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本實用新型公開了一種可產(chǎn)高純度氨水副產(chǎn)物的廢水處理裝置,包括廢水池、滑槽、罩子和抽風(fēng)機(jī),所述廢水池的外表面兩端設(shè)有滑槽,滑槽的內(nèi)部滑動滑輪,滑輪轉(zhuǎn)動安裝在罩子的兩端端面,所述罩子的底端設(shè)有缺口,缺口開設(shè)在廢水池的一側(cè),罩子的頂端設(shè)有第二連接口,第二連接口的表面連接安裝有第二管道,第二管道的一端連接安裝在抽風(fēng)機(jī)的輸入端上。本實用新型利用廢水池對氨水的副產(chǎn)物廢水進(jìn)行存放處理,其存放的過程產(chǎn)生的熱氣通過抽風(fēng)機(jī)抽入至換熱器的內(nèi)部,由換熱器將其熱量換至出來,達(dá)到了能源回收使用的效果,而廢水池的頂端設(shè)有可橫向移動的罩子,便于工作人員后期進(jìn)入廢水池內(nèi)清理廢水池,提供了便捷的通道效果。
本實用新型公開了一種混凝土攪拌站回收廢水利用裝置。該裝置包括控制臺和內(nèi)部設(shè)有空腔的罐體,罐體上設(shè)有清水入口、廢水入口和廢水使用出口,清水入口、廢水入口和廢水使用出口上分別安裝有均與控制臺連接的第三控制閥、第二控制閥和第一控制閥,廢水入口和清水入口均位于廢水使用出口的下側(cè),罐體內(nèi)安裝有用于測量罐體內(nèi)液體的密度的與控制臺連接的比重計,比重計可采用插入式密度計,比重計的檢測探頭靠近廢水使用出口,廢水使用出口在裝置上方和靠近比重計,回收廢水的濃度與其密度成正比關(guān)系,通過比重計監(jiān)測廢水的密度以判斷廢水濃度的高低,可根據(jù)罐體的廢水比重判斷加入清水還是加入廢水,以保證廢水的濃度達(dá)到生產(chǎn)要求。
本發(fā)明涉及一種乳化液廢水濃縮處理裝置及處理方法。乳化液廢水濃縮處理裝置包括蒸發(fā)器、蒸汽源及陶瓷膜組,蒸發(fā)器包括加熱器及分離器,加熱器與分離器之間形成回路,通過蒸發(fā)器對乳化液廢水多次蒸發(fā)濃縮得到的濃縮液包含乳化液廢水中大量的油分和鹽。陶瓷膜組與加熱器出液口連接,蒸發(fā)濃縮、然后冷凝的冷凝水處理,除去殘留的油分,除油后的冷凝水可以直接排放。該乳化液廢水濃縮處理裝置通過蒸發(fā)器及陶瓷膜組的組合,能夠?qū)θ榛簭U水進(jìn)行蒸發(fā)濃縮,得到含高鹽分、高油量的乳化液濃縮液,并且處理產(chǎn)生的冷凝水經(jīng)過除油處理,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。整個處理裝置不需要添加藥劑破乳,對設(shè)備損耗小,運行成本低。
本實用新型公開了一種廢水回收自動化處理雙水路集成或非集成水路系統(tǒng),涉及自動化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括集成水路,所述集成水路包括制水水路和廢水回收水路,所述集成水路上設(shè)有一級濾芯PP棉、自吸增壓泵、二級Ro濾芯、后置濾芯、純水TDS探針、純水箱空氣閥和廢水箱空氣閥,所述集成水路中設(shè)有純水箱及廢水箱,所述廢水箱內(nèi)部上端連接有廢水高水位探針,且廢水箱內(nèi)部底端連接有廢水低水位探針,本實用新型的有益效果是:本實用新型的帶制水及廢水回收零排放自動化處理雙水路系統(tǒng)將其廢水回收利用自動化,快捷方便,并減除廢水排放浪費水資源,同時降低了用水成本。
本實用新型涉及一種廢水余熱回收循環(huán)系統(tǒng),包括廢水存儲池子、一級熱交換箱、二級熱交換箱、廢水凈化裝置、熱水調(diào)節(jié)箱,其中,廢水存儲池子、一級熱交換箱、二級熱交換箱、廢水凈化裝置通過管道順次連接,其特征在于:廢水存儲池子內(nèi)設(shè)螺旋狀存儲池?zé)峤粨Q管,存儲池?zé)峤粨Q管、一級熱交換箱和二級熱交換箱的進(jìn)水端分別連通凈水引入管;所述一級熱交換箱的內(nèi)部橫向設(shè)置上下兩排一級熱交換箱內(nèi)管,一級熱交換箱內(nèi)管的左端相互連通,并最終連接一級熱交換箱進(jìn)液管,一級熱交換箱內(nèi)管的右端直接連接二級熱交換箱。該系統(tǒng)設(shè)置了三處對廢水進(jìn)行熱交換的結(jié)構(gòu),對經(jīng)過熱交換的廢水重復(fù)利用,充分利用其剩余熱量,最后將廢水排出,這不僅增加了廢水的熱轉(zhuǎn)化速率,還增加了熱轉(zhuǎn)化率,避免廢水中殘留過多熱量,節(jié)能環(huán)保。
本實用新型涉及一種油漆廢水處理裝置,包括:機(jī)座;裝配在機(jī)座上的、用于清除油漆廢水內(nèi)的浮渣的除渣槽;裝配在機(jī)座上的、用于對油漆廢水進(jìn)行氧化的氧化槽;裝配在機(jī)座上的、用于對油漆廢水進(jìn)行絮凝沉淀或上浮的絮凝槽;以及,裝配在機(jī)座上的、用于對油漆廢水進(jìn)行吸附過濾的吸附槽;油漆廢水依次流過除渣槽、氧化槽、絮凝槽和吸附槽。油漆廢水首先在除渣槽內(nèi)進(jìn)行浮渣去除,去除浮渣后流向氧化槽進(jìn)行氧化處理,從而使油漆廢水內(nèi)有機(jī)物分解,之后流入絮凝槽內(nèi)進(jìn)行絮凝上浮或沉淀,最后流入吸附槽內(nèi)進(jìn)行吸附過濾,從而完成油漆廢水的處理,與傳統(tǒng)的油漆廢水處理方式相比,本裝置處理速度快,節(jié)約時間,提升了油漆廢水的處理效率。
高濃度濕法冶金廢水循環(huán)回收減排系統(tǒng),包括萃取設(shè)備、廢水收集水箱、過濾設(shè)備、過濾水收集水箱、高壓泵、反滲透膜裝置、濃縮水收集水箱、蒸發(fā)裝置;所述萃取設(shè)備的入水口與濕法冶金排放的廢水出口連接,萃取設(shè)備出水口與廢水收集水箱連接,該廢水收集水箱的出水口與過濾設(shè)備連接;所述過濾設(shè)備與過濾水收集水箱連接,該過濾水收集水箱的出水口與高壓泵的入水口連接,其中高壓泵的出水口與反滲透膜裝置的入水口連接。采用的萃取技術(shù)對廢水的重金屬進(jìn)行回收;采用膜分離技術(shù)對含鹽量較低的工藝廢水進(jìn)行分離;采用多效蒸發(fā)技術(shù),將膜分離的濃縮液進(jìn)行蒸發(fā),產(chǎn)水回生產(chǎn)線,結(jié)晶固體作為其他行業(yè)的原料進(jìn)行出售,水與鹽均得到有效的利用。
本實用新型公開了一種分離式廢水檢測裝置,包括底座、檢測箱和過濾凈化盒。本實用新型的有益效果是:通過在進(jìn)水口的兩側(cè)側(cè)壁上設(shè)置進(jìn)液速度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),能夠調(diào)節(jié)廢水進(jìn)入到廢水箱的速度,在底座的下表面四角安裝有萬向輪,方便移動,使用靈活;在對廢水進(jìn)行檢測時,通過向按壓板施加壓力,使得按壓板向下壓檢測箱,繼而壓縮伸縮桿,從而使得檢測頭伸入廢水中對廢水進(jìn)行檢測,當(dāng)檢測完成后,松開按壓板,檢測頭在伸縮桿的作用下回升到初始位置,避免在不使用時,檢測頭因使用者失誤長時間浸泡在廢水中,影響其檢測精度,而且檢測后的廢水經(jīng)過過濾凈化盒處理后排出,能夠?qū)崿F(xiàn)廢水再次利用,避免對環(huán)境造成二次污染。
本實用新型公開了一種高濃度高酸化度造紙廢水預(yù)處理裝置,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,成本低,其射流曝氣器在造紙廢水輸送向污水處理設(shè)備之前,調(diào)節(jié)池中的射流曝氣器對造紙廢水進(jìn)行曝氣處理。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單通過射流曝氣器對造紙廢水提供曝氣預(yù)處理的處理功能,通過射流曝氣器對氣水的剪切與射流作用,使空氣中的氧氣轉(zhuǎn)移到廢水中,提高廢水中的溶解氧,抑制酸化細(xì)菌的增殖,防止廢水過度酸化,提高了污水的新鮮度,使廢水均質(zhì)利于后續(xù)處理設(shè)備的穩(wěn)定運行,降低處理設(shè)備的壓力,對瓦楞芯紙的造紙廢水的處理更加節(jié)能環(huán)保,處理過程清潔環(huán)保無污染。
本實用新型公開了一種電路板制造過程中廢水裝置,包括箱體,所述箱體上固定安裝有用于過濾廢水中雜質(zhì)的過濾管,所述過濾管上開設(shè)有用于進(jìn)料的進(jìn)料口和用于出料的出料口,所述過濾管內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸外固定有用于將雜質(zhì)從進(jìn)料口朝出料口輸送的螺旋葉片,所述箱體內(nèi)還固定有用于對廢水進(jìn)行二次過濾的過濾板件,所述過濾板件呈屋脊?fàn)钤O(shè)置在過濾管的正下方。本實用新型通過設(shè)置過濾管和螺旋葉片,能夠在實現(xiàn)過濾的同時,及時將固體雜質(zhì)向外輸出,相較于現(xiàn)有的過濾裝置,無需頻繁清潔,且過濾效果較好;除此之外,通過設(shè)置過濾板件,能夠?qū)﹄s質(zhì)進(jìn)行二次過濾,進(jìn)一步提高了過濾效果,降低對廢水的處理難度。
本申請涉及污水處理領(lǐng)域,具體公開了一種含鎳廢水低排放處理工藝,包括以下步驟:在含鎳廢水中加入80wt%的硫酸或60wt%的氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH值至3?4,加入40wt%的雙氧水?dāng)嚢璺磻?yīng)后,加入石灰粉攪拌反應(yīng),然后加入除磷和聚合氯化鋁攪拌反應(yīng)后加入堿劑,調(diào)節(jié)pH值后加入絮凝劑A,攪拌反應(yīng)后進(jìn)行過濾,得到濾液,加入次氯酸鈉攪拌反應(yīng)后,加入石灰粉和氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH值后加入聚合氯化鋁,攪拌反應(yīng)后,加入絮凝劑B,攪拌反應(yīng)后進(jìn)行過濾,完成含鎳廢水的處理。通過本申請的含鎳廢水低排放處理工藝處理含鎳廢水,使得排出的廢水中總鎳含量小于0.06mg/L,總磷含量小于0.07mg/L。
本實用新型公開了一種濕法稀土冶煉高氨氮廢水資源化利用裝置,其特征在于,包括:廢水預(yù)處理單元,用于對含高氨氮廢水進(jìn)行堿化、沉淀和過濾處理;蒸氨塔循環(huán)回收利用單元,與所述廢水預(yù)處理單元相連,用于回收廢水中的氨,制成13%~20%的濃氨水;熱交換單元,設(shè)有廢水預(yù)熱器,所述廢水預(yù)熱器的換熱管與所述廢水預(yù)處理單元相連,所述廢水預(yù)熱器的筒體進(jìn)口與所述蒸氨塔循環(huán)回收利用單元相連;綜合處理單元,與所述廢水預(yù)熱器的筒體出口相連,用于對排入廢水處理池的廢水進(jìn)行深度處理,處理后排放的廢水氨氮濃度≤10ppm。采用本實用新型,使高氨氮廢水資源化利用率達(dá)95%以上,并降低了處理能耗,延長了設(shè)備結(jié)垢時間,減小排放廢水的熱污染。
一種廢水生化處理裝置,包括容納有機(jī)廢水的有機(jī)廢水池和好氧池,其結(jié)構(gòu)特征是還包括用于去除有機(jī)廢水中的SS及部分COD的物化預(yù)處理池、pH調(diào)整反應(yīng)池,好氧池包括一級好氧池和二級好氧池;有機(jī)廢水池通過管道依次與物化預(yù)處理池、pH調(diào)整反應(yīng)池、一級好氧池和二級好氧池相連通。所述有機(jī)廢水池通過管道依次與物化預(yù)處理池、pH調(diào)整反應(yīng)池、有機(jī)廢水沉淀池、過濾器、一級好氧池和二級好氧池相連通。所述有機(jī)廢水池通過管道依次與物化預(yù)處理池、pH調(diào)整反應(yīng)池、有機(jī)廢水沉淀池、過濾器、水解酸化池一級好氧池和二級好氧池相連通。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單合理、排放達(dá)標(biāo)的特點。
本實用新型適用于廢水處理領(lǐng)域,提供了一種去除廢水中鎳離子的設(shè)備,包括將廢水調(diào)至酸性的第一反應(yīng)槽,對含鎳絡(luò)合物進(jìn)行破絡(luò)的第二反應(yīng)槽,將廢水的調(diào)至堿性的第三反應(yīng)槽,將廢水分成上清液以及泥水混合物的沉降池以及過濾泥水混合物的過濾罐;第一反應(yīng)槽、第二反應(yīng)槽、第三反應(yīng)槽、沉降池以及過濾罐依次連通。廢水經(jīng)過三個反應(yīng)槽反應(yīng)后,鎳離子變成沉降物,在沉降池中,廢水被分成上清液以及泥水混合物,上清液可直接排到污水處理系統(tǒng),泥水混合物進(jìn)入過濾罐后,沉降物被截流,被過濾后的廢水排到污水處理系統(tǒng)。經(jīng)本實用新型處理后的上清液以及廢水的鎳濃度達(dá)到排放到污水處理系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明公開了一種線路板含鎳廢水處理工藝,包括如下步驟:向待處理的線路板含鎳廢水中加入熟石灰至線路板含鎳廢水的pH為10~11,接著加入二價鐵鹽和三價鐵鹽至線路板含鎳廢水的pH降低0.3~0.7,沉淀處理后得到第一濾液;向第一濾液中加入金屬捕捉劑和強(qiáng)堿,充分反應(yīng)至反應(yīng)液的顏色呈棕色;向反應(yīng)液中加入絮凝劑和助凝劑,充分反應(yīng)后沉淀處理,得到第二濾液;將第二濾液的pH調(diào)節(jié)至6.5~7.5。這種線路板含鎳廢水處理工藝通過熟石灰提供堿性環(huán)境使得離子狀態(tài)的鎳沉淀析出,二價鐵鹽和三價鐵鹽破絡(luò)合鎳,接著通過金屬捕捉劑進(jìn)一步去除鎳,并且通過絮凝劑和助凝劑,使得線路板含鎳廢水中的鎳和磷共沉淀,達(dá)到去除線路板含鎳廢水中鎳、磷的效果。
本發(fā)明公開了一種從生產(chǎn)葛粉的廢水中提取葛根素及提高其產(chǎn)量的方法,其技術(shù)關(guān)鍵是篩選具有吸附和催化轉(zhuǎn)化雙重功能的大孔吸附樹脂,將生產(chǎn)葛粉的廢水流經(jīng)大孔吸附樹脂層析柱或是將廢水與大孔吸附樹脂混合搖動進(jìn)行吸附和催化轉(zhuǎn)化,有機(jī)溶劑洗脫被吸附和轉(zhuǎn)化的葛根素,減壓回收溶劑得到粗葛根素。本發(fā)明利用了葛粉生產(chǎn)廠家的廢水,提取和增產(chǎn)葛根素,提高了葛根資源利用率、降低了生產(chǎn)成本,且避免了廢水對環(huán)境的污染。
本實用新型涉及一種凈水器及其脈沖式排廢水裝置,其中脈沖式排廢水裝置用于對生產(chǎn)純水的純水處理系統(tǒng)進(jìn)行節(jié)水控制,純水處理系統(tǒng)包括進(jìn)水口、出水口及廢水排放口,以及前處理裝置、過濾裝置和后處理裝置;脈沖式排廢水裝置包括連接在廢水排放口與后處理裝置的廢水口之間的用于排廢水的排廢管路組件;排廢管路組件:用于實現(xiàn)定量排廢水、且開關(guān)狀態(tài)為常開的第一支路,用于實現(xiàn)定量排廢水、且開關(guān)狀態(tài)可控的第二支路;脈沖式排廢水裝置還包括與第二支路連接的控制電路,用于實現(xiàn)對純水處理系統(tǒng)的廢水排放流量的脈沖式控制。本實用新型可調(diào)節(jié)廢水排放的流量和次數(shù),實現(xiàn)脈沖式排廢水,在減少廢水排放的同時也能提升純水處理系統(tǒng)生產(chǎn)的水質(zhì)。
本實用新型公開了一種瓷質(zhì)磚廢水回收處理裝置,包括:用于儲存由瓷質(zhì)磚生產(chǎn)系統(tǒng)排出的廢水的污水調(diào)節(jié)池;與污水調(diào)節(jié)池相連接,用于對廢水進(jìn)行中和反應(yīng)的反應(yīng)罐;與反應(yīng)罐相連接,用于將中和后的廢水進(jìn)行過濾處理的凈水器;所述凈水器包括進(jìn)水口、第一排水口和第二排水口,所述進(jìn)水口與反應(yīng)罐相連接,所述第一排水口與外界連通,用于排出經(jīng)處理合格的廢水;第二排水口用于排出經(jīng)處理未合格的廢水;與凈水器的第二排水口相連接,用于對廢水中的廢料進(jìn)行回收處理的回收罐;與回收罐相連接,用于將廢水脫水以得到泥餅的污泥脫水機(jī)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、可實施性強(qiáng)、適用范圍廣、資源回收利用程度高。
本發(fā)明涉及一種車間清洗廢水處理方法與系統(tǒng)。該方法包括以下步驟:將廢水原液進(jìn)行破乳處理獲得油水混合物,并將油水混合物分離以獲得第一混合液;將第一混合液進(jìn)行氧化處理,并使得第一混合液分層,將濁液與第二混合液分離;將第二混合液進(jìn)行脫鹽處理,以獲得濃水與凈化水。采用上述方法對廢水原液進(jìn)行處理時,通過破乳處理實現(xiàn)廢水原液由乳化狀態(tài)變?yōu)橛退旌蠣顟B(tài),分離后進(jìn)行氧化處理,以脫去第一混合液中的大部分有機(jī)物。最后通過脫鹽處理將第二混合液中的雜質(zhì)與凈化水分離。該方法在對車間清洗廢水處理時,凈化水的出水水質(zhì)較高。
本發(fā)明公開了一種印染煮煉和退漿廢水處理工藝,包括如下步驟:調(diào)節(jié)待處理的印染廢水的pH為6~7,加入二價鐵鹽進(jìn)行混凝沉淀,充分反應(yīng)后得到第一濾液和第一沉淀;以及對所述第一濾液進(jìn)行加壓氣浮處理,處理完成后的處理液即可流入綜合廢水調(diào)節(jié)池。這種印染廢水處理工藝通過向pH為6~7的印染廢水中加入二價鐵鹽,混凝沉淀后印染廢水中不溶性的COD沉淀,配合后續(xù)的加壓氣浮處理,能夠起到芬頓氧化的作用,從而將印染廢水中的長鏈還原性有機(jī)物被打斷,形成短鏈小分子還原性有機(jī)物,這種印染廢水處理工藝能夠針對退漿和煮煉兩個工序產(chǎn)生的印染廢水進(jìn)行處理,處理完成后的處理液即可流入綜合廢水調(diào)節(jié)池。
本實用新型涉及一種養(yǎng)殖廢水臭氧處理設(shè)備,廢水處理效果好,包括:臭氧發(fā)生器,用于制造臭氧;反應(yīng)塔組,包括通過導(dǎo)流管從進(jìn)水塔至排水塔依次相連的多個反應(yīng)塔,多個反應(yīng)塔均具有腔體,腔體包括由下而上的排泥區(qū)和反應(yīng)區(qū),多個反應(yīng)塔分別通過進(jìn)氣管連接臭氧發(fā)生器,進(jìn)氣管連接有曝氣盤,曝氣盤以使臭氧從廢水底部向上散布方式設(shè)置在腔體的下端,以曝氣盤為界限分隔形成排泥區(qū)和反應(yīng)區(qū);廢水進(jìn)水管,遠(yuǎn)離曝氣盤與進(jìn)水塔連接,通過進(jìn)水口從進(jìn)水塔的上端將廢水導(dǎo)入腔體;回收排水管,與排水塔連接將經(jīng)過臭氧處理的廢水通過排水口從腔體排出;臭氧尾氣處理裝置,通過位于反應(yīng)塔的頂部的排氣孔分別與每個反應(yīng)塔連接,用于處理過剩的臭氧尾氣。
本實用新型涉及一種電鍍廢水雙效膜濃縮處理裝置,其特征在于:其包含:至少一組的苦咸水處理裝置和至少兩組的海水淡化處理裝置,所述苦咸水處理裝置與海水淡化處理裝置通過管路連通,所述苦成水處理裝置與海水淡化處理裝置上設(shè)有進(jìn)水口和出水口。本實用新型一種電鍍廢水雙效膜濃縮處理裝置,采用反滲透苦咸水膜和反滲透海水膜元件通過科學(xué)的排列組合對電鍍廢水進(jìn)行濃縮分離回用處理,通過新工藝新技術(shù)新方法處理并回用電鍍廢水,徹底解決電鍍行業(yè)發(fā)展瓶頸和環(huán)境保護(hù)的突出問題,實現(xiàn)電鍍廢水“零”排放。并且能耗低、效益高;回收率高;抗污染能力強(qiáng);廢水回收率高,一般純水回收大于95%。
本實用新型公開了一種印染設(shè)備用廢水處理裝置,包括廢水處理箱和廢水處理箱蓋板,所述廢水處理箱的底部中心處焊接有排污管,所述廢水處理箱底部外表壁上導(dǎo)通連接進(jìn)水管,所述廢水處理箱上方卡接有廢水處理箱蓋板,所述廢水處理箱蓋板底部中心處焊接有中心軸,所述中心軸上套接有濾芯。本實用新型中,通過透明導(dǎo)管的設(shè)計,可直觀的查看過濾后的水質(zhì),且透明導(dǎo)管底部配備了可拆卸密封螺旋塞,在需要取樣檢測時可直接打開透明導(dǎo)管底部的密封螺旋塞進(jìn)行采樣,使得檢測取樣更加便捷簡單。
本實用新型公開了一種袋裝水制售機(jī)廢水收集裝置,包括接水底盤,接水底盤設(shè)有排水口和連接排水口將廢水排出的第一排水管道,接水底盤的上方分別設(shè)有用于盛接包裝膜的殺菌浸泡機(jī)構(gòu)和清洗機(jī)構(gòu)產(chǎn)生廢水的接水盒,接水盒連接有將廢水送至接水底盤的出水管道。采用本實用新型的袋裝水制售機(jī)的廢水收集裝置,針對殺菌浸泡機(jī)構(gòu)和清洗機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的廢水設(shè)有盛接的接水盒,接水盒的廢水經(jīng)過出水管道通向制售機(jī)底部的接水底盤;同時接水底盤還可以盛接水處理機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的廢水、灌裝水過程產(chǎn)生的廢水以及其他涉水機(jī)構(gòu)損壞滲漏產(chǎn)生的廢水,并通過排水管道集中排出到外界,保證制售機(jī)內(nèi)外潔凈衛(wèi)生。
本發(fā)明提供了一種重金屬廢水的處理方法,包括:A)將重金屬廢水進(jìn)行過濾;B)將過濾后的廢水與無機(jī)絮凝劑混合,然后調(diào)節(jié)pH值為8~12,加入有機(jī)絮凝劑,過濾除去沉淀,得到上清液;C)將步驟B)得到的上清液調(diào)節(jié)pH值為9~13,依次與高錳酸鉀、次氯酸鈣進(jìn)行反應(yīng);D)將步驟C)反應(yīng)后的廢水與無機(jī)絮凝劑混合,然后調(diào)節(jié)pH值為6~9,加入有機(jī)絮凝劑,過濾除去沉淀,得到上清液;E)將步驟D)得到的上清液依次進(jìn)行砂濾、碳濾、第一次樹脂吸附、第二次樹脂吸附,得到處理后水。本發(fā)明提供的廢水處理工藝,可使各重金屬濃度降至《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3838?2002)三類水標(biāo)準(zhǔn)。
一種松脂深加工的廢水處理方法,包括如下步驟:廢水通過油水分離回收裝置將廢油從廢水中分離回收;經(jīng)上述步驟后的廢水進(jìn)入渦凹?xì)飧⊙b置內(nèi),并分別將50?80ppm的混凝劑和3?10ppm的助凝劑依次放入廢水中,將廢水中的廢渣分離回收;經(jīng)上述步驟后的廢水進(jìn)入中間池,對廢水的水量和水質(zhì)進(jìn)行調(diào)節(jié);經(jīng)上述步驟后的廢水在污水提升泵的作用下,廢水抽入氧化塔內(nèi),并通過與氧化塔連接的臭氧發(fā)生器對廢水進(jìn)行氧化處理,使廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)即可排放。該方法流程短、處理效果和出水穩(wěn)定、可靠、操作管理簡單、節(jié)能、占地面積小,工程投資省和運行費用低。
本發(fā)明公開了一種紡織加工用廢水處理設(shè)備,包括箱體,所述箱體的頂部固定連接有頂箱,并且頂箱內(nèi)壁的底部固定連接有移動裝置,所述移動裝置包括第一電機(jī),所述第一電機(jī)的底部與頂箱內(nèi)壁的底部固定連接,并且頂箱內(nèi)壁的底部固定連接有支撐板,所述支撐板的一側(cè)貫穿有桿體,本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該紡織加工用廢水處理設(shè)備,通過箱體一側(cè)的底部固定連接有水箱,為下一步的處理提供了便利,大大方便了廢水的處理,通過連接桿延伸至箱體內(nèi)部的一端固定連接有電機(jī)箱,加入消毒水進(jìn)行攪拌,提高了廢水的安全性,減少了對環(huán)境的破壞,消毒過后的廢水,再進(jìn)行進(jìn)一步的過濾,大大提高了廢水的干凈度,節(jié)省了水資源。
本發(fā)明提供一種含鐵廢水的處理方法,包括以下步驟:A、在含鐵廢水中加入磷酸鹽溶液,攪拌反應(yīng)后進(jìn)行壓濾,得到磷酸鐵與含其它金屬離子的合成母液;B、將步驟A中得到的磷酸鐵用稀硫酸溶液洗滌并進(jìn)行壓濾,以去除磷酸鐵中殘留的其它金屬離子;C、將步驟B中得到的磷酸鐵用液堿和水打漿,使磷酸鐵轉(zhuǎn)化為氫氧化鐵,壓濾,得到氫氧化鐵和磷酸鹽溶液;D、將步驟C中的氫氧化鐵用稀氫氧化鈉溶液洗滌并進(jìn)行壓濾,以去除氫氧化鐵中殘留的磷酸根離子,烘干,得到氫氧化鐵產(chǎn)品。本發(fā)明同時提供一種實施上述含鐵廢水的處理方法的處理系統(tǒng)。本發(fā)明能夠回收鐵元素,減少了污泥的產(chǎn)生。
本發(fā)明涉及一種處理三聚氰胺膠膜紙的廢水系統(tǒng),具有預(yù)處理,采用混凝沉淀工藝去除廢水的懸浮物及部分甲醛、COD,沉淀后的上清液經(jīng)過厭氧調(diào)節(jié);采用UASB反應(yīng)和兩級AO工藝進(jìn)行生物處理,經(jīng)厭氧調(diào)節(jié)后的廢水在UASB反應(yīng)池中將廢水中的有機(jī)氮轉(zhuǎn)化為氨氮,再經(jīng)兩級AO使其轉(zhuǎn)化為氮氣脫出;采用MBR、芬頓及化學(xué)氧化工藝進(jìn)行深度處理,MBR池去除水中的COD、氨氮,并對廢水的色度、濁度具有明顯的效果,使出水澄清透明,而芬頓能夠去除水中的COD和甲醛,最后采用化學(xué)氧化法,對殘留的氨氮進(jìn)行氧化,還能去除部分COD、色度,提高出水水質(zhì),系統(tǒng)運行穩(wěn)定、可靠,多道工序保障效果,排除的廢水達(dá)到廣東省廢水排放標(biāo)準(zhǔn)。
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