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本實用新型涉及熱量回收技術(shù)領(lǐng)域,且公開了高性能高溫?zé)岜霉I(yè)余熱回收裝置,包括罐體和水箱,水箱和罐體相對的一側(cè)固定連接,罐體的內(nèi)部固定連接有漏斗狀結(jié)構(gòu)的過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)的下端固定連接有套管,罐體內(nèi)固定連接有隔板,隔板的左側(cè)開設(shè)有矩形結(jié)構(gòu)的盲孔,盲孔內(nèi)設(shè)有排污機(jī)構(gòu),隔板的上端通過圓孔與套管的下端管口處固定連接,罐體的左端上下兩側(cè)分別固定連接有熱水管和排水管,且熱水管為傾斜設(shè)置,罐體的右側(cè)內(nèi)壁通過兩個連接管與水箱的內(nèi)部連通。本實用新型,能夠有效的提高工業(yè)廢水的熱回收效率,而且回收裝置內(nèi)不易積存廢水中的污物,同時也便于清理回收裝置內(nèi)的污物,減少了清理回收裝置的工作。
本實用新型旨在提供一種運(yùn)作成本低且能夠輸出達(dá)到工業(yè)使用鹽級別的副產(chǎn)品的廢水處理結(jié)合MVR結(jié)晶分鹽裝置。本實用新型包括依次連接的預(yù)處理池、電催化氧化池、電滲析單元、析硝器、析鹽器以及出水儲存池,所述廢水處理結(jié)合MVR結(jié)晶分鹽裝置還包括堿液罐和二氧化碳儲罐,所述堿液罐、所述二氧化碳儲罐均與所述預(yù)處理池連接,所述析硝器和所述析鹽器均為MVR蒸發(fā)器,所述析硝器的工作溫度為100度至110度,所述析鹽器的工作溫度為45度至55度。本實用新型應(yīng)用于廢水處理的技術(shù)領(lǐng)域。
本實用新型公布了一種節(jié)能環(huán)保型生產(chǎn)2,5-二叔丁基對苯二酚的工業(yè)裝置。本實用新型包括的裝置有反應(yīng)器、結(jié)晶器、第一離心機(jī)、第二離心機(jī)、第一洗滌槽、第二洗滌槽、回收池、第一過濾機(jī)、第二過濾機(jī)、攪拌器、干燥器、2,5-二叔丁基對苯二酚儲罐。本實用新型裝置簡單,操作簡便安全,產(chǎn)物純度高、產(chǎn)率高,對工業(yè)余熱進(jìn)行重復(fù)利用,熱量利用率高,所產(chǎn)生的廢水進(jìn)入回收池經(jīng)離子交換處理后可循環(huán)利用,從而大大減少了廢水的排放量。本實用新型涉及的裝置適合于工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)高純度的2,5-二叔丁基對苯二酚。
本實用新型公開了一種新型廢水收集罐,包括收集罐以及收集箱,所述收集箱設(shè)置在收集罐的上方,所述收集箱內(nèi)部分隔成多個用于單獨(dú)收集來自不同企業(yè)廢水的獨(dú)立進(jìn)水槽;所述收集箱的進(jìn)水端和出水端均分別與多個的獨(dú)立進(jìn)水槽相互連通,所述收集箱出水端通過設(shè)有出水管與收集罐的進(jìn)水口連通;通過設(shè)有多個的獨(dú)立進(jìn)水槽,分別單獨(dú)收集來自不同企業(yè)廢水,從而方便運(yùn)營人員巡查、監(jiān)測、取樣等,對常規(guī)運(yùn)行、事故響應(yīng)、事故責(zé)任判定、企業(yè)監(jiān)管等提供了實用的辦法。
一種結(jié)構(gòu)簡單、占地面積和鎳的回收率高的從化學(xué)鍍鎳廢水中回收鎳的裝置。該裝置為立式封閉上端設(shè)有排氣口的處理設(shè)備,其由下至上或由上至下依次由化學(xué)鍍鎳廢水的注入?yún)^(qū)、電解與催化還原區(qū)和處理后的廢水的儲水室;在電解與催化還原區(qū)中心位置設(shè)有軸向延伸的陽極柱,環(huán)繞該陽極柱設(shè)有筒形的鐵絲網(wǎng)籃,鐵絲網(wǎng)籃為同軸設(shè)置的內(nèi)網(wǎng)和外網(wǎng),內(nèi)網(wǎng)與外網(wǎng)底端面連為一體,在內(nèi)網(wǎng)與外網(wǎng)之間填充有用作陰極且形狀呈三維空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的球狀鐵絲。設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、鎳單質(zhì)回收率高,其可大大降低化學(xué)鍍鎳廢液的處理成本。其占地面積小、性能穩(wěn)定。具有運(yùn)行成本低,處理水量大的特點(diǎn),特別適用于PCB等工業(yè)行業(yè)廢水處理使用。
本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,更具體地,涉及一種天然復(fù)合廢水處理劑及其制備方法。由以下組份按照重量份的原料組成:硅藻土10?25份、高嶺土10?25份、沸石10?15份、方解石10?15份、蛤殼10?20份、活性炭15?25份、石灰石10?15份、聚酯多元醇10份、異戊烷5份、去離子水5份、泡沫穩(wěn)定劑3份。該處理劑大部分原材料為天然物質(zhì),制作過程簡單,處理成本低廉??稍趯I(yè)生產(chǎn)廢水進(jìn)行凈化,使排出的水不會污染環(huán)境。
本發(fā)明涉及一種三維電極材料及其制備方法、處理高濃度含磷有機(jī)廢水的電化學(xué)氧化法。該三維電極材料的制備方法包括制備生物炭、制備改性生物炭,及煅燒等步驟。本發(fā)明以污泥為基體來得到生物炭,并利用金屬鹽對生物炭進(jìn)行改性,可得到三維電極材料,該將電極材料作為微電極應(yīng)用于含磷廢水的電化學(xué)氧化法中時,不僅可提升電解效率,將有機(jī)磷高效氧化成磷酸根離子并將磷酸根離子高效沉淀、回收,適用于各類水質(zhì)情況的含磷廢水;還實現(xiàn)了污泥和礦渣的廢物利用。
本發(fā)明提供了一種制藥廢水的處理設(shè)備及使用所述設(shè)備處理廢水的方法,包括預(yù)處理步驟、生化處理、污泥處理和排放清水步驟。本發(fā)明的設(shè)備及方法能夠有效處理制藥廠不同類型的廢水,提高廢水處理效果,疊螺脫水機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,方便操作,混凝氣浮池浮選效果好,性能穩(wěn)定,占地面積少,操作便捷,污水處理設(shè)備處理后出水水質(zhì)達(dá)到《廣東省水污染物排放限值》(DB44/26?2001)第二時段一級標(biāo)準(zhǔn)和《化學(xué)合成類制藥工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21904?2008)的要求。
本實用新型涉及現(xiàn)代工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種新型廢水處理工藝系統(tǒng)高位加藥系統(tǒng),包括配藥平臺,所述配藥平臺的側(cè)面裝設(shè)有配藥桶,且配藥桶的表面裝設(shè)有液位控制器,所述配藥桶的側(cè)面裝設(shè)有球閥開關(guān),所述高位藥筒的側(cè)面裝設(shè)有氣動隔膜閥,所述氣動隔膜閥的底端裝設(shè)有投藥反應(yīng)區(qū),所述配藥平臺的內(nèi)部裝設(shè)有電控箱,所述電控箱的正面裝設(shè)有PLC顯示屏。本實用新型設(shè)置有液位控制器和高位藥筒,先將固體或液體藥劑在配藥桶中配比、溶解后,再經(jīng)藥液提升泵升高至高位藥筒當(dāng)中進(jìn)行存放,然后通過氣動隔膜閥控制加藥到投藥反應(yīng)區(qū)當(dāng)中,氣動隔膜閥是由PLC遠(yuǎn)程控制與廢水處理系統(tǒng)同步,實現(xiàn)全自動、節(jié)省成本的加藥系統(tǒng)。
本發(fā)明屬于廢水處理領(lǐng)域,公開了一種處理EDTA?Cu廢水的高級氧化?調(diào)堿沉淀聯(lián)用方法。該方法包括步驟:將農(nóng)作物秸稈粉碎后過篩,將獲得的秸稈粉置于磷酸中浸泡,干燥后熱解,制備出秸稈生物炭;將秸稈生物炭與硫酸亞鐵溶液充分混合,加入強(qiáng)還原劑將鐵離子還原為零價鐵并負(fù)載于生物炭表面,制備出負(fù)載型催化劑nZVI/BC;取EDTA?Cu廢水,調(diào)節(jié)pH值后向反應(yīng)液中加入Na2S2O8,混合均勻后加入負(fù)載型催化劑nZVI/BC,待反應(yīng)一定時間,取樣分析EDTA?Cu和COD的含量,計算EDTA?Cu和COD的去除率;將經(jīng)過降解后的混合液調(diào)節(jié)pH值至堿性,攪拌均勻后靜置,測定其中重金屬含量,計算重金屬的去除率。
本發(fā)明涉及一種工業(yè)廢水處理工藝及裝置,具體涉及一種脫硫廢水反滲透再濃縮裝置,沉淀池的入口與氧化池的出口及多介質(zhì)過濾器的入口相連通,多介質(zhì)過濾器的出口與電滲析裝置的入口相連通,電滲析裝置的濃水出口與氧化池的入口相連通,電滲析裝置的淡水出口與反滲透裝置的入口相連通,反滲透裝置的淡水出口分別與沉淀池的入口和氧化池的入口相連通,反滲透裝置的濃水出口與蒸發(fā)結(jié)晶裝置的入口相連通,第一加藥箱的出口與氧化池的入口相連通,第二加藥箱的出口與沉淀池的入口相連通。本發(fā)明能有效去除火電廠脫硫廢水中的鹽分和其他成分,而且還可以有用形式回收這些成分。
本實用新型涉及一種水性丙烯酸樹脂制備用廢水處理系統(tǒng),包括格柵,所述廢水經(jīng)過格柵排入管式混合器中,依次經(jīng)過混凝罐、初沉池、水解酸化池、接觸氧化池、二沉池、砂濾罐、活性炭吸附罐、清水消毒池處理后出水回用,所述接觸氧化池將沉淀后的沉淀物經(jīng)過螺旋式污泥脫水機(jī)處理后泥餅外運(yùn)。本實用新型使用時,在混凝罐、初沉池、水解酸化池、接觸氧化池、二沉池、砂濾罐、活性炭吸附罐、清水消毒池的處理下可以處理超高濃度復(fù)雜工業(yè)水性丙烯酸樹脂廢水,特別適用于中小企業(yè)小批量生產(chǎn)廢水的處理。
本實用新型公開了一種印染廢水厭氧處理培菌接種裝置,將其作為印染廢水處理廠水解酸化池污泥培養(yǎng)的菌種和營養(yǎng)液的印染廢水厭氧處理培菌接種裝置,該裝置包括糞渣池和糞液儲水池及安裝有液位控制器的提升泵和連接水解酸化池進(jìn)水口的PVC管;該裝置在印染廢水厭氧處理的培菌調(diào)試過程中,利用液位控制器控制提升泵的開啟與關(guān)閉,通過連接PVC管的提升泵將糞液儲水池中的糞液輸送到水解酸化池進(jìn)水口處;本裝置能對糞液進(jìn)行無公害化外理,防止糞液污染環(huán)境;不用外加營養(yǎng)劑,簡化了水解酸化池培菌調(diào)試工作,降低污泥接種成本;將糞液作為菌源和營養(yǎng)液使用。
本發(fā)明屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種寶石加工行業(yè)產(chǎn)生的含乳化油泥廢水的處理方法。該處理方法將含乳化油泥廢水隔渣去除粗顆粒,隔渣后料漿經(jīng)濃密處理得到底流和溢流;濃密機(jī)底流用旋流器分級,旋流器分級得到旋流器溢流;旋流器溢流經(jīng)弱磁選、強(qiáng)磁選進(jìn)行除鐵,分別得到磁性產(chǎn)品和石英粉產(chǎn)品;濃密機(jī)溢流經(jīng)混凝破乳,之后再絮凝沉淀,得到沉淀渣和上清液;上清液氣浮處理得到氣浮渣和回用水;磁性產(chǎn)品、沉淀渣、氣浮渣合并過濾得到用于生產(chǎn)陶粒產(chǎn)品的原料,石英粉產(chǎn)品過濾得到石英粉固體產(chǎn)品。本發(fā)明結(jié)合選礦和廢水處理技術(shù),使固廢渣得到資源化綜合利用,處理后廢水達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn),工藝簡單,藥劑省,流程易操作,便于推廣。
本實用新型提供了一種制藥廢水的處理設(shè)備,其特征在于,所述設(shè)備包括依次連接的預(yù)處理裝置、生化處理主體裝置、污泥處理裝置和排放清水裝置。本實用新型的設(shè)備能夠有效處理制藥廠不同類型的廢水,提高廢水處理效果,疊螺脫水機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,方便操作,混凝氣浮池浮選效果好,性能穩(wěn)定,占地面積少,操作便捷,污水處理設(shè)備處理后出水水質(zhì)達(dá)到《廣東省水污染物排放限值》(DB44/26?2001)第二時段一級標(biāo)準(zhǔn)和《化學(xué)合成類制藥工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21904?2008)的要求。
本發(fā)明適用于工業(yè)含氟廢水處理,提供一種太陽能電池廠含氟廢水的處理方法,所述方法包括以下步驟:在儲料池中儲存或稀釋含氟廢水液,將F-濃度降到5000mg/L以下;將上述含氟廢水轉(zhuǎn)排到反應(yīng)池,投入過量的鈣源;再將反應(yīng)池里的溶液轉(zhuǎn)排到沉淀池,加入混凝劑和絮凝劑;排放沉淀池里的澄清廢水,回收氟化鈣沉淀。本發(fā)明所使用的鈣源來源廣泛,經(jīng)濟(jì)且廉價,操作過程簡便易行,除氟效率高,處理后的產(chǎn)物具有較高的使用價值。
本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理領(lǐng)域,具體涉及一種高鹽廢水結(jié)晶過程中副產(chǎn)鹽白度、有機(jī)物含量的控制方法。本發(fā)明將高鹽廢水依次通過膜碳反應(yīng)器、色度檢測器,然后蒸發(fā)結(jié)晶。膜碳反應(yīng)器可以有效吸附高鹽廢水中的有機(jī)物,同時浸沒式膜過濾系統(tǒng)可以有效截留住活性炭,保證過濾后的高鹽水中不含活性炭,同時也避免了活性炭流失。色度檢測器實時監(jiān)測膜碳反應(yīng)器過濾后的出水色度,保證有顏色的有機(jī)物不會進(jìn)入后續(xù)蒸發(fā)系統(tǒng)中。
本發(fā)明公開了一種高效廢水生物脫氮的方法,適用于含氮工業(yè)廢水、含氮生活污水的 處理。該方法將芽孢桿菌以體積百分比的5%~10%接種至種子培養(yǎng)基,在溫度為30~35℃, 搖床轉(zhuǎn)速為180~200r/min條件下培養(yǎng)1~1.5d,進(jìn)行活化。再取種子液,按體積百分比的 5%~10%接種至發(fā)酵培養(yǎng)基進(jìn)行放大發(fā)酵培養(yǎng)1~2d,直至培養(yǎng)液中細(xì)菌的數(shù)目超過108個/l, 制得所需的微生態(tài)制劑。將該微生態(tài)制劑按體積百分比的5%~10%投加至含氮廢水中。該 方法無需進(jìn)行硝化細(xì)菌的馴化與分離,大大節(jié)約了時間和成本,同時減少了工作量;在高 氨氮起始濃度的條件下仍有極高的氨氮去除率,可在短時間內(nèi)將廢水中的氮去除。
本發(fā)明提供了一種電鍍綜合廢水生物處理的方法,所述方法包括以下步驟:將電鍍綜合廢水通入一級好氧池,投加微生物污泥,進(jìn)行一級硝化反應(yīng),得到處理水Ⅰ;將得到的處理水Ⅰ通入一級缺氧池,加入碳源,進(jìn)行一級反硝化反應(yīng),得到處理水Ⅱ;將得到的處理水Ⅱ通入二級好氧池,進(jìn)行二級硝化反應(yīng),得到處理水Ⅲ;將得到的處理水Ⅲ通入二級缺氧池,加入碳源,進(jìn)行二級反硝化反應(yīng),得到處理水Ⅳ;將得到的處理水Ⅳ通入膜分離池,進(jìn)行過濾得到處理水Ⅴ;濃縮的微生物污泥回流到一級好氧池;所述方法將O/A/O/A工藝與膜分離技術(shù)結(jié)合,解決了含氮量高、含碳量低的廢水處理問題,出水水質(zhì)穩(wěn)定滿足電鍍行業(yè)廢水排放標(biāo)準(zhǔn),具有較好的工業(yè)應(yīng)用前景。
本發(fā)明屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種蘭炭廢水萃取脫酚及負(fù)壓式萃取劑回收方法及裝置。具體為在n級逆流萃取器中進(jìn)行多級逆流萃取,然后在溶劑回收塔中對萃取相的溶劑進(jìn)行回收,溶劑汽提塔對萃余相的溶劑進(jìn)行回收。本發(fā)明萃取設(shè)備簡單,且容易放大,兩相體積比范圍大,并且有效地提高了含酚廢水萃取效率,萃取劑循環(huán)率99.9%以上。其次,本發(fā)明溶劑回收單元首次采用負(fù)壓式溶劑回收塔,在保證塔頂溶劑蒸汽全凝的條件下,再沸器蒸汽品位降低至0.5MPag,使得溶劑萃取工藝能夠適應(yīng)絕大部分蘭炭廠的廢水處理需求,并且避免了萃取塔處理廢水水量過小時,所帶來的工業(yè)設(shè)計與實施難度增加的問題,有希望廣泛替代現(xiàn)有工藝流程。
本實用新型涉及一種電廠廢水處理系統(tǒng),包括接入電廠廢水的預(yù)處理系統(tǒng)、蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)、以及連接在預(yù)處理系統(tǒng)和蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)之間、接入經(jīng)預(yù)處理系統(tǒng)處理后的廢水進(jìn)行氨氮吹脫的氨吹脫處理系統(tǒng)。進(jìn)一步的,在氨吹脫處理系統(tǒng)和蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)之間還設(shè)有的膜濃縮處理系統(tǒng)。利用氨吹脫去除系統(tǒng)水中少量的氨氮,吹脫后產(chǎn)生的吹脫尾氣中NH3含量很低,完全滿足國家大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的要求,利用吹脫法降低水中的氨氮含量,降低運(yùn)行成本。另外,還可以通過膜濃縮處理技術(shù),提高廢水的濃度,再進(jìn)行結(jié)晶,減少蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)的蒸汽耗量,降低運(yùn)行成本;提高結(jié)晶鹽的NaCl含量,使之達(dá)到工業(yè)鹽的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),以達(dá)到“變廢為寶”的目的。
本實用新型涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種紡織印染廢水熱電氣聯(lián)供處理系統(tǒng),其包括印染廢水入口、氧化池、輸送泵、壓濾機(jī)、氣浮池、除氧器、厭氧反應(yīng)器、回收水池、沼氣回收裝置、甲烷提取裝置、甲醇合成裝置、純凈水分離裝置;還包括分別與甲醇合成裝置的輸出端和純凈水分離裝置的輸出端連接的甲醇水溶液儲罐、第二輸送泵、甲醇水制氫重整器;制得的氫氣輸送至燃料電池產(chǎn)生電能,氣浮池的池底設(shè)置有若干個微孔曝氣器,氫氣經(jīng)第二管路輸送至微孔曝氣器。該紡織印染廢水熱電氣聯(lián)供處理系統(tǒng)與熱能、電能和氫氣關(guān)聯(lián),形成自動化控制、節(jié)能、環(huán)保、可循環(huán)的系統(tǒng),使各物質(zhì)能源得到綜合利用,其具有廣闊的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種回收廢水中三氟甲磺酸的方法,包括以下步驟:向含三氟甲磺酸的廢水中加入無機(jī)堿反應(yīng),然后蒸干水分,加入乙醇回流,過濾,冷卻,靜置析出三氟甲磺酸無機(jī)鹽,過濾,干燥,然后向三氟甲磺酸無機(jī)鹽中加入濃硫酸溶解,最后減壓回收三氟甲磺酸,所述廢水中的三氟甲磺酸以游離態(tài)或有機(jī)堿鹽的形式存在。本發(fā)明回收的三氟甲磺酸純度高、產(chǎn)率高,回收方法簡單方便,適用于大規(guī)模工業(yè)上應(yīng)用;本發(fā)明方法安全,且為盡可能的降低成本和減少環(huán)境污染提供了一種有益的解決方法。
本發(fā)明公開一種含氨廢水的處理方法和裝置,將含氨廢水進(jìn)行蒸氨處理得到含氨廢氣,并將含氨廢氣輸入到初級冷凝器中進(jìn)行冷凝處理輸出氨氣;將氨氣輸入到一級吸氨罐中吸收形成氨水,并將氨水輸入到氨水罐中,其中未被吸收氨氣經(jīng)過一級冷凝器冷凝處理后通入到二級吸氨罐中被吸收形成氨水;將未被二級吸氨罐吸收的氨氣輸入到二級冷凝器中進(jìn)行冷凝處理后通入到三級吸氨罐中被吸收形成氨水;將未被三級吸氨罐吸收的氨氣輸入到四級吸氨罐中吸收,未被吸氨罐吸收的微量殘留氨氣尾氣處理后達(dá)標(biāo)排放??梢燥@著減少工程投資規(guī)模、降低能耗和運(yùn)行成本,解決高濃度含氨廢水、廢氣達(dá)標(biāo)排放問題,同時回收高質(zhì)量的工業(yè)氨水、銨鹽或氨氣,實現(xiàn)資源循環(huán)利用和清潔生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種吸附氧化耦合的廢水處理裝置,其包括:進(jìn)水管道和出水管道;電化學(xué)模塊,所述電化學(xué)模塊包括電解槽以及位于所述電解槽內(nèi)的相對設(shè)置的陰極和陽極,所述進(jìn)水管道和出水管道均與所述電解槽內(nèi)部連通;光化學(xué)模塊,所述光化學(xué)模塊包括用于向電解槽內(nèi)照射紫外線的紫外線燈。本發(fā)明提供的吸附氧化耦合的廢水處理裝置中,利用電化學(xué)模塊和光化學(xué)模塊協(xié)同作用,集成了過濾、吸附、電化學(xué)氧化和光化學(xué)氧化等多種功能,大大降低了COD,電化學(xué)模塊和光化學(xué)模塊可同時作用進(jìn)而大大提高了廢水處理速率。
本發(fā)明公開了一種印染廢水凈化劑及其制備方法,按照重量份數(shù)計,包括以下組分:聚丙烯酰胺11?25份、電氣石粉13?18份、魔芋葡甘聚糖6?12份、榴蓮提取物10?25份、礦物質(zhì)粉末5?10份、除臭劑3?6份、氧化劑0.5?1份;所述礦物質(zhì)粉末包括以下重量份數(shù)的原料:橄欖石粉末5?8份、腐殖酸2?6份、花崗巖粉末2?5份、堿性長巖粉末1?3份、玄武巖粉末2?10份、石英巖粉末1?3份和鋰輝石粉末2?5份。本發(fā)明的印染廢水凈化劑可有效降低印染廠排放廢水中的CODCr、氨氮為、SS含量,處理后的水可達(dá)到國家規(guī)定排放標(biāo)準(zhǔn);制備方法簡單,適于工業(yè)化生產(chǎn),具有較高的經(jīng)濟(jì)價值。
一種含鎳廢水中水回用以及鎳的資源化工藝,屬于化工、環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,該工藝方法的主要步驟為:鐵屑—流化床、TOC去除預(yù)處理、預(yù)過濾、反滲透過濾以及鎳資源回收系統(tǒng),該工藝方法可以實現(xiàn)了對含鎳廢水中鎳資源回收,并對廢水進(jìn)行水資源的回用,達(dá)到減排的目的。
本實用新型公開了一種桶式廢水處理裝置采用傳統(tǒng)工藝流程一體化設(shè)計,有效地解決了小型工業(yè)廢水處理設(shè)備選型配置難的問題。將渦流?沉淀?氣浮反應(yīng)?過濾?吸附?澄清幾個反應(yīng)單元集成到一個設(shè)備中,減少了設(shè)備占地、降低了施工難度,有利于向產(chǎn)出含油、乳化劑、洗滌劑、染色劑廢水的小型工廠普及推廣。
本實用新型公開了一種包含低速旋轉(zhuǎn)式蒸發(fā)裝置的廢水處理裝置,它由低速旋轉(zhuǎn)式蒸發(fā)裝置和變壓自動進(jìn)料裝置組成。低速旋轉(zhuǎn)式蒸發(fā)裝置包括蒸發(fā)筒、低速傳動裝置、蒸發(fā)筒支撐架和蒸汽管道,變壓自動進(jìn)料裝置由兩個連體的廢水處理槽通過管道相連接,管道上安裝有進(jìn)料控制閥。本實用新型解決了以往其它蒸發(fā)方法的蒸發(fā)效率低,成本高,難于在工業(yè)生產(chǎn)上進(jìn)行推廣的問題。該裝置特別適合處理電鍍廢水,也適用于染整廢水、造紙廢水等的處理。
本發(fā)明涉及微生物發(fā)酵技術(shù)領(lǐng)域,公開了重組枯草芽孢桿菌的應(yīng)用和利用酶法合成煙酰胺單核苷酸的廢水生產(chǎn)四氫嘧啶的方法。本發(fā)明通過基因工程技術(shù)構(gòu)建一株重組枯草芽孢桿菌,其能夠利用酶法合成煙酰胺單核苷酸的廢水進(jìn)行發(fā)酵,并得到含四氫嘧啶的發(fā)酵液。經(jīng)提取不僅可獲得較多的四氫嘧啶,同時得到副產(chǎn)物菌渣蛋白飼料,而且排放的廢水比原廢水中COD、BOD、總磷、氨氮等下降70.0~95.8%,該方法還具有操作簡便,節(jié)省資源,安全環(huán)保,成本低等優(yōu)點(diǎn),適合工業(yè)推廣應(yīng)用。
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