多卷芯單元堆疊型電芯 785     

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本發(fā)明涉及鋰二次電池技術(shù)領(lǐng)域，具體提供了一種多卷芯單元堆疊型電芯，包括電芯本體，電芯本體包括n個(gè)上、下堆疊放置的卷芯單元，其中n≥2，n個(gè)卷芯單元彼此之間通過(guò)連續(xù)卷繞的電芯隔離膜隔開(kāi)，電芯隔離膜外部的自由端與電芯本體固定為一體，卷芯單元是由陰極板、陽(yáng)極板以及將陰極板、陽(yáng)極板隔離開(kāi)的卷芯隔離膜形成的卷繞型結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是綜合優(yōu)化電化學(xué)性、能量密度和安全性能，既能滿(mǎn)足二次電池高能量的要求，又能保證電池的電化學(xué)性能和使用的安全性能，且能夠提升生產(chǎn)效率。

含六鋁酸鈣的耐火磚及其制備方法 1038     

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本發(fā)明提供一種含六鋁酸鈣的耐火磚，它包括下述質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的原料：六鋁酸鈣大顆粒21%～27%、鋰輝石小顆粒9%～17%、煤矸石小顆粒10%～18%、礬土均化料細(xì)粉13%～31%、鎂砂10%～15%、鎂質(zhì)助燒劑0.5%～2%、氨基磺酸細(xì)粉5%～13%、復(fù)合防滲劑2%～6.5%、剛玉微粉10%～18%、二氧化硅氣凝膠3%～5%、余量為紙漿水。所述含六鋁酸鈣的耐火磚成分搭配合理、具有較高的表面耐腐蝕性、良好的尺寸穩(wěn)定性和較高的荷重軟化溫度。本發(fā)明還提供一種制備含六鋁酸鈣的耐火磚的方法，該方法步驟簡(jiǎn)單、易于工業(yè)化生產(chǎn)。

便于在多種天氣下使用的汽車(chē)輪胎 964     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種便于在多種天氣下使用的汽車(chē)輪胎，包括第一輪胎、第二輪胎和充氣筒，第一輪胎表面設(shè)有若干環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)置第二輪胎，輪胎導(dǎo)氣管和充氣筒接頭連接部位設(shè)有壓力傳感器，壓力傳感器與信息處理芯片電性信號(hào)連接，充氣筒連接充氣控制系統(tǒng)，充氣控制系統(tǒng)包括外殼、鋰電池、USB接口、信息處理芯片、顯示屏和控制面板，控制面板上設(shè)有開(kāi)關(guān)鍵、第一充氣鍵、第二充氣鍵和第三充氣鍵，本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)多種傳統(tǒng)輪胎的功能，在遇到突發(fā)狀況時(shí)，能夠快速實(shí)現(xiàn)功能的轉(zhuǎn)換，而且效率高，安全性高，對(duì)于用戶(hù)來(lái)說(shuō)不用攜帶多種備用輪胎，減輕了用戶(hù)經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)以及省去了部分備胎的運(yùn)送成本。

鐵基氟化物復(fù)合正極材料的制備方法 829     

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本發(fā)明涉及一種FeF3/C基復(fù)合正極材料的制備方法：配制鐵源和氟源的混合溶液；攪拌反應(yīng)后，經(jīng)抽濾、洗滌，干燥，得到前驅(qū)體；將前驅(qū)體研磨，然后在惰性氣體氛圍下于350℃~450℃高溫煅燒2h~12h，得到含氟正極材料；含氟正極材料和碳源球磨混勻，然后在惰性氣體氛圍下于200℃~300℃低溫煅燒1h~3h，即得。本發(fā)明引入碳材料改善材料電子電導(dǎo)，構(gòu)建氟化鐵復(fù)合正極材料。本發(fā)明所述方法制備得到的鋰離子電池正極材料能提高電池的充放電容量和循環(huán)穩(wěn)定性。

光致變色鈞瓷釉及其制備方法 852     

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本發(fā)明提出了一種光致變色鈞瓷釉，釉料各組分以重量份計(jì)：鉀長(zhǎng)石40?45份、方解石15?21份、本藥25?28份、磷酸鈣4?6份、高嶺土2?5份、鋰輝石5?13份、硼砂22?30份、氧化鋅2?4份、氧化鐵0.5?1.5份、氧化硅3?5份；通過(guò)嚴(yán)格把控?zé)乒に?，精?zhǔn)控制燒制溫度，且通過(guò)各組分之間的復(fù)配使燒制出的釉表面氣孔較少，玉石質(zhì)感強(qiáng)，不易損壞，提高鈞瓷的成品率。

智能學(xué)習(xí)的離線翻譯機(jī) 777     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種智能學(xué)習(xí)的離線翻譯機(jī)，具體涉及翻譯機(jī)領(lǐng)域，包括翻譯機(jī)本體、采集模塊、識(shí)別模塊、數(shù)據(jù)處理和結(jié)果輸出，翻譯機(jī)本體包括機(jī)身、前蓋、PCB板、鋰電池，前蓋的表面固定安裝有觸控顯示屏、功能按鍵，PCB板的表面集成有ROM模塊、RAM模塊、翻譯模塊和處理器，機(jī)身的內(nèi)部固定安裝有信號(hào)模塊、麥克風(fēng)、充電孔、攝像頭和揚(yáng)聲器。本發(fā)明使用手持式設(shè)計(jì)，整體結(jié)構(gòu)較小便于攜帶，可以脫離網(wǎng)絡(luò)使用環(huán)境，無(wú)需網(wǎng)絡(luò)即可使用多國(guó)翻譯，達(dá)到隨身攜帶、隨時(shí)可用的目的，尤其是針對(duì)跨國(guó)旅游的人群，不能長(zhǎng)時(shí)間的滿(mǎn)足網(wǎng)絡(luò)環(huán)境的條件，可跟隨環(huán)境變化，以及各種臨時(shí)條件的出現(xiàn)，進(jìn)行使用，提升用戶(hù)體驗(yàn)。

鑄鐵消失模涂料及其制備方法 722     

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一種鑄鐵消失模涂料，由以下重量份的原料組成：氧化鋁0.1-15，氧化鐵0.1-10，二氧化硅5-30，鋁礬土2-20，石英砂10-50，鋯英粉2-15，碳化硅0-10，鉀長(zhǎng)石0.5-10，硅溶膠0.1-5，膨潤(rùn)土1-5，凹凸棒土0.1-8，硅酸鎂鋰0.01-5，焦磷酸鈉0.01-1，滑石粉0.1-8，白乳膠1-5，黃原膠0.1-8，BY粘結(jié)劑0.1-5，CMC?0.1-5，苯甲酸鈉0.01-1，水30-200。本涂料具有優(yōu)異的性能，涂層與消失模模型緊密結(jié)合，確保鑄造精度和變性量，涂層在高溫下發(fā)生輕微燒結(jié)，在表面形成十分微小的氣孔，可以有效確保合成樹(shù)脂受熱分解產(chǎn)生的氣體及時(shí)排除，降低內(nèi)部缺陷。

從含鉀鋁酸鈉溶液中分離氧化鉀的方法 1093     

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一種從含鉀鋁酸鈉溶液中分離氧化鉀的方法，涉及一種氧化鋁生產(chǎn)時(shí)，通過(guò)往種分蒸發(fā)母液中添加硫酸鈉、硫酸鋁(堿式硫酸鋁)、明礬石礦中的一種或幾種混合物引入SO42-，使氧化鉀轉(zhuǎn)化為硫酸鉀，以鉀鈉芒硝的形式析出分離的方法。析出在高苛堿，低溫條件下進(jìn)行，能夠避免硫酸鈉在溶液中殘留，并可凈化溶液。鉀鈉芒硝可經(jīng)變溫溶解分離出硫酸鉀產(chǎn)品，硫酸鈉循環(huán)使用；或者用高鉀低鈉礦經(jīng)石灰石燒結(jié)法生成純鋁酸鉀溶液，再和鉀鈉芒硝發(fā)生置換反應(yīng)生成硫酸鉀和鋁酸鈉；也可通過(guò)氯化鉀將鉀鈉芒硝轉(zhuǎn)化為純硫酸鉀。本發(fā)明的方法可采用霞石、明礬石礦以并聯(lián)法工藝生產(chǎn)氧化鋁和硫酸鉀；也可采用鉀長(zhǎng)石、鋰云母、伊利石等高硅礦以酸堿聯(lián)合法生產(chǎn)化學(xué)品氧化鋁和硫酸鉀。

釬焊片材和釬焊方法 719     

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本發(fā)明涉及一種釬焊片材和釬焊方法，屬于釬焊材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的釬焊片材，包括片狀釬料基體，片狀釬料基體具有用于與待焊件的焊接面對(duì)應(yīng)接觸的焊接配合面，片狀釬料基體的至少一個(gè)焊接配合面上離散嵌設(shè)有多個(gè)硬質(zhì)顆粒，多個(gè)硬質(zhì)顆粒中有至少部分硬質(zhì)顆粒露出所述焊接配合面。本發(fā)明的釬焊片材，不含釬劑，可在大氣環(huán)境中和加熱平臺(tái)上實(shí)現(xiàn)鋁鋰合金的快速釬焊，不污染環(huán)境，綠色環(huán)保。

含鈦復(fù)合層匣缽 798     

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本發(fā)明屬于鋰電正極材料合成用匣缽技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種含鈦復(fù)合層匣缽。涉及的一種含鈦復(fù)合層匣缽，其特征在于：含鈦復(fù)合層匣缽中復(fù)合層的主要成份為CaO、MgO、Bao、TiO2，含鈦復(fù)合層匣缽的基體為鋁硅質(zhì)；所述的復(fù)合層與所述的基體均為泥料；將所述的復(fù)合層與所述的基體通過(guò)擠出設(shè)備進(jìn)行初坯復(fù)合，然后通過(guò)機(jī)壓成型成匣缽；熱處理溫度1300?1400℃。本發(fā)明所涉及的復(fù)合層原料主要以堿性原料為主，TiO2價(jià)格稍高，但加入量較少，因此對(duì)成本的影響不大，一次成型和燒成，實(shí)現(xiàn)低成本制備，同時(shí)其抗侵蝕性能突出，具有實(shí)用價(jià)值。

一體化分布式液冷儲(chǔ)能系統(tǒng) 907     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種一體化分布式液冷儲(chǔ)能系統(tǒng)，包括槽鋼底座、儲(chǔ)能系統(tǒng)和云平臺(tái)，所述槽鋼底座的頂部固定連接有柜體，所述柜體的內(nèi)部設(shè)置有控制室、液冷機(jī)組室、變流器室和電池室，控制室的內(nèi)部設(shè)置有人機(jī)界面，液冷機(jī)組室和變流器室內(nèi)均設(shè)置有液冷機(jī)組本體，電池室內(nèi)設(shè)置有液冷電池模組，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)新穎，儲(chǔ)能變流器模塊、電池系統(tǒng)、能量管理系統(tǒng)等有機(jī)的集成在一起，形成高度集成化結(jié)構(gòu)，通過(guò)分布式能量管理系統(tǒng)進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)度，集成度高，儲(chǔ)能變流器、電池系統(tǒng)等采用液冷進(jìn)行溫度控制，效果好，液冷機(jī)組單獨(dú)放置，儲(chǔ)能變流器、電池系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等完全密封，防護(hù)等級(jí)高，適合廣泛推廣。

MXene/MnOx納米纖維的靜電紡絲制備方法 1001     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種MXene(Ti3C2)/錳氧化物(MnOx)納米纖維的制備方法。通過(guò)靜電紡絲錳離子改性的MXene納米片并碳化，合成了一種具有MnOx表面錨定和內(nèi)部嵌入的三維高速電子離子傳輸網(wǎng)絡(luò)(MnOx?MXene/CNFs)。本發(fā)明生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)單可控，產(chǎn)量高，成本低，滿(mǎn)足了實(shí)際需求。MnOx納米顆粒分散均勻、薄膜比表面積大，能有效促進(jìn)離子/電子的轉(zhuǎn)移和電解液的滲透。該柔性材料用作高性能鋰電池，具有高的比容量，優(yōu)異的倍率性能和循環(huán)穩(wěn)定性。

多功能的艾灸槍 739     

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本發(fā)明提供多功能的艾灸槍?zhuān)ㄖ锌彰芊馔玻粘质直?，錐形連接架結(jié)構(gòu)，穴位按壓架結(jié)構(gòu)，循環(huán)管道，氣流導(dǎo)向罩，氣流進(jìn)氣架結(jié)構(gòu)，艾粉燃燒架結(jié)構(gòu)，金屬壓緊環(huán)，帶孔錐形網(wǎng)，按壓開(kāi)關(guān)，可拆卸鋰電池，小型吸氣風(fēng)扇和按壓按鈕，所述的握持手柄膠接在中空密封筒的右側(cè)上部；所述的錐形連接架結(jié)構(gòu)安裝在中空密封筒的下部；所述的穴位按壓架結(jié)構(gòu)設(shè)置在錐形連接架結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)。本發(fā)明的有益效果為：通過(guò)L型風(fēng)道和小型風(fēng)機(jī)的設(shè)置，有利于將外部空氣通過(guò)L型風(fēng)道送入金屬燃燒室的內(nèi)側(cè)，使艾粉充分燃燒，并且使艾粉燃燒后的氣體，通過(guò)中空密封筒的導(dǎo)向?qū)颊叩难ㄎ贿M(jìn)行熏蒸。

硅基負(fù)極材料 845     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池負(fù)極材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種硅基負(fù)極材料，該硅基負(fù)極材料為核?殼結(jié)構(gòu)，所述核為納米硅顆粒，所述殼分為兩層，靠近核的為第一殼層，遠(yuǎn)離核的為第二殼層，所述第一殼層為類(lèi)石墨烯，所述第二殼層為有機(jī)碳，所述類(lèi)石墨烯由鞣酸碳化形成。本發(fā)明通過(guò)設(shè)計(jì)核?殼結(jié)構(gòu)的硅基負(fù)極材料，將納米硅顆粒設(shè)置為核，使類(lèi)石墨烯物質(zhì)均勻包覆在其表面，形成具有一定剛性的導(dǎo)電網(wǎng)格及緩沖結(jié)構(gòu)，能夠緩解納米硅顆粒在充放電過(guò)程中的體積膨脹效應(yīng)，在核?殼結(jié)構(gòu)的外層設(shè)置有機(jī)碳層，有機(jī)碳之間存在一定的結(jié)合力，從而使硅基負(fù)極材料在充放電過(guò)程中不會(huì)因應(yīng)力作用而粉碎，從而提高材料的綜合性能。

鋁電解廢陰極炭制備多孔炭材料的方法 1077     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋁電解廢陰極炭制備多孔炭材料的方法，是以鋁電解廢陰極炭為原料，主要通過(guò)輔助處理和反應(yīng)劑反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)固氟、刻蝕的目的，從而得到易于分離的多孔炭。本發(fā)明利用鈣劑或鎂劑中的鈣離子或鎂離子固化廢陰極炭中的可溶性氟離子；鈣劑或鎂劑中的氧離子、氫氧根離子與鈉離子、鉀離子、鋰離子結(jié)合，形成刻蝕性強(qiáng)的氧化物及氫氧化物，實(shí)現(xiàn)原位刻孔；來(lái)自于輔助處理或鈣劑和鎂劑高溫分解產(chǎn)生的水蒸氣可以與難溶性氟化鋁、冰晶石反應(yīng)，產(chǎn)生氟化氫和氧化鋁，降低炭中難溶性氟化物的含量；輔助處理中的空氣，可提高炭骨架的可刻蝕性，增加炭界面的潤(rùn)濕性，改善雜質(zhì)的可分離性，進(jìn)而降低炭材料中的雜質(zhì)含量。

空心結(jié)構(gòu)的Co₃O₄納米材料及其制備方法 737     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種空心結(jié)構(gòu)Co₃O₄納米材料的制備方法，包括如下步驟：1）將檸檬酸鈉、硝酸鋅和沉淀劑溶液混合均勻得前驅(qū)體反應(yīng)液，在水浴中反應(yīng)制備檸檬酸鋅納米顆粒，過(guò)濾、干燥，得到檸檬酸鋅粉末；2）將制得的檸檬酸鋅粉末分散到鈷鹽溶液中，靜置，過(guò)濾，干燥；3）將所得到的固體粉末高溫煅燒，然后分散到NaOH溶液中，過(guò)濾，干燥，即得。本發(fā)明制得的空心結(jié)構(gòu)Co₃O₄納米材料空心球的直徑約為1μm，壁厚約為200nm，其中Co₃O₄納米粒子通過(guò)電化學(xué)反應(yīng)儲(chǔ)存電荷，三維多孔的結(jié)構(gòu)有利于電解質(zhì)離子的自由遷移，從而充分發(fā)揮空心結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢(shì)，得到兼具高功率密度和高能量密度的鋰離子電池等儲(chǔ)能器件負(fù)極材料。

美術(shù)環(huán)保涂料及其制備方法 1020     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種美術(shù)環(huán)保涂料及其制備方法，由水性樹(shù)脂、鄰苯二酸酐、輕質(zhì)碳酸鈣、硼砂、高嶺土、氧化鋁、碳酸鋰、銅、碳酸鈉、石英、間苯二甲苯胺、山梨醇、硝酸鉀、鄰苯二腈、乙二醇、正辛醇、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉混合而成。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的配方制得的顏料清潔、環(huán)保、副反應(yīng)少，提高了著色力、鮮艷度，而且無(wú)刺激性氣味、對(duì)人體無(wú)害，具有推廣應(yīng)用的價(jià)值。

兒童電話手表 713     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種兒童電話手表，包含殼體和表帶；殼體正面設(shè)置有天線一、攝像頭和液晶顯示屏；殼體左側(cè)面設(shè)置有SIM卡槽、USB充電口和開(kāi)關(guān)按鈕；殼體右側(cè)面設(shè)置有揚(yáng)聲器和麥克風(fēng)；殼體背面設(shè)置有天線二和溫濕度傳感器；內(nèi)部包含有微處理器、存儲(chǔ)器、液晶顯示屏驅(qū)動(dòng)芯片、RTC芯片、GNNS芯片、攝像頭模塊、4G通信芯片、運(yùn)動(dòng)跟蹤芯片、電源芯片一、電源芯片二、電源芯片三、充電芯片、充電鋰電池和紐扣電池；表帶有兩個(gè)，分別設(shè)置在殼體的上下兩側(cè)。本發(fā)明公開(kāi)了一種兒童電話手表，設(shè)置有溫濕度傳感器能夠監(jiān)測(cè)是否脫落，設(shè)置有運(yùn)動(dòng)跟蹤芯片能夠判斷兒童是否摔倒，具有指南針功能，使用方便。

鉛酸蓄電池用抗分層膠體電解液及其制作方法 865     

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本發(fā)明屬于鉛酸蓄電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鉛酸蓄電池用抗分層膠體電解液及其制作方法。一種鉛酸蓄電池用抗分層膠體電解液首先準(zhǔn)備原料：硫酸，36％；氣象二氧化硅0.45％；硫酸鋰0.06～0.065％；甲基纖維素0.008～0.012％；聚天冬酸胺鈉鹽，0.001～0.0015％；去離子水，余量。本發(fā)明提供的膠體電解液可以降低因季節(jié)變化造成的電解液分層引起的極板軟化，可抑制粗大的硫酸鉛晶體生成，減緩極板硫酸鹽化的速率，具有優(yōu)良的凝膠性和觸變性，使用目前工業(yè)用的真空灌膠機(jī)便可完成一次性灌膠。

電動(dòng)汽車(chē)動(dòng)力電池銅鋁連接裝置 1034     

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本發(fā)明涉及電動(dòng)汽車(chē)動(dòng)力電池銅鋁連接裝置，可有效解決鋰電池安全可靠，輕質(zhì)，多組并聯(lián)的問(wèn)題，其解決的技術(shù)方案是，包括基體銅片和鋁柱，鋁柱下部有一體的托片，鋁柱及托片是由復(fù)層鋁板與表層鋁板經(jīng)爆炸焊接構(gòu)成的一體結(jié)構(gòu)，基體銅片的上平面與托片的下平面經(jīng)爆炸焊合在一起，鋁柱上端周邊呈臺(tái)階狀，基體銅片的厚度為2.5?3.5mm，鋁柱上下的長(zhǎng)度為10?11mm，托片厚度0.5?0.8mm，托片的下表面與基體銅片的上表面平齊，經(jīng)爆炸焊接緊密結(jié)合在一起，構(gòu)成鑲嵌式的一體結(jié)構(gòu)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，新穎獨(dú)特，經(jīng)爆炸焊接，銅鋁緊密結(jié)合在一起，堅(jiān)固耐用，使用壽命長(zhǎng)，易生產(chǎn)，成本低，安全可靠，節(jié)能環(huán)保，有良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

低速電機(jī)軸承專(zhuān)用潤(rùn)滑脂及其制備方法 714     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種低速電機(jī)軸承專(zhuān)用潤(rùn)滑脂及其制備方法，屬于低速電機(jī)軸承潤(rùn)滑脂技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的技術(shù)方案要點(diǎn)為：一種低速電機(jī)軸承專(zhuān)用潤(rùn)滑脂，是由以下重量份的原料制備而成的：十二羥基硬脂酸60份、硬脂酸40份、氫氧化鋰38份、氫氧化鈣3份、壬二酸10份、癸二酸10份、二芐基二硫化物T322添加劑10份、T406添加劑5份和基礎(chǔ)油108份，并具體公開(kāi)了該低速電機(jī)軸承專(zhuān)用潤(rùn)滑脂的制備方法。本發(fā)明的低速電機(jī)軸承專(zhuān)用潤(rùn)滑脂延長(zhǎng)了低速電機(jī)軸承的使用壽命，同時(shí)降低了低速電機(jī)的啟動(dòng)負(fù)荷，保證低速電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定工作，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。

高拉速寬厚板坯連鑄結(jié)晶器保護(hù)渣 767     

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本發(fā)明提供了一種高拉速寬厚板坯連鑄結(jié)晶器保護(hù)渣，屬于連鑄結(jié)晶器保護(hù)渣技術(shù)領(lǐng)域。高拉速寬厚板坯連鑄結(jié)晶器保護(hù)渣，包括以下原料，預(yù)熔料、純堿、碳酸鋰、螢石、石灰石、硅灰石、鈉長(zhǎng)石、碳酸錳、土狀石墨、碳黑和分散劑，通過(guò)研磨、混合、造粒等工藝步驟得到。本發(fā)明所得保護(hù)渣顆粒均勻，顏色亮黑，色澤一致，強(qiáng)度結(jié)實(shí)，不容易被擠碎，在結(jié)晶器內(nèi)的各項(xiàng)性能反應(yīng)良好，傳導(dǎo)熱量穩(wěn)定均勻，適應(yīng)拉速不斷變化的要求，解決了流入不均問(wèn)題，潤(rùn)滑性好，防止了黏結(jié)性漏鋼，鑄坯表面無(wú)裂紋、凹陷、鼓肚及表面夾渣和粘渣等現(xiàn)象。

化學(xué)發(fā)泡泡沫混凝土自保溫砌塊及其制作工藝 1006     

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本發(fā)明涉及一種在建筑外墻墻體上使用的化學(xué)發(fā)泡混凝土自保溫砌塊及其制作工藝，原料配比按1m?漿料為基準(zhǔn)含普通硅酸鹽水泥250—350kg；其它原料占普通硅酸鹽水泥質(zhì)量比如下：鐵鋁酸鹽水泥5—10%，粉煤灰或者河沙或者浮石10—20%，元明粉0.1—0.5%，雙氧水2—4%，膠粉0.2—0.4%，減水劑0.1—0.3%，水20—30%，硬質(zhì)酸鈣或者硬脂酸鉛或者硬脂酸鋇4—8‰，碳酸鋰0.1—0.5‰，?具有施工簡(jiǎn)單，保溫效果好，A級(jí)防火，和建筑物同壽命，成本低，大大節(jié)省了交工時(shí)間。

齒接手專(zhuān)用潤(rùn)滑脂及其制備方法 745     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種齒接手專(zhuān)用潤(rùn)滑脂及其制備方法，屬于潤(rùn)滑脂技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的技術(shù)方案要點(diǎn)為：一種齒接手專(zhuān)用潤(rùn)滑脂，是由以下重量份的原料制備而成的：基礎(chǔ)油60-85份、稠化劑10-15份、氫氧化鋰3-8份、磷酸三苯酯5-7份、二壬基萘磺酸鋇2-5份和甘油3-5份。本發(fā)明還公開(kāi)了該齒接手專(zhuān)用潤(rùn)滑脂的制備方法。本發(fā)明的齒接手專(zhuān)用潤(rùn)滑脂采用的尖端科技，使其性能優(yōu)異，加脂周期通?？梢猿^(guò)6個(gè)月，其使用壽命延長(zhǎng)，該產(chǎn)品可適用于所有類(lèi)型的采用脂潤(rùn)滑的齒接手中，尤其是那些工況苛刻，維護(hù)困難的齒接手。

含無(wú)定形硼的不燒金屬結(jié)合鋁碳鋯質(zhì)滑動(dòng)水口耐火磚及其生產(chǎn)方法 751     

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本發(fā)明涉及一種含無(wú)定形硼的不燒金屬結(jié)合鋁碳鋯質(zhì)滑動(dòng)水口磚及其生產(chǎn)方法，該滑動(dòng)水口磚的原料為：0.2-5%的無(wú)定形硼、55-78%的剛玉、5-15%的碳化硅、10-20%的鋯莫來(lái)石、2-5%的石墨、3-7%的鋁硅合金和1-3%的鋰基膨潤(rùn)土，外加上述原料總量4-6%的酚醛樹(shù)脂。生產(chǎn)時(shí)將粉料和顆粒料分別混合，加入酚醛樹(shù)脂，混合均勻得到泥料，經(jīng)成型、干燥，得到所述的滑動(dòng)水口磚。本發(fā)明產(chǎn)品具有優(yōu)異的抗氧化性能和較高的強(qiáng)度，該磚抗鋼水侵蝕、抗沖刷性、抗氧化和抗熱震等方面性能較好，同不燒的鋁碳滑動(dòng)水口磚相比，產(chǎn)品的抗熱震和抗侵蝕性能優(yōu)異，能夠在大型鋼包上使用，壽命較長(zhǎng)。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)化，生產(chǎn)周期短，不污染環(huán)境，綜合效益較好。

廢塑料制汽油和柴油 866     

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本發(fā)明主要是以廢塑料為原料,通以氫氣,在助劑氯化鈀和鎢酸鋰存在下制備汽油、柴油。生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,經(jīng)濟(jì)效益顯著。

土地面積智能測(cè)量裝置和方法 1107     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種土地面積的智能測(cè)量裝置和方法,所述裝置包括衛(wèi)星信號(hào)接收裝置、中央處理單元、顯示電路與電源電路,衛(wèi)星信號(hào)接收裝置的信號(hào)輸出端與中央處理單元的信號(hào)輸入端連接,中央處理單元的信號(hào)輸出端連接顯示電路的輸入端;電源電路用來(lái)為各個(gè)電路模塊進(jìn)行供電。通過(guò)衛(wèi)星信號(hào)接收裝置接收數(shù)據(jù),將此數(shù)據(jù)輸送到中央處理單元,由中央處理單元將接收的數(shù)據(jù)進(jìn)行相應(yīng)的計(jì)算處理得到土地面積。本發(fā)明接收衛(wèi)星定位信號(hào)能力強(qiáng),中央處理單元將接收到定位數(shù)據(jù)通過(guò)高可靠性算法得到農(nóng)田的面積,測(cè)量精度高、省時(shí)省力、工作效率高,能夠?qū)崿F(xiàn)全天候的測(cè)量;并且整個(gè)裝置使用鋰電池供電,攜帶方便,簡(jiǎn)便好用。

環(huán)氧改性聚氨酯主劑樹(shù)脂及其單組分本征抗水解、耐蒸煮的鋁塑膜外層膠黏劑 835     

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本發(fā)明屬于鋰電池軟包裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)氧改性聚氨酯主劑樹(shù)脂及其單組分本征抗水解、耐蒸煮的鋁塑膜外層膠黏劑。以鋁塑膜外層膠黏劑的總質(zhì)量百分比為計(jì)，包括以下組分：10％?30％環(huán)氧改性聚氨酯主劑樹(shù)脂，0.1％?5％潛固化劑，2％?5％助劑，0.5％?3％石墨烯材料，65％?85％溶劑。通過(guò)高分子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及組裝，在環(huán)氧改性聚氨酯主劑樹(shù)脂中引入多種高性能官能基團(tuán)，從根本上改進(jìn)主劑樹(shù)脂的粘結(jié)力、耐濕熱和耐水解等性能。引入石墨烯材料，可有效促進(jìn)鋁塑膜的沖深性能、抗撕裂強(qiáng)度和耐化學(xué)腐蝕性的提升。本發(fā)明的膠黏劑為單組分濕熱固化型環(huán)氧樹(shù)脂改性聚氨酯膠黏劑，施工工藝簡(jiǎn)單，可大幅提高鋁塑膜生產(chǎn)效率和效益。

線纜絕緣層和護(hù)套去除設(shè)備及去除方法 1113     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種線纜絕緣層和護(hù)套去除設(shè)備及去除方法，包括線纜容置座和線纜夾持裝置，線纜加持裝置均與線纜容置座可拆卸連接；線纜夾持裝置上設(shè)置有高度測(cè)量裝置；線纜容置座左部還設(shè)置有多功能安裝架，多功能安裝架上設(shè)置有線纜芯到位檢測(cè)裝置或絕緣層分離刀片；線纜容置座中部前后均豎向開(kāi)設(shè)有刀片徑向切割容置槽，每個(gè)刀片徑向切割容置槽的左右兩側(cè)均設(shè)置有徑向切割限位裝置；線纜容置座上端面還滑動(dòng)連接有軸向切割支撐板，軸向切割支撐板上開(kāi)設(shè)有刀片軸向切割容置槽，刀片軸向切割容置槽的兩側(cè)均設(shè)置有軸向切割限位裝置。本發(fā)明能夠在無(wú)大型剝離切割設(shè)備的條件下，配合現(xiàn)有的小型鋰電池手持電鋸，快速準(zhǔn)確的對(duì)線纜絕緣層及護(hù)套進(jìn)行去除，且不損傷到內(nèi)部纜芯。

復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法、應(yīng)用 665     

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本申請(qǐng)涉及一種復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法、應(yīng)用，屬于鋰離子/鈉離子電池技術(shù)領(lǐng)域。本申請(qǐng)的復(fù)合負(fù)極材料的制備方法包括如下步驟：1）將樹(shù)脂前驅(qū)體、鎢鹽、添加劑在水中混合均勻，噴霧干燥，壓塊，制得前驅(qū)體塊；2）利用真空鍍膜法在步驟1）制得的前驅(qū)體塊表面沉積銀膜，得到銀鎢包覆前驅(qū)體；3）將步驟2）制得的銀鎢包覆前驅(qū)體在酸蒸汽中于80?120℃刻蝕30?120min，即得；所述酸蒸汽為濃硝酸、氫氟酸中的至少一種。本申請(qǐng)通過(guò)液相法在硬碳中摻雜鎢化合物，并依靠氧化鎢自身含有的比容量高及其電子阻抗低的優(yōu)點(diǎn)，提升內(nèi)核硬碳的能量密度并降低阻抗。