SNCR脫硝液攪拌和稀釋水罐應(yīng)急廢水有組織回收裝置 941     

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本實(shí)用新型屬于廢水回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域且公開(kāi)了一種SNCR脫硝液攪拌和稀釋水罐應(yīng)急廢水有組織回收裝置，包括廢水回收裝置本體，所述廢水回收裝置本體包括攪拌罐、稀釋水罐和廢水回收罐，所述攪拌罐與稀釋水罐固定連接，所述攪拌罐與稀釋水罐一側(cè)固定連接底座，所述廢水回收罐與底座固定連接，所述攪拌罐與稀釋水罐底部固定連接圍堰，所述圍堰底部設(shè)有廢水回流槽，所述圍堰與廢水回收罐通過(guò)廢水回流管固定連接。該種SNCR脫硝液攪拌和稀釋水罐應(yīng)急廢水有組織回收裝置，通過(guò)廢水回收罐，便于將廢水回收，可以對(duì)廢水進(jìn)行多次利用，節(jié)約用水，而且通過(guò)圍堰，可以避免廢水流失，而且通過(guò)圍堰底部的廢水回流槽，便于將廢水全部收集到廢水回收罐。

稀土生產(chǎn)用廢水凈化設(shè)備 990     

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本發(fā)明涉及一種凈化設(shè)備，尤其涉及一種稀土生產(chǎn)用廢水凈化設(shè)備。本發(fā)明的目的是提供一種處理高效，污水排放量小的稀土生產(chǎn)用廢水凈化設(shè)備。技術(shù)方案為：一種稀土生產(chǎn)用廢水凈化設(shè)備，包括有：盛放機(jī)構(gòu)，底板頂部設(shè)有盛放機(jī)構(gòu)；過(guò)濾機(jī)構(gòu)，底板頂部設(shè)有過(guò)濾機(jī)構(gòu)。本發(fā)明通過(guò)設(shè)有開(kāi)關(guān)機(jī)構(gòu)，就無(wú)需人們手動(dòng)控制轉(zhuǎn)軸，使得凈化藥片掉進(jìn)凈水箱內(nèi)；通過(guò)設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)，攪拌器將凈水藥片與廢水充分融合，使得凈水藥片對(duì)廢水進(jìn)行凈化；通過(guò)設(shè)有清渣機(jī)構(gòu)，擋渣條可以將廢渣擋住，防止廢渣流進(jìn)管道內(nèi)，對(duì)凈化后的水進(jìn)行二次過(guò)濾。

電子線材加工廢水處理裝置 725     

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本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，為了解決現(xiàn)有的廢水處理裝置在使用時(shí)存在對(duì)廢水過(guò)濾處理效果不佳的問(wèn)題，公開(kāi)了一種電子線材加工廢水處理裝置，包括殼體；分隔板，用于將殼體的內(nèi)部分隔成混合腔和過(guò)濾腔；進(jìn)水管；出水管，還包括垂直設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)管。本發(fā)明使用時(shí)，通過(guò)進(jìn)水管將待處理的廢水注入過(guò)濾腔內(nèi)，過(guò)濾網(wǎng)槽對(duì)廢水進(jìn)行初步過(guò)濾，過(guò)濾網(wǎng)和吸附材料對(duì)廢水進(jìn)一步的過(guò)濾吸附，經(jīng)過(guò)濾吸附處理后的廢水經(jīng)轉(zhuǎn)動(dòng)管過(guò)渡至混合腔內(nèi)的頂部，藥劑與廢水充分混合后排出，且在使用過(guò)程中，驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)管水平轉(zhuǎn)動(dòng)，過(guò)濾網(wǎng)隨轉(zhuǎn)動(dòng)管的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，保證過(guò)濾網(wǎng)的側(cè)面與廢水均勻接觸，且往復(fù)頂動(dòng)過(guò)濾網(wǎng)槽，保證過(guò)濾網(wǎng)槽的過(guò)濾效果。

氨氮廢水處理方法和系統(tǒng) 1061     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N氨氮廢水處理方法和系統(tǒng)。上述的氨氮廢水處理方法包括使蝕刻液在蝕刻液槽與電解槽中循環(huán)；對(duì)電解槽內(nèi)的蝕刻液進(jìn)行電解操作；在電解槽內(nèi)進(jìn)行抽氣操作，得到氯氣；對(duì)蝕刻液槽內(nèi)的蝕刻液進(jìn)行含銅量檢測(cè)，若銅離子的濃度為120g/l～130g/l時(shí)，則停止電解操作，且對(duì)蝕刻液進(jìn)行預(yù)設(shè)組分調(diào)整，得到PCB蝕刻液；若銅離子的濃度大于130g/l時(shí)，則繼續(xù)進(jìn)行電解操作；使氨氮廢水在氨氮廢水收集池與吸收罐內(nèi)循環(huán)；向吸收罐內(nèi)的氨氮廢水中導(dǎo)入氯氣，進(jìn)行除氨氮操作。上述的氨氮廢水處理方法降低了氨氮廢水處理成本和提高了氨氮廢水處理效果，且只需利用較小體積的設(shè)備即可完成氨氮廢水處理。

可循環(huán)利用水資源的工業(yè)凈水裝置 908     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種可循環(huán)利用水資源的工業(yè)凈水裝置，包括第一凈水罐、第二凈水罐、第三凈水罐和第四凈水罐，所述第一凈水罐的左側(cè)表面固定連接有支撐板，所述第一凈水罐的上表面貫穿連接有第二水管，所述支撐板的上表面設(shè)置有過(guò)濾組件，所述第三凈水罐的內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)組件，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有過(guò)濾組件，過(guò)濾組件中的過(guò)濾網(wǎng)可以過(guò)濾住體積較大的顆粒雜質(zhì)并使其掉落在收納管中，避免大顆粒雜質(zhì)對(duì)第一水泵的抽水產(chǎn)生影響，通過(guò)調(diào)節(jié)組件中的水硬度檢測(cè)儀檢測(cè)水硬度，并通過(guò)外部控制器控制電動(dòng)閥門打開(kāi)向樹(shù)脂層加入氯化鈉溶液，從而降低水硬度，具有自動(dòng)降低樹(shù)脂層飽和度的功能，提高凈水效率。

工業(yè)廢氣除雜裝置 956     

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本實(shí)用新型提供一種工業(yè)廢氣除雜裝置，包括除雜箱和底座，所述底座固定在除雜箱的底部，所述除雜箱的一端固定有進(jìn)氣管，且進(jìn)氣管與除雜箱連通，所述除雜箱遠(yuǎn)離進(jìn)氣管的一端固定有出氣管，本實(shí)用新型通過(guò)將廢氣通過(guò)進(jìn)氣管進(jìn)入除雜箱內(nèi)部，通過(guò)電磁閥控制對(duì)總進(jìn)水管河進(jìn)液管進(jìn)行輸送水，通過(guò)不同強(qiáng)度的噴頭對(duì)除雜箱內(nèi)部進(jìn)行不同程度的霧化噴水，廢氣通過(guò)不同的處理區(qū)對(duì)廢氣進(jìn)行除雜，同時(shí)通過(guò)濾網(wǎng)對(duì)氣體進(jìn)行二次過(guò)濾，最后通過(guò)出氣管將處理好的廢氣進(jìn)行排放，實(shí)現(xiàn)對(duì)廢氣進(jìn)行依次的處理，對(duì)不同大小的雜質(zhì)進(jìn)行分部處理，實(shí)現(xiàn)對(duì)廢氣處理的高效性，廢液將通過(guò)出液管輸送至廢液管，通過(guò)水泵對(duì)廢水進(jìn)行排放，實(shí)現(xiàn)對(duì)廢氣的高效處理以及污水排放作用。

工業(yè)污水固液分離裝置 765     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)污水固液分離裝置，包括殼體，所述殼體的頂端內(nèi)壁和底端內(nèi)壁之間固定安裝有倒T字形的濾管，濾管的豎直管體活動(dòng)套設(shè)有第一安裝板和第二安裝板，第一安裝板位于第二安裝板的下方，殼體的內(nèi)壁之間固定安裝有濾板，濾管的水平壁體和濾板均開(kāi)設(shè)有多個(gè)濾孔，第一安裝板的底端焊接有多個(gè)第一頂栓，第一頂栓與濾管的濾孔一一對(duì)齊，第二安裝板的底端焊接有第二頂栓，第二頂栓與濾板的濾孔一一對(duì)齊，且第一安裝板位于濾管的水平壁體的上方，第二安裝板位于濾板的上方；本實(shí)用新型設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，操作簡(jiǎn)單，使用方便，能夠方便將廢水的濾渣排出，而且保證濾孔不會(huì)被堵塞。

生物處理工業(yè)廢氣、粉塵的系統(tǒng)和方法 836     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種生物處理工業(yè)廢氣、粉塵的系統(tǒng)及方法，所述系統(tǒng)包括經(jīng)通風(fēng)彎管依次連通的微生物養(yǎng)殖池、生物溶液處理噴淋塔和深部固體生物處理凈化塔；采用生物處理法、物理、化學(xué)相結(jié)合的工藝，能根據(jù)不同的廢氣有效地去除廢氣中的污染物質(zhì)，廢氣、粉塵中的污染物質(zhì)在微生物的作用下進(jìn)行轉(zhuǎn)化、降解、吸收、去除，實(shí)現(xiàn)對(duì)廢氣的高效、完全無(wú)害化的深度凈化處理，凈化后的廢氣無(wú)毒無(wú)味，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，無(wú)廢水及各種雜質(zhì)危廢物質(zhì)排出，不產(chǎn)生二次污染，安全可靠且本工藝運(yùn)行成本低，無(wú)需經(jīng)常更換材料，每年維護(hù)只加一些微生物營(yíng)養(yǎng)液，無(wú)需專人看管，能長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

回收氨并制成工業(yè)氨水的裝置 882     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種回收氨并制成工業(yè)氨水的裝置,包括多組彼此串聯(lián)的文氏管(21)和數(shù)量相同的換熱器(22)、與文氏管(21)組數(shù)相同之箱室的箱體(23)、微型填料塔(24)及其布水器(25),第一組文氏管(21)的吸氣口為回收氨原料進(jìn)口,后一組文氏管(21)的吸氣口與前一組文氏管(21)所對(duì)應(yīng)之箱室的氣相出口相連,各換熱器(22)分別安裝在對(duì)應(yīng)的箱室內(nèi),箱體(23)之最后一箱室上空間段的頂部直接與微型填料塔(24)的底部垂直相通,解決了氨回收的設(shè)備一體化問(wèn)題,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、技術(shù)效果好和安全環(huán)保等優(yōu)點(diǎn),廣泛用于電子線路板廢蝕刻液回收處理、焦化廠廢水處理、稀土元素提取、制藥和化肥等行業(yè)。

工業(yè)全自動(dòng)洗滌脫水機(jī)供水節(jié)水裝置 848     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)全自動(dòng)洗滌脫水機(jī)供水節(jié)水裝置，涉及節(jié)水裝置技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括洗滌機(jī)機(jī)構(gòu)和蓄水箱，蓄水箱上表面設(shè)置有支撐柱，支撐柱上表面設(shè)置有過(guò)濾箱，洗滌機(jī)機(jī)構(gòu)一側(cè)面設(shè)置有排水管，排水管周側(cè)面設(shè)置有導(dǎo)流管，導(dǎo)流管一端連接有內(nèi)管，排水管和導(dǎo)流管之間設(shè)置有磁吸閥，過(guò)濾箱一側(cè)面安裝有第一液泵，過(guò)濾箱相對(duì)內(nèi)側(cè)面均設(shè)置有多組卡板卡板內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾板，過(guò)濾箱與蓄水箱之間設(shè)置有連接管，蓄水箱與洗滌機(jī)機(jī)構(gòu)之間連接有出水管，過(guò)濾箱一側(cè)面還安裝有第二液泵。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置過(guò)濾板、過(guò)濾芯、磁吸閥、蓄水箱和多組液泵，可以對(duì)污染并不嚴(yán)重的廢水進(jìn)行過(guò)濾，將其變成可二次利用的水，節(jié)省水資源和用水成本。

高防護(hù)等級(jí)工業(yè)用地漏裝置 971     

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本實(shí)用新型揭示一種高防護(hù)等級(jí)工業(yè)用地漏裝置，其包括地漏主體、下水管道、第一吸附組件、第一密封組件、感應(yīng)組件及控制示警組件，第一吸附組件設(shè)于下水管道內(nèi)，第一密封組件包括密封件及地漏密封液，地漏密封液設(shè)于地漏主體的容納空間，下水管道連通于容納空間并漏于地漏密封液，密封件位于容納空間并罩設(shè)于下水管道外，密封件開(kāi)口端伸入地漏密封液內(nèi)，感應(yīng)組件包括液位探測(cè)件及氣體感應(yīng)件，液位探測(cè)件用于監(jiān)測(cè)液面高度，氣體感應(yīng)件用于監(jiān)測(cè)泄漏氣體，控制示警組件分別與液位探測(cè)件及氣體感應(yīng)件電連接。本申請(qǐng)?jiān)谛×啃孤r(shí)隔絕反流的污染廢水和有毒有害氣體，避免污染外部環(huán)境，在發(fā)生大量泄漏時(shí)警示相關(guān)人員進(jìn)行緊急處理，避免更大的安全風(fēng)險(xiǎn)。

具有微生物發(fā)酵污水處理功能的工業(yè)污水凈化系統(tǒng) 984     

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本發(fā)明提供一種具有微生物發(fā)酵污水處理功能的工業(yè)污水凈化系統(tǒng)，包括過(guò)濾腔、排水管、過(guò)濾層、通風(fēng)格柵系統(tǒng)，過(guò)濾層設(shè)置于過(guò)濾腔中，排水管埋在過(guò)濾層底部，通風(fēng)格柵系統(tǒng)連接過(guò)濾層；通風(fēng)格柵系統(tǒng)包括振蕩器、金屬平板、調(diào)整器、供氣裝置、垂直豎管、水平出氣口和橫向格柵，垂直豎管頂端安裝振蕩器，振蕩器用金屬平板固定，調(diào)整器設(shè)于垂直豎管上，調(diào)整器連接一條中空管道的一端，中空管道的另一端連接供氣裝置，垂直豎管的底端安裝在橫向格柵的中心，橫向格柵內(nèi)部與水平出氣口連接；排水管的端部與一生物處理管相連，生物處理管可轉(zhuǎn)動(dòng)的與排水管連接，生物處理管的內(nèi)壁上覆蓋有菌膜，生物處理管的管壁上設(shè)有通孔。廢水處理更徹底，易于推廣。

分流式節(jié)水型RO膜反滲透工業(yè)純水機(jī) 860     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種分流式節(jié)水型RO膜反滲透工業(yè)純水機(jī)，包括純凈水箱，純凈水箱的一側(cè)設(shè)有三個(gè)過(guò)濾器，過(guò)濾器的頂端設(shè)有出水口，過(guò)濾器的頂部一側(cè)設(shè)有進(jìn)水口，過(guò)濾器的中部一側(cè)設(shè)有注水口，過(guò)濾器的底部一側(cè)設(shè)有抽水口，過(guò)濾器內(nèi)固定安裝有濾筒，本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)在純凈水箱上安裝輸水管，通過(guò)輸水管分流將水體輸送進(jìn)三個(gè)過(guò)濾器內(nèi)的沖刷機(jī)構(gòu)，利用若干個(gè)沖刷噴頭對(duì)濾筒進(jìn)行沖刷，沖刷機(jī)構(gòu)通過(guò)電動(dòng)滑塊在過(guò)濾器內(nèi)壁上升降滑動(dòng)，提高沖刷面積，沖刷后的廢水通過(guò)集流管集中回收進(jìn)自來(lái)水蓄水箱，再通過(guò)純水機(jī)循環(huán)過(guò)濾使用，只需要對(duì)自來(lái)水蓄水箱定期進(jìn)行清理即可，整體結(jié)構(gòu)合理，充分利用水資源，節(jié)水性好，實(shí)用性高。

工業(yè)園區(qū)污水自動(dòng)取樣系統(tǒng) 828     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)園區(qū)污水自動(dòng)取樣系統(tǒng)，包括儀表柜和安裝在儀表柜內(nèi)部的采樣單元、取樣單元、控制單元及顯示單元，所述的采樣單元包括若干用于抽取水樣的取樣泵，取樣泵通過(guò)電路連接變速調(diào)節(jié)旋鈕，各取樣泵的輸入端連接進(jìn)水口，所述的取樣單元包括若干取樣瓶，取樣瓶通過(guò)取樣管道連接取樣泵的輸出端，所述的取樣泵和變速調(diào)節(jié)旋鈕分別通過(guò)電路連接控制單元，所述的控制單元包括控制器和與控制器連接的繼電器，所述的控制器通過(guò)電路連接顯示單元；可代替人工采樣、可定時(shí)定量、間隔采樣實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確、標(biāo)準(zhǔn)的自動(dòng)化采樣；節(jié)省人工，降低工作量，可一次性采取多類廢水分裝于多個(gè)采樣瓶中。

催化蒸餾裝置制備丙酮縮甘油的工業(yè)化連續(xù)方法 854     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種催化蒸餾裝置制備丙酮縮甘油的工業(yè)化連續(xù)方法，具體方法是：以丙酮和甘油為原料，在催化劑作用下利用催化蒸餾裝置連續(xù)化制備丙酮縮甘油；催化蒸餾裝置中的催化床為列管式或塔板式，催化床的高度為其寬度的0.5?20倍，物料通過(guò)催化層反應(yīng)，該反應(yīng)裝置直接連接精餾裝置進(jìn)行原料和產(chǎn)物的分離，原料又返回到催化塔中完成連續(xù)化操作，產(chǎn)品經(jīng)過(guò)精餾直接連接到產(chǎn)品儲(chǔ)罐；本發(fā)明以負(fù)載型固體酸，雜多酸或酸性離子交換樹(shù)脂為催化劑，本發(fā)明具有催化劑容易回收，重復(fù)利用壽命長(zhǎng)，單程轉(zhuǎn)化率高，不需要添加帶水劑和干燥劑，收率高，生產(chǎn)中基本上不產(chǎn)生廢水等優(yōu)點(diǎn)。

超高密度工業(yè)化池塘生態(tài)養(yǎng)殖系統(tǒng)及其調(diào)控方法 1056     

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本發(fā)明涉及一種超高密度工業(yè)化池塘生態(tài)養(yǎng)殖系統(tǒng)及其調(diào)控方法。本發(fā)明方法在養(yǎng)殖池塘中劃分主養(yǎng)魚(yú)區(qū)、水處理區(qū)和附養(yǎng)魚(yú)區(qū)。主養(yǎng)魚(yú)區(qū)放養(yǎng)吃食性魚(yú)類，最大載魚(yú)量120～160千克/米3；水處理區(qū)主要擔(dān)負(fù)養(yǎng)殖水的生物凈化處理；附養(yǎng)魚(yú)區(qū)放養(yǎng)濾食性魚(yú)類。養(yǎng)殖水體由水下推流曝氣裝置驅(qū)動(dòng)，從主養(yǎng)魚(yú)區(qū)進(jìn)入水處理區(qū)凈化處理，再經(jīng)附養(yǎng)魚(yú)區(qū)深度凈化返回主養(yǎng)魚(yú)區(qū)，完成養(yǎng)殖水封閉循環(huán)過(guò)程。本法采用投放有效微生物菌劑和“菌?藻?魚(yú)”共生綜合調(diào)控方法加強(qiáng)了養(yǎng)殖水的生化處理，清除水中有毒有害物質(zhì)，防止水體富營(yíng)養(yǎng)化，實(shí)現(xiàn)超高密度池塘健康養(yǎng)殖目的。本法無(wú)養(yǎng)殖廢水排放，高產(chǎn)高質(zhì)低能耗，保護(hù)和節(jié)省水土資源，是一種可持續(xù)發(fā)展的現(xiàn)代農(nóng)業(yè)增養(yǎng)殖模式。

工業(yè)污染廢氣回收裝置 757     

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本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)污染廢氣回收裝置，包括一個(gè)套接在煙囪頂部的煙筒罩，在煙筒罩一側(cè)設(shè)有一排由外部穿入煙筒罩內(nèi)對(duì)煙筒罩進(jìn)行噴水的側(cè)面噴頭，在側(cè)面噴頭的上端設(shè)有一個(gè)橫置在煙筒罩內(nèi)的帶有若干篩孔的過(guò)濾篩板，在過(guò)濾篩板的后端設(shè)有一個(gè)將過(guò)濾后無(wú)害氣體排出的氣門。通過(guò)在煙囪頂部安裝煙筒罩，能夠很好的將需排放的帶有污染的廢氣進(jìn)行回收，通過(guò)噴頭對(duì)著廢氣噴水，從而使水和廢氣混合后形成的廢水直接通過(guò)污水排水管流入污水處理池內(nèi)進(jìn)行存放處理，而沒(méi)有雜質(zhì)的干凈的空氣則會(huì)再通過(guò)過(guò)濾篩板從氣門流出，具有實(shí)用性強(qiáng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、廢氣回收效果好的特點(diǎn)。

醋酸乙酯的工業(yè)化生產(chǎn)方法及其生產(chǎn)裝置 890     

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本發(fā)明為一種醋酸乙酯的工業(yè)化生產(chǎn)方法和醋酸乙酯的生產(chǎn)裝置,其生產(chǎn)方法的特征在于采用低品質(zhì)的加熱蒸汽作為熱源,采用精餾分離的方法回收來(lái)自酯化塔及精餾塔的各分相器排出的酯水混合物,分離出酯醇質(zhì)量分?jǐn)?shù)較高的混合物。所述方法使用的裝置,包括回收塔、回收釜、冷凝器、分相器、汽液分布器、產(chǎn)品貯槽。本發(fā)明的方法能夠節(jié)省廢水回收塔的加熱蒸汽,極大提高過(guò)程的熱能效率,并能使能耗下降10%,并增加塔運(yùn)行的穩(wěn)定性。本方法適用于醋酸乙酯的生產(chǎn)領(lǐng)域。

煉鉛廠的廢水處理系統(tǒng) 690     

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本實(shí)用新型提供一種煉鉛廠的廢水處理系統(tǒng)，主要包括依次連接設(shè)置的格柵集水池、調(diào)節(jié)池、PH調(diào)整池、除鉛反應(yīng)池、混凝反應(yīng)池、絮凝反應(yīng)池、配水池、平流式沉淀池、中間水池、砂濾罐、炭濾罐、回用水池；所述絮凝反應(yīng)池所排出污物經(jīng)由污泥濃縮池、污泥壓濾機(jī)形成干污泥；其中，污泥壓濾機(jī)的壓濾液回流至調(diào)節(jié)池，平流式沉淀池所排出的污泥進(jìn)入污泥濃縮池中。本實(shí)用新型用于處理煉鉛廠的工業(yè)污水，不僅可以回收重金屬資源，同時(shí)凈化污水，使其滿足國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。

氨氮廢水處理生物制劑 1127     

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本發(fā)明公開(kāi)一種氨氮廢水處理生物制劑，由以下重量份的組份制成：葡萄糖3?20份、硅膠粉24?30份、混合菌液20?40份、零價(jià)鐵球粉末2?5份、載體50?80份、硫酸氫二鉀10?25份、聚乙烯吡咯烷酮1?3份。本發(fā)明生物量大，繁殖快，能夠有效地去除污水中的氨氮、硫化物、苯胺類物質(zhì)以及工業(yè)COD，投入成本低廉，可大規(guī)模推廣使用，凈化效果好，快速?gòu)氐?、凈化效果持久，使用時(shí)間長(zhǎng)，能夠持續(xù)作用。

濕法-火法聯(lián)合工藝回收廢水中和渣中銅、鎳及貴金屬的方法 775     

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本發(fā)明涉及一種濕法——火法聯(lián)合工藝從電子、電鍍、線路板表面處理等加工業(yè)的廢水中和渣中回收銅、鎳及金、銀鈀等貴金屬的方法。該方法包括濕法過(guò)程和火法過(guò)程,其中濕法過(guò)程包括:浸出—銅、鎳分離—除鐵—萃取—精制碳酸鎳,火法過(guò)程包括:燒結(jié)—熔煉,生產(chǎn)低冰鎳和黑銅。本發(fā)明具有對(duì)原料的適應(yīng)性強(qiáng),金屬的綜合利用率高,金屬回收率高及不產(chǎn)生二次污染等優(yōu)點(diǎn),本發(fā)明的鎳綜合回收率>94%,銅綜合回收率>96%,金綜合回收率>95%,銀綜合回收率>90%,鈀綜合回收率>90%。

強(qiáng)色度廢水處理后中水的再生利用系統(tǒng) 1102     

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本實(shí)用新型所述的強(qiáng)色度廢水處理后中水的再生利用系統(tǒng)涉及一種中水處理設(shè)備組。其包括依次相通連接的中水水量平衡裝置、中水加壓裝置、機(jī)械過(guò)濾裝置、活性碳過(guò)濾裝置、保安過(guò)濾裝置、超濾裝置、凈水儲(chǔ)存裝置、計(jì)量裝置、凈水揚(yáng)送裝置和用水點(diǎn),此外還有臭氧混合裝置、臭氧反應(yīng)罐和活性碳過(guò)濾裝置相通連接。本實(shí)用新型以臭氧-超濾系統(tǒng)為主體達(dá)到良好的技術(shù)效果良好,是能使凈水COD含量在原有基礎(chǔ)上降低20%以上。凈水回收率從65%以上提高到85%以上,凈水水質(zhì)達(dá)到《城市污水再生利用工業(yè)用水水質(zhì)》(GB/T19923-2005)的標(biāo)準(zhǔn)。本實(shí)用新型操作方便,運(yùn)行可靠,具有廣闊的推廣應(yīng)用前景。

用于處理化學(xué)鍍鎳廢水的Fenton反應(yīng)自動(dòng)控制系統(tǒng) 825     

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本實(shí)用新型涉及一種用于處理化學(xué)鍍鎳廢水的Fenton反應(yīng)自動(dòng)控制系統(tǒng)，包括進(jìn)水管路（10）、Fe2+反應(yīng)槽（20）、H2O2反應(yīng)槽（30）和出水管路（11），F(xiàn)e2+反應(yīng)槽（20）和H2O2反應(yīng)槽（30）分別配套有Fe2+反應(yīng)攪拌器（21）和H2O2反應(yīng)攪拌器（31），F(xiàn)e2+反應(yīng)槽（20）與H2O2反應(yīng)槽（30）之間借助管道（40）聯(lián)通，進(jìn)水管路（10）與Fe2+反應(yīng)槽（20）連接，出水管路（11）與H2O2反應(yīng)槽（30）連接；還包括Fe2+的pH控制裝置（50）、Fe2+的ORP控制裝置（60）、Fe2+加藥裝置（70）、H2O2加藥裝置（80）和H2O2的ORP控制裝置（90）。同現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型具有氧化效率高、減少藥劑浪費(fèi)、處理成本低等優(yōu)點(diǎn)。

廢水噴霧蒸發(fā)設(shè)備 1076     

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本實(shí)用新型涉及工業(yè)污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及廢水噴霧蒸發(fā)設(shè)備，包括罐體，罐體的內(nèi)壁上固定安裝有外環(huán)，外環(huán)內(nèi)部通過(guò)安裝板固定安裝有內(nèi)環(huán)，內(nèi)環(huán)上固定安裝有用于霧化污水的噴灑機(jī)構(gòu)，安裝板分別固定安裝有向噴灑機(jī)構(gòu)上方噴氣的第一出氣管和第二出氣管，安裝板上設(shè)有與第一出氣管和第二出氣管連通的進(jìn)氣管道；內(nèi)環(huán)與外環(huán)之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)盤，轉(zhuǎn)動(dòng)盤上設(shè)有多組下料通孔，安裝板上設(shè)有貼緊轉(zhuǎn)動(dòng)盤的刮板。通過(guò)上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型可以方便的對(duì)污水進(jìn)行霧化蒸發(fā)，可以減少熱量的傳遞，減少熱量損失，同時(shí)通過(guò)設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)盤對(duì)污水蒸發(fā)殘留物進(jìn)行收集可以方便的排出污水蒸發(fā)殘留物。

針對(duì)處理電鍍廢水的MBR中空纖維膜清洗劑及強(qiáng)制循環(huán)清洗方法 736     

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本發(fā)明提供了一種針對(duì)處理電鍍廢水的MBR中空纖維膜清洗劑，所述膜清洗劑由鹽酸、絡(luò)合劑、陰離子表面活性劑和去離子水配置而成，所述鹽酸的質(zhì)量百分比為0.5?2％，所述絡(luò)合劑的質(zhì)量百分比為0.1?2％，所述陰離子表面活性劑的質(zhì)量百分比為0.005?0.02％、所述去離子水的質(zhì)量百分比為95.99?99.3％。采用本發(fā)明所提供的強(qiáng)制循環(huán)清洗方法對(duì)MBR中空纖維膜進(jìn)行循環(huán)清洗，利用膜清洗劑對(duì)膜組件進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)清洗，由于陰離子表面活性劑可將所述中空纖維膜上的石油類污垢剝除，使石油類污垢與無(wú)機(jī)結(jié)垢分離，使得鹽酸與無(wú)機(jī)結(jié)垢充分接觸，而絡(luò)合劑可將清洗過(guò)程中剝落的金屬離子螯合，避免膜孔被堵塞，相比于現(xiàn)有技術(shù)，既除去膜組件上的復(fù)合污垢，又保證了清潔的有效性。

強(qiáng)化中端傳質(zhì)的MABR裝置及處理高鹽廢水的方法 950     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種強(qiáng)化中端傳質(zhì)的MABR裝置及處理高鹽廢水的方法，所述MABR裝置包括反應(yīng)槽和中空纖維膜；所述反應(yīng)槽內(nèi)設(shè)有至少兩塊布水板，至少兩塊所述布水板將反應(yīng)槽依次分隔成進(jìn)水區(qū)、反應(yīng)區(qū)和出水區(qū)；所述反應(yīng)槽設(shè)有進(jìn)水口、出水口、進(jìn)氣口和出氣口；所述中空纖維膜位于反應(yīng)區(qū)內(nèi)，所述中空纖維膜設(shè)有進(jìn)氣端和出氣端，所述進(jìn)氣端與進(jìn)氣口連通，所述出氣端與出氣口連通；所述反應(yīng)區(qū)的中間段設(shè)有用于加強(qiáng)傳質(zhì)的攪拌機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的MABR裝置能夠減薄中端生物膜附近的層流層的厚度，極大地增加該區(qū)域的污染物傳質(zhì)效率，中端生物膜生長(zhǎng)較好、活性較高，污染物在生物膜中間段傳質(zhì)較好、降解效率較高。

工業(yè)中水回用處理系統(tǒng) 879     

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本實(shí)用新型提供一種工業(yè)中水回用處理系統(tǒng)，包括處理裝置本體，所述處理裝置本體包括過(guò)濾箱和沉淀箱，所述過(guò)濾箱與沉淀箱之間通過(guò)連接架相固定，所述過(guò)濾箱上的一側(cè)安裝有進(jìn)水管，所述過(guò)濾箱的頂部開(kāi)有開(kāi)槽，所述開(kāi)槽的內(nèi)部安裝有支撐板，所述支撐板的頂部焊接有固定板，所述固定板上安裝有內(nèi)把手，所述支撐板的底部安裝有過(guò)濾板，所述過(guò)濾箱的內(nèi)部設(shè)置有斜板，所述斜板上開(kāi)有凹槽，所述凹槽與過(guò)濾板的一端相配合，所述過(guò)濾箱的一側(cè)安裝有管道，該工業(yè)廢水回用處理裝置通過(guò)在管道上安裝有漏斗，漏斗出料的原理與沙漏相同，進(jìn)行緩慢的向下流動(dòng)，通過(guò)漏斗上的刻度線進(jìn)行定量投入絮凝劑，保證內(nèi)部的充分融合，滿足不同情況下的使用。

高效率工業(yè)污水處理池 1043     

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本實(shí)用新型提供一種高效率工業(yè)污水處理池，包括主體、過(guò)濾室、濾網(wǎng)、滑軌、曝氣管、螺栓伸縮調(diào)節(jié)柱、固定法蘭、承載板和液壓杠，主體內(nèi)部過(guò)濾室的頂部一側(cè)設(shè)有濾網(wǎng)，過(guò)濾室的內(nèi)部安裝有液壓杠，液壓杠的輸出端驅(qū)動(dòng)連接承載板，主體靠近底端處的一側(cè)設(shè)有與過(guò)濾室連通的排廢口，主體的一側(cè)位于承載板的上方設(shè)有進(jìn)水口，主體的內(nèi)側(cè)壁和過(guò)濾室的一側(cè)側(cè)壁上均設(shè)有滑軌，曝氣管的兩端分別與兩滑軌滑動(dòng)連接，曝氣管的底端連接伸縮調(diào)節(jié)柱的一端，伸縮調(diào)節(jié)柱的底端固定有與主體內(nèi)腔底端固定的固定法蘭，滑軌上設(shè)有均勻分布的螺紋孔，曝氣管的端部插接有螺栓。該處理池便于對(duì)工業(yè)廢水的內(nèi)部大塊雜質(zhì)進(jìn)行排出，同時(shí)可調(diào)節(jié)曝氣管的高度，增加其使用效果。

油污廢水處理裝置 985     

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本發(fā)明公開(kāi)一種油污廢水處理裝置，除油槽上部通過(guò)向下傾斜且可打開(kāi)或關(guān)閉的溢油管與分離器相連，分離器周向橫截面小于除油槽周向橫截面，分離器底部通過(guò)可打開(kāi)或關(guān)閉的底部連接管與第一蓄水箱相連，分離器側(cè)部通過(guò)可打開(kāi)或關(guān)閉的旁路連接管與儲(chǔ)油箱相連，底部連接管內(nèi)部設(shè)有排水閥，旁路連接管內(nèi)部設(shè)有放油閥，分離器頂部設(shè)有總控制器與排水閥、放油閥以及設(shè)置于分離器內(nèi)部的油水界面?zhèn)鞲衅麟娺B接，總控制器用于接收油水界面?zhèn)鞲衅靼l(fā)出的電信號(hào)并控制排水閥和放油閥的關(guān)閉和打開(kāi)。相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明技術(shù)方案具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，經(jīng)濟(jì)實(shí)用等優(yōu)點(diǎn)，可有效解決了零件清洗液油水分離不徹底的問(wèn)題。