適用于柴油潤滑的聚苯硫醚基自潤滑納米復合材料及其制備方法 703     

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本發(fā)明公開了一種適用于柴油潤滑的聚苯硫醚基自潤滑納米復合材料，該復合材料的組成及各組分的體積分數(shù)為：聚苯硫醚樹脂47~89.5%、增強纖維5~25%、固體潤滑劑5~20%、氮化鋁納米顆粒0.5~8%。本發(fā)明還公開了該復合材料的制備方法。在柴油潤滑條件下，氮化鋁納米顆粒的加入，促進了摩擦界面摩擦化學反應的發(fā)生，有助于對偶表面上高性能轉移膜的形成，使聚苯硫醚復合材料在摩擦過程中更快地達到穩(wěn)定階段，并顯著地降低聚苯硫醚材料的摩擦系數(shù)和磨損率。

二氧化硅/碳復合材料及其制備和應用 751     

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本發(fā)明提供了一種二氧化硅/碳復合材料,屬于復合材料技術領域。本發(fā)明的二氧化硅/碳復合材料,是以二氧化硅為基體,石墨化的聚吡咯包裹修飾的二氧化硅復合物,其活性高、比表面積大,且能與活性粒子協(xié)同促進催化,同時表面的活性原子可以起到固定催化劑活性粒子的作用,可有效解決傳統(tǒng)碳載體在燃料電池催化劑中的活性低、比表面積小,催化劑活性粒子容易脫落等問題,因此,可作為載體用于制備燃料電池電極催化劑。本發(fā)明以二氧化硅/碳復合材料負載Pt得到的催化劑,穩(wěn)定性好、活性高、使用壽命長,在甲醇氧化過程中顯示出很好的催化活性,是用于甲醇燃料電池的高性能催化劑。

碳-金屬-硅酸鹽復合材料的制備和應用 976     

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本發(fā)明公開了一種碳?金屬?硅酸鹽復合材料的制備方法，是將富氧功能碳基材料、硅氧化物、過渡金屬和去離子水混合后，于100℃~200℃下水熱反應20~24小時；反應結束后冷卻至室溫并進行固液分離，所得固體產(chǎn)物用去離子水和丙酮混合溶液洗滌并干燥得固體粉末；然后將固體粉末用氨水處理后經(jīng)過濾、洗滌、干燥，得到碳?金屬?硅酸鹽復合材料。該復合材料中，既包含碳基材料的結構優(yōu)勢，又兼容層狀硅酸鹽材料的所屬性能，二者的協(xié)同作用具有更廣闊的應用前景。

CNK-OH/四氧化三鐵復合材料的制備及在光催化降解鹽酸四環(huán)素中的應用 827     

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本發(fā)明公開了一種CNK?OH/四氧化三鐵復合材料的制備方法及在光催化降解鹽酸四環(huán)素中的應用。本發(fā)明采用雙氰胺、KCl和NaOH為原料通過固態(tài)?熱縮聚法合成前驅體CNK?OH，然后通過浸漬法將Fe₃O₄負載于CNK?OH上得到CNK?OH/Fe₃O₄復合材料。該復合材料可作為光催化劑用于光催化降解鹽酸四環(huán)素，通過K植入和羥基修飾優(yōu)化了光生載流子的的分離和轉移，即實現(xiàn)了動力學行為的改善。盡管Fe₃O₄不影響光載流子在體積中的轉移，但它促進了光電子在催化劑表面的利用。因此，K的植入、羥基修飾和Fe₃O₄負載為光生載流子構建了快速的轉移和轉換通道，有助于更有效地將光電子輸送到光催化劑表面，產(chǎn)生活性自由基，使得CNK?OH/Fe₃O₄光催化活性明顯提升。

聚氨酯納米復合材料的制備工藝 1028     

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本發(fā)明提供聚氨酯納米復合材料的制備工藝，涉及納米材料領域。該聚氨酯納米復合材料的制備工藝，包括以下步驟：S1.準備制備材料；S2.進行制備準備；S3.制備預聚體；S4.進行擴鏈處理；S5.加壓成型；S6.進行硫化處理；S7.進行制造復合材料。通過加入有凹凸棒土，能夠與聚氨酯的材料起到相互作用，使其對伸縮振動的吸收更加有效，提高其聚氨酯的力學性能，通過加入凹凸棒土與2,4?甲苯二異氰酸酯，可以使聚氨酯的耐熱性能性增強，以及耐熱空氣老化速率降低，擴大了聚氨酯的使用范圍，同時使其使用壽命增長。

可用于保護紙質(zhì)文件的復合材料的制備方法及其應用 1066     

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本發(fā)明公開了一種可用于保護紙質(zhì)文件的復合材料的制備方法及其應用。通過將沙蒿多糖和瓜爾豆膠，按照一定比例混合，經(jīng)攪拌、超聲分散，得到復合材料。將復合材料噴涂到文物表面進行應用。本發(fā)明使用天然高分子材料作為原料，其與紙張的相容性好；不會因為與紙張纖維的理化性質(zhì)差異太大，而在外界環(huán)境條件改變時，與紙張纖維材料之間產(chǎn)生應力，進而對紙質(zhì)文物產(chǎn)生破壞；本發(fā)明使用的天然高分子對紙張纖維的滲透性、浸潤性較好，不會在紙質(zhì)文物的表面和內(nèi)部造成濃度梯度，從而加速紙質(zhì)文物的老化；本發(fā)明使用的天然高分子材料具有無污染、無毒性、來源豐富、可逆性強等優(yōu)點。

鋅鐵氧體-還原氧化石墨烯磁性復合材料的制備及應用 710     

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發(fā)明提供了一種鋅鐵氧體-還原氧化石墨烯磁性復合材料，是以乙二醇為溶劑和還原劑，以氧化石墨烯、六水合三氯化鐵、氯化鋅為原料，乙酸銨為保護劑，通過改進的溶劑熱法制得。磁性能測試結果表明，該復合材料具有很好的磁性能；染料溶液的脫色結果表明，復合材料ZF-rGO中rGO的復合量僅為5.0~25.0%時，對亞甲基藍溶液便有很好的吸附脫色能力，因此可用于染料廢水的處理。同時，良好磁性能保證了利用磁性分離技術將材料從水溶液中完全分離出來，從而實現(xiàn)了吸附材料的回收利用。

聚酰亞胺自潤滑復合材料及其制備方法 992     

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本發(fā)明涉及聚酰亞胺薄膜技術領域，尤其涉及一種聚酰亞胺自潤滑復合材料及其制備方法。本發(fā)明以均苯四甲酸二酐為主要單體的聚酰亞胺模塑粉，結合已商品化的聚酰亞胺制備聚酰亞胺自潤滑復合材料。此外，引入傳統(tǒng)的石墨固體潤滑劑，保證了聚酰亞胺復合材料具備良好的自潤滑性能。而且，二氧化硅和二氧化鋯納米顆粒的添加，一方面滿足了聚合物自潤滑復合材料的高承載以及強沖擊韌性要求；另一方面與石墨固體潤滑劑結合，構筑了獨特的“滾珠效應”，賦予了聚酰亞胺復合材料優(yōu)異的潤滑性能。

新型復合材料板式換熱器 1113     

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一種新型復合材料板式換熱器,是由用聚苯硫醚-石墨復合材料制成的板片、線面結合式密封墊、金屬端板、支架、壓緊彈簧、螺紋拉桿、螺母、壓裝有和板片材料相同的襯管的法蘭接管組成。由于板片采用復合材料,其上設有人字形波紋溝槽,斷面為橢圓形,在密封周邊上開有矩形密封溝槽,在溝槽內(nèi)裝有線面結合的密封墊,在法蘭接管內(nèi)壓裝有復合材料襯管,裝有壓緊彈簧,因此具有耐腐蝕、耐高溫、高強度、高熱導率、密封性能好、價格低等優(yōu)點,是一種較為理想的板式換熱器。

氧缺陷二氧化鈦/坡縷石復合材料的制備及應用 704     

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本發(fā)明公開了一種氧缺陷二氧化鈦/坡縷石（O₂?TiO₂/pal）復合材料的制備方法，首先將鈦酸四丁酯加入到蒸餾水中，室溫攪拌水解生成TiO₂前驅體；再將TiO₂前驅體水洗后加入到4~5℃蒸餾水中，并加入氧化劑過氧化氫，攪拌反應0.5~1小時，形成氧缺陷二氧化鈦O₂?TiO₂；然后加入坡縷石，加熱至45~50℃，攪拌2.5~3小時，洗滌，干燥，即得缺陷二氧化鈦/坡縷石復合材料。本發(fā)明采用通過氧化法將其氧化形成氧缺陷二氧化鈦O₂?TiO₂，然后與坡縷石相結合，有效拓寬了其光吸收邊至可見光，并提高了復合材料的吸收強度和對自然光的利用率，并利用坡縷石的強吸附性質(zhì)，使復合材料可以通過吸附與光催化耦合作用提高其對污染物的去除效果。

氧化銻/還原氧化石墨烯納米復合材料及其制備和應用 998     

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本發(fā)明提供了一種氧化銻/還原氧化石墨烯納米復合材料的制備方法，是將GO超聲分散于水中形成氧化石墨烯水分散液；將Sb2O3超聲分散于醇類溶劑中形成三氧化二銻醇分散液，再將兩種分散液混合并磁力攪拌分散后，在密閉條件、120~180℃下溶劑熱反應8~24小時，除去壓力后，過濾，干燥，即得氧化銻/還原氧化石墨烯納米復合材料。本發(fā)明通過控制原料和Sb2O3的比例，制備了不同結構的納米復合材料SbxOy/rGO。電化學性能測試結果表明，SbxOy/rGO納米復合材料作為鋰離子電池負極材料，具有良好的電化學性能，擁有很好的發(fā)展前景。

界面消耗高速工況下摩擦熱聚集的自潤滑織物襯墊復合材料的制備方法 875     

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本發(fā)明公開了一種界面消耗高速工況下摩擦熱聚集的自潤滑織物襯墊復合材料的制備方法，是將酚醛樹脂分散于有機溶劑中，并將片層狀玄武巖鱗片超聲分散于其中，得到自潤滑織物浸漬液；將經(jīng)等離子體預處理的混紡纖維布浸漬于浸漬液中15~30min，干燥，并重復該浸漬過程至混紡纖維布增重5~35%；最后用酚醛樹脂將織物粘貼于金屬基材表面，并施加壓力，固化成型即得。該自潤滑襯墊復合材料在高速工況下，利用聚集摩擦熱燒蝕造成的界面酚醛樹脂碳化結構與前述玄武巖鱗片中的SiO₂、Al₂O₃和Fe₂O₃等組分的協(xié)同界面物理?化學聯(lián)合效應，明顯降低了自潤滑襯墊在高速工況下的磨損，延長了相關自潤滑關節(jié)軸承和機械設備的使用壽命。

殼聚糖/羧基化聚苯硫醚復合材料的制備及應用 887     

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本發(fā)明提供了一種殼聚糖/羧基化聚苯硫醚復合材料的制備方法，是將羧基化聚苯硫醚、殼聚糖分散液、縮合劑鈦酸異丙酯、分散劑聚乙二醇800于NMP中超聲分散均勻，在氮氣氣氛下，于220~240℃反應2~2.5h，過濾、洗滌、冷凍干燥，得到殼聚糖/羧基化聚苯硫醚復合材料。由于羧基化聚苯硫醚上存在羧基，可以與殼聚糖之間形成酰胺鍵，具有良好的機械互鎖，并且形成了致密表面，改善了復合材料的機械穩(wěn)定性；使得其具有更低的腐蝕電流密度，大大提高了其疏水性及防腐性能。將該復合材料超聲分散到乙醇中作為涂料，噴涂到金屬表面，可以起到防護金屬表面的作用，且具有防污性能，在海洋環(huán)境中具有廣闊的應用前景。

聚苯硫醚/石墨烯量子點復合材料的制備方法 876     

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本發(fā)明提供了一種聚苯硫醚/石墨烯量子點復合材料的制備方法，是將片層狀結構的聚苯硫醚通過程序控溫與石墨烯量子點進行二次聚合，得到的聚苯硫醚三維片成功負載石墨烯量子點，這種復合材料具有更大的耐熱性，因此可以很容易的制備耐高溫膜材料、防護衣、耐熱塑料等，從而使聚苯硫醚復合材料的應用更加廣泛。

片層結構的鈷鋁雙氫氧化物--還原氧化石墨烯復合材料的制備及應用 1016     

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本發(fā)明提供了一種片層結構的鈷鋁雙氫氧化物-還原氧化石墨烯復合材料的制備方法，屬于復合材料技術領域。該方法是先將Co(NO3)2和Al(NO3)2溶解到水中形成混合溶液；再將氧化石墨烯充分超聲分散在水中形成亮黃色溶液，并加入到上述混合溶液中，攪拌20～30h；然后向體系中加入六次甲基四胺，于100～160℃回流12～24h；反應結束后經(jīng)過濾、洗滌、干燥而得。本發(fā)明制備的復合材料兼具RGO的雙電層電容和鈷鋁雙氫氧化物的贗電容儲能特點，故而顯現(xiàn)出較高的電化學電容行為，優(yōu)良的倍率性能和較好的循環(huán)穩(wěn)定性能，且具有較高的能量密度和高的功率密度，并可作為超級電容器電極材料。

形狀記憶晶相強韌化Ti基非晶復合材料及其制備方法 930     

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形狀記憶晶相強韌化Ti基非晶復合材料及其制備方法，按原子百分比計，該復合材料成分為(Ti0.50Ni0.50-yMy)100-xCux，其中：M為Fe、Co、Nb、Al、Zr、Si元素的一種或者幾種，x=5~33，y=0~0.25，該成分具有一定形狀記憶效應和高非晶形成能力，由非晶基體中原位析出塑性相-過冷奧氏體相增韌，利用形狀記憶合金中過冷奧氏體在形變誘導下發(fā)生熱彈性馬氏體相變使非晶產(chǎn)生加工硬化這一特性對基體增強，該復合材料表現(xiàn)出優(yōu)異的綜合力學性能，壓縮屈服強度為1000~1800MPa，斷裂強度為1400~2800MPa，塑性變形為10%~20%，并表現(xiàn)出強烈的加工硬化。

3D氮硫摻雜石墨烯/自組裝多糖復合材料的制備及應用 741     

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本發(fā)明公開了一種3D氮硫摻雜石墨烯/自組裝多糖復合材料的制備及應用，硫脲加入GO水分散液中，攪拌，反應得凝膠，洗滌真空干燥，一定溫度下還原得3D氮硫摻雜石墨烯；羧基化的β?環(huán)糊精溶于PBS溶液，加EDC和NHS，攪拌，得活化的β?CD?COOH溶液；殼聚糖粉末溶于乙酸溶液，得CS溶液，CS溶液滴入活化的β?CD?COOH溶液中，攪拌，洗滌，冷凍干燥，得CS?β?CD；去離子水中超聲得飽和均勻的溶液，加入3D氮硫摻雜石墨烯，超聲攪拌，離心洗滌，得3D氮硫摻雜石墨烯/自組裝多糖復合材料。本發(fā)明制備的復合材料具有更好的電子傳輸性能，可應用于超級電容器、電化學傳感器、鋰離子電池、納米材料等領域。

可磁性回收的四氧化三鐵/多壁碳納米管復合材料及其應用 1133     

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本發(fā)明公開了一種可磁性回收的四氧化三鐵/多壁碳納米管復合材料，該復合材料通過以下方法制備得到：將氧化的多壁碳納米管分散于乙二胺溶液中，加入修飾的四氧化三鐵納米顆粒，在100~120℃加熱回流36~48h，所得產(chǎn)物用磁鐵收集并用乙醇和去離子水洗滌，然后在50~60℃真空干燥24~48h。本發(fā)明還公開了該材料對水包油型含油廢水的分離應用。本發(fā)明所述復合材料同時實現(xiàn)對不同pH值水包油型含油廢水高效分離和對破乳材料的回收利用。

無溶劑納米類流體填充環(huán)氧樹脂基自潤滑復合材料 830     

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本發(fā)明涉及一種無溶劑納米類流體填充環(huán)氧樹脂基自潤滑復合材料，該復合材料是指將環(huán)氧樹脂與無溶劑納米類流體攪拌混合15min，均勻后加入固化劑繼續(xù)攪拌混合10min，得到混合液；所述混合液倒入模具中，經(jīng)低溫固化制得。本發(fā)明復合材料可有效克服納米顆粒的團聚問題，顯著增強環(huán)氧樹脂基材料的承載能力和潤滑特性，在油潤滑條件下作為發(fā)動機等運動機構的滑動摩擦部件可以代替金屬?金屬摩擦副，具有潛在的應用前景。

基于3D打印石墨烯復合材料的制備方法和凈化污水的裝置 1081     

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本發(fā)明公開了一種基于3D打印石墨烯復合材料的制備方法及和凈化污水的裝置，石墨烯復合材料加入了增稠劑并通過直寫式3D打印后，成品在吸附凈化污水后，方便回收處理。設置上下兩層罐體，上層攪拌與下層的過濾可同時進行，加快污水處理速度，下層罐體的濾網(wǎng)上裝有圓錐形保護罩，可有效保護濾網(wǎng)上的石墨烯3D打印復合材料不會被上層罐體直接灌入的污水直接沖擊。排水管連接一水泵，也可加速下層罐體的過濾速度。上下罐體間設有定時開關，可在上層污水攪拌一定時間后，自動打開使攪拌反應后的污水進入下層罐體，等一定時間污水全部進入下層罐體后閉合，在下層罐體污水過濾的同時，上層罐體引進新的污水攪拌反應。

磁性四氧化三鐵/石墨烯復合材料的制備及其在制備磁性油漆中的應用 965     

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本發(fā)明公開了一種磁性四氧化三鐵/石墨烯復合材料的方法，是將氧化石墨超聲分散于水中形成氧化石墨分散液，將四氧化三鐵加入氧化石墨分散液中，超聲使其混合均勻；再向混合體系中滴加氨水，使混合體系的pH=12~13，然后加入水合肼溶液，超聲1~2min；將體系轉移至反應釜中，于160~180℃反應10~12h，冷卻至室溫，洗滌，干燥，得到四氧化三鐵/石墨烯復合材料。經(jīng)測試，該復合材料在油漆中具有良好的分散性，因此可用于制備磁性油漆，進一步制備電磁屏蔽涂層。

鋰離子電池用石墨烯卷空心二氧化錫復合材料的制備方法 797     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池用石墨烯卷空心二氧化錫復合材料的制備方法。該方法采用水熱制備的空心二氧化錫和氧化石墨烯為原料，將其水溶液混合后通過冷淬、冷凍干燥、惰性氣氛條件下還原得到石墨烯卷空心二氧化錫復合材料。石墨烯卷空心二氧化錫復合材料作為鋰電負極材料具有高的可逆容量，優(yōu)異的循環(huán)性能以及倍率特性。

Cu/AlMgB14復合材料及其制備方法 937     

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本發(fā)明公開了一種Cu/AlMgB14復合材料，該材料由質(zhì)量百分數(shù)為5~30?%的AlMgB14和質(zhì)量百分數(shù)為70~95?%的銅組成。本發(fā)明所述的Cu/AlMgB14復合材料具有高強度、耐磨損以及摩擦系數(shù)可調(diào)控等特性，可用于制作軸承、軸襯、滑塊、剎車片等摩擦運動部件。本發(fā)明還公開了該復合材料的制備方法，制備工藝簡單，所需設備簡單，生產(chǎn)周期短。

金屬有機框架復合材料的制備及作為比率型熒光探針在檢測雙氧水和Pi中的應用 913     

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本發(fā)明公開了一種金屬有機框架復合材料的制備方法，是將氯化鋯、氯化鐵、冰醋酸加入DMF中，超聲溶解得到鋯、鐵混合溶液；將苯二甲酸和羅丹明B溶于DMF中得到苯二甲酸和羅丹明B的混合溶液；將鋯、鐵混合溶液與苯二甲酸和羅丹明B的混合溶液混合，攪拌均勻，于100~120℃下反應10~12 h，然后冷卻，洗滌，真空干燥，得到金屬有機框架復合材料RhB@UiO?66(Zr/Fe)。H₂O₂對RhB@UiO?66(Zr/Fe)具有熒光開啟作用，在H₂O₂熒光開啟的基礎上Pi對其具有熒光猝滅作用，將熒光開啟或熒光猝滅作為響應信號，而RhB熒光發(fā)射不受H₂O₂和Pi的影響，將其作為穩(wěn)定的參考信號，從而實現(xiàn)對H₂O₂和Pi的熒光比率法檢測，靈敏度高，選擇性強，且可以較好的避免系統(tǒng)誤差和人為誤差，具有更好的重現(xiàn)性和穩(wěn)定性。

石墨烯-碳化硅纖維增強金屬復合材料的制備方法 895     

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本發(fā)明涉及一種石墨烯?碳化硅纖維協(xié)同增強金屬復合材料的制備方法，屬于金屬基復合材料領域。包括如下步驟：通過化學氣相沉積在石墨烯表面原位生長碳化硅納米纖維。所得復合粉體與金屬粉末高速剪切混合后放置于液氮中快速冷凍，隨后冷凍干燥得到石墨烯?碳化硅/金屬復合粉末。復合粉末經(jīng)放電等離子燒結得到高致密度的石墨烯?碳化硅/金屬復合材料。本發(fā)明制備的復合材料金屬基體與增強相結合緊密，組織致密，材料具有較高的強度的同時保持了良好的韌性。本發(fā)明工藝簡單、成本低。原位生長碳化硅納米纖維與金屬復合時產(chǎn)生界面強化作用，進一步改善金屬基體韌性。

二氧化鈦與四羧基苯基卟啉的復合材料及其制備方法和應用 843     

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本發(fā)明公開一種二氧化鈦與四羧基苯基卟啉的復合材料。該復合材料的所述二氧化鈦為納米線狀，所述四羧基苯基卟啉復合在所述二氧化鈦的表面。是通過(1)將鈦酸四丁酯加入到濃度為3-5mol/L的鹽酸溶液中，再加入生長襯底，于150-180℃反應3-4小時，在生長襯底上長有二氧化鈦納米線；(2)步驟(1)所述二氧化鈦納米線浸入四羧基苯基卟啉溶液，浸泡12-24小時，得到所述復合材料。該復合材料可使二氧化鈦的激發(fā)波段從紫外光區(qū)擴展至可見光區(qū)，可用于制做光電器件，特別是光譜響應在540-550nm的光電器件。

二硫化鎢-石墨相氮化碳改性超高分子量聚乙烯復合材料及其制備方法和應用 757     

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本發(fā)明提供了一種二硫化鎢?石墨相氮化碳改性超高分子量聚乙烯復合材料及其制備方法和應用，涉及聚合物復合材料技術領域。本發(fā)明提供的二硫化鎢?石墨相氮化碳改性超高分子量聚乙烯復合材料，包括超高分子量聚乙烯和二硫化鎢?石墨相氮化碳。本發(fā)明以超高分子量聚乙烯為基體，引入雜化填料二硫化鎢?石墨相氮化碳，使得超高分子量聚乙烯基復合材料在微動工況下具有穩(wěn)定的摩擦系數(shù)和較低的磨損率，可有效延長工件的使用壽命。

聚二乙炔基熱致可逆變色復合材料及其制備方法 927     

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本發(fā)明公開了一種聚二乙炔基熱致可逆變色復合材料，是將10,12?二十五碳二炔酸單體充分溶解于二甲亞砜?水混合溶液中，再加入表面羥基化無機氧化物，然后將混合溶液于70~80℃下超聲處理50~60?min，冷卻至0~5℃，靜置使其自組裝孵育得到無色超分子溶液；然后將無色超分子溶液在紫外光照射下聚合，即得聚二乙炔/羥基化氧化物藍色溶液。本發(fā)明通過制備表面多羥基的無機粒子與二乙炔酸分子端基的?COOH之間的氫鍵作用，自組裝后通過紫外光照聚合，得到普適性的聚二乙炔/羥基化無機物體系的熱致可逆變色材料。由于不同的聚二乙炔/羥基化無機物復合材料具有不同的熱致變色溫度，因此可實現(xiàn)逆變色傳感器的溫度可控。

高溫環(huán)境中具有高耐磨表面的自潤滑氮化硅基復合材料 831     

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本發(fā)明公開了一種高溫環(huán)境中具有高耐磨表面的自潤滑氮化硅基復合材料，該復合材料通過以下方法制備得到：1）將α?Si₃N₄和Ti₂SnC放入球磨機進行球磨即得混合粉末；2）將混合粉末干燥過篩后裝入石墨模具中進行預壓；3）將步驟2）所得預壓樣進行高溫高壓燒結，隨后隨爐冷卻，得到毛坯；4）將毛坯進行表面拋光、去毛刺處理即得自潤滑氮化硅基復合材料。本發(fā)明所述自潤滑復合材料利用金屬錫的析出和氧化，可以實現(xiàn)高溫環(huán)境中的自潤滑與抗磨損，特別適合應用于高溫條件下無潤滑界面之間的器件材料。

高抗熔焊性銅基無銀電觸頭復合材料 1062     

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一種銅基無銀電觸頭復合材料,主要用于中低負載的電源開關,繼電器,接觸器,起動器等電器裝置中。本發(fā)明以銅為基體主要添加了鍍層碳纖維、鎢、鉍、鎳、鉻、氧化物或鹵化物制成復合材料。本發(fā)明抗熔焊能力強,耐氧化性能,滅弧性能好,電接觸性能與銀基電觸頭材料相近,其壽命達到并超過銀基電觸頭材料,在電力系統(tǒng),自動控制,信息傳遞,家用電器等領域,具有廣泛的推廣應用前景。