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本發(fā)明提供了一種碳/碳復(fù)合材料薄壁圓筒的制備方法,用以解決現(xiàn)有技術(shù)中碳/碳復(fù)合圓筒制備工藝周期長、效率低、產(chǎn)品強(qiáng)度低的問題。所述碳/碳復(fù)合材料薄壁圓筒的制備方法,在真空沉積室中通電加熱碳纖維圓筒預(yù)制體,通過對圓筒的內(nèi)加熱,使圓筒預(yù)制體在不同徑向壁厚的圓筒壁上受熱不均勻,具有溫度梯度;在真空沉積室內(nèi)引入沉積碳源混合氣體,在圓筒壁的碳纖維內(nèi)基于溫度梯度進(jìn)行均勻滲碳,得到密度為1.5~1.8g/cm3的碳/碳復(fù)合材料薄壁圓筒。本發(fā)明使得圓筒壁上不同厚度處具有均勻的滲碳量,提高了機(jī)械強(qiáng)度和壽命,同時不需要外界熱源提供高溫,降低了能耗,縮短了生產(chǎn)周期、提高了生產(chǎn)效率,可實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及黏土礦物改性的技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種以黏土礦物為骨架制備的磁性超疏水黏土礦物復(fù)合材料的簡便方法及其應(yīng)用。以具有羥基官能團(tuán)的黏土礦物為原料,首先用原位磁摻雜的方法制備磁性功能化黏土礦物,然后用巰基硅烷聚合物包裹磁性黏土礦物,得到的磁性超疏水黏土礦物首次解決了磁性復(fù)合材料在使用和回收過程中磁性顆粒流失的問題,同時通過改性提高了黏土礦物對水中有機(jī)分子的吸附效果,增強(qiáng)了黏土礦物的疏水性,也可用于油水分離。本發(fā)明具有原料成本低廉、操作方便、條件要求低、黏土礦物復(fù)合材料具有多功能等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提供一種對甲苯磺酸摻雜聚吡咯/多壁碳納米管復(fù)合材料及其制備方法。該對甲苯磺酸摻雜聚吡咯/多壁碳納米管復(fù)合材料包括:作為基底的多壁碳納米管;和作為包覆層的聚吡咯;其中,所述對甲苯磺酸摻雜聚吡咯/多壁碳納米管復(fù)合材料由吡咯在氧化劑及摻雜劑的作用下包覆在多壁碳納米管的表面制成,并且在制備過程中十二烷基苯磺酸鈉作為分散劑。
本發(fā)明提供了一種功能化石墨烯量子點(diǎn)/二氧化鈦復(fù)合材料的制備方法,是先以異丙醇鈦(IV)為鈦源,以聚乙烯吡咯烷酮為分散劑,在酸性環(huán)境下,將四異丙醇鈦(IV)分散于乙二醇中,得到的鈦溶液;再將鈦溶液在160~165℃下進(jìn)行溶劑熱反應(yīng)得到黃色花狀二氧化鈦;黃色二氧化鈦通過煅燒得到花狀二氧化鈦;然后將花狀二氧化鈦和N摻雜石墨烯量子點(diǎn)超聲分散在超純水中,置于高壓釜中進(jìn)行水熱反應(yīng),得到二氧化鈦/石墨烯量子點(diǎn)復(fù)合材料。光催化性能測試結(jié)果表明,該量子點(diǎn)復(fù)合材料具有更高的光催化活性,對有機(jī)污染物的降解能力明顯提高。
本發(fā)明涉及一種含固體潤滑劑的仿晶格結(jié)構(gòu)高熵合金基自潤滑復(fù)合材料,該復(fù)合材料由具有多孔結(jié)構(gòu)的基體及填充在所述基體中的含有磷酸鋁鉻作為粘結(jié)劑的固體潤滑劑構(gòu)成;所述基體是指以高熵合金粉末為原料,采用選擇性激光熔化成形或選擇性電子束熔化成形等金屬3D打印技術(shù)制備而成的仿晶格結(jié)構(gòu)的多孔高熵合金。本發(fā)明復(fù)合材料具有輕質(zhì)、高強(qiáng)韌、在寬溫域摩擦學(xué)性能良好的特點(diǎn),在航空、航天和武器等高新技術(shù)領(lǐng)域具有良好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開一種具有微波吸收功能的復(fù)合材料的制備方法及這種材料,所述的復(fù)合材料是由非晶納米顆?;蚍蔷Ъ{米鏈與樹脂或石蠟構(gòu)成的材料。本發(fā)明的制備方法是將硫酸亞鐵與檸檬酸三鈉在水中溶解并混合均勻,再在其中加入硼氫化鈉進(jìn)行充分反應(yīng),或在反應(yīng)時將反應(yīng)物置于外設(shè)磁場條件下,反應(yīng)完成后分離出沉淀物,將沉淀物進(jìn)行充分清洗后進(jìn)行干燥處理得到非晶態(tài)鐵納米顆粒;再將所得到的非晶態(tài)納米顆粒與未固化的粘結(jié)材料進(jìn)行充分混合后進(jìn)行固化處理,得到所需要的吸收微波的復(fù)合材料。
本發(fā)明公開了一種氧化鈰?氫氧化鈷復(fù)合材料的制備方法,是將六水合硝酸鈷和氫氧化鈉依次加入低共熔溶劑中,在室溫~70℃下反應(yīng)0.5~3.0 h,再經(jīng)離心、洗滌、干燥即得。該氧化鈰?氫氧化鈷復(fù)合材料可用于乙酰膽堿酯酶活性檢測及抑制劑篩選。氧化鈰?氫氧化鈷復(fù)合材料可以實(shí)現(xiàn)乙酰膽堿酯酶的定量分析和可視化檢測,并可成功應(yīng)用于天然產(chǎn)物中乙酰膽堿酯酶抑制劑的篩選,該結(jié)果對于阿爾茨海默病等神經(jīng)退行性疾病治療藥物的開發(fā)具有重要指導(dǎo)意義。本發(fā)明建立的可視化檢測方法能快速、靈敏、高選擇性地實(shí)現(xiàn)乙酰膽堿酯酶活性檢測及天然產(chǎn)物抑制劑篩選。另外,本發(fā)明制備工藝簡單、無需任何修飾和標(biāo)記,成本低,應(yīng)用性強(qiáng)。
本發(fā)明屬于復(fù)合材料領(lǐng)域,具體涉及一種聚乙烯亞胺改性殼聚糖磁性復(fù)合材料制備方法,該吸附劑以球形磁性四氧化三鐵為核、殼聚糖為殼制備了殼聚糖包覆的四氧化三鐵核殼結(jié)構(gòu),再通過改性制備聚乙烯亞胺改性殼聚糖磁性復(fù)合吸附劑。本發(fā)明將分子鏈中含有具有大量氨基的聚乙烯亞胺修飾殼聚糖,并在制備過程中加入三氯化鐵,成功制備出易于分離的且能有效去除廢水中污染物質(zhì)的聚乙烯亞胺改性殼聚糖磁性復(fù)合材料,解決了傳統(tǒng)吸附劑難分離的缺點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種金屬陶瓷基高溫潤滑抗磨復(fù)合材料涂層的制備方法,包括以下步驟:⑴將市售ZnO粉末加入到75℃的5wt.%的聚乙烯醇水溶液中,攪拌、烘干、破碎并過篩得到38~75μm的團(tuán)聚ZnO粉末;⑵將商用金屬粉末、MoO3粉末與團(tuán)聚ZnO粉末機(jī)械混合均勻后,即得粒徑為?110+15μm的混合噴涂粉;⑶將金屬基體進(jìn)行表面粗化和清洗,得到處理后的金屬基體;⑷將處理后的金屬基體固定在噴涂臺上,并將商用金屬粉末裝入等離子噴涂設(shè)備送粉器中,噴涂后得到粘結(jié)層;⑸將混合噴涂粉裝入等離子噴涂設(shè)備送粉器中,噴涂后即得金屬陶瓷基高溫潤滑抗磨復(fù)合材料涂層。本發(fā)明制備方法簡單、成本低,所得的涂層非常適用于解決運(yùn)動部件表面在寬溫域內(nèi)或高低溫下的干摩擦自潤滑和抗磨損問題。
本發(fā)明公開了一種合成聚苯胺/羧基化石墨烯復(fù)合材料的新方法,屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明先通過NaOH和一氯乙酸將氧化石墨表面進(jìn)行功能化修飾,使其表面的環(huán)氧基、羥基等含氧基團(tuán)轉(zhuǎn)化為羧基,再通過表面活性劑包裹后與重氮鹽進(jìn)行邊緣接枝羧基,得到羧基化石墨烯;最后與苯胺單體引發(fā)聚合制得聚苯胺/羧基化石墨烯復(fù)合材料。該復(fù)合材料中聚苯胺負(fù)載在石墨烯的表面,通過共價鍵的作用與石墨烯相連,具有較大的比表面積以及新穎的結(jié)構(gòu),同時具有良好的電化學(xué)性能、機(jī)械性能和化學(xué)穩(wěn)定性,可用于制備超級電容器,特定離子的選擇性吸附劑以及催化劑等。
本發(fā)明公開了一種還原氧化石墨烯/納米氧化鋯復(fù)合材料改性PI耐磨薄膜及其制備方法,該摩擦磨損涂層是通過制造一種納米氧化鋯負(fù)載還原氧化石墨烯的復(fù)合材料,將復(fù)合材料進(jìn)行分散入聚酰亞胺之中,從而提高PI耐磨薄膜的耐磨性能。
本發(fā)明提供了一種具有梯度潤滑結(jié)構(gòu)的纖維織物復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用,屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將聚醚醚酮/聚四氟乙烯混紡纖維織物浸沒于第一改性液中,進(jìn)行浸漬處理,干燥后得到第一改性纖維織物;所述聚醚醚酮/聚四氟乙烯混紡纖維織物包括潤滑面與粘結(jié)面,所述第一改性液的組成包括聚醚酰亞胺、納米二氧化硅和N,N?二甲基甲酰胺;在所述第一改性纖維織物靠近聚醚醚酮/聚四氟乙烯混紡纖維織物潤滑面的表面涂覆第二改性液,干燥后進(jìn)行熱處理,得到具有梯度潤滑結(jié)構(gòu)的纖維織物復(fù)合材料;所述第二改性液的組成包括聚四氟乙烯、二硫化鎢和水。本發(fā)明中具有梯度潤滑結(jié)構(gòu)的纖維織物復(fù)合材料在低溫及重載條件下具有優(yōu)異的減摩耐磨性能。
本發(fā)明提供了一種二元、三元?dú)溲趸飬f(xié)同改性的自潤滑織物復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用,屬于自潤滑材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的自潤滑織物復(fù)合材料包括聚四氟乙烯芳綸混紡纖維織物和負(fù)載于所述聚四氟乙烯芳綸混紡纖維織物織物上的固體潤滑劑,NiAl?LDH具有極高的機(jī)械承載能力和耐磨特性,因此可以提高重載環(huán)境下的摩擦性能,ZnNiAl?LDH具有類似于石墨、二硫化鉬等的層狀晶體結(jié)構(gòu),容易發(fā)生層間滑移,降低摩擦系數(shù),本發(fā)明利用ZnNiAl?LDH和NiAl?LDH的協(xié)同作用,能夠降低復(fù)合材料摩擦系數(shù)和磨損率,特別是在重載低溫環(huán)境。
本發(fā)明公開了一種類海膽狀二氧化鈦/氧化亞銅復(fù)合材料、其制法與應(yīng)用。所述復(fù)合材料包括作為載體的類海膽狀二氧化鈦,以及負(fù)載于所述載體表面的氧化亞銅納米顆粒,所述類海膽狀二氧化鈦與所述氧化亞銅納米顆粒形成異質(zhì)結(jié)結(jié)構(gòu)。本發(fā)明制備得到的二氧化鈦呈金紅石相,不僅可以負(fù)載氧化亞銅,也可以作為其它光催化材料的載體使用,同時本發(fā)明提供的類海膽狀二氧化鈦/氧化亞銅復(fù)合材料可以高效的降解有機(jī)污染物,此外本發(fā)明的制備方法反應(yīng)條件穩(wěn)定,重復(fù)性高。
本發(fā)明公開了一種Ni-Al基寬溫域高溫低摩擦抗磨損復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明將具有良好力學(xué)和耐高溫性能的Ni-Al合金中加入釩酸銀,釩酸銀在復(fù)合材料制備過程中分解出低溫潤滑相Ag,而在高溫摩擦?xí)r表面重新生成高溫潤滑相Ag3VO4,實(shí)現(xiàn)寬溫域連續(xù)潤滑功能。復(fù)合材料在室溫至900℃溫度范圍內(nèi)具有連續(xù)穩(wěn)定的潤滑功能,且在高溫階段(700~900℃)具有低摩擦低磨損的特性,用于解決高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)中存在的寬溫域、特殊介質(zhì)和高速等工況下相關(guān)滑動部件之間的潤滑和耐磨問題。
本發(fā)明提供了一種均勻制備凹凸棒石?二氧化鈦復(fù)合材料的方法,屬于雜化材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用蒸汽水解法,在整個水解過程中輔以磁力攪拌,通過水浴恒溫加熱的方法進(jìn)行水解,同時控制攪拌轉(zhuǎn)速和水浴溫度,從而控制凹凸棒石與水蒸氣的接觸速度以及鈦酸丁酯的水解程度,能夠確保二氧化鈦的均勻性,使所得凹凸棒石?二氧化鈦復(fù)合材料中二氧化鈦均勻分布于凹凸棒石表面,同時復(fù)合材料中的凹凸棒石仍保持有低團(tuán)聚性。
本發(fā)明涉及一種磷硼雜鏈預(yù)聚物嵌段聚氨酯阻燃再生木復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用,按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計,所述再生木復(fù)合材料包括:再生木粉45.0~52.0%、偶聯(lián)劑3.0~5.0%、45.0~50.0%磷硼雜鏈預(yù)聚物嵌段聚氨酯水性聚合物阻燃粘合劑,該粘合劑的制備包括如下步驟:(1)將有機(jī)溶劑、磷硼雜鏈預(yù)聚物、二月桂酸二丁基錫混合后在保護(hù)氣氛與加熱條件下保溫,待體系溫度均勻后加入甲苯二異氰酸酯和二羥甲基丙酸,并將體系升溫后保溫,分離溶劑;(2)將分離去除了溶劑后的反應(yīng)體系降溫后加入中和劑和水,攪拌后調(diào)整體系pH值,即得。本發(fā)明制備的再生木復(fù)合材料具有低毒環(huán)保、低煙無鹵、長效阻燃和防水防火的協(xié)效功能。
本發(fā)明公開了一種通過燃燒制備二維磁性多孔碳復(fù)合材料的方法,是先將六水合氯化鐵或四水合氯化亞鐵和六水合氯化鐵超聲分散于水中形成均勻的鐵離子分散液,再將分散液抽濾至定性濾紙上,然后置于馬弗爐中煅燒得粗產(chǎn)品;粗產(chǎn)品用水和無水乙醇洗滌除去雜質(zhì),干燥,即得二維磁性多孔碳復(fù)合材料。本發(fā)明在整個反應(yīng)過程中不需要有機(jī)溶劑,無需氮?dú)獗Wo(hù),極大地縮短了反應(yīng)時間,而且采用定性濾紙作為碳源,降低了成本。該復(fù)合材料具有較高的比表面積、豐富的孔隙和較強(qiáng)的磁性,可以作為吸附劑,通過磁性固相萃取結(jié)合高效液相色譜法快速測定環(huán)境水和生物樣品中三種非甾體抗炎藥。因此,其在樣品前處理等領(lǐng)域具有十分廣泛的應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及一種高分散PBT納米復(fù)合材料的制備方法,該方法是指將PBT顆粒、無機(jī)納米粒子、抗氧化劑和偶聯(lián)劑加入到行星球磨機(jī)中,在轉(zhuǎn)速為300~500rpm的條件下進(jìn)行循環(huán)球磨,0.5~15h后得到復(fù)合粉料;所述復(fù)合粉料經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)于215~235℃擠出造粒后在235℃下注射成型即得高分散PBT納米復(fù)合材料。本發(fā)明不但工藝簡單、生產(chǎn)周期短,而且效率高、產(chǎn)品產(chǎn)量大,同時無環(huán)境污染,有效地改善了無機(jī)納米粒子與PBT的界面相容性,最終使PBT納米復(fù)合材料的物理化學(xué)性能得到改善。
本發(fā)明公開了一種可持續(xù)發(fā)光的聚乳酸基3D打印復(fù)合材料及其制備,按質(zhì)量百分比,取長余輝熒光粉、KH570和聚乳酸。長余輝熒光粉加入乙醇中,超聲振蕩,再加入KH570,調(diào)節(jié)pH值,回流,冷卻,洗滌,真空干燥至恒重,研磨,得KH570修飾的熒光粉;真空干燥聚乳酸后,與KH570修飾的熒光粉共混,得共混料;將該共混料通過3D打印擠出機(jī)熔融制造,經(jīng)擠壓、牽拉制得可持續(xù)發(fā)光的聚乳酸基3D打印復(fù)合材料。該制備方法實(shí)現(xiàn)了長余輝發(fā)光材料與3D打印技術(shù)的結(jié)合,制得的3D打印復(fù)合材料不僅可持續(xù)發(fā)光,而且有良好的力學(xué)性能,可應(yīng)用于醫(yī)學(xué)、制造業(yè)、食品產(chǎn)業(yè)、工業(yè)和珠寶行業(yè)等方面,大大拓展了3D打印的應(yīng)用領(lǐng)域。
本發(fā)明屬于智能潤滑器件制造技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種潤滑部位可設(shè)計調(diào)控的聚酰亞胺潤滑復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明以光敏聚酰亞胺樹脂墨水進(jìn)行所述聚酰亞胺潤滑復(fù)合材料的主體部分的3D打印,以潤滑樹脂墨水進(jìn)行所述聚酰亞胺潤滑復(fù)合材料的潤滑部位的3D打印,利用3D打印進(jìn)行潤滑部位的按需打印,實(shí)現(xiàn)了基于增材制造的聚酰亞胺自潤滑復(fù)雜結(jié)構(gòu)部件的結(jié)構(gòu)功能一體化制造;能夠廣泛應(yīng)用于航天、航空、空間裝備、微電子、精密機(jī)械和醫(yī)療器械領(lǐng)域中相關(guān)器件的打印。
本發(fā)明公開了一種土基抗皸裂保水復(fù)合材料的制備方法,是在黏土或黃土中加入生物膠/淀粉粉末,混合均勻后加入自來水,攪拌使其充分作用,造粒、干燥,即得土基抗皸裂保水復(fù)合材料。該復(fù)合材料微觀表面相對緊密,顆粒之間的粘結(jié)性增強(qiáng),孔隙減小,使土基高分子復(fù)合材料不容易發(fā)生皸裂的同時,也使水分子不容易通過,從而達(dá)到抗皸裂、保水的效果;生物膠和淀粉類材料具有可再生、生物可降解、無毒等優(yōu)點(diǎn),避免了對土地的二次污染;土基高分子復(fù)合材料不僅可以將一部分降雨保存下來,增加土壤入滲、減少徑流產(chǎn)生、提高土壤墑情、有效防止水土流失及土壤貧瘠化。
本發(fā)明提供了一種聚吡咯/石墨烯納米復(fù)合材料,屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明是以乙醇為介質(zhì),以對甲苯磺酸為表面活性劑,以聚乙二醇-400為相轉(zhuǎn)移催化劑,以FeCl3·6H2O為引發(fā)劑,在超聲條件下,使吡咯單體原位聚合在石墨烯上,得聚吡咯/石墨烯納米復(fù)合材料。本發(fā)明制備的復(fù)合材料經(jīng)電鏡分析,吡咯原位聚合并均勻包覆在石墨烯上,且石墨烯與聚吡咯以納米級緊密結(jié)合;經(jīng)熱重分析和導(dǎo)電性能研究,復(fù)合材料具有良好的熱穩(wěn)定性、導(dǎo)電性能及加工性能,用于傳感器、電子器件、生物醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域。
本發(fā)明提供了一種自修復(fù)多孔潤滑復(fù)合材料及其制備方法,涉及潤滑材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的自修復(fù)多孔潤滑復(fù)合材料,包括多孔基體以及分布在所述多孔基體空腔中的石蠟。本發(fā)明提供的自修復(fù)多孔潤滑復(fù)合材料克服了傳統(tǒng)多孔含油材料磨損過后無法實(shí)現(xiàn)自我修復(fù)的缺點(diǎn),能夠在降低摩擦系數(shù)的同時實(shí)現(xiàn)表面潤滑層的自我修復(fù),進(jìn)一步延長材料的使用壽命。
本發(fā)明提供了一種共聚聚甲醛復(fù)合材料及其制備方法、皮碗,涉及密封材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的共聚聚甲醛復(fù)合材料的制備方法包括以下步驟:將共聚聚甲醛、碳纖維和ZIF?8修飾的ZnAl雙金屬氫氧化物進(jìn)行共擠出,得到共聚聚甲醛復(fù)合材料;所述共聚聚甲醛、碳纖維和ZIF?8修飾的ZnAl雙金屬氫氧化物的質(zhì)量比為(70~80):(10~30):(1~5)。本發(fā)明利用ZIF?8修飾的ZnAl雙金屬氫氧化物和碳纖維協(xié)同改性共聚聚甲醛皮碗,在高、低溫環(huán)境下,使其具有更長的使用壽命。
本發(fā)明提供了一種用于處理重金屬鎳廢水的復(fù)合材料,屬于廢水處理領(lǐng)域。該復(fù)合材料包括以下重量份的原料制成:木質(zhì)素磺酸鈣17?22份、氧化石墨烯20?24份、乙二胺四乙酸5?11份、硅酸鈉4?7份、氯化鈉2?3份、殼聚糖27?35份、戊二醛4?7份、甲硅烷基胺1?4份、二氧化錳5?8份、硬脂酸4?10份、硅烷偶聯(lián)劑6?10份、納米磁性硅藻土粉15?31份。本發(fā)明制成的復(fù)合材料為具有高孔隙度、高比表面積的吸附材料,對鎳有強(qiáng)吸附能力,吸附過程快速、高效,且不會對環(huán)境造成二次污染。
本發(fā)明提供了一種新型的坡縷石/碳復(fù)合材料,以價廉易得坡縷石(PLS)為基核,利用聚吡咯包覆修飾,經(jīng)過高溫碳化處理,得到含N參雜的坡縷石/碳復(fù)合材料。以本發(fā)明的坡縷石/碳復(fù)合材料作為催化劑載體制備的燃料電池催化劑,對甲醇氧化電催化的活性要高于傳統(tǒng)的商業(yè)Pt/C催化劑,同時具有良好的穩(wěn)定性和較長的使用壽命。
本發(fā)明提供了一種氧化鈦納米線和氧化鉬納米線協(xié)同改性纖維織物復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用,涉及復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的氧化鈦納米線和氧化鉬納米線協(xié)同改性纖維織物復(fù)合材料,包括聚醚醚酮?聚四氟乙烯混紡纖維織物以及分散在所述聚醚醚酮?聚四氟乙烯混紡纖維織物上的氧化鈦納米線和氧化鉬納米線。本發(fā)明提供的氧化鈦納米線和氧化鉬納米線協(xié)同改性纖維織物復(fù)合材料在高溫重載工況下的摩擦系數(shù)以及磨損率較低,使其具有更長的使用壽命。
本發(fā)明公開了一種磁性三氧化二鐵?石墨碳(γ?Fe2O3@石墨碳)納米復(fù)合材料的制備方法,是以九水硝酸鐵作為鐵源,以MS同時作為碳源和合成γ?Fe2O3的促進(jìn)劑,通過水熱?低溫煅燒兩步法制備了γ?Fe2O3@石墨碳納米復(fù)合材料。該納米復(fù)合材料中的γ?Fe2O3不僅顯示出良好的磁性,還具有一定的光催化活性;將γ?Fe2O3和石墨碳復(fù)合,促進(jìn)了電子和空穴的分離,進(jìn)而提高光催化活性,使得該材料不僅具有良好的磁性,同時具有較好的可見光催化活性。實(shí)驗(yàn)表明,當(dāng)九水硝酸鐵與蘑菇粉的配比適當(dāng)時,能夠進(jìn)一步提高納米復(fù)合材料對苯酚的吸附性能和光催化降解性能。
本發(fā)明提供了一種氫化二氧化鈦/石墨烯量子點(diǎn)復(fù)合材料的制備方法,先以異丙醇鈦(IV)為鈦源,以聚乙烯吡咯烷酮為分散劑,在酸性環(huán)境下,將四異丙醇鈦(IV)分散于乙二醇中,得到的鈦溶液;再將鈦溶液在160~165℃下進(jìn)行溶劑熱反應(yīng)得到黃色花狀二氧化鈦;黃色二氧化鈦通過煅燒得到花狀二氧化鈦;花狀二氧化鈦再經(jīng)氫化處理得到灰色花狀二氧化鈦,然后將氫化灰色花狀二氧化鈦和N摻雜石墨烯量子點(diǎn)超聲分散在超純水中,置于高壓釜中進(jìn)行水熱反應(yīng),得到具有更高的可見光吸收的氫化二氧化鈦/石墨烯量子點(diǎn)復(fù)合材料,大大提升了復(fù)合材料的光催化活性,因而大大提高了復(fù)合材料對有機(jī)污染物的降解能力。
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