赤泥中回收硅制備硅酸鈣去除水中氮磷的方法 871     

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一種利用赤泥中回收的硅制備硅酸鈣去除水中氮磷的方法，它涉及一種去除水中氮磷的方法。本發(fā)明不僅解決廢物資源化問(wèn)題，還解決水中多余氮磷去除問(wèn)題。方法：先采用稀鹽酸浸出赤泥中大部分金屬氧化物，再用濃硫酸浸出赤泥中鈦及稀土元素，剩余二氧化硅粉末，利用水熱法將提取出來(lái)的二氧化硅制成硅酸鈣。向含有氮磷的廢水中加入一定量的硅酸鈣，在一定溫度下振蕩，通過(guò)氣液分離作用去除水中氨氮，通過(guò)配體交換，化學(xué)沉淀作用去除水中磷。

超疏水超親油材料的制備方法 833     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種超疏水超親油木粉及其制備方法，屬于仿生超疏水表面研究領(lǐng)域，包括如下步驟：一、預(yù)處理木粉；二：將納米氧化鋅與木粉、硬脂酸在乙醇溶液混合，攪拌反應(yīng)，干燥得到固體粉末；三、取聚苯乙烯和四氫呋喃混合，在超聲條件下攪拌，加入步驟三獲得的固體粉末，然后干燥，即得到超疏水超親油材料。另一方案步驟一和步驟二與上一方法相同；不同在于第三步，取聚苯乙烯和四氫呋喃混合，在超聲條件下攪拌，加入步驟三獲得的固體粉末，然后均勻涂于濾紙或棉織物表面干燥，即得到超疏水超親油材料。本發(fā)明的原料低廉易得，操作工藝簡(jiǎn)單，不僅可直接作為一種吸附劑實(shí)現(xiàn)油水混合物的高效分離，而且還可以應(yīng)用于制備過(guò)濾濾紙或棉織物，有效的去除含油廢水中的油分。

產(chǎn)品碳在紡織物中的應(yīng)用方法 683     

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提倡服裝產(chǎn)品的低碳護(hù)理方式，可以有效地降低服裝全生命周期的碳足跡。李戎等［28］核算了軋染黑色棉氨緯彈貢緞生命周期部分階段(?從原材料采集、染整加工、運(yùn)輸?shù)较掠钨I(mǎi)家)?的碳足跡，結(jié)果表明，原材料碳排放所占比例最大為64.?54%，其次是廢水排放以及能源消耗部分，所產(chǎn)生的碳排放占34.?33%。蔣婷等［29］核算了黑色桑蠶絲香云紗面料從原料獲取到成品倉(cāng)儲(chǔ)階段的碳足跡，結(jié)果表明，每米香云紗產(chǎn)品的碳足跡為1.?88?kg?CO2?e，其中原料獲取階段的碳足跡所占比例最大，為74.?5%，其次為產(chǎn)品的生產(chǎn)加工(?23.?9%?)。趙年花［30］?研究了滌綸織物從乙烯生產(chǎn)到滌綸織物生成階段的碳足跡，結(jié)果表明，每生產(chǎn)1?kg?滌綸長(zhǎng)絲織物，會(huì)產(chǎn)生7.?074?kg?的CO2排放，該研究還從能源和生產(chǎn)工藝方面對(duì)降低滌綸織物的碳足跡進(jìn)行了分析并提出建議。表1?和圖1示出部分紡織產(chǎn)品全生命周期碳足跡的研究結(jié)果。

火電工程項(xiàng)目環(huán)保節(jié)能管理方法 1033     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種火電工程項(xiàng)目環(huán)保節(jié)能管理方法，包括以下步驟：第一步：加強(qiáng)鍋爐燃燒的調(diào)整和風(fēng)量的配比，通過(guò)調(diào)整鍋爐燃燒和風(fēng)量來(lái)保證空氣系數(shù)的合理性；第二步：合理使用減溫水；第三步：利用增加部分低壓蒸汽以替代高壓蒸汽來(lái)滿(mǎn)足機(jī)組負(fù)荷；第四步：加強(qiáng)受熱面吹灰；第五步：減少鍋爐漏風(fēng)現(xiàn)象；第六步：保證鍋爐負(fù)荷合理化。本發(fā)明的火電工程項(xiàng)目環(huán)保節(jié)能管理方法，建立一套完善的管理體制，提高員工環(huán)保節(jié)能意識(shí)，在硬件實(shí)施中要遵守節(jié)約資源的原則；要做好脫硫脫硝工作，采用節(jié)能機(jī)器，降低成本消耗，及時(shí)排查維修，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反饋信息，按規(guī)定回收廢水，減少污染；從項(xiàng)目開(kāi)始到結(jié)束，整個(gè)過(guò)程都要注意環(huán)保節(jié)能。

利用有害水華藻及塑料制備的磁性復(fù)合炭及制備方法 714     

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本發(fā)明屬于廢棄物再利用技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種利用有害水華藻及塑料制備的磁性復(fù)合炭及制備方法，利用有害水華藻及塑料制備的磁性復(fù)合炭由水華藻、聚丙烯、氯化鋅以及三氯化鐵制成。本發(fā)明提供了廢棄物水華藻和聚丙烯塑料顆粒再利用的新思路，將水華藻、聚丙烯作為原料，采用氯化鋅和三氯化鐵作為活化劑和賦磁劑，經(jīng)高溫炭化得到復(fù)合活性炭。這種活性炭可以應(yīng)用于吸附印染廢水中的殘余有機(jī)染料，降低水體的色度和濁度，具有吸附能力強(qiáng)、吸附容量大、穩(wěn)定性高的優(yōu)勢(shì)。同時(shí)還具備了原料來(lái)源廣泛，價(jià)格低廉，無(wú)二次污染，資源利用率高等特點(diǎn)，在水體污染修復(fù)領(lǐng)域有極高的實(shí)用價(jià)值，應(yīng)用前景廣闊。

利用余熱實(shí)現(xiàn)污水低溫閃蒸的污水處理裝置和處理方法 699     

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一種利用余熱實(shí)現(xiàn)污水低溫閃蒸的污水處理裝置和處理方法，涉及一種污水處理裝置和處理方法。目的解決含有高濃度鹽和高濃度有機(jī)質(zhì)的廢水的處理難度大的問(wèn)題。裝置由大比例回流調(diào)節(jié)池、超聲波降粘裝置、污水換熱裝置、負(fù)壓閃蒸裝置和固液分離裝置構(gòu)成。本發(fā)明采用大比例回流技術(shù)實(shí)現(xiàn)污水動(dòng)態(tài)流量和濃度調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)設(shè)備的連續(xù)運(yùn)行，降低因污水水量和高濃度污水對(duì)工藝的沖擊，提高系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性和持續(xù)性；采用超聲波低溫負(fù)壓蒸發(fā)技術(shù)，可以高效、低能耗、高濃縮倍數(shù)減量化處理高鹽高有機(jī)質(zhì)污水，降低其對(duì)環(huán)境的污染。本發(fā)明適用于污水處理。

復(fù)合改性菌糠生物炭吸附劑的制備方法及其應(yīng)用 1107     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)合改性菌糠生物炭吸附劑的制備方法及其應(yīng)用，所述方法包括如下步驟：步驟(1)菌糠的預(yù)處理；步驟(2)菌糠生物炭的制備；步驟(3)菌糠生物炭的堿改性；步驟(4)堿改性的菌糠生物炭的納米FeS負(fù)載；步驟(5)復(fù)合改性菌糠生物炭吸附劑顆粒的制備。本發(fā)明制備的復(fù)合改性菌糠生物炭吸附劑主要利用生物炭較大的比表面積、豐富的孔隙結(jié)構(gòu)和活性功能基團(tuán)，對(duì)其進(jìn)行納米FeS負(fù)載改性后，使其可以通過(guò)增強(qiáng)氧化還原作用等途徑吸附、還原廢水中陰離子形式存在的有毒六價(jià)鉻離子，達(dá)到充分減毒的效果。因此，本發(fā)明的吸附劑使用效果較強(qiáng)。

磁性炭氣凝膠的制備方法 972     

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一種磁性炭氣凝膠的制備方法，本發(fā)明涉氣凝膠的制備方法。本發(fā)明是要解決現(xiàn)有的炭氣凝膠的制備方法原料成本高且制備過(guò)程毒害較大的技術(shù)問(wèn)題。本方法：將羧甲基纖維素鈉、葡萄糖酸-δ-內(nèi)酯加入到水中，攪拌至溶解，得到膠狀液；將中性三氯化鐵溶液加入到膠狀液中，攪拌均勻后，在室溫下靜置得到凝膠；將凝膠冷凍后，再冷凍干燥，得到羧甲基纖維素鈉氣凝膠；將羧甲基纖維素鈉氣凝膠在N2保護(hù)下炭化，得到磁性炭氣凝膠。本方法步驟簡(jiǎn)便，無(wú)毒害，磁性炭氣凝膠，具有磁性，比表面積較大，可多次回收利用，對(duì)活性翠藍(lán)染料的吸附容量為59.98mg/g，去除率最高達(dá)42.38％，可用于染料廢水處理中。

高效環(huán)保稻草制棉及制棉方法 848     

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一種高效環(huán)保稻草制棉及制棉方法。棉花是我國(guó)農(nóng)產(chǎn)品中最大的經(jīng)濟(jì)作物，棉花的種植占去了大面積的耕地、農(nóng)藥和人力，而傳統(tǒng)的稻草制棉方法中經(jīng)常會(huì)有廢水、廢氣和廢渣的出現(xiàn)，對(duì)環(huán)境造成了污染。一種高效環(huán)保稻草制棉及制棉方法，該方法包括如下步驟：（1）稻草揉軟：用特制自動(dòng)揉碎機(jī)，碎屑處理:將每天積聚的碎稻草屑收集起來(lái)后通過(guò)自動(dòng)篩選機(jī)進(jìn)行對(duì)碎稻草屑進(jìn)行篩選，將50mm以上的草屑通過(guò)傳送帶傳送到第一堿化池為生產(chǎn)原料，所產(chǎn)生的碎末用于漚肥；（2）堿化：（3）水洗：（4）酸化：（5）漂白：（6）焙干：（7）檢斤、入庫(kù)。本發(fā)明應(yīng)用于稻草制棉的方法。

氧化復(fù)合藥劑與活性炭聯(lián)用去除水中砷的方法 1070     

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本發(fā)明提供的是一種氧化復(fù)合藥劑與活性炭聯(lián)用去除水中砷的方法。向水中投加氧化復(fù)合藥劑并攪拌，然后利用活性炭吸附；氧化復(fù)合藥劑由高鐵酸鉀、二氧化氯、過(guò)氧化鈉、過(guò)硫酸鉀、單過(guò)硫酸鉀、硫酸亞鐵、硫酸鐵、鹽酸羥胺復(fù)合而成，或由過(guò)氧化鉀、過(guò)硫酸鈉、單過(guò)硫酸鈉、氯化亞鐵、鹽酸羥胺復(fù)合而成，或由過(guò)氧化鈣、次氯酸鈉、單過(guò)硫酸鈣、過(guò)硫酸鈣、氯化鈰、氯化鐵、硫酸鈰、腐殖質(zhì)復(fù)合而成，或由氯化鈷、單過(guò)硫酸銨、過(guò)硫酸銨、硫酸鈰、過(guò)氧化鈉、鹽酸羥胺復(fù)合而成。本發(fā)明不僅能快速、有效、方便、安全地去除飲用水、地下水、地表水中的砷，并能有效地降低含砷廢水和污水二沉池出水中的砷濃度，同時(shí)對(duì)受砷污染的湖泊及內(nèi)陸海水也可達(dá)到很好的修復(fù)效果。

用于水處理的免沖洗管式膜組件 848     

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一種用于水處理的免沖洗管式膜組件，它涉及一種用于水處理的免沖洗管式膜組件。本發(fā)明是要解決現(xiàn)有進(jìn)口免沖洗DF膜直徑大，壁厚，單位質(zhì)量的原料制備的膜過(guò)濾面積小、膜絲充填密度低、膜孔隙率低、運(yùn)行壓力高，從而使能耗增加的問(wèn)題。用于水處理的免沖洗管式膜組件由封頭、膜管和金屬卡箍組成；所述封頭由水流端口、封頭螺蓋和密封圈組成；所述膜管由若干個(gè)芯管、封頭螺筒、清水端口、膜殼筒體和管式膜絲組成。本發(fā)明可取代進(jìn)口的DF膜組件，實(shí)現(xiàn)在廢水處理與回用、物料分離和濃縮、代替?zhèn)鹘y(tǒng)的沉淀池或過(guò)濾池等領(lǐng)域的應(yīng)用。

金屬氧化物/碳材料復(fù)合物及其制備方法和應(yīng)用 814     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種金屬氧化物/碳材料復(fù)合物，該復(fù)合物中金屬氧化物為過(guò)渡金屬的氧化物或鑭系金屬的氧化物，碳材料為多孔碳。該復(fù)合物的制備方法如下：首先，制備碳材料，再將金屬鹽溶解，加入上述碳材料，再加入沉淀劑，攪拌，進(jìn)行后處理，煅燒，得到金屬氧化物/碳材料復(fù)合物。該配合物可作為陰極材料電催化降解有機(jī)廢水。在本發(fā)明所提供的制備方法，其反應(yīng)過(guò)程易于控制操作、原料易得，產(chǎn)率高，易于提純。

顆粒初級(jí)烘干裝置 816     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種顆粒初級(jí)烘干裝置，包括箱體，其特征在于：所述箱體頂部設(shè)有進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管；所述箱體側(cè)面上方設(shè)有料斗，所述料斗下方設(shè)有多組循環(huán)加熱管；所述箱體另一側(cè)下方設(shè)有出料口，所述出料口下方設(shè)有料筒；所述箱體正面上設(shè)有控制面板和顯示器；所述料斗與箱體之間通過(guò)輸送管連接，所述輸送管頂端連接料斗，底端連接箱體；所述輸送管呈向箱體內(nèi)側(cè)傾斜狀；所述出料口呈向箱體外側(cè)傾斜狀；所述箱體內(nèi)部設(shè)有震顫托盤(pán)，所述震顫托盤(pán)下方設(shè)有多個(gè)振動(dòng)裝置，所述震動(dòng)裝置連接箱體內(nèi)壁。本發(fā)明可利用藥品加工過(guò)程中產(chǎn)生的高溫廢氣或廢水，通過(guò)除濕或過(guò)濾等方式，重新利用其熱量，用于本發(fā)明中，進(jìn)行藥物顆粒干燥。

藥粒初級(jí)烘干裝置 935     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種藥粒初級(jí)烘干裝置，包括箱體，其特征在于：所述箱體頂部設(shè)有進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管；所述箱體側(cè)面上方設(shè)有料斗，所述料斗下方設(shè)有多組循環(huán)加熱管；所述箱體另一側(cè)下方設(shè)有出料口，所述出料口下方設(shè)有料筒；所述箱體正面上設(shè)有控制面板和顯示器；所述料斗與箱體之間通過(guò)輸送管連接，所述輸送管頂端連接料斗，底端連接箱體；所述輸送管呈向箱體內(nèi)側(cè)傾斜狀；所述出料口呈向箱體外側(cè)傾斜狀；所述箱體內(nèi)部設(shè)有震顫托盤(pán)，所述震顫托盤(pán)下方設(shè)有多個(gè)振動(dòng)裝置，所述震動(dòng)裝置連接箱體內(nèi)壁。本發(fā)明可利用藥品加工過(guò)程中產(chǎn)生的高溫廢氣或廢水，通過(guò)除濕或過(guò)濾等方式，重新利用其熱量，用于本發(fā)明中，進(jìn)行藥物顆粒干燥。

交聯(lián)陽(yáng)離子淀粉吸附劑的制備方法 1184     

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本發(fā)明的目的在于提供一種以馬鈴薯淀粉為原料，經(jīng)交聯(lián)、醚化復(fù)合改性處理制備得到馬鈴薯交聯(lián)陽(yáng)離子淀粉的方法。本發(fā)明采用一步連續(xù)法制備工藝，通過(guò)復(fù)合改性方法制備的馬鈴薯淀粉作為一種吸附劑對(duì)廢水中的Pb2+具有良好的吸附能力，并且具有較好的解吸附能力，可重復(fù)使用。

利用空化污泥制備活性炭的方法 911     

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本發(fā)明涉及一種利用空化污泥制備活性炭的方法，屬于廢棄物再利用領(lǐng)域。本發(fā)明將經(jīng)PAM或FeCl3絮凝、空化后的污泥、碳酸鉀按一定比例配比，浸漬、烘干后，在高溫下活化炭化，所得活性炭吸附性能好。本發(fā)明方法提供的活性炭，應(yīng)用于電鍍廢水的處理，銅離子的平均去除率可達(dá)98.85％，鉻離子的平均去除率可達(dá)98.53％。同時(shí)原料來(lái)源廣泛，價(jià)格低廉，無(wú)二次污染，資源利用率高，在水體污染治理領(lǐng)域有極高的實(shí)用價(jià)值，應(yīng)用前景廣闊。

污水處理消泡工藝及裝置 951     

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本發(fā)明提供了一種污水處理消泡工藝,包括將沉淀池中的廢水抽出,由曝氣池相對(duì)的兩側(cè)通過(guò)輸水管網(wǎng)分布到曝氣池的水面上。還提供了一種污水處理消泡裝置,包括放置在沉淀池中的抽水裝置,與抽水裝置相連接布置在曝氣池水面上的輸水管網(wǎng),所述輸水管網(wǎng)的兩端分別設(shè)置進(jìn)水點(diǎn),所述進(jìn)水點(diǎn)分別與所述抽水裝置相連。本發(fā)明提供的污水處理消泡工藝及裝置,采用污水處理系統(tǒng)中沉淀池內(nèi)的水,成本較低,并由曝氣池的兩側(cè)同時(shí)進(jìn)水,有效平衡水量,出水均勻穩(wěn)定。

金納米空心球的制備方法及其應(yīng)用 816     

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本發(fā)明利用2-巰基噻唑啉作為還原劑一步還原制備了一種2-巰基噻唑啉功能化金納米空心球，經(jīng)透射和掃描電子顯微鏡表征粒徑在100-150nm范圍內(nèi)，壁厚在20-30nm納米的范圍內(nèi)，通過(guò)X射線能譜分析和X射線粉末衍射圖與標(biāo)準(zhǔn)譜圖卡片對(duì)比表明金納米球殼的成分是單質(zhì)金，該金納米空心球可作為新型高效可回收循環(huán)的催化劑來(lái)降解對(duì)硝基苯酚和鐵氰化鉀廢水，該合成方法簡(jiǎn)單、易操作、產(chǎn)率高、催化反應(yīng)快、催化劑可回收再利用。

赤泥中回收硅制備復(fù)合材料同步去除水中氮磷的方法 931     

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一種赤泥中回收硅制備硅酸鹽復(fù)合材料同步去除水中氮磷的方法，它涉及了一種同步去除水中氮磷和材料回收再利用的方法。本發(fā)明不僅解決了赤泥廢物資源化和水中氮磷污染問(wèn)題，還解決了氮磷去除材料成本高的問(wèn)題。方法：先采用酸浸出赤泥中二氧化硅，利用水熱法將提取出來(lái)的二氧化硅制成硅酸鈣。再向硅酸鈣表面復(fù)合和負(fù)載二氧化硅和氧化鎂，制成一種硅酸鹽復(fù)合材料。向含有氮磷的廢水中加入一定量的硅酸鹽復(fù)合材料，在一定溫度下振蕩，通過(guò)鳥(niǎo)糞石結(jié)晶和磷酸鎂沉淀的效果去除水中氮磷。去除之后可以將硅酸鹽復(fù)合材料進(jìn)行0.1mol鹽酸再生，將再生的材料繼續(xù)投入氮磷的水中。

真菌秸稈復(fù)合生物吸附劑的配方及制備方法 810     

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本發(fā)明涉及生物制劑領(lǐng)域，公開(kāi)一種真菌秸稈復(fù)合生物吸附劑的配方及制備方法，通過(guò)利用生物方法改性農(nóng)業(yè)廢棄物(玉米芯、玉米秸稈、水稻秸稈等)，以農(nóng)業(yè)廢棄物作為固態(tài)培養(yǎng)基，發(fā)酵黑曲霉，在培養(yǎng)過(guò)程利用黑曲霉的分泌代謝產(chǎn)物對(duì)農(nóng)業(yè)廢棄物進(jìn)行改性，提高農(nóng)業(yè)廢棄物對(duì)廢水中重金屬離子的吸附效能，制備出價(jià)廉，高效，環(huán)保的生物吸附劑。

清除溶液中亞硝酸根離子材料的制備方法及應(yīng)用 643     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種清除溶液中亞硝酸根離子材料的制備方法，其具體步驟如下：選取落葉松樹(shù)皮，將其研磨成落葉松樹(shù)皮粉備用；稱(chēng)取落葉松樹(shù)皮粉裝浸入去離子水中，攪拌均勻，得到混合液：將上述混合液40?60℃熱水抽提后，得到濾液及濾渣；在濾渣中加入去離子水，重復(fù)上述操作，直到濾液為無(wú)色時(shí)，制得的濾渣為清除溶液中亞硝酸根離子的落葉松樹(shù)皮粉A。本發(fā)明制得的落葉松樹(shù)皮粉A比表面積大，吸附廢水中的亞硝酸根離子效果好，且落葉松樹(shù)皮來(lái)源廣泛且價(jià)格低廉，綠色環(huán)保。

干膠轉(zhuǎn)化法合成超細(xì)HZSM-5分子篩納米晶的方法 1079     

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一種干膠轉(zhuǎn)化法合成超細(xì)HZSM?5分子篩納米晶的方法，它屬于沸石分子篩催化劑的制備領(lǐng)域，具體涉及一種干膠轉(zhuǎn)化法合成HZSM?5分子篩納米晶的方法。本發(fā)明的目的是要解決現(xiàn)有合成納米ZSM?5沸石分子篩存在晶粒尺寸較大、收率偏低，晶化產(chǎn)物分離困難，且存在不同程度地產(chǎn)生含氮有機(jī)物或含氟離子的廢水的問(wèn)題。方法：一、制備干膠；二、晶化，得到超細(xì)HZSM?5分子篩納米晶。優(yōu)點(diǎn)：實(shí)現(xiàn)了零污染和零排放。簡(jiǎn)化了工藝，分子篩的產(chǎn)率大幅度提高，納米晶的尺寸更小。本發(fā)明主要用于干膠轉(zhuǎn)化法綠色合成超細(xì)HZSM?5分子篩納米晶。

產(chǎn)生高壓水蒸汽和蒸餾水的水處理系統(tǒng) 828     

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本發(fā)明的目的在于提供一種產(chǎn)生高壓水蒸汽和蒸餾水的水處理系統(tǒng)，包括高壓閃蒸器、低壓閃蒸器、冷凝器、預(yù)熱器、飽和器、過(guò)熱器，煙氣經(jīng)過(guò)熱器、飽和器排入排氣煙道，給水經(jīng)水泵流經(jīng)冷凝器、預(yù)熱器和飽和器進(jìn)入高壓閃蒸器，進(jìn)入高壓閃蒸器的給水一部分進(jìn)入過(guò)熱器，被煙氣加熱形成水蒸汽，另一部分進(jìn)入低壓閃蒸器，經(jīng)閃蒸得到低壓蒸汽和鹽水，低壓蒸汽進(jìn)入冷凝器，被流經(jīng)冷凝器的給水冷凝為飲用淡水并存入蒸餾水箱，鹽水排放到廢水池中。本發(fā)明高壓閃蒸器中可以調(diào)節(jié)飽和水入口噴嘴，控制閃蒸量，保證系統(tǒng)蒸汽供應(yīng)量；低壓閃蒸器將剩余飽和水進(jìn)行閃蒸得到低壓蒸汽并進(jìn)而得到飲用淡水，能量利用率高，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，利于和動(dòng)力裝置聯(lián)合使用。

以白泥和油頁(yè)巖灰為原料制備鈾吸附劑和固化劑的方法 878     

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本發(fā)明提供的是一種以白泥和油頁(yè)巖灰為原料制備鈾吸附劑和固化劑的方法。（1）將油頁(yè)巖灰渣粉碎，加入鈉鹽，煅燒制得產(chǎn)物A；（2）向產(chǎn)物A加入HCl提取金屬離子，提取液制得產(chǎn)物B，殘?jiān)频卯a(chǎn)物C；（3）將白泥煅燒，煅燒過(guò)程中產(chǎn)生的CO2制備N(xiāo)a2CO3，固形物為產(chǎn)物D；（4）通調(diào)整并控制溶液中三價(jià)和四價(jià)金屬離子總摩爾數(shù)與二價(jià)金屬離子總摩爾數(shù)之比，調(diào)整pH=5時(shí)加入步驟（3）的制備N(xiāo)a2CO3，進(jìn)一步溶調(diào)整液pH=5-12，得鈾吸附劑E，回收濾液中的NaCl作為步驟（1）中的原料；(5)產(chǎn)物C產(chǎn)物和D混合，添加水反應(yīng)得到鈾固化劑F。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)多種廢物的“無(wú)害化”、“資源化”和“功能化”，產(chǎn)品對(duì)于含鈾廢水處理能力強(qiáng)。

磁粉重金屬離子印跡殼聚糖復(fù)合吸附劑的制備方法 984     

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本發(fā)明是一種磁粉重金屬離子印跡殼聚糖復(fù)合吸附劑的制備方法。以殼聚糖為印跡母體材料，納米磁粉Fe3O4為磁性組分，環(huán)氧氯丙烷為交聯(lián)劑，三聚磷酸鈉作固化劑，經(jīng)過(guò)離子印跡、磁粉包埋固化，模板離子去除，制備出具有磁性的金屬離子印跡殼聚糖復(fù)合吸附材料。本發(fā)明制備的復(fù)合型吸附劑在外加磁場(chǎng)作用下能迅速有效的從吸附后的溶液中分離出來(lái)，實(shí)現(xiàn)吸附劑的快速有效回收。合成的吸附劑具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和對(duì)印跡Cr(VI)或Zn(II)的選擇吸附性能，避免了殼聚糖在酸性溶液中的溶脹流失并提高了對(duì)Cr(VI)或Zn(II)的吸附容量。反應(yīng)條件簡(jiǎn)單，無(wú)苛刻的實(shí)驗(yàn)條件的限制?？蓪?duì)含有Cr(VI)或Zn(II)的重金屬?gòu)U水進(jìn)行治理，也可對(duì)Cr(VI)或Zn(II)進(jìn)行回收利用。

蒸汽噴射式熱泵 879     

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本發(fā)明給出一種蒸汽噴射式熱泵，它的主要結(jié)構(gòu)包括：蒸發(fā)器、冷凝器和蒸汽噴射器；蒸汽噴射器利用高壓蒸汽作為工作蒸汽，引射低壓蒸汽，形成的中壓蒸汽從噴射器流出；中低溫廢水進(jìn)入蒸發(fā)器里蒸發(fā)產(chǎn)生低壓蒸汽，低壓蒸汽在蒸汽噴射器中被工作蒸汽引射，二者混合后進(jìn)入冷凝器凝結(jié)放熱，用于加熱供暖循環(huán)水，其特征在于：所說(shuō)的冷凝器，它是由三個(gè)間壁式換熱器上下串聯(lián)構(gòu)成。所述蒸汽噴射器，它的結(jié)構(gòu)包括：進(jìn)汽管、噴嘴、吸入室、擴(kuò)壓管入口段、擴(kuò)壓管喉部和擴(kuò)壓管漸擴(kuò)段；從蒸汽鍋爐來(lái)的高壓工作蒸汽，進(jìn)入蒸汽噴射器，在噴嘴出口處，形成高速?lài)娚湔羝鳎湔舭l(fā)器蒸汽進(jìn)入吸入室，通過(guò)擴(kuò)壓管達(dá)到一個(gè)中等壓力后，進(jìn)入冷凝器。

低溫條件下高效降解苯胺的菌 888     

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一種低溫條件下高效降解苯胺的菌，它涉及一種降解苯胺的菌。它為低溫條件下高效降解苯胺的菌N1，屬于哈特假單胞菌屬(Pseudomonas？huttiensis)新種，已在中國(guó)微生物菌種保藏管理委員會(huì)普通微生物中心保藏，保藏編號(hào)為CGMCC？No.5844，保藏日期為2012年3月5日。本發(fā)明低溫條件下高效降解苯胺的菌N1，具有高效降解苯胺的功能，當(dāng)苯胺濃度達(dá)到0.5g/L時(shí)，該株菌N1可在48h時(shí)其降解率可達(dá)94.2％，且不造成二次污染。本發(fā)明一株低溫條件下高效降解苯胺的菌為生物處理低溫含苯胺廢水的研究奠定了物質(zhì)基礎(chǔ)，具有較高的應(yīng)用價(jià)值。

一株可降解苯酚的厭氧產(chǎn)電菌株及其應(yīng)用 928     

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一株可降解苯酚的厭氧產(chǎn)電菌株及其應(yīng)用，涉及一株厭氧產(chǎn)電菌株及其應(yīng)用。是要解決現(xiàn)有苯酚降解菌株應(yīng)用到MFC中，MFC的庫(kù)倫效率較低的問(wèn)題。該菌株為腸桿菌Enterobacter sp.A4，保藏在中國(guó)典型培養(yǎng)物保藏中心，保藏日期為2019年4月11日，保藏編號(hào)為CCTCC No：M 2019249。利用該菌株構(gòu)建微生物燃料電池降解苯酚，用于提高微生物燃料電池的庫(kù)倫效率。本發(fā)明用于降解廢水中的苯酚污染物。

光催化膜及利用氣相沉積法制備該光催化膜的方法 872     

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本發(fā)明提供了一種光催化膜及利用氣相沉積法制備該光催化膜的方法，通過(guò)以現(xiàn)有的多孔結(jié)構(gòu)的無(wú)機(jī)膜作為基底膜材料，并將含有碳和氮元素的前驅(qū)體平鋪在基底膜材料下方，然后在惰性氣體保護(hù)下煅燒，通過(guò)前驅(qū)體熱聚合時(shí)的氣相沉積一步制備出光催化膜。本發(fā)明提供的光催化膜具有高的光催化活性以及便于回收重復(fù)利用，并能夠應(yīng)用于降解處理靜態(tài)或動(dòng)態(tài)廢水中的可溶性有機(jī)污染物，降解效率高。本發(fā)明的制備方法操作簡(jiǎn)單，前驅(qū)體與基底材料易得，且生產(chǎn)的光催化膜的面積可控，而且可以制備較大面積的光催化膜；本發(fā)明的光催化膜及其制備方法適用于實(shí)際的連續(xù)污水的處理，便于推廣應(yīng)用。

基于磨煤機(jī)的環(huán)保節(jié)能管理方法 737     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于磨煤機(jī)的環(huán)保節(jié)能管理方法，包括以下步驟：第一步：選用優(yōu)質(zhì)煤，在保證燃燒穩(wěn)定的情況下?lián)郊右欢ǖ牡唾|(zhì)煤；第二步：保證真空度，定期進(jìn)行檢查；第三步：保證資源可持續(xù)利用；第四步：優(yōu)化設(shè)備，降低負(fù)荷；第五步：根據(jù)火電工程項(xiàng)目實(shí)際情況，采用高效電動(dòng)機(jī)，使用節(jié)能型燈具和照明調(diào)壓器。本發(fā)明的基于磨煤機(jī)的環(huán)保節(jié)能管理方法，建立一套完善的管理體制，提高員工環(huán)保節(jié)能意識(shí)，在硬件實(shí)施中要遵守節(jié)約資源的原則；要做好脫硫脫硝工作，采用節(jié)能機(jī)器，降低成本消耗，及時(shí)排查維修，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反饋信息，按規(guī)定回收廢水，減少污染；從項(xiàng)目開(kāi)始到結(jié)束，整個(gè)過(guò)程都要注意環(huán)保節(jié)能。