本實用新型涉及納米TiO2光催化氧化難生物降解有機廢水反應器,用于工業(yè)廢水處理,該反應器有一個敞口的外殼,在外殼的一側面為進水口布水器,進水口布水器內設置有過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)上方設置有與外殼外的水泵相連通的進水管,在外殼的相對的另一側面上端設置有出水的水槽,在外殼內部反應區(qū)豎立的設置有不少于一個的聚集為蜂窩狀的管狀透明的納米催化材料載體,納米催化材料載體內設置有石英玻璃管,石英玻璃管內設置有紫外燈,在外殼內底處設置有與外殼外風機連通的布氣管,在外殼上沿通過支架設置有聚光裝置。本實用新型可有效的利用光能,廢水能與光催化材料充分接觸,提高廢水處理效果,易于維修,結構簡單,操作方便,價格低廉。
本發(fā)明涉及鋼鐵工業(yè)、電鍍領域中的水污染物濃度測定,尤其涉及一種高含量含鉻廢水中六價鉻濃度的監(jiān)測方法,可實現(xiàn)含鉻廢水中高濃度六價鉻的在線監(jiān)測,無需稀釋含鉻廢水,可及時、準確地測定六價鉻濃度,六價鉻濃度可測范圍為0~50000mg/L,并且可規(guī)避其他物質對測試結果的干擾。
本發(fā)明公開了一種鋅基電絮凝協(xié)同電催化氧化處理PFASs廢水的方法及裝置,屬于水處理技術領域。本發(fā)明以Ti4O7等惰性電極為陽極材料,鋅片為陰極,鋅片為雙性電極,通過三電極電解槽,并通過向電解槽的廢水中投加電解質,施加恒定的電流,磁力攪拌,利用電絮凝電解出的鋅絮體對水中的PFASs進行吸附,協(xié)同電化學氧化技術進一步將水體中的PFASs降低至70ng/L以下。本發(fā)明利用氫氧化鋅具有良好的疏水性,能快速高效地吸附PFASs,協(xié)同電化學氧化技術,能進一步降低水體中的PFASs,惰性電極具有反應電位多、析氧電位高、羥基產(chǎn)生量大等特點,適用于電化學催化氧化降解PFASs的陽極。此技術具有電流效率高、處理量大、能耗低等優(yōu)勢。適用于氟化工業(yè)廢水凈化處理。
本發(fā)明涉及污水治理技術領域,主要涉及工業(yè)廢水中高濃度有機廢水COD的降解。該設備主要包括:微波發(fā)生器,攪拌器,控制器,液體控制器,穩(wěn)定傳感器以及調節(jié)廢水的酸,堿,敏化劑和催化劑。敏化劑和催化劑的投加量和微波催化氧化時間可根據(jù)高濃度有機物COD的含量來確定。用微波氧化與化學法結合。持續(xù)產(chǎn)生強氧化,達到了能量持續(xù)輸出氧化時間的可控。加藥少,危廢污泥產(chǎn)生量少,降COD現(xiàn)在的治理目的。
本實用新型涉及一種廢水一體化處理設備,包括厭氧池、缺氧池、接觸氧化池、反應池、沉淀池以及過濾池,所述厭氧池上設有進水口,所述厭氧池與所述缺氧池的一端連通,所述缺氧池的另一端與所述接觸氧化池的一端連通,所述接觸氧化池的另一端與所述反應池和所述沉淀池的一端連接,且所述接觸氧化池與所述反應池連通,所述反應池和所述沉淀池的另一端與所述過濾池連接,所述反應池與所述過濾池通過所述沉淀池連通,所述過濾池上設有出水口。本實用新型提供的處理工業(yè)廢水的廢水一體化處理設備,效果更好、各方面更全。
本發(fā)明涉及低濃度氨氮廢水處理領域,具體涉及一種低濃度氨氮廢水深度處理復合吸附材料及其制備方法。包括以下重量份的原料:高嶺土6?10份,天然斜發(fā)沸石6?10份、淀粉1?2份份、硝酸鎂0.5?1份、水份8?10份。將高嶺土、沸石、淀粉、硝酸鎂固體混合后放入粉碎機粉碎至200目以下,添加水后攪拌成粘性面團狀,壓入球形模具制成3mm球形顆粒,在105℃干燥箱中干燥1h,放入馬弗爐中450℃焙燒1h后取出冷卻至室溫得到顆粒復合吸附材料,對低濃度氨氮廢水處理有好的效果;本發(fā)明的制備方法簡單,成本低廉,適合工業(yè)化推廣。
本實用新型公開了一種醫(yī)療廢水加藥裝置,包括水射器、箱體和固體消毒劑加藥器,所述箱體分成上層的安裝平臺和下層的儲藥箱,所述水射器和固體消毒劑加藥器設置在安裝平臺上,所述水射器的進水口和出料口分別接有進水管和管道混合器,所述固體消毒劑加藥器的出藥口通過管道連接水射器的進料口。從進水管進入的水以及從固體消毒劑加藥器進入的固體藥劑同時進入水射器混合形成藥液后,噴射至管道混合器中,之后藥液流出加藥裝置以供醫(yī)療廢水消毒使用,另外,本實用新型的箱體分為了儲藥箱和安裝平臺,可以預先將所需用的固體藥劑放入儲藥箱中,方便投加。本實用新型可應用于醫(yī)療廢水消毒處理,還可用于養(yǎng)殖、工業(yè)廢水處理、生活污水處理等消毒。
本發(fā)明公開了一種利用二氧化硅復合材料吸附廢水中鈾酰的方法,包括以下步驟(1)利用二氧化硅材料進行常壓微等離子體放電處理從而制備吸附劑;(2)將含鈾酰的廢水調節(jié)至pH為4?6.8,將吸附劑投入其中,攪拌吸附36?48h,過濾后,將濾液離心處理進一步分離廢水中的固體,收集固體顆粒。該方法操作簡單,吸附效率高,廢水處理效果好;并可以實時監(jiān)測吸附效果,具有良好的工業(yè)化實用前景。
本發(fā)明公開了一種藍濕皮革加工廢水處理工藝,包括以下步驟:1)格柵井:過濾除去的漂浮物和雜物;2)初沉池:除去大顆粒物;3)調節(jié)池:水量、水質的調節(jié)均化;4)pH調節(jié)池:調節(jié)pH值;5)物化沉淀池:絮凝沉淀,除去懸浮物;6)中間水池:調節(jié)pH值;7)生化處理池:酸化水解、缺氧處理和好氧處理,除去大部分COD和氨氮;8)MBR膜池:泥水分離;9)精密過濾器:除去廢水中較大的有機物雜質和顆粒物;10)RO反滲透系統(tǒng):反滲透除去微小的有機物雜質和無機鹽類;11)MVR蒸發(fā)器:蒸發(fā)、冷凝和結晶。本發(fā)明的工藝能實現(xiàn)藍濕皮革加工廢水的循環(huán)利用,降低了工業(yè)用水總量,液態(tài)零排放,不需要受納水體,減輕了環(huán)境負擔,運行成本低。
一種高效型廢水處理設備,涉及工業(yè)廢水處理裝置,包括機體,以及設置在機體底部的底座,所述機體內部空間通過豎直設置的過濾板分為從左到右依次設置的沉淀池、中和池以及離子池,所述沉淀池、中和池以及離子池的上部設有定時定量自動放入混凝劑、中和劑、混凝劑的放藥裝置,還包括設置在所述機體內使廢水快速通過所述沉淀池、中和池以及離子池的撥水裝置,本發(fā)明具有無二次污染、泥渣量少,沉積出來的重金屬可回收利用的效果,且通過設置撥水裝置,對水進行撥動,使得其可快速通過過濾板,增加其工作效率。
本發(fā)明公開了海綿鐵與微生物協(xié)同去除硫酸鹽和Cu(Ⅱ)廢水的方法;該方法在厭氧條件下,將海綿鐵溶液A、硫酸鹽還原菌的菌懸液B和鐵還原叢毛單胞菌的菌懸液C以體積比為1:1:1~1:3:4混合,陳化40?70min,反應結束后,用脫氧去離子水反復洗滌,在無菌生理鹽水中浸泡;得到海綿鐵與硫酸鹽還原菌/鐵還原菌的混合物;所得海綿鐵與硫酸鹽還原菌/鐵還原菌的混合物與硫酸鹽和Cu(Ⅱ)廢水混合,常溫下反應20小時以上,同時凈化廢水硫酸鹽和Cu(Ⅱ)。本發(fā)明對Cu(Ⅱ)金屬的去除率達到87%以上,所需設備簡單、操作方便,反應在常溫常壓下完成,產(chǎn)物為固相,反應體系為液相,產(chǎn)物容易分離,適用于規(guī)?;I(yè)生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及金元素吸附技術領域,具體涉及一種吸附含金廢水中的金元素的方法及其應用和回收金的方法。所述方法包括以下步驟:(1)將含有含金廢水與可溶性碘化合物的混合液的pH值調節(jié)為5?10,得到絡合反應液;(2)將所述絡合反應液與離子交換樹脂接觸進行金元素的吸附脫除。本發(fā)明中提供的一種吸附含金廢水中的金元素的方法,解決了三價金離子在近中性的條件下容易水解的問題,不僅可以提高三價金離子在近中性的條件下的穩(wěn)定性,還可以改善離子交換樹脂多對金元素的吸附作用,使得含金廢水中的金元素可以被高效吸附,金元素的吸附率≥99%,適合工業(yè)化推廣。
本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理回收技術領域,尤其涉及一種預拌混凝土生產(chǎn)廢水回收利用裝置。本發(fā)明包括均漿池、一級沉淀池、二級沉淀池和調節(jié)池,所述均漿池一側設有泥漿池,且泥漿池通過排污泵與均漿池連通,所述均漿池遠離泥漿池的一側依次設有一級沉淀池、二級沉淀池和調節(jié)池,所述均漿池通過排污泵與一級沉淀池連通,所述一級沉淀池通過排污泵與二級沉淀池連通,所述二級沉淀池通過排污泵與調節(jié)池連通,所述調節(jié)池通過排污泵體與均漿池連通。本發(fā)明提高對廢水的利用率,減少水資源的浪費,可對廢水中的石子和細沙進行過濾和回收利用,過濾效果較好,且減少石子和細沙的浪費,節(jié)約成本,并且可自動進行過濾廢料的下料,降低人們的勞動強度。
本實用新型屬于生活廢水處理技術領域,公開了一種生活廢水回用處理系統(tǒng),用于解決現(xiàn)有生活廢水處理裝置存在的占地面積大、不利于規(guī)?;a(chǎn)和使用,同時處理后的水無法滿足工業(yè)使用的問題。本實用新型包括機架,所述機架上左右至有依次設有反應池和微濾濃縮水箱,所述反應池經(jīng)提升泵和管道與外界的生活廢水池連通,所述微濾濃縮水箱經(jīng)提升泵和管道與反應池連通,所述微濾濃縮水箱經(jīng)循環(huán)泵連通有管式膜微濾系統(tǒng),所述管式膜微濾系統(tǒng)設置在機架的上方,所述管式膜微濾系統(tǒng)經(jīng)高壓泵連通有管式反滲透系統(tǒng);所述管式反滲透系統(tǒng)設置在管式膜微濾系統(tǒng)的下方。
本實用新型公開了一種用于高濃度廢水濃縮處理的一體化設備,適用于體量較小,含重金屬鹽、有機質等濃度較高的廢水。它包括用于安裝各零部件的設備平臺,在設備平臺的下層安裝有濃縮池、蒸汽室、汽液分離器、壓縮機、熱回收裝置等,上層安裝有加藥器、霧化器。選擇性滲透膜將濃縮池腔體隔離成內腔與外腔,內腔與外腔的上方為儲氣區(qū),在內腔的中部設有廢水加熱器,內腔下方設有排污管。蒸汽室內部上方為小孔噴氣盤,下方布滿了盤管及翅片,蒸汽室外部包裹有保溫隔熱層。濃縮池、蒸汽室及各零部件之間通過泵、管道及閥門連接,該設備具有結構緊湊、整體性好、工作原理簡單、維修方便、濃縮效率高等優(yōu)點,對工業(yè)生產(chǎn)及環(huán)境保護有著重要的意義。
本實用新型公開了一種電解電容廢水處理系統(tǒng),包括廢水處理主體、后支撐件、上固定橫梁、ZW25?8?15液體壓力泵、過濾板更換門和過濾板固定件,所述廢水處理主體內部中間安裝有中間轉換泵,所述中間轉換泵一側安裝有沉降箱,所述中間轉換泵另一側安裝有電解電容箱,所述沉降箱內部底端安裝有拆卸式過濾器,所述拆卸式過濾器由過濾板更換門、過濾板滑動件、過濾板和過濾板固定件組成,所述電解電容箱內部中間位置處安裝有電解電容主體,所述電解電容主體由后支撐件、后支撐板、電解電容器、上固定橫桿、電解電容器安裝板、前支撐板和前支撐件組成。本實用新型能通過電解電容的方法,將工業(yè)廢水進行有效的過濾,還能通過沉降進行過濾,使廢水達到排放標準。
本發(fā)明屬于工業(yè)廢水技術領域,具體涉及一種含高濃度氰硝基苯類廢水的處理方法,包括如下步驟:(1)將含高濃度氰硝基苯類廢水的pH調節(jié)到9?11,加入足量可溶性亞鐵鹽進行反應,調節(jié)廢水的pH至中性,再加入聚丙烯酰胺進行第一次沉淀;(2)除去沉淀物,調節(jié)除去沉淀物后的廢液pH至3?4,加入鋅粉進行還原反應,得到第一處理廢液;(3)在第一處理廢液中加入芬頓試劑進行氧化反應后得到第二處理廢液,調節(jié)第二處理廢液pH至中性后出水,使用該方法處理含高濃度氰硝基苯類廢水的效果好,運行安全性高,不需要高溫高壓,操作簡單,處理成本低。
本發(fā)明公開了一種處理PCB廢水中氨氮的藥劑配方及使用方法,包括如下重量份數(shù)的組分:次氯酸鈣20~40份、次氯酸鈉10~20份、酸3~5份、堿2~6份、鎢酸鈉6~8份、氧化鋁9~15份。本發(fā)明屬于PCB廢水處理技術領域,本方案公開的處理PCB廢水中氨氮的藥劑配方組分簡單合理,成本低,投料及使用方法便捷,便于工業(yè)化大規(guī)模處理PCB廢水中的氨氮,可較低成本將堿性蝕刻線的清洗廢水中的氨氮凈化,去除率達99.95%以上。
本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理技術領域,一種換流閥冷卻塔廢水處理系統(tǒng)及處理工藝,所述一種換流閥冷卻塔廢水處理系統(tǒng)包括:冷卻塔、過濾裝置、反滲透裝置、檢測裝置、預熱裝置、蒸發(fā)換熱裝置、冷凝裝置、回收裝置;所述冷卻塔通過原水泵與過濾裝置相連接,所述過濾裝置與反滲透裝置相連接,所述反滲透裝置分別與檢測裝置、預熱裝置相連接,所述預熱裝置分別與冷凝裝置、蒸發(fā)換熱裝置相連接,所述蒸發(fā)換熱裝置與回收裝置相連接,所述回收裝置與冷卻塔相連接。本發(fā)明所述的一種換流閥冷卻塔廢水處理系統(tǒng)及處理工藝實現(xiàn)了換流閥外閉式冷卻塔的冷卻用水無機鹽的封閉式循環(huán),能夠大大提高節(jié)能效果和水質。
本發(fā)明屬于可再生能源和環(huán)境污染物的資源化利用技術領域,公開一種低溫生物質燃料電池與有機廢水高級氧化裝置的耦合系統(tǒng)。該耦合系統(tǒng)包括生物質氧化裝置、燃料電池裝置和高級氧化反應裝置并依次連接;生物質氧化裝置包括氧化反應槽和第一輔助組件;高級氧化反應裝置包括降解反應槽和第二輔助組件;燃料電池裝置包括陽極、陰極和質子交換膜;燃料電池裝置通過導線與外接電設備相連,提供電能輸出;氧化反應槽與陽極連接,降解反應槽與陰極連接;陽極和陰極中的電解液循環(huán)流動通過傳輸泵和連接管道實現(xiàn);通過在該耦合系統(tǒng)中定時補加生物質原料和有機廢水原料,在凈化廢水的同時,可以實現(xiàn)系統(tǒng)持續(xù)向外提供電能,供給外接電設備使用。
本發(fā)明公開了一種MnO2負載型催化劑的制備方法和使用方法及廢水處理裝 置;本發(fā)明的制備方法是將醋酸錳配制成溶液,以活性炭、活性三氧化二鋁、 白色硅膠、分子篩、沸石或硅藻土中的一種為載體,浸漬于該溶液中,經(jīng)浸漬、 蒸發(fā)濃縮、干燥、焙燒,制得負載型固體催化劑;本發(fā)明廢水處理裝置的反應 器被隔板分成多個反應空間,催化劑以流化床形式存在于各隔板之上;本發(fā)明 制得的MnO2負載型催化劑在臭氧催化氧化降解難處理有機物的反應中,MnO2負 載型催化劑與廢水、臭氧的接觸時間為10~120分鐘,催化劑的投加量與反應 中廢水的質量比為1∶200~1∶20;本發(fā)明制備的MnO2負載型催化劑具有易于回 收,重復利用性高,對難處理的有機物催化降解效率較好的特點。
一種節(jié)能環(huán)保酸洗廢水處理裝置,它涉及廢水處理技術領域。它包括進料機構、控制機箱、固體混合物排放管、液體混合物排放管、過濾擋網(wǎng)、中和處理機箱、引流板、排污機構、混合攪拌機構,進料機構設置在中和處理機箱的上端,且進料機構的下端與混合攪拌機構的上端相連接,混合攪拌機構的下端設置在過濾擋網(wǎng)的上側,過濾擋網(wǎng)的一端與排污機構相連接,另一端設置在中和處理機箱上。本實用新型有益效果為:通過混合攪拌機構進行酸洗廢水與藥液的混合攪拌作業(yè),使其設備能夠快速進行酸洗廢水的處理作業(yè),且能夠將其過濾其固體排放物和液體排放物,并將其固體排放物和液體排放物進行分開排放,減少其工作人員的工作量。
本申請?zhí)峁┝艘环N回流式生物電化學廢水處理裝置,包括反應室;設置于反應室內部的隔膜;隔膜將反應室分為陰極室和陽極室;陽極室內部設有表面附著電活性生物膜的陽極;陰極室內部設有表面附著光合藻菌生物膜的陰極;將陰極室分為第一和第二陰極室的陰極隔板;將陽極室分為第一和第二陽極室的陽極隔板;陽極室底部設有進水口,陰極室頂部設有出水口;聯(lián)通第一陽極室和第一陰極室的第一連接管道;聯(lián)通第二陽極室和第二陰極室的第二連接管道;聯(lián)通第二陰極室和第一陽極室的回流管道。該裝置將生物電化學處理、好/厭氧生物處理和廢水回流處理整合在同一套裝置中,實現(xiàn)了三者的高度、有效集成,廢水污染物去除效率高、占空間位置小。
本實用新型涉及水處理裝置,尤其涉及水處理裝置中的一種高濃度生化制藥廢水的排放處理裝置。本實用新型提供了一種高濃度生化制藥廢水的排放處理裝置,包括依進水順序排列連接的第一沉淀池、Fenton反應池、第一斜管沉淀池、廢水綜合調節(jié)池、水解酸化池、兼氧接觸氧化池、好氧接觸氧化池和第二斜管沉淀池,所述第一沉淀池內設有提升泵,所述提升泵通過管道與所述Fenton反應池連接,所述Fenton反應池內設有第一藥劑投加裝置和第一機械攪拌器,所述第一斜管沉淀池包括第一預反應區(qū)和第一斜管沉淀區(qū)。本實用新型的有益效果是結構緊湊,安裝和使用方便,成本低,適應于高濃度生化制藥廢水的達標排放處理。
本實用新型公開了一種工業(yè)污水凈化裝置,涉及工業(yè)污水凈化設備技術領域,包括過濾池和凈化裝置,過濾池的內部設有濾網(wǎng),濾網(wǎng)將過濾池內部分隔為上腔和下腔,上腔的側壁上設有排渣口,凈化裝置包括反應釜體、安裝在反應釜體上的電加熱裝置以及設于反應釜體下端的液體循環(huán)機構,反應釜體的左側設有反應液存儲罐,反應釜體的左側與反應釜體內部連通的進液管,反應釜體的上端設有與內筒內部連通的排氣口,排氣口上設有排氣閥,本實用新型通過對工業(yè)廢水進行凈化處理,降低了排放出的工業(yè)廢水對環(huán)境的污染,具有一定的環(huán)保價值。
本發(fā)明公開了一種摻氟的碳基磁性材料吸附去除廢水中多種重金屬離子的方法。該方法包括如下步驟:(1)調節(jié)含Cu2+、Pb2+、Zn2+、Ni2+和Cd2+五種金屬離子的工業(yè)廢水的濃度和pH值,再加入固體吸附劑氟摻雜的磁性碳材料,形成混合懸浮液;(2)對混合懸浮液震蕩處理,處理結束后,分離回收固體吸附劑,檢測處理后的水體。本發(fā)明反應溫度較低,處理時間短,流程簡單,不僅降低了吸附過程中的能耗,也提高了吸附的效率,節(jié)約時間。本發(fā)明以氟摻雜的磁性碳材料作為吸附劑,與廢水溶液可直接過濾分離;同時制備該吸附劑的原料具有來源廣泛,吸附活性較高,易分離,價格便宜,無腐蝕且環(huán)境友好,穩(wěn)定性好,可循環(huán)使用。
本發(fā)明屬于工業(yè)加工廢水處理技術領域,公開了一種鍺減薄工藝加工廢水的處理方法。包括如下處理步驟:將鍺減薄工藝加工廢水流入沉淀池加入無機高分子混凝劑進行混凝沉淀處理,處理后的廢水流入反應箱加入堿性物質與雙氧水的混合溶液進行處理;剩余污泥進入污泥處理池通入臭氧和堿性溶液進行處理;反應箱中處理后的出水和污泥處理池中流出的溶液經(jīng)過濾后進入集水箱匯合,然后通過高壓泵進入RO膜處理系統(tǒng);RO膜處理系統(tǒng)處理后的凈化水再供應鍺減薄工藝加工,處理后的濃水作為含鍺濃水回收。本發(fā)明處理方法有助于回收鍺,處理后的凈化水可以再用于鍺片減薄的加工。在降低金屬鍺損失的同時減少了水資源的浪費。
本發(fā)明涉及微生物發(fā)酵技術領域,公開了重組枯草芽孢桿菌的應用和利用酶法合成N?乙酰神經(jīng)氨酸的廢水生產(chǎn)四氫嘧啶的方法。本發(fā)明通過基因工程技術構建一株重組枯草芽孢桿菌,其能夠利用酶法合成N?乙酰神經(jīng)氨酸的廢水進行發(fā)酵,并得到含四氫嘧啶的發(fā)酵液。經(jīng)提取不僅可獲得較多的四氫嘧啶,同時得到副產(chǎn)物菌渣蛋白飼料,而且排放的廢水比原廢水中COD、BOD、總磷、氨氮等下降70.6~96.4%,該方法還具有操作簡便,節(jié)省資源,安全環(huán)保,成本低等優(yōu)點,適合工業(yè)推廣應用。
本實用新型公開了一種工業(yè)廢液處理系統(tǒng),包括模具廢水處理系統(tǒng)、化學鎳廢液處理系統(tǒng)、含鎳廢水處理系統(tǒng)、含氰廢水處理系統(tǒng)、有機廢液處理系統(tǒng)、絡合廢水處理系統(tǒng)、有機廢水處理系統(tǒng)和清洗廢水處理系統(tǒng),所述有機廢水處理系統(tǒng)包括第二調節(jié)池,所述模具廢水處理系統(tǒng)、化學鎳廢液處理系統(tǒng)、含鎳廢水處理系統(tǒng)、含氰廢水處理系統(tǒng)、有機廢液處理系統(tǒng)和絡合廢水處理系統(tǒng)處理后的液體輸送至第二調節(jié)池內;將不同成分廢液分別進行預處理,處理效果更佳,排出水質保證達標;設置有多組間歇沉淀池和反應沉淀池,使得廢液能充分反應沉淀,保證雜質除盡,使得處理效果更好。
本發(fā)明涉及節(jié)能環(huán)保技術領域,具體公開了基于超臨界水氧化處理高鹽有機廢水的系統(tǒng)與工藝。本發(fā)明高鹽有機廢水通過納濾裝置截留作用,實現(xiàn)一價鹽和二價鹽的分離;二價濃鹽水經(jīng)加壓加熱裝置達到超臨界狀態(tài)后進入超臨界反應器氧化降解,超臨界反應后的高溫高壓反應流體用作加熱蒸發(fā)一價鹽溶液和二價濃縮鹽溶液,冷卻后進入反滲透膜組件進一步濃縮二價鹽溶液,獲得淡化水和濃縮液,濃縮液蒸發(fā)結晶,析出Na2SO4結晶鹽,獲得淡化水;一價鹽溶液進入反滲透膜裝置、獲得淡化水和一價濃縮鹽溶液,一價濃縮鹽溶液蒸發(fā)結晶,獲得淡化水和NaCl結晶鹽,本發(fā)明獲得工業(yè)級NaCl、Na2SO4,實現(xiàn)高鹽有機廢水中無機鹽的資源化利用。
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