本發(fā)明涉及一種微功率通信模塊的功能檢測(cè)系統(tǒng)及方法,系統(tǒng)包括輸送線、微功率檢測(cè)箱、程控多路電源和顯示裝置,輸送線上設(shè)有托盤,托盤上設(shè)有RFID標(biāo)簽,底部通過頂升組件進(jìn)行支撐,頂升組件與微功率檢測(cè)箱連接,微功率檢測(cè)箱安裝于輸送線的側(cè)邊,分別與程控多路電源和顯示裝置連接,輸送線上還設(shè)有用于識(shí)別RFID標(biāo)簽的天線,與微功率檢測(cè)箱通信;方法包括:輸送線對(duì)托盤進(jìn)行傳輸;頂升組件將微功率通信模塊傳輸至微功率檢測(cè)箱內(nèi);微功率檢測(cè)箱對(duì)微功率通信模塊分別進(jìn)行射頻性能檢測(cè)和協(xié)議一致性檢測(cè);微功率檢測(cè)箱將微功率通信模塊移出至輸送線。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有檢測(cè)效果好、檢測(cè)效率高以及易于實(shí)現(xiàn)等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種高分子導(dǎo)熱復(fù)合薄膜材料的高通量篩選方法及裝置,該方法包括如下步驟:S1:批量制備高分子導(dǎo)熱復(fù)合薄膜材料;S2:批量制備復(fù)合薄膜測(cè)試樣品;S3:批量樣品導(dǎo)熱性能檢測(cè);S4:批量樣品導(dǎo)熱性能篩選;S5:確定目標(biāo)材料的制備方案。本發(fā)明通過將高分子復(fù)合薄膜材料制備、樣品制備、導(dǎo)熱性能測(cè)試與數(shù)據(jù)分析步驟加以系統(tǒng)集成,將高通量試驗(yàn)方法引入到高分子復(fù)合材料領(lǐng)域,提高由不同組分和制備條件下高分子復(fù)合材料的定向研發(fā)的效率,從批量生成的樣品中快速篩選出性能匹配的目標(biāo)材料,同時(shí)逆向獲得該材料的具體組分及制備條件,有效縮短材料的研發(fā)制備過程,降低高分子復(fù)合導(dǎo)熱材料的研發(fā)和生產(chǎn)成本,以應(yīng)用于大批量生產(chǎn)。
一種水冷接頭的全自動(dòng)安裝和檢測(cè)裝置,用于將密封圈、擋圈、保持扣對(duì)應(yīng)的安裝到水冷接頭上,包括:水冷接頭輸送部;旋轉(zhuǎn)夾持部,具有按一定方向旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)盤和從旋轉(zhuǎn)盤的邊沿與水冷接頭輸送部相對(duì)應(yīng)的位置開始沿旋轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)方向周向設(shè)置有七個(gè)用于夾持水冷接頭的轉(zhuǎn)盤夾;沿著旋轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)方向的周向上對(duì)應(yīng)七個(gè)轉(zhuǎn)盤夾依次設(shè)置的密封圈安裝部、擋圈安裝部、用于檢測(cè)密封圈和擋圈是否正確地安裝的影像檢測(cè)部、拉拔力檢測(cè)部、密封性能檢測(cè)部、保持扣安裝部和合格品轉(zhuǎn)移部;以及控制部,用于控制上述各個(gè)部件。
本申請(qǐng)公開了一種數(shù)據(jù)源切換方法,該方法包括:對(duì)多個(gè)數(shù)據(jù)源進(jìn)行性能檢測(cè),根據(jù)檢測(cè)結(jié)果選擇第一主數(shù)據(jù)源;啟動(dòng)第一線程,監(jiān)聽所述第一主數(shù)據(jù)源的第一變更記錄,并將所述第一變更記錄異步更新到其他數(shù)據(jù)源中;當(dāng)所述第一主數(shù)據(jù)源失效時(shí),從所述多個(gè)數(shù)據(jù)源中自動(dòng)切換第二主數(shù)據(jù)源。本申請(qǐng)還公開了一種數(shù)據(jù)源切換系統(tǒng)、電子裝置和計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)。由此,能夠在主數(shù)據(jù)源出現(xiàn)問題的時(shí)候自動(dòng)切換備用數(shù)據(jù)源,并且多數(shù)據(jù)源數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步。
本發(fā)明公開了一種太陽電池電路空間碎片模擬及在線測(cè)試系統(tǒng),涉及太陽能電池陣技術(shù)領(lǐng)域,其包含:碎片發(fā)射系統(tǒng)、碎片檢測(cè)及光源系統(tǒng)、電池電路吊掛裝置、真空及碎片檢測(cè)系統(tǒng)、電池電路負(fù)載系統(tǒng)、電池電路性能檢測(cè)系統(tǒng)、攝像監(jiān)測(cè)系統(tǒng);所述的碎片檢測(cè)及光源系統(tǒng)、電池電路吊掛裝置、真空及碎片檢測(cè)系統(tǒng)組成試驗(yàn)艙體。本發(fā)明可以解決太陽電池電路空間碎片模擬試驗(yàn)難題,及早對(duì)太陽電池電路的性能進(jìn)行測(cè)試驗(yàn)證,為產(chǎn)品的可靠性進(jìn)行考核,推動(dòng)了太陽電池陣工程應(yīng)用進(jìn)度。
本發(fā)明提供了一種靜態(tài)存儲(chǔ)器的在線失效分析方法和在線電子束檢測(cè)設(shè)備,包括:將不同類型的探針安裝到在線電子束檢測(cè)設(shè)備的腔體中;將晶圓置于在線電子束檢測(cè)設(shè)備的腔體中;利用在線電子束檢測(cè)設(shè)備對(duì)接觸孔進(jìn)行掃描并獲得靜態(tài)存儲(chǔ)器中接觸孔的圖像信息;根據(jù)接觸孔的圖像信息找出產(chǎn)生缺陷的接觸孔;根據(jù)產(chǎn)生缺陷的接觸孔的類型來選擇與之相對(duì)應(yīng)的探針;在線電子束檢測(cè)設(shè)備控制所選擇的探針與相應(yīng)的產(chǎn)生缺陷的接觸孔相接觸,并進(jìn)行電性能檢測(cè);根據(jù)產(chǎn)生缺陷的接觸孔在靜態(tài)存儲(chǔ)器單元中的功能,在線電子束檢測(cè)設(shè)備將探針進(jìn)行組合來檢測(cè)功能并進(jìn)行失效分析;檢測(cè)到功能失效,則產(chǎn)生缺陷的接觸孔是導(dǎo)致靜態(tài)存儲(chǔ)器失效的原因。
本發(fā)明公開了一種面向人臉識(shí)別設(shè)備檢測(cè)的人臉測(cè)試數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)及使用方法,本方案基于數(shù)據(jù)庫歸檔管理模塊、評(píng)估批注功能模塊以及檢測(cè)服務(wù)功能模塊構(gòu)成;數(shù)據(jù)庫歸檔管理模塊基于用戶權(quán)限分配,按照數(shù)據(jù)集標(biāo)注信息和標(biāo)識(shí)編碼規(guī)則進(jìn)行層級(jí)分類管理;評(píng)估批注功能模塊通過人臉檢測(cè)算法和圖像處理進(jìn)行數(shù)據(jù)預(yù)處理與圖像批注,按數(shù)據(jù)集標(biāo)識(shí)編碼規(guī)則設(shè)定唯一的人臉圖像編碼或人臉視頻編碼,從而構(gòu)建大規(guī)模的規(guī)范化人臉測(cè)試數(shù)據(jù)庫;檢測(cè)服務(wù)模塊數(shù)據(jù)集配置規(guī)則有效地為人臉識(shí)別產(chǎn)品的性能檢測(cè)提供符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的測(cè)試數(shù)據(jù)庫,并在測(cè)試結(jié)束后提供測(cè)試結(jié)果反饋統(tǒng)計(jì)服務(wù)。相關(guān)使用方法能夠有效保障測(cè)試用人臉圖像數(shù)據(jù)的安全及測(cè)試信息的可追溯。本方案可為各類人臉識(shí)別產(chǎn)品的檢驗(yàn)檢測(cè)提供測(cè)試數(shù)據(jù)庫管理支撐。
本發(fā)明涉及一種基于氣體保護(hù)藥芯焊絲的低碳微合金鋼焊接性評(píng)估方法,其步驟依次包括:選用試驗(yàn)板為低碳微合金鋼板;選用直徑為1.2mm的氣體保護(hù)藥芯焊絲;所述一對(duì)試驗(yàn)板進(jìn)行平焊位置對(duì)接焊,其坡口形式為正面的一側(cè)為帶直邊側(cè)的第一V形坡口,正面的另一側(cè)為第二V形坡口,背面為第三V形坡口并設(shè)置陶瓷襯墊,當(dāng)鋼板厚度t>25mm時(shí),第二V形坡口的坡口面向外偏折構(gòu)成雙V形坡口;采用熔化極氣體保護(hù)焊接方式進(jìn)行焊接,熱輸入為2.0~3.0kJ/mm;完成焊接后,觀察和檢測(cè)焊接接頭裂紋傾向以評(píng)估材料工藝焊接性,并通過焊接接頭力學(xué)性能檢測(cè)以評(píng)估材料使用焊接性。本發(fā)明兼顧工藝焊接性和使用焊接性評(píng)估需求,對(duì)不同領(lǐng)域使用的低碳微合金鋼焊接性評(píng)估具有普適性。
本發(fā)明公開了一種手機(jī)天線使用狀態(tài)檢測(cè)電路,其屬于手機(jī)測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域,檢測(cè)電路包括在天線和功放模組之間設(shè)置的開關(guān),開關(guān)關(guān)聯(lián)于射頻電纜插入或拔出的動(dòng)作,開關(guān)與天線之間設(shè)置有接入點(diǎn),接入點(diǎn)處接入一個(gè)正電壓;在接入點(diǎn)處還接入一個(gè)第一負(fù)載和一個(gè)電壓檢測(cè)點(diǎn);包括檢測(cè)電路的檢測(cè)系統(tǒng)包括上述檢測(cè)電路、一個(gè)性能檢測(cè)裝置以及一個(gè)調(diào)整部件;采用上述檢測(cè)電路的檢測(cè)方法包括:通過電壓檢測(cè)裝置輸出的點(diǎn)評(píng)信號(hào)判斷開關(guān)開閉情況,并據(jù)此判斷手機(jī)天線是否使用;上述技術(shù)方案的有益效果是:射頻電纜檢測(cè)開關(guān)開路或接通,電壓檢測(cè)裝置檢測(cè)到電平信號(hào)輸出,從而獲知手機(jī)天線使用狀態(tài),得到手機(jī)傳輸信號(hào)時(shí)的兩種模式性能參數(shù)。
一種低壓電弧可控模擬發(fā)生裝置,涉及電弧保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,所解決的是故障電弧性能檢測(cè)及產(chǎn)生機(jī)理研究的技術(shù)問題。該裝置包括電弧發(fā)生機(jī)構(gòu)、電路接口模塊、控制模塊;所述電弧發(fā)生機(jī)構(gòu)包括固定在底座上的固定電極,滑動(dòng)安裝在底座上的水平滑臺(tái),固定在水平滑臺(tái)上的可動(dòng)電極,驅(qū)動(dòng)水平滑臺(tái)滑動(dòng)的步進(jìn)電機(jī),連接兩個(gè)電極的繼電器;所述電路接口模塊包括交流電弧電壓同步采樣電路和交流電流同步采樣電路;所述控制模塊通過控制步進(jìn)電機(jī)來控制可動(dòng)電極移動(dòng),使兩電極間產(chǎn)生電弧,通過控制繼電器實(shí)現(xiàn)熄弧,通過電路接口模塊采集電弧電壓及電流。本實(shí)用新型提供的裝置,能模擬故障電弧發(fā)生,有利于電器設(shè)備的相關(guān)故障電弧性能檢測(cè)及故障電弧產(chǎn)生機(jī)理研究。
本實(shí)用新型涉及防水涂料及透水地坪展示技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種透水地坪一體化展示裝置,包括:水箱外側(cè)涂刷有防水涂料;展示箱內(nèi)側(cè)涂刷有防水涂料,所述展示箱中安裝有透水地坪盒,所述透水地坪盒上設(shè)置有透水地坪,所述透水地坪盒的上方安裝有噴頭,所述噴頭與所述水箱通過第一管道連接;觀察鏡安裝在所述水箱和展示箱的底部。本實(shí)用新型解決現(xiàn)有技術(shù)中防水涂料及透水地坪無法一體化觀察的問題。上述透水地坪一體化展示裝置將負(fù)壓防水材料、正壓防水材料和透水地坪的性能檢測(cè)有機(jī)的結(jié)合在一起,一體化實(shí)現(xiàn)三種材料的性能檢測(cè),使用更為方便。
本實(shí)用新型公開導(dǎo)熱分析儀,屬于導(dǎo)熱性能檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域;包括主機(jī)盒體、樣品托盤與端口板;主機(jī)盒體內(nèi)側(cè)中部嵌入設(shè)置有連接端子排與主機(jī),連接端子排相鄰設(shè)置于主機(jī)左端,連接端子排輸出端與主機(jī)輸入端電性連接;樣品托盤插接于主機(jī)盒體左側(cè)中部,樣品托盤與主機(jī)盒體連接處前后兩端平行設(shè)置有一對(duì)滑軌,滑軌右端滾動(dòng)連接有滑輪,樣品托盤通過滑軌與主機(jī)盒體滑動(dòng)連接;樣品托盤上表面中部嵌接有樣品皿,樣品皿內(nèi)側(cè)下端與樣品托盤之間嵌接有隔網(wǎng),該種導(dǎo)熱分析儀通過下透式的激光照射部件布置,來滿足于膠粘劑的導(dǎo)熱性能檢測(cè),并通過設(shè)置有的樣品皿組件增強(qiáng)光束強(qiáng)度,以適用于透光性較差的膠粘劑,提高了該導(dǎo)熱分析儀的適用性。
超聲換能器測(cè)試裝置,涉及對(duì)在工況條件下的換能器工作狀態(tài)的檢測(cè)技術(shù);尤其涉及到壓電陶瓷換能器工況條件下的性能檢測(cè)技術(shù),適用于對(duì)各種超聲換能器的檢測(cè)。本實(shí)用新型裝置由換能器高壓測(cè)量筒體(1)、高精度壓力變送器(3)、高精度溫壓變送器(6)、高精度超聲換能器特性測(cè)試儀(9)、氣體增壓裝置、計(jì)算單元(10)組成,通過模擬工況條件可同時(shí)對(duì)多對(duì)換能器進(jìn)行檢測(cè),實(shí)現(xiàn)了換能器在未裝入檢測(cè)儀器之前的性能檢測(cè),有效減少了生產(chǎn)調(diào)試的周期,提高了換能器篩選配對(duì)的效率,有利于規(guī)?;瘒?guó)產(chǎn)換能器的生產(chǎn),本實(shí)用新型裝置實(shí)現(xiàn)了氣源和測(cè)試裝置分離,測(cè)試人員和測(cè)試裝置分離,保證了試驗(yàn)人員在設(shè)備壓力狀態(tài)下的安全,操作簡(jiǎn)便、安全、可靠。
本實(shí)用新型公開了一種地板耐候性檢測(cè)裝置,包括箱體、門板、換氣扇、噴頭、紫外線燈板、放置臺(tái)、顯示屏、溫度監(jiān)測(cè)器、濕度監(jiān)測(cè)器和加熱模塊,所述箱體的前側(cè)設(shè)有所述門板,所述箱體的頂端設(shè)有所述換氣扇,所述箱體內(nèi)部的頂端設(shè)有所述噴頭,所述箱體內(nèi)部的兩側(cè)均設(shè)有所述紫外線燈板,所述紫外線燈板的底端設(shè)有所述溫度監(jiān)測(cè)器和所述濕度監(jiān)測(cè)器,所述箱體的底端設(shè)有所述放置臺(tái),所述箱體遠(yuǎn)離所述門板的一側(cè)設(shè)有所述顯示屏,所述箱體的背側(cè)設(shè)有所述加熱模塊。本實(shí)用新型中,設(shè)有紫外線燈板、噴頭和加熱模塊等,可通過該裝置進(jìn)行木地板的性能檢測(cè),減少購(gòu)買設(shè)備的花費(fèi),在進(jìn)行性能檢測(cè)后開啟換氣扇進(jìn)行換氣,防止該裝置因高溫或潮濕損壞。
本實(shí)用新型公開了一種軌道交通高低溫疲勞綜合測(cè)試試驗(yàn)臺(tái),包括保護(hù)箱,所述保護(hù)箱底部?jī)?nèi)壁固定有支撐臺(tái),支撐臺(tái)頂部外壁固定有L型夾板,L型夾板一側(cè)外壁固定有軌枕,軌枕頂部外壁固定有軌道本體,保護(hù)箱一側(cè)內(nèi)壁固定有鎳鉻加熱器,保護(hù)箱一側(cè)內(nèi)壁開有圓形通孔,圓形通孔內(nèi)壁固定有風(fēng)機(jī),保護(hù)箱一側(cè)內(nèi)壁插接有一組電控氣閥。本實(shí)用新型可對(duì)軌道本體的頂部和兩端進(jìn)行受力耐久檢測(cè),工作人員可通過控制面板控制鎳鉻加熱器運(yùn)行,對(duì)保護(hù)箱內(nèi)部的環(huán)境進(jìn)行加熱,在高溫環(huán)境下對(duì)軌道本體進(jìn)行疲勞性能檢測(cè),也可控制電控氣閥打開,讓制冷管路中的冷氣進(jìn)入保護(hù)箱,對(duì)保護(hù)箱內(nèi)部進(jìn)行降溫,在低溫環(huán)境下對(duì)軌道本體進(jìn)行疲勞性能檢測(cè)。
本實(shí)用新型涉及膠黏劑性能檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種膠黏劑固化檢測(cè)模具,包括:模具底板;模具主體,開設(shè)有鏤空的膠槽,所述模具主體構(gòu)成為能夠蓋合在所述模具底板上,從而將基材固定在二者之間,所述模具主體與所述模具底板可拆裝設(shè)置。本實(shí)用新型的膠黏劑固化檢測(cè)模具通過在模具主體上開設(shè)膠槽,膠黏劑能夠在膠槽內(nèi)固化,從而不受膠黏劑種類、膠黏劑的流平和塌陷等問題的干擾,保持膠黏劑固化后的膠條形狀一致且均勻,排除膠黏劑固化后形狀和接觸面不一樣而導(dǎo)致的測(cè)試誤差,提高對(duì)膠黏劑的性能檢測(cè)精準(zhǔn)度。
本發(fā)明提供一種全自動(dòng)LED數(shù)碼管光電檢測(cè)系統(tǒng)及其方法,包括:自動(dòng)上料模塊、自動(dòng)檢測(cè)模塊、自動(dòng)下料模塊和主控模塊;所述自動(dòng)檢測(cè)模塊包括透明玻璃、X向機(jī)械臂、Y向機(jī)械臂、Z向機(jī)械臂、激勵(lì)源接觸模塊、圖像獲取模塊、圖像處理模塊、電性能測(cè)試模塊和暗箱;所述自動(dòng)下料模塊用于實(shí)現(xiàn)已檢測(cè)LED數(shù)碼管的自動(dòng)分揀;所述主控模塊用于控制整個(gè)全自動(dòng)LED數(shù)碼管光電檢測(cè)系統(tǒng)的操作。本發(fā)明的全自動(dòng)LED數(shù)碼管光電檢測(cè)系統(tǒng)及其方法使不同類型的LED數(shù)碼管實(shí)現(xiàn)高效率的全自動(dòng)測(cè)試成為可能,且對(duì)LED數(shù)碼管的光電性能檢測(cè)的速度快、準(zhǔn)確度高。
本發(fā)明公開了一種觸力傳感器檢測(cè)裝置,在固定支架兩端設(shè)置的靜態(tài)壓發(fā)生裝置和動(dòng)態(tài)壓發(fā)生裝置,靜態(tài)壓發(fā)生裝置由直線型步進(jìn)電機(jī)和直線型步進(jìn)電機(jī)絲桿組成,動(dòng)態(tài)壓發(fā)生裝置由電磁推桿、凹形推桿、彈簧和T形連桿組成,電磁推桿與凹形推桿固定連接,T形連桿一端嵌設(shè)在凹形推桿內(nèi),彈簧套設(shè)在T形連桿上且設(shè)置于凹形推桿和T形連桿之間,靜態(tài)發(fā)生裝置和動(dòng)態(tài)發(fā)生裝置之間夾設(shè)被測(cè)觸力傳感器和觸力反饋傳感器。本發(fā)明既能產(chǎn)生高精度的動(dòng)態(tài)標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)的機(jī)械力,又能模擬中醫(yī)15種脈圖波形輸出的可用于橈動(dòng)脈觸力傳感器和脈象儀動(dòng)態(tài)性能檢測(cè)的試驗(yàn)裝置,從而填補(bǔ)了脈象儀和脈搏傳感器無動(dòng)態(tài)性能檢測(cè)手段的缺失。
本發(fā)明公開了一種浸水密封和高溫高壓蒸煮試驗(yàn)機(jī),其包括外部箱體,所述外部箱體的內(nèi)部空間架設(shè)有中空的檢測(cè)箱,所述外部箱體的一側(cè)設(shè)有控制柜;所述檢測(cè)箱的上部設(shè)有箱體蓋,所述檢測(cè)箱的一側(cè)設(shè)有液體入口,所述檢測(cè)箱的另一相對(duì)側(cè)設(shè)有排氣口和進(jìn)氣口,所述檢測(cè)箱的下部設(shè)有排液口,所述檢測(cè)箱上設(shè)有可對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行加熱的加熱裝置。所述排液口包括分別設(shè)置的蒸餾水排液口和醋酸鈉溶液排液口,所述醋酸鈉溶液排液口與廢水處理裝置相連,所述控制柜內(nèi)設(shè)有用于控制檢測(cè)箱內(nèi)部溫度、壓力PLC控制器。本發(fā)明在同一臺(tái)設(shè)備上,既可以進(jìn)行浸水密封性能檢測(cè),也可以進(jìn)行高溫高壓性能檢測(cè),操作更加簡(jiǎn)單,檢測(cè)效率高,設(shè)備購(gòu)置成本大大降低。
本發(fā)明涉及一種復(fù)合材料儲(chǔ)液容性能器多尺度檢測(cè)的方法,步驟為:通過光學(xué)設(shè)備獲取材料細(xì)觀的幾何形貌,采用圖像處理技術(shù)提取材料細(xì)觀幾何參數(shù);將材料細(xì)觀幾何參數(shù)利用三維重構(gòu)方法建立材料單胞,加載周期邊界條件預(yù)測(cè)材料的綜合性能參數(shù);利用材料綜合性能參數(shù)及儲(chǔ)液容器的設(shè)計(jì)尺寸建立復(fù)合材料儲(chǔ)液容器模型,通過復(fù)合儲(chǔ)液容器模型,采用罰函數(shù)的方式實(shí)現(xiàn)流固耦合,并用空投試驗(yàn)的數(shù)值再現(xiàn)進(jìn)行儲(chǔ)液容器碰撞沖擊的安全性檢測(cè);針對(duì)儲(chǔ)液容器的破損區(qū)域,通過單胞模型進(jìn)行材料細(xì)觀破壞行為檢測(cè),得到復(fù)合材料的宏觀性能參數(shù)。本發(fā)明解決了復(fù)合材料儲(chǔ)液容器性能檢測(cè)問題,大大縮短了設(shè)備研制時(shí)間,減少了實(shí)驗(yàn)的隨機(jī)性與資金的投入。
本實(shí)用新型的太陽能電池板合裝模塊自動(dòng)裝配生產(chǎn)線,包括如下模塊:使玻璃片與鈦箔片上料的玻璃片與鈦箔片模塊;對(duì)所述玻璃片與鈦箔片進(jìn)行沖切與貼合的沖切與熱熔貼合模塊;對(duì)貼合后形成的組件進(jìn)行注液的真空注液點(diǎn)膠固化模塊;對(duì)注液后的組件進(jìn)行性能檢測(cè)的性能檢測(cè)與分揀模塊;還包括具備傳送帶的送料機(jī)構(gòu)(1),所述送料機(jī)構(gòu)配置為將在上述各模塊中完成的產(chǎn)品依次輸送至下一模塊;控制機(jī)構(gòu)(2),所述各模塊分別與所述控制機(jī)構(gòu)電氣連接以由所述控制機(jī)構(gòu)控制所述各模塊的運(yùn)作。藉此,可提高生產(chǎn)效率,降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度,進(jìn)而降低成本,同時(shí)能夠方便操控以及控制精度。
本發(fā)明公開了一種多功能電子標(biāo)簽檢測(cè)裝置,包括一支架,檢測(cè)臺(tái);所述檢測(cè)臺(tái)上安裝有高頻標(biāo)簽檢測(cè)設(shè)備與超高頻標(biāo)簽檢測(cè)設(shè)備;放卷機(jī)構(gòu);拉料機(jī)構(gòu);收卷機(jī)構(gòu);一用于實(shí)現(xiàn)對(duì)所述高頻標(biāo)簽檢測(cè)設(shè)備與超高頻標(biāo)簽檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行控制的控制系統(tǒng);所述檢測(cè)臺(tái)、放卷機(jī)構(gòu)、拉料機(jī)構(gòu)、收卷機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)均固設(shè)在所述支架上。本發(fā)明不但可以實(shí)現(xiàn)一臺(tái)檢測(cè)設(shè)備可以檢測(cè)兩種不同的電子標(biāo)簽,尤其實(shí)現(xiàn)了針對(duì)超高頻電子標(biāo)簽的讀寫性能檢測(cè)速度和準(zhǔn)確性的極大提高。而且檢測(cè)裝置中考慮到了實(shí)際檢測(cè)中會(huì)遇到的不同情況設(shè)計(jì)了張力控制與糾偏控制,從而可以實(shí)現(xiàn)各種情況下的高效自動(dòng)化運(yùn)行,大大提高了檢測(cè)效率和準(zhǔn)確性。
本發(fā)明公開了一種銅釉石墨受電靴材料及其制備方法和用途,該材料包含以下按重量百分?jǐn)?shù)計(jì)的原料:90~94%的銅、2~4%的釉及2~6%的石墨;所述的釉是指白釉。本發(fā)明提供的銅釉石墨受電靴材料的制備方法,生產(chǎn)工藝便利,可進(jìn)行組織流水線生產(chǎn),該方法制得的復(fù)合材料很好的解決了傳統(tǒng)受電靴材料耐磨性能差、自身磨損量大、必須經(jīng)常更換等顯著缺陷。同時(shí),由于本發(fā)明很大程度的提高了材料的使用壽命,因此在很大程度上節(jié)約了天然銅資源,因而十分契合當(dāng)今可持續(xù)發(fā)展的理念。通過性能檢測(cè),本發(fā)明所制備銅釉粉末冶金受電靴材料的各項(xiàng)性能均達(dá)到研究目的。
本發(fā)明涉及車輛零部件性能檢測(cè)領(lǐng)域,尤其涉及輪胎性能檢測(cè)裝置。一種輪胎道路沖擊試驗(yàn)裝置,包括托板和沖擊梁,所述托板固定在基礎(chǔ)地面上,托板的兩端為行車引導(dǎo)斜坡,所述沖擊梁通過中心處的轉(zhuǎn)軸鉸接在托板上,沖擊梁的兩端開設(shè)有固定螺孔;托板上以轉(zhuǎn)軸的軸心為中心對(duì)稱固定安裝有一對(duì)扇形板,一對(duì)所述扇形板上開設(shè)有與固定螺孔相配合的圓弧槽,螺栓通過固定螺孔和圓弧槽將托板和扇形板固定相連,至少有一個(gè)扇形板上設(shè)置有角度刻度線。本發(fā)明可靈活的裝配和拆卸,不需要特殊路面,不需要破壞原有試驗(yàn)道路,在滿足了輪胎沖擊試驗(yàn)的同時(shí),具有可拆卸、可移動(dòng)、可調(diào)角度、成本低的優(yōu)點(diǎn),在輪胎質(zhì)量檢測(cè)領(lǐng)域具有廣泛的推廣應(yīng)用價(jià)值。
本發(fā)明涉及一種快速表征污泥脫水性能的方法,先收集100ml原污泥或濃縮污泥,用0.45μm濾膜過濾得到10mL污泥上清液,測(cè)定上清液的可溶性有機(jī)碳(DOC),再用蒸餾水稀釋上清液到DOC<10mg/L,采集稀釋后的上清液的三維熒光光譜(EEM)譜圖,采用Matlab?7.0數(shù)據(jù)處理軟件的DOMFluor工具包對(duì)采集到的EEM譜圖代入數(shù)據(jù)庫進(jìn)行平行因子(PARAFAC)分析,確定激發(fā)/發(fā)射波長(zhǎng)為(220,280)/350nm組分的得分?jǐn)?shù),再將所得得分?jǐn)?shù)乘以樣品稀釋倍數(shù)后代入污泥脫水性能判別關(guān)系式,即可表征污泥脫水性能。本發(fā)明可以快速地檢測(cè)污泥脫水性能,檢測(cè)時(shí)不需要化學(xué)試劑,僅需過濾、稀釋處理和三維熒光光譜,可應(yīng)用于生活污水處理廠、工業(yè)污水的生物處理廠等各種類型污泥的脫水性能監(jiān)測(cè)。
本實(shí)用新型公開了一種車用溫度傳感器綜合性能的自動(dòng)檢測(cè)裝置,包括電氣性能檢測(cè)單元、外觀檢測(cè)單元和螺紋檢測(cè)單元、送料單元、工裝板、防拔錯(cuò)單元和總控單元,工裝板上設(shè)有安裝位,工裝板在送料單元的作用下依次經(jīng)過電氣性能檢測(cè)單元、外觀檢測(cè)單元、螺紋檢測(cè)單元檢測(cè)后被送至防拔錯(cuò)單元處,防拔錯(cuò)單元包括控制單元、指示單元和感應(yīng)單元,感應(yīng)單元和指示單元分別與控制單元電連接,感應(yīng)單元和指示單元均與工裝板的安裝位一一對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型可自動(dòng)對(duì)車用溫度傳感器的綜合性能進(jìn)行檢測(cè),且具有防拔錯(cuò)功能,可有效避免產(chǎn)品拔錯(cuò)現(xiàn)象,有效避免不合格品混入合格品中。
一種電動(dòng)滾筒綜合性能試驗(yàn)裝置,主要解決測(cè)試在不同負(fù)荷安全可靠條件下運(yùn)行等技術(shù)問題,其采用技術(shù)方案是,在張緊機(jī)構(gòu)的小車上設(shè)有調(diào)偏機(jī)構(gòu),該調(diào)偏機(jī)構(gòu)的油缸經(jīng)四連桿機(jī)構(gòu)連接有U形框,該框上安裝有導(dǎo)向滾筒,在底座上設(shè)置有對(duì)向環(huán)形膠帶的光電開關(guān),該開關(guān)經(jīng)控制器經(jīng)控制閥控制連接調(diào)偏機(jī)構(gòu)油缸,光電開關(guān)的檢測(cè)信號(hào)經(jīng)控制器控制油缸驅(qū)動(dòng)U形架糾正環(huán)形膠帶的偏差,適用于各種型號(hào)規(guī)格電動(dòng)滾筒的綜合性能檢測(cè)。
本發(fā)明涉及一種圍桿作業(yè)安全帶整體滑落測(cè)試裝置。它包括:立柱、翻板、模擬人、被測(cè)安全帶和電動(dòng)控制機(jī)構(gòu)。整個(gè)過程為:電動(dòng)控制機(jī)構(gòu)開關(guān)電源閉合,使得導(dǎo)線通電,進(jìn)而使得被導(dǎo)線纏繞的純鐵產(chǎn)生磁力,吸引磁鐵與純鐵吸合,通過傳動(dòng)桿撬動(dòng)止位銷向內(nèi)運(yùn)動(dòng),當(dāng)止位銷脫離翻板時(shí),翻板由于重力和彈簧拉力作用而快速翻倒,隨后模擬人在重力作用下滑落,以達(dá)到模擬真人在圍桿作業(yè)的滑落,進(jìn)而可以對(duì)安全帶在人滑落之后的性能檢測(cè)。在完成一次試驗(yàn)之后,可以啟動(dòng)電機(jī),將翻板拉回到原來位置,以便下次試驗(yàn)。
本發(fā)明提供了一種機(jī)械式車門防夾手裝置性能的檢測(cè)方法及系統(tǒng),包括:制動(dòng)小車(1)、傳動(dòng)裝置(8)、安全帶卷收器、傳動(dòng)繩(4)、測(cè)力計(jì),所述傳動(dòng)裝置(8)通過傳動(dòng)繩(4)與制動(dòng)小車(1)相連,所述制動(dòng)小車(1)上安裝有安全帶卷收器,其中安全帶卷收器中的安全帶(2)的可拉出端與所述測(cè)力計(jì)的一端相連,所述測(cè)力計(jì)的另一端固定。本發(fā)明搭建模擬的機(jī)械式車門防夾手裝置,并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行性能檢測(cè),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,測(cè)試方法簡(jiǎn)便,能夠較為精確的探測(cè)出車門防夾手裝置的響應(yīng)時(shí)間以及對(duì)于沖擊能的吸收能力。
本發(fā)明公開了一種用于轉(zhuǎn)印膜的水基著色層涂料及其制備方法,尤其涉及一種用于熱轉(zhuǎn)印膜(電化鋁)的純水基著色層涂料。所述的涂料由以下原料和質(zhì)量份數(shù)構(gòu)成:苯乙烯馬來酸酐共聚樹脂水溶液:20~60,聚丙烯酸樹脂水溶液:20~50,水基增強(qiáng)樹脂:3~10,水基交聯(lián)劑:0~3,水基潤(rùn)濕流平劑:0~1,水基消泡劑:0~1,PH?調(diào)節(jié)劑:0~1, 去離子水:0~30;采用水熱堿溶法制備苯乙烯馬來酸酐共聚樹脂水溶液和聚丙烯酸樹脂水溶液,按照先后加料次序攪拌混合的方法制備本產(chǎn)品。本發(fā)明的產(chǎn)品為純水基環(huán)保安全,各項(xiàng)性能檢測(cè)合格,完全能替代市場(chǎng)上同類溶劑型產(chǎn)品。
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