含氨廢水中氯化亞銅的回收方法 1184     

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本發(fā)明公開了一種含氨廢水中氯化亞銅的回收方法，包括下列步驟：1）往反應(yīng)燒瓶里加入含氨廢水，攪拌條件下用堿調(diào)節(jié)PH=6?7，結(jié)束后，往反應(yīng)燒瓶里加入少量還原劑，進(jìn)行攪拌并溶解，在30～50℃繼續(xù)攪拌2～5小時(shí)；2）冷卻至10～20℃，固體析出來，過濾，濾液套用，固體用稀鹽酸洗2～3次，水洗，干燥，得到白色至淺綠色固體氯化亞銅。本申請(qǐng)用一種新方法回收處理含氨廢水中的氯化亞銅，不涉及有機(jī)溶劑等其他復(fù)雜物料，處理方法簡單方便，回收率高，可有效降低廢水中重金屬含量，利用PH與溶解度的差異合理、高效回收氯化亞銅，且成本低。

建筑施工用廢水處理裝置 1092     

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本實(shí)用新型公開了一種建筑施工用廢水處理裝置，包括主體箱、橫向擋板、曝氣管、納米填料桶、水解酸化池隔板和生物濾化池隔板，所述主體箱的左側(cè)上方連接有進(jìn)水口，且進(jìn)水口的下方設(shè)置有固體雜質(zhì)清理蓋，并且固體雜質(zhì)清理蓋的下方設(shè)置有出水口，所述納米填料桶的左側(cè)設(shè)置有第一攪拌槳，且第一攪拌槳的左側(cè)設(shè)置有固體過濾板。該建筑施工用廢水處理裝置設(shè)置有固體雜質(zhì)清理蓋和沉淀物雜質(zhì)清理蓋，在使用過程中，廢水經(jīng)過固體過濾板和沉淀物過濾網(wǎng)過濾時(shí)，固體過濾板和沉淀物過濾網(wǎng)側(cè)邊設(shè)置有固體雜質(zhì)清理蓋和沉淀物雜質(zhì)清理蓋，可以對(duì)過濾殘留下的固體混合物進(jìn)行定期清理，不至于堵塞過濾網(wǎng)，增加了裝置的實(shí)用性。

電鍍廢水零排放處理設(shè)備 830     

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本發(fā)明公開了一種電鍍廢水零排放處理設(shè)備，涉及廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括處理平臺(tái)，處理平臺(tái)的頂面一體形成有匯流池，匯流池左端的排水口通過加壓泵固定連通有靜置沉淀池，靜置沉淀池左端的排水口通過加壓泵固定連通有固體不溶物過濾池。上述方案，檢測池通過三通管與匯流池單向連通，在裝置工作過程中，廢水通過靜置沉淀池、固體不溶物過濾池、酸堿中和池和重離子分離過濾池層層處理以后進(jìn)入檢測池，再利用智能水質(zhì)檢測儀對(duì)水體進(jìn)行檢測，當(dāng)水體水質(zhì)不達(dá)標(biāo)時(shí)，智能水質(zhì)檢測儀自動(dòng)控制智能電控排放閥關(guān)閉，并打開智能電控回流閥把水體回流至匯流池進(jìn)行二次處理，直至水質(zhì)達(dá)標(biāo)，實(shí)現(xiàn)了無人化，零排放的廢水處理效果。

廢泡沫塑料的利用方法 1032     

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廢泡沫塑料的利用方法涉及一種固體廢棄物的處理方法。將收集來的廢泡沫塑料先切割成一定規(guī)格尺寸大小的板、塊,不能切割成板、塊的廢泡沫塑料破碎成粒狀,再用粘結(jié)劑與粒狀泡沫塑料按比例拌勻,注模成塊狀或板狀,然后將切割成的板、塊或注模而成的板、塊填充在鋼筋砼板中間的空隙層中,形成有中間夾層的復(fù)合板,或?qū)⒘钆菽芰吓c粘結(jié)劑拌和后直接鋪在屋面及掛瓦板槽內(nèi),撲實(shí)找平,形成隔熱保溫層,該方法將廢泡沫塑料回收利用,減少了環(huán)境污染,有利于房屋的隔熱、保溫、隔音和節(jié)能。

金屬廢棄物的分選裝置 726     

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本發(fā)明涉及廢棄物處理領(lǐng)域，具體涉及一種金屬廢棄物的分選裝置，包括進(jìn)料罐、吸附機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和基座，吸附機(jī)構(gòu)包括吸附柱、引流板和沖水管，吸附柱的表面設(shè)置有吸附固體廢物的磁性材料；引流板位于吸附柱下方，并與吸附柱之間限定出分離腔；引流板上設(shè)置有進(jìn)料口、第一出口和第二出口，沖水管將吸附柱上的固體廢物沖洗至第二出口；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)吸附柱轉(zhuǎn)動(dòng)；調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)在分離腔內(nèi)固體廢物含量大于第一預(yù)設(shè)值時(shí)，促使吸附柱向靠近進(jìn)料口方向移動(dòng)，進(jìn)而減少進(jìn)料量，避免吸附不充分，并在分離腔內(nèi)固體廢物含量小于第二預(yù)設(shè)值時(shí)，促使吸附柱向遠(yuǎn)離進(jìn)料口方向移動(dòng)，增大進(jìn)料口與吸附柱的間距，進(jìn)而增加進(jìn)料量，提高吸附效率。

處理螺內(nèi)酯中間體生產(chǎn)廢水的方法 1124     

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本發(fā)明公開了一種處理螺內(nèi)酯中間體生產(chǎn)廢水的方法，其特征在于，包括了四個(gè)步驟：1）中和反應(yīng)；2）通過減壓、冷卻、加溶劑、冷卻、壓濾和洗滌分離出濾液、固體和洗滌液；3）固體真空干燥得到溴化鈉；4）濾液和洗滌液合并回收溶劑直接套用，殘液蒸出二甲亞砜。本發(fā)明采用HBr水溶液對(duì)螺內(nèi)酯中間體產(chǎn)生的廢水進(jìn)行中和反應(yīng)，再通過減壓、冷卻、加溶劑、冷卻、壓濾和洗滌分離出濾液、固體和洗滌液，利用壓力回收溶劑，使溶劑能夠變廢為寶，降低了廢水處理的難度和時(shí)間，提高了廢水處理的效率，同時(shí)避免了污染環(huán)境，減輕了環(huán)保處理的壓力。

脫硫廢水除氯沉淀物資源化應(yīng)用及其方法 1010     

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本發(fā)明涉及環(huán)境保護(hù)與化學(xué)污泥處理技術(shù)領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種脫硫廢水除氯沉淀物資源化應(yīng)用及其方法，將脫硫廢水除氯單元污泥與FeCl3聯(lián)用，實(shí)現(xiàn)剩余污泥的深度脫水調(diào)理。本發(fā)明在脫硫廢水處理階段所用的化學(xué)藥劑均為火力發(fā)電廠常用的脫硫廢水處理化學(xué)藥劑，所需要的反應(yīng)單元對(duì)火力發(fā)電廠現(xiàn)有設(shè)備改造較小，利于工程提標(biāo)改造。嚴(yán)格控制反應(yīng)加藥量和反應(yīng)條件，所得到可利用的固體沉淀物純度較高，固體沉淀物不需要額外的處理手段進(jìn)行提純，利于資源化利用。本發(fā)明將除氯沉淀物資源化作為剩余污泥調(diào)理劑，能實(shí)現(xiàn)污泥的深度脫水，滿足污泥填埋的國家標(biāo)準(zhǔn)要求，同時(shí)解決了電廠廢水處理化學(xué)污泥處置難題。

R32廢催化劑的資源化利用方法 786     

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本發(fā)明公開一種R32廢催化劑的資源化利用方法，包括步驟：(1)R32廢催化劑的分離：將R32穿孔物料壓出，并通過過濾器將固體和液體分離；(2)R32廢液體催化劑的回用：將(1)中分離后液體加入硬堿及干燥劑的混合物，攪拌，固液分離，液體測定其中五價(jià)銻含量后加回反應(yīng)釜繼續(xù)反應(yīng)制備R32；(3)R32廢固體催化劑的純化：過濾器內(nèi)固體中以一定流速通入二氯甲烷，洗滌，至流出二氯甲烷無色為止，取出干燥，儲(chǔ)存?zhèn)溆茫?4)R32廢固體催化劑在核氯化中的應(yīng)用：取(3)中干燥后催化劑固體，加入芳烴中，攪拌下，通氯反應(yīng)，得到氯代芳烴。本發(fā)明經(jīng)過對(duì)R32穿孔物料的分離處理，將其分別加入不同的反應(yīng)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)R32廢催化劑的資源化利用。

含油廢水的治理方法 1076     

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本發(fā)明公開的一種含油廢水的治理方法，包括以下步驟：阻斷外源固液廢物進(jìn)入受污染含油廢水體，通過人工或機(jī)械打撈方式初步清除水體中固體廢物；除去固體廢物的廢水流入循環(huán)水槽，在循環(huán)泵組的作用下進(jìn)入TiO₂@Mofs改性玻璃纖維膜處理，將含油廢水中的油去除，最終完成凈化形成可回用水，可回用水進(jìn)入回用水槽。該含油廢水的治理方法能有效的去除含油廢水中的油。

便攜型環(huán)?？蒲袕U棄物回收裝置 928     

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本發(fā)明公開了一種便攜型環(huán)保科研廢棄物回收裝置，包括實(shí)驗(yàn)臺(tái)，包括收集器、固定件、輸送管和收集箱，收集器內(nèi)設(shè)有隔板，收集器內(nèi)部通過隔板分隔成廢液收集口和固體收集口，固定件固定在收集器與實(shí)驗(yàn)臺(tái)之間，固定件設(shè)置在收集器的長邊上，輸送管一端固定連接在收集器上，輸送管另一端與收集箱相連接，輸送管包括廢液輸送管和固體輸送管，收集箱由廢液收集箱和固體收集箱組成，廢液輸送管一端連接廢液收集口，另一端連接廢液收集箱，固體收集管一端連接固體收集口，另一端連接固體收集箱，廢液輸送管的管道口徑小于固體輸送管的管道口徑。本發(fā)明能夠?qū)⒐腆w與廢液有效分離收集，而且不占用實(shí)驗(yàn)操作面積，方便使用人員進(jìn)行移動(dòng)。

廢煙氣點(diǎn)火焚燒爐 711     

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本實(shí)用新型提供了一種廢煙氣點(diǎn)火焚燒爐包括爐體、分隔板、點(diǎn)火器、回氣管道、防爆蓋和密封門，由于分隔板將爐體的內(nèi)部分隔成上燃燒室和下燃燒室，空氣和未完全燃燒的廢煙氣從第一進(jìn)氣口進(jìn)入下燃燒室，高溫廢煙氣穿過分隔板后會(huì)將固體廢料溫度提高，使得點(diǎn)火器能夠輕易點(diǎn)燃廢煙氣和固體廢料，廢煙氣中未完全燃燒的可燃?xì)怏w可以進(jìn)一步燃燒，而沒完全燃燒的氣體可以通過回氣管道從新混合空氣后進(jìn)入燃燒室，廢煙氣從下燃燒室進(jìn)入上燃燒室時(shí)，可以將固體廢料吹散，使固體廢料充分接觸進(jìn)入的氧氣，防爆蓋和密封門用于燃燒過程中防止炸爐，徹底燃燒后產(chǎn)生的氣體從出氣口排放，徹底燃燒后產(chǎn)生的廢渣通過分隔板落入下燃燒室，方便排渣，具備很好的實(shí)用性。

畜禽養(yǎng)殖廢水的資源化處理方法 905     

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本發(fā)明涉及一種畜禽養(yǎng)殖廢水的資源化處理方法，包括以下步驟：（1）采用干清糞收集畜禽養(yǎng)殖場糞便并進(jìn)行固液分離，獲得固體糞便和廢水；（2）將步驟（1）的廢水通過排污道進(jìn)入專用錐形反應(yīng)釜，然后向?qū)Ｓ缅F形反應(yīng)釜中加入水化氯鋁酸鈣進(jìn)行吸附處理，并攪拌15?30min，攪拌結(jié)束后自然沉降，固液分離，獲得固渣和處理后的水；（3）將步驟（1）的固體糞便和步驟（2）的固渣送入專用廢水處理壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾，獲得固體和液體，壓濾后的固體經(jīng)風(fēng)干、成型，以備用；（4）步驟（2）中處理后的廢水和步驟（3）中的液體符合畜禽養(yǎng)殖廢水排放標(biāo)準(zhǔn)，即可回收利用。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明畜禽養(yǎng)殖廢水的資源化處理方法，設(shè)施投資少、運(yùn)行費(fèi)用低且能夠高效處理畜禽養(yǎng)殖廢水。

生產(chǎn)偏苯三酸酐過程中產(chǎn)生的廢渣的回收利用方法 765     

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本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)偏苯三酸酐過程中產(chǎn)生的廢渣的回收利用方法。具體制備步驟如下：在酯化釜中加入醇、偏苯三甲酸酐殘?jiān)痛呋瘎?，攪拌升溫，采出酯化過程中生成的水和過量的醇，反應(yīng)3?5h后反應(yīng)結(jié)束；打開真空從7500Pa逐漸升高至500Pa，反應(yīng)液溫度從230℃降至160℃時(shí)，脫醇結(jié)束；向反應(yīng)液中加水，進(jìn)行水洗除去催化劑，水洗結(jié)束脫水；反應(yīng)液繼續(xù)降溫至室溫得到混酯粗酯；再用混酯粗酯加環(huán)氧樹脂、防沉劑、分散劑、二甲苯、正丁醇制作粗酯防腐漆。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：將偏苯三酸酐過程中產(chǎn)生的固體殘?jiān)瞥纱瞩?，替代環(huán)氧煤瀝青漆制作原料主要成分煤瀝青，固廢充分回收利用，減少固廢產(chǎn)出，生產(chǎn)工藝簡單，成本低廉，具有良好的可行性。

利用紙漿生產(chǎn)廢棄物聯(lián)產(chǎn)沼氣和生物有機(jī)肥的方法 662     

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本發(fā)明公開了一種利用紙漿生產(chǎn)廢棄物聯(lián)產(chǎn)沼氣和生物有機(jī)肥的方法，其特征在于：將糞便與紙漿生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的固廢和/或液廢進(jìn)行混合，直接進(jìn)行發(fā)酵制備沼氣，發(fā)酵完成后，固液分離獲得沼液和沼渣，沼液作為液體生物有機(jī)肥直接使用，沼渣進(jìn)行堆肥處理獲得固體生物有機(jī)肥。本申請(qǐng)突破纖維生產(chǎn)固廢和液廢難處理的瓶頸，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程廢棄物的清潔處理和資源化利用。該發(fā)明所創(chuàng)造的紙漿生產(chǎn)廢棄物厭氧發(fā)酵過程，沼氣發(fā)生量明顯好于常規(guī)方法，同時(shí)所制備的液體和固體有機(jī)肥各指標(biāo)均能達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。

工業(yè)廢渣和建筑垃圾綜合利用的混凝土復(fù)合摻合料 777     

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本發(fā)明涉及一種工業(yè)廢渣和建筑垃圾綜合利用的混凝土復(fù)合摻合料，其包括以下成分：金屬冶煉廢渣、建筑垃圾、工業(yè)廢渣、石材加工過程廢料、石屑生產(chǎn)機(jī)制砂的細(xì)廢料。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于：以上述大宗工業(yè)固體廢棄物和建筑垃圾為主體，因地制宜，根據(jù)本地工業(yè)廢渣、加工廢料和建筑垃圾多功能材料復(fù)合，組合靈活，性能更優(yōu)，適合推廣應(yīng)用，不僅提高了大宗固廢利用量和利用率，更能推動(dòng)復(fù)合摻合料技術(shù)進(jìn)一步發(fā)展，降低復(fù)合摻合料的生產(chǎn)成本，并能力求真正實(shí)現(xiàn)當(dāng)?shù)毓I(yè)固體廢渣從源頭堵截，做到工業(yè)固廢零排放，在保證混凝土工作性能的前提下，可替代礦粉、粉煤灰及水泥等，降低混凝土的生產(chǎn)成本，具有巨大的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

多相廢棄物焚燒系統(tǒng)及其廢棄物處理方法 961     

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本發(fā)明提供一種多相廢棄物焚燒系統(tǒng)，包括焚燒窯、二次燃燒室、尾氣處理裝置、煙囪、自動(dòng)控制系統(tǒng)；所述尾氣處理裝置包括洗滌器和袋式除塵器；所述焚燒窯包括窯體，所述窯體包括從上至下依次設(shè)置的排煙段、燃燒段和排渣段；所述二次燃燒室包括從左至右均勻設(shè)置有多個(gè)耐火隔板，多個(gè)所述耐火隔板間隔垂直設(shè)置在二次燃燒室內(nèi)部的上下端；本發(fā)明還提供一種多相廢棄物焚燒系統(tǒng)的廢棄物處理方法，包括各類廢棄物處理焚燒窯處理、經(jīng)焚燒窯排出的煙氣經(jīng)二次燃燒室再次燃燒，再經(jīng)尾氣處理裝置處理；本發(fā)明的多相廢棄物焚燒系統(tǒng)能夠同時(shí)對(duì)廢氣、廢液及廢固進(jìn)行處理，處理后滿足環(huán)境要求的氣體及固體排出，處理效率高，可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行處理，使用方便。

廢棄填埋用封閉式廢氣收集處理系統(tǒng) 900     

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本實(shí)用新型涉及一種廢棄填埋用封閉式廢氣收集處理系統(tǒng)，包括一置于固體廢物上的封閉式遮雨棚，所述封閉式遮雨棚包括獨(dú)立基礎(chǔ)以及支撐在獨(dú)立基礎(chǔ)上的遮雨棚主體；一與遮雨棚主體快速對(duì)接的換氣組件，所述換氣組件包括一換氣箱，在換氣箱內(nèi)具有一氣體暫存腔，換氣箱的一側(cè)具有進(jìn)氣口，另一側(cè)具有排氣口，在排氣口處設(shè)置有引風(fēng)機(jī)，在換氣箱內(nèi)注入有液體；設(shè)置于換氣箱上的噴淋組件，包括置于氣體暫存腔上方的噴淋嘴。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：利用遮雨棚來對(duì)未覆膜的固體廢物及施工設(shè)備、人員進(jìn)行保護(hù)，減少雨水的影響，而換氣組件的設(shè)置，則是能夠?qū)⒄谟昱飪?nèi)的氣體置換出來，從而改善遮雨棚內(nèi)的氣體環(huán)境，減少因雨水等原因而對(duì)填埋池工作環(huán)境的影響。

分離廢鹽中鹽和有害廢物的工藝 873     

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本發(fā)明提出了一種分離廢鹽中鹽和有害廢物的工藝，涉及工業(yè)廢鹽處理技術(shù)領(lǐng)域。一種分離廢鹽中鹽和有害廢物的工藝，包括以下步驟：將廢鹽與溶劑混合溶解，分離去除廢鹽中的有機(jī)物，取固體鹽，得到中間產(chǎn)物A；將中間產(chǎn)物加水、氧化劑、聚丙烯胺和氯化鋇進(jìn)行溶解，再加入脫色劑，調(diào)整pH，過濾取濾液，得到中間產(chǎn)物B；將中間產(chǎn)物B進(jìn)行精濾、膜濾、分子篩過濾和蒸發(fā)結(jié)晶，得到分離后產(chǎn)品。本發(fā)明工藝過程中的廢渣送入熱解系統(tǒng)進(jìn)行處理，生產(chǎn)中的氫氣可作為工業(yè)原料或者處理廢液廢渣的熱源，整個(gè)過程中的廢液及廢渣通過熱分解達(dá)到無害排放，實(shí)現(xiàn)了資源化的充分利用。

廢舊橡膠捏煉機(jī)的廢氣處理裝置 1059     

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本實(shí)用新型公開了一種廢舊橡膠捏煉機(jī)的廢氣處理裝置,包括捏煉室、管道、及與捏煉室以管道相通的廢氣儲(chǔ)存罐,廢氣儲(chǔ)存罐置與捏煉室外部,其頂部與捏煉室以管道相通,底部與真空泵以管道相通,在所述廢氣儲(chǔ)存罐上留有進(jìn)水孔和出水孔;捏煉室頂蓋上有吸氣孔;本裝置因通過真空泵將所產(chǎn)生的廢氣不斷及時(shí)的吸附儲(chǔ)存至儲(chǔ)氣罐,并通過水循環(huán)系統(tǒng)使廢氣中粉塵狀細(xì)小固體顆粒溶于水中,最大限度的收集了廢氣,并對(duì)其進(jìn)行處理,操作方便,利于環(huán)保。

用于廢水中二氯甲烷催化氧化的催化劑及廢水處理工藝 673     

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本發(fā)明公開了一種用于廢水中二氯甲烷催化氧化的催化劑及廢水處理工藝。所述催化劑由載體、活性組分和絡(luò)合劑組成，具體組分如下：載體為硅藻土或活性炭，500～900g；活性組分為硫酸亞鐵(FeSO₄·7H₂O)，50～150g；絡(luò)合劑為乙二胺四乙酸二鈉(EDTA)，5～10g。處理工藝包括三步：第一步是含二氯甲烷廢水的預(yù)處理，通過鹽酸將廢水的pH值調(diào)節(jié)至2.0～4.0；第二步用本發(fā)明的催化劑處理含二氯甲烷的廢水，1Kg廢水中加入催化劑0.5～1.5g，氧化劑(雙氧水)20?100g，攪拌處理10～24h；第三步是采用過濾將固體催化劑和處理后的廢水分離。優(yōu)選條件下，含二氯甲烷工業(yè)廢水經(jīng)處理后二氯甲烷去除率可達(dá)87.8％。本發(fā)明的催化劑具有使用壽命長、再生簡單方便的特點(diǎn)。

廢液中提取廢棄氯化苯工藝 1023     

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本發(fā)明公開了一種廢液中提取廢棄氯化苯工藝,其特征在于:A.將廢液據(jù)物料、水和雜質(zhì)的密度的不同,進(jìn)行初分離,分離出一部分水和雜質(zhì);B.將分離后的廢液進(jìn)入干燥器干燥,降低廢液中的水分含量,使其水分含量在0.05-0.06%;C.將干燥后的廢液輸進(jìn)帶過濾器的分離器,將顆粒在2MM以上的固體雜質(zhì)進(jìn)行分離,得到純液態(tài)廢液;D.純液態(tài)廢液分離出后,進(jìn)入反應(yīng)釜,利用減壓蒸餾,進(jìn)行粗提純,得到低含量的氯化苯;E.將上述低含量的氯化苯進(jìn)行精餾提純、除酸、干燥,既得石油級(jí)成品氯化苯。該優(yōu)點(diǎn)為:綠色環(huán)保,而且可以回收氯化苯。

固體物料投料裝置 1031     

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本發(fā)明創(chuàng)造提供了一種固體物料投料裝置，包括料倉上設(shè)置的料倉稱重模塊和壓力檢測模塊，所述料倉上方設(shè)有進(jìn)料機(jī)構(gòu)和氣壓調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，料倉下方設(shè)有出料機(jī)構(gòu)；所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括料倉上設(shè)置的進(jìn)料管、以及進(jìn)料管上設(shè)置的進(jìn)料閥；所述出料機(jī)構(gòu)包括料倉上設(shè)置的出料管、以及出料管上設(shè)置的出料閥；所述氣壓調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括料倉上豎直設(shè)置的除塵筒。本發(fā)明創(chuàng)造可將投料口集中至一處位置，現(xiàn)場無組織廢氣可有效收集；同時(shí)料倉真空備料時(shí)與反應(yīng)系統(tǒng)隔開，備料結(jié)束后在料倉內(nèi)補(bǔ)充氮?dú)庵脸夯蛭⒄龎?，?shí)現(xiàn)氣體的置換，避免空氣進(jìn)入反應(yīng)系統(tǒng)；本發(fā)明創(chuàng)造采用系統(tǒng)密閉、自控備料放料操作，降低了人工作業(yè)強(qiáng)度、改善了現(xiàn)場操作環(huán)境。

固體殘?jiān)占帕涎b置 815     

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本實(shí)用新型公開了一種固體殘?jiān)占帕涎b置，其特征在于：包括收集罐和支撐座，所述收集罐的頂部連接有殘?jiān)斔凸艿?，所述收集罐的底部設(shè)置有殘?jiān)帕峡?，所述殘?jiān)帕峡谏显O(shè)置有吸塵罩，所述吸塵罩上連接有與廢氣處理系統(tǒng)連接的輸氣管道，所述殘?jiān)帕峡谏线€設(shè)置有控制閥門。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)簡單、固體殘?jiān)D(zhuǎn)運(yùn)方便快捷、降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度、減少氣味外泄，實(shí)現(xiàn)清潔化生產(chǎn)。

制備H₃PW₁₂O₄₀/SBA-15固體酸催化劑的方法 945     

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本發(fā)明公開了一種制備H₃PW₁₂O₄₀/SBA?15固體酸催化劑的方法，步驟如下：將P123和HCl及去離子水?dāng)嚢璩删鶆蛞后w，升溫至34?36℃，在激烈攪拌的條件下逐漸加入硅酸四乙酯，攪拌47?49h，晶化74?76h，冷卻后樣品經(jīng)洗滌后室溫干燥，然后在空氣氣氛下升溫到485?495℃煅燒7?8h，得到SBA?15；將磷鎢酸溶解在去離子水中，再將SBA?15浸泡在磷鎢酸溶液中，超聲2.5?3.5h，干燥，冷卻即得。該方法簡便、快捷、易操作，制備的H₃PW₁₂O₄₀/SBA?15固體酸催化劑具有磷鎢酸的酸特性，對(duì)煎炸廢油甲酯的環(huán)氧化反應(yīng)具有較好的催化性能。

咖啡味固體飲料的制備方法 761     

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本發(fā)明公開了一種咖啡味固體飲料的制備方法，包括以下步驟：（1）綠咖啡豆的提?。喝》鬯榈目Х榷顾榱Ｅc水充分混合，在混合液中加入復(fù)合酶，攪拌后過濾得到綠咖啡豆提取液；（2）綠原酸的去除：綠咖啡豆提取液經(jīng)離心過濾，上柱層析，收集流出殘液；（3）干燥：將上述柱層析殘液經(jīng)濃縮、干燥得到脫除綠原酸的綠咖啡豆提取物粉末；（4）高溫裂解：將上述脫除綠原酸的綠咖啡豆提取物粉末高溫裂解，裂解完成后冷卻，選擇加入其他食品輔料后，即可得到咖啡味固體飲料。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于回收利用了低品質(zhì)咖啡豆和綠原酸提取后的殘液，經(jīng)處理可得到具有濃郁逼真且穩(wěn)定的咖啡味固體飲料，減少了廢液的排放，環(huán)境友好，可帶來可觀的社會(huì)及經(jīng)濟(jì)效益。

熱解回轉(zhuǎn)窯固體生成物粉末化及收集排放機(jī)構(gòu) 932     

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本發(fā)明公開了一種熱解回轉(zhuǎn)窯固體生成物粉末化及收集排放機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯體前部的固體生成物粉末化裝置、設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯體后部的收集排放機(jī)構(gòu)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，具有破壞塊狀或鋼絲框架、減少固體氣化時(shí)間及收集粉末、鋼絲等固體廢渣功能。

使用固體催化劑的多元醇丙烯酸酯的綠色合成工藝 992     

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本發(fā)明提出的是一種使用固體催化劑的多元醇丙烯酸酯的綠色合成工藝，將溶劑環(huán)己烷投入酯化反應(yīng)釜，加入主料多元醇酯和丙烯酸，再加入阻聚劑對(duì)羥基苯甲醚、固體催化劑；升溫反應(yīng)冷卻后進(jìn)行過濾，回收固體催化劑，對(duì)溶液進(jìn)行水洗，堿洗；向堿洗后的物料加入水洗滌，并加入阻聚劑，將除去水相的反應(yīng)物料轉(zhuǎn)移至蒸餾溶劑中抽真空，除去溶劑即得到產(chǎn)品。本發(fā)明反應(yīng)過程采用直接酯化法，生產(chǎn)工藝簡單、副產(chǎn)物少、質(zhì)量高；使用固體催化劑有效解決了液體催化劑會(huì)帶入洗滌液中的問題，在清洗過后能夠繼續(xù)回收利用，使后處理簡單化且降低了生產(chǎn)成本，水洗、堿洗液以及蒸出溶劑都可回收利用，幾乎無三廢排出，保護(hù)環(huán)境的同時(shí)創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)效益。

固定床催化反應(yīng)中形成的固體結(jié)焦物的處理方法及裝置 780     

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本發(fā)明公開了一種固定床催化反應(yīng)中形成的固體結(jié)焦物的處理方法及裝置，包括底板，所述底板的上表面固定設(shè)有固定臺(tái)，所述固定臺(tái)的上表面固定設(shè)有固定床反應(yīng)器本體，與現(xiàn)有的技術(shù)相比，開啟第二電機(jī)，第二電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿帶動(dòng)蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸輪帶動(dòng)蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸桿帶動(dòng)第三轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，第三轉(zhuǎn)動(dòng)桿通過兩組傳動(dòng)輪和傳動(dòng)皮帶帶動(dòng)第四轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，第四轉(zhuǎn)動(dòng)桿通過第三連接桿帶動(dòng)攪拌葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌葉片攪拌收集桶內(nèi)部的廢液，使含氟有機(jī)溶劑與結(jié)焦物中的積碳、細(xì)小顆粒充分反應(yīng)，從而完成了廢液的攪拌，進(jìn)而有效的提高了后續(xù)過濾廢液的效果以及避免了廢液中的積碳與細(xì)小顆粒沉淀而影響了后續(xù)過濾廢液的速度。

固體酸催化硝化對(duì)二氯苯的方法 1038     

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本發(fā)明涉及一種固體酸催化硝化對(duì)二氯苯的方法，包括如下步驟：（1）在通風(fēng)櫥中用四氟燒杯配置0.3mol/L的氧氯化鋯溶液，加入適量的HF，充分?jǐn)嚢?，待完全溶解后移入恒壓滴液漏斗中待用；?）在通風(fēng)櫥中配置1.0mol/L的苯膦酸溶液；（3）將氧氯化鋯溶液緩慢滴加到苯膦酸水溶液中，保溫；（4）保溫后抽濾，抽濾后得到的固體繼續(xù)水洗抽濾，直至最后一次濾液的Cl-濃度不變，最后得到的濾渣在烘箱中烘烤；（5）取1mol對(duì)二氯苯，70℃加熱直至對(duì)二氯苯完全熔化，然后加入1～3g固體酸催化劑；（6）緩慢滴加1.1mol發(fā)煙硝酸，進(jìn)行反應(yīng)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：液廢排放減少，且固體酸能循環(huán)利用，實(shí)現(xiàn)了資源化再生利用；氯化芳烴轉(zhuǎn)化率達(dá)到了99%以上。

固體酸催化劑應(yīng)用于2,5-二氯硝基苯的制備 1056     

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本發(fā)明公開了一種固體酸催化劑應(yīng)用于2,5-二氯硝基苯的制備,將對(duì)甲基苯磺酸作為催化劑,與對(duì)二氯苯溶液在釜中充分混合后,滴加質(zhì)量濃度為98%的濃硝酸,在一定溫度下進(jìn)行硝化反應(yīng),反應(yīng)完畢后保溫,然后靜置;再進(jìn)行固液分離,得到2,5-二氯硝基苯粗品;將得到的粗品用燒堿中和至一定pH值范圍后,用水清洗、分離,得到純品2,5-二氯硝基苯。本發(fā)明采用對(duì)甲基苯磺酸作為催化劑,有效簡化了反應(yīng)步驟,且減少了廢水廢液的排放;利用外循環(huán)硝化反應(yīng),制備2,5-二氯硝基苯時(shí)物料反應(yīng)完全,利用率高;本方法得到的成品,收率達(dá)到125%,并且產(chǎn)品含量≥99.8%。