本發(fā)明公開了一種碳包覆金屬氧化物納米點負載石墨烯復合材料的制備方法,配制氧化石墨烯懸浮液,再配制羰基金屬分散液,混勻,進行第一次溶劑熱反應,得金屬氧化物納米點負載石墨烯;加熱葡萄糖,進行第二次溶劑熱反應,制得碳包覆金屬氧化物納米點負載石墨烯復合材料。該制備方法可以實現(xiàn)超小金屬氧化物在石墨烯表面的均勻負載,顆粒粒徑可以實現(xiàn)不同尺度的調控,從小于1納米到幾十納米,并可以實現(xiàn)金屬氧化物納米點的碳包覆。制得的復合材料增強了復合材料在電化學器件中的穩(wěn)定性能,在超級電容器、鋅離子電池等儲能領域以及電催化領域有著潛在的應用價值。
本發(fā)明提供了一種新型的催化劑載體——硒/碳復合材料,屬于復合材料技術領域。該硒/碳復合材料對金屬納米顆粒具有良好的分散性,其中含有的硒原子對負載其上的金屬納米顆粒的催化具有促進作用,因而,作為催化劑載體應用于制備燃料電池電極催化劑。以本發(fā)明硒/碳復合材料為載體制備的燃料電池電極催化劑相對于傳統(tǒng)碳粉為載體制備的催化劑,在燃料電池的反應中具有更好的催化活性和穩(wěn)定性,大幅度提高活性納米顆粒的活性及利用率,從而實現(xiàn)了降低貴金屬的使用量和催化劑成本的目的,并延長了催化劑的使用壽命。
本發(fā)明提供了一種具有三維花狀結構CdS/GO的制備方法,用于有機污染物的光催化降解,屬于復合材料領域及光催化應用領域。本發(fā)明以氨基酸作為結構導向劑,使硫脲與乙酸鎘經(jīng)水熱合成三維花狀CdS,其光催化能力明顯強于單一CdS;再在三維花狀CdS中引入氧化石墨,通過高溫回流得到具有結構規(guī)整的花狀形貌的CdS/GO復合材料,具有更高的可見光吸收效率,因而進一步提高了三維花狀CdS/GO復合材料的光催化活性,同時大大降低了光腐蝕對催化劑的影響,使三維花狀CdS/GO的影響復合材料的光催化穩(wěn)定性得到了很好的增強,因此在有機污染物物降解方面表現(xiàn)出優(yōu)異的光催化降解特性,可用于染料廢水中有機物的降解。
本發(fā)明屬于食品檢測技術領域,公開了一種功能化介孔碳納米復合材料的制備方法及應用,制備介孔碳SBA?15,稱取制備好的介孔碳SBA?15于圓底燒瓶中,加入乙醇,并超聲溶解;加入介孔碳4倍量的十八烷胺,攪拌、離心、蒸餾水洗滌2次,真空干燥,得到所述功能化介孔碳納米復合材料。本發(fā)明的功能化介孔碳納米復合材料具有萃取效率高、富集比高、用量少的特點。本發(fā)明利用功能化介孔碳納米復合材料的農藥殘留檢測方法,是一種簡便、靈敏、快速、低成本、有效的蔬菜中農藥殘留檢測方法。本發(fā)明的多孔功能化介孔碳作為一種很有前途的凈化材料,將在不同樣品中對其他有機污染物有更廣泛的應用。
本發(fā)明公開了一種寬溫域減摩抗磨兼具高韌的賽隆基復合材料,該復合材料由70~90wt%的賽隆和10~30wt%的氮化鈦組成。本發(fā)明還公開了該復合材料的制備方法。本發(fā)明制備的賽隆基復合材料兼具優(yōu)異的力學性能(高韌性)和摩擦學性能(低摩擦磨損),在室溫至800oC的溫度范圍內呈現(xiàn)出優(yōu)異的摩擦學性能,特別適用于在寬溫域服役工況下(25~800oC)仍要求保持低摩擦和高韌性的特殊工件。
基于粉末觸變成形技術制備石墨烯增強鎂基復合材料的方法,其目的是要解決:(1)復合鑄造工藝制備石墨烯增強鎂基復合材料中石墨烯分散性差的問題;(2)粉末冶金法制備石墨烯增強鎂基復合材料致密度不高,難成形大尺寸、形狀復雜制品的問題。首先采用超聲與機械攪拌工藝將鎂合金粉與石墨烯納米片在乙醇中混合,過濾、干燥后,將混合粉末壓制成坯料,再將坯料在鎂合金的半固態(tài)溫度下加熱,得到半固態(tài)錠料;最后將半固態(tài)錠料觸變成形,得到石墨烯增強鎂基復合材料。
本發(fā)明公開了一種生物質碳/硫復合材料的制備方法,是將文冠果殼經(jīng)脫水干燥后粉碎,添加造孔劑,在惰性氣體氣氛下高溫碳化,得到多孔生物質碳材料;再將多孔生物質碳材料和升華硫以一定的比例研磨混合均勻后,通過熱處理加熱熔融使硫擴散進碳的孔隙內,再采用溶劑溶解方法除去表面殘留的硫,制得生物質碳/硫復合材料。硫填充進多孔碳材料當中,增加了硫與碳材料的電接觸能力,并提升復合材料的體積能量密度;碳材料的多孔結構可達到錨定可溶性多硫化物的效果,并能容納硫在充/放電過程中的體積變化。將該復合材料作為鋰硫電池正極材料或鈉離子電池負極材料使用時,具有良好的電化學性能。
本發(fā)明公開了一種適用于油潤滑工況的聚醚醚酮基復合材料,該復合材料的組成及各組分的質量份數(shù)為:聚醚醚酮(PEEK)80.0~99.9份、氮化碳(C3N4)納米片0.1~20.0份。本發(fā)明還公開了該復合材料的制備方法。本發(fā)明所述復合材料具有很高的力學性能,在邊界和混合潤滑條件下表現(xiàn)出摩擦“跑合期”短、摩擦系數(shù)小和磨損率低等特點。
銅鐵基粉末燒結金剛石復合材料及其制備方法,按重量百分比計,其組分為:Cu?42.00~46.00%,Fe?32.00~35.00%,Co?8.00~10.00%,Ni?8.50~10.50%,Cr?1.50~3.50%,Sn?1.50~3.50%,Zn?0.10~2.00%,其它雜質≤1%,金剛石按以上基體材料總重量的3.60~5.10%配料,金剛石粒度按切削或磨削不同用途分別選用-80~+140目數(shù);其方法為:按上述的成分及粉末粒度進行配料,混合粉料與球磨機的球料比為5∶1,進行球磨混料20分鐘,按產品重量要求稱料,裝入壓模中壓制成型,在氫氣保護條件下的加壓燒結爐中加壓3~3.5MPa燒結成材,燒結溫度范圍為870~950℃,保溫時間為1.5~2.0小時,燒結成形的銅鐵基粉末燒結金剛石復合材料產品可作為石材加工刀具。
本發(fā)明公開了一種改性Mxene/PVA阻燃復合材料及其制備方法,阻燃復合材料由阻燃添加劑和樹脂基體復合而成,樹脂基體為聚乙烯醇樹脂,阻燃添加劑為改性MXene。Mxene分散于去離子水中,超聲得Mxene分散液;加入CTAB,磁力攪拌反應,得混合溶液;調節(jié)混合溶液pH值,磁力攪拌反應后加入正硅酸乙酯,磁力攪拌反應,得沉淀物;沉淀物溶于乙醇水溶液中,再滴入硅烷偶聯(lián)劑,磁力攪拌反應后,洗滌,得改性MXene;聚乙烯醇分散于去離子水中,得聚乙烯醇溶液;加入改性MXene;分散均勻,干燥,得多功能阻燃復合材料。該復合材料有優(yōu)異的阻燃性能、良好的導電性能和電磁屏蔽性能,可用于建筑涂料等涂料領域。
本發(fā)明公開了一種有機無機雙網(wǎng)絡結構酚醛/氧化鋁氣凝膠復合材料,是由間苯二酚、甲醛、結晶氯化鋁為原料,通過水解、縮聚反應原位生長成有機無機雙網(wǎng)絡結構的復合凝膠;再采用化學液相法對雙網(wǎng)絡結構的復合凝膠沉積氧化鋁原子層;最后通過老化、干燥得到有機無機雙網(wǎng)絡結構酚醛/氧化鋁氣凝膠復合材料。本發(fā)明的復合材料可視需要添加無機增強纖維、紅外遮蔽顆粒等功能改性填料以進一步提高其力學性能和隔熱性能,得到的復合材料具有低密度、低導熱系數(shù)、高機械強度、低線燒蝕率的特點,適用于航天飛行器熱防護系統(tǒng)的輕質防/隔熱材料,具有重大應用價值。
本發(fā)明提供了一種碳-氮包覆磁性氧化物納米復合材料,是將含氮材料和含碳材料、磁性氧化物納米粒子混合均勻后,先在120~200℃下反應12~18h用二次去離子水和無水乙醇洗滌至中性,烘干,研磨,然后通過石墨化處理,形成的碳-氮包覆磁性氧化物納米粒子的核殼結構的復合材料,其比表面積大,活性高,而且表面摻雜的N原子可以起到固定催化劑活性位的作用,能與包覆的磁性氧化物納米顆粒間存在協(xié)同作用共同促進電極催化反應,從而提高了催化劑的催化性能。實驗表明,碳-氮包覆的其它磁性氧化物納米粒子催化ORR反應的性能明顯優(yōu)于20%Pt/C,完全可以取代昂貴的貴金屬催化劑,從而為燃料電池的發(fā)展提供了更大的潛力。
本發(fā)明公開了一種金屬銀二硫化鉬插層復合材料的制備方法。該方法是一種基于高分子保護條件下的金屬單質的插層方法,即先將聚合物與含有金屬離子的水溶液混合形成均勻的溶膠體系,然后將溶膠插入到單層二硫化鉬層間,最后對金屬離子進行還原處理即得到含高分子和金屬單質的二硫化鉬插層復合材料。該方法開辟了合成插層復合材料的新途徑,所制備的插層復合材料中金屬離子已被完全轉化成金屬單質,而不是金屬離子和金屬單質的混合物。這種高分子保護條件下的金屬單質的插層方法簡單實用,有廣闊的應用前景。本發(fā)明的材料的電導率較二硫化鉬提高了6個數(shù)量級,在導電材料,潤滑材料,微電子機械領域具有潛在應用價值。
本發(fā)明涉及凹凸棒填充聚丙烯聚乳酸可降解復合材料及其制備方法。在本發(fā)明中,一種聚丙烯聚乳酸可降解復合材料,其特征在于,以重量份計,所述復合材料包含:(1)40?70份的聚乳酸;(2)20?30份的聚丙烯;和(3)10?30份的凹凸棒。本發(fā)明中,各組分通過擠出機熔融共混制得的復合材料具有較好的界面相容性,且各組分能夠產生協(xié)同作用,使得本發(fā)明具有優(yōu)異的力學性能和良好的抗紫外線、耐熱、耐候性,同時本發(fā)明也具有抗靜電、抑菌抗霉和生物降解等特性,不僅在制備生物降解板材、膜材、注塑、包裝材料等方面的市場前景廣闊,還有望成為新型防風固沙材料被廣泛應用。本發(fā)明的合成工藝簡單,技術成熟可靠,生產成本低,有利于工業(yè)化生產。
本發(fā)明涉及復合材料及再生資源利用技術領域,具體涉及一種具有金屬特性的再生柔性復合材料及制備方法;柔性復合材料包括重量百分比的以下組分:再生木質纖維素10?20%,再生無機填料20?40%,再生塑料材料30?60%,再生金屬粉5?15%,高分子色母料0?3%,助溶劑0?5%。本發(fā)明的柔性復合材料安全環(huán)保,不含甲醛等有害氣體;具有抗沖擊強度、強彎曲性能、吸音隔噪、防水隔濕、防火等性能;具有金屬特性,力學性能好,具有優(yōu)異的耐磨耐腐蝕;用途廣泛可用于裝飾片材或高強度結構件使用;利用生產生活中的最易常見的廢棄材料,是解決生產生活垃圾的資源化應用途徑之一,產生巨大的社會效益。
本發(fā)明提供了一種功能化碳包覆Fe3O4的多孔納米復合材料,屬于復合材料技術領域。本發(fā)明以還原鐵粉為原料,用硝酸溶解后在磁場誘導下共沉淀,得到多孔花狀Fe3O4納米結構;再以聚乙烯醇為交聯(lián)劑,對甲基苯磺酸為表面活性劑,使多孔花狀Fe3O4與半乳糖作混合并經(jīng)高溫碳化,得到碳包覆的多孔花狀Fe3O4納米結構,最后經(jīng)強氧化劑處理,得到表面修飾的功能化多孔碳包覆Fe3O4納米復合材料。該復合材料具有優(yōu)異的飽和磁化強度、較大的比表面積和空隙率,性能穩(wěn)定,對帶有氨基、羥基、羧基及環(huán)氧基的有機藥物具有顯著的吸附作用,在藥物靶向釋放方面具有潛在的應用前景。
本發(fā)明公開一種花狀鎢酸鉍?卟啉復合材料,該復合材料由花狀鎢酸鉍和卟啉組成。通過先將花狀鎢酸鉍沉積在載體上,再將載體浸入卟啉溶液中,浸泡,得到所述的復合材料。該復合材料可以克服鎢酸鉍自身量子效率低的問題,顯著提高鎢酸鉍的光電性能,可作為一種優(yōu)良的光電材料使用。
一種天然橡膠/凹凸棒石納米復合材料的制備方法,即將沉降離心提純后的天然凹土通過可溶性碳源溶液的浸泡、包覆,經(jīng)過烘干、研磨過篩后置于還原氣氛中進行高溫炭化,得到表面炭包覆的納米凹凸棒石,然后與天然橡膠進行混煉、硫化后,得到天然橡膠/凹凸棒石納米復合材料。其工藝過程依次包括以下步驟,A:凹凸棒石的提純;B:凹凸棒石的預包覆;C:凹凸棒石的表面炭化;D:天然橡膠與凹凸棒石的混煉;E:復合材料的硫化。該方法的優(yōu)越性在于將天然凹土進行簡單處理后,可以在保證其纖維狀結構不被破壞的前提下,改變其表面的極性,增強其與非極性橡膠的相容性,增大了凹凸棒石在天然橡膠基體中的填充量,制備出力學性能優(yōu)異的天然橡膠/凹凸棒石納米復合材料。
本發(fā)明公開了一種氧化石墨烯@四氧化三鈷納米復合材料的制備方法,選用氧化石墨烯(GO)和Co(CH3COO)2·4H2O在高溫下反應得到氧化石墨烯@四氧化三鈷納米復合材料,本方法操作簡單、不需要復雜設備;所制備的氧化石墨烯@四氧化三鈷納米復合材料,催化能力強;將制備的氧化石墨烯@四氧化三鈷納米復合材料應用于以TMB為顯色底物檢測食品中維生素C的方法中,該方法選擇性好、靈敏度高、可視化。
本發(fā)明提供了一種氮摻雜碳擔載鐵鈷復合材料及其制備方法和應用,涉及催化劑技術領域。本發(fā)明提供的氮摻雜碳擔載鐵鈷復合材料包括氮摻雜碳載體和負載在所述氮摻雜碳載體上的鐵和鈷。本發(fā)明提供的復合材料具有100%的原子利用率、高度的原子分散性和孤立的活性位點等特點,活性金屬鐵與鈷之間的協(xié)同作用以及鐵鈷與氮摻雜碳載體有較強的相互作用,能夠避免活性中間體的分解,從而避免了活性組分流失,能夠明顯提高復合材料的穩(wěn)定性,首次實現(xiàn)鐵鈷雙原子無氧條件下含羥基化合物催化脫氫反應,對含羥基化合物脫氫制備醛酮化合物的催化活性高,含羥基化合物的轉化率高,醛酮化合物的選擇性好,對含羥基化合物的適用性廣。
本發(fā)明提供了一種可在室溫~300℃下使用,抗極壓性能優(yōu)異的鑲嵌式自潤滑復合材料,它由金屬底材、嵌入金屬底材的固體潤滑劑膏體組成。其特點在于固體潤滑劑膏體可在底材的孔、槽或其它形式凹部鑲嵌;對固體潤滑劑膏體中的粘結劑進行了化學改性,采用了兩種固化劑,并經(jīng)固液充分混合,固體后的固體潤滑劑強度高,轉移性能好。鑲嵌式自潤滑復合材料適用于超重負荷、低速度,大粉塵量和腐蝕性介質等下摩擦副的潤滑。在建材、有色鋼鐵冶煉鋼、石油化工、建筑等行業(yè)的大型機械上應用,可明顯地降低摩擦和磨損,大幅度延長設備的使用壽命。
本發(fā)明涉及一種三元硼化物?硼化鋯復合材料,該復合材料按質量分數(shù)計,由45.43~80.14%的AlMgB14粉體和19.86~54.57%的ZrB2粉體制成。同時,本發(fā)明還公開了該復合材料的制備方法。本發(fā)明所制備的AlMgB14?ZrB2復合材料具有非常高的相對密度,并具有較高的室溫/高溫硬度和斷裂韌性、優(yōu)異的高溫抗磨損性能,可用作高溫環(huán)境下使用的機械耐磨零部件。
本發(fā)明屬于一種鎳鋁金屬間化合物基高溫自潤滑復合材料的制備方法。本發(fā)明針對在寬溫域(室溫至1000℃)工作狀態(tài)下對潤滑和耐磨材料的迫切需求,利用粉末冶金技術發(fā)展了一種在寬溫域下具有良好自潤滑耐磨性能且具有應用潛力的高溫自潤滑復合材料的制備方法。
本發(fā)明公開一種廢舊地膜復合材料及加工方法,屬于復合材料制備技術領域。該復合材料由以下重量份的原料組成:改性聚乙烯廢舊地膜顆粒14-28份、木質素12-15份、石墨烯1-3份、人造石粉70-85份、水鎂石粉2-5份、氧化鋁5-10份、二氧化鈦1-2份、聚丙烯酰胺0-2.5份、玻璃纖維7-10份、鋁酸酯0.5-1份、硬脂酸0.5-1.5份、PE蠟0.5-1份、偶氮二異戊腈0.5-1份、異辛酸錳0.2-0.5份、聚氧丙烯0.1-0.3份、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯0.05-0.1份。本發(fā)明的復合材料以回收的廢舊地膜為原料,有效利用廢舊農膜,變廢為寶,是廢舊地膜回收再利用的有效途徑,具有機械性能好、易清潔、抗污垢、耐沖擊、耐熱性和阻燃性好、環(huán)保衛(wèi)生的特點。
本發(fā)明公開了一種寬真空耐高溫自潤滑復合材料,該復合材料的組成及各組分所占的質量百分數(shù)為:Ni基合金40~89%、石墨1~10%、WS210~50%;Ni基合金為霧化合金粉末,其組成及各組分所占的質量百分數(shù)為:Ni?60~95%、Cr?1~10%、Mo?1~5%、W?1~5%、Cu?1~10%、Al?1~10%。本發(fā)明還公開了該復合材料的制備方法,通過熱壓燒結技術制備的復合材料在大氣至真空環(huán)境并且從低溫到高溫500℃具有良好的寬真空寬溫域自潤滑抗磨損性能,摩擦系數(shù)在0.06~0.20范圍,適合制作航空航天飛行器的高溫運動系統(tǒng)部件。
本發(fā)明涉及復合材料技術領域,具體涉及一種聚醚醚酮自潤滑復合材料及其制備方法和應用。本發(fā)明提供的聚醚醚酮自潤滑復合材料,按質量份數(shù)計,包括以下制備原料:聚醚醚酮75~89份;短玄武巖切纖維10~20份;碳纖維1~5份。在本發(fā)明中,添加短玄武巖切纖維避免了僅采用碳纖維作為填料存在的容易纏繞、不容易與聚醚醚酮基體樹脂粉末分散均勻,因而導致聚醚醚酮自潤滑復合材料整體性能不佳、批次穩(wěn)定性差的問題;碳纖維能夠使聚醚醚酮自潤滑復合材料具有減摩抗磨性能的同時,不降低其機械性能。本發(fā)明采用適量的短切玄武巖纖維和炭纖維復合填充聚醚醚酮,制備得到的聚醚醚酮自潤滑復合材料可以實現(xiàn)良好機械性能和摩擦學性能的統(tǒng)一。
本發(fā)明公開了一種防蒸發(fā)可降解復合材料。所述防蒸發(fā)可降解復合材料包括紙基體,以及覆于紙基體表面的主要由秸稈粉末和可降解高分子粘合劑組成的涂層。所述防蒸發(fā)可降解復合材料通過將秸稈粉末、可降解高分子粘合劑、增塑劑和交聯(lián)劑在溶劑中混合均勻后,涂覆在紙基體上得到。與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的復合材料具有保水、防蒸發(fā)、可降解、強度高、滲透強的優(yōu)點。將其制作成沙生植物的栽培裝置,應用到沙漠地區(qū)的植物繁育、種植與保護,不僅可以起到保水,防蒸發(fā)的效果,解決因沙漠地區(qū)水分蒸發(fā)過快,容易形成鹽堿地的問題;用該栽培裝置構成的網(wǎng)狀沙障,還能夠起到阻擋、減緩、分流和固定流沙,同時截留雨水、促進植物生長的效果。
本發(fā)明提供了一種銻?三氧化二銻/還原氧化石墨烯復合材料的制備方法,是以氧化石墨烯、三氧化二銻為原料,醇為溶劑,在強還原劑作用下通過一步化學還原法合成Sb@Sb2O3/rGO復合材料,該復合材料中,Sb和Sb2O3以納米顆粒形式緊密錨定在rGO片上。該復合材料用作鋰/鈉離子電池負極材料,其特定的結構不僅可以緩解體積膨脹引起的應力,抑制Sb和Sb2O3顆粒的聚集,還可以提高循環(huán)過程中的電子轉移能力,從而呈現(xiàn)出優(yōu)良的電化學儲鋰/鈉性能,在開發(fā)具有高電化學性能的鋰/鈉離子電池新型替代電極材料中具有重要意義。
本發(fā)明公開了一種多尺度微納米填料改性自潤滑織物襯墊復合材料的制備方法;將酚醛樹脂分散于有機溶劑中,并將氟化石墨片、塊狀玄武巖鱗片和納米SiO2超聲分散于其中,得到自潤滑織物浸漬液;然后將經(jīng)等離子體預處理后的混紡纖維布反復浸漬于自潤滑織物浸漬液,烘干;最后用酚醛樹脂將織物粘貼于金屬基材表面并保溫固化成型,即得自潤滑襯墊復合材料。本發(fā)明以酚醛樹脂為基體樹脂,聚四氟乙烯?聚間苯二甲酰間苯二胺混紡織物為增強相,結合大粒徑片層狀氟化石墨的潤滑作用、中粒徑塊狀玄武巖鱗片的耐磨作用和小粒徑近球狀納米SiO2的界面微滑動效應,極大提升了高速工況自潤滑襯墊的承載能力,使得對應自潤滑關節(jié)軸承使用壽命大幅提高。
聚苯胺/四氧化三鐵電磁復合材料的制備方法,首先在離子液體中合成四氧化三鐵納米材料,而后將苯胺單體、摻雜劑與去離子水混合,混合均勻后將氧化劑溶液緩慢滴入到混合液中,反應后得到聚苯胺/四氧化三鐵墨綠色電磁復合材料粉末。本制備方法中四氧化三鐵磁流體的合成采用化學共沉淀法,電磁復合材料的合成采用原位聚合法,合成過程簡單易操作,離子液體作為綠色化學溶劑應用于整個合成過程,并且合成的電磁復合材料的磁性及導電性均具有較好的表現(xiàn),可應用于電磁屏蔽、微波吸收、隱形涂料等領域。
中冶有色為您提供最新的甘肅有色金屬復合材料技術理論與應用信息,涵蓋發(fā)明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術理論與應用平臺!