多功能植物殺菌劑及制備方法 1118     

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一種多功能植物殺菌劑及制造方法,采用生產(chǎn)印制電路板產(chǎn)生的廢水、廢皮角渣及濃硫酸為主要原料,再加入硫酸鎂、硫酸錳、硫酸鋅反應(yīng)生成,以鎂、錳、鋅、銅離子為中心離子,氨基酸作配位體的穩(wěn)定絡(luò)合物,該絡(luò)合物有較好的殺菌性能,并且還具有植物早熟,增產(chǎn)及抗寒效果。

煙氣凈化消白裝置 895     

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一種煙氣凈化消白裝置，涉及一種大氣環(huán)保技術(shù)，為了解決現(xiàn)有的鍋爐燃燒產(chǎn)生的白色煙霧對(duì)人類(lèi)健康以及環(huán)境和生態(tài)都會(huì)造成極大危害的問(wèn)題。本發(fā)明的噴淋筒體與閃蒸筒體對(duì)接，底板設(shè)置在對(duì)接處；淋水板設(shè)置在噴淋筒體的上部；上封頭覆蓋在淋水板的上；上封頭上設(shè)有進(jìn)水口；閃蒸筒體設(shè)有排煙入口以及排煙出口；下封頭設(shè)置在閃蒸筒體的底部，在下封頭上設(shè)有廢水出口；在閃蒸筒體上設(shè)有蒸汽出口；噴頭設(shè)置在底板的中心處；殼體為長(zhǎng)條狀；換熱管分布在殼體內(nèi)部；第一煙氣出口與排煙入口相連通，排煙出口通過(guò)第二煙氣入口與換熱管相連通；第二煙氣出口與換熱管相連通。有益效果為不容易生成白色煙霧。

利用水酶法大豆水解液制備功能性蛋白復(fù)合物的方法 969     

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一種利用水酶法大豆水解液制備功能性蛋白復(fù)合物的方法屬于水酶法大豆副產(chǎn)物利用技術(shù)，該方法包括以下步驟：(1)水酶法大豆水解液的制備；(2)水解液透析；(3)EGCG吸附沉淀水解液蛋白質(zhì)；(4)冷凍干燥。該方法應(yīng)用了兒茶素EGCG吸附沉淀水解液蛋白質(zhì)的特性，將蛋白質(zhì)回收率由等電點(diǎn)沉淀法的14.24％提高到60.07％，獲得的水解液蛋白復(fù)合物蛋白純度達(dá)到69.51％(干基)。實(shí)驗(yàn)證實(shí)，蛋白復(fù)合物具有較強(qiáng)的抗癌活性和較好的消化吸收特性，因此該方法制備的功能性蛋白復(fù)合物可廣泛應(yīng)用于保健及其他功能性食品。該方法操作過(guò)程簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)了對(duì)水酶法大豆主要副產(chǎn)物的綠色回收和高價(jià)利用，在油料、食品等加工行業(yè)富蛋白廢水利用方面具有很高的應(yīng)用價(jià)值。

以石墨烯/納米銀鎳合金為電極測(cè)定對(duì)硝基苯酚的方法 958     

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一種以石墨烯/納米銀鎳合金為電極測(cè)定對(duì)硝基苯酚的方法。對(duì)硝基苯酚作為重要的化工原料廣泛的應(yīng)用于炸藥、染料、醫(yī)藥中間體等精細(xì)化工行業(yè)，但它有強(qiáng)烈的致癌作用，是一種很難生物降解的物質(zhì)，廣泛的應(yīng)用從而產(chǎn)生大量的廢水污染環(huán)境。一種以石墨烯/納米銀鎳合金為電極測(cè)定對(duì)硝基苯酚的方法，以石墨烯/納米銀鎳合金為電極測(cè)定水體系中對(duì)硝基苯酚的方法其步驟如下：首先通過(guò)液相還原法制得石墨烯/納米銀鎳合金復(fù)合物，其次用石墨烯/納米銀鎳合金修飾純碳電極作工作電極，對(duì)含一定堿濃度的對(duì)硝基苯酚溶液進(jìn)行檢測(cè)。本發(fā)明應(yīng)用于對(duì)硝基苯酚的測(cè)定方法。

木糖的生產(chǎn)工藝 776     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種木糖的生產(chǎn)工藝，該生產(chǎn)工藝步驟如下：粉碎-高溫水蒸煮-水解-脫色-精制-連續(xù)膜濃縮-蒸汽蒸發(fā)濃縮-結(jié)晶、離心、烘干，最后得到結(jié)晶木糖成品；木糖母液作為副產(chǎn)品出售，用于制備焦糖色素產(chǎn)品的原料。本發(fā)明具有以下有益效果：1）將玉米芯粉碎，增大了比表面積，縮短了接觸和浸泡時(shí)間，提高了水解效率，增加了木糖的產(chǎn)糖率。2）采用鹽酸水解玉米芯制備木糖，節(jié)省后續(xù)脫色劑的用量，減輕對(duì)環(huán)境的污染。3）采用連續(xù)膜濃縮技術(shù)部分替代蒸汽蒸發(fā)工藝，具有較好的節(jié)能效果。4）廢酸堿回收效率高、效果好，可以節(jié)省酸、堿用量。5）簡(jiǎn)化了工藝流程，縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率，降低了木糖的生產(chǎn)成本，減少了廢水排放。

非分層油泥處理系統(tǒng) 1072     

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本實(shí)用新型涉及一種非分層油泥處理系統(tǒng)。所述非分層油泥處理系統(tǒng)包括用于儲(chǔ)存含油污泥的第一儲(chǔ)泥池；用于去除含油污泥中含有的固體廢棄物得到油污泥的篩分裝置；經(jīng)所述篩分裝置與所述第一儲(chǔ)泥池連接的用于收集油污泥的第二儲(chǔ)泥池；與所述第二儲(chǔ)泥池連接的用于對(duì)油污泥進(jìn)行脫水處理得到脫水油泥和含油廢水的離心機(jī)；與所述離心機(jī)連接的用于對(duì)含油廢水進(jìn)行油水分離的油水分離機(jī)；與所述油水分離機(jī)連接的儲(chǔ)油槽和污水處理設(shè)備。本實(shí)用新型的非分層油泥處理系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)含油污泥的無(wú)害化、清潔化和資源化處理，提高了含油污泥的可利用率。

具有過(guò)濾裝置的微生物燃料電池 817     

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一種具有過(guò)濾裝置的微生物燃料電池，涉及一種微生物燃料電池。目的是解決廢水中的難溶性雜質(zhì)的存在導(dǎo)致微生物燃料電池效率降低的問(wèn)題。裝置由陽(yáng)極室、陰極室、質(zhì)子交換膜、電壓監(jiān)測(cè)儀和過(guò)濾組件構(gòu)成；過(guò)濾組件由第一格柵網(wǎng)、濾料填充層和第二格柵網(wǎng)構(gòu)成，濾料填充層設(shè)置在第一格柵網(wǎng)和第二格柵網(wǎng)之間；過(guò)濾組件分別水平設(shè)置在陽(yáng)極室和陰極室內(nèi)部。本實(shí)用新型在陰極室和陽(yáng)極室上端設(shè)置過(guò)濾組件，在對(duì)實(shí)際水體進(jìn)行處理時(shí)，可以有效地截留雜質(zhì)，吸附污染物，并通過(guò)格柵網(wǎng)?活性炭為微生物提供反應(yīng)床，提高了廢水的處理效果和產(chǎn)電性能。本實(shí)用新型適用于污水處理。

分層油泥處理系統(tǒng) 967     

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本實(shí)用新型涉及一種分層油泥處理系統(tǒng)。所述分層油泥處理系統(tǒng)包括用于含油污泥進(jìn)行油層、水層和泥層分層的第一儲(chǔ)泥池；用于從所述第一儲(chǔ)泥池中分別收集油層、水層和泥層的集油池、集水池和第二儲(chǔ)泥池；與所述集油池連接的儲(chǔ)油池；與所述集水池連接的污水處理設(shè)備；與所述第二儲(chǔ)泥池連接的用于對(duì)泥層進(jìn)行脫水處理得到脫水油泥和含油廢水的離心機(jī)；與所述離心機(jī)連接的用于對(duì)含油廢水進(jìn)行油水分離的油水分離機(jī)；與所述油水分離機(jī)連接的儲(chǔ)油槽；所述油水分離機(jī)還與所述污水處理設(shè)備連接。本實(shí)用新型的分層油泥處理系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)含油污泥的無(wú)害化、清潔化和資源化處理，提高了含油污泥的可利用率。

淀粉加工設(shè)備 771     

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淀粉加工設(shè)備，它涉及食品加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，提升機(jī)與銼磨粉碎機(jī)連接，銼磨粉碎機(jī)的上端與風(fēng)機(jī)連接，銼磨粉碎機(jī)的下端與螺旋送料機(jī)二連接，螺旋送料機(jī)二的出料口與離心分離機(jī)連接，離心分離機(jī)與真空脫水機(jī)連接，真空脫水機(jī)與淀粉干燥機(jī)連接，淀粉干燥機(jī)與淀粉冷卻機(jī)連接，去石除泥清洗機(jī)、滾筒清洗機(jī)、離心篩、提升機(jī)、銼磨粉碎機(jī)、離心分離機(jī)、真空脫水機(jī)、淀粉干燥機(jī)、淀粉冷卻機(jī)均通過(guò)導(dǎo)線與自動(dòng)控制裝置連接，去石除泥清洗機(jī)、滾筒清洗機(jī)、離心篩、真空脫水機(jī)均通過(guò)管道與廢水處理箱連接。它采用自動(dòng)化控制，節(jié)約了大量的人力物力，且能夠?qū)⒌矸鄣奶崛÷侍嵘?5%左右，生產(chǎn)過(guò)程中的廢水經(jīng)收集再利用，能夠達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。

生活用水回收系統(tǒng)及包括該回收系統(tǒng)的馬桶水箱 686     

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本實(shí)用新型涉及一種生活用水回收系統(tǒng)，包括出水部、濾水部和集水部；濾水部包括濾水箱體和過(guò)濾網(wǎng)，濾水箱體壁面設(shè)置有濾水部進(jìn)口和濾水部出口；集水部包括集水部箱體和控制單元，集水部箱體與濾水部出口相連通；集水部箱體側(cè)壁設(shè)置有第一集水部出口和第二集水部出口；控制單元包括水位控制器、繼電器和水泵；出水部與第一集水部出口相連通；出水部側(cè)壁設(shè)置有第二出水部進(jìn)口和第一出水部出口；出水部側(cè)壁下部設(shè)置有第二出水部出口。生活用水回收系統(tǒng)能夠有效節(jié)約生活用水，同時(shí)可收納雜物，美觀實(shí)用。包括該回收系統(tǒng)的馬桶水箱能夠根據(jù)生活廢水的儲(chǔ)量，使用廢水及自來(lái)水共同供水，能夠起到節(jié)約資源同時(shí)方便使用的良好效果。

治理污染設(shè)備運(yùn)行監(jiān)視器 692     

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本實(shí)用新型涉及一種電子監(jiān)測(cè)裝置, 它是由負(fù)載 電流檢測(cè)電路的輸出端A與控制電路三極管T3相接, T3集電極C輸出端經(jīng)繼電器與石英鐘電路電源正極相接, 時(shí)間信號(hào)發(fā)生電路輸出端的三極管T2集電極經(jīng)繼電器J1－1常開(kāi)觸點(diǎn)與顯示器相連, 它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單, 安裝方便, 對(duì)處理廢水治理污染設(shè)備工作時(shí)間進(jìn)行可靠記時(shí)監(jiān)測(cè)。有效防止廢水直接流入江河湖海污染環(huán)境。

家庭節(jié)水節(jié)能裝置 642     

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一種家庭節(jié)水節(jié)能裝置。由過(guò)濾器、冷-熱水換熱器、淋浴池、可移動(dòng)水箱、水泵、水泵自動(dòng)控制開(kāi)關(guān)、洗衣機(jī)排水控制閥、臭氧發(fā)生器及貯水箱組成。過(guò)濾器放置在廚房雙盆水池的排水口內(nèi)和淋浴池上,冷-熱水換熱器水平固定在淋浴池底面上,洗衣機(jī)排水管與一個(gè)三通控制閥連接,可移動(dòng)水箱放置在淋浴池下,水泵自動(dòng)控制開(kāi)關(guān)連接可移動(dòng)水箱及水泵。來(lái)自廚房、洗衣機(jī)和淋浴的廢水分別流進(jìn)淋浴池,經(jīng)過(guò)淋浴池過(guò)濾器的凈化,進(jìn)入可移動(dòng)水箱中,當(dāng)水位達(dá)到設(shè)計(jì)高度時(shí),水泵自動(dòng)控制開(kāi)關(guān)啟動(dòng)水泵將水輸入貯水箱中,通過(guò)臭氧發(fā)生器產(chǎn)生的臭氧消毒后,用于生活雜用。冷-熱水換熱器的進(jìn)水管連接自來(lái)水管道,出水管分別連接熱水器和冷-熱水控制閥,較高溫度的淋浴廢水將溫度較低的自來(lái)水加熱,提高了熱水器中冷水的溫度,因此,洗浴耗能明顯降低。該裝置制造和安裝簡(jiǎn)單,維護(hù)方便,運(yùn)行成本較低,節(jié)水節(jié)能效果較好,并可減少污水排放。此裝置若推廣應(yīng)用,不僅可降低家庭水電開(kāi)支,還可使缺水城市和地區(qū)的供水緊張狀況得到緩解。

油泥燃料塊制造系統(tǒng) 760     

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本實(shí)用新型涉及一種油泥燃料塊制造系統(tǒng)。所述油泥燃料塊制造系統(tǒng)包括：油泥處理系統(tǒng)、攪拌機(jī)、含油污泥改性劑攪拌槽、成型機(jī)和烘干機(jī)；油泥處理系統(tǒng)包括：用于儲(chǔ)存含油污泥的第一儲(chǔ)泥池、與第一儲(chǔ)泥池連接的第二儲(chǔ)泥池、與第二儲(chǔ)泥池連接的用于進(jìn)行脫水處理得到脫水油泥和含油廢水的離心機(jī)、與離心機(jī)連接的用于對(duì)含油廢水進(jìn)行油水分離的油水分離機(jī)、與油水分離機(jī)連接的儲(chǔ)油槽和污水處理設(shè)備；儲(chǔ)油槽、離心機(jī)和含油污泥改性劑攪拌槽均與攪拌機(jī)連接，攪拌機(jī)、成型機(jī)和烘干機(jī)之間依次連接。本實(shí)用新型的油泥燃料塊制造系統(tǒng)能夠?qū)⒑臀勰喔男蕴幚磙D(zhuǎn)化成油泥燃料塊，以實(shí)現(xiàn)對(duì)含油污泥的無(wú)害化、清潔化和資源化利用，并能提高含油污泥的可利用率。

用低溫?zé)o水二次脫皂工藝精煉玉米油的方法 660     

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本發(fā)明提供一種用低溫?zé)o水二次脫皂工藝精煉玉米油的方法。它解決了現(xiàn)有精煉玉米油中殘?jiān)砹扛?，含磷量高，水洗廢水污染環(huán)境，浪費(fèi)能源等問(wèn)題，將傳統(tǒng)堿煉水洗、干燥工序換為在低溫條件下用硅藻土和活性白土分別吸附的二次脫皂工序。即先對(duì)堿煉后的玉米油，分別進(jìn)行離心分離和冷卻結(jié)晶養(yǎng)晶后，加入吸附劑硅藻土和活性白土，分別進(jìn)行兩次脫皂，降低玉米油中的殘?jiān)砹亢蜌埩琢?，同時(shí)達(dá)到了脫色的效果，得到精煉玉米油。此過(guò)程能夠完成前脫蠟的目的，所需工序少，降低能耗，節(jié)能環(huán)保，操作安全，所需溫度低，減少?gòu)U水排放，降低環(huán)境污染，提高能源利用率。反應(yīng)條件溫和，避免玉米油在高溫下變質(zhì)，保護(hù)了油中的不飽和脂肪酸和原料中的微量營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。

用于輸煤系統(tǒng)的污水凈化方法 1011     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于輸煤系統(tǒng)的污水凈化方法，所述方法包括如下步驟：第一步，輸煤沖洗水引入，第二步，二沉池污水處理：第三步，污水大顆粒懸浮物處理，第四步，污水細(xì)小顆粒懸浮物處理，第五步，在過(guò)濾區(qū)過(guò)濾后的污水經(jīng)濾層吸附截留，使水凈化上升至清水區(qū)后自流入清水池，污泥濃縮區(qū)污泥由凈水器底部排泥閥間斷排至初沉池沉淀。本發(fā)明的用于輸煤系統(tǒng)的污水凈化方法，實(shí)現(xiàn)閉式循環(huán)，實(shí)行了輸煤廢水零排放；其對(duì)廢水回收處理系統(tǒng)工藝簡(jiǎn)潔，性能可靠，投資費(fèi)用較低，具有較高的性能價(jià)格比，系統(tǒng)設(shè)備占地面積小，運(yùn)行價(jià)格較低，環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益明顯。

堿脫硅改性的Hβ分子篩催化乙苯與苯酐反應(yīng)一步法制備2-乙基蒽醌的方法 896     

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一種堿脫硅改性的Hβ分子篩催化乙苯與苯酐反應(yīng)一步法制備2-乙基蒽醌的方法。本發(fā)明涉及一種一步法制備2-乙基蒽醌的方法。本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有使用乙苯和苯酐通過(guò)兩步反應(yīng)制備2-乙基蒽醌過(guò)程中分別使用無(wú)水三氯化鋁和濃硫酸兩種均相催化劑導(dǎo)致的生產(chǎn)工藝復(fù)雜、產(chǎn)生大量酸性廢水、對(duì)設(shè)備腐蝕嚴(yán)重、催化劑不能循環(huán)使用、無(wú)法實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程連續(xù)化的技術(shù)問(wèn)題。方法：將苯酐與乙苯混合均勻，再加入催化劑堿脫硅改性的Hβ分子篩，在反應(yīng)溫度為170℃～230℃的條件下反應(yīng)1.2h～5h，得到固液混合物，冷卻后分離出固體催化劑堿脫硅改性的Hβ分子篩，得到2-乙基蒽醌。本發(fā)明的方法反應(yīng)條件溫和，產(chǎn)物收率高，苯酐轉(zhuǎn)化率高。

己二酸裝置節(jié)能環(huán)保系統(tǒng)的優(yōu)化方法 957     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種己二酸裝置節(jié)能環(huán)保系統(tǒng)的優(yōu)化方法，包括以下步驟：第一步，使用合理的裝置或材料凈化排放的廢氣，利用技改優(yōu)化，將二氧化氮的分解裝置與廢氣排放口相連，用鐵銹等金屬氧化物來(lái)除去己二酸生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的一氧化碳毒氣；第二步：用廢水代替回流水，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)水平衡將回流水用己二酸生產(chǎn)排出廢水加以替代；第三步：利用廢油回收裝置，實(shí)現(xiàn)己二酸生產(chǎn)廢油的回收再利用，在己二酸的生產(chǎn)過(guò)程中，將一套廢油回收裝置加入到起生產(chǎn)裝置中，利用己二酸產(chǎn)生的廢油混合物與其他有機(jī)物的化學(xué)作用，將廢油中的二元酸分離出來(lái)，并讓其冷卻后得到二元酸結(jié)晶。本發(fā)明的己二酸裝置節(jié)能環(huán)保系統(tǒng)的優(yōu)化方法，能夠降低周?chē)諝狻⑺Y源等環(huán)境的污染。

采用反滲透膜技術(shù)分離回收沒(méi)食子酸和鹽酸的方法 935     

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為了有效解決沒(méi)食子酸生產(chǎn)過(guò)程中酸性廢水污染和沒(méi)食子酸回收問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種采用反滲透膜技術(shù)分離回收沒(méi)食子酸和鹽酸的方法。本發(fā)明將含有沒(méi)食子酸和鹽酸的酸性母液經(jīng)過(guò)超濾和納濾過(guò)濾后，在一定溫度和壓力條件下采用反滲透膜技術(shù)分離酸性母液中沒(méi)食子酸和鹽酸，得到以沒(méi)食子酸為主的濃縮液和以鹽酸為主的滲透液，濃縮液經(jīng)過(guò)冷卻結(jié)晶、離心得到?jīng)]食子酸。鹽酸滲透液經(jīng)過(guò)負(fù)壓濃縮后回用。本發(fā)明采用反滲透膜技術(shù)實(shí)現(xiàn)沒(méi)食子酸生產(chǎn)過(guò)程酸性廢水中沒(méi)食子酸濃縮分離，以及鹽酸回用，更為重要的是回收并得到高附加值的沒(méi)食子酸，并最終實(shí)現(xiàn)無(wú)污染綠色生產(chǎn)，明顯具有處理時(shí)間短、能耗低、環(huán)保等特點(diǎn)，具有良好經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

油脂降解菌 824     

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一種油脂降解菌，它涉及一種油脂降解菌。油脂降解菌B5，屬于Paucimonas-lemoignei屬新種，已在中國(guó)典型培養(yǎng)物保藏中心保藏，保藏編號(hào)為CCTCC？No：M2011523，保藏地址為武漢市武漢大學(xué)，保藏日期為2011年5月30日。本發(fā)明油脂降解菌B5，具有低溫條件下油脂類(lèi)廢水的生物強(qiáng)化處理功能，菌株的油脂降解率可達(dá)95％，不造成環(huán)境二次污染；對(duì)于解決低溫條件下油脂類(lèi)廢水生物處理系統(tǒng)的問(wèn)題很有幫助，具有較高的應(yīng)用價(jià)值。

寒冷地區(qū)污水廢熱回收再利用復(fù)合系統(tǒng) 1024     

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寒冷地區(qū)污水廢熱回收再利用復(fù)合系統(tǒng)。本產(chǎn)品其組成包括廢水余熱回收分系統(tǒng)，所述廢水余熱回收分系統(tǒng)包括熱泵機(jī)組，所述的熱泵機(jī)組通過(guò)管路連接污水箱內(nèi)箱體內(nèi)的污水廢熱交換器，所述的污水廢熱交換器通過(guò)管路連接熱泵機(jī)組，管路裝有載冷劑，污水箱內(nèi)箱體通過(guò)管路連接排污泵，排污泵將污水排出，浴池排水管連接毛發(fā)收集器，所述毛發(fā)收集器通過(guò)管路連接污水進(jìn)水管，所述污水進(jìn)水管連接污水箱內(nèi)箱體內(nèi)的污水分配管。本發(fā)明用于污水廢熱回收再利用復(fù)合系統(tǒng)。

Mn/Nano-G | foam-Ni/Pd復(fù)合電極及其制備方法 1138     

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Mn/Nano-G?|?foam-Ni/Pd復(fù)合電極及其制備方法，涉及一種復(fù)合電極及其制備方法。本發(fā)明是要解決目前碳材料/聚四氟乙烯單層電極電極穩(wěn)定性差，多次使用會(huì)出現(xiàn)鼓漲、起泡等現(xiàn)象的問(wèn)題。復(fù)合電極包括納米石墨催化導(dǎo)電層和泡沫鎳吸附導(dǎo)電層。方法：一、將天然鱗片石墨制成納米石墨；二、將錳負(fù)載到納米石墨中；三、制備納米石墨催化導(dǎo)電層；四、在泡沫鎳上負(fù)載鈀，獲得載鈀泡沫鎳；五、制備泡沫鎳吸附導(dǎo)電層；六、將納米石墨復(fù)合膜片固定在foam-Ni/Pd薄片上，按壓兩層膜片，干燥，即得到Mn/Nano-G?|?foam-Ni/Pd復(fù)合電極。本發(fā)明應(yīng)用于電化學(xué)法降解廢水中的有機(jī)污染物領(lǐng)域。

親水抗污功能膜的制備方法和應(yīng)用 1165     

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一種親水抗污功能膜的制備方法和應(yīng)用，它涉及一種功能膜，本發(fā)明要解決現(xiàn)有親水膜的親水性和疏油性差，水通量低的問(wèn)題，以及目前沒(méi)有一種親水抗污性能均優(yōu)良的膜，并將其應(yīng)用到含油廢水處理，使初始通量得到提高，同時(shí)提高油分的截留率的親水膜的問(wèn)題，本發(fā)明合成新型的全氟聚醚二?；^(guò)氧化物，該含氟引發(fā)劑引發(fā)強(qiáng)親水的二甲基二烯丙基氯化銨單體，得到具有含氟末端基團(tuán)的親水疏油聚合物，然后將其配制成整理液。將預(yù)處理后的PET無(wú)紡布膜浸漬在整理劑的水溶液中，然后取出烘干，制備一種親水抗污功能膜。本發(fā)明應(yīng)用于含油廢水領(lǐng)域。

利用沼液厭氧震蕩培養(yǎng)光合細(xì)菌的方法 1043     

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一種利用沼液厭氧震蕩培養(yǎng)光合細(xì)菌的方法，涉及培養(yǎng)光合細(xì)菌的方法。本發(fā)明是要解決現(xiàn)有光合細(xì)菌培養(yǎng)方法培養(yǎng)成本高，且發(fā)酵培養(yǎng)效率低的技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明的方法按以下步驟進(jìn)行：一、制備種子培養(yǎng)基；二、制備沼液培養(yǎng)基；三、種子培養(yǎng)；四、沼液中COD去除。本發(fā)明培養(yǎng)的光合細(xì)菌菌數(shù)達(dá)到40億/毫升，經(jīng)過(guò)除菌后沼液COD的去除率能達(dá)到70％～80％，可作為飼料添加劑，且能有效去除廢水中的有機(jī)物、氮、磷和硫化物，應(yīng)用于有機(jī)廢水處理領(lǐng)域。

室溫離子液體催化制備亞油酸乙酯的方法 842     

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室溫離子液體催化制備亞油酸乙酯的方法,涉及的是一種以亞油酸和無(wú)水乙醇為原料、以1-烷基-3-甲基咪唑四氟硼酸鹽離子液體催化制備亞油酸乙酯的方法。現(xiàn)有用于亞油酸酯化反應(yīng)的催化劑濃硫酸存在生產(chǎn)過(guò)程酸性廢水排放量大、生產(chǎn)設(shè)備腐蝕嚴(yán)重等問(wèn)題,固體超強(qiáng)酸催化劑因易失活、重復(fù)使用性能差。本發(fā)明是將亞油酸與無(wú)水乙醇按摩爾比1∶2～10混合,向該混合液中加入占亞油酸質(zhì)量5～60%的離子液體催化劑,在氮?dú)獗Ｗo(hù)下攪拌加熱,于40℃至回流溫度下反應(yīng)2～10小時(shí)后結(jié)束,傾析分出上層產(chǎn)物,在-98.6～-99.2KPA下減壓精餾,收集158～171℃的餾分,得到精制的亞油酸乙酯產(chǎn)品。本發(fā)明方法用于合成亞油酸乙酯。

水油分離工藝 910     

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本發(fā)明涉及一種水油分離工藝。水油分離設(shè)備的工藝的準(zhǔn)備工作繁瑣。一種水油分離工藝，水油分離共經(jīng)過(guò)加藥凝聚過(guò)程、水溶釋放過(guò)程、氣浮過(guò)程和電器控制過(guò)程；加藥凝聚過(guò)程具體為：將生產(chǎn)廢水由污水池抽向氣浮凈化器前通過(guò)加藥裝置加藥，旋轉(zhuǎn)的污水泵的葉輪將藥液和生產(chǎn)廢水充分混合得到藥、水混合液，抽入氣浮凈化器進(jìn)行凝聚；水溶釋放過(guò)程具體為：氣浮凈化器處理過(guò)的藥、水混合液經(jīng)溶氣泵和溶氣釋放器后與壓縮空氣形成溶氣水；氣浮過(guò)程具體為：溶氣泵將溶氣水突然減壓而釋放出微氣泡；電器控制過(guò)程具體為：通過(guò)調(diào)試安裝好的電控柜來(lái)控制溶氣泵、刮沫機(jī)、空氣壓縮機(jī)的運(yùn)行。本發(fā)明應(yīng)用于污水處理。

2,4-二枯基酚的制備方法 968     

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2,4-二枯基酚的制備方法,涉及一種2,4-二枯基酚的制備方法。解決現(xiàn)有2,4-二枯基酚制備方法中2,4-二枯基酚的選擇性較差,催化劑去除過(guò)程難以操作并產(chǎn)生大量有機(jī)含酚廢水的問(wèn)題。首先將苯酚和均相復(fù)合型催化劑混合加熱后,再滴加入α-甲基苯乙烯,攪拌反應(yīng)后再加入無(wú)水醋酸鈉,繼續(xù)攪拌反應(yīng),最后減壓蒸餾即可。本發(fā)明使用季銨鹽和對(duì)甲苯磺酸的均相復(fù)合型催化劑,提高2,4-二枯基酚的選擇性,達(dá)85～90%,且α-甲基苯乙烯及苯酚的轉(zhuǎn)化率達(dá)100%。反應(yīng)過(guò)程無(wú)需外源加熱,利用反應(yīng)本身放出的熱量即可,能夠有效地節(jié)省能源。采用減壓蒸餾,避免了過(guò)濾或堿水洗滌、有機(jī)溶劑萃取等復(fù)雜分離工藝,反應(yīng)時(shí)間明顯縮短。

水變汽采暖方法與蒸汽直熱機(jī) 958     

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本發(fā)明給出水變汽采暖方法，該方法的步驟為：(1)溫度低于100℃的中低溫廢水進(jìn)入蒸發(fā)器，閃蒸產(chǎn)生蒸汽；(2)蒸汽流入散熱器，凝結(jié)并向外散熱；(3)散熱器內(nèi)的凝結(jié)水和不凝氣體流入到密閉的凝結(jié)水回收裝置；(4)利用水泵，抽出凝結(jié)水回收裝置中的凝結(jié)水；(5)利用真空泵抽出不凝氣體。本發(fā)明給出蒸汽直熱機(jī)，它的結(jié)構(gòu)包括：蒸發(fā)器、供熱管系統(tǒng)、散熱器和凝結(jié)水回收裝置；溫度低于100℃的中低溫廢水，進(jìn)入蒸發(fā)器并發(fā)生閃蒸，產(chǎn)生的蒸汽流入散熱器，在散熱器內(nèi)凝結(jié)，同時(shí)向外散熱；散熱器中積累的凝結(jié)水和不凝氣體，進(jìn)入凝結(jié)水回收裝置；利用水泵抽出凝結(jié)水回收裝置中的凝結(jié)水，利用真空泵，用于抽出不凝氣體。

糠醛改性交聯(lián)殼聚糖螯合樹(shù)脂磁性顆粒及制備方法 824     

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本發(fā)明提供的是一種糠醛改性交聯(lián)殼聚糖螯合樹(shù)脂磁性顆粒及制備方法。以殼聚糖和糠醛為原料，合成糠醛改性殼聚糖；采用戊二醛為交聯(lián)劑，與糠醛改性殼聚糖發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，并將其包覆在Fe3O4顆粒的表面，制備糠醛改性交聯(lián)殼聚糖螯合樹(shù)脂磁性顆粒。本發(fā)明糠醛改性交聯(lián)殼聚糖螯合樹(shù)脂磁性顆粒克服了殼聚糖在酸性溶液中易溶解流失的缺點(diǎn)，可多次重復(fù)使用，且能夠從磁場(chǎng)中快速的從廢水中分離出來(lái)，克服了普通螯合樹(shù)脂懸浮操作時(shí)的困難，使液固分離更容易。本發(fā)明糠醛改性交聯(lián)殼聚糖螯合樹(shù)脂磁性顆粒，溶脹率適中，熱穩(wěn)定性好，對(duì)廢水中的Hg2+、Pb2+、Ni2+、Co2+等金屬離子吸附容量高，特別是具有制備成本低、易于回收等優(yōu)點(diǎn)。

膨脹石墨基鈷銦雙金屬氫氧化物層間復(fù)合材料的制備方法及應(yīng)用 1055     

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一種膨脹石墨基鈷銦雙金屬氫氧化物層間復(fù)合材料的制備方法及應(yīng)用，本發(fā)明涉及一種膨脹石墨基鈷銦雙金屬氫氧化物層間復(fù)合材料的制備方法及應(yīng)用。本發(fā)明的目的是為了解決LDHs吸附去除廢水中氟離子的離子交換容量低；氟離子無(wú)法充分插層進(jìn)入層間以及吸附劑固定和回收的問(wèn)題，本發(fā)明以膨脹石墨骨架，采用回流法使鈷銦雙金屬氫氧化物沿膨脹石墨的石墨納米片層均勻成長(zhǎng)，通過(guò)結(jié)構(gòu)調(diào)控，提高了鈷銦雙金屬氫氧化物的比表面積。通過(guò)調(diào)變LDHs主板層Co²⁺和In³⁺的比例，調(diào)控層板電荷密度，增加層間陰離子的數(shù)量，提高氟離子交換效率。膨脹石墨基鈷銦雙金屬氫氧化物層間復(fù)合材料作為除氟劑表現(xiàn)出良好的吸附效果。本發(fā)明應(yīng)用于水污染治理技術(shù)領(lǐng)域。

金屬離子吸附劑的制備方法 768     

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一種金屬離子吸附劑的制備方法,它涉及一種對(duì)金屬離子具有吸附作用的樹(shù)脂的制備方法。本發(fā)明方法以β-環(huán)糊精為原料,以丙烯酸和丙烯酰胺為共聚反應(yīng)物,首先在反應(yīng)器中加入β-環(huán)糊精的堿溶液和環(huán)己烷,水浴加熱并通入氮?dú)?攪拌;然后再逐滴加入攪拌均勻的引發(fā)劑、交聯(lián)劑、丙烯酸和丙烯酰胺溶液至上述反應(yīng)器中進(jìn)行聚合反應(yīng),經(jīng)保溫、冷卻、過(guò)濾、真空干燥,得到具有吸附金屬離子性能的樹(shù)脂。本方法制備的樹(shù)脂對(duì)重金屬離子如銅離子,鉛離子,鎘離子等重金屬離子均具有良好吸附效果,對(duì)濃度為80mg/L的Cu2+溶液吸附金屬離子容量為107.37mg/g,對(duì)濃度為80mg/L的Pb2+溶液吸附金屬離子容量為80.04mg/g,對(duì)濃度為80mg/L的Cd2+溶液吸附金屬離子容量為78.94mg/g,樹(shù)脂可以用做重金屬離子廢水處理劑,在去除和回收重金屬離子方面有很好的應(yīng)用前景。