廢水余熱回收的熱水器 823     

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一種廢水余熱回收的熱水器,包括保溫儲(chǔ)熱水箱和熱能置換系統(tǒng),熱能置換系統(tǒng)包括壓縮機(jī)、蒸發(fā)器和冷凝器;冷凝器設(shè)置在保溫儲(chǔ)熱水箱內(nèi),保溫儲(chǔ)熱水箱上有冷水進(jìn)水管和熱水出水管;還包括一廢水余熱回收裝置,所述廢水余熱回收裝置包括廢水余熱回收水箱和溢流水管,所述蒸發(fā)器設(shè)置在廢水余熱回收水箱的中上部?jī)?nèi),溢流水管由帶破虹透氣孔的虹吸管構(gòu)成,溢流水管的吸水口設(shè)置在廢水余熱回收水箱底部;廢水余熱回收水箱與使用后的廢水連通。使用后的廢水仍然有較高的溫度,通過(guò)蒸發(fā)器在廢水余熱回收水箱內(nèi)吸收廢水的熱能,并將熱能經(jīng)過(guò)冷凝器置換到保溫儲(chǔ)熱水箱內(nèi),以此大量節(jié)約了電能,實(shí)現(xiàn)減排節(jié)能的環(huán)保效果。

用于氯化鈉廢水的蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng) 984     

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本申請(qǐng)屬于氯化鈉廢水蒸發(fā)濃縮處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于氯化鈉廢水的蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，包括：廢水預(yù)處理裝置，用于先去除廢水中的重金屬及鈣離子；廢水膜濃縮裝置，用于再對(duì)廢水進(jìn)行軟化和反滲透處理；濃水蒸發(fā)結(jié)晶裝置，包括進(jìn)料泵、不凝氣換熱器、冷凝水換熱器、強(qiáng)制循環(huán)換熱器、結(jié)晶分離器、壓縮機(jī)、稠厚器、母液罐以及離心機(jī)，用于將反滲透濃水進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶處理，以得到晶體鹽。本申請(qǐng)的用于氯化鈉廢水的蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)中，能夠?qū)Y(jié)晶分離器產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行有效利用，以提高熱效率，減少能耗；并且，在廢水進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶前，先對(duì)廢水進(jìn)行重金屬去除、軟化以及反滲透等處理，從而能夠進(jìn)一步提高廢水蒸發(fā)結(jié)晶處理的效率并降低處理成本。

基于餐飲廢水隔油設(shè)備排油裝置 659     

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本發(fā)明公開(kāi)了基于餐飲廢水隔油設(shè)備排油裝置，涉及排油裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括底板、頂板、攪拌桶和餐飲廢水管，還包括有以攪拌桶為中心轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸一，轉(zhuǎn)軸一的下端鉸接有擾動(dòng)桿，攪拌桶的下表面固定連通有管道，管道的內(nèi)部安裝有單向?qū)姶砰y，攪拌桶的內(nèi)壁固定連接有過(guò)濾網(wǎng)，還包括有隨著攪拌桶內(nèi)餐飲廢水量的增加，本發(fā)明具備對(duì)油水的分離、自適應(yīng)廢水量從而使得曝氣量隨之動(dòng)態(tài)變化和調(diào)節(jié)攪拌部件一直浸沒(méi)在廢水中的效果，解決了餐飲殘?jiān)蛷U水不能有效分離、在曝氣過(guò)程中曝氣量不能自適應(yīng)殘?jiān)鼜U水的量，導(dǎo)致污水發(fā)生高度硝化，和攪拌部件不能自適應(yīng)殘?jiān)鼜U水的量，導(dǎo)致攪拌部件不能完全浸沒(méi)在廢水中，不能夠被完全利用的問(wèn)題。

皮革廢水處理方法 663     

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本發(fā)明適用于廢水處理領(lǐng)域，提供了一種皮革廢水處理方法，所述方法包括：將所述皮革廢水的pH調(diào)節(jié)至酸性，并依次加入硫酸亞鐵、堿、重金屬捕捉劑或硫化鈉、以及鎂鹽和磷酸鹽，反應(yīng)完成后，分離反應(yīng)后的廢水中的沉淀物；將所述分離出沉淀物的廢水的pH調(diào)節(jié)至中性，并通過(guò)厭氧?兼氧?好氧處理系統(tǒng)進(jìn)行處理；將經(jīng)厭氧?兼氧?好氧處理系統(tǒng)處理后的廢水的pH調(diào)節(jié)至酸性，并加入亞鐵鹽和雙氧水進(jìn)行芬頓反應(yīng)，向芬頓反應(yīng)后的廢水中加入堿調(diào)節(jié)pH至6.5～7.5，分離芬頓反應(yīng)后的廢水中的沉淀物。發(fā)明實(shí)施例提供的皮革廢水處理方法，通過(guò)預(yù)先對(duì)廢水進(jìn)行物化處理，把各工藝的優(yōu)勢(shì)靈活的組合起來(lái)，有效的提高了皮革廢水的化學(xué)需氧量以及氨氮的處理效率以及效果。

廢水池組合泵結(jié)構(gòu) 1059     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢水池組合泵結(jié)構(gòu)，它包括廢水池，所述廢水池設(shè)有管道泵以及潛水泵，所述管道泵包括設(shè)于廢水池上方的第一泵體，所述第一泵體的一端通過(guò)閥門與抽水管連接，所述抽水管延伸至廢水池內(nèi)底部并連接有過(guò)濾裝置；所述潛水泵包括設(shè)于廢水池內(nèi)底部的第二泵體，所述第二泵體與排水管連接，所述排水管的另一端延伸至廢水池外部。本實(shí)用新型在廢水池中使用了合管道泵和潛水泵的組合泵結(jié)構(gòu)，既能提高抽水效率，又能防止?jié)撍脫p壞后影響抽水工作的情況。

餐廚廢水油水分離裝置 1081     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種餐廚廢水油水分離裝置，包括裝置本體和濾油盒。本實(shí)用新型中，餐廚廢水通過(guò)廢水入口排入到裝置本體一端的干濕分離箱內(nèi)，干濕分離箱內(nèi)部的垃圾過(guò)濾槽會(huì)對(duì)廢水中的食物殘?jiān)蛘卟巳~進(jìn)行過(guò)濾收集，廢水?dāng)y帶油通過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)入到油水分離箱內(nèi)，隨著水位的升高，油漂浮在廢水表面，當(dāng)水位上升到能夠覆蓋濾油盒頂面時(shí)，有會(huì)流向油槽內(nèi)，并通過(guò)輸油口從排油閥門排出，污水則通過(guò)油水分離板和蓄水板之間的間隙進(jìn)入到排水箱內(nèi)，通過(guò)排水箱內(nèi)部的活性炭對(duì)廢水進(jìn)行處理，然后通過(guò)排水口排出，該裝置可有效的食物殘?jiān)?、油和水進(jìn)行分離，避免油進(jìn)入到排放管道內(nèi)部結(jié)垢造成排放管道堵塞，并且能夠?qū)U水中的油進(jìn)行收集，便于對(duì)對(duì)油進(jìn)行清理。

含氰廢水的處理方法 1061     

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一種含氰廢水的處理方法，包括如下步驟：用NaClO作氧化劑對(duì)廢水中的氰化物進(jìn)行氧化，破壞氰與金屬離子形成的絡(luò)合物，并使金屬離子形成氫氧化物沉淀下來(lái)；氧化反應(yīng)分兩級(jí)進(jìn)行，第一級(jí)反應(yīng)使巨毒的氰化物被氧化成毒性相對(duì)較低的氰酸鹽，即：CN?+ClO?＝CNO?+Cl?；第二級(jí)反應(yīng)使氰酸鹽被進(jìn)一步氧化成二氧化碳和氮?dú)猓?CNO?+3ClO?+H2O＝2CO2↑+N2↑+3Cl?+2OH?；經(jīng)過(guò)二級(jí)氧化處理后，排放廢水中氰化物的濃度小于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)0.5mg/l。

智能迷你廚房廢水處理自動(dòng)清理裝置 1007     

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一種智能迷你廚房廢水處理自動(dòng)清理裝置，它涉及廚房廢水處理裝置領(lǐng)域，它包括減壓閥、增壓管組件、增壓水管、水槽廢水回收接頭、廢水排水管、廢水回收器、殘?jiān)厥蘸?、清洗增壓閥、洗碗機(jī)廢水回收接頭、進(jìn)水管、進(jìn)水接頭，減壓閥下端設(shè)置在增壓管組件上端，增壓管組件通過(guò)增壓水管與進(jìn)水管相連接，增壓管組件與進(jìn)水管的下端設(shè)置在廢水回收器上，廢水回收器上設(shè)有殘?jiān)厥蘸?，清洗增壓閥連接增壓管組件與廢水回收器，廢水回收器的左端上側(cè)設(shè)有水槽廢水回收接頭，本實(shí)用新型有益效果為：將其洗碗機(jī)和水槽的污水同時(shí)進(jìn)行收集處理，無(wú)需單獨(dú)設(shè)備進(jìn)行獨(dú)立處理，且殘?jiān)謇矸奖憧旖?，無(wú)需繁雜步驟進(jìn)行處理，更為方便實(shí)用。

印刷用廢水過(guò)濾裝置 826     

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本實(shí)用新型涉及廢水過(guò)濾裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種印刷用廢水過(guò)濾裝置。該印刷用廢水過(guò)濾裝置，包括過(guò)濾箱，所述過(guò)濾箱左部箱體上開(kāi)設(shè)有廢水進(jìn)口管，所述過(guò)濾箱右部箱體上開(kāi)設(shè)有廢水出口管，所述過(guò)濾箱頂部固定連接有支架臺(tái)，所述支架臺(tái)上安裝有氣缸，所述氣缸的輸出端固定連接有固定桿，所述固定桿遠(yuǎn)離氣缸一端固定連接有第一電動(dòng)伸縮桿，所述固定桿與第一電動(dòng)伸縮桿之間固定連接有海綿墊。該印刷用廢水過(guò)濾裝置，通過(guò)設(shè)置的過(guò)濾渣排放管，使過(guò)濾網(wǎng)上的殘?jiān)軌驈倪^(guò)濾箱中被清理出來(lái)，通過(guò)設(shè)置的閥門，使過(guò)濾渣排放管可以進(jìn)行開(kāi)閉操作，通過(guò)設(shè)置的第一電動(dòng)伸縮桿，使圓形推塊能夠移動(dòng)至一定長(zhǎng)度，通過(guò)設(shè)置的氣缸，使圓形推塊能進(jìn)行推壓工作。

高鹽廢水處理方法 755     

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本發(fā)明提供一種高鹽廢水處理方法，其包括以下步驟：電化學(xué)處理：將廢水通入一電化學(xué)反應(yīng)裝置中，所述廢水在所述電化學(xué)反應(yīng)裝置中的停留時(shí)間為2小時(shí)～5小時(shí)；所述電化學(xué)處理時(shí)的電流密度為500A/m²～1000A/m²，電壓為4.0V～6.0V，兩電極板的間距為5mm～20mm；氧化處理：通過(guò)稀無(wú)機(jī)酸調(diào)節(jié)上述經(jīng)過(guò)電化學(xué)處理后的廢水的pH值為2.0～3.0，加入所述廢水重量的0.5％～1.5％的七水硫酸亞鐵至溶解，而后加入所述廢水體積的0.5％～1.0％的雙氧水溶液并反應(yīng)1小時(shí)～3小時(shí)，所述雙氧水溶液的濃度為10％～27.5％；以及凈化處理：通過(guò)熟石灰調(diào)節(jié)上述經(jīng)過(guò)氧化處理的廢水的pH值為6～9，并繼續(xù)反應(yīng)0.5小時(shí)～2.0小時(shí)后過(guò)濾。

濾芯、具有其的凈水設(shè)備和濾芯的廢水排出方法 955     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種濾芯、具有其的凈水設(shè)備和濾芯的廢水排出方法，其中濾芯包括：殼體，所述殼體內(nèi)限定有腔室，所述殼體設(shè)有與所述腔室導(dǎo)通的進(jìn)水口、凈水出口和至少兩個(gè)廢水口，至少兩個(gè)所述廢水口在所述殼體上間隔開(kāi)布置；過(guò)濾件，所述過(guò)濾件設(shè)在所述腔室內(nèi)；以及控制閥，所述控制閥與至少兩個(gè)所述廢水口相連并控制至少兩個(gè)所述廢水口交替開(kāi)閉。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的濾芯，通過(guò)在殼體上設(shè)置多個(gè)廢水口，并且多個(gè)廢水口通過(guò)控制閥交替開(kāi)閉，腔室內(nèi)形成間隔的不同方向高壓水流，對(duì)過(guò)濾件進(jìn)行沖刷，沖刷壓力大，在降低廢水量的同時(shí)，使得過(guò)濾件表面水垢減少，延長(zhǎng)使用壽命。

油水混合物廢水處理方法和系統(tǒng) 885     

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本發(fā)明涉及一種油水混合物廢水處理方法和系統(tǒng)。油水混合物廢水處理方法包括以下步驟:預(yù)加熱步驟，將含油廢水原液進(jìn)行預(yù)加熱處理；蒸發(fā)步驟，將預(yù)加熱后的含油廢水原液進(jìn)行蒸發(fā)，以獲得濃縮液、第一液態(tài)水與第一水蒸氣；濃縮步驟，將所述濃縮液進(jìn)行濃縮，分離獲得排放液、第二液態(tài)水與第二水蒸氣。在上述油水混合物廢水處理方法下，尤其是在柴油、機(jī)油的油水混合廢水在處理過(guò)程中，油水分離效果較好。油水混合物廢水處理系統(tǒng)包括預(yù)加熱系統(tǒng)、蒸發(fā)系統(tǒng)以及濃縮系統(tǒng)，從而分離油水混合物廢水。

淬火冷卻廢水分離裝置 929     

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本實(shí)用新型涉及一種淬火加工配套處理裝置，尤其是一種淬火冷卻廢水分離裝置。該裝置包括一廢水存放槽及與廢水存放槽連接的廢水分離槽，所述的廢水存放槽連接有一抽水泵管，抽水泵管由廢水分離槽的上部開(kāi)口伸入到廢水分離槽中，所述的廢水分離槽上部側(cè)壁上設(shè)有一油溢出口，廢水分離槽側(cè)部設(shè)有一溢出槽，所述的廢水存放槽下部與溢出槽底部通過(guò)一連通管連通，所述的溢出槽底部還連通有一通向廢水存放槽的回流管。本實(shí)用新型多余的廢水經(jīng)溢出槽回流到廢水存放槽中進(jìn)行循環(huán)的分離處理，整體設(shè)備簡(jiǎn)單、功耗低，設(shè)備成本和使用成本低，且所得的廢油濃度高，可以重復(fù)使用或者出售給回收機(jī)構(gòu)，從而大幅降低材料成本。

電鍍廢水處理系統(tǒng) 898     

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本實(shí)用新型提供一種電鍍廢水處理系統(tǒng)，包括破氰系統(tǒng)、重金屬?gòu)U水處理系統(tǒng)、離子交換系統(tǒng)、綜合廢水存儲(chǔ)系統(tǒng)、沉淀系統(tǒng)、過(guò)濾系統(tǒng)、泥污處理系統(tǒng)，所述重金屬?gòu)U水處理系統(tǒng)與所述離子交換系統(tǒng)連通，所述破氰系統(tǒng)和所述離子交換系統(tǒng)分別與所述綜合廢水存儲(chǔ)系統(tǒng)連通，所述綜合廢水存儲(chǔ)系統(tǒng)和所述離子交換系統(tǒng)分別與所述沉淀系統(tǒng)連通，所述泥污處理系統(tǒng)與所述沉淀系統(tǒng)連通，所述過(guò)濾系統(tǒng)與所述沉淀系統(tǒng)連通，含氰廢水、含鎳廢水、其他廢水分別從所述破氰系統(tǒng)、所述重金屬?gòu)U水處理系統(tǒng)、所述綜合廢水存儲(chǔ)系統(tǒng)進(jìn)入所述電鍍廢水處理系統(tǒng)，以污泥、濾渣和濾液的形式從所述泥污處理系統(tǒng)、所述過(guò)濾系統(tǒng)排出所述電鍍廢水處理系統(tǒng)。

高磷廢水處理系統(tǒng) 1016     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種高磷廢水處理系統(tǒng)，其包括有對(duì)高磷廢水進(jìn)行光氧化的光氧化池和用于沉淀廢水中混凝物的沉淀池，其中，該沉淀池與光氧化池連通。藉此，通過(guò)設(shè)置光氧化池徹底氧化廢水中有機(jī)磷，利用沉淀池將廢水中混凝物沉淀，從而，有效去除廢水中總磷，達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。并該高磷廢水處理系統(tǒng)能徹底氧化有機(jī)物，使之礦化；廢水在紫外光的催化作用下，藥劑利用率高，減少了投加藥量，降低運(yùn)行成本；該高磷廢水處理系統(tǒng)反應(yīng)速度快，停留時(shí)間少，占地面積少；該高磷廢水處理系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，運(yùn)行穩(wěn)定，可避免人為的操作失誤；該高磷廢水處理系統(tǒng)污泥量少，且不受環(huán)境溫度的因素的影響。

含鎳電鍍廢水回收處理系統(tǒng) 878     

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本實(shí)用新型提供一種含鎳電鍍廢水回收處理系統(tǒng)。本實(shí)用新型的含鎳電鍍廢水回收處理系統(tǒng)包括按照廢水的處理流程依次排列的油污及顆粒懸浮物去除系統(tǒng)、電化學(xué)氧化系統(tǒng)、沉淀池、生化系統(tǒng)以及反滲透系統(tǒng)。與傳統(tǒng)的含鎳電鍍廢水回收處理方法相比，應(yīng)用本實(shí)用新型含鎳電鍍廢水回收處理系統(tǒng)的回收處理方法能夠減少處理過(guò)程中使用的藥劑量，降低處理成本，同時(shí)減少排出的污泥量，為企業(yè)減少污泥委外費(fèi)，并且能夠?qū)U水轉(zhuǎn)化為凈水加以回收利用。另外，由于本實(shí)用新型的含鎳電鍍廢水回收處理系統(tǒng)只排出少量污泥，沒(méi)有廢水排出，因此能夠顯著降低環(huán)境負(fù)荷。

電鍍廢水的處理工藝 1115     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種電鍍廢水的處理工藝,根據(jù)電鍍廢水的性質(zhì)進(jìn)行分類預(yù)處理,再混合后進(jìn)行處理,即對(duì)清洗、表調(diào)、除油、除銹等廢水混合后集中處理,而對(duì)于磷化廢水采用單獨(dú)預(yù)處理后與上述廢水混合進(jìn)一步處理。這樣對(duì)于化學(xué)藥劑的使用更科學(xué)、更有針對(duì)性,在通過(guò)上述方法處理的污水可以達(dá)到排放要求,為了達(dá)到更高的處理要求,還可以進(jìn)一步處理后達(dá)到回用的標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明和傳統(tǒng)工藝相比具有以下優(yōu)點(diǎn):可以很好的處理鐵制品、鋁制品的除油、除銹、清洗、表調(diào)、磷化等工藝過(guò)程的廢水,處理工藝技術(shù)對(duì)水質(zhì)變化適應(yīng)性強(qiáng),出水穩(wěn)定,污泥易于處理,處理過(guò)程簡(jiǎn)單,可連續(xù)操作,處理后的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)高;只需要用到少量的絮凝劑,經(jīng)濟(jì)節(jié)約,處理效率高。?

反滲透凈水系統(tǒng)及其廢水排放控制方法 1081     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種反滲透凈水系統(tǒng)，所述反滲透凈水系統(tǒng)包括過(guò)濾器、廢水排放管和控制器，所述過(guò)濾器內(nèi)安裝有反滲透膜濾芯、且所述過(guò)濾器包括排廢水口；所述廢水排放管與所述排廢水口連接，所述廢水排放管上設(shè)有第一進(jìn)水電磁閥以及廢水閥；所述反滲透凈水系統(tǒng)在制水狀態(tài)下，所述控制器控制所述第一進(jìn)水電磁閥間歇開(kāi)啟。本發(fā)明還公開(kāi)了一種反滲透凈水系統(tǒng)的廢水排放控制方法。本發(fā)明減少了廢水的排放，降低了水資源的浪費(fèi)。

洗筆顏料廢水雜質(zhì)過(guò)濾裝置 1122     

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一種洗筆顏料廢水雜質(zhì)過(guò)濾裝置，包括處理箱、回水箱、洗筆池和污泥收集盒；處理箱設(shè)置在回水箱上，洗筆池設(shè)置在處理箱上，廢水輸出管連通處理箱與洗筆池；絮凝劑輸入管設(shè)置在處理箱上并與廢水輸出管連通；過(guò)濾裝置設(shè)置在處理箱內(nèi)；排泥管設(shè)置在過(guò)濾裝置底部，污泥收集盒與排泥管連接；吸附裝置設(shè)置在處理箱內(nèi)并位于過(guò)濾裝置的下方；驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在處理箱上，且輸出端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸；刮板傾斜設(shè)置并貼住過(guò)濾裝置，連接桿連接刮板和轉(zhuǎn)動(dòng)軸；水泵設(shè)置在回水箱上，且輸入側(cè)設(shè)有抽水管，輸出側(cè)設(shè)有第一輸水管。本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單，方便使用，對(duì)洗筆顏料廢水的過(guò)濾凈化效果較好，過(guò)濾效率高，而且能夠?qū)U水進(jìn)行回收利用，起到環(huán)保和節(jié)約水資源的作用。

濃廢水霧化結(jié)晶處理裝置 879     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種濃廢水霧化結(jié)晶處理裝置。本實(shí)用新型的濃廢水霧化結(jié)晶處理裝置包括超聲波霧化器以及微波產(chǎn)生器；超聲波霧化器與微波產(chǎn)生器連接，超聲波霧化器用于對(duì)加入的濃廢水進(jìn)行霧化處理并得到霧化廢水，微波產(chǎn)生器用于對(duì)霧化廢水進(jìn)行加熱蒸發(fā)處理并得到分離的蒸汽以及無(wú)機(jī)鹽固體和/或有機(jī)物固體。本實(shí)用新型的濃廢水霧化結(jié)晶處理裝置通過(guò)設(shè)置的超聲波霧化器對(duì)加入的濃廢水進(jìn)行霧化處理并得到霧化廢水，再通過(guò)微波產(chǎn)生器對(duì)霧化廢水進(jìn)行加熱蒸發(fā)處理并得到分離的蒸汽以及無(wú)機(jī)鹽固體和/或有機(jī)物固體，實(shí)現(xiàn)蒸汽、無(wú)機(jī)鹽固體和/或有機(jī)物固體的分離，分離后的蒸汽可以進(jìn)行回收處理，無(wú)機(jī)鹽固體和/或有機(jī)物固體則在自重作用下下沉。

磁催化處理切削液廢水的方法及其裝置 1108     

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磁催化處理切削液廢水的方法及裝置，裝置包括反應(yīng)沉淀器(20)、盛裝聚丙烯酰胺PAM、亞硫酸鐵和氫氧化鈉的儲(chǔ)存罐(31、32、33)、催化氧化池(40)、臭氧發(fā)生器(50)、布袋過(guò)濾器(71)和炭濾器(72)；切削液廢水首先通過(guò)加入亞硫酸鐵和氫氧化鈉及加入聚丙烯酰胺PAM的兩步反應(yīng)后送入催化氧化池(40)，該催化氧化池(40)中設(shè)置有永磁體，放置負(fù)載銅元素的活性炭和負(fù)載鎳與錳元素的活性炭，且通入臭氧進(jìn)行氧化處理；處理后的切削液廢水再順序經(jīng)過(guò)布袋過(guò)濾器(71)和炭濾器(72)過(guò)濾后即可排放。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有工藝方法簡(jiǎn)單、切削液廢水中的低化學(xué)耗氧量COD去除率高的有益效果，經(jīng)過(guò)處理后的切削液廢水能達(dá)標(biāo)排放。

能連接廢水熱能回收裝置的新型地漏 1064     

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本實(shí)用新型涉及一種能連接廢水熱能回收裝置的新型地漏，包括地漏本體，地漏本體內(nèi)設(shè)有廢水通道，廢水通道的兩端分別設(shè)有廢水流入口和與排水管連通的廢水排出口，其技術(shù)要點(diǎn)為，廢水通道內(nèi)靠近廢水流入口一側(cè)設(shè)有能將廢水過(guò)濾的過(guò)濾器，廢水通道內(nèi)設(shè)有控制排水管和廢水通道之間通斷的閥芯，地漏本體上在廢水流入口和廢水排出口之間設(shè)有給廢水熱能回收裝置供廢熱水的廢熱水回收口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，廢熱水能夠被回收利用，提高熱能的使用效率。

廢水比例閥及其濾芯 845     

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一種廢水比例閥及其濾芯，其中廢水比例閥包括閥體和設(shè)置在閥體中的廢水通道，還包括廢水比例件，廢水比例件設(shè)置在閥體上，一廢水比例通道與廢水通道相通，廢水通道中的廢水經(jīng)過(guò)廢水比例通道流出，并且廢水在廢水通道中的流量大于廢水在廢水比例通道中的流量。本實(shí)用新型由于采用了廢水比例閥，只要濾芯中有廢水，那么廢水就會(huì)通過(guò)廢水比例通道及時(shí)排除，不會(huì)在濾芯中存留，并且可以使用不同尺寸的廢水比例件，來(lái)調(diào)節(jié)廢水排除量，達(dá)到一個(gè)廢水比例閥可以使用多個(gè)廢水比例件的目的，具有沖洗及時(shí)、沖洗方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低和延長(zhǎng)濾芯中過(guò)濾結(jié)構(gòu)的使用壽命等優(yōu)點(diǎn)。

含金廢水的回收方法及其回收系統(tǒng) 1062     

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本發(fā)明公開(kāi)一種含金廢水的回收方法及其回收系統(tǒng)。其中，所述含金廢水包括第一含金廢水和第二含金廢水，所述第一含金廢水中金的含量高于所述第二含金廢水中金的含量，所述含金廢水的回收方法包括以下步驟：對(duì)所述第一含金廢水進(jìn)行電解操作，得到金屬金；將電解后的第一含金廢水和所述第二含金廢水混合，得到混合廢水；采用吸金樹(shù)脂對(duì)所述混合廢水進(jìn)行吸附操作，得到載金樹(shù)脂。本發(fā)明的技術(shù)方案能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)含金廢水中金的高效回收。

煉油廠高濃度含硫堿渣廢水的處理方法 1041     

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本發(fā)明涉及一種煉油廠高濃度含硫堿渣廢水的處理方法。主體工藝包括沉淀-酸化-電絮凝-芬頓試劑氧化工藝。煉油廠精制出來(lái)的高濃度含硫堿渣廢水,加入沉淀劑,先去除廢水其中的硫化物,硫醚及硫醇等惡臭類物質(zhì),大幅減弱堿渣臭味,削減水體毒性。接著,酸化回收粗酚和環(huán)烷酸,然后通過(guò)電絮凝-芬頓試劑進(jìn)行氧化處理,去除廢水中絕大部分污染和生物難降解的有機(jī)物。本發(fā)明最大限度提高了進(jìn)水的COD濃度和含硫量的限制,省去目前運(yùn)行過(guò)程中需要大量稀釋水,有效回收堿渣廢水中的粗酚和環(huán)烷酸,運(yùn)行過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生二次污染。

線路板退錫廢水的回收利用方法 1140     

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本發(fā)明提供了一種線路板退錫廢水的回收利用方法,可用于線路板廠退錫廢水的資源化處理,屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。本工藝流程是先將精制石灰漿加入退錫廢水將pH調(diào)至堿性,使其中帶正電荷的β-錫酸膠體一部分聚沉,一部分轉(zhuǎn)化為帶負(fù)電荷的β-錫酸膠體,再加入退錫廢水,調(diào)整pH值則中性,則帶負(fù)電荷的β-錫酸膠體同帶正電荷的β-錫酸膠體微粒發(fā)生電性中和而完全聚沉,固液分離、漂洗后得到的β-錫酸固相沉淀可以作為錫冶煉的原料生產(chǎn)金屬錫。而分離得到的液相同漂洗水混合可以蒸發(fā)濃縮,得到四水硝酸鈣產(chǎn)品。本回收利用方法具有處理成本低、處理過(guò)程簡(jiǎn)單、處理效果好、處理效率高,全回收、零排放等特點(diǎn),很適合對(duì)線路板廠退錫廢水進(jìn)行資源化處理。

鋅冶煉廢水處理系統(tǒng) 949     

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本實(shí)用新型屬于廢水無(wú)害化及資源化利用領(lǐng)域，具體是一種鋅冶煉廢水處理系統(tǒng)，包括：藥劑罐；第一調(diào)節(jié)池，用于調(diào)節(jié)廢水的PH值，使重金屬離子分離；沉淀池，用于對(duì)第一調(diào)節(jié)池中的廢水進(jìn)行沉淀；依次設(shè)置的一段、二段反應(yīng)槽，分別通過(guò)引入COD降解劑、絮凝劑、混凝劑等藥劑，使得液體中COD、重金屬分離并轉(zhuǎn)化成懸浮態(tài)；FBL過(guò)濾器，用于過(guò)濾來(lái)自二段反應(yīng)槽的清液；第二調(diào)節(jié)池，通過(guò)引入硫酸控制來(lái)自FBL過(guò)濾器液體的PH值；總排池，用于盛裝來(lái)自第二調(diào)節(jié)池中的清液，并進(jìn)行外排。本實(shí)用新型的飛鋅冶煉廢水處理系統(tǒng)，各子設(shè)備的選取和設(shè)置更加簡(jiǎn)潔、合理，能夠更加高效的去除鋅冶煉廢水中的污染物，同時(shí)成本更低，實(shí)現(xiàn)了液態(tài)廢水的無(wú)害化處置與資源化利用。

紡織助劑生產(chǎn)廢水環(huán)保處理設(shè)備 1089     

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本發(fā)明屬于廢水處理領(lǐng)域，具體涉及一種紡織助劑生產(chǎn)廢水環(huán)保處理設(shè)備，包括處理箱體，所述處理箱體的底部固定連接有支撐腿，所述處理箱體上安裝有電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)的輸出軸貫穿處理箱體且與處理箱體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述輸出軸上固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸與處理箱體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸的表面接觸有對(duì)接板。本發(fā)明通過(guò)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌桿可以對(duì)處理箱體內(nèi)廢水進(jìn)行攪拌，可以使得吸附劑網(wǎng)盒內(nèi)的吸附劑與廢水充分接觸，達(dá)到快速處理廢水的目的，并且攪拌桿周期性的接觸過(guò)濾網(wǎng)，并且使得過(guò)濾網(wǎng)壓縮第二彈簧，使得過(guò)濾網(wǎng)在對(duì)加入到處理箱體內(nèi)的廢水進(jìn)行過(guò)濾的同時(shí)還能避免堵塞。

廢水中亞磷酸鹽的去除裝置及方法 658     

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本發(fā)明屬于廢水處理領(lǐng)域，涉及一種廢水中亞磷酸鹽的去除裝置及方法。該去除裝置包括通過(guò)管道依次連接的調(diào)節(jié)池、三維電解反應(yīng)池和混凝沉淀池。該去除裝置主要通過(guò)三維電解反應(yīng)池的作用去除廢水中的亞磷酸鹽。廢水經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)池的調(diào)節(jié)作用后進(jìn)入三維電解反應(yīng)池，在三維電解反應(yīng)池中進(jìn)行三維電解反應(yīng)，三維電解反應(yīng)過(guò)程最終產(chǎn)生沉淀；通過(guò)混凝沉淀池將廢水中的膠態(tài)雜質(zhì)和懸浮顆粒去除得到凈化水，使廢水中的磷含量達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)一步地，該去除裝置的裝置簡(jiǎn)單，易精準(zhǔn)操控，占地面積小，維護(hù)成本低，廢水中的亞磷酸鹽的去除率高。廢水中亞磷酸鹽的去除裝置的運(yùn)行穩(wěn)定性高，其能有效處理不同水質(zhì)水量的廢水中的亞磷酸鹽。

智能廢水再利用凈水機(jī) 1075     

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本實(shí)用新型提供一種智能廢水再利用凈水機(jī)，所述凈水機(jī)包括：初級(jí)過(guò)濾單元、反滲透過(guò)濾單元、控制單元、廢水壓力儲(chǔ)水桶、第一廢水管，所述反滲透過(guò)濾單元的輸出端包括：純水輸出口和濃水輸出口，所述初級(jí)過(guò)濾單元設(shè)有進(jìn)水口、凈水口和排污口，所述初級(jí)過(guò)濾單元凈水口與反滲透過(guò)濾單元進(jìn)水口連接，所述反滲透過(guò)濾單元濃水輸出口連接廢水壓力儲(chǔ)水桶進(jìn)出水口，所述第一廢水管一端連接廢水壓力儲(chǔ)水桶進(jìn)出水口，所述第一廢水管另一端連接在初級(jí)過(guò)濾單元凈水口和/或初級(jí)過(guò)濾單元進(jìn)水口。本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案具有方便用戶的優(yōu)點(diǎn)。