟：廢水由乳化液儲罐泵入隔油池，將浮油收集至油濃縮器；乳化液進入轉(zhuǎn)鼓格柵進行進一步去除可能刮傷超濾膜的小顆粒雜質(zhì)；超濾緩沖池接收含油廢水，作為超濾進水緩沖，其中浮油進入油濃縮器；其余的廢水用泵打入超濾循環(huán)罐，后進行超濾膜處理，乳化液在此破乳；超濾除水排至后續(xù)生物處理系統(tǒng)；浮油及超濾破乳后的油進入油濃縮器，經(jīng)進一步濃縮后自流入油儲罐。本發(fā)明不用任何化學(xué)藥劑，采用膜處理法破乳，避免了二次污染，且采用進口超濾膜，超濾效果好，不易堵塞。

空化-微生物燃料電池反應(yīng)器及其處理廢水的方法 916     

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本發(fā)明涉及一種空化?微生物燃料電池反應(yīng)器及其處理污水的方法，所述反應(yīng)器包括反應(yīng)器本體(1)、原水箱(2)、進水泵(3)、空化發(fā)生器(4)、微生物燃料電池組件(5)、進水口(6)、布水隔板(7)、出水口(8)；待處理廢水通過進水泵由原水箱進入空化?微生物燃料電池反應(yīng)器的底部，經(jīng)底部設(shè)置的多組空化發(fā)生器作用，增加廢水中電子的傳遞，而后廢水經(jīng)上部微生物燃料電池作用，去除污水中的有機物，經(jīng)過處理后的廢水COD去除率大于94.5％，總氮的去除率大于95.3％。

復(fù)合異養(yǎng)硝化菌劑及其在含氨氮廢水脫氮處理中的應(yīng)用 905     

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本發(fā)明涉及一種復(fù)合異養(yǎng)硝化菌劑，特征是，所述復(fù)合異養(yǎng)硝化菌劑含有：假單胞菌CCTCC？M？2011416、假單胞菌CCTCC？M？2011417和節(jié)桿菌CCTCC？M？2011418。所述復(fù)合異養(yǎng)硝化菌劑還含有馴化菌液。本發(fā)明還保護一種復(fù)合異養(yǎng)硝化菌劑在含氨氮廢水脫氮處理中的應(yīng)用，特征是：將所述復(fù)合異養(yǎng)硝化菌劑按0.1～5％的接種量接入含氨氮的水體中，所述復(fù)合異養(yǎng)硝化菌劑中的活菌數(shù)為109～1010個/mL，處理條件為：溫度20～35℃，pH為6～9，曝氣時間為48～72小時。本發(fā)明所述的復(fù)合異養(yǎng)硝化菌劑對高濃度氨氮廢水有較強的耐受能力，可對氨氮濃度大于400mg/L的廢水進行脫氮處理；本發(fā)明所述的復(fù)合異養(yǎng)硝化菌劑對高濃度氨氮廢水有較高的去除能力，氨氮去除率達99％以上，顯著降低水體中氨氮含量，改善水質(zhì)狀況。

造紙廢水污灌葦田中典型細菌——紡錘形賴氨酸芽孢桿菌的篩選及其用途 742     

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本發(fā)明提供了一株造紙廢水污灌葦田中的兼性好氧典型耐堿細菌——紡錘形賴氨酸芽孢桿菌WTXJ1-4的篩選及其應(yīng)用。所述紡錘形賴氨酸芽孢桿菌(Lysinibacillus?fusiformis)WTXJ1-4，保藏于中國普通微生物菌種保藏管理中心，保藏日期2014年11月25日，保藏編號為CGMCC?No.10053。本發(fā)明提供的菌株能耐受pH為7.0～8.6的堿度變化，并能表現(xiàn)出優(yōu)良的CODCr和AOX降解活性和生長活性，在污灌葦田造紙廢水的生物凈化中具有良好的應(yīng)用前景。

苯并呋喃酮廢水高效處理系統(tǒng)及其處理工藝 1055     

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本發(fā)明涉及一種苯并呋喃酮廢水高效處理系統(tǒng)，它包括精密過濾器，所述的精密過濾器的出水口連接一級樹脂吸附塔，所述的一級樹脂吸附塔一側(cè)連接清水池，另一側(cè)連接精餾塔，所述的一級樹脂吸附塔的廢水口通過管道連接沉淀池，所述的沉淀池連接二級樹脂吸附塔，所述的二級樹脂吸附塔和一級樹脂吸附塔與清水池之間均設(shè)有循環(huán)泵，所述的二級樹脂吸附塔與沉淀池之間設(shè)有回流裝置，所述的二級樹脂吸附塔的出水口連接中間水罐，所述的中間水罐利用泵體將水送至蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，所述的蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)連接生化處理單元。本發(fā)明的優(yōu)點在于：采用的樹脂組合吸附工藝，將廢水中的有機污染物去除，同時可以將廢水中的關(guān)鍵污染物質(zhì)八羥基喹啉銅去除。

染料廢水脫色劑及其制備方法和應(yīng)用 1003     

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本發(fā)明提供了一種染料廢水脫色劑及其制備方法和應(yīng)用，所述燃料廢水脫色劑主要是由純凹凸棒土和M(NO3)x所制成。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明脫色劑對于染料廢水脫色效率高，且脫色劑成本低廉，脫色同時大大降低染料廢水的COD。

吸附廢水中重金屬離子和染料的吸附劑及其制備方法 938     

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本發(fā)明涉及一種吸附廢水中重金屬離子和染料的吸附劑,尤其適用于同時含有重金屬離子和難以處理的印染廢水。本發(fā)明利用竹炭的特殊微孔結(jié)構(gòu)和殼聚糖的優(yōu)良吸附性能,以海藻酸鈉為交聯(lián)劑,研制一種以竹炭為基質(zhì)負載殼聚糖,能同時高效去除印染廢水中的重金屬離子和染料的吸附劑。具體技術(shù)方案是將竹炭預(yù)處理后,竹炭與海藻酸鈉質(zhì)量比3∶1混合后,于80～100℃的水浴中恒溫放置14小時,得竹炭/海藻酸鈉混合物,在105～110℃溫度下,活化120～240min,以炭化物與殼聚糖質(zhì)量比為2∶1,調(diào)成糊狀后加入一定體積的CH3COOH,快速攪拌烘干,水洗至pH7.0后于60℃烘箱中烘干,粉碎,過篩,得到BC/CTS復(fù)合吸附劑。將該復(fù)合物與FeSO4按照1∶1配比,可提高硫化染料的吸附效果。本發(fā)明主要用于同時含有重金屬離子和印染污染物的廢水處理。

養(yǎng)殖場廢水零排放系統(tǒng) 710     

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本發(fā)明公開了一種養(yǎng)殖場廢水零排放系統(tǒng)，包括依次連通的干濕分離機、厭氧塔、厭氧池、好氧池、二沉池、濾池、生態(tài)一塘、生態(tài)二塘和消毒回用池，且厭氧塔還依次連接有沼氣罐和沼氣發(fā)電機；厭氧塔污泥、厭氧池污泥和二沉池污泥返回至干濕分離機并由干濕分離機進行分離干化。本發(fā)明提供了一種養(yǎng)殖場廢水零排放系統(tǒng)，該系統(tǒng)占地少，對廢水的處理效果好，投資少，運行成本低，不外排廢水，不產(chǎn)生二次污染，且該系統(tǒng)自動運行，操作簡便，降低了對操作人員的技術(shù)要求，還能使得處理過程中產(chǎn)生的污泥得到資源化利用。

氨氮廢水的處理方法 647     

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本發(fā)明涉及一種氨氮廢水的處理方法,包括檢測分級、吹脫處理、預(yù)處理、反滲透分離、離子交換處理、檢測排放或回收步驟。它將反滲透膜分離和離子交換有機地結(jié)合在一起,降低了二次污染的可能性,處理效果穩(wěn)定;使得離子交換步驟中的樹脂用量減小,樹脂的再生周期加長,更換頻率降低,同時降低了氨氮洗脫和樹脂再生過程中的酸堿用量,大大節(jié)約了運行成本;而且與傳統(tǒng)吹脫工藝相結(jié)合,可處理各種濃度的氨氮廢水,適用范圍廣泛。

涂裝廢水蒸發(fā)處理工藝 670     

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本發(fā)明公開了一種涂裝廢水蒸發(fā)處理工藝，使用中和水箱、蒸發(fā)器、蒸餾水濾油器、濃縮液桶以及純水制備裝置。通過上述方式，本發(fā)明提供的涂裝廢水蒸發(fā)處理工藝，用于涂裝前處理的廢水處理，涂裝廢水經(jīng)過處理后，80%的蒸餾水直接泵回到的水洗槽回用，20%的蒸餾水泵送到純水制備裝置作純水處理，殘留1%的濃縮液泵送到濃縮液桶，能夠避免資源浪費，達到了環(huán)保的效果。