電解質(zhì)隔膜及其制備方法和應(yīng)用 1112     

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本發(fā)明提供一種電解質(zhì)隔膜及其制備方法和應(yīng)用。該電解質(zhì)隔膜的制備方法，包括：將鋰鹽溶解在有機溶劑一中，所述鋰鹽選自以下群體中的至少一種：六氟磷酸鋰(LiPF6)、雙草酸硼酸鋰(LiBOB)、二氟草酸硼酸鋰(LiODFB)、雙(三氟甲基磺酰)亞胺鋰(LITFS)、高氯酸鋰(LiClO4)，得到鋰鹽溶液；將二羥甲基丙酸(DMPA)避光加入有機溶劑二中溶解，得到前驅(qū)體溶液；將靜電紡絲納米纖維膜平鋪于模具中，避光條件下用前驅(qū)體溶液浸潤靜電紡絲納米纖維膜一段時間，然后將浸潤完畢的靜電紡絲納米纖維膜整平后采用紫外照射；最后將靜電紡絲納米纖維膜浸泡于鋰鹽溶液中，浸泡24小時后，獲得電解質(zhì)隔膜。該電解質(zhì)隔膜組裝而成的鋰離子電池具有良好的倍率性能、循環(huán)壽命性能和安全性能。

電芯結(jié)構(gòu)及鋰離子電池 817     

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本實用新型實施例提供一種電芯結(jié)構(gòu)，包括：膠紙、雙面正極片、雙面負(fù)極片、第一單面正極片和第二單面正極片；所述雙面正極片和所述雙面負(fù)極片層疊設(shè)置后卷繞形成卷繞結(jié)構(gòu)；所述第一單面正極片、所述第二單面正極片和所述膠紙相配合形成一容置腔，所述卷繞結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述容置腔中。本實用新型實施例提供的一種電芯結(jié)構(gòu)，通過在卷繞結(jié)構(gòu)的末尾設(shè)置有單面正極片后，減少了膠紙粘貼層數(shù)并且取消了空箔區(qū)，實現(xiàn)了減少電芯厚度，提升電芯能量密度的效果。

電池蓋板組件及具有其的鋰電池 970     

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本實用新型提供了一種電池蓋板組件，電池蓋板組件包括：蓋板組件，蓋板組件上開設(shè)有第一安裝孔和第二安裝孔，第一安裝孔處設(shè)置有負(fù)極組件，第二安裝孔處設(shè)置有正極組件，其中，負(fù)極組件的極柱的橫截面的形狀與正極組件的極柱的橫截面的形狀不同地設(shè)置。采用本申請的技術(shù)方案，有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中的電池蓋板組件在貼附頂貼片時電池正負(fù)容易區(qū)分錯誤的問題。

手機智能卡 949     

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本發(fā)明公開了一種手機智能卡，包括具有多個引腳的智能卡主體、連接板和取電板；智能卡主體的備用引腳通過連接板與取電板的正極端相連接，智能卡主體的零電位端與取電板的負(fù)極端相連接；取電片的正極端可分別與手機取電正極端和手機電池正極端相連接，取電片的負(fù)極端可分別與手機取電負(fù)極端和手機電池負(fù)極端相連接；智能卡主體的備用引腳可與手機擴展裝置的正極端相連接，智能卡主體的零電位端可與手機擴展裝置的負(fù)極端相連接。取電片的正負(fù)極可設(shè)置在手機取電正負(fù)極和電池正負(fù)極的連接處，不會影響電池為手機的正常供電，并且，再將手機擴展裝置的正負(fù)極與智能卡主體的備用引腳和零電位端相連接，以滿足手機擴展裝置供電的需求。

復(fù)合負(fù)極材料、制備方法及鋰電池 726     

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一種復(fù)合負(fù)極材料的制備方法，步驟如下：將氮前驅(qū)體、碳前驅(qū)體及銅鹽溶于溶劑中形成混合溶液；將石墨和硅基原料混合后加入制得的混合溶液中，攪拌均勻得到漿料狀混合物；將漿料狀混合物用高壓反應(yīng)釜在100℃～300℃下反應(yīng)1～24h，然后冷卻、過濾并烘干，得到固體混合物；將固體混合物用高溫爐在惰性氣體保護下以500～1000℃煅燒1～12h，得到復(fù)合負(fù)極材料。本發(fā)明方法制得的負(fù)極材料，可在保證高比容量的條件下，提高材料的首次放電效率高以及循環(huán)壽命，并提高材料倍率性能。

可充電鋰離子扣式電池 724     

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本發(fā)明包含內(nèi)蓋和外殼，該蓋與殼至少各存在一個平面構(gòu)成電池的頂部和底部，垂直于這兩個面的周邊所圍的外形可以是圓形或橢圓形的；一個絕緣的膠圈被放置在殼與蓋之間，通過對外殼的機械扣邊來實現(xiàn)對電池的密封；在密封的空間里包含一個由陰極，陽極和隔膜卷繞而成的圓形或橢圓形的螺旋卷，其卷軸垂直于所述殼與蓋的平面；通過變寬度的陰極和陽極來充分利用內(nèi)部空間；電極是由涂布于金屬集流體上的活性材料組成，其中留下一塊未涂布金屬作為導(dǎo)電極耳連接電極與殼或電極與蓋；該極耳可以通過焊接或壓力等方式形成對殼與蓋的緊密連接；絕緣墊圈或膠帶覆蓋住電極和殼與蓋裸露于內(nèi)部的金屬部分，用以防止電池的短路從而提高電池的循環(huán)壽命。

視覺檢測設(shè)備以及鋰電池包裝生產(chǎn)線 723     

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本實用新型提供了一種視覺檢測設(shè)備，包括：底座，所述底座用于承載電池箱；支架，所述支架安裝于所述底座；圖像采集裝置，所述圖像采集裝置安裝于所述支架；兩組所述圖像采集裝置位于所述底座的上方的沿第二方向的兩側(cè)位置；所述圖像采集裝置能夠沿第一方向活動；所述第一方向和所述第二方向垂直；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的視覺檢測設(shè)備，能實時的對安裝圓柱電池后的電池箱進行視覺檢測，相比于現(xiàn)有技術(shù)中的人工檢測，所述視覺檢測設(shè)備縮短了檢驗時間，提高了檢驗效率與準(zhǔn)確性；另外的，用于采集圖像的圖像采集裝置可以在第一方向上活動；從而能夠調(diào)整圖像采集裝置的角度，以使采集的圖像資料更加準(zhǔn)確。

鋰電池卷繞機的卷繞機構(gòu) 1096     

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一種鋰電池卷繞機的卷繞機構(gòu),包括支架、固定在所述支架上的電機、固定在所述支架上的第一軸承座、在所述第一軸承座中設(shè)置有一可相對所述第一軸承座軸向運動和徑向轉(zhuǎn)動的第一卷針軸,在所述第一卷針軸的一端安裝有第一半卷針,在所述第一卷針軸的一端安裝有驅(qū)動所述卷針軸沿所述第一軸承座軸向運動的第一進退針裝置;在所述電機的軸上設(shè)置有第一同步輪,在所述第一卷針軸上設(shè)置有第二同步輪;與所述支架上還通過固定板安裝有第二軸承座,在所述第二軸承座中設(shè)置有相對所述第二軸承座徑向轉(zhuǎn)動的第二卷針軸,在所述第二卷針軸的一端安裝有第二半卷針;所述第一和第二半卷針首尾相對放置。

電池極片及其制備方法、鋰離子電池 874     

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本發(fā)明提供一種電池極片及其制備方法、鋰離子電池。本發(fā)明提供的電池極片，包括集流體、活性物質(zhì)層、第一極耳和第二極耳，集流體包括依次層疊的第一導(dǎo)電層、基體層和第二導(dǎo)電層；集流體分為第一區(qū)域和第二區(qū)域，活性物質(zhì)層覆蓋第一區(qū)域內(nèi)的集流體的兩側(cè)表面；第一極耳連接在第二區(qū)域內(nèi)的第一導(dǎo)電層上，第二極耳連接在第二區(qū)域內(nèi)的第二導(dǎo)電層上，且集流體的第二區(qū)域內(nèi)開設(shè)有連通孔，與連通孔位置相對的第一極耳和第二極耳相互連接。本發(fā)明提供的電池極片可降低電池的重量，提升電池的能量密度，且可提高電池的安全性能。

鋰電池貼膠機構(gòu) 684     

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一種鋰電池貼膠機構(gòu)，包括：機座以及設(shè)置于所述機座上的備膠帶組件、拉膠組件、膠帶切刀及貼膠組件，所述貼膠組件包括貼膠輥；所述貼膠組件還包括貼膠輥支架以及驅(qū)動所述貼膠輥轉(zhuǎn)動的貼膠輥轉(zhuǎn)動驅(qū)動單元，所述貼膠輥可繞自身軸線轉(zhuǎn)動地設(shè)置于所述貼膠輥支架上，所述貼膠輥的周面上設(shè)置有至少兩個膠帶吸附區(qū)，不同的所述膠帶吸附區(qū)的長度不同，以吸附不同長度尺寸的膠帶。本發(fā)明的貼膠輥的外周面上設(shè)置有長度不同的膠帶吸附區(qū)，可以兼容不同長度的膠帶，滿足了不同型號尺寸電芯的貼膠需求，解決了傳統(tǒng)貼膠機構(gòu)的貼膠輥只能貼固定長度的膠帶，無法實現(xiàn)多種不同長度膠帶的貼膠的問題，提高了貼膠機構(gòu)的兼容性和靈活性。

鋰離子電池及其極片 1007     

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本發(fā)明涉及一種極片及鋰離子電池，包括本體及陶瓷涂層，本體具有相背設(shè)置的第一表面與第二表面，第一表面與第二表面中至少一者上層疊設(shè)置有陶瓷涂層，陶瓷涂層凸出于第一表面和/或第二表面的厚度為10um～100um。陶瓷涂層作為正極極片與負(fù)極極片之間的隔膜，無需在正極極片與負(fù)極極片之間設(shè)置隔膜，可以進行無隔膜卷繞；陶瓷涂層作為正極極片與負(fù)極極片之間的隔膜，具有優(yōu)異的耐熱性能、較強的潤濕電解液性能，且孔隙率分布均勻，從而有利于提升制作的電池的熱穩(wěn)定性和循環(huán)壽命；由于陶瓷涂層凸出本體的第一表面和/或第二表面的厚度為10um～100um，在該厚度范圍內(nèi)時，陶瓷涂層的耐熱性能及潤濕電解液性能均較佳，且在該厚度范圍內(nèi)時，其孔隙率分布較均勻。

鋰離子動力電池用鋁箔集流體的制備方法 818     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子動力電池用鋁箔，按質(zhì)量百分含量計，包括Al≥99.85％，Si?0.015～0.10％，F(xiàn)e?0.05～0.15％，Cu?0.010～0.035％。本發(fā)明的鋁箔相比現(xiàn)有鋁箔，在制作過程中，抗拉強度和延伸率顯著提升，提升了加工強度，不易斷帶，能夠達(dá)到在軋制過程中，避免使用雙合軋機軋制生產(chǎn)而仍然能夠達(dá)到較薄的厚度，鋁箔質(zhì)量明顯提升。再進一步，由于其抗拉強度和延伸率顯著提升，其在軋制過程中，能夠縮短軋制工藝，節(jié)省工序，節(jié)省成本。

粘結(jié)劑及含有該粘結(jié)劑的鋰離子電池 665     

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本發(fā)明提供了一種生物質(zhì)粘結(jié)劑及含有該粘結(jié)劑的鋰離子電池。本發(fā)明的粘結(jié)劑中采用淀粉接枝改性的共聚物與水溶性纖維素淀粉復(fù)合，其中，淀粉及淀粉接枝改性的共聚物的分子鏈段中具有很多支鏈結(jié)構(gòu)，能夠增強極片與活性物質(zhì)之間的粘附力。同時，直鏈結(jié)構(gòu)的水溶性纖維素與淀粉接枝改性的共聚物配合使用，一方面它們均為多糖衍生物，具有很好的相容性，另一方面直鏈結(jié)構(gòu)與支鏈結(jié)構(gòu)混合能形成牢固的網(wǎng)絡(luò)互穿結(jié)構(gòu)，使得本發(fā)明的粘結(jié)劑具有優(yōu)異的拉伸性能。

鋰電池極片自動接帶機 804     

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本發(fā)明提供一種全自動、全封閉、生產(chǎn)效率高、有效保證工作區(qū)域潔凈標(biāo)準(zhǔn)的鋰電池極片自動接帶機，該機包括需要穿帶的極片帶或傳送過程中的極片帶，在極片帶的傳送工作區(qū)內(nèi)設(shè)有自動檢測極片帶出現(xiàn)斷口的斷帶檢測裝置；在極片帶的傳送工作區(qū)內(nèi)還設(shè)有多組以一定間距上下對應(yīng)布設(shè)并可自動對斷裂后的極片帶上下側(cè)同時夾緊固定的極片帶夾持裝置；在極片帶的一側(cè)設(shè)有可平行于極片帶且根據(jù)斷帶檢測裝置檢測的信號自動移動至極片帶斷口處的斷口定位裝置；所述斷口定位裝置上安裝有隨其移動并可自動牽引斷口極片帶和自動粘接膠帶的接帶裝置。

鋰電角磨機 1136     

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本實用新型涉及一種鋰電角磨機，包括主手柄，主手柄內(nèi)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機，旋轉(zhuǎn)電機前端設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸向前延伸貫穿主手柄，主手柄前端設(shè)有齒輪箱，第一轉(zhuǎn)軸向前延伸貫穿齒輪箱，齒輪箱內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸上均設(shè)有錐型齒輪，兩個錐型齒輪嚙合設(shè)置，第二轉(zhuǎn)軸底端設(shè)有安裝盤，安裝盤下端面可拆卸設(shè)有打磨盤，齒輪箱下端面轉(zhuǎn)動設(shè)有防塵罩，防塵罩上端設(shè)有轉(zhuǎn)動環(huán)，齒輪箱下端面對應(yīng)轉(zhuǎn)動環(huán)開設(shè)有環(huán)型槽，齒輪箱外端面四周均滑動設(shè)有限位桿，多個限位桿和齒輪箱之間均連接設(shè)有彈簧，轉(zhuǎn)動環(huán)上對應(yīng)限位桿開設(shè)有限位孔；防塵罩的設(shè)計，方便轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)；副手柄的設(shè)計，提高穩(wěn)定性；端蓋的設(shè)計，方便拆裝。

卷芯結(jié)構(gòu)及鋰離子電池 744     

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本申請?zhí)峁┮环N卷芯結(jié)構(gòu)及鋰離子電池。本申請?zhí)峁┑木硇窘Y(jié)構(gòu)包括正極組件、負(fù)極組件、隔膜和調(diào)平件，正極組件、隔膜和負(fù)極組件依次層疊設(shè)置并共同卷繞在一起，正極組件和負(fù)極組件均包括極片和極耳；正極組件包括正極片和正極耳，負(fù)極組件包括負(fù)極片和負(fù)極耳；正極片或負(fù)極片中的至少一者在其極耳的周圍區(qū)域設(shè)置有調(diào)平件，調(diào)平件與其極耳接觸，且調(diào)平件的厚度大于或等于極耳的厚度。本申請?zhí)峁┑木硇窘Y(jié)構(gòu)的表面平整度較好。

鋰電池化成夾具的極耳壓塊 1094     

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鋰電池化成夾具的極耳壓塊，包括：壓塊安裝套，所述壓塊安裝套的截面形狀為冂形；設(shè)置于所述壓塊安裝套內(nèi)的壓塊本體；設(shè)置于所述壓塊本體底部的軟性墊片，所述軟性墊片與所述壓塊本體固連。本實用新型在壓塊本體表面設(shè)置由耐腐蝕耐高溫且不易變形的材料制成的軟性墊片，用軟性墊片保護壓塊本體，使其不易變形損壞，同時軟性墊片采用不會掉屑的材料制成，也降低了電池不良率。

電極片及高安全鋰離子電池 1068     

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本實用新型公開了一種電極片，其包括集流體、活性層、涂層；所述活性層分別設(shè)置在集流體的上下兩面；所述活性層的外側(cè)面上設(shè)置涂層；還公開了一種高安全鋰離子電池，通過本實用新型直接在集流體的兩面涂覆活性層和涂層，能夠有效地避免電極片掉粉，從而解決了電池微短和內(nèi)短的問題，提高了電池的電性能和安全性能。

用于鋰離子電池涂布機的過濾裝置 1114     

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本實用新型公開了一種用于鋰離子電池涂布機的過濾裝置，包括漿料緩存罐、輸送泵、涂布模頭，漿料緩存罐與輸送泵連接，輸送泵另一端通過漿料傳輸管道與雙過濾并聯(lián)模塊的一端連接，雙過濾并聯(lián)模塊的另一端與涂布模頭連接，本實用新型將漿料緩存罐與輸送泵連接，輸送泵另一端通過漿料傳輸管道與雙過濾并聯(lián)模塊的一端連接，雙過濾并聯(lián)模塊的另一端與涂布模頭連接，第二緩存罐之后的過濾裝置采用并聯(lián)連接，使得漿料分流，降低涂布模頭的腔體壓力，防止因濾網(wǎng)堵塞導(dǎo)致腔體壓力增大，且兩條串聯(lián)管道之間采用濾芯并聯(lián)是防止其中一條管道的濾芯過濾效果失效，達(dá)不到三級過濾的效果，增加容錯率。

鋰電池極片制片機的剪切回收裝置 679     

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本實用新型提供的鋰離子電池極片制片機中的剪切回收裝置包括極片送進機構(gòu)、極片牽引機構(gòu)、極片剪切機構(gòu)、極片段承托機構(gòu)、極片段搬運機構(gòu)及極片段存放機構(gòu),極片送進機構(gòu)設(shè)置在極片牽引機構(gòu)上游,極片送進機構(gòu)在一原始位置和一遞送位置之間移動,將極片前端遞送給極片牽引機構(gòu),極片牽引機構(gòu)在所述遞送位置和一設(shè)定的牽引位置之間移動,將極片牽引出適當(dāng)尺寸,極片剪切機構(gòu)用于在極片被牽引出適當(dāng)尺寸時,將極片剪切成段,極片段承托機構(gòu)用于承托被剪斷的極片,極片段搬運機構(gòu)設(shè)置極片承托機構(gòu)上方,將極片段搬運到極片段存放機構(gòu)內(nèi)。本實用新型同時提供剪切功能及整理回收功能,可以有效地提高生產(chǎn)效率,并提升產(chǎn)品的質(zhì)量。

鋰電池極片除塵裝置 924     

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本實用新型公開了一種鋰電池極片除塵裝置，旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單、高效除塵的分條目檢工作臺裝置。本實用新型包括設(shè)有多個孔（2）的工作臺（1）和安裝在所述工作臺（1）下方的盒子（3），所述盒子（3）罩住所述孔的下端孔面，所述盒子（3）設(shè)有外接抽風(fēng)機的連接管（4）,通過該裝置可以快速高效地除去粘附在工作臺面或極片上的粉塵雜質(zhì)。本實用新型可廣泛應(yīng)用于分條目檢工作臺領(lǐng)域。

鋰電化成設(shè)備的插吸嘴工裝 845     

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本實用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單、工作效率高且操作方便的鋰電化成設(shè)備的插吸嘴工裝。本實用新型包括本體和若干組吸嘴模組，所述吸嘴模組包括底板、吸嘴存儲箱、橫向彈性壓緊裝置及若干個吸嘴，所述底板設(shè)置在所述本體上，所述吸嘴存儲箱與所述橫向彈性壓緊裝置均設(shè)置在所述底板上，若干個所述吸嘴一一適配在所述吸嘴存儲箱內(nèi)，若干個所述吸嘴通過所述橫向彈性壓緊裝置壓緊在所述吸嘴存儲箱內(nèi)。本實用新型應(yīng)用于上料領(lǐng)域。

環(huán)形鋰離子動力電池 776     

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本實用新型提供一種環(huán)形鋰離子動力電池，有效地解決了環(huán)形電池殼體帶電的問題，并解決了環(huán)形動力電池在振動使用環(huán)境下造成的極柱旋轉(zhuǎn)對于電池頂蓋、底蓋殼體密封性能的破壞，同時解決了極柱過度發(fā)熱的問題。包括：外殼、內(nèi)殼、電芯、頂蓋、底蓋以及上電極部件、下電極部件；電芯的頂部設(shè)置多個上極耳；上電極部件包括有上引出極柱、頂蓋焊盤、上柔性金屬連接片和上連接極柱，頂蓋焊盤和上連接極柱之間設(shè)置有第一層絕緣墊片，上極耳和上連接極柱之間設(shè)置有第二層絕緣墊片；上極耳穿過第二層絕緣墊片與上連接極柱導(dǎo)電連接；上柔性金屬連接片穿過第一層絕緣墊片，其上、下兩端分別與頂蓋焊盤和上連接極柱導(dǎo)電連接；上引出極柱和頂蓋焊盤導(dǎo)電連接。

鋰離子電池高溫擱置滅火裝置 844     

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本實用新型涉及一種鋰離子電池高溫擱置滅火裝置,該裝置包括鐵架、電池、隔離網(wǎng)、水袋和防火膠盤,鐵架里設(shè)置有格子;格子里設(shè)置有支撐塊;隔離網(wǎng)放在格子里的支撐塊上;隔離網(wǎng)可在所述支撐塊上活動;水袋放在隔離網(wǎng)上;放滿電池的防火膠盤擱置在隔離網(wǎng)下面;本實用新型提供的電芯高溫擱置滅火裝置有效地在電芯爆炸著火的第一時間把火苗熄滅,避免爆炸情況和著火場所進一步擴大造成無法挽回的損失,能把險情自動控制在最小范圍和及時撲滅。

聚合物鋰離子電池的折角夾具 1008     

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本實用新型提供一種電池的折角夾具,包括:底板,該底板上設(shè)有透空的區(qū)域,該透空的區(qū)域的兩側(cè)設(shè)有壓塊,該壓塊沿透空的區(qū)域的端邊設(shè)置,該壓塊與底板端面設(shè)有一間隔距離,且該壓塊的端部為斜面。本實用新型通過夾具壓合聚合物鋰離子電池兩端的彎折部,壓合力的大小一致,提高了產(chǎn)品的合格率,適用大批量的生產(chǎn)。

正極片及鋰離子電池 969     

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本發(fā)明提供了一種正極片和鋰離子電池，該正極片包括集流體和極耳，集流體的至少一側(cè)設(shè)置有極耳，集流體包括靠近極耳設(shè)置的第一涂覆區(qū)域，以及設(shè)于第一涂覆區(qū)域遠(yuǎn)離極耳一側(cè)的第二涂覆區(qū)域，且第一涂覆區(qū)域的寬度小于第二涂覆區(qū)域的寬度；其中，第一涂覆區(qū)域涂覆混合涂層，第二涂覆區(qū)域涂覆正極活性物質(zhì)涂層，混合涂層包括陶瓷和防氧化成分。本發(fā)明實施例中，在第二涂覆區(qū)域涂覆混合涂層，混合涂層中的陶瓷可以防止極片表面產(chǎn)生毛刺，混合涂層中的防氧化成分可以吸收電解液氧化后產(chǎn)生的氣體，以此提高電池在制備和使用過程中的安全性，避免電池?fù)p壞。

硅負(fù)極片及其制備方法和鋰離子電池 881     

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本發(fā)明提供一種硅負(fù)極片及其制備方法和鋰離子電池，所述硅負(fù)極片包括：集流體、依次層疊設(shè)置在集流體上的硅負(fù)極底涂層和硅負(fù)極活性材料層，所述集流體包括多孔銅箔，所述硅負(fù)極底涂層的原料包括：硅負(fù)極活性材料、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑以及分散劑，其中，所述導(dǎo)電劑包括單壁碳納米管。本發(fā)明提供的硅負(fù)極片，可改善硅負(fù)極的循環(huán)膨脹問題，同時在不影響厚度的前提下，可有效提升硅負(fù)極體系的殘液量，延緩硅負(fù)極體系在循環(huán)過程中電解液耗干的時間，提升循環(huán)壽命。

正極集流體和鋰離子電池 1011     

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本發(fā)明提供一種正極集流體和鋰離子電池。本發(fā)明第一方面提供一種正極集流體，所述正極集流體包括聚合物層以及設(shè)置在所述聚合物層至少一個功能表面的金屬層；其中，所述金屬層的致密度≥80％。本發(fā)明通過提高正極集流體中金屬層的致密度，降低了正極集流體的方阻，提高了正極集流體的導(dǎo)電性能。

鋰離子電池的注液模具及注液方法 770     

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一種鋰離子電池的注液模具及注液方法，該注液模具包括：盛裝電解液的上套件，上套件上設(shè)置有盛液槽，盛液槽底部設(shè)置有注液部，注液部與盛液槽連通并向下突出于上套件底面，所述注液部外徑小于待注液電池殼體的內(nèi)徑；放置待注液電池殼體的中套件，所述中套件上設(shè)置有與所述上件套的盛液槽位置相對應(yīng)的電池放置槽，待注液電池殼體設(shè)置于所述電池放置槽內(nèi)；所述上套件設(shè)置于所述中套件之上，所述上套件的注液部伸入至待注液電池殼體內(nèi)。本發(fā)明將電池殼體放置于中套件內(nèi)，在上套件上設(shè)置位置對應(yīng)的盛液槽，盛液槽的注液部伸入電池殼體中，使電解液被嚴(yán)格限制在電池殼體內(nèi)部以及上套件盛液槽內(nèi)壁，避免了電解液對電池鋼殼外部的污染，提高了生產(chǎn)效率。

電極片、高安全鋰離子電池及其制備方法 875     

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本發(fā)明公開了一種電極片，其包括集流體、活性層、涂層；所述活性層分別設(shè)置在集流體的上下兩面；所述活性層的外側(cè)面上設(shè)置涂層；還公開了一種高安全鋰離子電池及其制備方法，通過本發(fā)明直接在集流體的兩面涂覆活性層和涂層，能夠有效地避免電極片掉粉，從而解決了電池微短和內(nèi)短的問題，提高了電池的電性能和安全性能。