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本實(shí)用新型公開了一種具有廢水利用功能的凈水器,包括主機(jī),所述主機(jī)前端固定安裝有水龍頭,所述主機(jī)的上端固定安裝有凈水器,所述凈水器的上端固定安裝有入水管,所述入水管穿過凈水器并延伸至凈水器的內(nèi)部,所述入水管的上端固定安裝有閥門。該具有廢水利用功能的凈水器,通過安裝在主機(jī)的內(nèi)部安裝第一濾筒,可將廢水槽內(nèi)部收集的廢水過濾,使其初步清澈干凈,然后再送入儲水桶內(nèi)部,進(jìn)而使廢水能夠進(jìn)行下一步的凈化處理再使用,并通過安裝水泵,可將儲水桶內(nèi)部的廢水通過泵出管道送到凈水器中,使廢水能夠得到凈水器的凈化,并使其能夠達(dá)到飲用標(biāo)準(zhǔn),大大節(jié)省了水資源,避免水資源浪費(fèi)。
本發(fā)明公開了一種用石墨烯生產(chǎn)廢水制備石墨烯的方法,包括以下步驟:1)石墨烯生產(chǎn)廢水的預(yù)處理;2)用高錳酸鉀對石墨進(jìn)行氧化和插層,同時(shí)收集生產(chǎn)廢液;3)插層石墨的制備、插層石墨微波反應(yīng)制備石墨烯;4)以步驟2)的生產(chǎn)廢液為原料,重復(fù)進(jìn)行步驟1)~3)的操作。本發(fā)明先對石墨烯生產(chǎn)廢水進(jìn)行簡單的純化和濃縮處理,再用它來替代濃硫酸制備石墨烯,不僅解決了石墨烯生產(chǎn)廠家廢水處理的問題,而且還實(shí)現(xiàn)了廢水的重復(fù)利用,降低了生產(chǎn)成本,制備得到的石墨烯產(chǎn)量高、質(zhì)量好,適合大規(guī)模推廣使用。
本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高COD高氨氮廢水的處理系統(tǒng)及處理方法。所述處理系統(tǒng)包括依次連接的厭氧反應(yīng)池、缺氧反應(yīng)池、第一好氧反應(yīng)池、第二好氧反應(yīng)池和第三好氧反應(yīng)池以及分別與所述厭氧反應(yīng)池、所述缺氧反應(yīng)池、所述第一好氧反應(yīng)池、所述第二好氧反應(yīng)池和所述第三好氧反應(yīng)池連接的曝氣裝置。本發(fā)明的高COD高氨氮廢水的處理系統(tǒng)及處理方法,對廢水依次進(jìn)行厭氧反應(yīng)、缺氧反硝化反應(yīng)、好氧反應(yīng)、以及兩級硝化反應(yīng),通過上述方式,先降低廢水中COD濃度,再進(jìn)行兩級硝化反應(yīng),避免高COD濃度對硝化反應(yīng)的抑制,廢水處理效果好。
本實(shí)用新型屬于廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種硝化反硝化廢水處理系統(tǒng),包括廢水硝化處理裝置和廢水回收裝置,所述廢水硝化處理裝置和廢水回收裝置之間設(shè)有連接板,所述連接板上安裝有水泵,所述水泵的進(jìn)水端連接有進(jìn)水管,所述進(jìn)水管遠(yuǎn)離水泵的一端貫穿廢水硝化處理裝置的側(cè)壁下端并延伸至其內(nèi)部,本實(shí)用新型通過設(shè)置攪拌組件、刮料組件和彈性組件,在廢水硝化處理裝置對廢水進(jìn)行硝化和反硝化反應(yīng)時(shí),通過攪拌組件的攪拌使其加速反應(yīng)和分解,在廢水硝化處理裝置排泥時(shí),通過攪拌組件帶動刮料組件旋轉(zhuǎn)可將附著在該裝置內(nèi)部底部的污泥刮落,防止污泥附著在廢水硝化處理裝置的內(nèi)部底部和堵塞排泥口。
本實(shí)用新型公開了一種處理印染廢水的沉淀池,包括第一沉淀池,所述第一沉淀池左側(cè)設(shè)有進(jìn)水管,所述第一沉淀池右側(cè)安裝有第一水泵,所述第一水泵右側(cè)設(shè)有第二沉淀池,所述第二水泵左側(cè)設(shè)有廢水處理池,所述廢水處理池內(nèi)設(shè)有第一活性炭層,所述第一活性炭層下方設(shè)有粗砂層,所述隔層內(nèi)安裝有臭氧箱,所述廢水處理池右側(cè)安裝有排放管。該處理印染廢水的沉淀池操作簡單,通過設(shè)置第一沉淀池和第二沉淀池可以讓印染廢水進(jìn)行預(yù)處理,印染廢水中的雜物進(jìn)行逐步沉淀,通過過濾網(wǎng)能夠防止固態(tài)顏料與印泥進(jìn)入廢水處理池內(nèi),通過臭氧能夠?qū)U水中的有機(jī)分子分解,使廢水進(jìn)行深度處理,提高廢水的再次使用性。
本實(shí)用新型涉及反應(yīng)容器技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種廢水罐帶稱重裝置的反應(yīng)釜,包括反應(yīng)釜、廢水罐、連通反應(yīng)釜與廢水罐的中間裝置、以及固定設(shè)置在廢水罐下方的稱重裝置,稱重裝置包括固定在地面上的基板、與廢水罐相連接的頂板以及設(shè)置在基板和頂板之間的負(fù)載支撐柱和稱重傳感器;通過設(shè)置于廢水罐底部的稱重裝置,使得反應(yīng)釜內(nèi)高溫反應(yīng)后進(jìn)入廢水罐內(nèi)的廢水重量發(fā)生變化,從而間接對反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)的情況進(jìn)行判斷,減小對操作人員經(jīng)驗(yàn)的依賴,更加準(zhǔn)確的對反應(yīng)情況進(jìn)行掌控。
本實(shí)用新型公開了一種降低固廢排放的造紙廢水處理系統(tǒng),屬于造紙清潔生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,所述造紙廢水理系統(tǒng)包括廢水儲存池,廢水儲存池通過管道分別連接有雜物回收槽和廢水集中池,廢水儲存池與雜物回收槽、廢水集中池連接的管道上安裝有格柵裝置,廢水集中池通過管道分別連接有纖維回收槽和廢水排放裝置,廢水集中池與所述纖維回收槽、廢水排放裝置連接的管道上安裝有斜網(wǎng)裝置,廢水排放裝置的排泥端通過管道連接有污泥調(diào)質(zhì)池,污泥調(diào)質(zhì)池通過管道連接有壓濾機(jī),壓濾機(jī)壓濾形成的泥餅輸送至電廠。本實(shí)用新型的造紙廢水處理系統(tǒng)能降低固體廢物的排放,同時(shí)充分利用固體廢物產(chǎn)生電能。
本實(shí)用新型公開了一種廢水蒸餾處理裝置,通過驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動,帶動第一洗刷臂和第二洗刷臂轉(zhuǎn)動,使第一洗刷臂的毛刷掃刷廢水反應(yīng)筒的內(nèi)側(cè)底壁,使第二洗刷臂的毛刷掃刷廢水反應(yīng)筒的內(nèi)側(cè)側(cè)壁,實(shí)現(xiàn)對廢水反應(yīng)筒的內(nèi)部進(jìn)行掃刷。如此,當(dāng)向廢水反應(yīng)筒內(nèi)投放反應(yīng)藥劑沉淀廢水中的有害成分時(shí),對廢水反應(yīng)筒的內(nèi)壁進(jìn)行掃刷,有效避免產(chǎn)生的沉淀結(jié)塊在廢水反應(yīng)筒的內(nèi)側(cè)側(cè)壁和內(nèi)側(cè)底壁,降低清洗難度,以方便清理。通過噴淋部從外界引入清洗液,對廢水反應(yīng)筒的內(nèi)側(cè)側(cè)壁進(jìn)行噴淋,同時(shí)啟動驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動,使第一洗刷臂的毛刷掃刷廢水反應(yīng)筒的內(nèi)側(cè)底壁,使第二洗刷臂的毛刷掃刷廢水反應(yīng)筒的內(nèi)側(cè)側(cè)壁,實(shí)現(xiàn)對廢水反應(yīng)筒的內(nèi)部進(jìn)行洗刷。
本發(fā)明公開了一種酸洗銅廢水中銅重金屬的提煉方法及其裝置,解決了現(xiàn)有的現(xiàn)有的酸洗銅廢水處理技術(shù)無法實(shí)現(xiàn)寬幅度銅離子濃度的處理,且不適用于處理極稀濃度銅離子的酸洗銅廢水等技術(shù)問題。本發(fā)明的酸洗銅廢水中銅重金屬的提煉方法是先低溫蒸發(fā)預(yù)處理,再進(jìn)行電化學(xué)處理,而本發(fā)明的酸洗銅廢水中提煉銅的裝置,包括低溫蒸發(fā)器和酸洗銅廢水再生系統(tǒng)。本發(fā)明具有對寬幅銅離子濃度包括極稀濃度的酸洗銅廢水均有良好處理效果,可以達(dá)到100%去銅,且實(shí)現(xiàn)鹽酸、硝酸、硫酸的回收利用等優(yōu)點(diǎn),處理效率高,成本低。
本發(fā)明公開了一種濕法洗煙廢水主煙道蒸發(fā)方法,步驟為:將洗煙廢水收集至洗煙廢水罐;調(diào)節(jié)洗煙廢水罐內(nèi)洗煙廢水pH值;把調(diào)節(jié)好pH值的洗煙廢水送入袋式過濾器過濾;將過濾后的洗煙廢水從袋式過濾器輸送至廢水過濾管道;判斷降溫噴槍系統(tǒng)是否發(fā)生故障,故障則將洗煙廢水輸送到霧化器系統(tǒng),霧化器系統(tǒng)將洗煙廢水噴淋至半干反應(yīng)塔內(nèi);否則將洗煙廢水輸送到降溫噴槍系統(tǒng),降溫噴槍系統(tǒng)將洗煙廢水噴淋至半干反應(yīng)塔內(nèi);洗煙廢水在半干反應(yīng)塔內(nèi)的噴淋過程中對煙氣脫酸、降溫,并因高溫蒸發(fā)消耗。本發(fā)明通過洗煙廢水回噴至霧化器系統(tǒng)或者降溫噴槍系統(tǒng)方法,優(yōu)化反應(yīng)塔的洗煙性能,能夠達(dá)到較佳的降溫洗煙效果,同時(shí)還能利用反應(yīng)塔高溫蒸發(fā)消耗洗煙廢水。
本發(fā)明涉及生物劑技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種用于造紙制劑廢水處理的解淀粉芽孢桿菌及制備方法,其特征在于,解淀粉芽孢桿菌為(Bacillus amyloliquefaciens)?bio?3167,保藏號GDMCC NO:62074。本發(fā)明用于生化處理法以微生物菌體為降解主體,投加到廢水中,吸收、轉(zhuǎn)化廢水中的有機(jī)物質(zhì),生化處理法可首先將大分子有機(jī)物分解成小分子物質(zhì),后在菌體內(nèi)實(shí)現(xiàn)小分子有機(jī)物的徹底氧化,通過篩選獲得高效的纖維素降解菌種與產(chǎn)酶所需的營養(yǎng),通過菌種與營養(yǎng)的結(jié)合使用,實(shí)現(xiàn)造紙廢水中有機(jī)污染物的有效去除。
本申請?zhí)峁┝艘环N含銅鐵廢水的處理方法,包括以下步驟:在所述含銅鐵廢水中加入堿液,調(diào)節(jié)pH值為1.5~2.5,反應(yīng)后靜置,取上清液,過濾所述上清液,得到待處理液;在所述待處理液中加入萃取劑,經(jīng)過多級串級萃取的逆流分離,得到萃余廢水和含有Cu2+的負(fù)載萃取劑;在所述負(fù)載萃取劑中加入氫離子濃度為4~4.5mo/L的硫酸反萃劑,經(jīng)過多級串級反萃分離,得到反萃液和再生萃取劑;蒸發(fā)濃縮所述反萃液,離心,干燥,得到含有硫酸銅晶體的產(chǎn)物,其中所述產(chǎn)物中硫酸銅晶體的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于或等于98.1%。本申請?zhí)峁┑奶幚矸椒軌蛱岣吆~鐵廢水中回收硫酸銅的純度。本申請還提供了一種含銅鐵廢水的處理系統(tǒng)。
本發(fā)明公開一種染料系偏光片廢水的處理方法,包括以下步驟:在染料系偏光片廢水中加入預(yù)處理劑;將染料系偏光片廢水的PH值調(diào)節(jié)到9-11;加入高效脫色劑進(jìn)行脫色處理;加入高效絮凝劑進(jìn)行沉淀處理。所述處理方法處理流程簡單,可用于處理多種顏色的染料系偏光片廢水,經(jīng)過處理后的廢水,其懸浮物≤100mg/L,符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種氨氮廢水吸附?電再生處理系統(tǒng),該氨氮廢水吸附?電再生處理系統(tǒng)包括進(jìn)水管、吸附再生槽、廢水儲存槽、回流泵、再生液泵以及再生液儲存槽;吸附再生槽內(nèi)儲存有吸附材料,吸附再生槽的上端、回流泵、廢水儲存槽、廢水出液閥以及吸附再生槽的下端依次連通,構(gòu)成第一循環(huán)回路;吸附再生槽內(nèi)部設(shè)置有陰極板和陽極板;吸附再生槽的下端、再生液出液閥、再生液儲存槽、再生液泵以及吸附再生槽的上端依次連通,構(gòu)成第二循環(huán)回路。本實(shí)用新型提供的氨氮廢水吸附?電再生處理系統(tǒng)可對氨氮廢水進(jìn)行多次物理吸附,該過程短途高效,能夠節(jié)省運(yùn)行成本,對吸附材料也進(jìn)行了再生處理,不會產(chǎn)生二次污染。
本發(fā)明涉及一種鎳鈷錳酸鋰生產(chǎn)廢水的處理方法,包括下述步驟:將含有鎳、鈷、錳金屬離子、氨離子和固體顆粒的廢水?dāng)嚢杓尤雺A性溶液升至PH值>12.5,使廢水中的鎳、鈷、錳金屬離子沉淀完全;將廢水通過沉降池,使廢水中的固體顆粒沉降;將廢水通過氨蒸發(fā)器,除去廢水中的氨根離子;將廢水通過砂床,過濾掉少量沉淀物;將廢水通過PH值調(diào)節(jié)池,向池中注入酸性溶液,使PH值降至6~9之間;將廢水通過三級RO膜,經(jīng)三級RO膜過濾后的純水回至生產(chǎn)循環(huán)使用。本發(fā)明鎳鈷錳酸鋰生產(chǎn)廢水的處理方法用于回收廢水不引入新雜質(zhì),回用率高,實(shí)現(xiàn)零排放,且副產(chǎn)品能有較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
本實(shí)用新型適用于廢液處理領(lǐng)域,提供了一種含銅氨氮廢水的處理系統(tǒng),包括:廢水收集桶;去銅裝置;第一液體泵,用于將廢水收集桶中的含銅氨氮廢水通過管道抽取至去銅裝置中;電解槽,內(nèi)置有酸性蝕刻液,用于通過對所述酸性蝕刻液的電解產(chǎn)生氯氣;射流器,其進(jìn)氣口通過導(dǎo)氣管與電解槽連接;電催化槽,其進(jìn)液口通過管道與去銅裝置連接以接收去銅后的廢水,循環(huán)出液口通過管道與射流器的進(jìn)液口連接,用于在射流器排出的次氯酸的作用下對去銅后的廢水進(jìn)行催化氧化;第二液體泵,用于將電催化槽中的去銅后的廢水通過管道抽取至射流器的進(jìn)液口。本實(shí)用新型所提供的含銅氨氮廢水的處理系統(tǒng)可將廢水處理至達(dá)標(biāo),也實(shí)現(xiàn)了氯氣的閉路循環(huán),減少污染。
本發(fā)明公開一種可綜合處理含有機(jī)、無機(jī)及生化廢水的綜合廢水處理機(jī),包括中央處理器、藥劑箱、調(diào)節(jié)池和廢水處理池,廢水處理池由綜合反應(yīng)池、沉淀池、氧化池、活性炭生物濾池前后順序連通組成。廢水收集到調(diào)節(jié)池中然后依次經(jīng)過綜合反應(yīng)池、沉淀池、氧化池、活性炭生物濾池的處理以達(dá)到處理綜合廢水的效果。本發(fā)明利用穩(wěn)定自流的結(jié)構(gòu),具有體積小、節(jié)約成本、綜合處理廢水能力強(qiáng)、自動化程度高等特點(diǎn),廣泛適用于醫(yī)院、衛(wèi)生防疫站、實(shí)驗(yàn)室、疾控中心、化工企業(yè)、食品行業(yè)等含有機(jī)、無機(jī)及生化等成份的綜合廢水處理。
本發(fā)明公開了一種含鎳廢水處理方法,包括:利用收集含鎳廢水并將含鎳廢水泵入破絡(luò)氧化池;向破絡(luò)氧化池中添加硫酸直至破絡(luò)氧化池中的PH值在2.0-2.5之間;向破絡(luò)氧化池中加入硫酸亞鐵和雙氧水破除鎳的絡(luò)合物,使得鎳的絡(luò)合物破除形成自由鎳;將處理后的廢水流入一級反應(yīng)沉淀池;向一級反應(yīng)沉淀池中添加石灰直至一級反應(yīng)沉淀池中的PH值在10.0-10.5之間;向一級反應(yīng)沉淀池中加入混凝劑使其混凝沉淀;將處理后的廢水流入二級反應(yīng)池;向二級反應(yīng)沉淀池中加入漂水氧化掉廢水中殘留的氰化物及其它有機(jī)絡(luò)合物,并將二級反應(yīng)沉淀池中的PH值調(diào)節(jié)到10.0-10.5之間再沉淀;將經(jīng)過二級反應(yīng)沉淀池處理后的廢水泵入過濾系統(tǒng)中;利用過濾系統(tǒng)過濾掉廢水中的少量泥巴及部分懸浮物。
本發(fā)明涉及一種無廢水反滲透純水機(jī),包括反滲透制水模塊(如:RO機(jī)制水模塊),反滲透制水模塊上設(shè)有進(jìn)水口、純水輸出口和廢水輸出口,純水輸出口與純水供水裝置連接,其特征在是,還包括有廢水箱,廢水箱上設(shè)置有廢水箱入口和廢水箱出口,廢水箱入口連接所述廢水輸出口,廢水箱出口連接有廢水供水泵、第一單向閥和壓力開關(guān);此款無廢水反滲透純水機(jī),將制水時(shí)產(chǎn)生的廢水被系統(tǒng)地收集到廢水箱內(nèi),實(shí)現(xiàn)對廢水的收集和儲存;另,用戶還可通過廢水供水泵、第一單向閥和壓力開關(guān)將廢水排出,如:廢水可被引至某些使用場合,實(shí)現(xiàn)對廢水的利用;且整款純水機(jī),結(jié)構(gòu)簡單、合理。
本發(fā)明涉及一種用于廢水處理的系統(tǒng),包括廢水處理單元、放空單元和廢水補(bǔ)充單元,廢水處理單元通過放空總管和補(bǔ)水總管分別與放空單元和廢水補(bǔ)充單元連通。放空單元包括通過連通管連通的第一水封罐和第二水封罐,所述放空總管的出氣口伸入第一水封罐內(nèi)并位于水面上方。所述補(bǔ)水總管上引出與廢水處理單元內(nèi)廢水處理罐連通的補(bǔ)水支管,所述補(bǔ)水支管伸入廢水處理罐內(nèi)的一端端部形成圓弧狀,且所述圓弧狀端部的出水口緊貼廢水處理罐的內(nèi)壁,使得從補(bǔ)水支管流出的廢水能夠沿著廢水處理罐的內(nèi)壁流淌。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,不僅能夠有效的防止空氣中的氧氣竄入裝置內(nèi),而且還能有效的防止靜電的產(chǎn)生,大大提高了系統(tǒng)的安全性。
本實(shí)用新型公開了一種重金屬混排廢水處理裝置,包括廢水收集池、液位控制器、污泥泵、污泥脫水機(jī)、第一離心泵、反應(yīng)池、pH計(jì)、NaOH藥槽、加藥泵、第二離心泵和超濾膜元件;所述廢水收集池上端設(shè)有廢水進(jìn)水接頭和液位控制器,下端設(shè)有廢水出水接頭和污泥排放閥;所述廢水出水接頭通過管道依次與第一離心泵、反應(yīng)池、第二離心泵和超濾膜元件固定連接;所述污泥排放閥通過管道依次與污泥泵和污泥脫水機(jī)固定連接;所述污泥脫水機(jī)設(shè)有廢水排放管和污泥排放管;所述廢水排放管與廢水進(jìn)水接頭固定連接;所述NaOH藥槽、加藥泵和反應(yīng)池通過管道依次順序固定連接;所述反應(yīng)池上端設(shè)有pH計(jì);它能夠高效地對重金屬混排廢水凈化處理;連續(xù)運(yùn)行,運(yùn)行成本低。
本發(fā)明提供一種屠宰場廢水處理方法及系統(tǒng),該方法包括:對屠宰場廢水進(jìn)行均質(zhì)處理,并對均質(zhì)后的屠宰場廢水進(jìn)行混凝沉淀;對沉淀后的屠宰場廢水進(jìn)行水解酸化處理,并對水解酸化后的屠宰場廢水進(jìn)行緩沖處理;對緩沖后的屠宰場廢水進(jìn)行SBR處理,并對于SBR處理后的屠宰場廢水進(jìn)行氣浮處理;對氣浮后的屠宰場廢水進(jìn)行反洗分離,對分離后的屠宰場廢水進(jìn)行壓濾處理,并對壓濾后的屠宰場廢水進(jìn)行消毒處理;若消毒后的屠宰場廢水滿足排放要求,則對消毒后的屠宰場廢水進(jìn)行排放。本發(fā)明通過對屠宰場廢水進(jìn)行均質(zhì)處理、混凝沉淀、水解酸化處理、緩沖處理、SBR處理、氣浮處理、反洗分離、壓濾處理和消毒處理的設(shè)計(jì),有效的提高了屠宰場廢水的處理效率。
本發(fā)明涉及一種氣凝膠生產(chǎn)后處理廢水的處理系統(tǒng)以及處理方法。氣凝膠生產(chǎn)后處理廢水的處理系統(tǒng)包括物化池、調(diào)節(jié)池、沉淀池、清液池以及中水回用系統(tǒng)。物化池與調(diào)節(jié)池通過第一廢水出液管連接,第一廢水出液管用于將經(jīng)過物化池處理后的廢水引導(dǎo)至調(diào)節(jié)池。調(diào)節(jié)池與沉淀池通過第二廢水出液管連接,第二廢水出液管用于將經(jīng)過調(diào)節(jié)池處理后的廢水引導(dǎo)至沉淀池。沉淀池與清液池通過第三廢水出液管連接,第三廢水出液管用于將經(jīng)過沉淀池處理后的廢水引導(dǎo)至清液池。清液池與中水回用系統(tǒng)通過第四廢水出液管連接,第四廢水出液管用于將經(jīng)過清液池處理后的廢水引導(dǎo)至中水回用系統(tǒng)。使用處理該系統(tǒng)能夠達(dá)到循環(huán)利用氣凝膠生產(chǎn)后處理廢水的目的。
本發(fā)明公開了一種廢水利用器,包括廢水通道和廢水箱,廢水通道設(shè)有進(jìn)水端、廢水泵組件和出水端,進(jìn)水端與廢水箱連通,廢水箱設(shè)有集水口,其特征是,還包括補(bǔ)水通道、用水感應(yīng)器和缺水感應(yīng)器,補(bǔ)水通道旁通連接在出水端與廢水泵組件之間的廢水通道上,補(bǔ)水通道上設(shè)置有補(bǔ)水電磁閥,用水感應(yīng)器設(shè)置在出水端與廢水泵組件之間的廢水通道上,所述缺水感應(yīng)器設(shè)置在廢水箱或廢水通道上;本發(fā)明的廢水利用器,具有結(jié)構(gòu)簡單、合理,可通過其廢水箱與RO反滲透純水機(jī)等含有可利用回收水的設(shè)備配套使用,優(yōu)先使用回收水(廢水)作為供水,實(shí)現(xiàn)無間斷供水等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及環(huán)保領(lǐng)域,尤其涉及高難度智能零星廢水一體化處理設(shè)備。包含廢水進(jìn)水管,所述廢水進(jìn)水管通入隔油格渣箱,隔油格渣箱包含格渣格柵及隔油器,所述隔油格渣箱還伸出管連接廢水收集箱,所述廢水收集箱底部安裝預(yù)曝器,還伸出管連接廢水提升泵,所述空壓機(jī)伸出有曝氣管,曝氣管各自通入廢水收集箱、破乳分離箱、混凝箱、絮凝聚凝箱、平流式斜管沉淀箱中,曝氣管在廢水收集箱、破乳分離箱、混凝箱、絮凝聚凝箱、平流式斜管沉淀箱中的部分伸出有曝氣頭;所述壓濾機(jī)連接污泥濃縮箱,對污泥進(jìn)行過濾與分離;經(jīng)過多級凈化,能夠有效的對高難度零星廢水進(jìn)行處理,解決了現(xiàn)有的行業(yè)中零星廢水難以處理與回用的難題。
本發(fā)明公開了一種含水產(chǎn)加工廢水的改良土壤,其特征在于所述含水產(chǎn)加工廢水的改良土壤的制備方法為在水產(chǎn)加工廢水中加入微生物發(fā)酵劑,發(fā)酵2.5d?4.5d后加入植物葉粉,繼續(xù)發(fā)酵1.5?3.5d,加入土壤浸泡0.5d?2.5d,期間每隔半天攪拌一次,烘干即得本發(fā)明含水產(chǎn)加工廢水的改良土壤;所述微生物發(fā)酵劑為紅酵母菌、毛酶菌、微桿菌、假單胞菌;所述植物葉粉為皂莢葉粉。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的含水產(chǎn)加工廢水的改良土壤成本低,改良周期短,有效利用水產(chǎn)加工廢水,降低環(huán)境污染,土壤肥力高,能夠促進(jìn)作物生長,提高作物免疫力。
本實(shí)用新型涉及廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了廢水低溫蒸餾凈化系統(tǒng),包括底座和廢水低溫蒸餾凈化設(shè)備本體,底座的上表面有廢水低溫蒸餾凈化設(shè)備本體的下表面固定連接,底座的上表面固定連接有過濾機(jī)構(gòu)和除異味機(jī)構(gòu),過濾機(jī)構(gòu)的出水口與廢水低溫蒸餾凈化設(shè)備本體的進(jìn)水口固定連通,廢水低溫蒸餾凈化設(shè)備本體的出水口與除異味機(jī)構(gòu)的進(jìn)水口固定連通。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)廢水低溫蒸餾凈化系統(tǒng)持續(xù)工作,進(jìn)而提高了廢水低溫蒸餾凈化系統(tǒng)廢水處理的效率,以及提高了廢水低溫蒸餾凈化系統(tǒng)廢水處理的質(zhì)量。
本發(fā)明公開了一種涂料廢水的處理方法及工藝,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,一種涂料廢水的處理方法及工藝,包括如下步驟:涂料廢水分層,油性涂料廢水污泥濃縮,水性涂料廢水篩分,油性污泥加熱凝縮,將吸附有大量顆粒的多孔夾層吸附球添加入污泥氣浮池內(nèi),并對污泥氣浮池內(nèi)的油性污泥進(jìn)行加熱,殺滅污泥內(nèi)的微生物,同時(shí)加速含有油性涂料的污泥干燥凝縮,可以實(shí)現(xiàn)對涂料廢水進(jìn)行分層處理,通過活性污泥分解油性涂料廢水內(nèi)的油質(zhì)并干燥凝縮,同時(shí)使用特殊結(jié)構(gòu)吸附水性涂料廢水內(nèi)的甲醛和鈦白粉,減輕了水性涂料廢水的對環(huán)境的危害,同時(shí)利用納米鈦白粉提高物體的粘附力的特性,增強(qiáng)污泥對油性涂料的凝縮定效果。
本實(shí)用新型公開了一種電泳廢水凈化裝置,其包括:裝有pH值為8~9的中和藥劑以用于對電泳廢水進(jìn)行凈化處理的廢水中和池,中和藥劑儲存槽,可控開關(guān),用于檢測廢水中和池的pH值并輸出相應(yīng)的檢測信號的pH值探測模塊,接收檢測信號并根據(jù)檢測信號與預(yù)設(shè)的參考值的比較結(jié)果輸出控制信號以控制可控開關(guān)的工作狀態(tài)的控制模塊,過濾模塊。廢水中和池與電泳廢水排出口連通,中和藥劑儲存槽的出口端經(jīng)可控開關(guān)與廢水中和池連通;pH值探測模塊的探測端置于中和藥劑儲存槽中,且pH值探測模塊的檢測信號輸出端與控制模塊的輸入端連接,控制模塊的控制信號輸出端與可控開關(guān)的受控端連接,廢水中和池的出水口與過濾模塊的進(jìn)水口連通,過濾模塊的出水口進(jìn)行排水。
本發(fā)明公開了一種降低固廢排放的造紙廢水處理系統(tǒng)及其操作方法,屬于造紙清潔生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,所述造紙廢水理系統(tǒng)包括廢水儲存池,廢水儲存池通過管道分別連接有雜物回收槽和廢水集中池,廢水儲存池與雜物回收槽、廢水集中池連接的管道上安裝有格柵裝置,廢水集中池通過管道分別連接有纖維回收槽和廢水排放裝置,廢水集中池與所述纖維回收槽、廢水排放裝置連接的管道上安裝有斜網(wǎng)裝置,廢水排放裝置的排泥端通過管道連接有污泥調(diào)質(zhì)池,污泥調(diào)質(zhì)池通過管道連接有壓濾機(jī),壓濾機(jī)壓濾形成的泥餅輸送至電廠。本發(fā)明的造紙廢水處理系統(tǒng)能降低固體廢物的排放,同時(shí)充分利用固體廢物產(chǎn)生電能。
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