鋁合金用鉆孔裝置 1166     

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本實(shí)用新型涉及鋁合金技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種鋁合金用鉆孔裝置，包括底座、鉆孔機(jī)、夾持組件、限位組件和兩個(gè)防護(hù)殼，所述鉆孔機(jī)安裝在底座的頂部，兩個(gè)防護(hù)殼對稱安裝在底座的頂部，且兩個(gè)防護(hù)殼分別位于鉆孔機(jī)的兩側(cè)，夾持組件安裝在底座的頂部，夾持組件的一端位于一個(gè)防護(hù)殼內(nèi)，夾持組件的另一端位于另一個(gè)防護(hù)殼內(nèi)，限位組件滑動(dòng)設(shè)置在底座上，且限位組件位于夾持組件內(nèi)，底座的中間開設(shè)有出料孔。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：通過限位組件的設(shè)置，可對不同大小且未加工的鋁合金進(jìn)行限位，增加了對鉆孔時(shí)的精度，通過夾持組件可使在夾持未加工的鋁合金更加牢固，可防止鋁合金在鉆孔時(shí)出現(xiàn)晃動(dòng)的情況出現(xiàn)，進(jìn)一步增加了對鉆孔時(shí)的精度。

錫膏研磨裝置 1015     

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本實(shí)用新型公開了一種錫膏研磨裝置，屬于錫膏研磨的技術(shù)領(lǐng)域，包括工作臺(tái)、支撐架、研磨裝置、過濾裝置、振動(dòng)裝置以及集料盒，所述研磨裝置包括氣缸、框罩、第一容納塊、第一電機(jī)、第一研磨塊以及兩個(gè)風(fēng)扇，操作時(shí)：首先將固狀助焊劑放置在過濾裝置上，由氣缸帶動(dòng)框罩與框罩內(nèi)的第一容納塊、第一電機(jī)、第一研磨塊以及兩個(gè)風(fēng)扇下降，隨后第一電機(jī)帶動(dòng)第一研磨塊轉(zhuǎn)動(dòng)，在研磨過程中，通過兩個(gè)風(fēng)扇將粉末吹入過濾裝置內(nèi)部進(jìn)行過濾，過濾完成后由集料盒對過濾出的粉末進(jìn)行收集，最后由員工取出集料盒，本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中員工長時(shí)間吸入粉末會(huì)對人體健康受到影響，并且為能保護(hù)好粉末會(huì)大量粉末飄散導(dǎo)致?lián)p失資源的技術(shù)問題。

陶瓷粉料的制備方法 652     

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本發(fā)明公開一種陶瓷粉料的制備方法，采用在現(xiàn)有的增韌氧化鋁材料中增加氧化釔穩(wěn)定氧化鋯材料，能有效避免現(xiàn)有材料在加工過程中易損壞、難成型、成本高等情況發(fā)生，且能實(shí)現(xiàn)良好均勻的噴砂效果，提高噴砂良率，同時(shí)又可達(dá)到延長使用壽命，提高生產(chǎn)效率的目的。

新型二氧化碳液化裝置及制備方法 465     

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本發(fā)明公開了一種新型二氧化碳液化裝置及制備方法，裝置包括液氨罐、氨液分離器和二氧化碳冷凝器，所述液氨罐中的液氨通過第一管道經(jīng)過調(diào)節(jié)閥輸送至氨液分離器底部，所述氨液分離器底部通過第二管道將液氨輸送至二氧化碳冷凝器底部；所述二氧化碳冷凝器中換熱升溫氣化的液氨通過第三管道輸送至所述氨液分離器的中部進(jìn)口閥；所述氨液分離器腔室上部的氨氣通過第四管道輸送至制冷壓縮機(jī)入口，并依次經(jīng)過蒸發(fā)式冷凝器循環(huán)回流到液氨罐中；所述二氧化碳冷凝器里面設(shè)置有鋁制翅片式板式換熱器，氣態(tài)二氧化碳從上部管道進(jìn)入鋁制翅片式板式換熱器，冷凝后從下部管道出來。集成設(shè)備占用空間小，冷量轉(zhuǎn)換率高，可保證液位穩(wěn)定，防止過熱沸騰。

用于電池極片斑馬薄涂布的墊片、涂布裝置的制作方法 923     

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.本實(shí)用新型屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于電池極片斑馬薄涂布的墊片、涂布裝置。背景技術(shù).鋰離子電池重量輕、安全性能好等優(yōu)點(diǎn)，故在藍(lán)牙耳機(jī)、手機(jī)、筆記本電腦、平板電腦、攝像機(jī)等移動(dòng)電子設(shè)備以及便攜式移動(dòng)電源等領(lǐng)域的應(yīng)用已處在壟斷地位。同時(shí)，鋰離子電池也已經(jīng)在電動(dòng)摩托車、電動(dòng)汽車等領(lǐng)域批量應(yīng)用。.人們對于鋰離子電池的能量密度和倍率放電以及放電溫升都提出了更高的要求，電池的厚度隨之增大，電池的正、負(fù)極的片長增加，如果再采用單一極耳形式，電池的內(nèi)阻會(huì)很大，電池放電時(shí)極化嚴(yán)重，影響了電池的

電極、電極材料及其制備方法與流程 481     

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.本發(fā)明涉及電極材料制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電極、電極材料及其制備方法。背景技術(shù).電極是電池中與電解質(zhì)溶液發(fā)生氧化還原反應(yīng)的部件。電極有正負(fù)之分。為改善電極快充和低溫性能，以往采用軟碳或硬碳對石墨進(jìn)行包覆。包覆過多時(shí)，首次效率降低太大。另外，包覆的活性碳層所形成的固固態(tài)電解質(zhì)膜活性高，高溫下穩(wěn)定性較差。發(fā)明內(nèi)容.本發(fā)明的目的是提供一種電極、電極材料及其制備方法，提升電極的首次效率，固態(tài)電解質(zhì)界面膜更加穩(wěn)定，提升電極的循環(huán)穩(wěn)定性、高溫穩(wěn)定性以及低溫放電性能。.本發(fā)明公開了一種電極材料，包

新型粉末過濾器機(jī)構(gòu)的制作方法 614     

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.本實(shí)用新型涉及粉末過濾領(lǐng)域，特別涉及一種新型粉末過濾器機(jī)構(gòu)。背景技術(shù).粉末過濾器是常見的對粉末狀物料進(jìn)行過濾的機(jī)器，從而對物料進(jìn)行篩分，篩分時(shí)通過物料落到篩板上，再通過篩板對物料進(jìn)行過濾，為了提高了過濾效果，都會(huì)在過濾器內(nèi)部設(shè)置有多層過濾機(jī)構(gòu)。.過濾器的多層過濾機(jī)構(gòu)都會(huì)設(shè)置有震動(dòng)機(jī)構(gòu)，使得過濾機(jī)構(gòu)上的篩板震動(dòng)，從而提高了過濾效果，但是現(xiàn)在的過濾器中的多個(gè)震動(dòng)機(jī)構(gòu)都是分別通過不同電機(jī)進(jìn)行工作的，從而對對應(yīng)的篩板進(jìn)行震動(dòng)，提高了過濾器的過濾成本。實(shí)用新型內(nèi)容.本實(shí)用新型的目的在于提供一種新

鋁合金冶煉的殘?jiān)^濾裝置的制作方法 890     

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.本實(shí)用新型涉及鋁合金加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋁合金冶煉的殘?jiān)^濾裝置。背景技術(shù).冶煉是一種提煉技術(shù)，是指用焙燒、熔煉、電解以及使用化學(xué)藥劑等方法把礦石中的金屬提取出來；減少金屬中所含的雜質(zhì)或增加金屬中某種成分，煉成所需要的金屬，在鋁合金冶煉過程中，會(huì)產(chǎn)生一些冶煉殘?jiān)?，通常需要對殘?jiān)M(jìn)行過濾工作，可對其回收處理后用作筑路材料、建筑材料等。.目前，在對鋁合金冶煉殘?jiān)M(jìn)行過濾工作時(shí)，鋁合金殘?jiān)鼤?huì)存在結(jié)塊現(xiàn)象，不便于對其進(jìn)行收集及使用，且殘?jiān)募?xì)度不同，難以對其進(jìn)行分別收集，不便于后續(xù)對其進(jìn)行

硅氧材料、其制備方法及用途與流程 1130     

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.本發(fā)明涉及電池技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種硅氧材料、其制備方法及用途，尤其在于提供一種元素?fù)诫s的硅氧材料、其制備方法及用途。背景技術(shù).鋰電池的四大主材為：正極、負(fù)極、隔膜和電解液，而正極材料和負(fù)極材料的離子電導(dǎo)率和電子電導(dǎo)率對鋰電池的功率密度具有決定性影響。負(fù)極材料的離子電導(dǎo)率和電子電導(dǎo)率低于正極材料，所以負(fù)極材料為鋰電池提升功率密度的短板，決定鋰電池的功率密度。.硅氧材料具有約mah/g的理論克容量已經(jīng)成功應(yīng)用在鋰離子電池的負(fù)極材料中，但是硅材料為半導(dǎo)體，離子電導(dǎo)率和電子電導(dǎo)率都差于石墨

人造石墨負(fù)極材料及其制備方法和用途與流程 599     

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.本發(fā)明涉及石墨材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種人造石墨負(fù)極材料及其制備方法和用途。背景技術(shù).鋰離子電池具有工作電壓高、比能量大、放電電位曲線平穩(wěn)、自放電小、循環(huán)壽命長、低溫性能好、無記憶、無污染等突出的優(yōu)點(diǎn)，在電動(dòng)汽車領(lǐng)域的應(yīng)用前景廣闊。負(fù)極材料作為鋰離子電池的關(guān)鍵材料之一，其循環(huán)性能、容量和成本與電池的應(yīng)用息息相關(guān)。.目前，為了滿足鋰離子電池使用壽命的要求，人造石墨成為鋰離子電池負(fù)極材料的首選。人造石墨雖然具有壓實(shí)密度大、容量高和循環(huán)性能好等優(yōu)點(diǎn)，但是人造石墨的原料種類較多，價(jià)格不一。高端人

鋰離子電池用隔膜及其制備方法和應(yīng)用與流程 619     

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.本發(fā)明涉及鋰電池領(lǐng)域，具體涉及一種鋰離子電池用隔膜及其制備方法和應(yīng)用。背景技術(shù).目前，聚烯烴隔膜具有電化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)、機(jī)械強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)被廣泛的應(yīng)用到商業(yè)化的鋰離子電池產(chǎn)品當(dāng)中。但是因聚烯烴材料極性低，使其對電解液的浸潤性差、保液能力低和界面性能差；且聚烯烴材料自身熔點(diǎn)低，導(dǎo)致該類隔膜的熱穩(wěn)定性較差。.當(dāng)前對聚烯烴隔膜進(jìn)行陶瓷涂布等手段能夠有效的改善隔膜的電解液浸潤性和熱穩(wěn)定性。但此類方法均使得隔膜的制備工藝更加復(fù)雜，并且改性后隔膜的破膜溫度仍然較低，當(dāng)溫度達(dá)到℃后，隔膜仍存在破膜的風(fēng)

鐵鎳金屬磁粉芯的生產(chǎn)工藝的制作方法 676     

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.本發(fā)明涉及磁粉芯技術(shù)領(lǐng)域，具體為鐵鎳金屬磁粉芯的生產(chǎn)工藝。背景技術(shù).金屬磁粉芯是一種新型的軟磁材料，被廣泛的應(yīng)用于電感器、電抗器和變壓器當(dāng)中，作為電子材料不可或缺的一類產(chǎn)品，金屬軟磁粉芯主要以環(huán)形磁芯使用，從φ.～.mm的各種常用規(guī)格，在國際上已形成通用標(biāo)準(zhǔn)化的尺寸，鐵粉芯最大規(guī)格達(dá)φmm，為了增大容量可以數(shù)只磁芯疊繞使用，除環(huán)形磁芯外，各種u型和e型的金屬軟磁粉芯在國內(nèi)外也形成了標(biāo)準(zhǔn)化的統(tǒng)一規(guī)格，隨著電子設(shè)備向高頻化及小型化發(fā)展，對金屬磁粉芯的要求也是越來越高。.經(jīng)檢索

化成負(fù)壓系統(tǒng) 978     

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本申請涉及鋰電池化成技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種化成負(fù)壓系統(tǒng)，包括：多通道負(fù)壓組件、氣路與負(fù)壓控制組件；其中氣路的一端連通所述多通道負(fù)壓組件，另一端連接負(fù)壓控制組件；多通道負(fù)壓組件可以同時(shí)連接一個(gè)或多個(gè)電池；負(fù)壓控制組件用于使氣路與多通道負(fù)壓組件產(chǎn)生負(fù)壓從而將電池的廢氣和廢液抽出，還用于在進(jìn)行負(fù)壓工作前檢測氣路的氣密性，從而可以在確保氣路的氣密性滿足要求的情況后，在進(jìn)行負(fù)壓工作時(shí)選擇低負(fù)壓值進(jìn)行工作，起到降低成本與降低噪音的作用。通過本方案提供的化成負(fù)壓系統(tǒng)，可以同時(shí)連接多個(gè)電池，提高工作效率，解決現(xiàn)有的單通道化成設(shè)備工作效率較低的問題。

張力分散均勻的輥類裝置 1276     

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本實(shí)用新型涉及電解銅箔生產(chǎn)裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種張力分散均勻的輥類裝置，包括開槽型過渡輥，所述開槽型過渡輥包括過渡輥體、輥面和輥面刀槽，所述過渡輥體上開設(shè)有輥面刀槽，所述輥面刀槽的數(shù)量有若干個(gè)，所述過渡輥體的兩端均設(shè)置有安裝軸，所述安裝軸包括左軸頭和右軸頭，所述左軸頭和右軸頭分別對稱固定在過渡輥體的兩端。該張力分散均勻的輥類裝置，通過在過渡輥體上開設(shè)一定規(guī)格和間隙的輥面刀槽，能夠使該開槽型過渡輥使用中，在帶一定張力的情況下，輥面張力分布均勻，使生產(chǎn)的超薄鋰電銅箔等類似產(chǎn)品經(jīng)過該開槽型過渡輥時(shí)與過渡輥體的輥面形成同步，解決產(chǎn)品的褶皺等問題，進(jìn)而提高產(chǎn)品外觀性能。

繞膠夾調(diào)試裝置及其繞膠設(shè)備 1243     

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本實(shí)用新型屬于鋰電池生產(chǎn)制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種繞膠夾調(diào)試裝置及其繞膠設(shè)備，繞膠夾調(diào)試裝置包括調(diào)試塊，調(diào)試塊設(shè)置有第一調(diào)試部和第二調(diào)試部，第一調(diào)試部用于調(diào)試?yán)@膠夾的打開高度，第二調(diào)試部用于調(diào)試?yán)@膠夾的夾緊高度。解決了裸電芯在繞膠時(shí)繞膠夾易戳破裸電芯的問題，該裝置能夠杜絕繞膠夾戳破裸電芯極片或戳破隔離膜進(jìn)而導(dǎo)致電芯短路的現(xiàn)象，提供了繞膠夾調(diào)試裝置，保證不同機(jī)臺(tái)裸電芯繞膠松緊度一致性，進(jìn)而提高了產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)，規(guī)范了繞膠夾的調(diào)試方式，降低了繞膠夾戳破極片造成的批量事故及不良品逃逸導(dǎo)致客訴頻發(fā)的風(fēng)險(xiǎn)。

單輥糾偏機(jī)構(gòu)及糾偏裝置 1013     

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本申請?zhí)峁┮环N單輥糾偏機(jī)構(gòu)及糾偏裝置，涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。單輥糾偏機(jī)構(gòu)，包括：驅(qū)動(dòng)部、旋轉(zhuǎn)部以及糾偏單輥；所述糾偏單輥固定連接于所述旋轉(zhuǎn)部的旋轉(zhuǎn)軸，所述驅(qū)動(dòng)部通過旋轉(zhuǎn)型傳動(dòng)件與所述旋轉(zhuǎn)部的旋轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接，所述旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與所述糾偏單輥的軸心線相交。單輥糾偏機(jī)構(gòu)依靠糾偏單輥即可進(jìn)行糾偏，縮減了糾偏配套部件，整體體積更小，并且旋轉(zhuǎn)軸直接與糾偏單輥連接，可以更快速、直接地靠驅(qū)動(dòng)部來驅(qū)使糾偏單輥擺動(dòng)，單輥糾偏機(jī)構(gòu)較之普通的占用空間稍小的糾偏結(jié)構(gòu)而言，糾偏時(shí)的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性都更佳。配合入料輥、出料輥、糾偏傳感器后，糾偏裝置可以在體積更小，準(zhǔn)確性及穩(wěn)定性更好的情況下，有效完成對于料帶的糾偏。

鋼殼軟包電池 1170     

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本實(shí)用新型屬于充電電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼殼軟包電池，包括有鋼殼、卷芯、正極耳、金屬片以及鋁塑膜蓋；在使用時(shí)，將卷芯固定在鋼殼內(nèi)，然后將正極耳與卷芯的正極固定連接，然后將金屬片固定到鋁塑膜蓋的上內(nèi)壁面，然后將鋁塑膜蓋與鋼殼蓋合連接，鋁塑膜蓋將金屬片固定在正極耳和鋁塑膜蓋之間，使得金屬片與正極耳抵接，當(dāng)電池要使用時(shí)，電子設(shè)備通過通孔即可與金屬片連接，金屬片又與正極耳連接，實(shí)現(xiàn)了卷芯與電子設(shè)備的連接，無需正極耳往上凸伸，減小了電池的體積，通過鋁塑膜蓋與鋼殼蓋合連接，避免發(fā)生短路等事故，不易出現(xiàn)爆炸和漏液的問題，以及該鋼殼軟包鋰電池與傳統(tǒng)的電池比起來，無需焊接等復(fù)雜工藝，便于加工生產(chǎn)，操作方便。

帶有雙極耳結(jié)構(gòu)的電池卷芯 895     

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本實(shí)用新型公開了一種帶有雙極耳結(jié)構(gòu)的電池卷芯，包括相互卷繞的正極片、負(fù)極片和間隔于正負(fù)極片之間的隔膜，正極片兩端分別設(shè)置第一正極耳和第二正極耳，且第一正極耳與第二正極耳對稱設(shè)置，負(fù)極片兩端分別設(shè)置第一負(fù)極耳和第二負(fù)極耳，且第一負(fù)極耳與第二負(fù)極耳對稱設(shè)置，第一正極耳、第二正極耳、第一負(fù)極耳和第二負(fù)極耳上還均設(shè)有極耳膠。本實(shí)用新型帶有雙極耳結(jié)構(gòu)的電池卷芯，采用雙極耳結(jié)構(gòu)，以此來降低卷芯的內(nèi)阻，并降低電池放電溫度，同時(shí)還可增大電池整體的倍率性能；另外，在正/負(fù)極極耳上均設(shè)置極耳膠，通過極耳膠，使卷芯在與包裝膜進(jìn)行封裝時(shí)，其接觸更為緊密，從而使卷芯在封裝時(shí)的密封效果更好，最終，提高鋰離子電池的質(zhì)量。

清除極片涂層的裝置 1033     

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為克服現(xiàn)有鋰電池極耳凹槽的制備存在效率、產(chǎn)品優(yōu)良率低的問題，本實(shí)用新型提供了一種清除極片涂層的裝置。包括傳送機(jī)構(gòu)、激光清洗裝置、第一除塵裝置、第二除塵裝置和干冰除粉裝置，所述傳送機(jī)構(gòu)用于傳送極片，所述激光清洗裝置和所述干冰除粉裝置沿所述傳送機(jī)構(gòu)的極片傳送方向依次設(shè)置；所述激光清洗裝置用于極片預(yù)設(shè)區(qū)域涂層的激光清洗；所述第一除塵裝置設(shè)置于所述激光清洗裝置處，所述干冰除粉裝置用于對極片預(yù)設(shè)區(qū)域涂層進(jìn)行干冰噴涂；所述第二除塵裝置設(shè)置于所述干冰除粉裝置處。本實(shí)用新型提供的裝置先通過激光清洗表面部分涂層，再通過干冰對剩余涂層進(jìn)行剝離，既保證了極片涂層的清洗品質(zhì)，同時(shí)不會(huì)對集流體產(chǎn)生影響。

藍(lán)牙音響激光燈 1194     

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本實(shí)用新型公開了一種藍(lán)牙音響激光燈，包括設(shè)備主體，設(shè)備主體上設(shè)置有燈罩，燈罩的頂部設(shè)置有喇叭，燈罩的底部設(shè)置有底座，電源開關(guān)的底部設(shè)置有電量指示燈，電量指示燈的一側(cè)設(shè)置有Micro充電口，Micro充電口的一側(cè)設(shè)置有指示燈開關(guān)，Micro充電口的一側(cè)設(shè)置有USB放電口，底座內(nèi)設(shè)置有電路板，電路板的一側(cè)設(shè)置有電池，底座的四周設(shè)置有螺紋。在該藍(lán)牙音響激光燈上設(shè)置有大容量鋰電池、Micro充電口和USB放電口，可以實(shí)現(xiàn)充放電功能，設(shè)置的藍(lán)牙通信模塊和紅綠藍(lán)三色激光燈，使該藍(lán)牙音響激光燈集激光舞臺(tái)燈、藍(lán)牙音響和充電寶與一體的多功能電子設(shè)備，該藍(lán)牙音響激光燈內(nèi)置電池方便攜帶、功能性強(qiáng)度、可玩性非常強(qiáng)。

夾具緩沖機(jī)構(gòu) 1275     

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本實(shí)用新型屬于鋰離子電池制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種夾具緩沖機(jī)構(gòu)，包括固定安裝于工作臺(tái)上的滑動(dòng)裝置和與所述滑動(dòng)裝置固定連接的彈力裝置，所述彈力裝置包括固定板、彈簧、彈簧固定桿以及支撐架，所述固定板設(shè)置有裝配孔，所述彈簧固定桿的一端設(shè)置有限位塊，所述彈簧固定桿的另一端依次穿過所述裝配孔、所述彈簧與所述支撐架固定連接。本實(shí)用新型有效地減小了夾具的碰撞力度，降低了維護(hù)成本及維護(hù)時(shí)間，同時(shí)還能使夾具定位，提高生產(chǎn)效率。

電池電解液浸潤裝置 1273     

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本實(shí)用新型設(shè)計(jì)一種電池電解液浸潤裝置，該電池電解液浸潤裝置包括：轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、浸潤組件以及控制器，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括電機(jī)和旋轉(zhuǎn)軸，電機(jī)的轉(zhuǎn)子與旋轉(zhuǎn)軸連接；浸潤組件包括夾持件、設(shè)置在夾持件上的若干插槽、與夾持件鉸接的保護(hù)蓋以及設(shè)置在夾持件上的加熱器，夾持件與旋轉(zhuǎn)軸的末端連接，保護(hù)蓋罩設(shè)于若干插槽的槽口上；控制器分別與電機(jī)及加熱器連接。上述電池電解液浸潤裝置，在不改變電池浸潤效果的前提下，對鋰離子電池注液后的靜置工藝進(jìn)行了改進(jìn)。在電池注液后，電池不轉(zhuǎn)入靜置而是在常溫采用滾筒旋轉(zhuǎn)的方式，通過電池轉(zhuǎn)動(dòng)使得電解液在電池內(nèi)部流動(dòng)增加，促進(jìn)有機(jī)電解液像電池內(nèi)部尤其是極片和隔膜孔隙的擴(kuò)散和浸潤，有效縮短了電池靜止時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。

軟包弧形電芯成型設(shè)備 890     

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本實(shí)用新型公開一種軟包弧形電芯成型設(shè)備，包括至少一組成型模具，成型模具包括呈弧形的成型下模以及與成型下模相配合的成型上模，成型上模包括上模壓頭安裝架和設(shè)置在上模壓頭安裝架的朝向成型下模的一側(cè)的上模壓頭，上模壓頭外表面為與成型下模的弧形結(jié)構(gòu)相對應(yīng)的回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，且上模壓頭可繞其回轉(zhuǎn)中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在上模壓頭安裝架上，上模壓頭滾動(dòng)設(shè)置，使其與電芯接觸面的摩擦為滾動(dòng)摩擦，減少了模壓過程中對電芯包裝膜的損傷，從而使弧形軟包鋰電池成形過程中包裝膜很容易受損漏液和極片很容易掉料的情況得到很大改善。電芯擺放在成型下模內(nèi)位置一致性不需要很高要求，使操作者很容易操作，從而提高生產(chǎn)效率。

極耳焊接結(jié)構(gòu)及電池 1162     

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本申請屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種極耳焊接結(jié)構(gòu)及電池。包括極耳及蓋板，所述蓋板上設(shè)置有注液孔，所述極耳上設(shè)置有通孔，所述極耳貼附在所述蓋板的一側(cè)表面上，所述注液孔與所述通孔對齊連通，所述極耳與所述蓋板沿所述通孔的周圍進(jìn)行焊接。本申請的極耳焊接結(jié)構(gòu)，極耳上的通孔與蓋板的注液孔連通以供電解液注入，無需占用小鋼殼電池在寬度方向上的其他空間，有效提高電池的能量密度。

電芯上料組件及裝置 962     

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本申請?zhí)峁┮环N電芯上料組件及裝置。上述的電芯上料組件包括平動(dòng)上料件以及轉(zhuǎn)動(dòng)上料件；平動(dòng)上料件包括第一上料器、滑桿以及滑軌；轉(zhuǎn)動(dòng)上料件包括第二上料器、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械臂、轉(zhuǎn)移基座以及轉(zhuǎn)動(dòng)上料基座，第二上料器用于抓取并轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)移基座上的待化成電芯，以使待化成電芯移動(dòng)至化成板上。通過第一上料器將電芯抓取，并通過滑桿以及滑軌的配合使用，使得電芯移動(dòng)至轉(zhuǎn)移基座上，之后通過第二上料器將電芯抓取，并借助轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械臂的轉(zhuǎn)動(dòng)移動(dòng)方式，將電芯轉(zhuǎn)移至化成板上，在整個(gè)電芯上料移動(dòng)的過程中，無需人員接觸電芯，使得電芯的損壞幾率降低，提高了電芯的合格率，從而提高了鋰離子電池的成品率。

蓋帽壓平機(jī)構(gòu) 1139     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種蓋帽壓平機(jī)構(gòu)，包括固定支架、步進(jìn)電機(jī)、凸輪傳動(dòng)裝置、壓料裝置和壓平模具；所述步進(jìn)電機(jī)設(shè)置在所述固定支架內(nèi)；所述凸輪傳動(dòng)裝置橫向設(shè)置在所述固定支架上，其一端與所述步進(jìn)電機(jī)連接，另一端設(shè)置在所述固定支架上；所述壓料裝置設(shè)置在所述固定支架的側(cè)面上，且位于所述凸輪傳動(dòng)裝置的下方，在所述凸輪傳動(dòng)裝置的作用下下壓物料；所述壓平模具設(shè)置在所述固定支架的底板上；在所述壓料裝置的壓力作用下壓平物料。應(yīng)用該技術(shù)方案，通過步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)提供動(dòng)力，帶動(dòng)凸輪傳動(dòng)，通過與球面軸承的接觸下壓物料，傳動(dòng)平穩(wěn)，定位準(zhǔn)確，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

基于云計(jì)算的家用智能儲(chǔ)能系統(tǒng) 1175     

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本實(shí)用新型涉及一種基于云計(jì)算的家用智能儲(chǔ)能系統(tǒng)，屬于電網(wǎng)儲(chǔ)能技術(shù)領(lǐng)域。該基于云計(jì)算的家用智能儲(chǔ)能系統(tǒng)，包括用來與電網(wǎng)相連的儲(chǔ)能單元、用來將儲(chǔ)能單元與負(fù)載相連的負(fù)載模塊、與儲(chǔ)能單元及負(fù)載模塊相連的信息服務(wù)單元，所述儲(chǔ)能單元包括鈦酸鋰電池模塊和超級(jí)電容模塊，所述信息服務(wù)單元包括對從儲(chǔ)能單元和負(fù)載模塊采集到的信息進(jìn)行處理的信息處理模塊、對儲(chǔ)能單元和負(fù)載模塊進(jìn)行控制的控制模塊、用來將信息發(fā)送至移動(dòng)終端和接收移動(dòng)終端指令的無線模塊。本實(shí)用新型的基于云計(jì)算的家用智能儲(chǔ)能系統(tǒng)能夠?qū)?chǔ)能單元和負(fù)載的信息進(jìn)行收集、處理和分析，并能實(shí)現(xiàn)與無線移動(dòng)終端的通信。

智能微電網(wǎng)儲(chǔ)能系統(tǒng) 839     

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本實(shí)用新型涉及一種智能微電網(wǎng)儲(chǔ)能系統(tǒng)，屬于微電網(wǎng)儲(chǔ)能技術(shù)領(lǐng)域。該智能微電網(wǎng)儲(chǔ)能系統(tǒng)包括儲(chǔ)能系統(tǒng)以及負(fù)載系統(tǒng)，中央控制系統(tǒng)及信息處理系統(tǒng)，儲(chǔ)能系統(tǒng)包括鈦酸鋰電池模塊、電池管理系統(tǒng)；所述智能微電網(wǎng)儲(chǔ)能系統(tǒng)還包括光伏發(fā)電系統(tǒng)以及與光伏發(fā)電系統(tǒng)相連的電網(wǎng)變頻系統(tǒng)；所述電網(wǎng)變頻系統(tǒng)包括依次相連的變壓器、防逆流控制器、并網(wǎng)柜；所述中央控制系統(tǒng)包括功率預(yù)測模塊、負(fù)荷預(yù)測模塊，所述負(fù)載系統(tǒng)包括與中央控制系統(tǒng)相連的需求側(cè)管理單元。本實(shí)用新型的智能微電網(wǎng)儲(chǔ)能系統(tǒng)能夠提高設(shè)備運(yùn)行效率及對電能的利用效率，便于中央控制系統(tǒng)根據(jù)負(fù)載系統(tǒng)及儲(chǔ)能系統(tǒng)、電網(wǎng)變頻系統(tǒng)的運(yùn)行狀況對整個(gè)儲(chǔ)能系統(tǒng)進(jìn)行智能優(yōu)化和調(diào)整。

自動(dòng)匹配電池類型的充電器 901     

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本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)匹配電池類型的充電器，包括MCU控制模塊及與其連接的穩(wěn)壓電路模塊、第一充電模塊、第二充電模塊、電池檢測模塊以及LED顯示模塊。本實(shí)用新型通過控制所述第一充電模塊統(tǒng)一對電池進(jìn)行第一次充電，在第一預(yù)設(shè)時(shí)間段后檢測所述充電電池的電壓，所述MCU控制模塊根據(jù)所述充電電池的電壓變化判斷電池的類型，若電壓大于第三預(yù)設(shè)電壓，則判斷是鋰電池且充滿，停止充電；若電壓小于第三預(yù)設(shè)電壓，則判斷是鎳氫、鎳鎘電池，并通過第二充電模塊對鎳氫、鎳鎘電池進(jìn)行第二次充電，本實(shí)用新型能夠在不傷害電池的前提下，自動(dòng)區(qū)分電池類型，并采用相應(yīng)的充電模式將電池充滿，自動(dòng)化程度高、出錯(cuò)率低、大幅度地節(jié)約了人力物力。

太陽能投影路燈 1000     

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本實(shí)用新型公開了一種太陽能投影路燈，包括殼體，其特征在于：所述的殼體頂部設(shè)有太陽能板，殼體外還設(shè)有感應(yīng)器、LED燈源及投影燈，殼體內(nèi)部設(shè)有電池及控制器，所述的太陽能板與電池連接進(jìn)行充電和儲(chǔ)蓄電力，所述的控制器是一種智能控制器，通過線路分別與LED燈源、感應(yīng)器、投影燈、電池連接，由控制器通過感應(yīng)器對人員、車輛、日照亮度感應(yīng)進(jìn)行對投影燈與LED燈源的亮度控制或啟動(dòng)、關(guān)閉的控制。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，將單一的路燈和單一的LOGO廣告投影燈結(jié)合太陽能技術(shù)實(shí)現(xiàn)一體化，體積小，便于安裝和維修；以實(shí)現(xiàn)投影燈與LED燈源與太陽能板與鋰電池的組合的路燈照明和廣告投影應(yīng)用。