硅基材料及含有該材料的電池 1049     

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本發(fā)明公開一種硅基材料及含有該材料的電池，所述硅基材料具有核殼結(jié)構(gòu)，所述核殼結(jié)構(gòu)包括核材料和殼材料，其中核材料包括硅基材料，殼材料包括鋰鹽改性石墨烯。本發(fā)明中，所述鋰鹽改性石墨烯包覆在硅基材料表面形成所述核殼結(jié)構(gòu)，本發(fā)明通過將鋰鹽改性石墨烯包覆于硅材料表面，可以有效緩解硅材料在鋰離子嵌入/脫出過程中產(chǎn)生的體積應(yīng)力。同時(shí)石墨烯還可以協(xié)同提高電極導(dǎo)電性，從而改善電池的循環(huán)性能、比容量和充放電效率等電化學(xué)性能。

具有半互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的離子凝膠電解質(zhì)及其制備方法和用途 755     

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本發(fā)明提供了一種具有半互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的離子凝膠電解質(zhì)及其制備方法和用途，所述離子凝膠電解質(zhì)包括第一骨架材料、鋰鹽、交聯(lián)劑、增塑劑和第二骨架材料；其中，所述增塑劑選自離子液體；所述第一骨架材料的原料選自聚離子液體，所述聚離子液體在交聯(lián)劑作用下進(jìn)行化學(xué)交聯(lián)，本發(fā)明是利用聚離子液體與高分子材料形成半互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，制備了具有優(yōu)異性能的離子凝膠電解質(zhì)。所述離子凝膠電解質(zhì)不僅具有良好的機(jī)械性能，同時(shí)還具有安全性高、不易燃、不揮發(fā)、導(dǎo)電率優(yōu)異、柔韌性好等優(yōu)點(diǎn)，有望替代傳統(tǒng)電解液，在新一代鋰離子電池中得到廣泛應(yīng)用。本發(fā)明制備得到的離子凝膠聚電解質(zhì)作為鋰離子電池的電解質(zhì)使用，適用于不同種類的鋰離子電池。

高電流可持續(xù)放電電池及其裝配工藝 749     

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本發(fā)明旨在提供一種高電流可持續(xù)放電電池及其裝配工藝。上述電池包括外套，所述外套的內(nèi)部設(shè)置有與所述外套相適配的電池外殼，所述電池外殼的內(nèi)部設(shè)置有與所述電池外殼相適配的鋰帶，所述鋰帶的內(nèi)部設(shè)置有與所述鋰帶相適配的絕緣機(jī)構(gòu)，所述絕緣機(jī)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)置有與所述絕緣機(jī)構(gòu)相適配的碳棒，所述絕緣機(jī)構(gòu)的上方設(shè)置有與密封蓋，所述密封蓋分別與所述絕緣機(jī)構(gòu)和所述碳棒相適配；上述電池的制備工藝包括以下步驟：（A）電池外殼和鋰帶的安裝；（B）下墊片和分隔片的安裝；（C）碳棒的安裝；（D）上墊片的安裝；（E）密封蓋的安裝；（F）焊接小球的安裝；（G）清洗及包裝。本發(fā)明應(yīng)用于電池研發(fā)領(lǐng)域。

負(fù)極片及其制備方法和應(yīng)用 655     

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本發(fā)明提供一種負(fù)極片及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明第一方面提供一種負(fù)極片，包括負(fù)極集流體和設(shè)置在負(fù)極集流體表面的負(fù)極活性層，且負(fù)極活性層中包括負(fù)極活性物質(zhì)；負(fù)極片分為overhang區(qū)域和非overhang區(qū)域，其中，overhang區(qū)域中負(fù)極活性層的OI值大于非overhang區(qū)域中負(fù)極活性層的OI值，且overhang區(qū)域中負(fù)極活性物質(zhì)的Dv₅₀大于非overhang區(qū)域中負(fù)極活性物質(zhì)的Dv₅₀。本發(fā)明提供的負(fù)極片，可有效緩解overhang區(qū)域析鋰的問題，延長鋰離子電池的循環(huán)次數(shù)和使用壽命。

含硼氟結(jié)構(gòu)的固態(tài)聚合物電解質(zhì)及其制備方法和應(yīng)用 924     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種含硼氟結(jié)構(gòu)的固態(tài)聚合物電解質(zhì)及其制備方法和應(yīng)用。所述固態(tài)聚合物電解質(zhì)的制備方法包括以下步驟：S1：將乙烯基硼氟單體、乙烯基聚醚單體、改性單體和功能聚合物加入溶劑中，加入引發(fā)劑反應(yīng)，提純處理得到聚合物體系B；S2：將聚合物體系B、鋰鹽、填料和助劑加入溶劑中，加入交聯(lián)劑得到混合液，將混合液均勻涂布在模具上后進(jìn)行反應(yīng)；S3：得到固態(tài)聚合物電解質(zhì)。將得到的固態(tài)聚合物電解質(zhì)與正極極片、負(fù)極極片組裝成固態(tài)電池電芯，然后焊接極耳、熱處理和封裝處理，即得到鋰離子電池。本發(fā)明得到的含有硼氟結(jié)構(gòu)的固態(tài)聚合物電解質(zhì)具有良好的耐高電壓、高電導(dǎo)率和與鋰金屬相容性。

水性正極漿料及其制備方法 822     

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一種水性正極漿料及其制備方法，包括以下步驟：按質(zhì)量百分比計(jì)，將0.1％～3.0％的聚苯乙烯?丙烯酸酯LB300水性粘合劑、0.5％～2.5％的水性增稠劑和部分去離子水混合，先低速攪拌，然后高速攪拌，形成第一膠液；向第一膠液中，加入0.1％～2.0％的導(dǎo)電劑，高速攪拌形成第二膠液；向第二膠液中，加入97.1.％的采用鈷酸鋰的鋰離子電池正極材料，低速攪拌得到第三膠液；向第三膠液中，按鈷酸鋰的鋰離子電池正極材料質(zhì)量的100％?150％加入去離子水調(diào)粘，漿料低速攪拌后抽真空；對步驟(4)所得漿料進(jìn)行消泡處理，直接充入空氣進(jìn)行卸真空，將漿料進(jìn)行慢攪，即得水性正極漿料。該工藝可有效降低生產(chǎn)成本，對大氣沒有污染、有效保證生產(chǎn)人員的健康安全。

正極片、電芯及電池 762     

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本申請?zhí)峁┱龢O片、電芯及電池，其中，正極片包括正極集流體，正極集流體的第一面覆蓋有第一活性層，正極集流體的第二面覆蓋有第二活性層。第一活性層和第二活性層中至少有一個(gè)活性層包括鋰材料，第一活性層和第二活性層中至少有一個(gè)活性層包括鈉材料。鈉材料的成本較低，通過使第一活性層和第二活性層中至少有一個(gè)活性層包括鋰材料，第一活性層和第二活性層中至少有一個(gè)活性層包括鈉材料，可以使正極片活性層中為鋰鈉混合材料，減少了鋰材料的使用，從而降低了電池成本。

抑制硅負(fù)極膨脹的添加劑以及含有該添加劑的電解液 842     

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本發(fā)明公開了一種抑制硅負(fù)極膨脹的添加劑和含有該添加劑的電解液及鋰離子電池，抑制硅負(fù)極膨脹的添加劑包括具有如結(jié)構(gòu)式Ⅰ所示的化合物：其中，R₁、R₂分別獨(dú)立的選自C₁?C₁₂的直鏈烴基或C₁?C₁₂的鹵素取代直鏈烴基，R₃～R₈分別獨(dú)立的選自氫基或鹵素，n≥5，0≤m≤5。該添加劑在硅負(fù)極表面發(fā)生聚合反應(yīng)，形成穩(wěn)定保護(hù)膜，提高硅負(fù)極/電解液界面的穩(wěn)定性，提高硅負(fù)極表面保護(hù)膜的韌性，抑制電解液循環(huán)產(chǎn)氣和高溫儲存產(chǎn)氣，抑制硅負(fù)極材料膨脹，從而改善硅負(fù)極材料的粉化現(xiàn)象，大大提高了電池高溫儲存性能、常溫循環(huán)性能和高溫循環(huán)性能，保證鋰離子電池性能的優(yōu)良發(fā)揮。

2,6-二氯苯硼酸的制備方法 940     

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本發(fā)明屬于有機(jī)合成技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種2,6?二氯苯硼酸的制備方法，該制備方法以1,3?二氯苯醚為原料，原料和鋰化試劑發(fā)生鋰氫交換反應(yīng)制得苯基鋰化合物，所得的苯基鋰化物與硼酸酯發(fā)生反應(yīng)制得苯基硼酸酯；然后用稀鹽酸水解硼酸酯制得2,6?二氯苯硼酸粗品，最后經(jīng)純化得到2,6?二氯苯硼酸純品；該反應(yīng)用四氫呋喃作為反應(yīng)溶劑。本發(fā)明2,6?二氯苯硼酸制備方法的優(yōu)點(diǎn)在于采用原料廉價(jià)易得，反應(yīng)條件溫和，后處理操作簡單，生產(chǎn)成本較低，收率高，降低反應(yīng)成本，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

動(dòng)力電池組的電池模塊 938     

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一種動(dòng)力電池組的電池模塊，包括：外殼組件，所述外殼組件具有電池容納腔和風(fēng)道單元；軟包裝鋰離子電池，軟包裝鋰離子電池裝于外殼組件的電池容納腔內(nèi)，軟包裝鋰離子電池的正、負(fù)極極耳分別焊接有正、負(fù)極引流金屬條，正、負(fù)極引流金屬條露出外殼組件；熱交換系統(tǒng)，熱交換系統(tǒng)包括集熱平板、熱管和鰭片，集熱平板裝于外殼組件的電池容納腔內(nèi)，且與軟包裝鋰離子電池表面緊密貼合，熱管固定在集熱平板上，且熱管具有延伸至集熱平板之外的第一段，鰭片裝在第一段上，且鰭片位于風(fēng)道單元中。本發(fā)明的動(dòng)力電池組的電池模塊，解決了目前電動(dòng)汽車、電動(dòng)大巴車、電動(dòng)公交車所使用的動(dòng)力電池散熱不好或溫度過低造成的無法充電、放電的問題。

隔膜及含有該隔膜的電池 692     

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本發(fā)明提供一種隔膜及含有該隔膜的電池。所述隔膜包括隔膜基材和位于所述隔膜基材的至少一側(cè)表面上的涂層；所述涂層至少包括含硅材料；所述涂層的面密度為0.1mg/cm2～1mg/cm2。本發(fā)明的隔膜可以吸收負(fù)極表面析出的金屬鋰，抑制尖端效應(yīng)，穩(wěn)定負(fù)極表面的金屬鋰沉積，避免負(fù)極表的鋰金屬形成的枝晶鋰刺破隔膜后，造成正極和負(fù)極短路。本發(fā)明的隔膜應(yīng)用于摻硅體系的電池中，可以減少負(fù)極表面的SEI膜厚度，減小負(fù)極的阻抗，提高電池的倍率性能。

正極片及電池 920     

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本申請?zhí)峁┮环N正極片及電池，其中，正極片包括正極集流體，正極集流體上覆蓋有活性材料層，活性材料層包括活性物質(zhì)、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑?；钚圆牧蠈舆€包括硒化鋰Li2Se和硒化鈉Na2Se中的至少一項(xiàng)。通過在活性材料層中添加硒化鋰和/或硒化鈉，可以對正極片補(bǔ)鋰，且硒的密度大，占用極片體積較小，解決了補(bǔ)鋰添加劑占用電池體積較大的問題。

高比能量的快充正極片及其制備方法和用途 743     

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一種高比能量的快充正極片及其制備方法和用途，其包括集流體、第一活性物質(zhì)層和第二活性物質(zhì)層；所述第一活性物質(zhì)層涂在集流體上，所述第二活性物質(zhì)層涂在第一活性物質(zhì)層表面；所述第一活性物質(zhì)層中包括第一活性物質(zhì)和選自油性粘結(jié)劑的第一粘結(jié)劑，所述第二活性物質(zhì)層中包括第二活性物質(zhì)和選自水性粘結(jié)劑的第二粘結(jié)劑；其中，所述水性粘結(jié)劑包括水溶性纖維素鋰和/或聚丙烯酸鋰；所述第二活性物質(zhì)包括磷酸鐵鋰。進(jìn)一步的，第一活性物質(zhì)層中含有更多的導(dǎo)電劑，能夠直接起到涂炭集流體的作用，降低制造過程成本，同時(shí)還能夠提高油性漿料的動(dòng)力學(xué)性能。第二活性物質(zhì)層中采取倍率性能良好的磷酸鐵鋰，這能顯著提升電池的能量密度和倍率性能。

三明治復(fù)合電極的制備方法及其應(yīng)用 937     

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本發(fā)明屬于電池技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種三明治復(fù)合電極的制備方法及其應(yīng)用。該制備方法包括以下步驟：(1)將集流體、鋰箔、固態(tài)電解質(zhì)依次疊放，壓制，形成三明治結(jié)構(gòu)電極；(2)將所述三明治結(jié)構(gòu)電極進(jìn)行超聲波處理，制得所述三明治復(fù)合電極；超聲波處理的條件為：超聲波的頻率為20KHz?50KHz，超聲重復(fù)2次以上，每次超聲的時(shí)間為0.2?8秒，每兩次超聲的時(shí)間間隔為0.2?20秒。本發(fā)明的制備方法實(shí)現(xiàn)鋰箔與集流體和固態(tài)電解質(zhì)之間兩個(gè)界面的彌散型相互擴(kuò)散的致密型接觸，降低電極界面的電阻，使鋰箔兩側(cè)的界面彌散分布致密化，顯著抑制了鋰枝晶現(xiàn)象，降低了充放電過程中的極化，改善電池的倍率特性和循環(huán)穩(wěn)定性。

檢測電路及方法、通信裝置及方法、電池均衡控制方法 857     

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本公開提供一種串聯(lián)鋰電池系統(tǒng)的電池電壓檢測電路，包括串聯(lián)的N個(gè)單體電池，其中N≥1，包括：多路復(fù)用模塊，連接至串聯(lián)的N個(gè)單體電池，以便通過多路復(fù)用模塊接收N個(gè)單體電池中的每個(gè)單體電池的電池電壓信號，并且每次選擇N個(gè)單體電池中的一個(gè)單體電池的電池電壓信號進(jìn)行輸出；參考電壓生成單元，用于生成變化的參考電壓值；以及比較器，用于接收多路復(fù)用模塊所輸出的電池電壓信號，以及接收變化的參考電壓值，并且根據(jù)變化的參考電壓值多次比較所接收的電池電壓信號及參考電壓值，來輸出一個(gè)單體電池的測量電壓。本公開還提供了鋰電池系統(tǒng)的通信裝置、檢測方法、鋰電池系統(tǒng)的通信方法、及鋰電池系統(tǒng)的電池均衡控制方法。

室外多功能電源 682     

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本實(shí)用新型公開了一種采用太陽能,風(fēng)能,手搖發(fā)電多種方式進(jìn)行發(fā)電和蓄電,利用蓄電對各種不同移動(dòng)電子設(shè)備電池進(jìn)行智能化充電的室外多功能電源,實(shí)現(xiàn)隨時(shí)隨地的補(bǔ)充能量和提供能量。包括攜行包、發(fā)電裝置、鋰電池組、智能充電機(jī),發(fā)電裝置輸入至鋰電池組,鋰電池組與智能充電機(jī)連接,智能充電機(jī)輸出至耗電設(shè)備,所述發(fā)電裝置、鋰電池組、智能充電機(jī)、各種連接線纜均設(shè)于攜行包內(nèi)。本實(shí)用新型將發(fā)電、蓄能、充電融為一體;多種能源技術(shù)保證在各種復(fù)雜環(huán)境條件下為蓄電池補(bǔ)充能源;采用大容量鋰電池組蓄能,可滿足各類電子設(shè)備充電的需要;智能充電機(jī)可以自動(dòng)識別被充設(shè)備電池的節(jié)數(shù),全智能化菜單操作;重量輕、攜行方便,免維護(hù)、操作簡單。

應(yīng)急電源 967     

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本申請?zhí)峁┝艘环N應(yīng)急電源，該應(yīng)急電源包括：至少一個(gè)鋰電池組，鋰電池組包括多個(gè)依次串聯(lián)的鋰電池；主機(jī)，分別與鋰電池組、市電以及負(fù)載連接，用于對負(fù)載進(jìn)行不間斷供電。相比于現(xiàn)有的應(yīng)急電源的鉛酸電池，該應(yīng)急電源采用鋰電池組大大提高了電池容量，可以滿足長時(shí)間的供電要求，解決了現(xiàn)有技術(shù)中應(yīng)急電源的電池容量低的問題。

熱電聯(lián)產(chǎn)余熱綜合利用節(jié)能系統(tǒng) 634     

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本實(shí)用新型公開了一種熱電聯(lián)產(chǎn)余熱綜合利用節(jié)能系統(tǒng)，包括依次連接的鍋爐、汽輪機(jī)、常溫凝汽器、凝結(jié)水泵、除氧器、鍋爐給水泵最后接回鍋爐組成水循環(huán)回路，汽輪機(jī)連接發(fā)電機(jī)組，汽輪機(jī)連接外供蒸汽管路提供蒸汽，常溫凝汽器冷卻側(cè)連接冷卻塔、冷卻塔冷卻水泵組成冷卻水循環(huán)回路，還包括高溫凝汽器、溴化鋰機(jī)組，高溫凝汽器冷凝側(cè)接入汽輪機(jī)與常溫凝汽器之間的管路，高溫凝汽器冷卻側(cè)與凝汽器冷卻水泵、溴化鋰機(jī)組熱源側(cè)連接組成溴化鋰機(jī)組熱源循環(huán)回路，溴化鋰機(jī)組冷水側(cè)提供冷凍水，溴化鋰機(jī)組熱源側(cè)出口連接熱水箱，通過生活熱水管路提供生活熱水。可廣泛應(yīng)用于節(jié)能領(lǐng)域。

充電裝置 894     

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本實(shí)用新型涉及鋰離子電池梯次利用技術(shù)領(lǐng)域，提供一種充電裝置，用于對梯次利用的鋰離子電池模組進(jìn)行充電，包括底座及相互平行地設(shè)于底座上的兩導(dǎo)電模組，導(dǎo)電模組包括沿直線排列的多個(gè)導(dǎo)電單元，導(dǎo)電單元包括接電板和彈性導(dǎo)電片，彈性導(dǎo)電片受壓后與接電板抵接，上述充電裝置對鋰離子電池模組進(jìn)行充電可免除使用極耳探針或銅片夾具與鋰離子電池模組的極耳連接，有效避免對鋰離子電池模組的極耳造成損壞，同時(shí)，上述充電方式操作簡單快捷，有效提高工作效率。

兼具掃碼付款功能的手持小票打印機(jī) 1082     

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本實(shí)用新型公開了一種兼具掃碼付款功能的手持小票打印機(jī)，包括主體和掃碼器，所述主體的側(cè)壁上設(shè)有充電接口，所述主體內(nèi)部固定安裝有鋰電池，所述充電接口與鋰電池連接，所述主體的底壁開有收納槽，所述收納槽內(nèi)設(shè)有手持拉環(huán)、旋轉(zhuǎn)軸和滾動(dòng)調(diào)節(jié)軸，所述主體通過滾動(dòng)調(diào)節(jié)軸與旋轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接。該兼具掃碼付款功能的手持小票打印機(jī)，通過設(shè)置了充電接口和鋰電池，并使二者相連接，利用充電數(shù)據(jù)線的兩端分別連接充電接口和外接的電源，即可給鋰電池充電，使該打印機(jī)可以持續(xù)工作，相比于傳統(tǒng)打印機(jī)使用號電池進(jìn)行供電，省去了反復(fù)更換電池的麻煩，同時(shí)鋰電池相比于號電池，電芯容量也更有優(yōu)勢。

負(fù)極片及其制備方法和電池 1049     

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本發(fā)明提供了一種負(fù)極片及其制備方法和電池，包括負(fù)極集流體和設(shè)置在所述負(fù)極集流體至少一側(cè)表面的負(fù)極活性物質(zhì)層，所述負(fù)極活性物質(zhì)層上具有孔結(jié)構(gòu)，所述孔結(jié)構(gòu)內(nèi)嵌設(shè)有金屬鋰。本發(fā)明通過在負(fù)極活性物質(zhì)層中設(shè)置孔結(jié)構(gòu)，金屬鋰嵌設(shè)在孔結(jié)構(gòu)內(nèi)部，在補(bǔ)鋰的同時(shí)，也不會影響電芯的電化學(xué)性能，且金屬鋰嵌設(shè)在孔結(jié)構(gòu)內(nèi)部，在電芯循環(huán)的過程中也不會有析鋰穿透隔膜引發(fā)電芯短路的風(fēng)險(xiǎn)，有效提升了電芯在循環(huán)過程中的安全性。

負(fù)極極片和電池 1010     

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本發(fā)明涉及電池領(lǐng)域，具體涉及負(fù)極極片以及包含該負(fù)極極片的電池。所述負(fù)極極片包括集流體、負(fù)極活性層和安全涂層，所述負(fù)極活性層設(shè)置在所述集流體的一側(cè)或兩側(cè)表面，所述安全涂層設(shè)置在所述負(fù)極活性層的外表面，所述安全涂層包括鋰無機(jī)固態(tài)電解質(zhì)、粘結(jié)劑和阻燃劑，所述鋰無機(jī)固態(tài)電解質(zhì)為氧化物型鋰無機(jī)固態(tài)電解質(zhì)，以所述安全涂層的總重量為基準(zhǔn)，所述氧化物型鋰無機(jī)固態(tài)電解質(zhì)的含量為5?80重量％。本發(fā)明的負(fù)極極片能夠在電芯發(fā)生擠壓和針刺時(shí)，降低正負(fù)極接觸而短路的風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)降低安全涂層對鋰離子傳輸?shù)挠绊?，盡可能降低甚至消除對電池電性能的惡化。

含硫復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用 740     

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一種含硫復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用，屬于鋰硫電池技術(shù)領(lǐng)域。所述含硫復(fù)合材料含有石墨烯層、XMn₂O₄納米片層、硫，其中X＝Co，Zn或Mg；所述石墨烯層和XMn₂O₄納米片層交替層疊設(shè)置，所述石墨烯層和XMn₂O₄納米片層的層間含有硫。所述含硫復(fù)合材料應(yīng)用于鋰硫電池正極中。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)為：本發(fā)明通過簡單的溶液法，獲得了石墨烯/XMn₂O₄納米片復(fù)合物，該合成方法容易放大，進(jìn)行工業(yè)生產(chǎn)，可大規(guī)模制備該復(fù)合材料。本發(fā)明的復(fù)合材料，作為鋰硫電池正極材料時(shí)，既利用了石墨烯的高導(dǎo)電性，又由于雙金屬氧化物XMn₂O₄對于多硫離子的吸附作用，兼顧了鋰硫電池的倍率性能、容量發(fā)揮和循環(huán)穩(wěn)定性，可以獲得高性能鋰硫電池。

儲能裝置及公務(wù)機(jī)車 1000     

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本發(fā)明公開了一種儲能裝置及公務(wù)機(jī)車，儲能裝置包括：鈦酸鋰電池、充放電回路、牽引回路以及電池管理系統(tǒng)，所述鈦酸鋰電池用于提供動(dòng)力；所述充放電回路、所述牽引回路均與所述鈦酸鋰電池信號連接；所述充放電回路、所述牽引回路、所述鈦酸鋰電池均與所述電池管理系統(tǒng)信號連接。本發(fā)明提供的儲能裝置，將原始的鉛酸電池?fù)Q為鈦酸鋰電池，同時(shí)設(shè)置專門的牽引回路，如此，在鐵路接觸網(wǎng)失電時(shí)，能夠起到應(yīng)急牽引作用，進(jìn)一步提高公務(wù)機(jī)車的安全性。

電池隔膜及其制備方法、以及具有該電池隔膜的電池 942     

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本發(fā)明公開了一種電池隔膜，包括層疊設(shè)置的隔膜本體和含鋰涂層，所述含鋰涂層中具有含鋰化合物和粘結(jié)劑，所述含鋰化合物在所述含鋰涂層中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為80％～98％。本發(fā)明還公開了一種電池隔膜的制備方法。本發(fā)明還公開了一種具有該電池隔膜的電池。

負(fù)極材料及制備方法、負(fù)極片和電池 808     

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本發(fā)明提供一種負(fù)極材料及制備方法、負(fù)極片和電池，負(fù)極材料包括：鋰硅合金和金屬顆粒，所述鋰硅合金和所述金屬顆粒嵌在碳材料中。在負(fù)極材料應(yīng)用過程中，通過對硅材料進(jìn)行預(yù)補(bǔ)鋰，提高了硅材料的首次充放電效率，金屬顆粒的加入有利于電池在循環(huán)過程中嵌入到硅材料中的鋰在放電時(shí)對鋰的釋放，從而避免循環(huán)效率下降，碳材料有利于抑制硅材料體積膨脹，降低粉化，避免容量的快速衰減，有利于長效循環(huán)，碳材料可以提高硅材料的電導(dǎo)率，降低了硅材料與電解液的接觸，從而降低了副反應(yīng)，提高了硅材料充放電效率，有利于提高電池的使用性能。

復(fù)合隔膜和電池 885     

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本申請?zhí)峁┮环N復(fù)合隔膜和電池，其中，復(fù)合隔膜包括：基膜，所述基膜的第一面覆蓋有第一陶瓷涂層和第二陶瓷涂層，所述第一陶瓷涂層和第二陶瓷涂層相鄰，所述第一陶瓷涂層的電解液儲液性能高于所述第二陶瓷涂層的電解液儲液性能；所述第一陶瓷涂層和所述第二陶瓷涂層上均設(shè)置有第一涂膠層，所述基膜的第二面設(shè)置有第二涂膠層，所述第一面和所述第二面為所述基膜的相對兩面。利用電解液儲液性能不同的第一陶瓷涂層和第二陶瓷涂層的相鄰設(shè)置，在鋰離子電池的充電過程中，降低鋰離子電池中不同電芯區(qū)域之間的電解液濃度差，避免鋰離子電池的表面析鋰現(xiàn)象的出現(xiàn)，確保鋰離子電池在應(yīng)用時(shí)的安全性。

電池及電子設(shè)備 962     

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本發(fā)明提供一種電池及電子設(shè)備，該電池包括：正極集流體和涂覆在正極集流體表面的正極涂層，負(fù)極集流體和涂覆在負(fù)極集流體表面的負(fù)極涂層；正極涂層包括正極活性物質(zhì)和補(bǔ)鋰劑，正極活性物質(zhì)包括鎳鈷錳三元?dú)溲趸铩⒘姿醽嗕囪F氧化物，以及改性摻雜鈉鋁的鋰錳氧化合物中的至少一項(xiàng)；負(fù)極涂層包括至少包括人造石墨或天然石墨中的一種，且還至少包括硬碳、軟碳、氧化硅或碳化硅中的一種。本發(fā)明實(shí)施例通過硬碳、軟碳、氧化硅或碳化硅，與人造石墨或天然石墨混合，能夠有效縮短離子傳輸路徑，提升電池的功率；補(bǔ)鋰劑可以有效提升正極片中的活性鋰含量，提高電池的能量密度；正極活性物質(zhì)采用摻雜鈉，產(chǎn)生鈉離子進(jìn)行傳輸，進(jìn)一步提高電池的能量密度。

集流體及其應(yīng)用 1046     

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本發(fā)明提供一種集流體及其應(yīng)用。本發(fā)明的集流體，包括絕緣層和設(shè)置在絕緣層的兩個(gè)功能表面的第一導(dǎo)電層和第二導(dǎo)電層；絕緣層包括第一部分和第二部分，第一部分設(shè)置有N個(gè)第一通孔，第一通孔內(nèi)填充有連接第一導(dǎo)電層和第二導(dǎo)電層的第一導(dǎo)電體，N≥1。采用本發(fā)明的集流體制備鋰離子電池時(shí)，可以解決鋰離子電池通電時(shí)，極耳連接區(qū)域的電流密度大產(chǎn)生的安全隱患，可以采用常規(guī)的極耳連接方法進(jìn)行極耳連接，制備工藝簡單；由于集流體具有絕緣層，當(dāng)鋰離子電池的溫度升高時(shí)，絕緣層會發(fā)生融化變形，切斷鋰離子電池的電流通路，提高鋰離子電池的安全性能。

負(fù)極片及其應(yīng)用 703     

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本發(fā)明提供一種負(fù)極片及其應(yīng)用。本發(fā)明提供的負(fù)極片通過在負(fù)極活性層上涂布含有金屬和陶瓷的安全功能層，有效提高了鋰離子電池在低溫高倍率充電過程中的負(fù)極電極電位以及金屬鋰的成核能壘，避免了負(fù)極析鋰現(xiàn)象的發(fā)生，同時(shí)由于陶瓷具有良好的絕熱性能，能夠有效阻止針刺實(shí)驗(yàn)熱失控現(xiàn)象的發(fā)生，提高了電池的安全性能。將此負(fù)極片應(yīng)用于鋰離子電池中，所得到的鋰離子電池具有循環(huán)性能好、安全性高的優(yōu)點(diǎn)。