延長高強度金屬殼體使用壽命的焊接方法 952     

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本發(fā)明公開了一種延長高強度金屬殼體使用壽命的焊接方法，采用高強度耐磨鋼CrNiMo作為焊接基材，所述焊接方法包括：焊接前準備、點固焊、焊件預熱、焊接施工、打磨和無損檢測。本發(fā)明適用于低、中碳合金高強度鋼的大型件焊接，其焊接生產率高、抗裂性能好，焊接變形小，而且本發(fā)明選材合理，強度較高，焊接電流控制在一定范圍，減少裂紋缺陷的發(fā)生機率，本發(fā)明中焊后進行了消氫處理，確保焊接接頭中殘余氫及擴散時逸出，減少延遲裂紋的產生。

加氫站加氫站特大型壓縮機用高強度耐腐葉輪17-4PH鍛件的生產工藝 1116     

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本發(fā)明公開了一種加氫站特大型壓縮機用高強度耐腐葉輪17?4PH鍛件的生產工藝，步驟如下：下料：取化學成分及重量百分比為:C≤0.07、Si≤1、Mn≤1、S≤0.025、P≤0.025、Cr:15～17.5、Ni:3.8～5.5、Cu:3～5、Nb:0.15～0.45的鋼坯為原材料；鍛造；固溶退火；沉淀硬化；進行無損探傷及機械加工。優(yōu)點在于：得到的葉輪鍛件夾雜物指標小于2級，直徑420mm厚度250mm的鍛件本體取樣在芯部測試，韌性指標延伸率，收縮率以及沖擊值要求都不低于規(guī)定值。產品最終加工后，葉輪葉片厚度為5mm左右厚度，去除了足夠的內應力，材料成分足夠純凈，滿足最終的探傷和檢驗要求。

深海石油機械工件的深孔內壁堆焊工藝 1117     

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本發(fā)明公開了一種深海石油機械工件的深孔內壁堆焊工藝，以由低合金高強度合金材料制成的深海石油機械工件為基體，以耐腐蝕合金材料為焊材，所述深孔內壁堆焊工藝包括如下步驟：1）對常規(guī)焊槍進行改造；2）清潔；3）送絲及施焊；4）后熱；5）去應力；6）無損檢測。本發(fā)明一種深海石油機械工件的深孔內壁堆焊工藝，通過對焊絲進行加熱，減小焊接熱輸出，降低了焊材的稀釋率；并且，可減少磁偏吹。

深海石油機械工件的表面堆焊工藝 958     

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本發(fā)明公開了一種深海石油機械工件的表面堆焊工藝，以由低合金高強度合金材料制成的深海石油機械工件為基體，以耐腐蝕合金材料為焊材，所述表面堆焊工藝包括如下步驟：1）清潔；2）預熱；3）施焊；4）后熱；5）去應力；6）無損檢測。本發(fā)明深海石油機械工件的表面堆焊工藝，其采用熱絲氬弧焊堆焊工藝，在傳統(tǒng)氬弧焊堆焊工藝的基礎上，對焊絲進行加熱，從而減小焊接熱輸入，降低了焊材的稀釋率，增加了焊接效率。

攝像機輔助軟件 763     

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本發(fā)明涉及一種攝像機輔助軟件，其特點是：該軟件是針對于便攜式攝像機用戶的攝像機輔助應用軟件，能夠識別用戶的攝像機，幫助用戶備份和導入攝像機中的視頻，實現(xiàn)簡單的剪輯拼接功能，最終輸出各種格式的視頻。該軟件檢測用戶連接至攝像機和包含的視頻文件，當有符合要求的攝像機連接至用戶時，程序能彈出備份和導入的向導對攝像機中的文件進行整體備份，攝像機中或者備份至硬盤的文件導入到軟件中，可以將同類文件添加至一個序列中，通過時間軸進行剪輯操作，對導入到序列上的文件片段進行效果調整、畫面裁剪、音量調整等編輯操作，對一個序列上的文件進行無損拼接輸出，序列上的視頻片段拼接后輸出為一個文件，對一個序列上的文件合并后轉換輸出成一個文件，可以使用系列的大部分功能。

基于無人機以及TOF成像技術的智能西瓜采摘系統(tǒng) 1070     

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一種基于無人機及TOF成像技術的智能西瓜采摘系統(tǒng)，包括無人機裝置、采摘裝置、切割裝置、防護裝置、沖洗裝置、識別裝置、封閉裝置、無線裝置及控制中心，無人機裝置包括無人機倉庫及采摘無人機，采摘裝置包括連接機構、西瓜存儲倉、采摘機械臂及固定機械臂，切割裝置包括切割通道、切割液壓泵、切割液壓桿、第一旋轉軸、旋轉連接桿、第二旋轉軸及切割刀片，防護裝置包括第一防護通道、防護伸縮電機及防護伸縮擋板，沖洗裝置包括清洗存儲倉、清洗噴頭及清洗導管，識別裝置包括第一攝像頭、第二攝像頭、水果糖度無損檢測儀及TOF傳感器，封閉裝置包括存儲封閉電機及存儲封閉板，無線裝置設于控制中心內部，控制中心設于規(guī)劃的放置控制中心位置。

基于距離保護裝置的工業(yè)X光機 963     

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本發(fā)明屬于無損檢測技術領域，涉及一種基于距離保護裝置的工業(yè)X光機，包括多個阻攔結構，均布設置在工業(yè)X光機周邊構成合圍的狀態(tài)，阻攔結構包括：伸縮組件，設置在工業(yè)X光機的底座下側，沿著水平方向移動；移動體，連接在伸縮組件的移動端上；高度調節(jié)組件，設置在移動體上，其調節(jié)的方向與伸縮組件的移動方向垂直，當伸縮組件伸出時，高度調節(jié)組件同步升高，當伸縮組件收回時，高度調節(jié)組件同步降低；防護板，連接在高度調節(jié)組件的移動端上，防護板的長度可調；控制器，與伸縮組件、高度調節(jié)組件電連接，控制器通過控制開關與供電電源電連接。本發(fā)明裝置結構可靠，在使用中給人員提供最大的防護，同時能提高空間利用率。

熒光油基磁懸液 642     

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本發(fā)明公開一種熒光油基磁懸液由溶劑油、10#機械油、乳化劑、熒光磁粉及消泡劑組成，其中，所述的溶劑油的重量百分比為45-65%，所述的10#機械油的重量百分比為25-40%，所述的乳化劑的重量百分比為4-10%，所述的熒光磁粉的重量百分比為0.1-0.25%，所述的消泡劑的重量百分比為2-6%。用本發(fā)明的調節(jié)劑配制的油基磁懸液完全符合無損檢測技術關于對磁粉探傷用磁懸液的技術要求：１、使探傷完畢的工件無銹蝕現(xiàn)象；２、熒光磁粉在載液中的懸浮性良好；３、由于使用消泡劑，噴霧時不會形成大量的泡沫而影響探傷效果。

三相永磁同步電機無傳感器驅動電路 927     

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一種三相永磁同步電機無傳感器驅動電路，屬于電機運動與控制技術領域。包括依次串聯(lián)連接的電壓型三相橋式逆變電路和三相LCL諧振變換電路，所述的電壓型三相橋式逆變電路采用SPWM進行調制，調制波信號由低頻驅動電壓和高頻注入電壓疊加而成，其中高頻注入電壓的頻率等于所述的三相LCL諧振變換電路的固有諧振頻率。優(yōu)點：低頻驅動電壓幾乎無損地施加到永磁同步電機的繞組端，不會對永磁同步電機的正常運行造成影響；微弱的高頻電壓信號被轉換為電流信號，注入到永磁同步電機的繞組，由此可以得到較大幅值的攜帶有轉子位置信息的高頻響應電壓，使永磁同步電機轉子位置的檢測精度大幅提高。

電感排列設備 751     

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本發(fā)明公開了一種電感排列設備，包括旋轉平臺，沿旋轉平臺的旋轉方向依次設置有上料區(qū)、篩選區(qū)和抓取區(qū)，篩選區(qū)內設置有篩選組件，篩選組件包括篩選板，篩選板與旋轉平臺配合阻擋重疊的物料通過，下料區(qū)內設置有供料組件，供料組件將物料送入旋轉平臺上，抓取區(qū)內設置有物料檢測攝像儀、正面物料抓手和反面物料抓手，正面物料抓手和反面物料抓手均包括三軸機械手以及設置在三軸機械手端部的吸盤，三軸機械手與吸盤之間還設置有旋轉組件，旋轉組件帶動吸盤轉動；抓取區(qū)一側設置有下料收集機構，正面物料抓手和反面物料抓手抓取物料后轉載至下料收集機構內。本發(fā)明能夠無損傷篩選，物料良率高，速度快。

智能晾鞋架及其控制系統(tǒng)以及設有智能晾鞋架的鞋柜 1067     

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本發(fā)明公開了一種智能晾鞋架及其控制系統(tǒng)以及設有智能晾鞋架的鞋柜，包括晾鞋框架、鞋夾、濕度傳感器、光強傳感器、太陽傳感器、步進電機、單片機和步進電機驅動板，該晾鞋架可以智能地改變鞋子晾曬角度，還可以智能地通知物主鞋子的干濕度，通知物主及時收鞋。根據(jù)太陽傳感器采集陽光照射鞋面角度，濕度傳感器采集鞋內濕度，光強傳感器檢測光照強度，進而依據(jù)鞋內濕度、光照強度和陽光角度在知識庫中定義的規(guī)則，來智能調整晾曬鞋的上下移動和水平旋轉角度，使鞋子達到最佳晾曬位置，則可以使鞋面受光(太陽光)面最大化，或當鞋內濕度大于80％RH時，裝置轉動角度，使鞋口朝下控水，從而縮短鞋的晾曬時間，具有天然晾干、無損鞋的質量、智能化操作等特點。

單細胞分離器 843     

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本發(fā)明提供了一種單細胞分離器，用以從細胞懸浮液中分離出單細胞。所述單細胞分離器包括探針板和細胞培養(yǎng)板。所述探針板上設置有至少一根探針，且所述至少一根探針的材質可為金屬或可塑性材料。所述細胞培養(yǎng)板上設置有與所述至少一根探針相對應并用以收容細胞懸浮液的至少一個收容孔。所述至少一根探針上涂有可分離細胞的涂層，從而只需將所述至少一根探針伸入所述至少一個收容孔內，即可輕松地將單細胞分離出來。本發(fā)明的單細胞分離器不僅操作簡單，同時還能夠快速、準確的捕捉和分離單細胞，且對細胞本身無損傷，還有利于細胞的后續(xù)培養(yǎng)、擴增與檢測。

容器生產流水線 924     

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本發(fā)明涉及一種容器生產流水線，包括CNC自動切割裝置、坡口加工裝置、三輥輪卷板機、筒節(jié)縱縫自動焊接裝置、懸臂式自動對口裝置、筒體環(huán)縫自動焊接裝置、機器人智能數(shù)控開孔裝置、機器人智能數(shù)控管口焊接裝置、無損檢測裝置，以及軌道、自走式滾輪架裝置和搬運裝置，本發(fā)明通過采用機械自動化、智能化設備和流水線布置，在很大程度上提高了生產效率和產品質量水平，提高了各個工序的協(xié)作功能性，縮短了產品生產周期，充分體現(xiàn)出流水線作業(yè)易于標準化和易于控制的優(yōu)勢，同時也提高了生產操作安全性，為企業(yè)在產品質量、產品交期、制造成本和安全方面均提供了強而有力的保障，降低成本、提高產能、增加效益。

法蘭件的電弧增材制造方法 1162     

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本發(fā)明涉及一種法蘭件的電弧增材制造方法，包括：選擇基板、絲材、保護氣體以及設備；采用電弧增材制造方法在基板上由內向外以螺旋路徑完成多層多道的堆積完成法蘭件底面、下頸部的制作；在下頸部上以環(huán)形路徑完成多層單道的堆積完成法蘭件上頸部的制作，控制層道間的溫度、電流、搭接率、行徑速度；切除基板的多余部分，進行固溶處理，控制溫度、恒溫時間，水冷。本發(fā)明擺脫了復雜的工裝、模具和專用工具的約束，成型的坯件只需少量精加工，大大簡化加工工序，縮短產品制造周期，可實現(xiàn)定制方式的個性化生產，所成型的法蘭件無損檢測質量合格，金屬純凈，組織和塑韌性得到優(yōu)化，各向異性現(xiàn)象得到改善，性能滿足同類鍛件的質量和性能要求。

小直徑深孔的激光熔覆加工方法 761     

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本發(fā)明公開了一種小直徑深孔的激光熔覆加工方法，包括以下操作步驟：整理清潔，保持加工件的深孔內壁的干凈；預熱處理；撤除預熱裝置開始測距定位；開始施焊，關閉光點器，開啟激光燈，同時經過焊機槍頭向深孔內壁上噴涂焊粉，通過激光產生的高溫將焊粉熔焊在深孔內壁上以此形成熔覆層；進行后熱保溫處理；去應力處理；無損檢測。本發(fā)明采用特殊改裝過的內孔激光熔覆槍頭，能夠對中小孔徑工件內壁進行熔覆堆焊，采用粉末合金的焊材型式，將粉末通過激光熔覆的方式進行內孔的堆焊，熔覆層與深孔內壁之間形成良好的冶金結合，熔覆層組織致密，熱影響區(qū)小且稀釋率低，熔覆材料具有選擇多樣性，可根據(jù)不同的工程需求設計不同的合金比例。

實時獲取標定材料介電常數(shù)的控制方法 754     

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本發(fā)明公開了一種實時獲取標定材料介電常數(shù)的控制方法，其用于反映瀝青實時攤鋪厚度以及壓實度，通過確定標定材料與空氣界面的實時反射系數(shù)幅值Γ_i，并基于所述標定材料與空氣界面的實時反射系數(shù)幅值Γ_i確定標定材料的相對介電常數(shù)ε_ri，實現(xiàn)無損不停機介電常數(shù)實時檢測標定，克服目前雷達測試振動以及只做初始介電常數(shù)標定進而導致不能實時真實反映材料厚度、均勻性、壓實度、病害等應用的不足和缺點，以進一步推進探地雷達商業(yè)化進程。本發(fā)明使用簡單，操作便捷，功能強大，實用性強，高效精確，具有極高的商業(yè)價值。

澆鑄、過濾、孕育一體化裝置 728     

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本實用新型公開了一種澆鑄、過濾、孕育一體化裝置，包括通過連通管道與澆鑄系統(tǒng)相連通的澆鑄小車，在所述澆鑄小車上設有一端開口的盛放料斗，所述盛放料斗的底部與連通管道相連，在所述盛放料斗的開口端部上設有金屬絲網(wǎng)過濾器，在所述盛放料斗的底部設有蜂窩陶瓷過濾片，且在所述盛放料斗的上部設有用于細粉孕育劑均量加入的振動性孕育劑斗，且所述振動性孕育劑斗的下出口設置在金屬絲網(wǎng)過濾器和蜂窩陶瓷過濾片之間的盛放料斗區(qū)域內。本實用新型能夠提高軋制鋼量，提高產品的質量和生產效率，提高超聲波無損探傷檢驗與力學性能檢測的指標。

PVC-C管道自噴系統(tǒng)施工方法 928     

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本發(fā)明涉及一種PVC?C管道自噴系統(tǒng)施工方法，所述PVC?C管道包括PVC?C管材及PVC?C管件，所述方法包括：現(xiàn)場勘測并根據(jù)施工圖紙對PVC?C管道進行預制加工；對預制加工完成后的PVC?C管道進行清理并檢查，以確保PVC?C管道表面平整干凈且無損壞；將PVC?C管道進行插管適配并做好標記，將粘接劑涂抹至PVC?C管道連接處外側及管件承口內側將PVC?C管道進行連接安裝，末端噴淋頭安裝時先將噴頭管件與PVC?C管道進行粘接，放置一段時間后再將噴淋頭與噴頭管件進行螺紋連接；對安裝完成的PVC?C管道自噴系統(tǒng)進行水壓試驗以檢查PVC?C管道安裝口處是否泄漏和變形。通過在采用PVC?C管道作為消防管道，并采用專用粘接劑進行連接，在達到無滲漏的效果的同時，使得PVC?C管道自噴系統(tǒng)安裝更為簡便、快捷且高效。

車載直流降壓芯片失效分析方法 901     

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本發(fā)明公開了一種車載直流降壓芯片失效分析方法，包括以下步驟：步驟1)外觀檢查；步驟2)良品與不良品I/V測試對比分析；步驟3)無損探傷對比分析；步驟4)開封內部檢查；步驟5)EMMI對比分析；步驟6)匯總記錄，定位車載直流降壓芯片失效位置。本發(fā)明一種便捷、高效的分析方法，能夠快速定位芯片失效位置，并準確分析出失效應力來源。

模塊中的膜殼管管束的成型方法 1153     

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本發(fā)明公開了一種模塊中的膜殼管管束的成型方法，包括S1、材料檢驗入庫；S2、材料的領用；S3、固定工裝的制作；S4、對膜殼管的切割下料；S5、管支座的點焊；S6、將膜殼管固定在框架；S7、對管支座和膜殼管進行滿焊；S8、法蘭的點焊；S9、將膜殼管和法蘭進行滿焊焊接；S10、在每根膜殼管的兩端開設上孔和下孔；S11、上孔和下孔處分別焊接上豎直支管和下豎直支管；S12、對集管開設連接孔；S13、將集管與上豎直支管焊接；S15、將管支座和框架之間的連接螺栓取下；S16、對焊接完成的膜殼管管束進行焊縫100％無損檢測；S17、對膜殼管管束進行清潔和試壓。通過該成型方法可以成型出精度更高的膜殼管管束。

具有高抗拉強度的高溫合金 736     

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本發(fā)明一種具有高抗拉強度的高溫合金，由以下重量份的原料制成：C?0.30～0.40份、Si?1.3～2.0份、Mn?0.8～1.5份、Cr?23.0～25.5份、Ni?7.0～8.5份、Nb≤0.50份、P≤0.04份、S≤0.04份、N?0.2～0.28份，Ti?6Al?4V?25.0～36.5份。通過真空感應爐對合理配比的原料進行高低溫精煉，在真空感應爐中的交變電磁場作用下，爐中材質的成分和溫度均較均勻；采用電渣重熔工藝，使得經電渣重熔的合金，化學成分均勻；采用超音速微粒轟擊可以提高合金錠的表面納米化層的硬度，并可改善合金材料的抗疲勞性，進一步提高合金的抗拉強度；對合金錠進行檢驗，對不合格的重新加工，并用超聲波無損探傷儀檢測鑄件內部是否有裂痕，保證了鑄件的質量，具有良好的市場前景。

手動水晶頭插拔機構 902     

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本實用新型公開了一種手動水晶頭插拔機構，涉及水晶頭技術領域。該手動水晶頭插拔機構，包括長塊，所述長塊的頂部等距開設有多個固定水晶頭槽，所述長塊的前后兩側外表面沿水平方向均等距開設有多個鎖附水晶頭插孔，且鎖附水晶頭插孔的一端延伸至固定水晶頭槽的內部，所述長塊的底部焊接有手動插拔把手。該手動水晶頭插拔機構，通過將水晶頭插入到固定水晶頭槽的內部，將固定件插入到鎖附水晶頭插孔的內部，從而使得固定件對水晶頭進行固定，可以穩(wěn)定的對水晶頭進行檢測，在使用上可以快速插拔對應的水晶頭位置，數(shù)量可根據(jù)產品需求切換，穩(wěn)定測試，無損壞的現(xiàn)象，提高了測試效率。

超聲掃描設備及超聲掃描方法 1050     

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本申請涉及無損檢測技術領域，公開了一種超聲掃描設備及超聲掃描方法，該超聲掃描設備在現(xiàn)有的超聲探頭的前端處加裝低聲阻固定構件以實現(xiàn)與待探測半導體元器件直接接觸，從而使得待探測半導體元器件脫離液體掃描環(huán)境，避免出現(xiàn)因液體的高聲阻導致超聲波信號衰減的情況，進一步提高超聲成像效果。

射線管擺動裝置 703     

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本實用新型涉及無損檢測設備技術領域，具體的說是一種射線管擺動裝置，由底架以及設置在底架上面的擺動部分組成，所述底架為長方體結構，在底架中部安裝有一根橫梁，所述擺動部分包含豎直支架、氣缸、固定架，在底架前端連接有垂直向上的豎直支架，豎直支架為左右對稱結構，豎直支架上面設置有兩個環(huán)形移動孔，在移動孔內通過固定螺栓安裝有固定架，固定架后部連接有氣缸，氣缸的另一端固定在底架中間的橫梁上,通過采用氣缸帶動固定架在移動孔內做弧形移動設計，可以將射線管進行弧形移動，加大了探測的范圍，可對探測品進行全方位探測。

SATA線浮動模塊 999     

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本實用新型公開了一種SATA線浮動模塊，涉及SATA線檢測裝置技術領域。該SATA線浮動模塊，包括固定模塊，固定模塊的前表面開設有四個圓孔，四個圓孔的內表壁均滑動嵌設有浮動銅柱，固定模塊的前表面靠近兩側邊緣處均開設有滑槽孔，滑槽孔共設置有兩個，且兩個滑槽孔的內表壁之間滑動嵌設有U型板。該SATA線浮動模塊，通過機臺下壓壓合好待測板，浮動銅柱是根據(jù)下壓程度來自動調節(jié)，使固定SATA線迎合待測試板即可，此機構導入后在固定位置做好運行軌跡實現(xiàn)了快速對位問題，和測試穩(wěn)定問題，無損壞或不良現(xiàn)象。

陶瓷髖關節(jié)摩擦副質量驗證的加載支具 1140     

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本實用新型揭示了一種陶瓷髖關節(jié)摩擦副質量驗證的加載支具。本加載支具主要由上壓頭、下壓頭以及可替換的加載襯墊、流體分配支撐頭組成，用于模擬臨床應用中陶瓷股骨頭或陶瓷髖臼安裝形式、表面接觸狀態(tài)、所承受的應力狀態(tài)和過載要求，采用軸向加載方式對陶瓷股骨頭或陶瓷髖臼在臨床應用中的應力敏感區(qū)均勻加載，使陶瓷股骨頭或陶瓷髖臼的所有體積元能夠承受與其在體內相應的負荷，在其內部獲得符合實際生理負荷情況下的應力分布和過載驗證要求，可最大限度地避免被檢陶瓷股骨頭和陶瓷髖臼表面或內部出現(xiàn)新的損傷，完全消除臨床應用中的潛在破碎風險，檢測操作簡便、可靠而且快速，特別適用于產品全數(shù)檢驗及無損質量驗證要求。

新型的磁致伸縮扭轉導波換能器 798     

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本實用新型涉及超聲導波無損檢測技術領域，更具體的說是一種新型的磁致伸縮扭轉導波換能器，包括板式線圈、預磁化的磁致伸縮帶、耦合劑和被測構件，所述預磁化的磁致伸縮帶(2)通過耦合劑(3)粘結在被測構件(4)上，板式線圈(1)為雙電路板結構，板式線圈(1)疊放在預磁化的磁致伸縮帶(2)上。通過預磁化的磁致伸縮帶在外加磁場的作用下，產生扭轉形式的振動，形成波源，振動通過耦合劑傳遞到被測構件表面；被測構件表面產生彈性形變，在構件內產生導波，導波在傳播過程中遇到缺陷，部分能量將形成反射回波，部分能量透過缺陷繼續(xù)傳播；回波信號基于逆磁致伸縮效應，質點的振動導致預磁化的磁致伸縮帶產生彈性形變，進而導致其內部磁場發(fā)生變化，經過傳感器和接收裝置接收、處理與分析后，可獲得內部缺陷信息。

A型超聲波在研制近視相關藥物中的應用 783     

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本發(fā)明公開了一種通過A型超聲波技術測量非人靈長類（猴）的晶狀體厚度變化，驗證M受體拮抗劑對睫狀體平滑肌的松弛作用的方法。用此方法可以測量不同濃度供試藥品對晶狀體厚度的影響，了解供試藥品與晶狀體厚度的量效關系，推測藥物對屈光調節(jié)的影響，檢測有效劑量，快捷有效地指導防治青少年近視眼新藥的臨床前研發(fā)工作。本發(fā)明的方法簡單，技術穩(wěn)定，可重復性好，對動物無組織創(chuàng)傷，對全身健康無損害。由于從猴（與人類最近似的動物）所獲取的實驗數(shù)據(jù)對臨床試驗具有其它動物無法比擬的指導意義，從而為創(chuàng)新藥物的研發(fā)提供重要的轉化醫(yī)學信息。

端子高度通止規(guī) 775     

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本發(fā)明一種端子高度通止規(guī)，所述塑料件為理想待檢驗的帶有端子的塑料件，包括測試平臺，所述測試平臺上設置有彈簧座，所述測試塑料件固定在所述彈簧座上，所述測試平臺上設置有通止規(guī)，所述通止規(guī)上設置有與所述塑料件的端子等高的測試柱，一種矯正速度快，而且對端子無損壞，進而提高了本發(fā)明生產的工作效率。

電容式電磁超聲橫縱波換能器 878     

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一種電容式電磁超聲橫縱波換能器，屬于超聲換能器技術領域。本發(fā)明針對現(xiàn)有電磁超聲換能器在鐵磁性材料中激發(fā)縱波能力差，造成應用受限的問題。包括永磁體、絕緣介質、金屬極板、電介質及液體膜，永磁體、絕緣介質、金屬極板、電介質及液體膜由上至下依次緊密層疊在一起，并且中心在一條豎直線上；所述液體膜的下表面連接被測金屬試件，被測金屬試件的中心位于所述豎直線上；所述金屬極板用于連接測量設備激勵電路的正極，被測金屬試件連接測量設備激勵電路的負極。本發(fā)明可應用于超聲波無損檢測技術中。